恒温电烙铁原理与设计
恒温烙铁工作原理
由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。
恒温烙铁
和普通直插电烙铁的区别
* 可无铅焊接
* 惊人的升温速度从室温上升至300℃绝不超过20秒。* 智能化的完美焊接功率充沛并随焊点大小变化而变化再大的焊点都能完成完美的焊接能有效避免因冷焊等造成的连接不牢* 非凡的热量恢复本领神奇的温度补偿速度能解决无铅焊接制程中产生的温度矛盾，是无铅焊接的利器，同时也是一些特定低温条件下焊接的必备工具。
* 延长烙铁头寿命焊接温度的相对降低大大延长了烙铁头的使用寿命。实用的功能
1、自动休眠，节省能源超过20分钟不使用烙铁时，本焊台自动降温
至200℃，当再次拿起烙铁时温度迅速回升至原设定值，亦可延长烙铁头寿命。
2、密码锁定温度稳定的焊接温度是焊点品质的保证。本焊台能方便
地使用密码锁定温度，他人无法随意改变设定温度。
3、发热器与焊咀分体结构两者的的分体设计能完全避免发热体必须
与焊咀一起更换而带来的不必要损失可大大节省开支降低损耗。
普通直插电烙铁
*用普通烙铁进行无铅作业十分费力，用回温快的焊台焊接的点质量可以保证．由于温度高，烙铁芯和头比较容易坏．
*通常是用瓦特数来标示它的热度，常见到的有20瓦特、30瓦特、40瓦特、50瓦特以及60瓦特等，瓦特数越高的，表示消耗电量越大，烙铁头也越烫，以真空管电路而言，由于要焊接的接点面积通常都不小，因此，以40瓦特至50瓦特的烙铁较为合适，另外，现在市面上还有一种两段式的烙铁，它在平常时的功率比较小，例如15瓦特，不过，当你需要高温时，它提供了一个按钮，按下去可以用更高的瓦数来加热，例如60瓦特。通常这种瞬间加热都有一个时间限制，加热超过时间的话很容易让烙铁受损。
?恒温电烙铁的特点分析
? 1.结构独特,手柄温升低,手感轻巧.
2.快速升温,通电1分钟后即可溶锡焊接.
3.工作电压范围a.c200V～240V 50Hz
４.自动恒温．温度恢复性好．
５.高效节能，耗电量比普通电烙铁底５０％
６.更换发热元件容易，方便，快捷．
７.调节手柄上旋钮，可以在200度--450度之间任意设定所需温度，其温度稳定性达到±５％，ＬＯ－１００度Ｍ－２５０度ＨＩ－450度
恒温电烙铁的元件功能介绍
部分元器件的功能介绍
电路图设计好了,接下来就是布置元器件了,恒温可调电烙铁主要是通过热电偶、集成电路控温，恒温精度高，焊接温度可调，高强度工程塑料手柄，它主要是由这些元器件构成的：两个黑红二级管、烙铁芯、一个发光二级管、热电偶、一个可调电阻、一个传感器、HA17358一只，两个电解电容、一个金属膜电阻和一个稳压管等组成。
每个元器件都有各自的用处：可调电阻用来调节温度的，稳压管和金属膜电阻的所起的作用是保护电路，电解电容是用来滤波将交流转换为直流。热电偶是用来检测烙铁芯的温度，当烙铁芯的温度达到调节手柄的温度时是通过它来停止加热的。
这是需要着重说明一下的是热电偶测温的应用原理：
热电偶测温的应用原理：
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是：
①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。
②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。
③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。
a．热电偶测温基本原理
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。
b．热电偶的种类及结构形成
（1）热电偶的种类
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶
(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：
①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；
②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；
③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；
④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
c．热电偶冷端的温度补偿
由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
机电一体化（2）班
吴孟泽
20100103169
936型恒温烙铁原理与故障检修
936型恒温烙铁原理与故障检修 2008年01月22日星期二 13:58 936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。 其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2C、VRl、IC2d组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2绕在一起的温度传感电阻丝Ll、IC2a、IC2b组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2的加热功率来调温/恒温。 故障1 LEDl亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为1 4V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。 故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热 先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VRl时I Cl③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。 故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低 经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。 故障4烙铁温度和恒温点经常变化 此故障一般是VRl接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温温失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VRl后调温、恒温正常。
电烙铁操作规程
电烙铁操作规程 电烙铁使用的注意事项 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地； 三、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时，要关掉电源； 六、关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头； 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡； 八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适； 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。 二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度） 三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热： 烙铁头成45度角，顶住焊盘和元件脚。预先给元件脚和焊盘加热。烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒。 二、上锡： 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘时，拿开锡线；锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑；整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线： 拿开锡线，炉续放在焊盘上；时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁： 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。 焊接问题： 1．形成锡球，锡不能散布到整个焊盘？ 烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。 2．拿开烙铁时候形成锡尖？
外热式内热式电烙铁区别
最近为选购好用的电烙铁而大伤脑筋，踌躇着是买焊台呢还是DIY焊台呢，是买焊台呢还是买电烙铁呢，是买内热式电烙铁和外热式电烙铁呢？在网上比较来比较去，发现已经很多网上卖电烙铁的商家已经混淆了内热式电烙铁和外热式电烙铁，明明是内热式的却标个外热式，有的商家又与之做相反的事情。 在此查找相关资料，将内热式电烙铁和外热式电烙铁的确切定义介绍如下： （1）内热式电烙铁： 如名字所讲，“内热”就是指“从里面发热”，那么得出加热元件和铜头的相对位置应该是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”，使热量从内部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小，只有20W，35W，50W等几种规格。 从以上解释，那么到底什么样的电烙铁是内热式电烙铁就很明显了，这里再上图说明： 从上图可知：内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状，发热元件被烙铁头套着，这样它的热量就不容易散发到空气中去，所以热利用效率较高，预热时间较短，而功率一般也不用做太大即可满足要求，一般内热功率在50 W以下，常见20W~30W左右的内热式电烙铁。 再上几个常见的内热式电烙铁的图，以免混淆。 内热式电烙铁 内热式电烙铁 （2）外热式电烙铁： 如名字所讲，“外热”就是指“在外面发热”，因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件，也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。其体积较大，焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长，功率较大的优点，有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W等多种规格。 从以上解释，那么到底什么样的电烙铁是外热式电烙铁就很明显了，这里再上图说明： 外热式电烙铁 外热式电烙铁
基于交流调功的恒温电烙铁设计
中国计量学院 课程设计设计报告书 题目：基于交流调功的电烙铁恒温控制 二级学院机电工程学院 专业电气工程及其自动化 班级12电气1班 姓名袁敬坤 学号1200103101 同组同学姓名张超 同组同学学号 1200103103 同组同学姓名孙一诺 (女) 同组同学学号 1230114106 2015年 11 月 30 日
题目6基于交流调功的电烙铁恒温控制 一、题目要求 图1 图2 ◆1）确定电路并选择器件 ◆2）利用单片机进行交流调功控制 ◆3）通过实验获取控制范围与所对应的烙铁温度的关系 二、小组分工 小组成员共同完成要求分析与方案探讨，并一起完成电路设计与制作，每个人的具体分工如下： 袁敬坤：主要负责电路设计与仿真，单片机编程以及原理探讨 张超：基本原理框架构建，方案起草，报告起草等，并参与电路设计 孙一诺：参与电路制作，方案起草，并完成电路基本调试以及元器件采集
三、要求分析 基于交流调功的电烙铁恒温控制，首先就是要实现交流调功，其次就是实现恒温控制。 交流调功可以按照要求中图2原理，通过在工频电10个周期内，导通几个周期，再关断剩余几个周期，因此在电烙铁供电回路中应该串联一个可以控制开关的装置；而工频电周波都是在零点进行控制与计数，所以应该设计一个用于计数工频电周期的电路。 恒温控制，当电烙铁在工作时，假设室温恒定，温度一定，散失的热量就一定，当输入电能等于散失热量时，就会达到恒温，所以当输入功率恒定就能实现恒温控制。 综上所述，电烙铁工作在工频电时，通过交流调功就可以实现恒温控制。 四、方案设计 1、总体构思 根据要求，利用控制工频电周波通断个数就能实现调功，而工频电周波个数需设计周波检测转换电路，因此基本的系统框图如图3所示 图3 基于交流调功的电烙铁恒温控制系统电路主要就是设计要求中图3的控制装置（实现交流调功）和设计检测装置（周波检测转换，即过零检测电路）。 2、控制装置方案设计 方案一:利用固体继电器（SSR）实现交流调功控制，基本原理如图4所示，当
电烙铁的安全使用常识
★每次进行锡焊作业前，使用湿海绵擦拭，将烙铁头上的氧化物及异物清除，注意不可用力太猛烈，应避免残渣飞溅，烫伤人或烫坏物料。 ★电烙铁在使用前要在烙铁头上镀上一层锡焊。 ★电烙铁在使用过程中不宜长期空热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。 ★电烙铁不用或暂时使用时，需将烙铁头沾锡，并放置在烙铁架上，以保护烙铁和人员安全。★不可将已取下烙铁头的恒温烙铁通电，以避免因持续加热，导致内部氧化而缩短烙铁寿命。★烙铁头若已损伤变形或出现针孔，应立即停用，以避免损坏被焊物。 ★电烙铁不用时要关闭电源，拔下插头，以免烫伤他人。 以下来自于百度 电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。 新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。 电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点： 电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。 2、焊锡和助焊剂 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 （1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。 （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。 尖嘴钳偏口钳镊子小刀 二、焊前处理 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。 1、清除焊接部位的氧化层 可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 2、元件镀锡
烙铁测温工作原理
1.测量工具 ?被测物体--烙铁头 ?热电偶 ?电子测试仪（如：万用表、测温仪） 2.测温原理： ?热电偶与被测物体接触 ?热量从被测问题传导热电偶 ?热电偶产生一个微伏电压（电阻改变，导致微伏电压变化）?当该电压稳定后，电子测试仪测试该电压，并翻译为温度?该测试值将被测物体的测量值 1.主要影响因素 ?大的接触面积 ?在烙铁头表面有足够的焊锡 ?焊锡氧化程度 ?周围环境 2.误差 ?可能有+/-50℃ 3.烙铁头测量角度
结论： ?当测量角度不一样，测量值不一样 ?测量值实际是热电偶本身温度，不是被测物体的温度 焊台温度设定的基本原则： 在不影响焊接质量及焊接速度的前提下，焊接设定温度越低越好。主要考虑因素： 1.焊料的熔点 2.PCB板时间曲线图 3.元器件耐热温度时间曲线图 4.生产效率 5.焊盘与PCB连接的粘胶耐热温度曲线 设定方法：
1.根据经验，设定一个起始焊接温度。有铅焊接350℃，无铅焊接：370℃ 2.向下或向上微调5℃，操作人员感觉其焊接速度。 3.反复重复第二部动作，将会找到一个工作点：在改点以后，调整温度，操作人员将不会 有任何感觉 4.该点就是最佳焊接温度 焊台温度的正确设定不仅对焊点的质量有很大的影响，而且对烙铁头的寿命也有重大的影响 1.防静电外壳：10的19次方欧姆 2.焊笔防静电方式：烙铁头与接地插座之间的电阻值小于或等于2欧姆 3.焊台防静电的两种模式 硬接地（所有焊台厂家都采用） 等电势位的方式（威乐独有，最安全的防静电模式） 对于烙铁头的接地阻抗测试，我们一种测试方法就是在烙铁焊接设备开启时（接通电源），测试烙铁头的对地电压，此电压会达到2V以上；另一种测试方式就是连接烙铁插头地线端与烙铁头，此阻抗有时候会超过10Ωm，此结果是判定为FAIL。
电烙铁安全使用注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电烙铁安全使用注意事项 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2315-14 电烙铁安全使用注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）电烙铁在使用前，要用万用表检查一下插头之间的电阻值，应在2～3kΩ。再用万用表检查一下插头与金属外壳之间电阻值，万用表表针应该不动，否则应该彻底检查。 （2）烙铁头 一般采用紫铜材料制造。为保护在焊接的高温条件下不被氧化生锈，常将烙铁头经电镀处理，有的烙铁 头还采用不易氧化的合金材料制成。新的烙铁头在正式焊接前应先进行镀锡处理。方法是将烙铁头用细砂纸打磨干净，然后浸人松香水，沾上焊锡在硬物（如木板）上反复研磨，使烙铁头各个面全部镀锡。若使用时间很长，烙铁头已经发生氧化时，要用小锉刀轻锉去表面的氧化层，在露出紫铜的光亮后用与新
烙铁头镀锡一样的方法进行处理。 （3）使用电烙铁时，若温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而不好看或焊不牢，温度太高又会使烙铁“烧死”。另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触，易形成“虚焊”，而焊接时间太长，又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1～2s内要焊好一个焊点，若没完成，应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动，要先选好接触焊点的位置，再用烙铁头的烫锡面去接触焊点。 （4）电烙铁插头最好使用三线插头，要使外壳妥善接地。使用前应认真检查电源插头 和电源线有无损坏，烙铁头是否松动。 （5）电烙铁在使用过程中严禁任意敲击，烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。 （6）焊接过程中，电烙铁不能到处乱放，不焊接时应放在烙铁架上。 （7）电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层
936型恒温电烙铁维修电路图
936型恒温电烙铁维修经验附电路图 936烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。 其控制电路由两部分组成(见附图所示)．一路以IC2-3（运放）、VR、IC2-2（运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2（图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号．分别输入至ICl(C1701C)③脚和④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2（加热丝）的加热功率来调温/恒温。 故障1 LED1（加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDl亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常(为4Ω)。再检查烙铁至控制盒的5根(包括地线)连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅Q1无输出电压。测ICl⑦脚输出电压正常(为14V)，查ICl⑥脚有触发信号(直流电压为13.8V)。取下Q1测量已不能触发导通．将其更换后烙铁加热恒温正常。 故障2 LEDl不亮,烙铁也不发热 先测电源端有正常的14V，则ICl⑤脚电压为正常的5.4V；④脚为8.03V，调整VR时ICl ③脚电压能变化，但当ICl③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1未坏，判断为ICl 坏，将其更换后一切正常。字串9 故障3 LEDl亮的时间很短．烙铁温度低 经查是VR2失调．因烙铁使用一段时间后．VR2的参数有变动，调整后工作正常。 故障4烙铁温度和恒温点经常变化 此故障一般是VR接触不良，使ICl③脚电位不稳定．导致温度失控。若温度失控而高于310℃时．容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。 注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。 附：IC1（C1701C）引脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1—基准电压输出（3.7-4.2V）；2—比较放大器的输出端；3—比较放大器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源（-8V）输入端；6—脉冲输出端；7—GND；8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA（RMS）。
恒温烙铁热风枪原理图
这是用于Hakko T12烙铁头的烙铁控制器和基于STM32微控制器的858D返修台的组合版本。因此，控制器支持同时使用这两种设备。之所以创建该项目，是因为Maker BR非常要求它。希望对像我这样的许多发烧友有用。 该项目具有以下功能： ?因此，控制器允许使用热风枪或烙铁。可以通过硬件模式开关选择工作模式。 ?热风枪由整个正弦半周期电压峰值供电，并且不会干扰交流电源插座。 ?该控制器使用7引脚SPI或I2C接口支持基于SD1306芯片的单个OLED显示屏。无需其他重新编译或代码修改。如果在启动过程中在I2C总线上找到OLED显示屏，则将使用它。否则，控制器将初始化SPI总线。 ?控制器通过测试流过烙铁头的电流来检查烙铁头是否已连接。如果笔尖未连接到熨斗手柄，则错误消息将显示在主屏幕上。此功能允许快速更换针尖程序。当烙铁断电并从手柄上拆下烙铁头时，将启动“更换烙铁头”程序。 ?在为热风枪加热器通电之前，控制器检查热风枪是否已连接并且其风扇是否正常工作。这增加了控制器的安全性。 ?控制器将保持热风枪风扇在低功率下工作，直到变冷为止。
?控制器使用环境温度（FX9501手柄内部或控制器的情况下的传感器）校正通过热电偶测得的烙铁头温度。 ?控制器支持通过200、260、330和400摄氏度的四个参考点对尖端进行单独校准。 ?控制器支持通过200、300、400和500摄氏度的四个参考点对热风枪进行校准。 ?控制器中执行了专用的校准程序，以简化喷嘴或热风枪的校准过程。?控制器使用20 HZ PWM信号来控制向焊嘴供电。这使控制器保持静音。 ?PID算法用于管理向烙铁或热风枪提供的功率。这样可以使预设温度保持非常稳定。 ?控制器中实现了加速旋转编码器算法，可以快速进行更改。 ?温度可以以两个摄氏度显示：摄氏度或华氏度。 ?如果不活动，控制器将执行自动关机程序。 ?使用可选的硬件倾斜开关实现待机（低功耗）模式。 ?U8g2图形库在控制器中实现。 OLED 128x64显示器 如功能列表中所述，该控制器可与基于sd1306芯片的I2C 或 7pin SPI版本的OLED显示器一起使用。在启动过程中，I2C总线扫描了
恒温电烙铁电路图
自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 发布: | 作者: | 来源: xiexiaolao | 查看:2622次| 用户关注： 自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。 该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。 市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）； ②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。
恒温电烙铁电路图
自制(xxxx黄花恒温电烙铁) 发布: |来源: xiexiaolao |查看:2622次|用户关注： 自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁)简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路自制恒温电烙铁电路图(广广州黄花恒温电烙铁) 简易恒温电烙铁，其恒温控制部分由市电直接供电去驱动双向可控硅的电路，一旦出问题往往使元器件烧黑或炸裂，损坏器件的颜色、标记就无法辨认，给维修带来困难。这里，我们以有代表性的广州黄花电子电器厂９０５Ｃ型恒温电烙铁为例，对恒温烙铁的工作原理加以介绍。 该电烙铁控温范围是１００℃～４００℃，调温标志标明低、中、高位，控温精度标称±５％，采用了热电偶传感器。控制电路采用了交流市电直接降压、滤波、稳压供电方案。工作原理见下图。 市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４
认识电烙铁及使用方法
电烙铁的说明与使用方法 日期：编号： 1、焊接原理 目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互 吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊 料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与 印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。
锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接；能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接；要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高，过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量。 1.1、电烙铁的种类： 1.1.1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管 上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W,45W,75W,100W 等，功率越 大烙铁头的温度也就越高。烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为2k Ω，45W 烙铁的阻值约为1 k Ω，75W 烙 铁的阻值约为0.6 k Ω，100W 烙铁的阻值约为0.5 k Ω。烙铁头是用 紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被 焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一 定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适 应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、 圆斜面形等等。 1.1.2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙 铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热 式电烙铁的常用规格为20W，25W，35W，50W等几种。由于它的热 效率高，20W 内热式电烙铁就相当于40W 左右的外热式电烙铁。内 热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的 前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。内热式电烙 铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制成的，其电阻约为 2.5k Ω（20W ），烙铁的温度一般可达350OC 左右。由于内热式电
电烙铁选用常识
12．1焊接工艺 基本要求： ①熟悉电子产品的安装与焊接工艺； ②基本掌握安装与手工焊接技术，能独立完成简单电子产品的安装与焊接。 12.1.1焊接工具 一、电烙铁 1、外热式电烙铁 一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。 2、内热式电烙铁 由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表： 烙铁功率/W 20 25 45 75 100 端头温度/℃ 350 400 420 440 455 一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路一般选用20W内热式电烙铁。使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5～4S内完成。
3、其他烙铁 1）恒温电烙铁 恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。 2）吸锡电烙铁 吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。 3）汽焊烙铁 一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。适用于供电不便或无法供给交流电的场合。 二、其它工具 1、尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。 2、偏口钳又称斜口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。 3、镊子主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。 4、旋具又称改锥或螺丝刀。分为十字旋具、一字旋具。主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。 5、小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。 三、电烙铁的选用及使用 1、电烙铁的选用 （1）选用电烙铁一般遵循以下原则： ①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 ②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 ③电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复
电烙铁操作规范
电烙铁操作规范 A、操作规范：1使用前检查：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好，在焊接前注意烙铁的功率是否和所焊点匹配。2接通220V 交流电源进行加热。3把烙铁头用海绵洗干净镀上锡。4工作内容：把所要焊接的元件擦干净镀上锡，然后焊上去，焊接时温度不要过高，时间不要过久，注意焊点的透渗性，点与点的间距，松香与焊锡膏的配合，焊好后必须检查所焊件是否有虚焊、没焊、错焊、假焊、短路现象。5焊接方法：直通剪头。引线直接穿过通孔，焊接时使适量的熔化焊锡在焊盘上方均匀地包围沾锡的引线，形成一个圆锥体模样，待其冷却凝固后，把多余部分的引线剪去；直接埋头。穿过通孔的引线只露出适当长度，熔化的焊锡把引线头埋在焊点里面。这种焊点近似半球形，虽然美观，但要特别注意防止虚焊。 B、注意事项：1新买的烙铁在使用之前必须先给它蘸上一层锡（给烙铁通电，然后在烙铁加热到一定的时候就用锡条靠近烙铁头），使用久了的烙铁将烙铁头部锉亮，然后通电加热升温，并将烙铁头蘸上一点松香，待松香冒烟时在上锡，使在烙铁头表面先镀上一层锡。2电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧坏”烙铁头（被氧化）。要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事
故。3不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。4电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。5注意铬铁损杯时，应正常维修，不可用502胶水粘螺丝。
焊锡膏和松香有什么区别_哪个好
焊锡膏和松香有什么区别_哪个好 助焊剂是统称，松香，焊锡膏都属于助焊剂，最关键的用途是增加焊接时焊料与被焊物体的浸润效果（浸润不佳的话，焊锡不能很好的附着在被焊物体上，出现圆圆的球状，很容易虚焊），其他还有比如去除氧化、辅助热传导、降低金属表面张力、使焊点美观等等。 松香是非常重要的化工原料，它在电子材料的焊接中主要起到助焊的作用，我们常见的助焊剂也是以松香为原料的，而焊锡膏则是主要由助焊剂和焊锡膏组成的一种焊锡材料，接下来让大家了解一下松香与焊锡膏的区别 松香的使用：松香和助焊剂都属于助焊剂，由于助焊剂的熔点比焊锡材料的熔点要低很多，当我们在焊接的时候，助焊剂会比焊锡材料先融化，很快覆盖于焊料表面，使其起到防止金属表面氧化的作用，并能在较高的温度下与焊锡的表面氧化膜反应，使之熔解，还原纯净的金属表面，使焊锡可以焊出满意的焊点来。松香的最大好处就是：给导线上锡，因为如果不用松香的话很难给导线上锡，先把电烙铁加热，然后把电烙铁放在松香里，拿出电烙铁，沾上一点焊锡再放在松香里，再把要上锡的线放进去，这样上锡会比较简单。还需要注意的是把新买的电烙铁放进松香里，然后上锡，直到整个电烙铁头都上满锡，以后用完电烙铁后都要上满锡，这样以后使用时就不会因为烙铁头氧化而不好用了。 焊锡膏的使用：焊锡膏则主要是用来焊接一些比较大的的金属，像汤婆子、白铁铅桶这些金属物体，在烙铁和金属接触的瞬间，焊锡膏便会因烙铁的高温接触而产生气体，被焊接的金属表面的一些污垢也会被迅速消失，所以比较容易上锡，但危害性也是大的，对焊点周围的金属也具有一定的腐蚀性，但是这并不是最大的问题。它主要的问题在于在高温下和膏体相互作用会使其产生水状液体，其导电性能比水要强很多，也正因为这样，焊锡膏对焊点距离很近的电子线路并不不是十分合适。 区别与作用：松香膏--固体松树脂制作置焊剂的原材料
936型恒温电烙铁维修经验附电路图最全的
936型恒温电烙铁维修经验附电路图936 烙铁是一种可恒温、低电压、长寿命烙铁，具有可靠接地线，并与市电隔离，在修理各种含有贴片元件和集成电路的印制电路板时。尤为方便安全。 其控制电路由两部分组成（见附图所示）.一路以IC2-3 （运放）、VR、IC2-2 （运放）组成的可调基准电压电路；另一路以与加热丝L2 （图中的Heater）绕在一起的温度传感电阻丝RT、IC2-4、IC2-1组成的温控电路。这两部分控制信号.分别输入至ICI（C1701C）③脚和 ④脚，经比较处理后从⑥脚输出触发控制双向可控硅Q1的导通角，以调节L2 （加热丝）的加热功率来调温/恒温。 故障 1 LED1 （加热指示灯）亮但烙铁不热 LEDI亮，则电源正常。测加热线圈阻值正常（为4Q）再检查烙铁至控制盒的5根（包括地线）连线无断线，插座接触良好，但双向可控硅 Q1无输出电压。测ICI⑦脚输出电压正常（为14V），查ICI⑥脚有触发信号（直流电压为13.8V）。取下Q1测量已不能触发导通.将其更换后烙铁加热恒温正常。 故障 2 LEDI 不亮,烙铁也不发热 先测电源端有正常的14V，则ICI⑤脚电压为正常的 5.4V;④脚为 8.03V，调整VR时ICI③脚电压能变化，但当ICI③脚电压高于④脚时，烙铁仍不能加热。查Q1 未坏，判断为ICI 坏，将其更换后一切正常。字串9
故障 3 LEDI 亮的时间很短.烙铁温度低
经查是VR2失调.因烙铁使用一段时间后.VR2的参数有变动，调整后工作正常。 故障4烙铁温度和恒温点经常变化 此故障一般是VR接触不良，使ICI③脚电位不稳定.导致温度失控。若温度失控而高于310C时.容易使细密的敷铜线烫脱。更换VR后调温、恒温正常。 注意：手柄型号要一致，因为各型号手柄里面的加热丝参数不一致。维修时根据以上参数来分析排查。 附：IC1 (C1701C)弓I脚功能描述，IC2是一个普通的四运放 1 —基准电压输出(3.7-4.2V); 2—比较放大器的输出端；3—比较放大 器的反相输入端；4—比较放大器的同向输入端；5—电源(-8V) 输入端；6—脉冲输出端；7—GND ; 8—同步信号输入端，工作电流40mA，同步信号电流5mA ( RMS)。 恒温恪
外热式内热式电烙铁区别
最近为选购好用的电烙铁而大伤脑筋,踌躇着就是买焊台呢还就是DIY焊台呢,就是买焊台呢还就是买电烙铁呢,就是买内热式电烙铁与外热式电烙铁呢？在网上比较来比较去,发现已经很多网上卖电烙铁的商家已经混淆了内热式电烙铁与外热式电烙铁,明明就是内热式的却标个外热式,有的商家又与之做相反的事情。 在此查找相关资料,将内热式电烙铁与外热式电烙铁的确切定义介绍如下: (1)内热式电烙铁: 如名字所讲,“内热”就就是指“从里面发热”,那么得出加热元件与铜头的相对位置应该就是“加热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”,使热量从内部传到烙铁头,具有热得快,加热效率高,体积小,重量轻,耗电省,使用灵巧等优点。适合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑,烙铁芯易被摔断,且功率小,只有20W,35W,50W等几种规格。 从以上解释,那么到底什么样的电烙铁就是内热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明: 从上图可知:内热式电烙铁所用的烙铁头形状就是空心筒状,发热元件被烙铁头套着,这样它的热量就不容易散发到空气中去,所以热利用效率较高,预热时间较短,而功率一般也不用做太大即可满足要求,一般内热功率在50W以下,常见20W~30W左右的内热式电烙铁。
再上几个常见的内热式电烙铁的图,以免混淆。内热式电烙铁 内热式电烙铁
(2)外热式电烙铁: 如名字所讲,“外热”就就是指“在外面发热”, 因发热电阻在电烙铁的外面而得名。它既适合于焊接大型的元部件,也适用于焊接小型的元器件。由于发热电阻丝在烙铁头的外面,有大部分的热散发到外部空间,所以加热效率低,加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。其体积较大,焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长,功率较大的优点,有25W,30W,50W,75W,100W,150W,300W等多种规格。 从以上解释,那么到底什么样的电烙铁就是外热式电烙铁就很明显了,这里再上图说明: 外热式电烙铁
智能恒温电烙铁设计
测控电路设计 专业：测控技术与仪器 班级：08050344X 姓名： 学号：08050344X20
设计题目及要求：恒温电烙铁。设计能设定温度的恒温电烙铁电路。 一、设计思路： 采用热敏电阻作为温度传感器感知电烙铁铁芯中的温度，在采用一系列的控制电路通过热敏电阻的反馈来控制电路中的电阻丝的加热与否。 二、方案设计： 2.1 整体概述 该可控温度电烙铁电路设计主要由降压整流、自动控制和加热指示3部分构成。其中自动控制模块的负温度系数电阻(NTC)附在电热丝上，能即时感应其温度变化，将信息反馈给振荡器，形成自动控制。图1为可控温度电烙铁原理图 2.2控制电路设计 自动控制电路为该可控温度电烙铁的核心部分，通过一系列简单反馈网络，实现自动锁定温度和用户设计温度锁定功能。它是由串联分压式三极管控制电路、555多谐振荡器以及双向可控硅控制电路组成。 三、单元电路设计与分析： 3.1整体电路说明
图2 电路图原理说明： 图2为可控温度电烙铁电路，接通220 V电源后，由于热敏电阻阻值较大，通过分压使Q1处于截止状态，此时电源向电容C2充电，使得555集成电路构成的多谐振荡器产生高电平信号，触发双向可控硅导通，电烙铁通电工作。随着通电加热时间增加，电烙铁中电热丝温度升高，附在电热丝上的热敏电阻阻值降低， Q1基极电压升高，当达到一定值时，Q1导通，555定时器与之构成的放电回路通过三极管开始放电。此时，多谐振荡器产生低电平触发双向可控硅截止。电烙铁停止加热。之后，随着电热丝温度降低，热敏电阻阻值升高，Q1再次截止，555多谐振荡器产生高平信号触发双向可控硅使之导通，电烙铁再次通电，如此周而复始，使得电烙铁自动处以用户设定的温度范围内。 通过调节可变电阻器，设定电烙铁温度。其工作原理是通过调节可变电阻，控制晶体三极管导通与截止时间，即控制双向可控硅导通截止时间。进而控制电烙铁通电工作时间。最终使得电烙铁根据需要产生不同温度范围。 3.2各部分功能原理说明 （1）电容降压整流电路
电烙铁的焊接知识培训教学文稿
电烙铁的焊接知识培 训
电烙铁焊接知识培训 一电烙铁简介 二电烙铁的选择 三电烙铁的使用 四焊料 五助焊剂 六合格焊点与不合格焊点认识 一电烙铁的简介 1、外热式电烙铁 由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部 分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙 铁。 烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制 在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与 220V 交流电源连接。 外热式电烙铁的规格很多，常用的有 25W,45W,75W,100W 等，功率越大烙铁头的温度也就越高。 烙铁芯的功率规格不同，其内阻也不同。 25W 烙铁的阻值约为 2k Ω， 45W 烙铁的阻值约为 1 k Ω， 75W 烙铁的阻值约为 0.6 k Ω， 100W 烙铁的阻值约为 0.5 k Ω。 烙铁头是用紫铜材料制成的，它的作用是储存热量和传导热量，它的温度必须比被焊接的温度高很多。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时，则保持时间就长些。另外，为适应不同焊接物的要求，烙铁头的形状有所不同，常见的有锥形、凿形、圆斜面形等等。 如下为功率与温度的关系表： 5W 280℃----400℃
20W 290℃----410℃ 25W 300℃----420℃ 30W 310℃----430℃ 40W 320℃----440℃ 50W 320℃----440℃ 60W 340℃----450℃ 2、内热式电烙铁 由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。 内热式电烙铁的常用规格为 20W,50W 几种。由于它的热效率 高， 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右的外热式电烙铁。 内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用 弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。 内热式电烙铁的烙铁芯是用比较细的镍铬电阻丝绕在瓷管上制 成的，其电阻约为 2.5k Ω左右（ 20W ），烙铁的温度一般可 达 350OC 左右。 由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高的特点，因而得到了普通的应用。 3、恒温电烙铁 由于恒温电烙铁头内，装有带磁铁式的温度控制器，控制通电时间而 实现温控，即给电烙铁通电时，烙铁的温度上升，当达到预定的温度 时，因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失，从而使磁芯触点断 开，这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器的居里点 时，强磁体便恢复磁性，并吸动磁芯开关中的永久磁铁，使控制开关的触点接通，继续向电烙铁供电。如此循环往复，便达到了控制温度的目的。
内热式电烙铁和外热式电烙铁的区别
内热式电烙铁和外热式电烙铁的区别 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为 内热式电烙铁和外热式电烙铁。那么内热式电烙铁和外热式电烙铁的区别是什么？电烙铁内 热好还是外热好呢？ 内热式电烙铁定义 热元件在焊锡铜头的内部”、或解释为“其烙铁头套在发热体的外部”，使热量从内 部传到烙铁头，具有热得快，加热效率高，体积小，重量轻，耗电省，使用灵巧等优点。适 合于焊接小型的元器件。但由于电烙铁头温度高而易氧化变黑，烙铁芯易被摔断，且功率小， 只有20W，35W，50W等几种规格。 外热式电烙铁定义 外热就是指在外面发热因发热电阻在烙铁头的外面而得名。它既适合于焊接大型的元 部件，也适用于焊接小型的元器件。有25W，30W，50W，75W，100W，150W，300W 等。 内热式电烙铁和外热式电烙铁的区别 结构方面
首先在烙铁头结构上有很大的区别，内热式烙铁头是空心的，因为发热芯是内置的，外热式烙铁头是实芯的，它的发热芯是外置的。 外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。外热式电烙铁的规格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙铁头的温度也就越高。 内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成。由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高，因此，称为内热式电烙铁。内热式电烙铁的常用规格为20W、50W几种。由于它的热效率高，20W内热式电烙铁就相当于40W左右的外热式电烙铁。内热式电烙铁的后端是空心的，用于套接在连接杆上，并且用弹簧夹固定，当需要更换烙铁头时，必须先将弹簧夹退出，同时用钳子夹住烙铁头的前端，慢慢地拔出，切记不能用力过猛，以免损坏连接杆。 从电烙铁构造图你就可以看的很清楚。外热式的发热芯是和烙铁头分开的有个发热筒在中间。 使用方面 外热式电烙铁的烙铁头在发热芯里面，又叫普通电烙铁。焊普通的产品，对温度没什么要求用外热式电烙铁。由于发热电阻丝在烙铁头的外面，有大部分的热散发到外部空间，所以加热效率低，加热速度较缓慢。一般要预热6～7分钟才能焊接。其体积较大，焊小型器件时显得不方便。但它有烙铁头使用的时间较长，功率较大的优点。 内热式电烙铁，内热式电烙铁所用的烙铁头形状是空心筒状，发热元件被烙铁头套着，这样它的热量就不容易散发到空气中去，所以热利用效率较高，预热时间较短，而功率一般