工业清洗的几种清洗方法

工业清洗的几种清洗方法
工业清洗的几种清洗方法

工业清洗的几种清洗方法

一般在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。

按照清洗精度的要求不同,主要分为一般工业清洗,精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。

一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗,一般只能去掉比较粗大的污垢;

精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗、各种材料及表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点;

超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。

除了按清洗精度要求不同来分,也可以根据清洗方法的不同,分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗,如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。

而根据清洗媒介的不同,又可以分为湿式清洗和干式清洗:一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗,在介质中进行的清洗称为干式清洗。传统的清洗方式大多为湿式清洗,而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器。但近年来,干式清洗发展迅速,如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等,在高精尖工业技术领域得到快速发展。近年来,新技术也不断地被应用于清洗技术之中。

随着生物技术的发展,越来越多的酶和微生物在清洗技术中被使用,这利用的是生物化学反应。在空气净化和水处理过程中,活性炭的使用也越来越普及,这利用的是吸附作用。另外,还有电解清洗等。因此,将清洗简单地分为几类,已经不能完全涵盖当前清洗技术飞速发展的现实状况。

温州龙飞清洗剂有限公司是金属表面处理技术集研究、生产、销售、服务为一体的高新科技企业,致力于金属表面清洗和防腐工程,主要经营各种金属表面除油剂、脱脂剂、除锈剂、表调剂、磷化液、退塑脱漆剂、除蜡水、防锈水防锈油、封闭剂、钝化剂、发黑剂、着色剂、化学抛光剂、合成乳化剂、水处理剂等金属表面处理剂,广泛适用于产品的喷塑、喷漆、喷砂、电泳、电镀前的表面处理以及表面终处理,现已涉通用机械零部件、汽摩配件、五金及电工工具、电器电脑、洁具阀门、教学仪器等

锅炉清洗水垢的方法

锅炉清洗水垢的方法 锅炉清洗水垢的方法方法一 家里面用的烧水壶里面的水垢相对而言是比较少的,因此一般就用家里面比较常用的调味品——食用醋来去除水垢,首先将壶内的水倒掉,然后将食用醋倒入壶中最好将水垢完全淹没,然后浸泡二十分钟左右。 方法二 对于比较大型的食堂或者饭店的锅炉,清洗次数是相对较少的,因此水垢也是比较厚的,对于这一类的锅炉清洗我们就必须采用特定的除垢剂进行清洗了,根据水垢的厚度将除垢剂倒入锅炉内,然后注满水在浸泡两小时左右。 方法三 无论是家用的水壶或者公用的锅炉,在经过了第一步的除垢之后,下一步就是清洗了。一定要先检查水垢是否已经除净,然后倒掉里面的除垢剂,接着就用清水反复的清洗几次,知道没有任何异味为止。 方法四 对于家用的水壶可能上面的这两步已经足够了,但是对于公用的锅炉还是远远不够的,在清洗锅炉的时候还应该加入剥离剂和缓释剂进行循环的冲洗二十分钟左右才行,这是对锅炉的防腐处理。

方法五 锅炉的防腐处理之后,还应该做一次钝化处理,在锅炉内加入钝化镀膜剂,让后注入水反复的冲刷过滤的内壁,这样能有效的减缓水垢的再次生成的时间和速度,起到保护作用。 锅炉的保养方法和技巧1、压力保养当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05~0.1)mpa,维持锅水温度在100℃以上,这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热,或本炉定期加热。 2、湿法保养当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。 3、干法保养当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。 4、充气保养充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入氮气或氨气,使充气后的压力维持在

手提式干粉灭火器使用方法(通用版)

( 安全常识 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 手提式干粉灭火器使用方法(通 用版) Safety accidents can cause us great harm. Learn safety knowledge and stay away from safety accidents.

手提式干粉灭火器使用方法(通用版) 干粉灭火剂是用于灭火的干燥且易于流动的微细粉末,由具有灭火效能的无机盐和少量的添加剂经干燥、粉碎、混合而成微细固体粉末组成。它是一种在消防中得到广泛应用的灭火剂,且主要用于灭火器中。除扑救金属火灾的专用干粉化学灭火剂外,干粉灭火剂一般分为Bc干粉灭火剂和ABC干粉两大类。干粉灭火剂主要通过在加压气体作用下喷出的粉雾与火焰接触、混合时发生的物理、化学作用灭火。 手提式干粉灭火器,正确使用方法是: 1、使用手提式干粉灭火器时,应手提灭火器的提把,迅速赶到着火处。 2、在距离起火点5米左右处,放下灭火器。在室外使用时,应占据上风方向。

3、使用前,先把灭火器上下颠倒几次,使筒内干粉松动。 4、使用内装式或贮压式干粉灭火器时,应先拔下保险销,一只手握住喷嘴,另一只手用力压下压把,干粉便会从喷嘴喷射出来。 5、用干粉灭火器扑救流散液体火灾时,应从火焰侧面,对准火焰根部喷射,并由近而远,左右扫射,快速推进,直至把火焰全部扑灭。 6、用干粉灭火器扑救容器内可燃液体火灾时,亦应从火焰侧面对准火焰根部,左右扫射。当火焰被赶出容器时,应迅速向前,将余火全部扑灭。灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射,以防干粉气流的冲击力使油液飞溅,引起火势扩大,造成灭火困难。 7、用干粉灭火器扑救固体物质火灾时,应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处,左右扫射,并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表面,直至把火全部扑灭。 8、使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态,不得横卧或颠倒使用,否则不能喷粉;同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃,因为干粉灭火器的冷却作用甚微,在着火点存在着炽热物

工业污垢的清洗方法

关键字:工业污垢的清洗方法 工业污垢的清洗,从原理上可分为物理方法和化。学方法两大类。 在靖洗过程中没有新化学物质生成的方沽即为物理清洗法扒严格说它包括借助机械力、声波、热力、光等以及单纯物理溶解的清洗方法。 在清洗过程中有新物质生成的方法为此学清铣法子包括通过酸碱反应、氧化还原反应、配合反应等以除去污垢的方法;也包括借助电化学、酶及微生物等的作用而清洗污垢的方法。 在工业清洗实践中斗人们母惯于把牛切主要借助化学制剂的反应、溶解、乳化、分敞i吸附而清除污垢的方法统称为此学清洗法,把污垢清洗中所用到的化学制剂,笼统称为化学清洗剂。把用以提高清铣敬率、调节清洗液的pH值和泡沫、改变或消除气味和颜色、抑制腐蚀的发生与酸雾的生成、螯合金属离子等添加剂,称为化学清洗的助剂;把机械力、热能、电能、光和声波等作为化学清洗剂作用的强化手段·,也可单独作为物理清洗手段加以应用。 本书将分别讨论各种清洗用的化学制剂及其强化工艺。 常用的工业污垢清除方法有如下几种。 1.机械法 采用擦、铲、研、磨及流体冲刷等方法,是常见的机械除污垢法。 例如,金属表面的腐蚀产物、旧涂层和镀层、无机盐等固体污垢等,常采用机械法清除。 机械法清除污垢有下述几种。 (1)手工工具法常用的手工工具是榔头、锉刀、铲刀、刮刀、钢丝刷与吸尘器等。先用这些工具使固体污垢脱离设备或材料表面i再用毛刷、吸尘器或压缩空气清除。 手工法简便,但劳动强度大,生产效率低,粉尘污染工作环境,清除质量差,一般难于全面彻底地清除。有的边角与狭缝,不便于操作。此法只适用于局部清理,心肝及采用后述的方法不便于实施的场合和部位。 (2)风力与电动工具法采用压缩空气或电能使除污垢器作往复运动或圆周运动,驱动砂轮、刀具、钻头、钢丝刷、敲铲枪与除锈除垢器,对带污垢的表面作冲击或摩擦,以除去垢层。 a.风动砂轮由压缩空气推动叶轮旋转,再驱动主轴,使装在主轴上的砂轮旋转起来,打磨垢层。压缩空气连续进入与排出,使砂轮连续工作。 b.风动钢丝刷用压缩空气驱动钢丝轮,在带污垢的表面摩擦除垢。风动砂轮与钢丝刷的设备简单,使用方便,但是劳动强度比较大,只适用于小面积除垢、除锈操作。 c.风动敲铲枪压缩空气通过手柄,进人锤体内,使固定在锤体上的不同形状的锤端作往复运动,撞击设备或材料表面的垢层,以清除之。压缩空气的压力4—6MPa,往复运动的速度可达1000~3000r/min。锤端有尖形、梅花形与针束—形;适用于比较狭窄表面的清理。图1-4是带梅花形锤端的风动敲铲枪。 d.风动旋转式齿形除垢器由压缩空气驱动齿轮除锈转盘作高速旋转,转盘上有五排齿形片,—齿形片在随转盘转动时不断撞击带污垢的金属表面而除垢。压缩空气压力为5~7MPa,转盘的转速达8000r/min。这种工具操作简便,尤其适用于清除锈垢、旧涂层等。 (3)胶球靖洗对于在管内某些污垢,可用水流把比管子的内径稍大的海绵状的橡胶球送人管内,借橡胶球在管内的挤压和摩擦作用,以清除污垢。[page] (4)喷丸(砂)除垢法喷丸(砂)除垢法的基本原理是利用压缩密訇船铁丸或砂子推人喷丸(砂)管路,再经过喷嘴喷射到带锈垢的金属表面厂撞击垢层和各种污染物,从而达到除垢的目的。 喷丸(砂)除垢法比手工法及上述的风动法的工作效率高,除垢质量好,劳动强度低,而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸(砂)后韵金属表面的粗糙度增加,如用于涂刷涂料,

玻璃仪器洗涤方法及标准

玻璃仪器洗涤 在分析工作中,洗涤玻璃仪器不仅是一个实验前的准备工作,也是一个技术性的工作。仪器洗涤是否符合要求,对分析结果的准确度和精确度均有影响。不同分析工作(如工业分析、一般化学分析和微量分析等)有不同的仪器洗涤要求,我们以一般定量化学分析为基础介绍玻璃仪器的洗涤方法。 一、洗涤仪器的一般步骤 1、用水刷洗:使用用于各种形状仪器的毛刷,如试管刷、瓶刷、滴定管刷等。首先用毛刷蘸水刷洗仪器,用水冲去可溶性物质及刷去表面粘附灰尘。 2、用合成洗涤水刷洗:市售的餐具洗涤灵是以非离子表面活性剂为主要成分的中性洗液,可配制成1—2%的水溶液,也可用5%的洗衣粉水溶液,刷洗仪器,它们都有较强的去污能力,必要时可温热或短时间浸泡。 洗涤的仪器倒置时,水流出后,器壁应不挂小水珠。至此再用少许纯水冲仪器三次,洗去自来水带来的杂质,即可使用。 二、各种洗涤液的使用 针对仪器沾污物的性质,采用不同洗涤液能有效地洗净仪器。各种洗涤液见表1。要注意在使用各种性质不同的洗液时,一定要把上一种洗涤液除去后再用另一种,以免相互作用生成的产物更难洗净。 铬酸洗液因毒性较大尽可能不用,近年来多以合成洗涤剂和有机溶剂来除去油污,但有时仍要用到铬酸洗液,故也列入表内。

三、砂芯玻璃滤器的洗涤 1、新的滤器使用前应以热的盐酸或铬酸洗液边抽滤边清洗,再用蒸馏水洗净。 2、针对不同的沉淀物采用适当的洗涤剂先溶解沉淀,或反复用水抽洗沉淀物,再用蒸馏水冲洗干净,在110℃烘箱中烘干,然后保存在无尘的柜内或有盖的容器内。若不然积存的灰尘和沉淀堵塞滤孔很难洗净。表2 列出一些洗涤砂芯滤板的洗涤液可供选用。 表1 几种常用的洗涤液

11锅炉清洗方案

目录 1.编制目的 (02) 2. 编制依据 (02) 3.设备系统简介 (02) 4.调试内容和验评标准 (03) 5.组织分工 (03) 6.清洗范围及水容积 (05) 7.清洗前应具备的条件 (06) 8.化学清洗措施 (11) 9.化学清洗监督项目 (15) 10.安全注意事项 (15) 11.清洗后检查与评定 (16) 12. 质量控制点的设置和质量通病预防 (16) 13. 作业的安全要求和环境条件 (18) 14.化学药品用量 (21) 15. 化学清洗系统图 (21)

1.编制目的 为除去新建锅炉及热力系统在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物,并形成良好的钝化保护膜,保持热力设备内表面清洁,提高热力系统水汽品质,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,保证机组顺利启动和安全、经济运行。 2. 编制依据 2.1 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T 794-2001 2.2 《锅炉化学清洗规则》(国家质量技术监督局1999年版) 2.3 《电力建设安全工作规程》DL 5009?1-2002 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL 5007-1992 2.5 《电力建设施工及验收技术规范》(化学篇) 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇,1996年版) 2.7 《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号 2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号 2.9 《污水综合排放标准》GB8978-1996 2.10 设备制造厂图纸和说明书 2.11 设计院图纸和设计说明书 3.设备系统简介 本锅炉为亚临界参数、一次中间再热、自然循环、单炉膛、平衡通风,四角切圆燃烧,燃烧器摆动调温,固态排渣,紧身封闭布置,全钢构架。 炉膛宽14022mm,深13640mm,炉顶标高60600mm,锅筒中心线标高65100mm。炉膛由698根Φ60×7mm膜式水冷壁组成,整个水冷壁系统划分为32个独立回路,两侧墙有16个回路,前墙有8个回路,后墙有8个回路。 给水由锅炉右侧单路经过止回阀和电动闸阀后进入省煤器进口集箱,流经省煤器管组、中间连接集箱和悬吊管,然后汇合在省煤器出口集箱,再由3根Φ219的锅筒给水管道从省煤器出口集箱引入锅筒。 锅炉的汽水循环系统包括锅筒,四根大直径下降管(Φ533.4),炉膛水冷壁管引入管,水冷壁管和水冷壁管引出管。在4根下降管的下端设有一分配器,与92根(84根Φ159、8根Φ133)水冷壁引入管相连接,引入管把欠焓水送入水冷壁的四周下集箱。水冷壁四周下集箱设有临炉加热装置,锅炉在点火前,临炉加热蒸汽分4路进入32只水冷壁下集箱,以加快锅炉启

玻璃仪器的清洗方法

玻璃仪器的清洗方法 在实验中,盛放反应物质的玻璃仪器经过化学反应后,往往有残留物附着在仪器的内壁,一些经过高温加热或放置反应物质时间较长的玻璃仪器,还不易洗净。使用不干净的仪器,会影响实验效果,甚至让实验者观察到错误现象,归纳、推理出错误结论。因此,实验使用的玻璃仪器必须洗涤干净。下面结合实例,说明洗涤玻璃仪器的注意点,以便达到清洗效果。 一、洗涤剂的选择 在一般情况下,可选用市售的合成洗涤剂,对玻璃仪器进行清洗。当仪器内壁附有难溶物质,用合成洗涤剂无法清洗干净时,应根据附着物的性质,选用合适的洗涤剂。如附着物为碱性物质,可选用稀盐酸或稀硫酸,使附着物发生反应而溶解;如附着物为酸性物质,可选用氢氧化钠溶液,使附着物发生反应而溶解;若附着物为不易溶于酸或碱的物质,但易溶于某些有机溶剂,则选用这类有机溶剂作洗涤剂,使附着物溶解。 例:久盛石灰水的容器内壁有白色附着物,选用稀盐酸作洗涤剂;做碘升华实验,盛放碘的容器底部附结了紫黑色的碘,用碘化钾溶液或酒精浸洗;久盛高锰酸钾溶液的容器壁上有黑褐色附着物,可选用浓盐酸作洗涤剂;仪器的内壁附有银镜,选用硝酸作洗涤剂;仪器的内壁沾有油垢,选用热的纯碱溶液进行清洗。 在实验室,还有专门配制的洗涤液,可供重复使用多次。

二、洗涤方法 对附有易去除物质的简单仪器,如试管。烧杯等,用试管刷蘸取合成洗涤剂刷洗。在转动或。上下移动试管刷时,须用力适当,避免损坏仪器及划伤皮肤。然后用自来水冲洗。当倒置仪器,器壁形成一层均匀的水膜,无成滴水珠,也不成股流下时,即已洗净。对附有难去除附着物的玻璃仪器,在使用合适的洗涤剂使附着物溶解后,去掉洗涤残液,再用试管刷刷洗,最后用自来水冲洗干净。一些构造比较精细、复杂的玻璃仪器,无法用毛刷刷洗,如容量瓶、移液管等,可以用洗涤液浸洗。 以酸式滴定管为例,介绍其洗涤操作如下:洗涤开始,先检查活塞上的橡皮盘是否扣牢,防止洗涤时滑落破损;注意有无漏水成堵塞现象,若有则予以调整。关闭活塞,向滴定管中注入洗涤液2~3毫升,慢慢倾斜滴定管至水平,缓慢转动滴定管,使内壁全部为洗涤液所浸到。竖起滴定管,再旋开活塞,放出洗涤液,这样使活塞的人段也能洗到。最后用自来水冲洗,同样从活塞下部的尖嘴放出,不可为节省时间将液体从上端管口倒出。 洗净标准如前所述。 三、及时洗涤玻璃仪器 及时洗涤玻璃仪器有利于选择合适的洗涤剂,因为在当时容易判断残留物的性质。有些化学实验,及时倒去反应后的残液,仪器内壁不留有难去除的附着物,但搁置一段时间后,挥发性溶剂逸去,就有残留物附着到仪器内壁,使洗涤变得困难。还有一些物质,能

锅炉水垢清洗

锅炉水垢清洗 锅炉水垢清洗 1.锅炉机械除垢 主要采用电动洗管器、扁铲、钢丝刷及手锤等工具进行机械除垢。此法比较简单,成本低,但劳动强度大,除垢效果差,易损坏金属表面,只适用于结垢面积小,且构造简单,便于机械工具接触到水垢的小型锅炉。近年来,由于清洗专用的高压水枪的应用,使水力冲洗的机械除垢发展较快,这种高压水力除垢的效果较使用原始的机械工具有很大的提高,且较为安全、方便。但目前高压水力除垢仍仅限于结构较简单的工业锅炉。 2.锅炉碱洗(煮)除垢 锅炉碱煮的作用主要是使水垢转型,同时促使其松动脱落。单纯的碱煮除垢效果较差,常常需与机械除垢配合进行。碱煮除垢对于以硫酸盐、硅酸盐为主的水垢有一定的效果,但对于碳酸盐水垢,则远不如酸洗除垢效果好。碱洗煮炉也常用于新安装锅炉的除锈和除油污,有时也用于酸洗前的除油清洗或垢型转化。 碱洗药剂用量应根据锅炉结垢及脏污的程度来确定。一般用于除垢时的用量(每吨水的用量)为:工业磷酸三钠5~10kg,碳酸钠3~6kg,或氢氧化钠2~4kg。这些碱洗药剂应先在溶液箱中配制成一定浓度,然后再用泵送人锅内,并循环至均匀。 碱煮除垢的方法与新锅炉煮炉基本相同,只是煮炉结束后,应打开锅炉的各检查孔,及时加以机械(或高压水力)辅助清垢,

以免松软的水垢重新变硬。 3.锅炉酸洗除垢 目前在各种除垢方法中,以酸洗除垢效果较好,但酸洗工艺若不合适或控制不当也会影响除垢效果或腐蚀金属,有时甚至会严重影响锅炉的安全运行。为了确保锅炉酸洗的安全和质量,国家质量技术监督局专门制定颁发了《锅炉化学清洗规则》,并规定:从事锅炉化学清洗的单位必须取得省级及省级以上锅炉压力容器安全监察机构的资格认可,才能承担相应级别的锅炉化学清洗。无相应资格的任何单位和个人(包括用炉单位),都不得擅自酸洗锅炉。 锅炉在酸洗前应预先取有代表性的垢样进行化验,制定清洗方案;进酸开始时须在锅炉内和酸箱内挂入腐蚀指标片(直到退酸时取出);酸洗工艺流程及酸洗液的温度、浓度、流速、酸洗时间等应按清洗方案实施和控制;清洗过程中应不断取样化验并如实作好记录。清洗结束后,用炉单位、清洗单位和锅炉安全监察部门应对清洗质量进行验收。工业锅炉的酸洗质量要求如下: (1)除垢率 (1)清洗以碳酸盐垢为主的水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的80%以上。 (2)清洗硅酸盐或硫酸盐水垢,除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。 锅炉如除垢率低于上述规定,或虽达到规定要求但锅炉主要受热面上仍覆盖有难以清理的水垢时,应在维持锅水碱度达到水质标准上限值的条件下,将锅炉运行一个月左右再停炉,用人工

四类灭火器的灭火原理和使用方法(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 四类灭火器的灭火原理和使用方 法(通用版)

四类灭火器的灭火原理和使用方法(通用版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、二氧化碳灭火器灭火原理和使用方法是什么? 二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂,价格低廉,获取、制备容易,其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。二氧化碳具有较高的密度,约为空气的1.5倍。在常压下,液态的二氧化碳会立即汽化,一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。因而,灭火时,二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中,降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度,产生窒息作用而灭火。另外,二氧化碳从储存容器中喷出时,会由液体迅速汽化成气体,而从周围吸引部分热量,起到冷却的作用。 二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。在使用时,应首先将灭火器提到起火地点,放下灭火器,拔出保险销,一只手握住喇叭筒根部的手柄,另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器,应把喇叭筒往上扳70—90度。使用时,不能直接用手抓住喇叭筒外壁

工业清洗的几种清洗方法

工业清洗的几种清洗方法 一般在工业生产劳动过程中涉及到的清洗都属于工业清洗。 按照清洗精度的要求不同,主要分为一般工业清洗,精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。 一般工业清洗包括车辆、轮船、飞机表面的清洗,一般只能去掉比较粗大的污垢; 精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗、各种材料及表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点; 超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件、光学部件等的超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。 除了按清洗精度要求不同来分,也可以根据清洗方法的不同,分为物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化学反应的作用,利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗,如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的色斑,用杀菌剂、消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。 而根据清洗媒介的不同,又可以分为湿式清洗和干式清洗:一般将在液体介质中进行的清洗称为湿式清洗,在介质中进行的清洗称为干式清洗。传统的清洗方式大多为湿式清洗,而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器。但近年来,干式清洗发展迅速,如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等,在高精尖工业技术领域得到快速发展。近年来,新技术也不断地被应用于清洗技术之中。 随着生物技术的发展,越来越多的酶和微生物在清洗技术中被使用,这利用的是生物化学反应。在空气净化和水处理过程中,活性炭的使用也越来越普及,这利用的是吸附作用。另外,还有电解清洗等。因此,将清洗简单地分为几类,已经不能完全涵盖当前清洗技术飞速发展的现实状况。 温州龙飞清洗剂有限公司是金属表面处理技术集研究、生产、销售、服务为一体的高新科技企业,致力于金属表面清洗和防腐工程,主要经营各种金属表面除油剂、脱脂剂、除锈剂、表调剂、磷化液、退塑脱漆剂、除蜡水、防锈水防锈油、封闭剂、钝化剂、发黑剂、着色剂、化学抛光剂、合成乳化剂、水处理剂等金属表面处理剂,广泛适用于产品的喷塑、喷漆、喷砂、电泳、电镀前的表面处理以及表面终处理,现已涉通用机械零部件、汽摩配件、五金及电工工具、电器电脑、洁具阀门、教学仪器等

实验室玻璃仪器的清洗

北京金诺百泰生物技术有限公司标准管理文件 一、目的:建立实验室玻璃仪器清洗标准操作规程。 二、适用范围:适用于玻璃仪器清洗的标准操作规程的操作。 三、责任者:玻璃仪器清洗操作人员。 四、规程: 1.新购玻璃仪器的清洗新购玻璃仪器,其表面附有碱质,可先用肥皂水刷洗,再用流水冲净,浸泡于l~2%盐酸中过夜,再用流水冲洗,最后用蒸馏水冲洗2~3次,干燥备用。 2.使用过的玻璃仪器的清洗 (1)一般玻璃仪器:如试管、烧杯、锥形瓶等,先用自来水洗刷后,用肥皂水或去污粉刷洗,再用自来水反复冲洗,去尽肥皂水或去污粉,最后用蒸馏水淋洗2~3次。干燥备用。 (2)容量分析仪器:吸量管、滴定管、容量瓶等,先用自来水冲洗,待晾干后,再用铬酸洗液浸泡数小时,然后用自来水充分冲洗,最后用蒸馏水淋洗2~3次,干燥备用。 (一)量瓶的清洗洗涤容量瓶时,先用自来水洗几次,倒出水后,内壁不挂水珠,即可用蒸馏水荡洗三次后,备用。否则,就必须用铬

酸洗液洗涤。为此,先尽量倒出瓶内残留的水(以免损坏洗液),再加入10~20ml洗液,倾斜转动容量瓶,使洗液布满内壁,可放置一段时间,然后将洗液倒回原瓶中,再用自来水充分冲洗容量瓶和瓶塞,洗净后用蒸馏水荡洗三次。用蒸馏水荡洗时,一般每次用15~20ml 左右,不要浪费。 (二)移液管和吸量管的洗涤 1.清洗:使用前,移液管和吸量管都应洗至整个内壁和其下部的外壁不挂水珠。为此,可先用自来水净洗一次,再用铬酸洗液洗涤。用左手持洗耳球,将食指或拇指放在洗耳球的上方,其余手指自然握住洗耳球,用右手的拇指和中指拿住移液或吸量标线以上的部分,无名指和小指辅助拿住移液管,将洗耳球对准移液管口,管尖贴在吸水纸上,用洗耳球压气,吹去基中残留的水,然后排除洗耳球中的空气,将管尖伸入洗液瓶中,吸取洗液至移液管球部的四分之一处或吸量管全管的四分之一处。移开洗耳球,与此同时,用右手的食指堵住管口,把管横过来,左手扶住管的下端,松开右手食指,一边转动移液管,一边使管口降低,让洗液布满全管。然后,从管的上口将洗液放回原瓶,用自来水充分冲洗。再通过洗耳球,如上操作,吸取蒸馏水将整个管的内壁润洗三次,荡洗的水应从管尖放出。亦可用洗瓶从管的上口吹洗,并用洗瓶吹洗管的外壁。 2.润洗:移取溶液前,可用吸水纸将管的尖端内外的水除去,然后用待吸溶液润洗三次。方法是:按前述洗涤操作,将待吸液吸至球部的四分之一处(注意,勿使溶液流回,以免稀释溶液),如此反

锅炉清洗方法

锅炉清洗方法, 定期清洗锅炉的必要性: (一)、清洗锅炉的必要性 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应,最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害之首”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在: 浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的燃料数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗燃料有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费燃料5~13%;≥2mm时,浪费燃料13~18%;≥3mm时,浪费燃料18~26%。? (二)、容易使钢板、管道因过热而被烧损 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当

温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。 (三)、增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后,需及时进行处理,必须彻底防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。 【商品名称】锅炉除垢剂 【适用对象】各种锅炉,电热锅炉 【主要成分】食品酸、渗透剂、促进剂、金属材料保护剂 【产品功能】快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢 【使用原因】浪费燃料、降低锅炉热效率,影响锅炉安全运行,水垢能导致垢下金属腐蚀,降低锅炉出力,结垢会降低锅炉使用寿命。 【产品功能】它可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份;对金属无腐蚀、无毒、无味、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。

工业污垢的清洗方法(精)

工业污垢的清洗方法 工业污垢的清洗,从原理上可分为物理方法、化学方法和生物清洗三大类。 物理清洗法包括利用力学、声学、光学、电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械磨擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等以及单纯物理溶解的清洗方法去除物体表面的污垢。 在清洗过程中,人们习惯于把主要借助化学制剂的反应、溶解、乳化、分散、吸附而清除污垢的方法统称为化学清洗法,把污垢清洗中所用到的化学制剂,笼统称为化学清洗剂。 生物清洗就是利用酶及微生物等的作用将设备表面附着的油污等污物转化成为无毒无害的水溶性物质的过程。这类清洗剂可将污物如油类和有机物彻底分解,是一种真正意义上的环保型绿色清洗技术。 常用的工业污垢清除方法有以下几种: (1机械法采用擦、铲、研、磨及流体冲刷等方法,是常见的机械除污垢法。 (2热力法利用热能可全有些污垢的物理状态、物理性质发生变化,或引起氧化、燃烧而发生化学变化,从而被清除或变得容易清除。热力法操作简单、成本低,但易使被清洗表面留下炭迹,使薄的金属板变形。它不适用于易燃烧、易变形的材料的清洗。 (3溶剂法利用不同污垢可以均匀地分散在某一种溶剂中,成为分子或离子状态的性质,可以清除固体表面的某些污垢。常用的溶剂有水及各种有机溶剂。用溶剂法简便,如果溶剂选择正确,污垢溶解迅速。 (4表面活性剂清洗法利用表面活性剂的特殊分子结构和所具备的性质,例如其水溶液表面张力低、浸透湿润性发、对油污的乳化性强等,可以清除固体表面的油脂等污垢。在清洗各种油垢时,表面活性剂有显著的优点。其用量小,溶垢的速度大,成本较低,还可以用种种手段强化清洗过程。

(5其它清洗法除上述常用的清洗方法外,还有酸洗除垢法、碱洗除垢法、熔融剂、酶制剂、吸附剂等进行清洗。

常见玻璃仪器的清洗方法

常见玻璃仪器的清洗方法 洗涤玻璃仪器不仅是一个实验前的准备工作,也是一个技术性的工作。仪器清洗如果不符合要求,对分析结果的准确度和精确度均有影响。不同分析工作(如工业分析、一般化学分析和微量分析等)有不同的仪器清洗要求,我们以一般定量化学分析为基础介绍玻璃仪器的清洗方法。 清洗仪器的一般步骤 1、用水刷洗:使用用于各种形状仪器的毛刷,如试管刷、瓶刷、滴定管刷等。首先用毛刷蘸水刷洗仪器,用水冲去可溶性物质及刷去表面粘附灰尘。 2、用合成洗涤水刷洗:市售的餐具洗涤灵是以非离子表面活性剂为主要成分的中性洗液,可配制成1—2%的水溶液,也可用5%的洗衣粉水溶液,刷洗仪器,它们都有较强的去污能力,必要时可温热或短时间浸泡。 清洗的仪器倒置时,水流出后,器壁应不挂小水珠。至此再用少许纯水冲仪器三次,洗去自来水带来的杂质,即可使用。 各种清洗剂的使用 针对仪器沾污物的性质,采用不同清洗液能有效地洗净仪器。各种洗涤液见表。要注意在使用各种性质不同的清洗时,一定要把上一种洗涤液除去后再用另一种,以免相互作用生成的产物更难洗净。 铬酸洗液因毒性较大尽可能不用,近年来多以合成洗涤剂和有机溶剂来除去油污,但有时仍要用到铬酸洗液,故也列入表内。 砂芯玻璃滤器清洗 1、新的滤器使用前应以热的盐酸或铬酸洗液边抽滤边清洗,再用蒸馏水洗净。 2、针对不同的沉淀物采用适当的洗涤剂先溶解沉淀,或反复用水抽洗沉淀物,再用蒸馏水冲洗干净,在110℃烘箱中烘干,然后保存在无尘的柜内或有盖的容器内。若不然积存的灰尘和沉淀堵塞滤孔很难洗净。表2 列出一些洗涤砂芯滤板的洗涤液可供选用。 表几种常用的洗涤清洗液 洗涤液及其配方使用方法 ①铬酸洗液用于去除器壁残留油污,用少量洗液刷洗或浸泡一夜,洗 液可重复使用。

锅炉清洗有什么工艺流程

锅炉清洗有什么工艺流程 1、清洗采用酸性药剂循环清洗和静态浸泡相结合的方法。 2、清洗工艺流程。清洗按水循环清洗、防腐循环、酸洗、酸洗 后水洗和中和钝化。 第一步:水循环清洗主要是将换热器注满水之后循环,一是检查系统状态,是否有泄漏,二是清除表面浮锈。 第二步:防腐处理。在酸洗前按百分之零点五的比例加入缓释剂进行循环,确认水剂均匀后再加入清洗剂,为了防止酸洗过程中对 本体造成腐蚀。 第三步:除垢清洗。按规定向配液槽内均匀加入百分之七左右的酸性除垢剂进行循环清洗二小时浸泡四小时再循环。清洗时每隔三 十分钟检测一次进出口清洗液的酸性浓度,适时调整加入药剂的比例。清洗过程中选择和清洗材质相同的挂片放置在配液箱内,以便 测定系统清洗腐蚀情况。 第四步:排酸水冲洗。当循环清洗最后两次检测酸的浓度差低于0.2%时,采用边排放边注水的办法进行中和排放清洗液,当检测PH 值达到5左右时,停止排放进行脉冲冲洗1小时后放掉。 第五步:重新注水后进行碱中和和钝化处理。 第六步:残垢清理:清洗系统拆除后对所有的残垢和沉渣用气压 脉冲清洗进行全面清理。 第七步:清洗效果检查验收合格后,应将系统中拆下的装置和部 件全部复位,使系统恢复正常。 一、压力保养 适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。

①、停炉后把炉水全部放尽,将炉内的水垢、水渣清理干净,重新加入合格软化水。 ②、定期用小火加热,或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水,使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右,冬季应保证炉 水不冻结,关闭所有放空阀、排污阀和放水阀,防止漏水。 ③、锅炉定期给水,保持锅炉内压力为0.05MPa~0.1MPa防止空 气进入锅筒。 二、湿法保养 湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。 ①、停炉后按规定时间放尽炉水,将水垢、水渣、烟灰清楚干净。 ②、关闭所有的人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉完全隔绝。 ③、用合格软化水配制碱性保护溶液,按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8kg~10kg,或加碳酸钠(NaC03)20kg,或加磷酸钠 (Na2P03)20kg。 ④、用专用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。 ⑤、当保护溶液全部注入后,开启给水阀将合格软化水注满锅炉,直至水从空气阀溢出为止,然后再关闭空气阀和给水阀,开启专用 泵循环,使溶液混合均匀。 ⑥、在整个保养期间,应定期用微火烘炉保持受热面外部干燥,定期开启泵循环,使各处溶液浓度一致,还要定期取溶液化验和补 充药液,使溶液PH值在10~12之间,保证炉水的碱度。 ⑦、在冬季要采取相应的防冻措施。 三、干法保养 干法保养适用停炉时间较长,一般时间超过一个月,特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

玻璃仪器、玻片的洗涤方法

玻璃器皿的清洗原理及方法 第一节玻璃器皿的清洗原理 清洁的玻璃器皿是实验得到正确结果的先决条件,因此,玻璃器皿的清洗是实验前的一项重要准备工作。清洗方法根据实验目的、器皿的种类、所盛放的物品、洗涤剂的类别和沾污程度等的不同而有所不同。现分述如下: 1.新玻璃器皿的洗涤方法 新购置的玻璃器皿含游离碱较多,应在酸溶液内先浸泡数小时。酸溶液一般用2%的盐酸或洗涤液。浸泡后用自来水冲洗干净。 2.使用过的玻璃器皿的洗涤方法 (1)试管、培养皿、三角烧瓶、烧杯等可用瓶刷或海绵沾上肥皂或洗衣粉或去污粉等洗涤剂刷洗,然后用自来水充分冲洗干净。热的肥皂水去污能力更强,可有效地洗去器皿上的油污。洗衣粉和去污粉较难冲洗干净而常在器壁上附有一层微小粒子,故要用水多次甚至10次以上充分冲洗,或可用稀盐酸摇洗一次,再用水冲洗,然后倒置于铁丝框内或有空心格子的木架(图Ⅰ-10)上,在室内晾干。急用时可盛于框内或搪瓷盘上,放烘箱烘干。 玻璃器皿经洗涤后,若内壁的水是均匀分布成一薄层,表示油垢完全洗净,若挂有水珠,则还需用洗涤液浸泡数小时,然后再用自来水充分冲洗。 装有固体培养基的器皿应先将其刮去,然后洗涤。带菌的器皿在洗涤前先浸在2%煤酚皂溶液(来苏尔)或0.25%新洁尔灭消毒液内24小时或煮沸半小时,再用上法洗涤。带病原菌的培养物最好先行高压蒸汽灭菌,然后将培养物倒去,再进行洗涤。 盛放一般培养基用的器皿经上法洗涤后,即可使用,若需精确配制化学药品,或做科研用的精确实验,要求自来水冲洗干净后,再用蒸馏水淋洗三次,晾干或烘干后备用。 (2)玻璃吸管吸过血液、血清、糖溶液或染料溶液等的玻璃吸管(包括毛细吸管),使用后应立即投入盛有自来水的量筒或标本瓶内,免得干燥后难以冲洗干净。量筒或标本瓶底部应垫以脱脂棉花,否则吸管投入时容易破损。待实验完毕,再集中冲洗。若吸管顶部塞有棉花,则冲洗前先将吸管尖端与装在水龙头上的橡皮管连接,用水将棉花冲出,然后再装入吸管自动洗涤器内冲洗,没有吸管自动洗涤器的实验室可用冲出棉花的方法多冲洗片刻。必要时再用蒸馏水淋洗。洗净后,放搪瓷盘中晾干,若要加速干燥,可放烘箱内烘干。

锅炉酸洗方案

山东隆星环保科技有限公司 漳州市益盛环保能源有限公司垃圾发电(造纸废渣)工程 锅炉酸洗方案 编号:YSLJ-ZY-A36/021 编制: 审核: 批准: 2016-10-10编制实施

目录 一、概况................................................................. 二、编制依据............................................................. 三、锅炉参数............................................................. 四、化学清洗前应具备的条件............................................... 五、化学清洗工艺设计及施工工艺流程....................................... 六、组织分工............................................................. 七、化学清洗工艺实施措施................................................. 八、质量控制点的设置和质量通病的预防..................................... 九、化学清洗的安全措施................................................... 十、清洗质量检查与评价标准............................................... 十一、化学清洗用水量估算................................................. 十二、化学清洗药品....................................................... 十三、化学监督测定方法................................................... 附录一:施工技术交底记录................................................. 附录二:危险点及控制措施................................................. 附录三:锅炉酸洗节点计划表............................................... 附录四:化学清洗系统图...................................................

灭火器的使用方法系列(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 灭火器的使用方法系列(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

灭火器的使用方法系列(最新版) 空气泡沫灭火器适应火灾和使用方法 适用范围: 适用范围基本上与化学泡沫灭火器相同。但抗溶泡沫灭火器还能扑救水溶性易燃、可燃液体的火灾如醇、醚、酮等溶剂燃烧的初起火灾。 使用方法: 使用时可手提或肩扛迅速奔到火场,在距燃烧物6米左右,拔出保险销, 一手握住开启压把,另一手紧握喷枪;用力捏紧开启压把,打开密封或刺穿储气瓶密封片,空气泡沫即可从喷枪口喷出。灭火方法与手提式化学泡沫灭火器相同。但空气泡沫灭火器使用时,应使灭火器始终保持直立状态、切勿颠倒或横卧使用,否则会中断喷射。

同时应一直紧握开启压把,不能松手,否则也会中断喷射。 酸碱灭火器适应火灾及使用方法 适应范围: 适用于扑救A类物质燃烧的初起火灾,如木、织物、纸张等燃烧的火灾。它不能用于扑救B类物质燃烧的火灾,也不能用于扑救C 类可燃性气体或D类轻金属火灾。同时也不能用于带电物体火灾的扑救。 使用方法: 使用时应手提筒体上部提环,迅速奔到着火地点。决不能将灭火器扛在背上,也不能过分倾斜,以防两种药液混合而提前喷射。在距离燃烧物6米左右,即可将灭火器颠倒过来,并摇晃几下,使两种药液加快混合;一只手握住提环,另一只手抓住筒体下的底圈将喷出的射流对准燃烧最猛烈处喷射。同时随着喷射距离的缩减,使用人应向燃烧处推近。 二氧化碳灭火器的使用方法 灭火时只要将灭火器提到或扛到火场,在距燃烧物5米左右,

锅炉除垢方法有哪些

锅炉除垢方法有哪些 锅炉除垢方法有哪些1、机械除垢法:当锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时,停炉后使锅炉冷却、放掉炉水,用清水冲洗后,即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单,多用于结垢简单的小型锅炉上。但劳动强度大,除垢效果差,容易损坏锅炉本体。 2、碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢,其效果要比酸洗除垢法差,但是碱煮后由于水垢松,因此对于难以用盐酸清除的水垢,在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单,副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长,药剂消耗量比较多,且效果差。 3、酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时,需添加氢氟酸),又极少腐蚀锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。 锅炉除垢剂的主要性能1、根据锅炉运行的具体情况使用药剂进行除垢,用清洗主剂和高效缓蚀剂等有机混合制成有机酸清洗剂;在使用过程中不需要添加其他助剂,简化和方便了清洗现场的安装和操作。 2、锅炉缓释阻垢剂的清洗速度快、缓蚀效率高,清洗废液处理方法简单,对清洗后的预膜有利。

3、锅炉使用阻垢剂能有效抑制铜管在酸洗过程中与铜合金、碳钢复合件的电偶腐蚀;抗fe3+、cu2+加速腐蚀的能力强。 4、选用锅炉用阻垢剂,是对设备安全的一种保障;它可以在轻松实现彻底清除水垢同时,降低腐蚀率;而操作简单、安全可靠;一般锅炉使用的阻垢剂不含有毒有害物质,经简单的中和处理后就可以排放,安全环保。 5、使用阻垢剂对锅炉性能进行维护,可以减轻劳动强度,有利于用户的直接使用和对锅炉的定期清洗保养,节约设备维护开支。 6、在清洗过程中,h+会对金属机体产生腐蚀,出现氢脆现象;并且溶解产生的fe3+、cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗锅炉药剂中要加入相应的缓蚀阻垢剂; 7、锅炉内酸洗不能除去各种类型难溶水垢阻垢剂也能彻底除净,即使是最顽固的硫酸盐水垢也依然具有极佳的清洗效果。 8、良好的锅炉水处理药剂在中性或弱碱性(ph为7~12)条件下也能完成清洗,并且对金属无腐蚀损伤;即便是长期使用也不会对设备机械性能和使用寿命产生不良影响。 9、设备正常运行中也可以用锅炉水处理药剂进行清洗,既然不影响生产,也就不存在停产损失。 10、使用高效锅炉水处理药剂的操作方法简单易懂,任何人都能完成 除垢的好处1、锅炉将无垢运行,大大减少燃料消耗; 2、减少了锅炉清洗和维修成本; 3、避免因锅炉结垢而产生的腐蚀、鼓包、变形、泄漏甚至爆

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