技术标准汇总定稿
准体系标准明细表（技术标准
类）
1
标准分类：J00-技术基础标准
准体系标准明细表（技术标准
类）
2
标准分类：J00-技术基础标准
准体系标准明细表（技术标准
类）
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标准分类：J01-设计技术标准
准体系标准明细表（技术标准
类）
4
标准分类：J02-产品标准
准体系标准明细表（技术标准
类）
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标准分类：J03-采购技术标准
体系标准明细表（技术标
准类）
6标准分类：J04-工艺技术标准
体系标准明细表（技术标
准类）
7标准分类：J05-半成品技术标准
术标准类）
8标准分类：J06-设备基础设施工艺装备技术标准
术标准类）
9标准分类：J06-设备基础设施工艺装备技术标准
术标准类）
10标准分类：J06-设备基础设施工艺装备技术标准
企业技术标准体系
企业技术标准体系 概述 企业标准体系是企业标准体系的主体 是企业组织生产、经营、治理的依据 从标准化进展时期看技术标准的重要性 第一时期1949~1979年要紧搞技术标准 第二时期~1981年技术标准+治理标准 ~1986年技术标准+治理标准+工作标准 第三时期~2004.2. 体系 从企业标准化实践看，最重要的是技术标准。 业标准体系和企业质量治理体系的关系 没有矛盾相辅相成 GB/T15497前言考虑了GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001的要求（P 226第7行） GB/T15497第5章 5.1纳入企业技术标准体系的标准，是企业质量治理体系和环境治理体系实施中都应严格执行的技术性文件，企业必须严格执行。 5.4有关质量的技术标准内容和要求应满足GB/T19001对技术文件内容的要求。 5.5有关职业健康、安全和环境治理的技术标准内容和要求应满足GB/ T28001和GB/T24001对技术性文件内容的要求。
2．建立质量治理体系与标准体系的对应关系 企业适用Array 3．治理标准有质量方面的要求，还有能源、健康、职业安全、环境治理方面的要求。 因此，质量治理体系中的治理标准仅仅是企业治理标准体系中的一部分。 4．质量程序文件——质量治理标准 作业规范——技术标准 质量手册——企业方针目标、企业标准化法规、企业适用的国家法规表格、报告、记录、单据——工作标准的一部分 三、企业标准体系和企业质量治理体系是企业不可缺少的两项工作 1．建立质量治理体系没有技术标准体系（技术性文件）做支撑，质量治理体系就会变成无源之水、无本之木。 2．建立体系的原理和指导思想不同 质量体系是以ISO9000系列标准的思想和要求建立质量体系。 企业标准体系是以标准化原理和系统原理建立企业标准体系。 3．工作重点不同 质量治理体系工作重点是建立质量体系，如编制质量手册、程序文件、 作业规程、表格、报告等。 企业标准化工作重点是建立以技术标准为主体，包括治理标准和工作 标准在内的企业标准体系。
焊接技术标准规范标准[详]
{ 1范围 主题内容 本标准规定了电子电气产品焊接用材料和导线与接线端子、印制电路板组装件等 的焊接要求以及质量保证措施。 1. 2适用范围 本标准适用于电子电气产品的焊接和检验。 2引用文件 ？ GB 3131-88锡铅焊料 GB 9491-88锡焊用液态焊剂(松香基) QJ 3012-98电子电气产品元器件通孔安装技术要求 QJ 165A-95电子电气产品安装通用技术要求 QJ 2711-95静电放电敏感器件安装工艺技术要求 3定义 3. 1 MELF metal electrode leadless face $ MELF是指焊有金属电极端面，作端面焊接的元器件。 4 一般要求 4. 1环境要求 环境条件按QJ 165A中3. 1. 4条要求执行。 4.1.2焊接场所所需工具及设备应保持清洁整齐。在焊接工位上应及时清除多余物(导线断头、焊料球、残留焊料等)。禁止在焊接工位上饮食;禁止在工位上有化妆品以及与生产操作无关的东西。 4. 2工具、设备及人员要求 4. 2. 1工具 @ 电烙铁应为温控型的，烙铁头空焊温度应保持在预选温度的士 5. 5℃之内，烙铁头的形状应符合焊接空间要求，并保证良好的接地。 4. 2. 2设备 4. 2. 2. 1波峰焊设备 波峰焊设备(包括焊剂装置、预热装置、焊槽)焊接前应能将印制板组装件预热到120℃以内，在整个焊接过程中，焊料槽焊接温度的控制精度应维持在士℃，并具有排气系统。4.2.2.2再流焊设备 再流焊设备应可将焊接表面迅速加热，并能在连续焊接操作时，迅速加热到预定温度的士6℃范围内。加热源不应引起印制电路板或元器件的损坏，也不应在加热源与被焊金属直接接触时污染焊料。再流焊设备包括采用平行等距电阻加热、短路棒电阻加热、热风加热、红外线加热、激光加热装置或非电烙铁热传导焊接的设备。 4. 2. 3人员 操作人员应经过专业技术培训，熟悉本标准及相关工艺的规定，具有判别焊点合格或不合格的能力，并经考核合格上岗。 《
图纸上的技术要求汇总
图纸上的技术要求汇总
图纸技术要求 一、一般技术要求 制件去除表面氧化皮； 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 去除毛刺飞边； 锐角倒钝； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 表面平整无毛刺； 二、未注公差技术要求（金属件） 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注长度尺寸允许偏差±0.5； 三、表面处理技术要求 表面镀白（黑）锌处理； 表面喷漆（喷塑）处理； 表面发黑处理； 表面电泳处理； 表面镀铬处理； 表面抛光处理； 表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3； 四、热处理技术要求 制件氮化450-480HV； 制件毛坯须调质处理220-260HB； 制件调质处理30-35HRC； 制件高频淬火45～50HRC； 制件渗碳处理，深度＞0.1； 制件进行高温回火处理； 制件整体淬火40-45HRC； 五、铸件技术要求 1、压铸件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 未注壁厚2.5；未注筋板1.5～2； 未注过渡圆角R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d； 制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷； 各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 制件要求符合GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定； 表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面； 加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护； 未注尺寸参照三维造型； 制件表面处理及其它要求按客户定； 2、砂型铸造技术要求
企业标准化管理体系
企业标准化管理体系 目录[隐藏] 含义简介 企业标准化体系的建立 企业管理标准的种类 [编辑本段] 含义简介 这个体系涉及到了企业管理制度的方方面面，其中包括职业素质标准、岗位职责标准、岗位考评标准、企业全面形象管理、组织管理、行政后勤保障管理、人力资源管理、生产管理、技术研发管理、设备管理、质量管理、财务管理、物控管理、营销管理、经济合同管理、管理判例等方面，是企业管理运行较为完备的制度体系，为企业步入良性的发展轨道奠定了坚实的基础。 [编辑本段] 企业标准化体系的建立 1 企业标准化工作基本任务 企业在实行标准化管理的过程中，要在贯彻落实国家关于标准化工作的法律、法规、政策、方针的基础上，建立健全以技术标准为主体核心，以管理标准为支持，以工作标准为保障的企业标准化体系。设立企业标准化管理部门统一负责管理本企业的标准化工作，编制适应本企业的标准化管理体系，组织标准的实施和对标准的实施进行监督检查和考核。 2 企业标准化管理体系的构成 2.1 技术标准 技术标准是标准化管理体系的核心，是实现产品质量的重要前提，其它标准都要围绕技术标准进行，并为技术标准服务。具体来说，技术标准是对生产相关的各种技术条件，包括生产对象、生产条件、生产方式等所作的规定。如产品标准、半成品标准、原材料标准、设备标准、工艺标准、计量检验标准、包装标准、安全技术标准、环保卫生标准、设备维修标准、设计标准、能源标准等。 企业技术标准的形式可以是标准、规、规程、守则、操作卡、作业指导书等。 任何企业都应首先以其高质量的产品（包括有形产品和无形产品）标准为中心，以高质量的产品（或工程服务）标准为中心，建立完善的企业技术标准体系 2.2 管理标准
园林景观常用规范汇总
园林景观常用规范汇总 一、规划设计类： 《城市居住区规划设计规范》GB 50180—93（2002年版） 《公园设计规范》CJJ 48－92 《风景名胜区规划规范》GB50298-1999 《城市道路绿化规划与设计规范》CJJ 75-97 《城市用地竖向规划规范》GJJ 83-99 《城市绿地设计规范》 GB50420－2007 《无障碍设计规范》GB 50763—2012 《城市道路和建筑物无障碍设计规范》JGJ 50－2001 《城市绿地分类标准》 CJJT85-2002 《公路环境保护设计规范》 JTG B04-2010 《石油化工厂区绿化设计规范》 SH3008-2000 《森林公园总体设计规范》 LY/T5132—95 《居住区环境景观设计导则》(2006正式版) 《城市湿地公园规划设计导则》（试行） 《屋顶绿化规范》DB11/T 281—2005 北京市地方标准 《城市绿地系统规划编制纲要（试行）》（建城〔2002〕240号文）《城市绿线管理办法》（建设部实施） 二、建筑类： 《民用建筑设计通则》GB 50352－2005 《住宅建筑规范》GB 50368－2005 《园林园建工程规范》 《园林古建工程技术操作规程》 三、消防类：
《小区消防车道设计规范》 《建筑设计防火规范》GB50016—2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045－95（2005年版） 三、绿化类： 《园林绿化工程施工及验收规范》CJJA3 82-2012 《城市绿化条例》（国务院实施） 《城市园林绿化企业资质标准》（建城[1995]383号） 《城市古树名木保护管理办法》（中华人民共和国建设部城[2000]192号）《城市绿化和园林绿地用植物材料》CJ/T 24—1999 四、其他类： 《景观施工图绘图规范》(施工图分册) 《风景园林图例图示标准》CJJ-67-95 《园林绿化工程竣工图编制规范》DB11/T 989-2013 《园林绿化工程工程量计算规范》 GB 50858-2013 《建筑场地园林景观设计深度及图样》 06SJ805 《园林基本术语标准》（CJJ/T91-2002 J217-2002） 《国家园林城市标准》（国家建设部） 《国家生态园林城市标准》（国家建设部） 《国家生态园林城市分级考核标准》 《绿色生态住宅小区建设要点与技术导则》 《园林景观工程设计（行业）取费标准》2013 园林景观设计常用规范摘抄 一、《公园设计规范》CJJ 48－92
焊接标准国标汇总
焊接国家标准总汇标准号标准名称 焊接基础通用标准 GB/T3375--94焊接术语 GB324--88焊缝符号表示法 GB5185--85金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB12212--90技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB4656--84技术制图金属结构件表示法 GB985--88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986--88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T12467.1—1998焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南GB/Tl2468.2--1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求 GB/Tl2468.3--1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求 GB/Tl2468.4--1998焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求 GB/T12469--90焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GBl0854--90钢结构焊缝外形尺寸 GB/T16672—1996焊缝----工作位置----倾角和转角的定义焊接材料标准焊条 GB/T5117--1995碳钢焊条 GB/T5118--1995低合金钢焊条 GB/T983—1995不锈钢焊条 GB984--85堆焊焊条 GB/T3670--1995铜及铜合金焊条 GB3669--83铝及铝合金焊条 GBl0044--88铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—92镍及镍合金焊条 GB895--86船用395焊条技术条件 JB/T6964—93特细碳钢焊条 JB/T8423—96电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--82碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等 JB/T3223--96焊接材料质量管理规程焊丝 GB/T14957—94熔化焊用钢丝 GB/T14958--94气体保护焊用钢丝 GB/T8110--95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GBl0045--88碳钢药芯焊丝 GB9460--83铜及铜合金焊丝 GBl0858--89铝及铝合金焊丝 GB4242--84焊接用不锈钢丝
企业技术标准体系分析报告
企业技术标准体系 一、概述 企业标准体系是企业标准体系的主体 是企业组织生产、经营、管理的依据1．从标准化发展阶段看技术标准的重要性 a）第一阶段1949~1979年主要搞技术标准 b）第二阶段~1981年技术标准+管理标准 ~1986年技术标准+管理标准+工作标准c）第三阶段~2004.2. 体系 2．从企业标准化实践看，最重要的是技术标准。 二、业标准体系和企业质量管理体系的关系 1．没有矛盾相辅相成 （1）G B/T15497前言考虑了GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001的要求（P226第7行）（2）G B/T15497第5章 5.1纳入企业技术标准体系的标准，是企业质量管理体系和环境管理体系实施中都应严格执行的技术性文件，企业必须严格执行。 5.4有关质量的技术标准容和要求应满足GB/T19001对技术文件容的要求。 5.5有关职业健康、安全和环境管理的技术标准容和要求应满足GB/T28001和GB/T24001对技术性文件容的
要求。
2．建立质量管理体系与标准体系的对应关系 3．管理标准有质量方面的要求，还有能源、健康、职业 安全、环境管理方面的要求。 所以，质量管理体系中的管理标准仅仅是企业管理标准体系中的一部分。 4．质量程序文件——质量管理标准 作业规——技术标准 质量手册——企业方针目标、企业标准化法规、企业 适用的国家法规 表格、报告、记录、单据——工作标准的一部分 三、企业标准体系和企业质量管理体系是企业不可缺少的两项工作 1．建立质量管理体系没有技术标准体系（技术性文件）做支撑，质量管理体系就会变成无源之水、无本之木。 企业适用
最新版建筑规范汇总
最新版建筑规范汇总 转自：建筑技术杂志社 新版建筑规范汇总小编为您整理了包括设计、节能改造、地基基础、模板、质量验收等方面的最新规范，快来看看吧。设计1. GB50116—2013《火灾自动报警系统设计规范》 2. GB50037—2013《建筑地面设计规范》 3. GB50034—2013《建筑照明设计标准》 节能改造1. GB/T50878—2013《绿色工业建筑评价标准》 2.JG/T420—2013《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料》 3.GB/T50908—2013《绿色办公建筑评价标准》 4.GB/T 29759—2013《建筑用太阳能光伏中空玻璃》 5.GB50367—2013《混凝土结构加固设计规范》 6.GB/T50905—2014《建筑工程绿色施工规范》 7.GB/T 30595—2014《挤塑聚苯板(XPS)薄抹灰外墙外保温系统材料》 混凝土1.JGJ/T308—2013《磷渣混凝土应用技术规程》 2.GB50119—2013《混凝土外加剂应用技术规范》 3.GB/T50912—2013《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》 4.GB/T 29733—2013《混凝土结构用成型钢筋制品》 5.JGJ/T322—2013《混凝土中氯离子含量检测技术规程》
地基基础1.JGJ/T301—2013《大型塔式起重机混凝土基础工程技术规程》 2.JGJ311—2013《建筑深基坑工程施工安全技术规范》 3.GB50330—2013《建筑边坡工程技术规范》 试验1.JG/T429—2014《外墙外保温系统耐候性试验方法》 2.GB/T 9780—2013《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》 3.GB/T 4111—2013《混凝土砌块和砖试验方法》 4.GB/T 30100—2013《建筑墙板试验方法》 5.JGJ/T27—2014《钢筋焊接接头试验方法标准》 模板1.JGJ 65—2013《液压滑动模板施工安全技术规程》 2.JG/T418—2013《塑料模板》 3.GB/T50214—2013《组合钢模板技术规范》 4.JG/T428—2014《钢框组合竹胶合板模板》 质量验收1.GB50300—2013《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.GB50944—2013《防静电工程施工与质量验收规范》 3.GB50946—2013《煤矿设备安装工程质量验收规范》 4.GB50937—2013《选煤厂管道安装工程施工与验收规范》 5.GB 50877—2014《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》 6.JGJ/T324—2014《建筑幕墙工程检测方法标准》 建筑施工1.JGJ305—2013《建筑施工升降设备设施检验标准》
手工焊接技术要求标准规范
手工焊接技术要求规范 1、目的 规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。 2、适用范围 生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。 3、手工焊接使用的工具及要求 3.1 焊锡丝的选择： 直径为0.8mm或1.0mm的焊锡丝，用于电子或电类焊接； 直径为0.6mm或0.7mm的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。 3.2烙铁的选用及要求： 3.2.1 电烙铁的功率选用原则： 1) 焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式电 烙铁。 2) 焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式电烙铁。 3) 焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。 3.2.2 电烙铁铁温度及焊接时间控制要求： 1) 有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360C之间，缺省设置为330± 10C, 焊接 时间需小于3秒。焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝 焊接。部分元件的特殊焊接要求：
SMD器件：焊接时烙铁头温度为：320± 10C ;焊接时间：每个焊点1~3 秒。 拆除元件时烙铁头温度：310~350C (注：根据CHIP件尺寸不同请 使用不同的烙铁嘴。) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330± 5C；焊接时间：2~3秒 注：当焊接大功率(TO-220、TO-247、TO-264等封装)或焊点与大铜箔相 连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360C，当焊接敏感怕 热零件(LED CCD传感器等)温度控制在260~300C。 2) 无铅制程 无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380C之间，缺省设置为360± 10 C,焊接时间小于 3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。 3.2.3电烙铁使用注意事项： 1) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断， 缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被严重氧化后很难再 上锡。 2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地， 防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。电烙铁绝缘电阻应 大于10MQ，电源线绝缘层不得有破损。 3) 将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地 电阻值稳定显示值应小于3Q;否则接地不良。 4) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。烙铁不使用时上锡保护，长时 间不用必须关闭电源防止空烧，下班后必须拔掉电源。 5) 烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部 位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜。 3.3手工焊接所需的其它工具： 1) 镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。 2) 防静电手腕：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地
市政工程常用规范汇总
市政工程常用规范汇总
第一篇市政工程质量检验评定标准 第一章道路工程 1.市政道路工程质量检验评定标准（CJJ 1-90）（行业标准） 2.市政道路工程质量检验标准（DBJ 01-11-95）（北京市标准） 3.市政道路工程质量评定标准（DBJ 01-22-95）（北京市标准） 4.道路工程质量检验评定标准（上海市标准） 5.市政工程质量检验评定标准（道路工程）（TBJ 101-91）（天津市标准） 6.沥青路面施工及验收规范（参照GB 50092-96）（国家标准） 第二章桥梁工程 1.市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ 2-90）（行业标准） 2.市政桥梁工程质量检验标准（DBJ 01-12-95）（北京市标准） 3.市政桥梁工程质量评定标准（DBJ 01-23-95）（北京市标准） 4.桥梁工程质量检验评定标准（上海市标准） 5.市政工程质量检验评定标准（桥梁工程）（TBJ
102-91）（天津市标准） 第三章给水排水工程 1.市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ 3-90）（行业标准） 2.市政排水管渠工程质量检验标准（DBJ 01-13-95）（北京市标准） 3.市政排水管渠工程质量评定标准（DBJ 01-24-95）（北京市标准） 4.排水工程质量检验评定标准（上海市标准） 5.市政工程质量检验评定标准（排水工程）（TBJ 103-91）（天津市标准） 6.给水排水构筑物工程质量检验评定标准（参照GB 50268-97）（国家标准） 7.给水排水管道工程质量检验评定标准（参照GB 50268-97）（国家标准） 第四章污水处理厂工程 市政工程质量检验评定标准（污水处理厂工程）（TBJ 104-91）（天津市标准） 第二篇城镇燃气输配工程质量检验评定标准 1.城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ 33-89）（行业标准） 2.武汉市燃气管网工程质量检验评定标准
焊接技术标准规范汇总
1范围 1.1主题内容 本标准规定了电子电气产品焊接用材料和导线与接线端子、印制电路板组装件等 的焊接要求以及质量保证措施。 1. 2适用范围 本标准适用于电子电气产品的焊接和检验。 2引用文件 GB 3131-88锡铅焊料 GB 9491-88锡焊用液态焊剂(松香基) QJ 3012-98电子电气产品元器件通孔安装技术要求 QJ 165A-95电子电气产品安装通用技术要求 QJ 2711-95静电放电敏感器件安装工艺技术要求 3定义 3. 1 MELF metal electrode leadless face MELF是指焊有金属电极端面，作端面焊接的元器件。 4 一般要求 4. 1环境要求 4.1.1环境条件按QJ 165A中3. 1. 4条要求执行。 4.1.2焊接场所所需工具及设备应保持清洁整齐。在焊接工位上应及时清除多余物(导线断头、焊料球、残留焊料等)。禁止在焊接工位上饮食;禁止在工位上有化妆品以及与生产操作无关的东西。 4. 2工具、设备及人员要求 4. 2. 1工具 电烙铁应为温控型的，烙铁头空焊温度应保持在预选温度的士5. 5℃之内，烙铁头的形状应符合焊接空间要求，并保证良好的接地。 4. 2. 2设备 4. 2. 2. 1波峰焊设备 波峰焊设备(包括焊剂装置、预热装置、焊槽)焊接前应能将印制板组装件预热到120℃以内，在整个焊接过程中，焊料槽焊接温度的控制精度应维持在士5.5℃，并具有排气系统。 4.2.2.2再流焊设备 再流焊设备应可将焊接表面迅速加热，并能在连续焊接操作时，迅速加热到预定温度的士6℃范围内。加热源不应引起印制电路板或元器件的损坏，也不应在加热源与被焊金属直接接触时污染焊料。再流焊设备包括采用平行等距电阻加热、短路棒电阻加热、热风加热、红外线加热、激光加热装置或非电烙铁热传导焊接的设备。 4. 2. 3人员 操作人员应经过专业技术培训，熟悉本标准及相关工艺的规定，具有判别焊点合格或不合格的能力，并经考核合格上岗。 4. 3焊点 4. 3. 1外观 4.3.1.1 焊点表面应无气孔、非晶态，以及有连续良好的润湿。焊点不应露出基底金属、不应有锐边、拉尖、焊剂残渣以及夹杂。与邻近导电通路之间焊料不应出现拉丝、桥接等现象。
焊接标准大全-焊接国家标准汇总
焊接国家标准总汇 标准号标准名称 焊接基础通用标准 GB/T3375--94 焊接术语 GB324--88 焊缝符号表示法 GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB4656--84 技术制图金属结构件表示法 GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南 GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求 GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求 GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求 GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸 GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义 焊接材料标准 焊条 GB/T5117--1995 碳钢焊条 GB/T5118--1995 低合金钢焊条 GB/T983—1995 不锈钢焊条 GB984--85 堆焊焊条 GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB3669--83 铝及铝合金焊条 GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—92 镍及镍合金焊条 GB895--86 船用395焊条技术条件 JB/T6964—93 特细碳钢焊条 JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--82 碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等 JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程 焊丝
企业标准化体系建设
企业标准化管理体系 简介 这个体系涉及到了企业管理制度的方方面面，其中包括职业素质标准、岗位职责标准、岗位考评标准、企业全面形象管理、组织管理、行政后勤______________ 保障管理、人力资源管理、生产管理、技术研发管理、设备管理、质量管________ 理、财务管理、物控管理、营销管理、经济合同管理、管理判例等方面，是企业管理运行较为完备的制度体系，为企业步入良性的发展轨道奠定了坚实的基础。 企业标准化体系的建立 1企业标准化工作基本任务 企业在实行标准化管理的过程中，要在贯彻落实国家关于标准化工作的法律、法规、政策、方针的基础上，建立健全以技术标准为主体核心，以管理标准为支持，以工作标准为保障的企业标准化体系。设立企业标准化管理部门统一负责管理本企业的标准化工作，编制适应本企业的标准化管理体系，组织标准的实施和对标准的实施进行监督检查和考核。 2企业标准化管理体系的构成 2.1技术标准 技术标准是标准化管理体系的核心，是实现产品质量的重要前提，其它标准都要围绕技术标准进行，并为技术标准服务。具体来说，技术标准是对生产相关的各种技术条件，包括生产对象、生产条件、生产方式等所作的规定。如产品标准、半成品标准、原材料标准、设备标准、工艺标准、计量检验标准、包装标准、安全技术标准、环保卫生标准、设备维修标准、设计标准、能源标准等。 企业技术标准的形式可以是标准、规范、规程、守则、操作卡、作业指导书等。 任何企业都应首先以其高质量的产品（包括有形产品和无形产品）标准为中心，以高质量的产品（或工程服务）标准为中心，建立完善的企业技术标准体系 2.2管理标准 管理标准是生产经营活动和实现技术标准的重要措施，它把企业管理的各个方面以及各个单位、部门岗位有机地结合起来，统一到产品质量的管理上，以获得最大的经济效益。 管理标准是对有关生产、技术、经营管理各个环节运用标准化原理所作的规定，它涉及各个管理方面，包括________ 术管理、质量管理、计划管理、人事管理、财务管理、设备管理、物资供运销管理、经济实体管理、以及标准化管理等。
焊接件通用技术规范汇总
焊接件通用技术规范 1.目的 为统一普通钢结构焊接件在工厂全过程的基本要求，特制订本规范。 2.范围 如顾客未对焊接件产品的加工及检验要求做出明确规定（含规范和图纸）、或已给出的规定不全时，在技术文件编制、加工制作、性能试验、检验规则以及标识、包装、运输、贮存和检验等环节须执行本规范的要求。 3.一般要求 3.1焊接件的制造应符合经规定程序批准的产品图样、技术文件和本标准的规定。 3.2焊接件材料和焊接材料 3.2.1用于焊接件材料的钢号、规格、尺寸应符合产品图样的要求。 3.2.2用于焊接件的材料（钢板型钢等）和焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等），进厂时应按照材料标准规定，验收合格后方准使用。 3.2.3对于无牌号和无合格证书的焊接件材料和焊接材料须进行检验和鉴定，确认合格后方准使用。 3.2.4原材料下料前的形状偏差应符合有关标准规定，否则应予以矫正或另作他用（矫正可下料前校正，也可下料后校正），使之达到要求。矫正后，钢材表面不应留有明显的损伤。 3.3焊接零件未注公差尺寸的形位公差 3.3.1零件尺寸的极限偏差 手工气割的板材、型钢（角钢、工字钢、槽钢）零件尺寸的极限偏差应符合表1规定。 3.2.2零件形位公差 3.2.2.1板材零件表面的直线度和平面度公差应符合表2规定，直线度应在被测面的全长上测量。 表2 mm
3.2.2.2型材零件的直线度、平面度、垂直度公差应符合表3的规定，歪扭误差应符合表4的规定。 表3 mm
3.2.2.3板材与型材零件切割边棱对表面垂直度，不得大于表5规定。 图1 L—边棱长度；t—直线度 3.2.2.4板材零件边棱之间的垂直度与平行度，不得大于相应尺寸的公差之半（见图 2）。 t≤Δ 图2 3.2.2.5型材零件切割断面对其表面的垂直度以及型材零件切割断面的平行度，不得大于型材零件切割断面之间的尺寸公差之半（见图3）。 图3 3.2.2.6弯曲成型的筒体零件尺寸的极限偏差、圆角和弯角，（≥5mm钢板）应符合表6规定。
标准线技术标准新汇总
标准线技术标准 要实现大准铁路五年运量再翻番的奋斗目标，工务段提出“利用3-5年的时间将大准线打造成神华集团的样板线路，甚至全国铁路的样板”。结合神华集团提出的“全国学神华，神华怎么办”和“找差距、抓整改、促提升”活动，同时积极响应大准铁路公司“全力打造中国一流本质安全型铁路”的号召，就工务部分标准线的建设提出以下技术标准： 一、轨道标准 1、大准正线重车线采用跨区间无缝线路75kg/m全长淬火钢轨，空车线采用跨区间无缝线路60kg/m全长淬火钢轨，曲线地段钢轨采用PG4耐磨轨；点南间、点联线全部更换为全区间无缝线路60kg/m全长淬火钢轨；到发线采用25m长60kg/m钢轨，其它站线采用25m长50kg/m钢轨。 2、正线轨枕采用Ⅲ型混凝土轨枕，每公里铺设1667根；到发线采用新Ⅱ型混凝土轨枕，每公里铺设1600根；其它站线采用Ⅱ型混凝土轨枕，每公里铺设1440根。 3、道砟为一级道砟。 4、正线道床断面为顶宽3.5m（半径小于800m另加宽0.1m），砟肩堆高0.15m，道床厚度石质路基为0.3m，土质路基，双层为0.5m,单层为0.35m，填料为级配碎石的路基，道床厚度为0.3m，道床边坡坡度为1:1.75；站线道床
断面为顶宽2.9m，厚度为0.2m,边坡坡度为1:1.50。 5、道床边坡坡脚、砟肩和路肩一条线，棱角分明。路肩及路基边坡至用地界处不得有飞砟弃物。区间双线地段线间距为4m时，两线间除按无缝线路道床加宽、堆高外用石砟填平。 6、道口全部实现平改立，站内平过道全部更换为橡胶铺面板。 7、备轨 ①直线、R≥800m的曲线地段，6.25m和12.5m的钢轨每公里各备1根，25m的标准轨每公里各备1根； ②R＜800m的曲线地段，6.25m和12.5m的钢轨每条曲线各备3根，25m 的标准轨每条曲线各备1根； ③直线地段全部备新轨，曲线地段适当备部分磨耗轨； ④区间正线备用轨存放标准为25m标轨用4个0.5m长的枕木做支垫，(固定位置)12.5m及以下长度钢轨用2个0.5m长的枕木做支垫。 8、轨道加强设备： ①轨距杆安装。450m＜R≤600m曲线时，按8根/25m安设，400m≤R≤450m时，按10根/25m安设。应全线安设绝缘轨距杆。 ②曲线地锚拉杆安装。对于R≤600m的曲线安装曲线地锚拉杆，相邻地锚桩距离为：圆曲线每10米一根、缓和曲线每5米一根，位置对应计划正矢点。曲线地锚拉杆应安装在曲线下股一侧。
企业标准体系 技术标准体系
企业标准体系技术标准体系 1 范围 本标准规定了企业技术标准体系的结构、格式和制修订要求。 本标准适用于各种类型、不同规模的企业。 本标准规定的要求是通用的。不同类型企业可根据产品类型和生产特点，适当剪裁。剪裁不能影响企业提供产品与适用法律法规责任的要求和企业技术标准体系的系统性和有效性。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则（ISO/IEC Directives, part3, 1997, Rules for the structure and drafting of International Standards, NEQ） GB/T 1.2 标准化工作导则第2部：标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 16901（所有部分）图形符号表示规则产品技术文件用图形符号 GB/T 16902（所有部分）图形符号表示规则设备用图形符号 GB/T 19001 质量管理体系要求（idt ISO 9001:2000） GB/T 19022 测量设备的质量保证 GB/T 20001 （所有部分）标准编写规则 GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南（idt ISO 14001:1996） GB/T 28001 职业健康安全管理体系规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 技术标准technical standard 对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准。 3.2 技术标准体系technical standard system 企业范围内的技术标准按其内在联系形成的科学的有机整体，它是企业标准体系的组成部分。 4 技术标准体系的构成 4.1 概述 构成技术标准体系的标准包括企业所采用和贯彻的国家标准、行业标准、地方标准和本企业制定的技术标准。所有技术标准均应在标准化法律法规、各种相关法规和企业方针目标及《企业标准化管理办法》的指导下形成。 4.2 技术标准体系的结构形式 4.2.1 序列结构 企业只生产单一类型的产品时，企业技术标准体系可用序列结构表示，见图1。序列结构的技术标准体系包括以产品质量形成过程为排列顺序的技术标准和能源、安全、职业健康、环境、信息等技术标准。
最新建筑规范汇总
最新建筑规范汇总 人民防空地下室设计规范（GB50038-2005） 人民防空工程设计防火规范（GB50098-2009） 汽车库、修车库、停车场设计防火规范（GB50067-2014） 人民防空工程防护功能平战转换设计标准RFJ01-98 汽车库建筑设计规范（JGJ100-2015） 地下室工程防水技术规范（GB50108-2008） 福建省居住建筑节能设计标准（DBJ13-62-2014） 公共建筑节能设计标准（GB50189-2015） 建筑设计防火规范（GB50016-2014） 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测法（GB/T7106-2008）防火门（GB12955） 建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2015） 建筑安全玻璃管理规定（2003） 无障碍设计规范（JGJ50-2001） 电梯层门耐火试验完整性，隔热性和热通量测定法（GB/T27903） 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（16G101-1）建筑结构荷载规范GB50009-2012 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑抗震设计规范GB50011-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 砌体结构设计规范GB50003-2011
建筑桩基技术规范JGJ94-2008 高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002 高强度混凝土结构技术规程CECS 104 工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002 钢结构工程工程施工质量验收规范GB50205-2001 高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-98 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 建筑变形测量规程JGJ8-2007 钢筋连接用灌浆套筒料JG/T408 钢筋连接用灌浆套筒JG/T398 公共建筑节能设计标准GB50189-2015 混凝土结构设计规范GB50010-2010（2015版） 高强混凝土结构技术规程CECS104:99 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96
焊接相关标准汇总
标准号标准名称 焊接基础通用标准 GB/T3375--94 焊接术语 GB324--88 焊缝符号表示法 GB5185--85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB12212--90 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 GB4656--84 技术制图金属结构件表示法 GB985--88 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB986--88 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T12467.1—1998 焊接质量要求金属材料的熔化焊第1部分：选择及使用指南 GB/Tl2468.2--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第2部分：完整质量要求GB/Tl2468.3--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第3部分：一般质量要求GB/Tl2468.4--1998 焊接质量保证金属材料的熔化焊第4部分：基本质量要求GB/T12469--90 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GBl0854--90 钢结构焊缝外形尺寸 GB/T16672—1996 焊缝----工作位置----倾角和转角的定义 焊接材料标准 焊条 GB/T5117--1995 碳钢焊条 GB/T5118--1995 低合金钢焊条 GB/T983—1995 不锈钢焊条 GB984--85 堆焊焊条 GB/T3670--1995 铜及铜合金焊条 GB3669--83 铝及铝合金焊条 GBl0044--88 铸铁焊条及焊丝 GB/T13814—92 镍及镍合金焊条 GB895--86 船用395焊条技术条件 JB/T6964—93 特细碳钢焊条 JB/T8423—96 电焊条焊接工艺性能评定方法 GB3429--82 碳素焊条钢盘条 JB/DQ7388--88 堆焊焊条产品质量分等 JB/DQ7389--88 铸铁焊条产品质量分等 JB/DQ7390--88 碳钢、低合金钢、不锈钢焊条产品质量分等 JB/T3223--96 焊接材料质量管理规程 焊丝 GB/T14957—94 熔化焊用钢丝 GB/T14958--94 气体保护焊用钢丝 GB/T8110--95 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GBl0045--88 碳钢药芯焊丝 GB9460--83 铜及铜合金焊丝 GBl0858--89 铝及铝合金焊丝
景观设计的工程专业技术标准强条汇总
景观设计的工程技术标准强条汇总 2007年５月2１日发布的国标GB 50４20-2007《城市绿地设计规范》是全国第一部完整针对景观行业系统性的设计规范。在该国标发布并执行之前，国家没有关于景观设计的专项法规标准,但相关行业的法规和标准中涉及景观内容的方面也有许多，景观行业都是依据和参照其它相关行业关于景观设计方面的要求进行设计工作。 中华人民共和国建设部于2000年9月18日发布的《工程建设标准强制性条文》之“城市建设部分”与“城市规划部分”相关篇章,对《公园设计规范》C ＪJ ４8－92和《城市居住区规划设计规范》ＧB 5018０-９3、《城市道路绿化规划与设计规范》CJＪ７5-97、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ／Ｔ 82-99的强制性条文做了汇总。笔者现将新发布的《城市绿地设计规范》中的强条加入，与《工程建设标准强制性条文》中相关景观设计的强制性条文罗列如下，以利于指导各景观设计者今后的工作。 一、《城市绿地设计规范》GB 50４２０-2007 3．0.８城市绿地范围内的古树名木必须原地保留。 3.0．10 城市开放绿地的出入口、主要道路、主要建筑等应进行无障碍设计, 并与城市道路无障碍设施连接。 3.0.1１地震烈度6度以上（含６度）的地区,城市开放绿地必须结合绿地布 局设置专用防灾、救灾设施和避难场地。 3.0．1２城市绿地中涉及游人安全处必须设置相应警示标识。 4.0.5 在改造地形填挖土方时，应避让基地内的古树名木，并留足保护范 围(树冠投影外３～8m),应有良好的排水条件,且不得随意更改树木根 颈处的地形标高。 ４.0．6 绿地内山坡、谷地等地形必须保持稳定。当土坡超过土壤安息角呈不稳定时,必须采用挡土墙、护坡等技术措施，防止水土流失或滑 坡。 4．0．7 土山推置高度应与堆置范围相适应,并应做承载力计算,防止土山位移、滑坡或大幅度沉降而破坏周边环境。 4.0.１１城市开放绿地内，水体岸边２m范围内的水深不得大于0.７m;当达 不到此要求时，必须设置安全防护设施。 4.0.12未经处理或处理未达标的生活污水和生产废水不得排入绿地水体。在 污染区及其邻近地区不得设置水体。 5．０．12 儿童游乐区严禁配置有毒、有刺等易对儿童造成伤害的植物。 6.２.４不设护栏的桥梁、亲水平台等临水岸边,必须设置宽2．00m以 上的水下安全区,其水深不得超过０．７0m 。汀步两侧水深不得超过 ０.5０m。 6.2.５通游船的桥梁,其桥底与常水位之间的净空不应小于1．50m。 7.１.2动物笼舍、温室等特种园林建筑设计，必须满足动物和植物的生 态习性要求，同时还应满足游人观赏视觉和人身安全要求，并满足管 理人员人身安全及操作方便的要求。 7.5.3 景观水体必须采用过滤、循环、净化、充氧等技术措施,保持水质洁 净。与游人接触的喷泉不得使用再生水。
国家标准大全
序号标准号标准名称 1 GB8478-2008代替GB8478-2003、GB8479-2003 铝合金门窗 2 DBJ15-30-2002 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范 3 JG/T177-2005代替GB/T3015.1、GB/T3015.2 自动门 4 GB5823-2008代替GB5823-1986 建筑门窗术语 5 GB5824-2008代替GB5824-198 6 建筑门窗口尺寸系列 6 GB5825-1986 建筑门窗扇开关面的标志 7 GB7106-2008代替GB7106-2002、GB7107-2002、GB7108-2002 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法 8 GB8484-2008代替GB8484-2002 建筑外门窗保温性能分级及检测方法 9 GB8485-2008代替GB8485-2002 建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法 10 GB11976-2002代替GB11976-1989 建筑外窗采光性能分级及检测方法 11 GB9158-1988 建筑外窗承受机械力的检测方法 12 QB/T2697-2005代替QB/T3884-1999、GB9296 地弹簧 13 QB/T3885-1999代替GB9297 铝合金门插锁 14 QB/T3886-1999代替GB9298 平开铝合金窗把手 15 QB/T3887-1999代替GB9299 铝合金撑挡 16 QB/T3888-1999代替GB9300 铝合金窗不锈钢滑撑 17 QB/T3889-1999代替GB9301 铝合金门窗拉手 18 QB/T3900-1999代替GB9302 铝合金窗锁 19 QB/T3901-1999代替GB9303 铝合金门锁 20 QB/T3902-1999代替GB9304 推拉铝合金门用滑轮 21 QB/T3893-1999代替GB9305 闭合器 22 QB/T2473-2000 外装门锁