混凝土护栏技术交底

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防撞护栏施工技术交底样本

肖河大桥防撞护栏施工技术交底一概述：本桥梁防撞护栏构造为钢筋混凝土构造。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设立一道假缝，缝宽3mm,深20mm.在墩顶中心设立缝宽为10MM断缝。二、桥梁防撞护栏施工环节：防撞护栏砼构造物施工环节可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设立与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运送；9、砼浇筑；10、砼捣实；11、拆模； 12、砼养护等，十二个环节进行。详细施工环节陈述如下： 1、施工测量放样：测量放样前，复核设计图中提供设计标高、并确认先后与否一致，能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可根据施工图纸提供设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最后施工后产品与既有线型获得一致，并保证线条顺畅性、标高统一性。并将外业测量成果上报监理工程师承认后，方可进行下道工序作业。施工放样注意事项：（1）、护栏高程控制：测量标记点应固定，并规定沿桥纵向每间隔5M米设立一种测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM。一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目的记，然后用拉线办法进行控制顶标高。以此标记来设定立模顶标高。

梁体翼缘 R 25.546.5R 2.5桥面铺装33模板尺条吊线锤模板支承示意图附注:1、本图比例为1:10。2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。3、劲板处的眼孔直径为14MM。4、拉杆直径为16MM，外套PVC管直径为20MM。5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM，宽度为7CM。6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM，宽度为7CM。7、面板厚度为4MM，每块模板宽度为1.5M,并为整块模板。8、模板加工好后应进行全面检查设计尺寸，并要求堆放有序及对模板进行编号。钢筋头内支承拉杆及PCV管方木条内支承带有下承托和上顶托的斜撑桥面沥青砼铺装层(厚8CM)桥面钢筋砼铺装层(厚10CM)底部水平支承件梁体翼缘内支点外支点花篮栏螺栓拉杆锚固钢板锚固钢筋模板检查示意图模板楔块

护栏安全技术交底

护栏施工技术交底一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装（a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。（b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施

工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。（c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。（d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查采用靠尺逐根检查。位置检查、间距检查直线采用钢尺检测，曲线段采用偏角法使用经纬仪检测；横向位置检查采用尺量道路中心线与立柱横向间距。标高检查，以路缘石内侧路面为基准，采用自制模或水准仪逐根检查。其水平方向和竖直方向应形成顺畅的线形。渐变段及端部立柱的安装为施工时需重点注意的部位，施工中应严格控制立柱位置、高度、注意抛物线形。 b防阻块、波形梁、端头的安装（a）在调整好立柱后，即可安装托架（防阻块）。托架（防阻块）通过连接螺栓固定于波形梁与立柱之间。在拧紧连接螺栓前应调整托架（防阻块）使其准确就位。（b）波形梁通过拼接螺栓相互拼接，并由连接螺栓固定于托架（防阻块）上。路基护栏、波形梁的搭接方向是安装的关键，严格按照图纸进行安装。搭接方向应与行车方向一致。波形梁在安装过程中应不断进行调整。因此，不应过早拧紧其连接螺栓和拼接螺栓，以便在安装过程中利用波形梁的长圆孔及时进行调整，使其形成平顺的线

栏杆制作安装安全技术交底

栏杆工程制作安装安全技术交底工程名称：编制单位：四川三一工程建设（集团）有限公司项目部年月日

栏杆工程安全技术交底施工单位安全技术交底内容： 1、进场人员必须经过三级安全教育，没有经过三级安全教育的人员不准进场作业。进入施工现场要按规定戴好安全帽，系好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋上班，不准赤脚上班，严禁光膀子，饮酒后不准上班。电焊工必须持证上岗。 2、运送材料要注意安全，多人运送传递材料要接稳，禁止任何东西掉下去。材料要放平稳，严禁堆放在外架上。 3、利用井架吊材料时要注意安全，吊篮未停止不得打开卸料平台防护门进到里面探头等吊蓝上来。不使用井架吊蓝要及时关闭卸料平台防护门。 4、任何人未经同意不准乱拆工地上的安全防护设施，不准乱拆外架拉结点、安全网。 5、钢管要码放时应有垫木，防止表面损坏或变形。 6、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 7、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 8、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地

点工作，应站在绝缘胶板或木板上。 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。 10、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。 13、雷雨时，应停止露天焊接作业。 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 15、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可。 16、焊接立杆时与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位，检查垂直问题后，再分段满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。焊接后应清除焊药，并进行防锈处理。 17、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合要求。 18、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 19、施工完毕，工完场清，施工垃圾集中至指定地点消纳。

护栏安全技术交底(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改护栏安全技术交底(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

护栏安全技术交底(新版) 一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装（a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。

打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。（b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施工，埋设立柱时，回填料应采用良好的相同材料并分层夯实（每层厚不得超过15cm），回填土的压实度不应小于相邻原状土。岩石中的柱桩应用粒料回填并夯实。（c）如桥上护栏与路段板高度不一致，应在适当范围内调整路段护栏立柱的放土深度，使之平顺过渡。（d）考虑到护栏结构对景观及驾驶员的视线诱导的影响，立柱安装就位后，应立即进行垂直度、位置、标高的检查。垂直度检查

不锈钢栏杆施工技术交底

工程名称施工单位工程编号# 楼交底部位不锈钢栏杆工程 38*2不锈钢管 | 50*2不锈钢管 110mm 38*2不锈钢管楼梯栏杆 50*2不锈钢管38*2不锈钢管立柱 110 110 110 25不锈钢管交底内容: 1 20 不:锈钢管净距口 11m TI Q 8 U 窗护栏示意图

4）栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。2 _: 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。（2） —般项目1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。检验方法：观察。施工现场处罚制度建筑业是事故多发行业，为确保施工现场的安全生产，文明施工顺利进行，加强施工现场的安全管理，维护正常的生产和生活秩序，增强职工的自我保护意做到“我不伤害他人，不让他人伤害我” 的原则，保护工人的生命安全和企业的财产不受损失。坚持“以人为本，安全第一，预防为主”的方针，防止和杜绝事故的发生，结合本工程实际，特制定以下制度； 1、进入施工现场不戴安全帽（不准进入施工现场） 2、违章指挥，违章操作（工人?管理人员） 3、把安全帽当凳子坐（工人?管理人员） 4、违章不听劝告（工人?管理人员） 5、进入施工现场穿拖鞋、光膀子 6、楼层电梯上料口门没关 7、严禁任何人以各种借口、理由关电总闸和各种设备、以及爬塔吊、电梯闹事等的 100 元（管理人员200元） 100?500元 100 元 50?200元 20 元 50 元（每个门）

护栏安装安全技术交底

技术交底记录工程名称 2015年4月24日 xx兆麟xx公铁立交桥扩建分部工程护栏工程分项工程名称护栏安装交底内容：一、技术要求 1、除锈：护栏钢立柱和预埋钢板进场后，在施工现场进行防锈处理，除去预埋钢板和钢管外面的铁锈，并用抹布搽干净，喷底漆一遍。 2、预埋钢板的固定保证膨胀螺丝埋于深度大于350mm，并紧固，保证强度（人行道挡墙上遇到冒石下有预埋钢板的保证埋深大于250mm）。 3、安装钢xx：安装钢立柱和预埋钢板连接时应进行挂线操作，钢立柱安装后应达到线形圆顺、平缓、美观的效果，无凹凸和折点。 4、安装钢管：制作过程中，要按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼装准确精细。进行栏杆组装时，对接部位要严密，钢管与钢立柱应焊接连接，焊缝应饱满、平顺。钢管安装后应达到线形圆顺、平缓、美观的效果，无凹凸和折点。

5、护栏防腐喷漆栏杆安装完成后，各部位打磨光滑，喷漆2遍。二、xx 1、进入施工现场的人员必须戴好防护用品，。 2、作业高度超过2米时应系好安全带，防止跌落，严禁从高处向下扔东西。 3、各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和所用电气设备的机械性能。使用电器设备前，应按规定备好合格的绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。电气设备停止工作时，必须拉闸断电，锁好配电箱。 4、从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。 5、施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业。 6、在施工中如遇5级以上大风或雷雨天气，需暂停施工。 7、施工地点经常有人、车通过，运输车辆注意施工区周围行人的安全。交底人接交底人

栏杆工程施工技术交底

栏杆工程施工技术交底 1 施工技术标准 1）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2002 2）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 3）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 4）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 2工艺流程栏杆安装的施工工艺：找水平、防线- 测量洞口尺寸- 后加预埋件-下料-制作-安装-验收 2.1栏杆施工工艺 2.2放线由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须测量放线，以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差, 及时修正。应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接。2.3安装预埋件及立柱楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加预埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓（M8*80 ）与方管立柱来连接。先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后再楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，再螺栓定位以后，将立柱上的螺孔套入膨胀螺丝螺杆上，保持垂直状态，并将螺丝拧紧，将立柱垂直牢固固定在基层上。

2.4面管、横栏、竖栏与立柱连接立柱在安装后，将固定座安装在立杆与面管、横栏的交接位置，然后再固定座上安装面管和横栏，并用M8拉铆螺丝及M8不锈钢螺丝连接牢固。 2.5竖栏与横栏的连接预先在横栏上打孔，并安装好耐磨套，安装底部第一道横栏，然后将竖栏固定在耐磨套内，在安装顶部第二道横栏，固定好横栏的同时将竖栏固定牢靠。 2.6其它注意事项楼梯扶手与扶手之间必须采用斜角拼接连接；在踏步上打孔时，注意避免损坏踏步，做好成品保护工作。 3.玻璃栏杆安装工艺 (1)放线：依据弹好的栏杆位置控制线，测定基脚和立柱脚位置线。 (2)立杆安装：根据控制线剔打阳台边梁表层混凝土，露出边梁上部水平钢筋，用? 6钢筋做成90°, 一条边与边梁水平钢筋焊接，另一条边与立杆焊接，焊接长度为100m m。安装时先按一个区段两端立柱，焊接牢固校正垂直后，拉通线以同样方法安装中央其余部分立杆。具体作法详附图中节点作法建施-17,大样4。 (3)钢管扶手安装：根据控制线，将扶手与砖墙连接处砖墙剔打100 X 100,深120的方洞，方洞内用1: 2.5细石混凝土填实。待混凝土凝固后用M10膨胀螺栓将镀锌铁板固定在混凝土上，将钢管焊接于铁板上，盖上

防撞护栏施工技术交底

工程技术交底书

的位臵不合适的部分进行调整。 3、钢筋安装钢筋骨架焊接前应先对倾斜、扭曲的防撞护栏预埋筋扶正，用钢刷刷掉预埋筋上的水锈、浮浆，防撞护栏预埋筋如有缺失要植筋补上。钢筋焊接或绑扎时严格控制钢筋的型号、间距保护层厚度，钢筋的焊接或绑扎应符合设计和规范要求。 4、模板安装根据模板形式及考虑施工便利等因素，在防撞护栏内测模板底下先采用砂浆浇筑3cm高垫块。在防撞护栏内侧一定距离与人行道基座预埋钢筋作为顶拉模板的支撑点，牢固支撑防撞护栏模板，确保其牢固、稳固、同时准确埋臵各类预埋构件。模板接缝采用塑料胶带粘贴于模板接缝处，模板之间采用螺丝扣紧，模板与铺装层接缝采用海绵材料进行填塞，保证接缝严密，不漏浆，不污染。选用专用脱模剂保证混凝土颜色均匀，表面光滑。护栏内外侧模采用1.5m一块的定型钢模，由专业厂家生产。施工现场由吊车进行外侧模板吊装。模板要符合结构尺寸，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便。模板采用的材料，木材材质不应低于A-3及B-3等材，钢材一般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施，确保模板不漏浆，模板安装好后，必须清理干净，才能移交给下一道工序。

使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞，（如吊点洞）预埋件的模板要确保位臵准确，稳定可靠。模板的支撑，必须有足够刚度和强度，支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀，并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中，必须派木工值班，密切注意模板的支载情况，发现问题及时处理。模板安装时，其外侧模板主要依靠吊杆进行固定。在每块模板上侧焊接两个吊耳，吊耳间隔1m左右。同时在防撞护栏内测模板转角处设臵另一固定卡环，然后采用可调拉杆对顶面钢管进行拉紧固定。具体如下图所示：防撞护栏外侧模板安装时，存在下凸边缘，该边缘块边上需根据施工实际采用海绵等进行塞缝。施工时，需加工一小挂篮，该挂篮采用钢筋焊接而成，顶上挂于防撞护栏上侧，挂篮仅容许一人在其上面进行操作。其示意图如下所示：

护栏施工安全技术交底(通用版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 护栏施工安全技术交底(通用版)

护栏施工安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。为了保证施工安全，特制定如下安全措施，请严格执行一、施工机械安全的基本要求 1、操作人员在工作中不得擅自离开岗位，不得操作与操作证不相符合的机械；不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。 2、操作人员必须按本机说明书规定，严格执行工作前得检查制度、工作中的观察及工作后的检查保养制度。工作前检查：工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；油、水、电及其他保证机械设备正常运转的条件是否完备；安全、操作系统是否灵活可靠；指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度。工作中应观察：指示灯和仪表、工作和操作系统有无异常现象；工作场地有无异常变化。工作后应进行检查保养：工作系统有无过热、松动或其他故障；参照例行保养规定进行例保作业；做好下一班的准备工作；填写好机

械操作运行表。 3、驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。 4、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。二、施工中的安全要点 1、在施工中，现场设专人指挥、调度，确保合适的机械车辆行走路线，并设立明显的标志，防止互相干扰和碰撞。机械作业要保持留有安全距离。 2、遇有暴雨或六级以上大风，将停止一切施工作业，并做好防洪、防风准备。 3、对于机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因搅拌、运输、摔落、触电等过程中导致身亡，把事故苗头消灭在萌芽之中。经常保养和检查机械设备，严禁机械操作物酒后或疲劳上机，防止和杜绝事故隐患。 4、做好各项特殊作业人员及生产、管理人员的卫生保健工作，实行定期检查，积极预防各种疾病。

栏杆安装技术交底

一、施工准备 1、材料及主要机具：（1）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。（2）所有材料必须验收合格后才能使用。（3）主要机具：电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、钢丝细毛刷、小锤等。 2、技术要求：（1）一般采用转角接头，以45°断面相接，油漆颜色按设计平面要求，色泽一致，均匀。（2）12层以上阳台栏杆必须与防侧避雷预留钢筋焊接到位。（3）栏杆样式按7#、8#楼栏杆大样制作。（4）栏杆高度：自翻边顶高110cm，屋面自压顶顶部高90cm,立杆及次立杆间距要分布均匀。（5）栏杆位置中心线与阳台翻边中心线重合（屋面层靠内侧）。（6）圆栏杆的壁厚规格、尺寸、形状按设计要求。（7）安装用的固定件必须符合规范要求。 3、技术准备（1）施工前应对图纸详细审核，弄清施工图的技术要求，确定细部构造，编制扶栏安装工程施工方案及技术交底文件；认真学习阅读施工工艺标准及操作规程；做好技术交底及安全技术交底工作。（2）栏杆、栏板及扶手工程施工前，应对前一道工序进行验收，合格后方可进行本道工序施工。（3）所用各种材料应符合设计要求，有出厂合格证、使用说明书及检验报告；材料进入现场后，按批次规定取样复试，复试合格后方准使用。（4）按设计大样图对各部件进行加工，对栏杆扶手骨架进行弯弧、调整。（5）施工前，由项目部主管工长和施工班组负责人一起，对本工程的扶手安装部位，安装扶手的标高线及连接点进行逐一核实，并对全体安装施工人员进行详细的技术交底。使之了解本工程的特点和任务情况。 4、作业条件（1）熟悉图纸及栏杆施工工艺技术交底。（2）施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（3）现场供电应符合焊接用电要求。（4）施工环境已能满足栏杆施工的需要。

混凝土护栏施工技术交底

技术交底单施工单位：北京路桥瑞通养护中心标段：JA05标监理单位：湖北省公路工程监理咨询中心编号：工程名称混凝土护栏日期交底部门接受交底单位一、工程概况本合同段为湖北省宜昌至巴东高速公路交通安全设施第05合同段,标段起点K150+460-K178+616.705，全长28.157公里。本标段混凝土护栏共有1588米。 2、施工方案 1、测量放样：施工前应按规定设置护栏的路段，测量施工中线和施工标高，检查护栏基底路基压实度，在满足图纸要求或监理工程师指示后方可施工。 2、钢筋制安：钢筋在制作场地弯制，运至现场绑扎成型。钢筋安装前先对基底面进行清理，凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求，钢筋采用绑扎连接，按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。 3、栏身施工模板试拼：栏身模板采用厂制定型钢模，每节长度3米，节与节之间法兰盘螺栓固定连接。模板运抵现场后进行试拼，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。经检查，用于本工程的模板的各部尺寸准确，边缘顺直，钢板表面有良好的光洁度，满足实际施工需要。除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前将表面浮锈清除干净，并用好机油将模表面涂抹均匀，以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾

模板。模板安装：用水准仪测量出施工中线及护栏顶面高程，弹墨线。内外模板安装时紧贴混凝土底座并用螺栓拉杆拉紧连结，下部及顶部各设置一道拉杆，间距50cm。模板底部与底座交接处贴好止水带以防止漏浆。模板安装完成后进行检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，模板顶面高程控制是否在规范允许的范围内，对超出标准的地方进行相应调整。 ④混凝土浇筑：混凝土集中拌制，由砼运输车运至现场，人工铲至模内，插入式振捣器振捣。混凝土浇注时采用分三层的浇注方法。第一层浇注到护栏底部斜边下角变点，第二层浇注到斜边上角变点，第三层浇注到顶，由振捣人员控制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于 1min。护栏混凝土浇注完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用轧子用力轧光。在混凝土浇注过程中，还要随时跟踪检查，发现模板变形，要随时加固调整，并将混凝土重新振捣。 4、养生：拆模后采取上覆土工布洒水的方法进行养生14d。 5、砼墙式护栏施工完后，对其表面进行清洗，清除污垢，保持混凝土的本色外观，光洁干净。 6、砼墙式护栏所用钢筋、水泥、集料、水及外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。三、验收要求 1、直线段护栏不得有明显的凹凸、起伏现象；曲线段护栏应圆滑顺畅，与线形协调一致。 2、所有构件不应因运输、施工造成防腐层的损伤。 3、混凝土护栏外观、色泽应均匀一致，不应出现漏石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。 4、混凝土护栏的强度等级、基础处理、地基承载力、端部处理及

栏杆安装技术交底

工程名称缙云县新区西桥（D）地块安置房工程Ⅱ标段施工单位中天建设集团有限公司分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等安装交底内容：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等交底内容：一、交底范围：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等。二、施工现场应具备的作业条件： 1、屋面及女儿墙抹灰施工完成； 2、窗框安装完成； 3、内外墙抹灰完成； 4、楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成；三、施工现场的栏杆材料、做法、准备工作 1、工程所使用的材料及构配件，材料必须检验合格。 2、施工部位做法要求： 1）屋面围护栏杆：φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=600mm(包括预埋件、所有配件及油漆)参照11J930图集 J18/C；屋面栏杆示意图 2）护窗栏杆；φ60钢管扶手φ40钢管栏杆 H=400mm 3）阳台夹胶玻璃栏杆：立柱用50*10镀锌扁钢，扶手用铝合金面管，阳台栏杆玻璃用(6+12+6)钢化夹胶玻璃。阳台夹胶玻璃栏杆 4）阳台空调机围护栏杆：60×80×2方钢扶手 H=1100mm，40×60×2和φ20相间竖向立杆。(色系由业主确定)

工程名称缙云县新区西桥（D）地块安置房工程Ⅱ标段施工单位中天建设集团有限公司分项工程名称屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等安装交底内容：屋面围护栏杆、护窗栏杆、阳台夹胶玻璃栏杆、阳台空调机围护栏杆、楼梯栏杆等5）顶层机房：φ60×3不锈钢管扶手，φ20不锈钢或20×20方钢栏杆，φ60×4立柱，不锈钢栏杆 H=1200mm。 6）住宅楼梯扶手：φ50×3钢管扶手安装高度H=1050mm(色系由业主确定) 3、施工时所使用的主要机具：施工过程中所使用的主要工具有卷尺、手提电钻、电锤、切割机、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子、电焊机、磨光机、红外线垂直水平仪等。三、施工工艺流程 1、屋面围护栏杆：找水平定位钻孔埋预埋件弯管制作电焊打磨刷防锈漆刷面漆 2、护窗栏杆：放样编号制作安装 3、阳台夹胶玻璃栏杆：按图分隔定样预埋铁板焊立柱刷防锈漆装扶手面管刷立柱面漆装夹胶玻璃打密封胶 4、阳台空调机围护栏杆：放样编号制作安装 5、顶层机房：放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆 6、住宅楼梯扶手：放样预埋铁件焊栏杆打磨刷油漆四、施工质量标准 1、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等应符合设计要求。检验方法:观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 2、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查、对照图纸设计及变更单。 3、夹胶玻璃栏杆、护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录以及对照图纸设计。 4、护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。

护栏安装技术交底

技术交底记录 ____年__月__日工程名称分部工程分项工程名称：不锈钢护栏安装工程交底内容一、施工准备： 1材料及主要机具：（1）不锈钢护栏：采用外径为Φ 68、Φ 51、Φ 38、Φ22的不锈钢，厚度不小于1mm。（2）膨胀螺丝：使用Φ14膨胀螺丝。（3）电焊机、切割机、电钻、扳手、手提砂轮机； 2作业条件： 1）按施工现场平面图规定的位置，不锈钢护栏堆放场地进行清理、平整。并将材料堆放整齐。 2）核对不锈钢护栏的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3）接通电源。

4）熟悉图纸，确定不锈钢护栏的安装部位，并与有关工种作好配合工作。二、操作工艺 1工艺流程：（1）现场拼接护栏放线膨胀螺丝安装部位打眼安装不锈钢护栏打磨抛光 2现场拼接护栏：按图纸标明的护栏高度、间距、长度进行现场焊接加工。 3放线：由于安装施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定膨胀螺丝与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。 4膨胀螺丝安装部位打眼：试安装护栏，对需要安装膨胀螺丝的部位进行标示，进行打眼。 5安装膨胀螺丝以及不锈钢护栏：膨胀螺丝不能外露砼，不锈钢护栏居中、平直。 6打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。三、质量标准： 1保证项目： 1)不锈钢护栏应坚固、耐久，并能承受规范允许的水平荷载。 2)护栏间距不应大于 0.11m。

2基本项目： 1）扶手与垂直杆件连接牢固，紧固件不得外露。 2）整体弯头制作前应做足尺样板，按样板划线。弯头下部应与栏杆结合紧密、牢固。 3）扶手、护栏垂直杆件与膨胀螺丝连接应牢固、垂直，焊接的，表面应打磨抛光。四、成品保护 1、不锈钢材料应按指定地点堆放，堆放整齐，防止不锈钢材料变形、锈蚀、油污。 3、妥善保护安装完成的门窗玻璃，以免碰坏。 4、严禁随意割断护栏。五、不锈钢栏杆施工要点 1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置。并检查预埋件是否齐全、牢固。 2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。 3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。 4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。造纸（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。造纸（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

防撞护栏技术交底

分项工程施工技术交底通知单施工单位：中交第一航务工程局有限公司蒙文砚高速公路项目经理部编号：

5预埋件位置（mm）5尺量：每件（3）外观鉴定 ①防撞护栏线性直顺美观。不符合要求时减1-3分。 ②混凝土表面应平整，不应出现蜂窝、麻面、如出现必须修整完好，并减1-4分。 ③防撞护栏浇筑节段间应平滑顺接，不符合要求时减1-3分。施工程序及操作要点一、工艺流程 .定位放线→钢筋安装→支内，外侧模板→浇筑混凝土→拆模、养护二、混凝土护栏施工 2.1定位放线用全站仪放出设计防撞护栏设计位置点并记录标高，直线段5m一个，曲线段3m一个，将各点连接成线。根据现场桥面净宽、曲线段和直线段线型微调防撞护栏位置线型，最终将实际防撞护栏线型标出。 2.2钢筋下料及焊接（1）进场钢筋存放至桥头大桥0#台右侧钢筋加工厂区，φ10圆钢与φ16螺纹钢分开存放，做到上垫下盖。（2）防撞护栏钢筋分为N1、N2、N3、N4、N5、N6六类钢筋，其中N4钢筋为T梁预埋钢筋，N1（φ16）钢筋长159cm，N2（φ16）钢筋长130cm，N3（φ10）长100cm，N5（φ16）钢

筋长133cm，N6（φ10）箍筋长44cmcm，详见下图。施工程序及操作要点

（3）N1、N5钢筋与T梁预埋N4钢筋焊接前根据测量所得实际标高与设计标高挂标高线，每45米确定一个标高点，单面焊接，焊接长度≥16cm，焊缝饱满，去除焊渣，焊条采用国标502焊条。（4）N3与N2钢筋用22号长15cm扎丝绑扎固定钢筋，每个搭接均绑扎固定，绑扎完成后将过长扎丝去除。（5）N6箍筋每延米布置三根，放置在N3钢筋上，两端用22号长10cm扎丝固定。（6）防撞护栏设计保护层厚度为净4cm，钢筋安装完成后用4cm梅花形C30垫块在N5钢筋底部、马蹄处，N2钢筋腹板处，N1钢筋顶部分别安装1块、1块、2块、1块，呈梅花形布置。 2.3模板加工及支设（1）在钢筋安装前应对防撞护栏位置凿毛，凿毛宽度50cm。凿除浮浆部分到露见大石子，

护栏安全技术交底

波形护栏施工技术交底一、施工准备 ①严格按招标文件要求选购材料，所有钢材按招标文件要求必须有材料质量证明。波形梁钢护栏的所用钢构件均采用热浸镀锌进行金属防腐处理，高强度螺栓进行热浸镀锌处理后对高强度螺栓连接表面要涂黄油，并进行磷化润滑处理，在出厂时应密封包装，以防运输、保存期间生锈或弄脏。 ②总的施工顺序为先主线后匝道，先普通段护栏后特殊段护栏，最后防眩设施安装，采用分段施工，逐段连接，按段自检，实施全过程质量控制，确保全线优质完工。 (2)、施工方法 a立柱安装（a）如路肩和中央隔离带情况允许，将采用打入法设置立柱。打入法设置立柱，应严格按照钢钎确定的位置，首先安放自制导向器，再将立柱沿导向孔打入，以确保垂直度。立柱打入土中应至设计深度，当打入过深时，不得将立柱部分拔出加以矫正，而须将其全部拔出，等到基础压实后重新打入。立柱安装应与设计图纸相符。并与道路线形相协调，立柱应牢固地埋入土中，达到设计深度，并与路面垂直。（b）如打入困难时，可采用钻孔法或开挖法安装立柱。当采用钻孔法进行立柱安装时，立柱定位后应与路基相同的材料回填，并分层夯填密实，使其具有不低于相邻原状土的密实度。当采用开挖法施

防撞护栏施工技术交底

肖河大桥防撞护栏施工技术交底一概述：本桥梁防撞护栏结构为钢筋混凝土结构。护栏外侧形式底端下缘为底包边。混凝土护栏每3-5米设置一道假缝，缝宽3mm深20mm在墩顶中心设置缝宽为10MM勺断缝。二、桥梁防撞护栏施工步骤：防撞护栏砼结构物施工步骤可分为：1、施工测量放样；2、钢筋制作；3、钢筋安装；4、立模；5、断缝设置与护栏分节段施工；6、支承加固；7、砼拌和；8砼运输；9、砼浇筑； 1 0、砼捣实； 1 1 、拆模；12、砼养护等，十二个步骤进行。具体施工步骤陈述如下： 1 、施工测量放样：测量放样前，复核设计图中勺提供勺设计标高、并确认前后是否一致，能否与实际吻合。经认真复核、确认无误后方可依据施工图纸提供勺设计尺寸进行施工放样。放样前还应对沿线勺水准点高程进行联测，并调查旧路面高程，使其最终施工后勺产品与现有勺线型取得一致，并确保线条勺顺畅性、标高勺统一性。并将外业测量成果上报监理工程师认可后，方可进行下道工序作业。施工放样注意事项：（1）、护栏高程控制：测量勺标记点应固定，并要求沿桥勺纵向每间隔5M米设置一个测量控制点，标记点可设在护栏骨架钢筋顶端，可采用钢筋头点焊在骨架处并高出骨架顶部10CM 一但标高测定后，就应在设计标高处用红油漆进行醒目标记，然后用拉线方法进行控制

顶标高。以此标记来设定立模的顶标高。（2）、护栏平面控制：可在桥梁防撞护栏内侧底端下缘处让出 10CM 每间隔5M 布设一个点，作为基线控制。检测方法采用吊线法。具体实施前，应认真计算内业坐标值并加以校对，经确认内业计算完全准确后方可实施外业，实施外业前应对全站仪工作性能指标进行自检，同时要求外业测量必须要有校核手段（如换仪站进行校核测量） < 桥面的净宽的保证关建在于模板内模边线的控制。具体放样如下图示: （3）、模板安装及检查示意图: 2、钢筋制作： A 、钢筋调直： ① 、钢筋调直：盘条钢筋，可采用冷拉方法进行调直，调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不得大于 2% HRB335 HRB4O0卑子号钢筋的冷率不宜大于 1%。锚固钢筋尺条吊线锤拉杆及PC 管钢筋头内支承乔面 '桥面铺装模板楔块梁体翼缘梁体翼缘模板支承示意图附注： 1、本图比例为1:10。 2、本图尺寸除注明外余均以厘米计。 3、劲板处的眼孔直径为14MM 4、拉杆直径为16MM 外套PV （管直径为20MM 5、模板内部纵、横向劲板厚度为6MM 宽度为7CM 6、模板周边纵、横向劲板厚度为8MM 宽度为7CM 7、面板厚度为4MM 每块模板宽度为1.5M, 并为整块模板。 &模板加工好后应进行全面检查设计尺寸，并要求堆放有序及对模板进行编号。方木条内支承花篮栏螺栓拉杆底部水平（厚 8CM ）面钢筋砼铺装层（厚10CM ）模板检查示意图带有下承托和上顶托的斜撑内支点外支点 R 2

栏杆安装技术交底

栏杆安装技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术质量交底记录

栏杆和扶手制作与安装技术交底按照设计要求，本工程室内楼梯栏杆及护窗栏杆为乙供材料，栏杆安装均由我司进行。室内楼梯及护窗栏杆采用现场散装散拼的方式，扶手为□50×3钢管，立杆采用：□30钢管。立杆间距及栏杆高度按照规范要求。立杆（立杆间距为中到中≤110mm护窗栏杆高度为1100mm。一、栏杆安装流程主体结构验收及清理→室内大面粉刷完成及验收→按照室内楼梯及控制线进行测量放线→栏杆现场或工程加工→栏杆铁件打磨清理刷油漆→栏杆安装→栏杆补漆及清理→栏杆扶手→栏杆和扶手制作与安装分项工程验收二、栏杆安装前的准备工作 1、栏杆安装需待粉刷大面完成后才能进行。 2、栏杆安装需根据楼梯控制线或标高线在墙面上画出与主体结构接触位置。 3、对进场的铁件进行验收并按设计图纸进行制作。 4、对现场制作或工场制作的栏杆进行验收，对不符合要求的栏杆需进行整改直至退场处理。 5、对现场制作的栏杆进行打磨、防锈处理后刷油漆一底二度。 6、按照设计图纸把栏杆一一对应搬运到相应位置。三、栏杆安装

1、把到现场的栏杆按照设计要求与预埋件或者膨胀螺栓进行焊接牢固。 2、严格按照设计中的要求《材质、规格、型号及安装质量》进行安装。四、验收标准按照《GB 50300－2001》、《GB 50210-2002》检查、验收； 1、每个检验批的护栏及扶手应全数检查。 2、护栏及扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 3、护栏及扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 4、护栏和扶手安装预埋件或膨胀螺栓的数量、规格、位置以及与主体结构的连接位置应符合设计要求。 5、栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。 6、护栏及扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑、色泽一直，不得有裂缝、翘曲与损坏。 7、护栏和扶手安装的允许偏差见下表。

桥梁钢栏杆安装施工技术交底

施工技术交底施工单位:中国铁建监理单位:成都西南交大

(2）校正立柱必须是有专业技术的人员来操作。调整好间距后再校正立柱的垂直度,校正立柱垂直度是安装过程中比较重要的一个环节。要对立柱的正面和侧面进行反复地校正,直到校正好为止。（3）钢栏杆立柱与钢板、钢管扶手均采用手工电弧焊接，焊接牢固，见下图。

(4)栏杆立柱间距一般为2．0ｍ,两端间距根据梁遮板预埋钢板位置间距小于2ｍ。（5)为保证钢管自由伸缩，在相邻两孔梁缝处设置钢管套连接,钢管套一端用螺栓固定，一端可自由伸长。曲线梁梁端处钢套管可适当弯折以保证钢管的自由伸缩。 (6）栏杆立柱上面安装直径８０mm钢管扶手;下面安装直径34mm钢管；钢管扶手一般与梁同长，在梁缝处断开,上面采用直径７0mm钢套管；下面采用直径42钢套管，长度3０cｍ（构造见下图）,两端可根据桥梁跨度几伸缩长度确定。

(7）栏杆安装完毕后,应及时将立柱与遮板预埋件的连接螺栓及螺母用Ｍ40水泥砂浆封住,厚60mm,宽25０ｍm,顺桥向长2７0mm。(见下图）四、注意事项: （1）桥梁栏杆各构件产品吊装时应对构件进行保护措施,必须轻搬轻放，严格按照以上技术要求进行安装。（２)栏杆安装时光洁面应面朝线路内侧。立柱锚固安装，必须保证立柱的垂直度,保证立柱钢板平整,与桥梁遮板上的预埋钢板应紧贴。 (3)位于曲线上的预制梁本身为直线,在梁缝处的伸缩缝端栏杆会出现转折,桥梁栏杆随梁体线型按曲线分布。（４）桥梁栏杆各构件在安装现场要分开堆放,堆放场地必须平整，层与层之间接触面要加垫板。（5）钢管焊接接头和焊缝必须焊牢无漏缝，杂渣现象。 (6)钢管及外露钢板采用防腐镀锌处理。

栏杆、扶手技术交底大全

一、施工准备 1、应准备材料、主要机具及相关质量要求（1）栏杆扶手管材、管件的品种、型号、规格和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。（2）产品制作后必须经强度检验，其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤，表面划痕不超过0.5㎜;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。且边缘最大间隙不超过0.8㎜。（3）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。（4）主要机具：氩弧电焊机、电弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等， 2、作业条件（1）熟悉图纸，（2）供电应符合焊接用电要求，并配带好相应的电表。（3）施工环境已能满足栏杆施工的须要。。二、操作工艺。 1、工艺流程（本交底主要以栏杆、扶手为交底对象，其）。施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光（栏杆喷漆）→安装 2、主要施工方法：（1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。。（2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。（3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。。（4）焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（5）栏杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊

缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。（6）测量放线。 1、按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线测量。定出各层栏杆位置控制线与标高控制线，然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上，无误后在楼地面上弹线，并将栏杆立柱位置线弹出来。 2、深化设计按测定的位置线，检查结构偏差情况，实测尺寸后，结合建筑设计要求进行深化设计，并验算其强度以保证绝对安全。三、质量标准。 1、所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 4、焊接时构件必须放置的位置准确。。 5、焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 6、焊接完成后，应将焊渣敲净。。 7、构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 8、表面抛光后再进行喷漆。四、具体施工注意及相关安全事项。（一）应注意的质量问题： 1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10－15mm，焊接