确保3F聚苯块空心楼盖板施工质量

确保3F聚苯块空心楼盖板施工质量
确保3F聚苯块空心楼盖板施工质量

确保3F聚苯块空心楼盖底板质量合格率

小组名称:五峰建设集团农牧场项目部QC小组

组长:张富

发表人:郑小龙

五峰建设集团有限公司

二O一六年十二月

目录

一、课题简介

二、小组概况

三、选课理由

四、现状调查

五、确定目标

六、目标可行性分析

七、原因分析

八、要因确认

九、制定对策

十、对策实施

十一、效果检查

十二、巩固措施及标准化

十三、总结及下一步打算

一、课题简介:

1.1、工程概况:表1

工程名称太原市经济技术开发区农牧场棚户区改造职工安置小区

工程地点太原市经济技术开发区

建设单位太原市晨煜置业有限公司

设计单位山西省建筑设计研究院

施工单位五峰建设集团有限公司

开工时间2015年7月30日建筑面积107652.97 m2

层数地下2层,地上33层结构类型剪力墙结构

工程特点本工程地下车库顶板为小密肋式空心楼板,采用3F现浇空心楼盖技术。梁板砼强度采用C35。填充体采用3F聚苯

块与钢筋体组合构件。人防区采用主规格600 × 900 ×

300,局部采用600× 450 × 300,填充体上层板厚100㎜,

下层板厚100㎜。非人防区采用600 × 900 × 350,局部

采用600× 450 × 350,填充体上层板厚80㎜,下层板厚

70㎜。每个填充体的重量不大于15㎏。

1.2、3F聚苯块空腔盖板特点介绍

1、3F聚苯块空腔楼盖由双向钢筋砼密肋梁共同构成网状正交“井”字型暗密肋梁空腹楼盖水平结构体系。

2、该结构体系的实施过程是在楼盖模板上敷设小密肋梁钢筋,在楼板下侧敷设钢筋网片,在钢筋砼密肋梁间放置400×700×90(400×350×90、400×700×60、400×350×60)钢筋马凳(见附图),将聚苯块放在钢筋马凳上,敷设面层钢筋网片。钢筋网片起防裂缝作用。

3、空心楼板结构具有跨度大、重量轻、使用性能好、造价低、保温隔声

性能好、环保无污染等特点,特别适合大跨度和高层建筑。

二、小组概况

2.1、QC小组概况表2

小组名称五峰建设集团农牧

场项目部QC小组组建日期2016年6月1日

小组宗旨团结合作务实创新立足生产现场解决实际问题

小组类型攻关型组长张富

活动日期

2016年6月1日~

2016年8月30日

注册时间2016年6月

小组人数8人活动频率1次/10天

注册编号WF/QC16-2 TMQ教育时间45学时以上

小组成员

序号姓名性别学历岗位/职称小组职务小组分工

1 张富男本科

项目经理/

工程师

组长整体策划、组织实施2 郑小龙男本科

项目总工/

工程师

副组长课题实施、技术指导3 李刚男专科

项目副经

理/工程师

组员现场实施

4 姬满男专科质检员组员课题实施,质量检查

5 侯凯男专科技术员组员课题实施,质量检查

6 耿彦飞男专科土建工长组员课题实施,质量检查

7 王志珍女专科资料员组员资料收集、整理

8 罗德华男高中班组长组员实施2.3、小组活动日程表表3

活动计划活动阶段

时间:2016年

6月7月8月

P

选择课题现状调查确定目标要因确认制定对策

D 对策实施

C 效果检查

A

成果巩固

成果总结

三、选课理由:

3.1、3F空心楼盖与其他楼板施工工艺不同,我们要从该工程中总结一套成熟的施工工艺。

3.2、空腔楼板对工程整体观感质量起着非常重要的作用,是本工程施工质量控制的重点和难点。

综合以上两点,我们选定了“提高3F聚苯块空腔楼盖板施质量合格率”为本次活动课题。

四、现状调查:

2016年6月初,项目部组织对公司已完项目、正在施工的空腔楼盖项目分别进行调查,

2016年6月5--8日,小组成员对已施工完成的地下车库(C-1轴—C-12轴与A-H轴)空心楼板的施工质量进行检查,根据检查结果,对3F聚苯块安装质量缺陷进行统计如下表:

空腔楼板底板质量问题调查表表4

序号质量缺陷

检查

点数不合格

点数

合格

合格

率%

1 3F聚苯块箱体安装位置不准确60 25 35 58%

2 楼面标高超高60 10 50 83%

3 楼板表面平整度超标60 5 55 92%

4 蜂窝麻面60 4 56 93%

5 钢筋保护层厚度不满足要求60 4 5

6 93%

6 空心楼盖板底箱体裸露60 4 56 93%

7 合计360 52 308 86%

空心箱体楼板质量缺陷统计表表5

序号质量缺陷

频数

(点)

累计

频数%

率%

累计频

率%

1 空心楼盖板底箱体裸露25 25 48.1 48.1

2 蜂窝麻面10 35 19.2 67.3

3 钢筋保护层厚度不满足要求 5 40 9.6 76.9

4 楼面标高超高 4 24 7.7 84.6

5 楼板表面平整度超标 4 48 7.7 92.3

6 3F 聚苯块箱体安装位置不准确

4 52 7.7 100 7 合计

52

52

100

100

附图

1020304050空心楼盖板底箱体裸露

蜂窝麻面钢筋保护层厚度不满足要求

楼面标高超高楼板表面平整度超标BDF箱体安装

位置不

正确12

34

56251054

44频数N=520

1020

30

4050

60

708090100累计频率%

3F 聚苯块空心箱体楼板底板施工质量问题排列图

从上面的排列图中可以清楚地看到:板底箱体裸露是影响空心楼板施工质量的主要问题,只有消除板底箱体裸露现象,才能确保空心楼板施工质量。 五、确定目标

确保3F 聚苯块箱体楼盖板底板施工质量,保证3F 聚苯块箱体不再裸露,实测点数合格率达到90%以上,为项目创“省优”打下坚实的基础。 六、目标可行性分析

1、2016年6月17日,小组成员对已施工的地下室顶板空心箱体露底现象进行了全面的分析,发现不是所有的箱体底部都裸露。小组成员认为只要采

取有效措施,聚苯块箱体楼板底部箱体裸露实测点数合格率定能达到90%以上。 结论:

小组人员相信通过小组成员共同努力,严格过程控制,小组目标定能实现。

七、原因分析:

2016年6月25日下午,小组成员邀请设计院、业主、监理、聚苯块空心箱体生产厂家、商品砼供应方、公司部门负责人对地下室楼板底箱体裸露部位进行了实地察看,并召开了专题会议,对箱体裸露现象进行了认真分析,如下: 附图2

砼振捣时间短培训少

技术不熟练

管理人员跟踪 检查不到位

振捣棒选用型号不对

没有进行现场调查 振捣棒数量不足

指挥不协调钢丝网眼过小

没有进行市场对比

空心箱体底部 弧度过小

砼配合比不符合要求

施工方案针对性不强

责任心不强观察不仔细

砼浇筑前箱体浇水湿润不足

法其它

箱体底部有杂物未清理检查不到位

BDF 薄壁空心箱体局部裸露

养护不到位

3F 聚苯块箱体局部保护层不符合原因分析图

八、要因确认

小组成员对因果图中的12个末端因素进行了现场验证、调查分析,逐一进行确认,确认情况如下表:

要因确认计划表表6

序号末端因素验证方法验证情况负责人

验证

时间

结论

1 培训不到位现场调查针对操作一线工人进行培训,并对其培训情况

进行现场检查考核

侯凯7.5 非要因

2 管理人员跟踪

检查不到位

现场调查

分析

项目部各项规章。制度健全,管理人员质量意

识强、责任心强

姬满7.5 非要因

3 砼振捣时间短现场调查

分析

空心板较普通楼板砼振捣时间长,振捣难度大,

工人操作存在惰性

耿彦飞7.5 要因

4 砼配合比不符

合要求

资料审查

现场调查

查看商品砼出场合格证,石子粒径为5-31.5,

石子粒径偏大,砂率小。现场调查砼流动性不

侯凯7.5 要因

5 箱体下部未设

斜角

现场调查

分析

箱体下部未设斜角,在砼浇筑过程中不易填充

到聚苯块下部

郑小龙7.5 非要因

6 箱体未设置排

气孔

现场调查

分析

聚苯块面积较大,未设置排气孔。在砼浇筑过

程中气体不易排干净

郑小龙7.5 非要因

7 没有进行现场

调查

现场调查

分析

现场调查发现密肋梁截面过小,钢筋过密Φ50

振捣棒无法使用,选用Φ30振捣棒,符合要求

耿彦飞7.5 非要因

8 指挥不协调现场验证由于此工程需要特殊振捣,现场调查振捣棒备

有2台,不能满足施工需要,增至5台

耿彦飞7.5 非要因

9 施工方案针对

性不强

现场验证

施工前,小组成员查阅了大量有关空心楼板施

工的资料和生产厂家施工技术说明,均要求对

郑小龙7.5 要因

经过以上分析得出,影响空心楼板底部箱体裸露的要因如下: 1、砼振捣时间短 2、砼配合比不符合要求 3、施工方案针对性不强 4、箱体下部马凳设置不合适 九、制定对策

制 定 对 策 表 表7

箱体采取可靠的抗浮固定措施。施工方案中要求把箱体定位及抗浮质量控制设置为空心板施工的质量控制点。实际施工中,未发现箱体上浮现象。施工方案编制有缺陷,未针对板底箱

体裸露现象制定预控措施。

10

箱体下部马凳设置不合适

现场调查分析

几字型小马凳不稳定,不能有效的支撑聚苯块。

导致部分聚苯块贴于下层钢筋,在砼浇筑过程中无法保证下部砼厚度。

郑小龙

7.5

要因

11 检查不到位 现场调查 空心箱体摆放前,质量员王磊进行了检查,并

请监理工程师验收后进行箱体安装定位,箱体

底部杂物全部清理干净 姬满 7.5 非要因 12

养护不到位

现场调查

浇筑完混凝土后进行养护,养护不小于7天

罗德华

7.5

非要因

要因 目标

对策

措施

人 检

完成时间

1 砼振捣时间短

砼振捣时间控

制在

20s 左右

修改劳

务合同 对操作工人进行交底 修改劳务合同,将原合同砼人

工单价往上调;合同中明确质量责任,将箱体露底现象与操作工人工资挂勾,如再发生此类现象由操作工人负责处理,并扣除工

华 姬

7.15

对策实施 实施一: 加强对振捣工的交底

1、施工员重新对操作工人进行书面和口头技术交底。操作工人严格掌握砼振捣时间,确保砼振捣质量。

资的30%。振捣要求每个密肋梁交叉的地方必须插入振捣棒,时间不低于20s 施工员对砼振捣工

进行书面、口头交底

2

砼配合

比不符合要求

砼配合

比满足

要求

调整砼

配合比

由于空心板施工特殊要求,小组

负责人与砼供应方试验室负责

人协商调整砼配合比。

7.15 3 施工方案针对

性不强 针对本

工艺特

点方案

可操作

性强

修改施

工方案

;编制

针对性

处理方

根据现场实际情况,修改施工

方案,针对支撑、加固及马凳等存在质量隐患部位编制针对性

处理方案,重新经公司、业主、监理审批后实施。

华 郑

龙 7.15

4 箱体下部马凳设置不合适

保证箱

体下部

砼质量

制作专

用马凳

保证聚苯块的稳定。底部与模板之间的间隙,使砼能顺利筑满箱体底部。

7.15

2、质量员现场监督,要求每个3F 聚苯块四角均插入振捣棒,插入振捣棒时要快插慢拔,示意图如下,具体时间根据现场情况而定,例如:从A 区插入振捣棒,在B 区观察是否有混凝土浮浆流出,如果有混凝土浮浆流出证明箱体底下混凝土已饱满,不会有箱体裸露现象。如果在B 区未发现浮浆出现,证明3F 聚苯块底下还有混凝土未到达的地方。振捣棒不能从A 区拔出。 附图3

A

B

振捣棒

密肋梁

BDF箱体

实施效果:

通过明确质量责任,操作工人工作主动性和责任心得到了大大提高,有效保证了砼振捣时间符合要求。

实施二 与砼供应方协商调整砼配合比

小组组长与砼供应方技术负责人协商,说明本工程空心楼板对商品砼的特殊要求。要求既要满足混凝土强度要求,又要满足混凝土在10mm 空隙内的流动性,所以项目部与砼搅拌站共同协商确定对混凝土要求如下:砼粗骨料粒径为5-25 mm 、坍落度要求220±20 mm 。

商品砼厂家重新按我方要求进行了砼试配工作,确保了砼性能满足施工要求。实施后,现场坍落度得到有效控制,坍落度抽检合格率达100%。

表8 时间塌落度实测值(mm)合格率

7月22日上午220 215 220 225 210 225 100%

7月22日下午220 215 226 228 236 220 100%

7月23日上午230 230 225 226 224 219 100%

7月23日下午225 218 224 225 221 220 100%

结论:通过本次活动,有限的保证了砼的坍落度,实现坍落度抽测合格率达到100%的目标。

实施效果:

空心板砼浇筑过程中,砼质量稳定,砼流动性、和易性满足施工要求。实施效果:

由于预控措施制定完善,有效保证了砼流入箱体底部。

十一、效果检查:

2016年8月8日,小

组成员对拆模后的地下二

层(C-12轴--C-20交A-H

轴)空心楼板底进行了检

查,未发现箱体露底现象,

说明施工措施合理可行。

在以后的施工中,我们严

格按QC小组制定的措施实施。主体结构完工后,我们对所有空心板底均进行了全面检查,未发现箱体露底现象,实现了小组制定3F聚苯块不再裸露,实测点数合格率达到90%以上的目标。

目 标 对 比 表 表9

十二、巩固措施及标准化

在本次活动中,我们运用科学方法分析、解决问题,不断创新,攻克了3F 聚苯块箱体楼盖板质量缺陷。实施后,地下一层(C-12轴--C-20交A-H 轴)3F 聚苯块空心楼盖板质量得到很好的控制,通过实测实量检查合格率均达90%以上。我们也认识到了只有不断的总结经验,从实践中积累更多的知识,理论与实践结合,才能实现工程质量的提高。通过本次活动,我们小组各成员的综合素质也有了很大的提高。对此我们做了综合素质评价,并画出了评价表如下

综 合 评 价 表 表10

序号 评价内容 活动前(分)

活动后(分)

1 团队精神 3 4

2 技术水平

3 5 3 创新能力意识

4

5 4

解决问题能力

3

4

项目

目标前

目标后 检查点数

合格点数

合格率%

检查点数

合格点数

合格率 %

箱体底部裸

60

35

58

60

58

97

5 QC 知识水平 3 4 6

业主满意程度

2

5

并根据评价图画出了雷达图如下:附图4

十三、下一步打算

我们通过这次活动,小组成员积累了丰富的知识和经验,并且团队的合作意识加强,工作也达到了预期的目标,为争创项目优良打下坚实基础

4

3 3 2 3

3

5

4

4

5

4

5

2

创新能力意识

解决问题能力

QC 知识水平

业主满意程度

团队精神

技术水平

活动前

活动后

挤塑聚苯板保温系统施工专项方案

苏地2015-G-6号地块项目 外墙保温系统 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 上海伦明建设(集团)有限公司 苏州项目部 2016年月日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) (一)施工条件 (1) (二)材料准备 (2) (三)施工机具 (2) 三、薄抹灰外墙外保温系统施工方案 (3) (一)保温系统基本构造 (3) (二)施工工艺 (3) (三)施工要点 (4) 四、工程难点、关键工序的确定及相应技术保证措施 (10) (一)基层处理相应技术保证措施: (10) (二)挤塑板XPS薄抹灰外墙外保温系统材料的相应技术保证措施和防火隔离带技术保证措施: (10) (三)保温板粘贴锚固相应技术保证措施: (11) (四)抹面胶浆厚度、网格布、钢丝网铺贴相应技术保证措施: (11) 五、成品保护措施 (11) 六、质量保证措施 (12) (一)采用的规范、规程、标准 (12) (二)施工现场质量管理检查制度 (13) (三)外墙外保温系统质量标准 (13) 七、工程施工安全管理 (15) 附录工程主要细部处理 (15)

一、工程概况 外墙面外保温原设计为25mm厚的保温腻子,2016年7月20日设计变更通知单(9月21日的设计变更通知单取消C做法)变更为30厚B1级挤塑保温板(阻燃)和35厚的A级发泡陶瓷保温板,外窗台为25厚的保温砂浆。其他部分板面、楼面、屋面为保温腻子,具体做法详见设计变更通知单。 二、施工准备 (一)施工条件 1、基层墙体 该保温工程属于新建项目,基于此要求需在墙体基层做找平层,可以更好地控制质量,减少不必要的浪费。这样可确保聚合物改性粘结剂对其具很好的粘结强度和附着力。根据本保温系统对基层面的要求,列出如下规定:检查与交接验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。 表二实施保温系统对墙体基层面的要求

空心楼盖施工工艺

蜂巢芯 1.蜂巢芯工艺流程 现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1: 图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程

2.施工措施 2.1 模板工程 (1)必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值,进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。 本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板,木50×100mm,支撑采用Φ48×3.5钢管。木枋间距不大于200mm,板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模。模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。立杆间距按900mm布置。 (2)模板按照要求一般为起拱2.5%~5.0%,对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖,暗梁及边梁底部铺设模板,并应从梁边伸出20公分以上模板,便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰,在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡,起拱量要比常规稍低,模板支撑统一按板底标高搭设。为保证结构标高的准确,在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。 (3)由于空心楼板对楼板本身的削弱,所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。 2.2 蜂巢芯的安放 (1)本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为:900*900*350和900*900 *450两种。蜂巢芯模被吊至安装楼层排放前,必须对其外观完好情况逐个检查,蜂巢芯盒体破损不得超过下表2.1所规定的标准,对有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞后,方可铺设。缺损严

重超标者不得使用。 表2.1 蜂巢芯破损容许修补标准 (2)模板安装完毕,验收合格后,对暗梁、盒芯、预埋管、孔等作放线定位。 (3)调整放线,确保蜂巢芯之间,以及与暗梁、墙、柱之间的间距满足设计要求。 (4)蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置。不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放蜂巢芯及配件,管线布置在肋梁内。 (5)盒芯的摆放原则:从梁边开始向另外一边应按布置平面图摆放标准盒芯,如设计未作要求,蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥10mm,与预留孔洞的净间距≥150mm。肋和肋之间采用标准芯,不合模数处采用配套蜂巢芯,<450采用空心圆管.圆管净距不小于50mm,并应采取切实有效的抗浮措施,本工程采用Φ14的铁丝将蜂巢芯盒绑扎在肋梁或框架梁的底筋上。 (6)蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆管配件。梁边采用圆管配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置实心混凝土区域应设计配置构造钢筋。

挤塑聚苯板施工方案

挤塑聚苯板(XPS)、岩棉板外墙内保温 施 工 方 案

宜宾奔驰广告装璜有限责任公司

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (3) 三、材料组成 (3) 四、施工工具 (4) 五、施工要求及条件 (4) 六、施工工艺 (4) 七、质量验收要点 (7) 八、成品保护 (7)

一、工程概况 工程位于,占地面积m2,为框架结构的高m的楼,工程总面积m2。 本工程的建筑楼墙体外墙采用XPS板为主要保温材料,以粘、钉(锚固)结合的方式与墙身(页岩大孔空心墙)固定,20厚抗裂砂浆复合20×20mm镀锌钢丝网为保护增强层,贴面砖饰面或干挂石材的外墙外保温系统,其基本构造见附图。 二、编制依据 本施工方案按照《公共建筑节能设计标准》GB 50189—2005,参照《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004《挤塑聚苯板保温构造图集》西南05J103,并结合本工程设计图(图号)和本企业的施工经验进行编制的。 三、材料组成 1、XPS板,规格为1200mm×600mm厚度20mm,阻燃型,表观

密度30kg/m3左右。施工前应对板面作界面处理。 2、专用粘结剂和抹面抗裂砂浆,采用本厂生产专用品。 3、锚固件,根据墙体的结构构造选用相应型号、材质的自攻螺钉配合工程塑料膨胀钉的固定件。其长度应保证有效锚固长度。 4、镀锌钢丝网采用孔径20×20mm,直径1.2mm。 5、饰面材料,面砖和花岗石及其配套材料符合设计要求选选用。 6、其它辅料。 以上所有材料全部符合相关规范和设计要求。 四、施工工具 计量秤、电动搅拌器、电锤、打磨器(或粗砂纸)、螺丝刀、电热切割器、壁纸刀、托线板、2m靠尺及其它抹灰专用工具等。 五、施工要求及条件 1、施工现场通水、通电,并保持工作环境清洁。 2、外墙门窗安装到位,门窗边框留出保温层厚度。墙上的各种预埋件,穿墙管道,落水管等安装处预留保温层施工作业宽度。 3、墙面应清理干净、无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起、

预应力空心板安装施工方案详解

台州临海油库配套码头工程预应力空心板、非预应力空心板安装 专 项 施 工 方 案 台州市椒江交通建设工程有限公司 台州临海油库配套码头工程项目部 2013年8月

编制:审核:

预应力空心板、非预应力空心板安装专项施工方案 1、编制依据 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(建标[2002]202号) 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 《公路工程质量检验评定标准》(JTG 80(1)-2004) 《公路桥梁工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) 《钢结构设计规范》(GBJ17-88) 《中华人民共和国安全生产法》 《公路水运工程安全生产监督管理办法》 《建设工程安全生产管理条例》 2、工程概况 本工程为甬台温成品油管道及配套油库项目-台州临海油库配套码头工程,本工程为新建2个3000吨级油品泊位,设计年吞吐量130万吨,设计年通过能力148万吨;主要施工内容:码头作业平台、辅助用房平台、系缆墩、联桥、人行桥、栈桥等,码头及栈桥部分的土建、安装等; 3、预制空心板、非预应力空心板安装施工 3.1、预制构件类型及数量 本工程现场构件安装为60块预应力20m空心板和4块预应力16m空心板;48非预应力10m空心板,8块非预应力13m空心板。其中60块预应力20m空心板中共有边板20块,中板40块,其中边板每块重约36.3t,中板每块重约30t。非预应力10m空心板边板每块重约11t,非预应力10m空心板中板每块重约9t, 3.2、施工机械的选择 本工程的所有预制构件均在台 州临海油库配套码头工程后方预 制场制作完成。空心板计划采用拖 车由陆上运输至施工现场,先由预 制场地内的二台25t吊机吊起吊装 车,由拖车运输至栈桥施工现场, 然后由50t的汽车吊将空心板吊放

外墙挤塑聚苯板保温施工方案.doc

一、工程概况工程概况。。。。。。 本工程楼体外墙大面积采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。其中阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁、隔离带采用FTC相变节能保温材料保温。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为1200mm×600mm×40mm、1200㎜×600㎜×60㎜平头式,燃烧性能为B1级,表观密度30g/m3;FTC相变节能保温材料;燃烧性能为A 级。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力应符合标准规定,现场试验应合格。 4、耐碱玻纤网格布、钢丝网 用于增强保护层抗裂及整体性;耐碱玻纤网格布:孔径5mm×5mm;钢丝网直径0.8 mm~1.0 mm,网孔中心距25.4×25.4 mm 。 5、聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按缝宽的 1.4 倍选用。

三、施工要求及条件 1、施工部位的基层必须经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收合格;保温材料符合设计要求,并现场抽检复验合格。 2、施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制阴阳角部位的通顺,并做好控制点或弹好控制线,确保阴阳角部位棱角顺直整齐。 3、外保温单位进场后会同总包单位、甲方监理单位共同确定样板层的施工位置,进行行样板层施工,经检查合格后才进行大面积施工。 4、隔离带设置:每两层设置一道隔离带,隔离带宽度为300㎜,厚度同保温板厚度,采用FTC相变节能保温材料涂抹。 5、外墙保温伸缩缝沿建筑物高度设置;具体按设计要求设置; 6、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5℃,风力不大于 5 级。 7、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 8、施工原则:先进行大面积墙面刮糙,然后阳台底板、阳台栏板、飘窗板、外窗侧壁保温层与挤塑板同时施工完成,与挤塑板交接的部位应留出200㎜宽翻包网格布,面层抗裂砂浆必须同时完成。 四、施工工具 裁纸刀、电锤、冲击钻钻头、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸,其他抹灰专用工具。

空心楼盖内模施工方案(施工方案)

重庆 空 心 楼 盖 施 工 方 案 编制单位: 编制日期:2012年7月15日 一、编制依据及说明 本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案,主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规

程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、《现浇混凝土空心结构成孔芯模》JG/T 352-2012,桃源居二期现浇混凝土空心楼盖内模项目施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。 二、工程概况 三、施工方案 (一)、施工顺序: 现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为: 测量放线→模板支撑系统→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、肋间钢筋或网片、板底钢筋安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术措施→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。 (二)、施工顺序及主要方法: 1.施工测量:将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。 2.模板支撑系统: (1)、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。 (2)、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统,钢管采用的是Ф48钢管,厚度不少于3.5MM。 (3)、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求,本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。 (4)、立竿尽量采用通长钢管,如果需要搭接,其搭接部分的长度不应小于1米,并采用不少于两个旋转扣件固定,端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。脚手架的立杆间距不得大于1000 mm。经验值一般取700mm~800mm 。 (5)、完成以上架体搭设后,还必须按照规范设置剪刀撑。 3.安装模板 (1)、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板,其模板应

空心板吊装施工方案

空心板吊装施工方案

目录 一、编制范围............................................................................ - 2 - 二、编制依据............................................................................ - 2 - 三、编制原则............................................................................ - 3 - 四、工程概况............................................................................ - 4 - 五、施工准备及组织安排 .......................................................... - 5 - 1、管理机构 ...................................................................... - 5 - 2、人员组织 ...................................................................... - 6 - 3、主要机械设备配置........................................................ - 6 - 4、空心板预制施工方案..................................................... - 6 - 5、空心板预制施工工艺................................................... - 10 - 六、质量创优措施 ...................................................... - 17 - 七、雨季施工措施 ...................................................... - 19 - 八、工程质量保证措施 ............................................... - 20 - 九、安全生产、文明施工保证措施.............................. - 22 - 十、环境保护措施 ...................................................... - 25 -

xps挤塑聚苯板保温施工方案

XPS挤塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 施 工 方 案 编制:审核:审定: 有限公司 二零一八年三月九日 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、建筑构造 四、施工基本要求 五、施工部署 六、施工准备 七、施工条件 八、材料性能指标

九、施工工艺 十、细部节点构造 十一、成品保护 十二、质量保证措施 十三、质量验收 十四、安全文明施工 一、编制依据 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2、《建筑节能构造用料做法》07EJ1013 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008 4、《挤塑聚苯板溥抹灰外墙外保温系统》J12369-2013 5、本项目建设单位提供的建筑施工图纸与合同。 二、工程概况 1、建设单位: 2、工程名称: 3、工程地点: 4、设计单位: 5、监理单位: 6、施工单位: 7、建筑部分工程概况 项目工程,主体为层砖混结构、总建筑面积约 m2,采用XPS挤塑聚苯板溥抹灰外墙外保温系统、复合材料保温板溥抹灰外

墙外保温系统,XSP挤塑聚苯板厚度选定为 25 mm、复合材料保温板厚度选定为 25 mm。 三、建筑构造 1)XPS挤塑聚苯板溥抹灰外墙外保温系统构造由基层、干粉粘结砂浆、XPS挤塑聚苯板、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面层组成涂料饰面聚苯板溥抹灰外墙外保温系统基本构造(见图一) 2)复合材料保温板溥抹灰外墙外保温系统构造由基层、干粉粘结砂浆、复合发泡水泥板、抹面砂浆、耐碱玻纤网格布、饰面层组成涂料饰面复合发泡水泥板溥抹灰外墙外保温系统基本构造(见图二) (图一) 1、基层墙体、水泥砂浆找平层 2、胶粘层 3、XPS挤塑聚苯板保温层 4、抹面砂浆层 5、耐碱网格布 6、饰面层 (图二) 1、基层墙体 2、水泥砂浆找平层 3、胶粘层 4、复合材料板保温层 5、锚栓

现浇混凝土空心楼盖施工方案

青建集团股份公司施工方案 中海·银海一号工程 现浇混凝土空心楼盖 施工方案 批准: 审核: 编制: 青建集团华友建设发展有限公司 2 0 0 8 年9月

目次 1.工程概况 (2) 2.工艺流程 (2) 3.操作工艺及质量控制 (3) 4.工期及劳力安排 (5) 5.质量控制 (6) 6.技术保证措施 (9) 6.1薄壁空心管固定措施 (9) 6.2薄壁空心管上浮控制措施 (10) 6.3薄壁空心管底部砼浇筑控制措施 (11) 7.成品保护措施 (11) 8.安全文明施工 (12) 附件:顶板模板支撑计算书

1.工程概况 1.1中海·银海一号工程位于青岛市市南区银川西路7号,宁德路与银川西路交汇处。由青岛中海兴业房地产开发有限公司开发,青岛北洋建筑设计有限公司设计。项目占地面积58134㎡,一、二标段由3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼、8#楼、1~3层临街商业网点及地下车库和相应配套设施组成,总建筑面积约128000m2。本工程系统配套设施有通风、给排水、照明、动力、避雷、接地、弱电、地暖、消防等。它的建成将成为青岛市一个高质量、功能齐全、造型新颖别致花园式现代化智能型住宅区。 1.2本工程在地下车库顶板采用了轻质高强薄壁空心管施工工艺,该楼盖板厚400mm,在框架柱之间设置500m m×700mm框架梁;空心楼盖顶部配置B12@200双向钢筋,底部配置C16@150双向钢筋。 轻质高强薄壁空心管管径250mm(局部为200 mm),长管长1000mm,短管长600mm,净间距60mm,排距200mm。 薄壁空心管管边至梁边≥200mm,至加强膨胀带内止水钢板边≥200mm,至柱、墙边≥300mm,至柱帽边≥650mm。具体布置详见地下车库顶板薄壁空心管布置图。 2.工艺流程 楼板模板放线(定位薄壁空心管)→清扫模板→安装框架梁及楼板下部钢筋、保护层垫块→薄壁空心管定位钢筋网片及薄壁空心管安

空心板安装施工方案(最终)

施工技术方案报审表 (编号:)A-JL-02 由承包商呈报三份,审批后工程管理监理工程师和驻地监理工程师办公室各留一份,退承包商一份。 京港澳高速公路漯河至驻马店改建工程TJ-2标段

先张法预应力混凝土空心板梁架设方案 中国葛洲坝 中国葛洲坝集团股份有限公司漯驻高速改扩建工程 TJ-2合同段项目经理部 二Ο一四年三月 目录 一、编制依据 二、编制原则 三、编制范围 四、工程概况 五、施工准备 5.1 设备准备 5.2、空心板架设工期计划安排 5.3、吊装方法 5.4 支座安装 四、施工方案 4.1 梁场起梁 4.2 梁板运输 4.3 现场吊装 4.4 质量检验标准 4.5、双机抬吊施工注意事项 五、质量保证措施 5.1 质量保证体系

5.2 组织保证措施 5.3 技术保证措施 六、安全保证措施 6.1 安全管理制度 6.2 施工人员安全措施 6.3 移梁安全措施 6.4 梁体吊装安全措施 6.5 吊车操作安全措施

先张法预应力混凝土空心板梁架设施工方案 一、编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》,JTJ041-2000。 (2)《公路工程质量检验评定标准》, JTG F08/1-2004。 (3)《公路工程施工安全技术规程》,JTJ076-95。 (4)《招、投标文件、设计施工图》。 二、编制原则 根据本标段工程的特点、内容、施工地形条件、工期质量等要求,并综合考虑我公司的技术装备、人员资质、施工经验、技术经济实力、施工能力等多方面的因素,编写了本工程的空心板吊装施工方案。编写过程中充分考虑空心板各工序之间的衔接、安全生产、质量控制等各方面的问题,优化施工、科学合理安排施工进度计划、人员设备调配计划,保证合同段整体工期、质量、安全、效益等目标的全面实现。 三、编制范围 本方案适用于京港澳高速公路漯河至驻马店段改扩建工程TJ-2合同段内所有12m、14m、16m、20m空心板梁吊装施工。 四、工程概况 漯驻高速改扩建工程高速公路TJ-2标(K9+295~K19+795)全长9.295km, 本标段共有14座桥梁的上部结构设计为先张法预应力空心板梁,其中洪河大桥1座,西平互通立交2座,分离式桥11座,按跨径分有16m、20m两中规格的空心板,其中预应力砼空心板20m120片,钢筋混凝土连续钢构99片,16m空心板130片,14m空心板33片,12m空心板66片,合计349片。本标段所有梁板均在预制梁场集中预制。

运城XPS挤塑聚苯板保温施工方案

挤塑聚苯板保温施工方案 一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 2、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007) 3、外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2008) 4、《外墙外保温施工技术规程》(JGJ144-2004) 5、施工图纸设计要求 6、建设单位下发的建筑安装工程细部做法要求和细部做法图纸 7、建筑工程施工现场管理规定 二、工程概况 本工程位于运城市解放北路,天逸公园以北,一期工程由三栋33层住宅楼、三层商业网点、一层地下车库组成。住宅楼部分地上33层,地下一层,建筑高度99.3m(室外地坪到屋面结构顶面),设计使用年限50年,建筑面积约50950㎡,外墙保温设计为35mm厚挤塑聚苯板(燃烧性能B2级)。商业网点局部三层(设计西立面做保温),外墙采用岩棉板,建筑面积约3300㎡。 三、作业条件 1、基层墙体的质量必须符合相关质量验收规范和标准要求,主体结构已验收,并办理四方验收手续。 2、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗通过验收并有相应成品保护措施。 4、外阳台部位电器暗管,接线盒安装完毕,外墙雨水管卡预埋完毕。 5、正常施工温度5℃以上,风力超过5级或中雨以上天气不得施工。

施工完毕后应防止阳光直晒。 四、施工部署 4.1工期部署 本工程建筑节能施工按照工程总体部署要求,涉及建筑节能保温层施工各分部分项工程工期部署如下: 施工进度计划表如下: 建筑节能各保温层施工视现场实际进度,天气情况及进场材料具体日期,做适当调整。 4.2劳动力安排

4.3项目部组织机构

五、主要材料与施工工具 1、专用胶粘剂: 专用胶粘剂是一种聚合物液体胶粘剂,在现场与干混料混合成为聚合物砂浆,用于粘贴聚苯板。其主要技术性能指标详见检测报告。 2、挤塑聚苯乙烯保温板: 挤塑聚苯乙烯保温塑料板即XPS板,挤塑聚苯板保温板保温性能好,经久耐用,施工方便。普遍用于房屋建筑外墙外保温。其主要技术性能指标详见检测报告。 3、玻纤网格布: 玻纤网格布应用于抹面砂浆中,不仅能增强抹面砂浆强度,还能阻止裂纹生长,达到防裂的目的。 XPS保温系统用玻纤网格布,(网孔尺寸4x6mm,重量为160g/m2) 玻纤网格布经过耐碱涂层处理,具有抗腐蚀、抗老化性能。玻纤网格布各项性能指标详见检测报告。 4、固定件:Φ8聚乙烯胀塞,采用长88mm镀锌螺丝和塑料垫板(Ф50mm)对聚苯板进行固定。使用温度范围-40℃--80℃。 5、主要施工工具 (1)抹子、砂纸、2m靠尺、弹线墨盒、壁纸刀、铲刀、阴阳角抿子 2)电动搅拌机、角磨机 (3)其他劳保及安全用具

GBF蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案

福州温泉办公综合服务大楼工程GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位:福州楼安建筑工程有限公司 二00七年九月

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技术方案 一、工程及技术概况: 福州温泉办公综合服务大楼工程位于福州市福州广场南侧,地面以上建筑层数为一十二层。该工程二层及以上的楼面板及屋面板均采用了长沙巨星轻质建材股份有限公司的专利GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术及其蜂巢芯单面外露模产品,其中A~B轴间GBF蜂巢板厚度为250mm,采用的蜂巢芯产品厚度为200 mm,B~C轴间GBF蜂巢板厚度为300 mm,采用的蜂巢芯产品厚度为250 mm,本工程GBF蜂巢芯现浇空心楼盖应用面积约为7420m2。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖技术成果是建设部重点推广项目,已在全国二十多个省市的500多个工程中成功应用。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势:○1实现大跨度,大开间,自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖;○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量;○3加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时,不仅仅是一个空腔模构件,而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶,使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果,不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶,管线布设方便,模板施工简单方便,从而加快施工进度30%,降低主体结构工程综合造价3~8%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%,具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料,主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。 二、施工工艺流程:

屋面挤塑聚苯板施工工艺

屋面挤塑聚苯板施工工艺3.1 工艺流程: 基层清理→弹线找 坡 →管根固 定 →隔气层施 工 →保温层铺 设 →抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。 3.4 管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。 3.5 隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的方法,材料多使用炉渣或水渣,粒径为5~40mm。使用时必须过筛,控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净,松散保温材料应分层铺设,适当压实,压实程度应根据设计要求的密度,经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为3~15mm,铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透,不得少于3d,闷制前应将炉渣或水渣过筛,粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌,一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8,铺设时分层、滚压,控制虚铺厚度和设计要求的密度,应通过试验,保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料,通常用普通硅酸盐水泥,最低标号为425号,膨胀蛭石粒径选用5~20mm,一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12,加水拌合后,用手紧握成团不散,并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损,故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆,然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上,随泼随拌直至均匀。铺设保温层,虚铺厚度为设计厚度的130%,用木拍板拍实、找平,注意泛水坡度。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。 4.2 基本项目: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基层铺设,铺平垫稳,找坡正确,保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

挤塑聚苯板外墙保温施工方法及技术措施

挤塑聚苯板外墙保温施工方案 编制: 审核: 批准: 河南三建建设集团有限公司 年月日

挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案 ★编制依据 1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 2、《建筑节能构造用料做法》07EJ101 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 4、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-2002 5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 6、《膨胀聚苯板薄抹灰保温系统》JG149-2003 7、建筑施工图纸 1.工程概况 沈阳克莱斯特国际外商公寓工程位于沈阳市皇姑区黄河南大街 38 号,占地面积76000m2,是由10 个高层建筑和一个多层建筑组成的高层商、住楼群。工程总建筑面积 365000m2。 本工程高层楼体外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料饰面的外墙保温系统。下面以最早封顶的9号楼为例,编制外墙保温施工方案。 2.材料组成 2.1 挤塑聚苯乙烯泡沫板 规格为 1200mm×600mm×40mm,平头式,阻燃型,表观密度 25~32kg/m3,尺寸收缩率小于 1.5%,吸水率小于 1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于 1:5,可操作时间不小于 2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性;孔径 4mm×4mm,宽度 1000mm,每卷长度100000mm。 2.5 聚乙烯泡沫塑料棒 用于填塞膨胀缝,作为密封膏的隔离背衬材料,其直径按缝宽的 1.4 倍选用。3.施工要求及条件

蜂巢芯现浇空心楼盖施工方案(严选材料)

商业楼(自编柯木塱销售展览中心及配 套实施) GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖 施 工 技 术 方 案 编制单位:广西五建 2017年9月

GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖施工技 术方案 一、工程及技术概况: 商业楼(自编:柯木塱销售展览中心及配套设施)项目位于广州市天河区广汕一路背坪村旁,地面以上4层(局部5层)。该工程二层以上,均为GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼板结构。其中GBF蜂巢芯现浇楼板厚为400,采用蜂巢芯预制块的主规格为:900*900*350,配套规格为900*600*350、600*600*350、900*300*350。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁(或明梁)、密肋梁、现浇板和置于肋间非拆除式蜂巢芯(单面外露模)组成的楼盖。根据柱网、板跨、荷载等的具体要求,由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度(或明梁的宽度和高度)、梁板配筋等参数。暗梁、密肋与楼盖等厚,可设计成预应力或非预应力梁。GBF蜂巢芯现浇混凝土空心楼盖较普通框架梁板结构楼盖具有以下技术优势:○1实现大跨度,大开间,自重轻、隔音好、可灵活分隔的双向水平结构楼盖;○2节约水泥、混凝土、钢材和模板用量;○3加快施工进度约30%。蜂巢芯在现浇混凝土楼盖结构中应用时,不仅仅是一个空腔模构件,而且蜂巢芯底板可充作密肋间的吊顶,使密肋楼盖底部呈现出无梁板的效果,不仅很好解决了建筑的大跨度,大开间问题,且使建筑物具有自重轻、隔热、保温、隔音、空间可灵活间隔、双向受力传力相同、挠度变形小、抗剪抗扭性能好、抗震性好的优良性能。蜂巢芯密肋楼盖的房间无需吊顶,管线布设方便,模板施工简单方便,从而加快施工进度30%,降低主体结构工程综合造价3~8%,减少钢筋、水泥、模板高能耗材料5~15%,具有明显的经济效益和社会效益。蜂巢芯作为新型混凝土密肋楼盖结构非拆除式单面外露模材料,主要用于各类建筑物、构筑物、桥梁、港口码头等结构工程。

空心板安装施工方案.

空心板吊装施工方案 一、编制依据 (1)《公路桥涵施工技术规范》,JTJ041-2000 (2)《公路工程质量检验评定标准》, JTG F08/1-2004 (3)《公路工程施工安全技术规程》,JTJ076-95 (4)淮息高速公路HXTJ-3合同段招、投标文件、设计施工图; 二、工程概况 本标段空心板分13米、16米两种,K16+076分离式立交、K18+227分离式立交、K19+732分离式立交、K21+425分离式立交、K22+363分离式立交上部结构为为13米空心板。K16+413岳小庄中桥、K17+650分离式立交、K20+454西刘庄中桥上部结构为16米空心板。上部结构均为简支结构。本标段所有梁板均在预制梁场集中预制。 三、施工准备工作 1、技术准备 根据设计图纸对已完成的支座垫石进行标高复测。用全站仪放出盖梁中心线,并依次在垫石上弹出支座边线、梁端及梁侧边线,以及空心板梁的支座中心位置,并复核支座的水平平整度。空心板梁在吊装前,应逐片回弹所架梁板的混凝土强度,保证每片空心板强度都达到设计强度的100%以上;逐片检查梁板及预埋件尺寸、位置等,其允许误差不得超过设计及规范要求。梁板外观如出现麻面、风化、剥落等现象时应将其部分清除。如发现梁体漏筋或保护层剥落,应清除松动部分,并清除钢筋锈蚀,然后修复保护层。受拉区修补混凝土宜

用环氧树脂配置,受压区修补混凝土宜采用膨胀水泥配置,并采用蒸汽养生或封闭养生。梁板端头和腹板按要求进行凿毛处理。等梁板所有条件均符合架梁要求并经监理工程师同意后方可吊装出梁。 2、资源准备 a)人员:人员配备如下表所示 b)设备 机械设备选择: 2台25吨汽车吊负责从存梁区到运梁车的吊装。 1台50吨炮车负责从存梁区到施工现场的运送工作。 2台50吨汽车吊负责梁板从炮车到帽梁预定位置的安放。 Φ32×5m钢丝绳4根 3、施工环境 预制梁场及存梁区位于K16+695乌龙港大桥右侧,施工便道通畅,场地平整,满足运梁和吊装。 四、施工方法 1、施工工序 施工准备→支座垫石放样→墩帽顶垫石施工→养生→简支端永久支座放置→空心板吊装→梁板就位→绞缝钢筋连接→绞缝施工→

挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求..

挤塑聚苯板外墙保温施工技术要求 一、工程概况 北京舞蹈学院学生宿舍综合楼工程外墙采用挤塑聚苯板为主要保温隔热材料,以粘、钉结合方式与墙身固定,DEA粘结砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层,涂料(真石漆)饰面的外墙保温系统。保温层施工前,基层找平层采用DP砂浆找平(钢筋混凝土墙平整时可不另找平)。 二、材料组成 1、挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×80mm、30㎜,双面开槽,平头式,阻燃型(B1级)。 2、专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2h。 3、固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。 4、耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;孔径4mm×4mm,宽度1000mm。 三、施工要求及条件 1、经项目部、监理、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,办理交接单后即可进行施工。 2、雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5℃,风力不大于5 级。 4、防火隔离带:1#楼、3#楼除1层外,在奇数层设臵300mm高防火隔离带,沿建筑物交圈设臵,如遇窗洞阻断,则应上翻交圈设臵。具体位臵见图纸墙身大样图。 5、施工部位:外墙挤塑板为80㎜厚、女儿墙、屋面竖井、设备基础挤塑板为30㎜厚,施工部位有变动以现场技术部门通知为准。 四、施工工具 电热丝切割器或壁纸刀(裁挤塑板及网格布用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、其他抹灰专用工具。

空心楼盖专项施工方案

目录 第一章编制说明...................................................................................................................................... - 1 -第一节编制依据.............................................................................................................................. - 1 -第二章工程概况...................................................................................................................................... - 1 -第一节基本概况.............................................................................................................................. - 1 -第二节空心楼盖概况...................................................................................................................... - 1 -第三章施工准备.................................................................................................................................... - 2 -第四章施工安排.................................................................................................................................... - 3 -第五章主要施工方法及措施.................................................................................................................. - 5 -第六章季节施工的要求.......................................................................................................................... - 9 -第七章质量保证措施............................................................................................................................ - 10 -第八章成品保护.....................................................................................................................................- 11 -第九章技术资料整理............................................................................................................................ - 12 -第十章安全文明措施............................................................................................................................ - 13 -第十一章施工现场环保措施................................................................................................................ - 17 -

外墙聚苯板保温施工方案

外墙保温施工方案 一、工程简述 本工程外墙保温挤塑板厚75㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工;本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1.材料准备 1.1根据设计要求准备:容重为26-34㎏/m3,B1级阻燃要求的挤塑板;有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布,并应具有合格证和检验报告单。 2.施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3.工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 (1)基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净,打底砂浆抹面完成。 (2)墙体架眼洞,砖缝应先填实抹平,对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好,以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办

理交接手续。 (3)在施工过程中及施工后24小时内,施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋,必要时,应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 (4)外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 (1)根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差,做好标记并记录;拉通长水平线用以测定墙面平整度误差,做好记录。 (2)在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。 (3)施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 (4)粘贴翻包网格布 凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 (1)根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料,按照粉料:水=1:0.25(重量比)的配合比配制粘结砂浆,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用,配好的砂浆应注意防晒避风,一次配制量应控制在可操作时间内用完,一般不应超过2小时,超过可操作时间后不准再度加水(胶)使用。

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