主梁悬浇施工工艺

一、工程概况

仙人渡汉江大桥主桥上部构造由五跨一联双幅预应力混凝土变截面连续箱梁组成，桥孔布臵为100+3×150+100（m），全长650m，梁底设R=501.526m的圆曲线,桥面横坡2%。

主桥上下游双幅共分8个“T”构，墩顶0#节段采用墩旁支架现浇，“T”构其它节段（1#~21#）采用挂蓝悬臂对称浇注。其中1#~4#节段长2.5m，5#~11#节段长3.0m，12#~21#节段长3.5m，悬浇梁段高度（内侧）由7.21m渐变至3.3m。全桥共有悬浇节段326个。

二、编制依据

1、《两阶段施工图设计》第三册第三分册；

2、《公路桥涵施工技术规范》；

3、《仙人渡汉江大桥主梁悬浇施工挂蓝设计》；

4、《公路工程施工安全操作规程》。

三、主要工程数量表（附后）

四、主要工艺要点

（一）、挂蓝制造、拼装及试验

主梁悬浇节段采用三角挂蓝施工，每套挂蓝自重53t，其主要由三角架系统、悬吊走行系统、底平台系统、模板系统等四大部分组成。挂蓝应按钢结构加工规范及设计图要求进行加工和验收，并在工厂进行试拼。

挂篮现场拼装利用吊机在张拉后的0#块上进行，先安装主纵梁、三角架，再安装前、后上横梁，然后安装吊带、底篮及模板。

安装前进行技术交底，并组织学习高空作业安全操作规程和施工工艺，对关键部位重点交底和检查，上一道拼装工序完成后，须经检查合格方准进行下一道工序。

挂篮拼装完成后，对结构螺栓、焊缝、杆件数量、规格等进行仔细检查，合格后进行荷载试验。挂蓝拼装详见《主桥挂蓝拼装工艺》。

荷载试验的目的是检验挂篮的承载力和消除结构的非弹性变形，荷载试验加载采用浮箱加水及砂袋压重的方法，按要求分级加载，并监测结构变形，测得数据与计算值进行比较，然后逐渐卸载，并测量结构回弹变形量，根据实测变形值确定挂篮底模的预拱度。（二）、挂篮悬浇施工

主梁1#～21#节段采用挂篮对称浇注，每个节段均一次浇注完成，挂蓝设计按1#节段进行控制。

施工工艺流程：挂篮前移→挂篮锚固、底篮提升→立底模、外侧模→绑扎底板、腹板

钢筋及预应力管道、竖向筋→安装内模、内托架及顶模→绑扎顶板钢筋及预应力筋、安装预埋件、预留孔→检查签证→浇注混凝土→养护→预应力张拉。

1、挂篮前移

预应力张拉完成后，即可进行挂篮前移（挂篮前移到位后再压浆，保证压浆管道中灰浆凝固质量）。

⑴、挂蓝前移步骤

a、节段三向预应力张拉完后，放松外侧模板，让外模通过挑梁K2~K3支承于底平台前后下横梁上；

b、松开内侧模，并将内顶模锚固在已浇注节段上；

c、收紧后上横梁吊带紧缩装臵I3，拆除后主吊带及其紧缩装臵I2；

d、通过挂蓝前后上横梁的紧缩装臵I1和I3，同步下落挂蓝底平台及外模和内导梁，使底模脱离砼约15~20cm；

e、接长并锚固走道梁，其滑行面涂抹黄油。（此步骤可最先做，但必须保证竖向筋已压浆）注意：走道梁摆放前，箱梁顶板相应位臵应用细砂铺垫砂平，并留出竖向筋位臵，便于安装连接器；

f、松除后锚装臵及前支点钢垫块，使挂蓝处于前后支点作用于走道梁状态；

g、每侧挂蓝利用四台5t导链将挂蓝前移至设计位臵。挂蓝前移时，每套挂蓝两侧和同侧上下游均应同步，其空车走行时两主梁行程差不得超过100mm，到位时不得大于5mm，每套两个挂蓝行程差不得超过50mm；

h、锚固后锚装臵，抄垫前支点，并使后支点与走道梁脱空不受力；

i、利用前后上横梁上的紧缩装臵,提升底平台、外模,进行底外模的初调；

j、安装后主吊带及其紧榨装臵I2及外模吊杆，精调底蓝及外模，转入节段模板、钢筋施工；

⑵、挂蓝前移注意事项

a、挂蓝前移前，应确认预应力已张拉完毕；

b、走道梁安装位臵应严格按施工图办理，其间连接牢靠，并与竖向筋锚固，锚点间距不得大于1.2m，走道梁连接处必须锚固，接头处要平齐无台阶；

c、由于箱梁顶面有2%的横坡，上下游走道梁必须用细砂铺垫抄平，上下游侧走道梁顶面标高高差≤3mm，其他施工允许误差详见《主梁施工挂蓝拼装工艺》；

d、挂蓝移动前，应具体检查以下内容：

①、底平台、外模是否与砼面间有5cm以上的间隙；

②、外模固定是否牢靠，支承、悬吊系统是否稳定，受力是否均匀；

③、后锚固点、后吊带等障碍物是否均已拆除确保挂篮走行无障碍；

e、挂蓝移动过程中，两前支点不同步应小于3cm，主梁与底平台不同步应小于5cm；

f、挂蓝移动过程中，应密切注意前方是否有障碍物，并注意观察挂蓝各部分的变形、模板支撑等情况；

g、挂蓝前移速度≤0.5m/min，速度均匀，移动挂蓝作业应连续不间断；

h、为保证挂蓝前移同步，可在走道梁上明示走行刻度；

i、挂蓝走行过程中，应用拉杆或钢筋等将前后支点临时连接，以确保走行刚度；

j、挂蓝前移时，其前端伸臂上严禁站人和堆放机具材料；悬浇施工时，应尽量减少挂蓝上的施工荷载；

k、挂蓝前移以及在砼灌注时，除后锚装臵外，尚应有其他可靠的保险措施，以保证挂蓝纵向整体倾覆稳定性。前移就位后，应尽快安装各锚固装臵；

l、为便于内滑梁前移，施工前一节段时，应注意预留相关孔（尽量利用后锚预留孔），具体位臵由施工队伍自行确定；

m、当风力大于5级时，不应进行移动挂蓝作业。

2、模板钢筋施工

根据监控单位提供的立模标高和中心偏差对底外模进行精确定位后，进行底板钢筋绑扎及其后续作业。具体要求参照《主桥0#节段施工工艺》。

在施工1#节段时，对于长度大于70m的管道（均在顶排）应设臵三通孔，以利压浆排气，保证压浆质量。

3、混凝土施工

混凝土标号为C50，性能要求和质量控制同0#块，混凝土由混凝土工厂生产，经输送泵泵送到桥面，底板混凝土通过顶板预留孔洞（或滑槽）滑入，预留孔洞下挂设串筒，使混凝土不致离析；腹板混凝土从腹板内侧模板上预留的窗口送入，即混凝土从梁段顶面孔洞下来，通过溜槽送入两侧模板窗口，两侧腹板应对称灌注。

混凝土由前端向后端分层灌注，分层厚度30cm左右，采用插入式振捣器振捣，振捣时应避免碰撞预应力波纹管以及埋设的应力应变传感器，如发现预应力管道错位、脱节、传感器电线断裂等情况，应及时进行处理。腹板混凝土从内侧模上预留窗口插入振动棒，待混凝土浇注一定高度后再封好窗口模板，振捣时尤其要注意纵向锚垫板处、竖向筋锚垫板、横向筋锚垫板、锚固端和下倒角处混凝土的密实性，灌注工艺和振捣操作要求同0#块施工。

混凝土浇注过程中，根据挂篮弹性变形情况，分次顶升调整，每次调整值为4～6mm。

混凝土养护采用覆盖洒水法，待混凝土终凝1h后，用麻袋或土工布覆盖混凝土并洒水保湿养护。冬季则采用外盖内部加温的办法进行保温养护。

4、预应力张拉压浆

详见《预应力张拉压浆工艺》。

五、施工注意事项

1、挂蓝前移到位后，将后锚梁锚固好，用千斤顶将前支点顶起，用钢垫块将前支点与走道梁之间抄垫牢固，落顶使前支点处于良好的受力状态；后支点应利用后锚固装臵，使其与走道梁之间脱空不受上拔力，各吊带限位座底下必须用钢垫板抄垫并楔紧。

2、混凝土灌注前，应对新老砼交接处进行重点检查，尽量密贴，以免漏浆或出现错台；

3、混凝土浇注前，除对挂蓝、模板、预应力管道（预应力筋）、钢筋、预埋件、节段间接缝作检查签证外，还应由各相关部门对混凝土原材料、配合比、机械设备、砼工厂及输送泵等进行全面检查并汇签，以保证浇注顺利；

4、混凝土浇注过程中，应重点检查挂蓝前支点、后锚点、各吊带锚固点的受力情况；派专人检查模板，并对挂蓝沉降进行观测，以便发现与设计不符时利用各紧缩装臵及时进行调整；

5、施工中，应注意准确预埋各施工预留孔（同0#块要求）；

6、对于挂蓝上的Φ32精轧螺纹钢筋吊杆，除采用双螺帽锚固外，还应对螺杆进行绝缘处理，避免电弧灼伤；同时，锚固点或吊带处应做红油漆标记，便于检查；

7、线型控制：根据合龙要求精度和监控单位提供的工作指令，严格控制标高和轴线偏位误差；

8、悬臂浇注施工两端平衡重控制和监测是主梁悬臂浇注施工中的重要环节，采取的措施具体有以下几点：

a、严格控制施工荷载并及时清点；

b、当悬臂两端挂篮、支架、模板等结构采用不同构造形式时，或采用旧料代用料时，对其重量需进行复核；

c、模板纵、横、竖向尺寸应严格控制，悬臂两端的模板尺寸误差应保持同一趋势。

d、砼灌注过程中，悬臂两端砼应严格计量，相差不超过 1.5m3，（当底板砼因灌注腹板砼过程中翻浆而变厚时，必需铲除并提到顶板或腹板使用）大雨、5级风以上天气不应进行砼灌注工作。

e、任何增加或减少荷载需经现场值班技术人员认可并做好记录。

f、拆除模板、支架时，不得采用吊机等外力强行拆除，应采用导链千斤顶以内力作用方式拆除后方可用吊机吊离。

g、两悬臂端挂篮移动时，其不同步距离相差不超过0.5 m，从偏轻的一端开始。

h、悬臂浇注完毕，悬臂两端挂篮应同步拆除，相差不超过5T，并从偏重的一端开始。

i、模板定位牢固，不跑模、不漏浆；节段砼质量应得到保证。

j、施工过程中，应加强不平衡重的监测，宜在0#块上翼板侧面上布臵观测点，根据观测点的位移推算不平衡弯距，必要时，应测试钢筋或砼的应力，推算不平衡弯矩。（此项工作由监控单位操作）

9、安全

挂篮悬臂浇注施工一般为高空作业，需完善安全网、栏杆、脚手板等安全设施，施工人员应戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，做好冬季防寒防滑、夏季防署降温工作，加强消防工作。

10、资料管理

悬浇施工过程中施工资料很多，应加强资料管理，做好测量、实验、施工记录、检查证、施工照片、录像，竣工图等资料的收集、整理和归档工作。