936型恒温烙铁原理与故障检修

2008年01月22日星期二 13:58

936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。

其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2C、VRl、IC2d组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2绕在一起的温度传感电阻丝Ll、IC2a、IC2b组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2的加热功率来调温/恒温。

故障1 LEDl亮但烙铁不热

LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为1 4V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。

故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热

先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VRl时I Cl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。

故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低

经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。

故障4烙铁温度和恒温点经常变化

此故障一般是VRl接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温温失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VRl后调温、恒温正常。

936型恒温烙铁原理与故障检修

936型恒温烙铁原理与故障检修 2008年01月22日星期二 13:58 936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2C、VRl、IC2d组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2绕在一起的温度传感电阻丝Ll、IC2a、IC2b组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2的加热功率来调温/恒温。故障1 LEDl亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为1 4V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VRl时I Cl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VRl接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温温失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VRl后调温、恒温正常。

正确使用烙铁标准

烙铁、焊枪资料一. 焊枪头、烙铁头使用参数: 二: 锡丝熔解温度: 烙铁烙铁烙铁架锡丝架

温控烙铁电源错误拔取方法电源正确拔取方法三. 烙铁使用方法: 右手拿烙铁,左手拿锡丝.如拿笔的形式.待烙铁头达到一定温度后,焊锡于零件脚与PCB 板铜箔面之间,焊锡完成后,依次将锡丝,烙铁头移开焊点,待焊点完全凝固后才可移开被焊物.且将烙铁放入烙铁架,待下次使用.(注:焊锡前须用潮湿且清洗干凈的海棉擦拭烙铁头上的脏物,焊环保产品时须用锡丝清洗烙铁头) 四. 焊枪使用方法: 将锡丝装入锡丝管内,食指扣扳机,形如拿手枪的样子.待焊枪头达到一定温度后,焊锡于零件脚与PCB 板铜箔面之间,焊锡完成后,将焊枪头移开焊点,待焊点完全凝固后才可移开被焊物.且将焊枪放入焊枪架,待下次使用.(注:焊锡前须用潮有鉛焊槍無鉛焊槍

湿且清洗干凈的海棉擦拭焊枪头上的脏物,焊环保产品时须用锡丝清洗焊枪头) 五. 无铅焊枪、烙铁与有铅焊枪、烙铁的区分: (1)无铅焊枪,烙铁在外壳上贴有环保标签: 绿底黑字. 環保 (2)普通焊枪,烙铁无有环保标示. 备注:在使用焊枪和烙铁时一定要分有铅和无铅,千万不能混用,产线从员工到干部必须了解公司推广无铅制程的重要性,对相关材料、物品、工具进行严格管制. 六. 焊枪,烙铁注意事项: (1)焊枪,烙铁只能用来焊锡之用,不可作其它之用. (2)由于焊枪,烙铁温度很高,固在使用时不可碰到别的东西如:人体.化学药品,易燃物品等,以免引起工安事故. (3)禁止摔、碰、扔焊枪烙铁. (4)禁止手提、拉电源线. (5)须用螺丝刀更换焊枪头(烙铁头),禁止用剪刀或其它的东西更换,且更换时必须关闭电源. (6)在借用焊枪烙铁时须检查电源线,外壳有无破损.经生技ME人员确认电阻是否在规定范围内后,方可使用. (7)焊枪、烙铁如有20分钟以上不用时必须关闭电源. (8)应根据基板的种类、PCB大小、形状、零件脚粗细不同来选择烙铁、焊枪温度及合适之工具,以免因使用不当而产生PCB板跷皮、零件及线材烧损、焊点不良等不良现象的发生. 备注:更换新的发热丝在使用第一次时,有时会出现冒烟现象,为正常现象.新的烙铁头(焊枪头)在使用第一次时,要用海棉清洁,并镀锡于焊枪,烙铁头上,以防止氧化.

电烙铁的安全使用常识

★每次进行锡焊作业前，使用湿海绵擦拭，将烙铁头上的氧化物及异物清除，注意不可用力太猛烈，应避免残渣飞溅，烫伤人或烫坏物料。 ★电烙铁在使用前要在烙铁头上镀上一层锡焊。 ★电烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。 ★电烙铁不用或暂时使用时，需将烙铁头沾锡，并放置在烙铁架上，以保护烙铁和人员安全。★不可将已取下烙铁头的恒温烙铁通电，以避免因持续加热，导致内部氧化而缩短烙铁寿命。★烙铁头若已损伤变形或出现针孔，应立即停用，以避免损坏被焊物。 ★电烙铁不用时要关闭电源，拔下插头，以免烫伤他人。以下来自于百度电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡

基于交流调功的恒温电烙铁设计

中国计量学院课程设计设计报告书题目：基于交流调功的电烙铁恒温控制二级学院机电工程学院专业电气工程及其自动化班级12电气1班姓名袁敬坤学号1200103101 同组同学姓名张超同组同学学号 1200103103 同组同学姓名孙一诺 (女) 同组同学学号 1230114106 2015年 11 月 30 日

题目6基于交流调功的电烙铁恒温控制一、题目要求图1 图2 ◆1）确定电路并选择器件 ◆2）利用单片机进行交流调功控制 ◆3）通过实验获取控制范围与所对应的烙铁温度的关系二、小组分工小组成员共同完成要求分析与方案探讨，并一起完成电路设计与制作，每个人的具体分工如下：袁敬坤：主要负责电路设计与仿真，单片机编程以及原理探讨张超：基本原理框架构建，方案起草，报告起草等，并参与电路设计孙一诺：参与电路制作，方案起草，并完成电路基本调试以及元器件采集

三、要求分析基于交流调功的电烙铁恒温控制，首先就是要实现交流调功，其次就是实现恒温控制。交流调功可以按照要求中图2原理，通过在工频电10个周期内，导通几个周期，再关断剩余几个周期，因此在电烙铁供电回路中应该串联一个可以控制开关的装置；而工频电周波都是在零点进行控制与计数，所以应该设计一个用于计数工频电周期的电路。恒温控制，当电烙铁在工作时，假设室温恒定，温度一定，散失的热量就一定，当输入电能等于散失热量时，就会达到恒温，所以当输入功率恒定就能实现恒温控制。综上所述，电烙铁工作在工频电时，通过交流调功就可以实现恒温控制。四、方案设计 1、总体构思根据要求，利用控制工频电周波通断个数就能实现调功，而工频电周波个数需设计周波检测转换电路，因此基本的系统框图如图3所示图3 基于交流调功的电烙铁恒温控制系统电路主要就是设计要求中图3的控制装置（实现交流调功）和设计检测装置（周波检测转换，即过零检测电路）。 2、控制装置方案设计方案一:利用固体继电器（SSR）实现交流调功控制，基本原理如图4所示，当

烙铁测温工作原理

1.测量工具 ?被测物体--烙铁头 ?热电偶 ?电子测试仪（如：万用表、测温仪） 2.测温原理： ?热电偶与被测物体接触 ?热量从被测问题传导热电偶 ?热电偶产生一个微伏电压（电阻改变，导致微伏电压变化）?当该电压稳定后，电子测试仪测试该电压，并翻译为温度?该测试值将被测物体的测量值 1.主要影响因素 ?大的接触面积 ?在烙铁头表面有足够的焊锡 ?焊锡氧化程度 ?周围环境 2.误差 ?可能有+/-50℃ 3.烙铁头测量角度

结论： ?当测量角度不一样，测量值不一样 ?测量值实际是热电偶本身温度，不是被测物体的温度焊台温度设定的基本原则：在不影响焊接质量及焊接速度的前提下，焊接设定温度越低越好。主要考虑因素： 1.焊料的熔点 2.PCB板时间曲线图 3.元器件耐热温度时间曲线图 4.生产效率 5.焊盘与PCB连接的粘胶耐热温度曲线设定方法：

1.根据经验，设定一个起始焊接温度。有铅焊接350℃，无铅焊接：370℃ 2.向下或向上微调5℃，操作人员感觉其焊接速度。 3.反复重复第二部动作，将会找到一个工作点：在改点以后，调整温度，操作人员将不会有任何感觉 4.该点就是最佳焊接温度焊台温度的正确设定不仅对焊点的质量有很大的影响，而且对烙铁头的寿命也有重大的影响 1.防静电外壳：10的19次方欧姆 2.焊笔防静电方式：烙铁头与接地插座之间的电阻值小于或等于2欧姆 3.焊台防静电的两种模式硬接地（所有焊台厂家都采用）等电势位的方式（威乐独有，最安全的防静电模式）对于烙铁头的接地阻抗测试，我们一种测试方法就是在烙铁焊接设备开启时（接通电源），测试烙铁头的对地电压，此电压会达到2V以上；另一种测试方式就是连接烙铁插头地线端与烙铁头，此阻抗有时候会超过10Ωm，此结果是判定为FAIL。

电烙铁使用操作规范

电烙铁使用操作规范 1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。3.0职责权限： 3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。 3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。 3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。 3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。 4.0定义说明： 4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。 4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。 4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度； 4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度； 4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度； 4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。

5.0程序正文： 5.2基本技术要求 5.2.1电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。（例如3插的恒温烙铁内部有带接地） 5.2.2锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊、等缺陷，必须保证良好导电性和一定的机械强度，焊锡点的高度应符合要求。 5.2.3合理选用焊料、焊剂、工具。焊接点基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。 5.3电烙铁的选择方法 5.3.1选择瓦数适合的电烙铁，并控制烙铁头的最低温度，而最高温度则受烙铁头材质特性，焊剂性质决定。 5.3.2焊接印制板的电烙铁温度根据焊盘大小与元器件（面积、材料）的不同，烙铁温度依以下标准执行: 有铅焊：温度控制在250℃—380℃；无铅焊:温度控制在320℃—450℃；不准过高或过低。

936型恒温电烙铁维修电路图

936型恒温电烙铁维修经验附电路图 936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。故障1 LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为14V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl ③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。字串9 故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。附：IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1—基准电压输出（3.7-4.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源（-8V）输入端；6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。

恒温烙铁热风枪原理图

这是用于Hakko T12烙铁头的烙铁控制器和基于STM32微控制器的858D返修台的组合版本。因此，控制器支持同时使用这两种设备。之所以创建该项目，是因为Maker BR非常要求它。希望对像我这样的许多发烧友有用。该项目具有以下功能： ?因此，控制器允许使用热风枪或烙铁。可以通过硬件模式开关选择工作模式。 ?热风枪由整个正弦半周期电压峰值供电，并且不会干扰交流电源插座。 ?该控制器使用7引脚SPI或I2C接口支持基于SD1306芯片的单个OLED显示屏。无需其他重新编译或代码修改。如果在启动过程中在I2C总线上找到OLED显示屏，则将使用它。否则，控制器将初始化SPI总线。 ?控制器通过测试流过烙铁头的电流来检查烙铁头是否已连接。如果笔尖未连接到熨斗手柄，则错误消息将显示在主屏幕上。此功能允许快速更换针尖程序。当烙铁断电并从手柄上拆下烙铁头时，将启动“更换烙铁头”程序。 ?在为热风枪加热器通电之前，控制器检查热风枪是否已连接并且其风扇是否正常工作。这增加了控制器的安全性。 ?控制器将保持热风枪风扇在低功率下工作，直到变冷为止。

?控制器使用环境温度（FX9501手柄内部或控制器的情况下的传感器）校正通过热电偶测得的烙铁头温度。 ?控制器支持通过200、260、330和400摄氏度的四个参考点对尖端进行单独校准。 ?控制器支持通过200、300、400和500摄氏度的四个参考点对热风枪进行校准。 ?控制器中执行了专用的校准程序，以简化喷嘴或热风枪的校准过程。?控制器使用20 HZ PWM信号来控制向焊嘴供电。这使控制器保持静音。 ?PID算法用于管理向烙铁或热风枪提供的功率。这样可以使预设温度保持非常稳定。 ?控制器中实现了加速旋转编码器算法，可以快速进行更改。 ?温度可以以两个摄氏度显示：摄氏度或华氏度。 ?如果不活动，控制器将执行自动关机程序。 ?使用可选的硬件倾斜开关实现待机（低功耗）模式。 ?U8g2图形库在控制器中实现。 OLED 128x64显示器如功能列表中所述，该控制器可与基于sd1306芯片的I2C 或 7pin SPI版本的OLED显示器一起使用。在启动过程中，I2C总线扫描了

焊接的正确方法和步骤

（1）焊前处理步骤焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤： “刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去除其上的污垢，清理完后一般还需要往待拆元器件上涂上助焊剂。 “镀”：就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。 “测”：就是利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。（2）焊接步骤做好焊前处理之后，就可进行正式焊接。不同的焊接对象，其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时，可将电烙铁碰触松香，若有“吱吱”的声音，说明温度合适；若没有声音，仅能使松香勉强熔化，则说明温度太低；若烙铁头一碰上松香就大量冒烟，则说明温度太高。一般来讲，焊接的步骤主要有三步：（1）烙铁头上先熔化少量的焊锡和松香，将烙铁头和焊锡丝同时对准焊点。（2）在烙铁头上的助焊剂尚未挥发完时，将烙铁头和焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡。（3）当焊锡浸润整个焊点后，同时移开烙铁头和焊锡丝。焊接过程一般以2～3s为宜。焊接集成电路时，要严格控制焊料和助焊剂的用量。为了避免因电烙铁绝缘不良或内部发热器对外壳感应电压而损坏集成电路，实际应用中常采用拔下电烙铁的电源插头趁热焊接的方法。电烙铁虚焊及其防治方法焊接时，应保证每个焊点焊接牢固、接触良好，锡点应光亮、圆滑无毛刺，锡量适中。锡和被焊物熔合牢固，不应有虚焊。所谓虚焊，是指焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。为避免虚焊，应注意以下几点：（1）保证金属表面清洁

恒温电烙铁操作方法和使用说明

恒温电烙铁的使用方法及保养维护一、目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。二、适用范围恒温电烙铁的使用方法及日常维护。三、使用方法 1、使用步骤 a、将电源开关切换至ON位置。 b、调整温度设定调整钮至200℃，待加热指示灯熄灭后，再加热至所需的工作温度。 c、如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。 d、开始使用。 2、焊接五步法 a、准备准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。 b、加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。 c、融化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊

点。 d、移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 e、移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。 3、结束使用步骤 a、清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。 b、调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。 c、将电源开关切换至OFF位置。 d、拔下电源插头。 4、最适当工作温度在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。若温度太高又会伤害线路板铜箔与焊接不完全和不美观及烙铁头过度损耗。电烙铁的正常工作温度为：300℃～350℃ 注意事项：在红色区即温度超过400℃，勿经常或连续使用；偶尔需使用在大焊点或非常快速焊接时，仅可短时间内使用。四、电烙铁的使用及保养方法 1、造成烙铁头不沾锡的原因，主要有下列几点，请尽可能避免: a、温度过高，超过400℃时易使沾锡面氧化。 b、擦烙铁头用的海绵太干或太脏。 2、烙铁头使用应注意事项及保养方法: a、烙铁头每天需清理擦拭。 b、在焊接时，不可将烙铁头用力挑或挤压被焊接的物体，不可用磨擦方式焊接，会损伤烙铁头。 c、不可用粗糙面的物体磨擦烙铁头。 d、不可加任何塑胶类于铬铁头上。 e、较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可用湿海绵擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。 f、当天工作完后，不焊接时将烙铁头擦干净后重新沾上新锡于尖端部位关闭。 g、若烙铁头起氧化变黑，用海绵也无法清除时，可用砂纸轻轻擦拭，然后用锡丝

恒温电烙铁电路图

自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 发布: | 作者: | 来源: xiexiaolao | 查看:2622次| 用户关注：自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）； ②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。

如何正确使用电烙铁

如何正确使用电烙铁 1、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用100W内热式电烙铁新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 ?可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 ?印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 1、焊接方法。

焊接检查剪短（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。 2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。如何正确使用电烙铁焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。 1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。 2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。 3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。 4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

电烙铁操作规范

电烙铁操作规范 A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V 交流电源进行加热。3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。5焊接方法：直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。 B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事

故。3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。

恒温电烙铁电路图

自制(xxxx黄花恒温电烙铁) 发布: |来源: xiexiaolao |查看:2622次|用户关注：自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４

认识电烙铁及使用方法

电烙铁的说明与使用方法日期：编号： 1、焊接原理目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。 1.1、电烙铁的种类： 1.1.1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V 交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W,45W,75W,100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为2k Ω，45W 烙铁的阻值约为1 k Ω，75W 烙铁的阻值约为0.6 k Ω，100W 烙铁的阻值约为0.5 k Ω。烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 1.1.2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W，25W，35W，50W等几种。由于它的热效率高，20W 内热式电烙铁就相当于40W 左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为 2.5k Ω（20W ），烙铁的温度一般可达350OC 左右。由于内热式电

电烙铁的使用方法

电烙铁的使用方法一、电烙铁简介 1、常用电烙铁的种类和功率常用电烙铁分内热式和外热式2种。内热式电烙铁的烙铁头在电热丝的外面，这种电烙铁加热快且重量轻。外热式电烙铁的烙铁头是插在电热丝里面，它加热虽然较慢，但相对讲比较牢固。电烙铁直接用220V交流电源加热。电源线和外壳之间应是绝缘的，电源线和外壳之间的电阻应是大于200M欧姆. 电子爱好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙铁。功率较大的电烙铁，其电热丝电阻较小。欧姆定律导出公式：R=U/I=U/I*U/U=U^2/P ２、电烙铁的使用注意事项（１）新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。（２）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。（３）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。（４）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。一．焊接操作姿势与卫生焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。电烙铁拿法有三种，如图一所示。反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。

936型恒温电烙铁维修经验附电路图最全的

936型恒温电烙铁维修经验附电路图936 烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。其控制电路由两部分组成（见附图所示）.一路以IC2-3 （运放）、VR、IC2-2 （运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2 （图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号.分别输入至ICI（C1701C）③脚和 ④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2 （加热丝）的加热功率来调温/恒温。故障 1 LED1 （加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDI亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常（为4Q）再检查烙铁至控制盒的5根（包括地线）连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅 Q1无输出电压。测ICI⑦脚输出电压正常（为14V），查ICI⑥脚有触发信号（直流电压为13.8V）。取下Q1测量已不能触发导通.将其更换后烙铁加热恒温正常。故障 2 LEDI 不亮,烙铁也不发热先测电源端有正常的14V，则ICI⑤脚电压为正常的 5.4V;④脚为 8.03V，调整VR时ICI③脚电压能变化，但当ICI③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1 未坏，判断为ICI 坏，将其更换后一切正常。字串9

故障 3 LEDI 亮的时间很短.烙铁温度低

经查是VR2失调.因烙铁使用一段时间后.VR2的参数有变动，调整后工作正常。故障4烙铁温度和恒温点经常变化此故障一般是VR接触不良，使ICI③脚电位不稳定.导致温度失控。若温度失控而高于310C时.容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。附：IC1 (C1701C)弓I脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1 —基准电压输出(3.7-4.2V); 2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源(-8V) 输入端；6—脉冲输出端；7—GND ; 8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA ( RMS)。恒温恪

焊接的正确方法和步骤

焊接的正确方法和步骤 Revised as of 23 November 2020

智能恒温电烙铁设计

测控电路设计专业：测控技术与仪器班级：08050344X 姓名：学号：08050344X20

设计题目及要求：恒温电烙铁。设计能设定温度的恒温电烙铁电路。一、设计思路：采用热敏电阻作为温度传感器感知电烙铁铁芯中的温度，在采用一系列的控制电路通过热敏电阻的反馈来控制电路中的电阻丝的加热与否。二、方案设计： 2.1 整体概述该可控温度电烙铁电路设计主要由降压整流、自动控制和加热指示3部分构成。其中自动控制模块的负温度系数电阻(NTC)附在电热丝上，能即时感应其温度变化，将信息反馈给振荡器，形成自动控制。图1为可控温度电烙铁原理图 2.2控制电路设计自动控制电路为该可控温度电烙铁的核心部分，通过一系列简单反馈网络，实现自动锁定温度和用户设计温度锁定功能。它是由串联分压式三极管控制电路、555多谐振荡器以及双向可控硅控制电路组成。三、单元电路设计与分析： 3.1整体电路说明

图2 电路图原理说明：图2为可控温度电烙铁电路，接通220 V电源后，由于热敏电阻阻值较大，通过分压使Q1处于截止状态，此时电源向电容C2充电，使得555集成电路构成的多谐振荡器产生高电平信号，触发双向可控硅导通，电烙铁通电工作。随着通电加热时间增加，电烙铁中电热丝温度升高，附在电热丝上的热敏电阻阻值降低， Q1基极电压升高，当达到一定值时，Q1导通，555定时器与之构成的放电回路通过三极管开始放电。此时，多谐振荡器产生低电平触发双向可控硅截止。电烙铁停止加热。之后，随着电热丝温度降低，热敏电阻阻值升高，Q1再次截止，555多谐振荡器产生高平信号触发双向可控硅使之导通，电烙铁再次通电，如此周而复始，使得电烙铁自动处以用户设定的温度范围内。通过调节可变电阻器，设定电烙铁温度。其工作原理是通过调节可变电阻，控制晶体三极管导通与截止时间，即控制双向可控硅导通截止时间。进而控制电烙铁通电工作时间。最终使得电烙铁根据需要产生不同温度范围。 3.2各部分功能原理说明（1）电容降压整流电路

电烙铁的使用方法及注意事项

电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： ○1电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 ○2使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 ○3电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 ○4焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 ○5使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。尖嘴钳偏口钳镊子小刀二、焊前处理焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层均匀镀上一层锡三、焊接技术做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。 1、焊接方法。焊接检查剪短（1）右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。（2）将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。（3）抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。（4）用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线 2、焊接质量焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。（A）所示应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少