技术质量标准

质量审核技术规范

1. 目的

1.1.依据质量审核技术规范来评价项目自身的质量达标情况。

1.2.验证项目自身的质量体系是否持续满足质量审核技术规范的要

求并且正在进行。

1.3.作为一种重要的管理手段和自我改进的机制，及时发现问题，采

取纠正措施或预防措施，使体系不断完善，不断改进。

1.4.在外部审核前作好准备。

1.5 此规范也将作为公司岗位晋升重要依据。

2. 范围

北京维禹特科技发展有限公司技术部与项目部全体员工。

3. 审核流程及抽查内容

项目验收期，由项目负责人与技术部经理对接，技术部经理委派技术负责人组织质量考核组进行检查；质量考核组根据项目情况对交付的项目进行抽查，并记录于LDAR质量考核表（见附表）中。将LDAR 质量考核表交付项目部留存，各项工作合格率发送公司企管部。

3.1对今目标的资料（电子版）收集及上传进行抽查；

3.2对每套装置的资料（纸质版）收集进行抽查；

3.3对装置现场的排查进行抽查；

3.4对装置现场的挂牌进行抽查；

3.5对装置现场的建档进行抽查；

3.6对装置的录入/产品流填写进行抽查；

3.7对装置现场的检测进行抽查；

3.8对装置的誊图进行抽查。

4. 审核项

4.1.今目标主线建立与上传工作

4.1.1合格标准

●项目准备期需在今目标工作平台按时上传准备期工作日志、项

目计划书、现场勘查收集资料、图纸描述审核、估点、物资准备、资金准备、生活准备、入场准备等资料；

●项目实施期需在今目标工作平台按时上传施工期工作日志、KPI

表、装置工作总结、项目月总结、组内自检工作、项目部质检工作、不合格装置整改工作、装置质量合格、技术培训、安全工作、物资使用、资金使用、项目进度计划表等资料；

●项目交付期需在今目标工作平台按时上传项目交付期工作日

志、项目管理资料交付、项目技术资料交付、项目物资库存交付、业主培训、现场验收、资料交付等资料；

4.1.2 不合格标准

上传资料不完整，资料内容存在错误，上传时间与实际完成时间不相符均定义为不合格。

4.1.3 考核办法

检查今目标项目主线项目准备期、项目施工期、项目交付期上传的资料是否存在漏项，有无出现重复上传或者上传位置不正确等情况，检查资料的上传时间是否与实际应上传时间相对应。项目今目标上传电子版资料按整体30%进行随机抽查，容错率小于2%审核结果属于合格，容错率大于2%根据公司管理规定进行处理。

4.2.装置纸质版材料保存工作

4.2.1合格标准

装置完成后需妥善保管纸质版图纸、路线图、（新增设备表）、FLAG雾化信息表、图纸审核记录表、描述纸、组内自检表、项目审核表、排查表等资料。

4.2.2 不合格标准

纸质版资料缺失、不完整、填写不规范等情况均视为不合格。

4.2.3 考核办法

检查已完成装置的纸质版材料保管是否完整，材料种类是否齐

全，各项材料填写情况有无错误及作假情况。项目留存的纸质版资料

按整体装置30%进行随机抽查，容错率小于2%审核结果属于合格，容

错率大于2%根据公司管理规定进行处理。

4.3.排查工作

4.3.1合格标准

对现场每条管线根据图纸对管线的标记，将需检测管线标注明

确，不需检测管线与需检测管线区分清楚，没有漏挂和错挂Flag的

情况发生。

4.3.2 不合格标准

整套装置中错挂和漏挂的Tag牌数超过整套装置的总牌数的2%，

定义为不合格。

4.3.3 考核办法

因在整套装置交付后，不易进行排查工作的质量考核，但装置漏

挂、错挂Tag牌与排查工作的不细致是密切相关的，因此排查工作的

质量考核标准是检查并统计整套装置漏挂和错挂的Tag牌数，计算其

占装置总Tag牌数的百分比，核定是否通过项目部的质量考核；排查的容错率为2%，小于2%时考核结果为合格，如果超过容错率，将根据公司规定，进行KPI考核，容错率大于4%时，需对整套装置推翻重做。

4.4.挂牌工作

4.4.1 合格标准

本项工作的合格定义为对现场放牌及挂牌的定义，将需放（挂）Tag牌的设备及组件放（挂）位置明确，挂牌位置需按照操作规程悬挂，以防漏挂和错挂，避免Tag牌顺序号混乱。

4.4.2 不合格标准

抽检Tag牌中错挂、漏挂Tag牌数超过总抽检Tag牌数的2%，定义为不合格。

4.4.3 考核办法

检查装置中Tag牌是否有漏挂、悬挂不规范的情况发生，因甲方原因丢失的Tag牌，不纳入质量考核中，对漏挂、悬挂不规范的Tag 牌进行统计；挂牌的容错率为2%，小于2%时考核结果为合格，如果超过容错率，将根据公司规定，进行KPI考核，容错率大于4%时，需对整套装置的Tag牌依次进行整改。

4.5.建档工作

4.5.1 合格标准

Tag牌号对应的相关信息准确无误并且字迹清晰工整，照片清晰合理（原则上不可拼图），照片上不可超过3个组件。

4.5.2 不合格标准

抽检Tag牌（点数）中描述错误的Tag牌数超过总抽检Tag牌数

（点数）的2%，或者交付的整套装置现场描述记录表缺页定义为不合格。

4.5.3 考核办法

质量检查组检查装置Tag牌（密封点）描述信息是否与Tag所在位置和组件信息吻合准确无误，发现描述过程中错误的信息进行统计；描述的容错率为2%，小于2%时考核结果为合格，如果超过容错率，将根据公司规定，进行KPI考核，容错率大于4%时，需对整套装置的现场描述记录表依次进行整改。

4.6.数据录入

4.6.1合格定义

数据录入表格中数据与现场描述记录表中Tag牌信息相符，无缺项、漏项，对有扩展的Tag牌信息扩展正确，无缺失、多余的点信息，物料信息是否准确。

4.6.2不合格定义

抽检Tag牌中检测点的各项信息有错误的点数超过抽查总点数的2%，定义为不合格。

4.6.3考核方法

检查是否有录入信息错误的检测点，对错误的点进行统计；数据录入的容错率为2%，小于2%时考核结果为合格，如果超过容错率，将根据公司规定，进行KPI考核，容错率大于4%时，需对整套装置的数据录入表依次进行整改。

4.7.检测工作

4.7.1 合格标准

完成装置全部的检测工作，数据详实无遗漏，仪器装箱完毕后送至仪器管理人员，经审核合格后交付项目部。

4.7.2 不合格标准

抽检Tag牌中检测点数值与质检数值不相符且影响整套装置泄漏率的检测点数超过抽查总点数的3%，或者交付仪器时未通过审核，则定义为不合格。

4.7.3考核办法

检查装置是否有检测数值与质检数值不相符且影响整套装置泄漏率的检测点，影响整套装置泄漏率的检测点进行统计；检测的容错率为3%，小于3%时考核结果为合格，如果超过容错率，将根据公司规定，进行KPI考核。

4.8.誊图工作

4.8.1 合格标准

誊图的颜色、粗细、透明度准确无误，数量没有缺失，所有线条锁定，有无交叉准确无误，一条直线2点，无多余。设备名均有填充，全蓝图纸有盖章。

4.8.2 不合格标准

抽查图纸数量的30%（包含1张全蓝图纸），如出现线条未锁定及线条颜色、粗细、透明度、有无交叉不准确等错误，均视为不合格。线条增多或减少容错率小于2%检查结果视为合格，容错率大于

2%检查结果视为不合格。

4.8.3考核办法

检查过程中发现线条未锁定及线条颜色、粗细、透明度、有无交叉不准确等错误，或线条增多或减少容错率大于2%等情况将根据公司管理规定进行处理。

示例：

技术质量标准

1.目的

2.一般规定

1.项目部技术质量必须满足《法规》要求

2.项目技术质量符合公司《质量要求》。

3.项目技术质量坚持以人为核心，质量第一，预防为主，过程控制，严格检验的原则，

计划、执行、检查、处理循环工作办法，不断改进过程控制，实现满足公司规定的目标。

3.技术交底：定期、不定期

4.组内自检：

5.项目部抽检

6.技术部质检

7.施工技术标准

1.图纸会审技术核定标准（参照技术部）

2.排查

3.挂牌

4.建档

5.检测

6.誊图

8.施工技术资料文件标准

8.1

9.设备技术标准

满足《设备基础设施和工艺技术标准》。

10.技术复核标准

关键工序需要确认检查