聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别

聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别
聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别

聚乙烯 PE

未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。

聚丙烯 PP

未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。

常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。

聚苯乙烯PS

在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。

常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等

聚氯乙烯 PVC

本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET

透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。

常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等

聚乙烯废弃物

聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分结晶材料,可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。

高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91~

0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面:

1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁,品种明确,可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒,回收过程较简单。

2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染,有的已着色并印有商标,有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。

聚乙烯由于价廉易得、成型方便,所以其制品应用范围很广,但用得最多的还是包装制品,估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上;低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜;线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。

聚氯乙烯废弃物

聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料,现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替,但仍然在大量使用,其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富,可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品,以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品,它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%,主要用产品有搪塑制品等。

聚甲基丙烯酸甲酯废弃物

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能:极好的透明度(接近于玻璃);韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方,随着汽车等相关工业的发展,PMMA的用量也越来越大。PMMA

产品主要有三类:浇铸或挤出法制得的片材;已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品;油漆和涂料。

聚苯乙烯废弃物聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物,是一种热塑性通用塑料,产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面:

通用聚苯乙烯:产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。

高抗冲聚苯乙烯:大大提高了其冲击强度和断裂伸长率,产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。

挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品:厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。

可发性聚苯乙烯泡沫制品:产品用于电器的防震包装,建筑、冷冻等行业的绝热材料。

前二类聚苯乙烯制品使用寿命长,废弃厚可用常规的回收方法回收,故对环境的压力也较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装,体积大,消耗量大,如不处理而直接废弃,会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。

聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物,是一种线型热塑性塑料。PET通常是一种结晶型塑料,但在瓶、薄膜产品中,为了其高度透明,可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。

PET由于性能优良,成本低,用途非常广。根据其制品形式,可分为四类:聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势,替代了一些传统的包装材料,大量应用在食品、饮料、化妆品等领域,特别是饮料瓶,PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用,所以废弃量极大。

PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平,美国、德国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此,为方便回收,这些国家还专门制订了一些地方性法规,对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。

废旧塑料来源简单分类[/B]

塑料,尤其是热塑性塑料,在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品,统称为“塑料废弃物”,其中绝大多数产生于消费使用过程中,而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。

废旧塑料的产生:

1.树脂生产中产生的废料;

2.成型加工过程中产生的废料;

3.配混和再生加工过程中产生的废料;

4.二次加工中产生的废料;

5.工业消费后塑料废料;

这类废旧废料来源广,使用情况复杂,必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括:

1)化学工业中使用过的袋、桶等;

2)纺织工业中的容器、废人造纤维丝等;

3)家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等;

4)建筑行业中的建材、管材等;

5)灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等;

6)食品加工业中的周转箱、蛋托等;

7)农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等;

8)渔业中的鱼网、浮球等;

9)报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。

6.生活消费后的废旧塑料

常见的塑料有两种:一种是聚乙烯薄膜;一种是聚氯乙烯薄膜.用聚乙烯薄膜做成塑料袋是无毒的,可以用来盛装食物,只是强度差些,且不能经受80℃以上的高温,并有一定的透气性,不宜长期用来盛装茶叶、香料等。用聚氯乙烯薄膜做成的塑料袋有毒性,因而不宜与食品直接接触。聚氯乙烯塑料常用于做雨衣、鞋底、床罩、窗帘、桌布、手提包等。

鉴别上述塑料袋的简易方法:

1、触摸法:用手摸起来有润滑感,表面像涂了一层蜡(化学上称为蜡感),这是无毒的聚乙烯薄膜;而聚氯乙烯薄膜摸起来有些发粘。

2、抖动法:用手抖动声音发脆,是无毒的聚乙烯薄膜;用手抖动声音低沉的则为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

3、燃烧法:遇火即燃,火焰呈黄色,燃烧时有石蜡状油滴滴落.并有蜡烛燃烧时的气味,是无毒的聚乙烯薄膜;若不易燃烧,离火即熄灭,火焰呈绿色为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

4、浸水法:将塑料袋浸入水中,用手将其按压入水后能浮出水面的为无毒的聚乙烯薄膜;沉入水底的为聚氯乙烯薄膜塑料袋。

聚乙烯英文简称PE,它是乙烯的聚合物,无毒。容易着色,化学稳定性好,耐寒,耐辐射,电绝缘性好。它适合做食品和药物的包装材料,制作食具、医疗器械,还可做电子工业的绝缘材料等。

聚氯乙烯英文简称PVC,是氯乙烯的聚合物。它化学稳定性好,耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。它耐潮湿、耐老化、难燃。它使用时温度不能超过60℃,在低温下会变硬。聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。软质的主要制成薄膜,作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等,还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。硬质的一般制成管材和板材,管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管,板材用作各种贮槽的衬里和地板。

聚氯乙烯(PVC)树脂是没有毒性的,聚氯乙烯单体则有剧毒,聚氯乙烯制品是否有毒,一要看其在聚合过程中的残留单体是否脱除到一定的要求,二是要看其在加工过程中加入的助剂是否有毒。如PVC食品保鲜膜中的氯乙烯单体如果含量过高,尤其是在微波炉等高温环境下,容易分解出对人体有致癌作用的物质;另外,加工PVC保鲜膜用的增塑剂、稳定剂等如果选择不好,也容易对人体造成一定的危害。

聚氯乙烯PVC

本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

聚乙烯PE

未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。

常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。

所以可以应用的方法有:

一,看颜色,泛黄的为PVC

二,看手感,滑腻的为PE

三,看折痕,有白色痕迹的为PVC

四,看延展性,好的为PE

五,看透明度,好的为PVC

聚苯乙烯的应用及研究发展方向

聚苯乙烯的应用及研究发展方向 摘要:自从20世纪30年代初期聚苯乙烯第一次在德国实现了工业生产以后,它的应用领域也在不断扩大,迄今为止,聚苯乙烯以实现了规模化、跨越式发展。聚苯乙烯具有优越的抗水防潮性、轻质、高硬度、高抗冲性、保温性能好等特性,现在它其中最重要的一个应用领域就是用作建筑外墙保温材料——聚苯乙烯泡沫板。然而,由于聚苯乙烯泡沫塑料最大的缺点就是具有易燃性、防火性能差,使得它在建筑材料中的应用受到了很大程度的限制。不仅如此,国内聚苯乙烯生产技术比较落后,目前它的大多应用还是局限于低端领域,如包装容器、日用品、电子等行业。随着现代科学技术的不断进步,对聚苯乙烯进行改性,最大程度上弥补材料的缺陷,已成为当今研究发展的一个重要方向。 关键词:聚苯乙烯性能;应用领域;改性研究;现状及前景;建议。 以下紧接英文题目、作者姓名及所在单位的英译文、摘要和关键词的英译文,全部使用Times New Roman: Applications and research directions of polystyrene Abstract:Since the early 1930s, first in Germany to achieve polystyrene industrial production in the future, its applications are constantly expanding, so far, to achieve the scale polystyrene, leaps and bounds. Polystyrene has excellent resistance to water moisture resistance, good light, high hardness, high impact resistance, thermal insulation properties and other characteristics, it is now one of the most important application area is used as a building wall insulation - polystyrene foam board. However, the biggest drawback is the polystyrene foam flammability, poor fire performance, making its use in building materials has been a great extent. Moreover, domestic polystyrene production technology is relatively backward, now it is mostly confined to the low end applications, such as containers, daily necessities, electronics and other industries. With the progress of modern science and technology, modified polystyrene, make up material defects to the maximum extent, has become an important direction of today's research and development. Key words:Polystyrene performance; applications; modification; Situation and Prospects; suggestions.

聚乙烯和聚丙烯原料的区别

聚乙烯和聚丙烯原料的区别 ——由塑米城分享 生产工艺上聚乙烯和聚丙烯原料是比较相似的,都可以用来做塑料薄膜、塑料管材、注塑产品等,很多情况下我们发现两种原料在性质及用途上有很大的相似性。其实,聚丙烯和聚乙烯原料在运用上还是有很多不同点,塑米小编给您分享下聚乙烯和聚丙烯的性能特点。 热性能 从耐热角度来分析,聚丙烯的耐热性要高于聚乙烯,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。脆化温度为-35℃,在低于-35℃会发生脆化,耐寒性不如聚乙烯。因此如果制品需要在低温环境中使用,还是要尽量选择聚乙烯作为原材料。一般冷藏食品所用托盘都是有聚乙烯原料制作。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等,这也是由于人们采用不同试样,其中所含晶相与无定形相的比例不同,使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%,约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。在生活中我们会发现“5”号聚丙烯餐盒常被用于微波炉中加热食品(微波炉加热的一般温度在100-140℃),而聚乙烯因耐热性差是不可以作为微波炉用塑料的,包括餐盒、保鲜膜。同样,在普通包装膜领域,聚乙烯的包装袋更适合于在90℃以下使用,而聚丙烯包装袋在相对高的温度下使用也可以。 力学性能 从刚性、拉伸强度角度分析,聚丙烯的结晶度高,结构规整,因而具有优良的力学性能。聚丙烯主要特点是密度小,力学性能优于聚乙烯,但在塑料材料中仍属于偏低的品种,其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。聚丙烯已经逐渐展开了与工程塑料(PA/PC)的竞争,广泛运用于电子电器、汽车领域。同时由于聚丙烯拉伸强度高,进而抗弯曲性好,被称为“百折胶”,对折弯曲100万次被弯处不变白,这也为我们辨别聚丙烯制品提供了线索,同时成为制品再回收分类的隐性标志。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度,但随等规指数的提高,材料的冲击强度有所下降,但下降至某一数值后不再变化。 柔韧性能 从柔韧性角度来分析,聚丙烯虽然强度较高,但是柔韧性较差,技术角度讲也就是抗冲击性能差。所以在用来做膜产品的时候,它的应用领域与聚乙烯的应用领域还是有差别的,聚丙烯薄膜更多的用作表面包装的印刷。而在管材方面,也很少用简单的聚丙烯进行生产,需要用到交联聚丙烯,也就是常见的PPR管。因为普通聚丙烯抗冲击性较差,容易破裂,所以在实际应用在要加入抗冲击改性剂,在保险杆等应用中都要使用助剂来改善抗冲击性。 特点 聚丙烯的耐老化性要弱于聚乙烯,聚丙烯的结构和聚乙烯类似,由于其存在一个甲基构成的侧支链,所以更易在紫外光和热能作用下氧化降解。生活中最容易老化的聚丙烯制品就是编织袋,长时间在太阳下照射编织袋很容易破裂。虽然聚乙烯耐老化性虽然高于聚丙烯,但相较于其它原料,它的这种性能也不是特别的突出,因为在聚乙烯分子中含有少量双键和醚键,其耐候性不好,日晒、雨淋也会引起老化。

pp聚丙烯

聚丙烯 聚丙烯结构式 概述 聚丙烯,英文名称:Polypropylene,日文名称:ポリプロピレン分子式:C3H6nCAS 登录号:9 003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaeticPolyProlene)、无规聚丙烯(atacticPolyPropylene)和间规聚丙烯(syndiotati cPolyPropylene)三种。 , 结构式: 甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯;若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯;当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。一般生产的聚丙烯树脂中,等规结构的含量为95%,其余为无规或间规聚丙烯。工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。 特点: 无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。 生产方法: ①淤浆法。在稀释剂(如己烷)中聚合,是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。 ②液相本体法。在70℃和3MPa的条件下,在液体丙烯中聚合。

③气相法。在丙烯呈气态条件下聚合。后两种方法不使用稀释剂,流程短,能耗低。液相本体法现已显示出后来居上的优势。 成型特性: 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 聚丙烯成型工艺: 注塑模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220~275C,注意不要超过275C。 模具温度:40~80C,建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力:可大到1800bar。 注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。 流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1 ~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2. 5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。[/font] 用途 工程用聚丙烯纤维 分为聚丙烯单丝纤维和聚丙烯网状纤维

HDPE聚乙烯与PP聚丙烯有什么区别

HDPE 高密度聚乙烯 酵素桶桶底部三角符号2 高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,简称为“HDPE”),是一种结晶度 高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活用和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学及抗酸化性发酵体。 腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳),抗酸化发酵。市场上分为工业级HDPE,食品级HDPE及医疗级适用于不同产品等级需求。该 聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于抗酸化包装类桶、饮用水管等用途。HDPE具有中到高分子量等级具有极好的抗冲击性, 在常温甚至在-40F低温度下均如此。 HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃。虽然HDPE在1956年就已推出,这种通用材料还在不断开发其新的用途和市场。 高密度聚乙烯通常使用Ziegler-Natta聚合法制造,其特点是分子链上没有支链, 因此分子链排布规整,具有较高的密度。该过程在管式或釜式低压反应器中以乙烯为原 料,用氧或有机过氧化物为引发剂引发聚合反应。 高密度乙烯属环保材质,加热达到熔点,即可回收再利用。须知塑胶原料可大分为 两大类:“热塑性塑胶”(Thermoplastic)及“热固性塑胶”(Thermosetting),“ 热固性塑胶”是加热到一定温度后变成固化状态,即使继续加热也无法改变其状态,因 此,有环保问题的产品是“热固性塑胶”的产品(如轮胎),并非是“热塑性塑胶”的 产品(如塑胶栈板注:栈板在港澳被称为“夹板”),所以并非所有“塑胶”皆不环保的工业级HDPE 。 主要特性 高密度聚乙烯细节图片HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状,无味无毒。PE具有优良的耐大多数生活用品和工 业用化学品防酸化的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸) ,芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)抗酸化发酵作用。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性 ,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电 线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。 各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添 加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途 的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。 密度 这是决定HDPE特性的主要变量,虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙 烯是聚乙烯主要原料,少数的其它共聚单体,如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯,也经常 用于改进聚合物性能,对HDPE,以上少数单体的含量一般不超过1%-2%。共聚单体的加 入轻微地减小了聚合物的结晶度。这种改变一般由密度来衡量,密度与结晶率呈线性关 系。美国一般分类按ASTM D1248规定,HDPE的密度在0.940g/。C以上;中密度聚乙

中国聚苯乙烯行业研究-行业发展概况

中国聚苯乙烯行业研究-行业发展概况 (一)行业发展概况 1、聚苯乙烯的定义 聚苯乙烯是以苯乙烯为主要原料聚合而成的热塑性树脂,是可反复加热软化、冷却固化的一类合成树脂。由于聚苯乙烯具有质硬、透明、电绝缘性、低吸湿性和优良的加工性能,可广泛应用于电子电器、建筑材料、包装材料和日用品等领域。 聚苯乙烯是热塑性非结晶性的树脂,可由多种合成方法聚合而成,主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和可发性聚苯乙烯(EPS)。通用级聚苯乙烯(GPPS)是以苯乙烯为主要原料,经过自由基聚合制取的一种透明型聚苯乙烯粒子产品,其密度为1.04~1.06g/cm3,透明度高达85~92%,折光率为1.59~1.6,较高的折光率使其具有良好的光泽而具有装饰效果,同时其具有流动性好,易于加工成型的特点。下游应用领域主要包括注塑类及板材类塑料产品、照明灯具的光学材料、液晶电视显示屏的光学材料、冰箱的透明内件、食品卫生级日用品等。

高抗冲聚苯乙烯(HIPS)是主要由苯乙烯和橡胶经过自由基接枝聚合制取的一种抗冲击的聚苯乙烯粒子产品,是聚苯乙烯的改性材料,其分子中含有5%-10%橡胶成份,韧性比通用级聚苯乙烯提高了四倍左右,耐冲击强度大大提高。下游应用领域主要包括家电的外壳及内件、电子电器的外壳及包装容器等。可发性聚苯乙烯(EPS)是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯产品,其密度为1.05 g/cm3,具有热导率低、吸水性小、耐冲击震动、隔热、隔音、防潮等优点,其生产的可发性聚苯乙烯泡沫塑料被广泛地应用于包装材料、建筑保温材料等领域。 2、行业发展概况 考虑到可发性聚苯乙烯在生产工艺、应用领域与通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯具有较大差异,公司产品及未来发展方向主要为通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯,以下对聚苯乙烯行业的描述如无特别声明均指通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯。 (1)全球聚苯乙烯行业发展概况

聚苯乙烯常见的改性方法

聚苯乙烯的改性 聚苯乙烯(PS)由苯乙烯单体通过自由基聚合而成,因其具有的透明、成型性好、电绝缘性能好、易染色、低吸湿性和价格低廉等优点,被广泛应用于电子、汽车、包装、建筑、仪表、家电、玩具和日用品等行业中。但PS也具有脆性较大、耐环境应力及耐溶剂性能较差、热变形温度较低、冲击强度低等缺点,因此,通过适当方法,在较少损失模量的前提下制备改性PS成为当前受到广泛关注的一个重要课题。 PS的常用改性方法有共混改性、共聚改性以及无机纳米粒子改性。 一、共混改性 共混改性是指将两种或两中以上聚合物材料、无机材料及助剂在一定温度下进行机械掺混,最终形成宏观上均匀,且在力学、热学和光学等性能上得到改善的新材料的过程。共混改性方法投资小、生产周期短,因而成为PS改性的热点,不仅是聚合物改性的重要手段,也是开发新材料的重要途径。 1、用聚烯烃改性PS PS/PE 聚乙烯(PE)具有优良的柔性和抗冲击性能,因而有利于提高PS的韧性。但PS和PE是两种不相容的高聚物,若要通过共混改性,需加入适当的相容剂。PS与PE共混有两种手段可以实现,即反应性共混和非反应性共混。 在反应性共混的研究中,Baker等[2]将增强PS(RPS)、羟基化PE(CPE)、PE 和PS同时加入双螺杆挤出机中熔融共混挤出得到共混改性PS,所得共混物性能比用(PS-g-PE)增容的PS/PE的性能更佳。而谢文炳等[3]研究了PS/PE非反应性共混体系的抗冲击强度、拉伸强度和弯曲强度与增容剂SEBS(氢化乙苯胶)含量的关系,还就PE、PS的分子量对PS/PE非反应性共混体系的影响进行了研究。结果表明,PE相对分子量增大不影响共混物的拉伸强度,同时还可提高共混物的抗冲击强度。 2、PS/PP 聚丙烯(PP)拉伸强度和表面硬度均高于PS,耐热性能也较好,因而将其与PS共混可提高PS的热性能。PP与PS同样不相容,故仍需加入增容剂。用表面

聚乙烯_聚氯乙烯_聚苯乙烯_聚丙烯_有什么区别

聚乙烯 PE 未着色时呈乳白色半透明,蜡状;用手摸制品有滑腻的感觉,柔而韧;稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软,透明度较好;高密度聚乙烯较硬。 常见制品:手提袋、水管、油桶、饮料瓶(钙奶瓶)、日常用品等。 聚丙烯 PP 未着色时呈白色半透明,蜡状;比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好,比聚乙烯刚硬。 常见制品:盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。 聚苯乙烯PS 在未着色时透明。制品落地或敲打,有金属似的清脆声,光泽和透明很好,类似于玻璃,性脆易断裂,用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。 常见制品:文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等 聚氯乙烯 PVC 本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。 常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 透明度很好,强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯,不易破碎。 常见制品:常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等 聚乙烯废弃物 聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料,它是由乙烯聚合而成,是部分结晶材料,可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。 高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91~ 0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面: 1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁,品种明确,可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒,回收过程较简单。 2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染,有的已着色并印有商标,有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。 聚乙烯由于价廉易得、成型方便,所以其制品应用范围很广,但用得最多的还是包装制品,估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上;低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜;线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。 聚氯乙烯废弃物 聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料,现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替,但仍然在大量使用,其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富,可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品,以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品,它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%,主要用产品有搪塑制品等。 聚甲基丙烯酸甲酯废弃物 聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能:极好的透明度(接近于玻璃);韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方,随着汽车等相关工业的发展,PMMA的用量也越来越大。PMMA

中国聚苯乙烯行业研究-行业发展环境、行业特征及上下游行业

中国聚苯乙烯行业研究-行业发展环境、行业特征及上下游 行业发展环境 1、有利因素 (1)国家政策鼓励聚苯乙烯产业的可持续发展 聚苯乙烯所属的化学原料和化学制品制造业是国家主要的支柱产业,为了产业的可持续健康发展,国务院、科技部、发改委、工信部等部门相继出台了与本行业相关的产业政策,国务院、全国人大和国家安监局制定了一系列法律法规,加速优化产业结构,促进产业布局趋于合理,推进全面绿色发展,为聚苯乙烯行业发展奠定了良好的制度基础。 (2)环保要求日趋严格,市场竞争逐渐趋于规范 国内部分聚苯乙烯生产企业建厂较早,现在面临生产线老旧需要更新换代、产能过小被迫关停等问题。根据2016年7月国务院发布的《关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见》:全面启动城镇人口密集区和环境敏感区域的危险化学品生产企业搬迁入园或转产关闭工作。新建炼化项目全部进入石化基地,新建化工项目全部进入化工园区,形成一批具有国际竞争力的

大型企业集团和化工园区。尚未进入化工园区生产的企业也将面临关停的风险。 未来行业内企业将会有一轮洗牌,市场将逐渐向少数具有一定规模、安全环保实现规范经营的企业集中,规模化效益更凸显,市场竞争逐渐趋于规范。 (3)聚苯乙烯及部分聚苯乙烯下游产品的出口退税率提高 2018年10月8日召开的国务院常务会议决定,从2018年11月1日起,按照结构调整原则,参照国际通行做法,将现行货物出口退税率为15%的和部分13%的提至16%;9%的提至10%,其中部分提至13%;5%的提至6%,部分提至10%。依照会议决定,其他初级形状的聚苯乙烯(39031990)出口退税从5%提高到了9%,改性的初级形状的非可发性的聚苯乙烯(39031910)出口退税维持13%不变。 2018 年10 月22 日,财政部发文对部分产品增值税出口退税率进行调整。其中,改性的初级形状的非可发性的聚苯乙烯(39031910)出口退税率从13%调整为了16%,执行日期为2018 年11 月1 日。

聚苯乙烯材料介绍

聚苯乙烯(PS)

目录 聚苯乙烯 (1) 聚苯乙烯- 基本资料 (1) 聚苯乙烯- 材料简介 (1) 聚苯乙烯- 发展历程 (2) 聚苯乙烯- 材料性能 (2) 热性能 (2) 机械性能 (2) 隔热保温性 (2) 抗水防潮性 (3) 高强度抗压性 (3) 耐用性 (3) 物理性质 (3) 环保 (3) 聚苯乙烯- 化学性能 (3) 聚苯乙烯- 加工生产 (4) 聚苯乙烯- 市场分析 (4) 中国聚苯乙烯市场的特点 (4) 中国聚苯乙烯产品特点 (5) 中国聚苯乙烯工业发展建议 (5) 聚苯乙烯- 发展现状 (6) 聚苯乙烯- 现存问题 (6) 聚苯乙烯- 抗冲击聚苯乙烯 (7)

聚苯乙烯 聚苯乙烯(英语:Polystyrene,简称PS)为一种无色透明的热塑性塑料,是由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,因其具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,所以经常被用来制造各种需要承受开水温度的一次性容器或一次性泡沫饭盒等。 聚苯乙烯 - 基本资料 名称:聚苯乙烯 密度:1050 kg/m3 电导率:(σ) 10-16 S/m 导热率:0.08 W/(m·K) 杨氏模量:(E) 3000-3600 MPa 拉伸强度:(σt) 46–60 MPa 伸长长度:3–4% 夏比冲击试验:2–5 kJ/m2 玻璃转化温度:80-100°C 熔点:240°C 热膨胀系数:(α) 8 * 10-5/K 热容:(c) 1.3 kJ/(kg·K) 吸水率:(ASTM) 0.03–0.1 降解:±2000年 聚苯乙烯 - 材料简介 聚苯乙烯是指有苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物,通式是[(CH2CHC6H5)n],包括普通聚苯乙烯(GPPS),聚苯乙烯、可发性聚苯乙烯(EPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及间规聚苯乙烯(SPS)。玻璃化温度80~90℃,非晶态密度1.04~1.06克/厘米3,晶体密度1.11~1.12克/厘米3,熔融温度240℃,电阻率为1020~1022欧·厘米。导热系数3 0℃时0.116瓦/(米·开)。通常的聚苯乙烯为非晶态无规聚合物,具有优良的绝热、绝缘和透明性,长期使用温度0~70℃,但脆,低温易开裂。此外还有全同和间同立构聚苯乙烯。全同聚合物有高度结晶性。 普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物,聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环,大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质,如透明度高、刚度大、玻璃化温度高,性脆等。可发性聚苯乙烯为在普通聚苯乙烯中浸渍低沸点的物理发泡剂制成,加工过程中受热发泡,专用于制作泡沫塑料产品。高抗冲聚苯乙烯为苯乙烯和丁二烯的共聚物,丁二烯为分散相,提高了材料的冲击强度,但产品不透明。间规聚苯乙烯为间同结构,采用茂金属催化剂生产,是近年来发展的聚苯乙烯新品种,性能好,属于工程塑料。 聚苯乙烯(PS)具有高于100摄氏度的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明颗粒,似玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,电绝缘

我国聚苯乙烯行业研究

我国聚苯乙烯行业研究 (一)行业发展概况 1、聚苯乙烯的定义 聚苯乙烯是以苯乙烯为主要原料聚合而成的热塑性树脂,是可反复加热软化、冷却固化的一类合成树脂。由于聚苯乙烯具有质硬、透明、电绝缘性、低吸湿性和优良的加工性能,可广泛应用于电子电器、建筑材料、包装材料和日用品等领域。 聚苯乙烯是热塑性非结晶性的树脂,可由多种合成方法聚合而成,主要分为通用级聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)和可发性聚苯乙烯(EPS)。通用级聚苯乙烯(GPPS)是以苯乙烯为主要原料,经过自由基聚合制取的 一种透明型聚苯乙烯粒子产品,其密度为1.04~1.06g/cm3,透明度高达 85~92%,折光率为1.59~1.6,较高的折光率使其具有良好的光泽而具有装饰效果,同时其具有流动性好,易于加工成型的特点。下游应用领域主要包括注塑类及板材类塑料产品、照明灯具的光学材料、液晶电视显示屏的光学材料、

冰箱的透明内件、食品卫生级日用品等。 高抗冲聚苯乙烯(HIPS)是主要由苯乙烯和橡胶经过自由基接枝聚合制取的一种抗冲击的聚苯乙烯粒子产品,是聚苯乙烯的改性材料,其分子中含有5%-10%橡胶成份,韧性比通用级聚苯乙烯提高了四倍左右,耐冲击强度大大提高。下游应用领域主要包括家电的外壳及内件、电子电器的外壳及包装容器等。可发性聚苯乙烯(EPS)是一种加入了发泡剂的聚苯乙烯产品,其密度为 1.05 g/cm3,具有热导率低、吸水性小、耐冲击震动、隔热、隔音、防潮等优点,其生产的可发性聚苯乙烯泡沫塑料被广泛地应用于包装材料、建筑保温材料等领域。

2、行业发展概况 考虑到可发性聚苯乙烯在生产工艺、应用领域与通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯具有较大差异,公司产品及未来发展方向主要为通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯,以下对聚苯乙烯行业的描述如无特别声明均指通用级聚苯乙烯和高抗冲聚苯乙烯。 (1)全球聚苯乙烯行业发展概况 聚苯乙烯最早的工业化生产始于1930 年,德国的IG法本公司(现巴斯夫公司的前身)首先采用了连续本体聚合工艺实现了聚苯乙烯的工业化生产。20 世纪80 年代后,随着连续本体聚合工艺对工程放大过程中的传质、传热等问题的解决,连续本体聚合工艺日臻完善,较乳液法和悬浮法其生产工艺优势明显,连续本体聚合工艺是目前聚苯乙烯工业化生产的首选方法。 聚苯乙烯行业实现工业化已80余年,从全球聚苯乙烯行业发展总量和发展速度看,随着连续本体聚合工艺逐渐成熟,聚苯乙烯行业在20 世纪80 年代开始发展迅速,产量逐年增多,1990 年全球聚苯乙烯产能为970 万吨/年,产

PET PVC PP PE 等的区分方法

PE,PET,PP,PS,PVC等材料的区别及用途 [table=98%][tr][td=2,1]看到了觉得不错!拿来分享,搜索过论坛没有,如有再删除:P [/td][/tr][/table]PE(气泡膜)系列:PE(气泡膜)是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热,防碱,防水,防静电,抗酸,高抗冲等功能。 PE(气泡膜)加入抗静电成分生产,具有抗静电功能以粉红色为标准色,可根据客户要求加工成各种复合材料,如EPE复合,铝膜复合等。 ?普通气泡卷料切片制袋 ?各种颜色气泡卷料切片制袋 ?抗静电气泡卷料切片制袋 ?单,双面气泡卷料切片制袋 ?复合气泡,复合EPE,复合铝膜 ?气泡分为三种泡,小泡圆直径为0.6㎝ ?中泡圆直径为1㎝,特大泡直径为2.5㎝ 应用范围:玻璃陶瓷,医疗器械,办公家具,电镀产品,电子,电脑,音响,工艺美术品等。 PU海绵系列: PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切,亦可根据客户要求复合加工,热压加工及爆破开孔处理等。 PU海绵由于其具有保温,隔热,吸音,减震,阻燃,防静电,

透气性能好等特性,故涉及各种行业,包括汽车业,电池工业,化妆品业,胸围内衣制造业及高档家具制造业 等。应用范围:包括空气,水及油过滤滤清海绵,吸水海绵,不吸水海绵,缓卫避震透气,透气不透水结皮海绵。 EVA橡塑系列: EVA橡塑制品是新型塑料包装材料,具有良好的缓冲,抗震,隔热,防潮,抗化学腐蚀等优点,具无毒无臭,不吸水。 EVA橡塑制品经设计可加工成形,其防震性能优于聚苯乙烯(泡沫)等包装材料。具符合环保要求,是出口产品的最佳选择。 应用范围:电子产品,家用电器,玩具,工艺品,旅游制品,文化用品,化妆品等。 LDPE和HDPE都属于PE,PE是聚乙烯的通称。LDPE是低密度聚乙烯,俗称高压,HDPE是高密度聚乙烯,俗称低压高压软低压硬PE 是聚乙烯的英文缩写说法 PP是聚丙烯的英文缩写说法。 LDPE 是高压(低密度)聚乙烯,LLDPE 是线性高压(低密度)聚乙烯,用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料,HDPE是低压聚乙烯,都是源于制作工艺不同,使原料具有的性质也不一样。

2020年全球及中国聚苯乙烯行业发展现状调研及投资前景分析报告

2020年全球及中国聚苯乙烯行业发展现状调研及投资前景分析报告 恒州博智(QYResearch) 2020年

2019年全球聚苯乙烯市场总值达到了1312亿元,预计2026年可以增长到1574亿元,年复合增长率(CAGR)为2.6%。 本报告研究全球与中国聚苯乙烯的发展现状及未来发展趋势,分别从生产和消费的角度分析聚苯乙烯的主要生产地区、主要消费地区以及主要的生产商。重点分析全球与中国的主要厂商产品特点、产品产品类型、不同产品类型产品的价格、产量、产值及全球和中国主要生产商的市场份额。主要生产商包括: INEOS Styrolution Total Petrochemicals Trinseo Americas Styrenics Sabic Supreme Petrochem PS Japan Toyo Engineer LG Chem Formosa Chemicals Sinopec Chi Mei Corporation CNPC Yunfeng

BASF-YPC Company Astor Chemical 按照不同产品类型,包括如下几个类别: 通用聚苯乙烯(GPPS) 高冲击聚苯乙烯(HIPS) 按照不同应用,主要包括如下几个方面: 包装 器具 消费电子产品 施工 其他 重点关注如下几个地区: 北美 欧洲 日本 东南亚 印度 中国 以上内容节选自《恒州博智|聚苯乙烯市场分析报告》,详细内容请联系发布者。著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。

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聚苯乙烯的进展及其改性研究

聚苯乙烯的改性研究及其应用现状 成型0801班 周昌乐 200848030123 摘要:主要介绍了聚苯乙烯( PS )的改性方法及其在各领域的应用研究进展。指出共混改性依然是PS目前主要的改性方法。强调了随着研究工作的深入,纳米材料改性等新的方法将也将有大的突破,必然伴随着PS应用领域的不断发展。 关键词:共混改性;相容性;控制释放;降解材料;缓释材料 Abstract: It mainly introduced the modification methods of polystyrene (PS) and their applications in various fields. Pointed out that the blending modified is still main methods of PS modification at present. Emphasized the research work with deep, nanometer material and so on the new modification methods will will also have big breakthrough, is accompanied by the development of the application field of PS. Key words: Polystyrene;Blending modification;Compatibility;Degradable material;Sustained release material 聚苯乙烯( PS ) 具有透明、成型性好、刚性好、电绝缘性能好、易染色、低吸湿性和价格低廉等优点,在包装、电子、建筑、汽车、家电、仪表、日用品和玩具等行业已得到广泛应用。但PS较脆,耐环境应力开裂及耐溶剂性能较差,热变形温度相对较低( 7 0 - - 9 8 " C) ,冲击强度也不高。因而,在PS不显著损失模量的前提下增加其韧性,获得综合性能优良的PS合金材料就成为当前人们关注的一个重要课题。历年来,科学家们不断研究提高PS性能的方法,同时也扩大了其应用领域。本文拟就聚苯乙烯改性方法和其应用领域做一综述。 1、PS的改性方法研究进展 1.1 、PS的共混改性 所谓共混改性是指将两种或两种以上聚合物材料、无机材料及助剂在一定温度下进行机械掺混,最终形成一种宏观上均匀,且力学、热学、光学等性能得到改善的新材料的过程。共混不仅是聚合物改性的重要手段,而且也是开发新材料的重要途径。 1.1.1、用聚烯烃(PE)改性PS PE具有优良的柔性和抗冲击性能,因而有利于提高聚苯乙烯的韧性。但是PS和PE是两种不相容的高聚物,简单共混得不到理想合金,必须加入相容剂。 1.1.1.1、非反应性共混改性 七十年代初,Barenten和Heikens [1 , 2]用接枝共聚物PS- g- PE增容PS/PE体系。结果表明,加入PS - g - PE能提高PS/PE体系的拉伸和冲击强度,使分散相尺寸减小。谢文炳[ 3;4 ]研究了PS/PE共混体系的抗冲强度、拉伸强度和弯曲强度与增容剂S EBS ( 氢化乙苯胶) 含量的关系。还就PE 、PS的分子量对PS/PE共混体系的影响做了研究,并提出,PE相对分子量增大不会影响共混物拉伸强度而能提高其冲击强度;而PS相对分子量增大,共混体系的冲击强度增加,但韧性下降。Tjongt5研究了PS/PE/SEBS ( S E B S是增容剂) 体系,发现S E B S共混而增加其抗冲强度。 1.1.1.2、反应性共混改性 早在1988年,PE t e r就用反应挤出共混制备了PS/PE共混物,并研究了不同分子量的PE 、PS及不同添加剂含量对共混物性能的影响。但他没能就减小PS、PE内部交联和链降解的问题提出解决办法。1 9 9 1 年T e h和R u d i n t T l 将引发剂、偶联剂溶于苯乙烯单体中,在PE 、PS双螺杆共混挤出时加入该苯乙烯单体,从而减小了PE的自身偶联,增加了PS和PE间的接枝反应。B a k e d 0 1 将R PS ( 嗯唑啉官能化PS ) C PE ( 羧基化

聚丙烯与聚乙烯物性对比表

聚丙烯与聚乙烯物性对比表

简称PE PP 物理化学特性 无臭、无毒、手 感似蜡,具有优良 的耐低温性能(最 低使用温度可达- 70℃~-100℃,电 绝缘性能优良,但 聚乙烯对环境应 力(化学与机械作 用)较为敏感,耐 老化性能差。聚乙 烯为白色蜡状半 透明材料,柔而 韧,比水轻,具有 优越的介电性能。 易燃烧且离火后 无毒、无 味,密度小, 低透明度、低 光泽度、低刚 性但有较高的 冲击强度。强 度刚度、硬度 耐热性均优于 低压聚乙烯。 可在100度左 右使用,具有 良好的电性能 和高频绝缘性 且不受湿度影 响,但低温时

透明度随分子量的增大而提高。聚乙烯有优异的化学稳定性,室温下耐盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、胺类、氢氧化钠、氢氧化钾等各种化学物质,硝酸和硫酸对聚乙烯有较强的破坏作用。聚乙烯容易光氧化、热氧化、臭氧分解,在紫外线作用下容易发生降解,碳黑对聚乙烯刚度和抗划痕特性很好,PP 不存在环境应力开裂问题, 均聚和共聚PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP在高温下不

溶剂,吸水性小, 但由于其是线性 分子可缓慢溶于 某些有机溶剂,且 不发生溶胀,高密 度聚乙烯熔点范 围为132℃~13 5℃,低密度聚乙 烯熔点较低(11 2℃)且范围宽。 常温下不溶于任 何一支溶剂,70℃ 以上可少量溶于 甲苯、乙酸戊酯、 三氯乙烯等。 物理特性密度为0.91~密度为

结晶性 低结晶半结晶性 IPP SPP 晶系斜方单斜 或三 斜 斜方 分子构型平面锯齿型螺旋 型 (3/1)螺旋型 (4/1) 结晶密度 2 /g cm 0.997 0.95 0.93 结晶弹性模 量/Gpa 240 34

废旧聚苯乙烯循环利用

废旧聚苯乙烯循环利用 关键词: 白色污染; 聚苯乙烯( PS) ; 回收利用 1热降解制苯乙烯单体 聚苯乙烯由苯乙烯单体加聚而成, 但是在聚合上限温度以上和催化剂的作用下, 反应 能向相反的方向进行, 即解聚生成苯乙烯单体和低分子量的苯系物, 便得到苯乙烯单体和 燃料. 国际上有下面几种方法: ( 1) 日本的流化床热解聚苯乙烯工艺, 此工艺采用砂径0. 2 mm 的沙子作为载体, 当炉内温度达到450~530 ℃时, 收集热解生成的气体, 冷凝后得 到一种褐色的油. 经过简单分馏可回收纯度达98%以上的苯乙烯单体, 其中含1%左右的苯、甲苯、乙苯, 苯乙烯单体的回收率为70%左右. ( 2) 采用管式连续解聚设备, 在380 ℃的条件下解聚, 然后收集冷凝的液体产物, 经除杂质、分馏, 可得到纯度高的苯乙烯单体. ( 3) 采用Y2 型催化剂, 在400~500 ℃解聚PS, 得到苯乙烯单体和高辛值汽油的调和组分, 而 且把解聚气用作热解的热源. 聚苯乙烯的解聚主要是选择和研究合适的高效催化剂,降低能耗, 提高苯乙烯收率, 减少副反应和结渣问题 . 2制造粘合剂 溶剂胶结是热塑料胶结的有效方法之一, 该法是将被胶结塑料粉末溶解在相应溶剂之中, 配成胶液使用. 由此可见, 将聚苯乙烯溶于溶剂后, 本身就是一种粘合剂, 但由于聚 苯乙烯是非极性的, 不含有极性基团, 而且含有刚性大, 柔性小的苯环.由于它直接制成的粘合剂与极性被粘物的粘接力很弱, 胶层脆且硬, 应用范围很窄, 为此人们对其进行了大 量的改性研究工作, 目的在于引入极性基团, 提高粘接强度和极性, 以适用多种物质的胶 接 . 目前用聚苯乙烯做粘合剂的研究较多, 使用的溶剂多数仍是有机溶剂. 为了增强胶粘 剂的运动能力而起到扩散作用, 使胶粘剂处于溶液状态, 对所用溶剂的选择依据对基料溶 解性能好、经济、无毒、挥发适当的原则. 现在市售的“PS 胶粘剂”以废聚苯乙烯泡沫塑料、酚醛树酯、异氰酸酯、3- 氯丙烯、醋酸乙酯、丙酮、环己酮、甲苯、氯化锌、氧化镁防老剂为主要原料, 在一定温度下, 经搅拌制得PS 胶. 该胶价格低廉、工艺简单、操作方便、不需特殊设备; 对木材及日常用品的粘接性能好, 耐气候变化, 耐稀酸、稀碱、酒精及减少对植物的侵蚀.可用于木材的粘接, 日常塑料制品、塑料贴面、塑料贴墙纸及铭牌粘接 . 3制造涂料 在由废旧聚苯乙烯制得的粘合剂中加入填料、颜料、涂料助剂等, 即可制得PS 涂料, 可广泛用于建筑防水( 如内外墙、地面和屋面的装饰) 和纸品防水涂层( 如纸箱防水涂料) , 纸塑涂料( 如广告、美术装璜等) . 在制取涂料之前首先将收集到的废聚苯乙烯进行预处理, 即将其放在热碱水中泡一段时间, 然后进行机械搅拌, 使之相互碰撞和摩擦, 以达到除去 污物之目的, 取出聚苯乙烯放入清水池中进行搅拌清洗, 最后将清洗好的聚苯乙烯烘干或 晾干. 然后, 用粉碎机粉碎, 量小的也可用手粉碎至一定粒度 . 准备工作就绪后, 根据不同的需求来选择不同的涂料制备方法. 例如可按一定的比例量取乙酸异戊酯、三氯甲烷、丙酮配制成混合溶剂,随后在室温条件下将一定量预处理后的废聚苯乙烯泡沫塑料加入到配制好的混合溶剂中, 搅拌使之充分溶解. 待全部溶解后, 加入适量的乳化剂和改性剂, 加热 搅拌, 温度为70~75 ℃, 乳化1~2 h, 加入填料氯化锌或其他填料. 加热搅拌大约1h,直 到涂料均匀, 冷却至室温, 加入适量防老剂, 过滤即得成品 . 也可用少量丙烯酸酯和活性单体对PS进行接枝改性, 改善聚苯乙烯的成膜特性, 增强与基体的附着力, 使聚苯乙烯有 较强的可乳化性, 同时减少了有机溶剂的用量, 既降低了成本又减轻了毒性, 制成性能良 好乳液涂料 . 或者将聚苯乙烯、松香树脂、增塑剂和活性单体按一定比例混合,使聚苯乙烯接枝改性制成涂料基料 . 将清洗粉碎好的聚苯乙烯加各种改性剂, 搅拌均匀后制成PS—I

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