年产6万吨v法铸造生产线安全评价报告

1 概述 (1)

1.1安全现状评价的目的 (1)

1.2安全现状评价的原则 (2)

1.3安全现状评价的范围 (2)

1.4安全现状评价的程序 (3)

1.5安全现状评价的依据 (4)

1.5.1安全现状评价的直接依据 (4)

1.5.2安全现状评价的法律、法规及规范性文件依据 (4)

1.5.3安全现状评价的技术性标准依据 (5)

1.5.4安全现状评价的其他依据 (7)

2 企业概况 (9)

2.1被评价单位基本情况 (9)

2.2企业概况 (9)

2.2.1区域自然条件 (10)

2.2.2企业立项依据 (13)

2.2.3企业选址及周边环境13

2.2.4企业总平面布臵 (13)

2.2.5生产规模及主要经济技术指标 (13)

2.2.6工艺流程 (14)

2.2.6.1熔化工艺流程 (14)

2.2.6.2制芯工艺流程 (14)

2.2.6.3造型及砂处理工艺流程 (14)

2.2.6.4精整修整工艺流程 (14)

2.2.7主要原材料、产品及副产品 (16)

2.2.8主要生产设备、设施 (16)

2.2.9公用工程及辅助设施 (16)

2.2.9.1供电 (17)

2.2.9.2供水排水 (17)

2.2.9.3消防 (17)

2.3项目单位组织机构 (17)

3 主要危险、有害因素的辨识与分析 (18)

3.1自然危险、有害因素 (18)

3.1.1地震灾害 (18)

3.1.2地质灾害 (18)

3.1.3雷电灾害 (19)

3.1.4洪水灾害 (19)

3.1.5高温和低温气候危害 (19)

3.2生产工艺中的危险、有害物质特性 (20)

3.2.1冲天炉煤气的危险特性 (20)

3.2.1.1煤气中毒 (21)

3.2.1.2煤气着火 (23)

3.2.1.3煤气爆炸 (23)

3.2.1.4职业性接触一氧化碳的限值 (24)

3.2.2高温铁水的危险特性 (24)

3.2.3高温铸件的危险特性 (24)

3.2.4油漆及溶剂的危险特性 (25)

3.2.5压缩空气的危险特性 (25)

3.3生产工艺过程中的危险因素辨识 (25)

3.3.1火灾伤害 (25)

3.3.2爆炸伤害 (26)

3.3.3中毒与窒息伤害 (27)

3.3.4化学腐蚀伤害 (27)

3.3.5高温灼烫伤害 (27)

3.3.6触电伤害 (28)

3.3.7物体打击伤害 (29)

3.3.8机械伤害 (29)

3.3.9起重伤害 (30)

3.3.10车辆伤害 (30)

3.3.11高空坠落伤害 (31)

3.3.12坍塌伤害 (31)

3.3.13淹溺伤害 (31)

3.3.14雷电伤害 (31)

3.3.15静电伤害 (32)

3.4作业场所有害因素辨识 (32)

3.4.1高温危害 (32)

3.4.2毒物危害 (33)

3.4.3生产性粉尘（包括烟尘）危害 (35)

3.4.4噪声和振动危害 (36)

3.4.5热辐射危害 (37)

3.5主要危险源辨识 (38)

3.6重大危险源辨识 (39)

3.6.1生产装臵 (39)

3.6.2工业管道 (39)

3.6.3锅炉 (40)

3.6.4压力容器 (40)

3.7易制毒化学品辨识 (40)

4 安全现状评价单元划分及评价方法选择 (42)

4.1评价单元划分 (42)

4.2评价方法选择 (42)

4.3评价方法简介 (44)

4.3.1安全检查表（SCL） (44)

4.3.2预先危险性分析（PHA） (46)

4.3.3作业条件危险性评价（LEC） (47)

4.3.4事故树分析（FTA） (51)

4.3.5危险等级划分及计算方法 (52)

5 安全基础管理评价单元 (55)

5.1安全生产管理机构与管理网络 (55)

5.2安全生产责任制与安全管理制度 (56)

5.3安全基础管理评价单元存在的问题 (59)

5.4评价分析与单元小结 (59)

6 劳动安全与作业环境评价单元 (60)

6.1厂址选择 (60)

6.2周边环境 (60)

6.3平面布臵 (60)

6.4职业危害 (60)

6.5劳动安全及作业环境评价单元存在的问题 (64)

6.6评价分析与单元小结 (64)

7 设备和设施安全评价单元 (66)

7.1生产系统存在的危险物质 (66)

7.2生产系统存在的危险、有害因素 (66)

7.3生产系统存在的主要危险源 (66)

7.4生产系统作业条件危险性分析 (66)

7.4.1煤气作业分类 (67)

7.4.1.1煤气作业注意事项 (67)

7.4.1.2煤气爆炸事故树分析 (67)

7.4.1.3煤气燃爆事故树和成功树的建立 (68)

7.4.1.4最小割集计算 (68)

7.4.1.5结构重要度分析 (68)

7.4.1.6分析结论 (68)

7.4.1.7预防措施 (69)

7.4.2涂装作业 (69)

7.4.2.1危险、有害因素分析 (69)

7.4.2.2预防措施 (70)

7.5设备和设施安全评价单元存在的问题 (74)

7.6评价分析与单元小结 (75)

8 总体分析与评价 (76)

8.1企业危险等级 (76)

8.2安全评价得分 (77)

9 安全对策措施及建议 (78)

9.1针对企业存在的问题和安全隐患的对策措施与建议 (78)

9.2提高安全生产管理的建议 (78)

9.3事故预防的安全技术措施 (80)

9.3.1预防建筑物地基湿陷的安全技术措施 (80)

9.3.2预防煤气中毒的安全技术措施 (81)

9.3.3预防铁水爆炸的安全技术措施 (81)

9.3.4预防炉底烧穿的安全技术措施 (82)

10 安全现状评价结论 (83)

附件

1 概述

1.1安全现状评价的目的

安全现状评价是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备实际运行状况及安全管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找系统运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。

安全现状评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的，应对生产经营单位安全基础管理和生产系统设施、设备、装臵及贮存、运输等方面进行全面、综合的安全评价。主要内容包括：

1）收集评价所需的信息资料，采用恰当的方法进行危险、有害因素识别；

2）对于可能造成重大后果的事故隐患，采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟，预测极端情况下事故的影响范围、最大损失以及发生事故的可能性或概率，给出量化的安全状态参数值；

3）对发现的事故隐患，根据量化的安全状态参数值，进行整改优先度排序；

4）提出安全对策措施与建议。

生产经营单位应将安全现状评价的结果纳入其事故隐患整改计划和安全管理制度，并按计划加以实施和检查。

本次安全现状评价是对某冶铸有限公司年产6万吨V法铸造生产线（一期）进行全面、综合的评价，从而验证系统的安全可靠性，预防与遏制在生

产经营过程中可能发生的冲天炉垮塌、铁水爆炸、电气火灾、爆炸、机械伤害、灼烫、触电、坠落、中毒、窒息等事故发生，确保生产系统的安全运行，促进被评价单位此项工作持续改进，提高安全生产管理水平。

1.2安全现状评价的原则

?安全评价通则?（AQ8001-2007）第4.2.2.5条规定了安全评价遵循的原则：安全评价机构、安全评价人员应科学、客观、公正、独立地开展安全评价。

1.3安全现状评价的范围

本次安全现状评价主要是对某冶铸有限公司年产6万吨V法铸造生产线（一期）进行现状评价。

本次安全现状评价的范围主要包括：

（1）项目的选址、周边环境和总平面布臵。

（2）安全生产基础管理。

（3）重大生产事故应急救援预案。

（4）配套的公用工程及特种设备、消防系统等。

（5）项目作业场所职业安全卫生防范措施。

（6）辨识与分析评价项目可能存在的危险、有害因素。

（7）冲天炉工艺装臵、设备、设施。

（8）造型及浇注工艺装臵、设备、设施。

（9）清理工序工艺装臵、设备、设施。

（10）常规安全防护设施。

1.4安全现状评价的程序

按照?安全评价通则?（AQ8001-2007）和机械制造企业安全现状评价的

相关规定要求，制定本次安全现状评价的程序。

本次安全现状评价的主要程序包括：前期准备；危险、有害因素辨识；划分评价单元；选择评价方法，定性、定量评价；提出安全风险管理对策措施及建议；做出安全现状评价结论；编制安全现状评价报告等。

安全评价的基本程序流程见表1.4。

表1.4安全现状评价程序框图

1.5安全现状评价的依据

1.5.1安全现状评价的直接依据

安全评价办理的一般流程

安全评价办理的一般流程 1、持“可行性研究报告”、“登记备案证明”、“选址意见”、“企业营业执照”的各复印件等相关材料交到广饶县审批大厅安监部门； 2、广饶县安监局根据本项目的材料作出评估、分析等工作，要求企业做出“条件设立报告书”（由自己本单位编写）、“安全评价报告书”或“安全评价报告表”，并向建设单位提供一些具有资质的评价机构； 3、建设单位开展安全预评价，选择、委托具有资质的第三方评价机构，交接项目情况，签订合同 4、安全评价准备工作，建设单位应提前准备好评价机构需要的资料 5、安全评价机构对企业建设项目进行安全预评价，并编制“安全评价报告书” 6、持“条件论证报告书”、“安全评估报告书”（或“安全评估报告表”）、“选址意见”、“登记备案证明”、“安全条件审查申请书”向广饶县安监局提出对“安全评价报告”评审的申请 7、安监局组织有关专家对安全预评价报告进行评审 8、评审完后，安监局出具安全预评价报告整改意见 9、按安监局的整改意见做出相应的整改，然后再提交给安监局 10、安监局会对整改后的安全评价报告做出批复意见（危化项目要做设计专篇，设计专篇一般是由建设单位委托初始设计单位来完成） 11、持“工业生产建设项目安全设施审查申请书”、“安全专篇”（由初始设计单位来设计）、“设计单位资质证明”、“项目立项备案证明”向安监局提出试生产申请 12、申请得到试生产批准之后，建设单位进入试生产状态 13、试生产三个月正常，请中介机构出安全验收评价报告 14、建设单位向安安监局提出验收申请 15、根据安监部门安排的时间，专家对竣工项目进行验收，开展现场核查和验收评价报告评审 16、评审通过后，让中介机构修改验收评价报告 17、汇同申请表，制度，预案及相关申请材料报安监部门备案或发证。备注：省级以下的生产经营性建设项目由企业自行审查，到市安监局备案。对企业进行安全评价的中介机构必须是具备安全资质并在市安监局进行备案登记的安全评价机构。安环部：李伟 2013年9月12日

年产6万吨v法铸造生产线安全评价报告

目录 1 概述 (1) 1.1安全现状评价的目的 (1) 1.2安全现状评价的原则 (2) 1.3安全现状评价的范围 (2) 1.4安全现状评价的程序 (3) 1.5安全现状评价的依据 (4) 1.5.1安全现状评价的直接依据 (4) 1.5.2安全现状评价的法律、法规及规范性文件依据 (4) 1.5.3安全现状评价的技术性标准依据 (5) 1.5.4安全现状评价的其他依据 (7) 2 企业概况 (9) 2.1被评价单位基本情况 (9) 2.2企业概况 (9) 2.2.1区域自然条件 (10) 2.2.2企业立项依据 (13) 2.2.3企业选址及周边环境13 2.2.4企业总平面布臵 (13) 2.2.5生产规模及主要经济技术指标 (13) 2.2.6工艺流程 (14) 2.2.6.1熔化工艺流程 (14) 2.2.6.2制芯工艺流程 (14) 2.2.6.3造型及砂处理工艺流程 (14) 2.2.6.4精整修整工艺流程 (14)

2.2.7主要原材料、产品及副产品 (16) 2.2.8主要生产设备、设施 (16) 2.2.9公用工程及辅助设施 (16) 2.2.9.1供电 (17) 2.2.9.2供水排水 (17) 2.2.9.3消防 (17) 2.3项目单位组织机构 (17) 3 主要危险、有害因素的辨识与分析 (18) 3.1自然危险、有害因素 (18) 3.1.1地震灾害 (18) 3.1.2地质灾害 (18) 3.1.3雷电灾害 (19) 3.1.4洪水灾害 (19) 3.1.5高温和低温气候危害 (19) 3.2生产工艺中的危险、有害物质特性 (20) 3.2.1冲天炉煤气的危险特性 (20) 3.2.1.1煤气中毒 (21) 3.2.1.2煤气着火 (23) 3.2.1.3煤气爆炸 (23) 3.2.1.4职业性接触一氧化碳的限值 (24) 3.2.2高温铁水的危险特性 (24) 3.2.3高温铸件的危险特性 (24) 3.2.4油漆及溶剂的危险特性 (25) 3.2.5压缩空气的危险特性 (25)

设立安全评价报告

有限公司年产120t缬沙坦、140t厄贝沙坦、30t坎地沙坦酯、1500t苯氧乙酸钠项目设立安全评价报告评价机构名称：资质证书编号：APJ- 法定代表人：审核定稿人：评价负责人：评价机构联系电话: 2011年3月1日

前言河南爱维管理策划有限公司受有限公司委托，承担了该公司承建的年产120t缬沙坦、140t厄贝沙坦、30t坎地沙坦酯、1500t苯氧乙酸钠项目的设立安全评价工作。本评价报告依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理总局令第8号）、《安全预评价导则》AQ8002-2007、《危险化学品建设项目安全评价细则》（试行）安监总危化[2007]255号等法律、法规、规范性文件编制完成。该企业在生产过程中所涉及的主要危险化学品如下表所示：生产过程中生产的中间产品苯酚钠、氯乙酸钠列入《危险化学品名录》（2002）中，故该企业属于危险化学品生产企业（扩建）。本评价对建设项目存在的危险有害物质的种类、性质进行了分析，分析了建设项目存在的危险有害因素。生产过程中存在的主要危险有害因素有：火灾、爆炸、中毒窒息、灼伤，此外还有触电、机械伤害、高处坠落等。根

据GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》进行辨识，该项目已构成重大危险源，根据安监管协调字[2004]56号进行辨识，该项目工程压力容器群符合重大危险源的申报条件。在危险、有害因素分析的基础上，分别采用事故后果模拟、预先危险性分析以及安全检查表法，依据相关标准，分析预测建设项目可能存在的危险、有害因素的种类、分布及其危险、危害程度。参照国内同类生产装置的安全设施，对照相关规范和标准，针对该建设项目在安全设施、措施方面存在的不足，提出了补充的安全对策措施和建议。我公司评价组认真研究了建设单位提供的建设项目有关资料，并对拟建项目选址进行了现场勘察。经评价认为：工程选址合理，采用的生产技术基本可靠，不属于国家明令淘汰的工艺，项目建设方案中采取的安全对策、措施，可以有效降低、避免、减弱各种事故风险。在充分采纳本报告提出的安全对策、措施与建议，严格按照国家有关标准、规范调整不符合安全要求的设施的前提下，该项目潜在的危险、有害因素可以得到较好的控制，其风险程度大为降低，达到可以接受的程度，从安全生产的角度出发，基本符合国家有关法律法规、标准、规章、规范的要求。在本次设立安全评价过程中，评价组成员以认真负责的态度和科学务实的精神，按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》、《安全预评价导则》AQ8002-2007的要求，并依据《危险化学品建设项目安全评价细则》（试行）的规定进行评价，力求避免和减少主客观因素对设立安全评价结论的影响。在评价过程中，自始至终得到了各级安全生产监督管理部门的关心和支持，也得到了委托单位的密切配合，在此表示衷心的感谢。

V法铸造概述

V法铸造简介 (一)工艺特点: 真空密封造型(V法造型)与传统砂型铸造方法有很大的不同,是一种物理造型法，它将真空技术与砂型铸造结合,用不加水份和粘结剂的原砂造型，靠塑料薄膜将砂型的型腔面和背面密封起来，借助真空泵抽气产生负压，造成砂型内、外压差使型砂紧固成型，经下芯、合箱、浇注，待铸件凝固，解除负压或停止抽气，型砂便随之溃散而获得铸件。 (二)V法造型的工艺过程如下所示: 1.制造带有抽气箱和抽气孔模板。 2.将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。如图： 3.将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。 4.向砂箱内充填充有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂内空气，使铸型内外存在压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右如图：

5. 解除模板内的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型 6.下芯、合箱、浇注。如图： 7.待金属凝固后，停止对铸型抽气，型内压力接近大气压时，铸型就自行溃散。 (三)V法造型的特点: 1、提高铸件质量：表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。用较细干砂，铸型硬度高且均匀，拔模容易。 2、简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在 95%以上。模具及砂箱使用寿命长

3、金属利用率高。V法造型中，金属活动性较好，充填能力强，可以铸出3mm的薄壁件。铸型硬度高、冷却慢；利用补缩，减少冒口的尺寸。工艺出品率提高，减少了加工余量。二、基本工艺装备及设备 1、SK型水环式真空泵：为V法铸造提供真空环境。 2、震实台：紧实砂型 3、薄膜烧烤器：加热薄膜，管式电加热器作加热元件，也可用火焰或电阻元件加热远红外线板。 4、模板及芯盒：抽气孔ф2~3mm，要保证薄膜密贴模板，薄膜成型欠佳的部位需要加钻小孔。 5、有过滤抽气装置的砂箱及芯盒抽气方式：导管式、复合式、侧箱式。三、真空密封造型法的工艺问题： 1、塑料薄膜：聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、乙烯－醋酸乙烯的共聚物（EVA）、聚丙烯（PP）、聚乙烯醇（P VA）。要求：（1）价格便宜。（2）有足够的强度及延伸率。包括薄膜延伸的方向性要小，即横向与纵向延伸率之差。（3）质量稳定。（4）残留的薄膜容易处理。（5）燃烧时发气量少，不造成公害。（6）延伸率好、方向性小，对加热温度不敏感。将深凹部分制为凸的阳模预先覆膜，经第二次覆型得到所需之型腔。变形量不够易在模型棱角处出现皱折“桥”。延伸性不足是发生“桥”的主要原因。负压太低，成型速度下降，导致薄膜温度降低，

安全评价报告

北京华北石门加油站有限公司北京市华北石门加油站安全现状评价安全现状评价报告北工职院安评二组安全评价机构资质证书编号 2012年1月

北京华北石门加油站有限公司—安全评价报告（删除“-”，安全现状评价报告）前言安全评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的，应对生产经营单位生产设施、设备、装置、贮存、运输及安全管理等方面进行全面、综合的安全评价。查找经营、贮存、运输及安全管理中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在经营运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。本次评价的目的是对该加油站危险化学品经营的安全现状做出评价，辨识目前该加油站的危险、有害因素的种类、分布等变化情况，分析危险、危害程度及可能造成的后果；从技术、经济角度分析加油站采取安全防护措施的科学性、可行性和合理性；依据国家有关安全生产的法律、法规和技术标准，对目前加油站的危险、有害因素、安全防护措施等进行综合分析，并对该加油站的安全状况做出明确的结论，为确定以后安全生产监督管理部门监管和被评价单位安全管理的工作重点提供科学依据。委托方提供的各类证件、文件等资料是本评价的依据。在此安全评价过程中，得到了北京华北石门加油站有限公司有关领导和人员的大力支持，使得评价工作顺利完成，在此表示诚挚的谢意。报告书中如有不妥之处，敬请批评指正。北工职院安全评价二组 2012年1月

目录第一章安全评价的依据 (1) 第一节任务来源 (1) 第二节评价目的 (1) 第三节评价依据及执行标准 (1) 第四节评价范围 (3) 第五节评价内容 (4) 第六节评价程序 (4) 第二章被评单位基本情况 (5) 第一节被评单位基本情况 (5) 第二节工艺设施基本情况 (6) 第三节消防安全设施 (6) 第四节安全管理制度及事故应急救援预案 (7) 第三章主要危险、有害因素分析 (11) 第一节主要危险、有害因素分析 (11) 第二节加油站级别识别 (23) 第三节危险化学品重大危险源辨识 (23) 第四章加油站现场安全评价 (25) 第一节评价单元的划分及评价方法的选择 (25) 第二节现场检查评价 (26) 第三节加油站综合评价 (34) 第四节整改建议 (37) 第五章分析评价 (38) 第六章评价结论 (40) 第七章整改措施及建议 (41)

安全评价报告需要的附件清单

1.1图表附件目录 1）建设项目地理位置图； 2）项目周边环境图； 3）平面布置（竣工图）； 4）工艺流程图； 5）设备布置图； 6）防爆区域划分图； 7）防雷防静电接地布置图； 8）消防设施及消防器材布置图； 9）可燃、有毒气体检测仪平面布置图；10）安全管理网络图； 11）应急组织机构图。 1.2评价报告附件目录 1.2.1项目审批文件资料 1）《企业法人营业执照》； 2）立项批文； 3）环境影响报告书的审批意见； 4）《建设项目选址意见书》； 5）《建设工程规划许可证》； 6）《建设项目用地规划许可证》； 7）《国有土地使用证》；

8）建设工程消防验收合格的意见； 9）项目设立安全审查意见； 10）《危险化学品建设项目安全许可审查书》(设立安全审查)； 11）《危险化学品建设项目安全许可审查书》（安全设施设计专篇）；12）《危险化学品建设项目安全许可审查书》（试生产前安全检查）13）试生产前专家审查意见整改报告和现场整改照片（盖公章）；14）“江苏省危险化学品建设项目试生产（使用）方案告知性备案意见”。 1.2.2法定检测、检验报告 15）《防雷防静电检测报告》； 16）《建筑消防设施检测报告》； 17）《电器消防检测报告》； 18）《职业健康检查总结报告书》； 19）《职业卫生检测报告》； 20）特种设备检测汇总表； 21）安全阀和压力表检测汇总表； 22）可燃气体自动报警系统检测汇总表； 23）有毒气体自动报警系统检测汇总表； 1.2.3建设项目竣工资料 24）安全设施施工情况报告； 25）建设项目试生产总结报告；（盖公章） 26）设计单位、施工单位、设备安装单位、监理单位、消防设施施工单

V法铸造实用工艺介绍及应用

“V”法铸造工艺及应用一、概述 1．工作原理、工作过程真空密封造型，是一种物理造型法，在铸造的各类造型法中，被称为第三代造型法。它是利用塑料薄膜密封砂箱，并依靠真空泵抽出型空气，造成铸型外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密封造型又名“负压造型法”或“减压造型法”。国外取英文Vacuum（真空）一词的字头，而简称之为V法。 V法的造型工艺过程如下： 1）制造带有抽气箱和抽气孔模板。 2）将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜覆盖在型板上、真空泵抽气使薄膜密贴在型板上成型。如图1所示。图1 塑料薄膜加热与覆膜 3）将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。 4）向砂箱充填没有粘结剂与附加物的干石英砂，借微震使砂紧实，刮平，放上密封薄膜、打开阀门抽去型砂空气，使铸型外存在压力差(约300～400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型并具有较高的硬度，湿型硬度计读数可达95左右。如图2所示。 5）解除模板的真空，然后进行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型 6）下芯、合箱、浇注。如图3所示。 7）待金属凝固后，停止对铸型抽气，型压力接近大气压时，铸型就自行溃散。

图2 造型图3 下芯、合箱 2．V法造型的特点（1）优点 ①提高铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀，拔模容易。 ②简化设备、节约投资、减少运行各维修费用。省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上，设备投资减少30%，设备动力为湿型的60%，劳动力减少35%。 ③模具及砂箱使用寿命长。 ④金属利用率高。V法造型中，金属流动性好，充填能力强，可以铸出3mm的薄壁件。铸型硬度高、冷却慢，利用补缩，减少冒口的尺寸。工艺出品率提高，减少了加工余量。 ⑤有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂，省去了其它铸造工艺中型砂的粘结剂、附加物或烘干工序，减少了环境污染，是绿色铸造工艺。（2）缺点 ①造型操作较复杂，小铸件生产率不易提高。 ②从始至终需抽真空，实现机械化有困难。 ③因塑料薄膜的延伸性和成型性的限制，影响该工艺方法扩大应用围。 ④需要考虑砂子的粉尘去除及冷却问题。二、V法工艺主要装备及设备 1．真空抽气系统 V法造型用的真空抽气系统，包括真空泵、真空罐、滤气罐、分配罐以及连接管路等。真空抽气系统示意图如图4所示。

炼铁厂安全评价报告

目录前言 (3) 第一章概述 (4) 第一节评价目的和原则 (4) 第二节评价对象及内容 (4) 第三节评价依据 (5) 第四节评价程序 (7) 第二章项目概况 (9) 第三章要紧危险、有害因素的识不与分析 (22) 第四章评价方法的选用和评价单元的划分 (29) 第一节评价方法的选用 (29) 第二节评价单元划分依据 (31) 第三节评价单元划分结果 (32) 第五章安全评价 (33) 第一节安全治理评价单元 (33) 第二节采矿系统评价单元 (35) 第三节供电系统评价单元 (37) 第四节爆破器材储存、运输、使用评价单位 (39) 第五节通风系统评价单元 (42) 第六节防排水系统评价单元 (44) 第七节防灭火系统评价单元 (46) 第八节职业危害评价单元 (48) 第九节各单元综合安全评价 (68) 第六章危险、有害因素定性、定量分析 (70)

第一节冒顶片邦 (70) 第二节爆破损害 (70) 第三节供电事故危害 (74) 第四节粉尘危害分析 (75) 第五节人的不安全行为危害 (76) 第七章安全治理、安全技术措施 (79) 第八章整改情况 (81) 第九章安全现状评价结论 (82) 前言 **省目前有非煤矿山三千多座，点多面广，普遍存在的问题是：办矿标准低，基础工作薄弱，装备水平差，从业人员素养不高，事故多发。为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保非煤矿山具备安全生产的差不多要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《非煤矿山企业安全生产许可证实施方法》、《**省实施<非煤矿山企业安全生产许可证实施方法>细则》等法律和有关规定的精神，****************有限公司受******铁矿采矿厂托付于2009年9月对******铁矿采矿厂进行了安全现状评价。非煤矿山安全现状评价工作，是贯彻落实《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施方法》和“安全第一，预防为主”方针的重要措施；是有效监控和治理非煤矿山事故隐患，预防事故发生的重要手段；是建立非煤矿山安全生产长效机制，实现非煤矿山安全生产状况稳定好转的制度保障。非煤矿山安全现状评价，通过对建设项目的安全设施、设备、装置的配置情况、运行状况及

江西省建设项目安全评价报告和安全设施设计专篇

江西省建设项目安全评价报告和安全设施设计专篇评审细则为进一步规范安全评价报告及安全设施设计专篇评审工作，确保评审工作的客观、公正，根据《中华人民共和国安全生产法》和国家有关部门关于加强建设项目安全设施“三同时”等有关法律法规的规定，特制订本评审细则。受江西省安监局委托，江西省安全生产科学技术研究中心承担安全评价报告和安全设施设计专篇的评审工作。一、适用范围 1、由省安监局负责审批的非煤矿山、危险化学品及其它行业安全设施“三同时”建设项目安全评价报告； 2、由省安监局负责审批的非煤矿山、危险化学品和其它行业建设项目安全设施设计专篇； 3、由设区市安监局委托审查的非煤矿山、危险化学品和其它行业建设项目安全评价报告和安全设施设计专篇。二、评审程序 1、申请：建设单位向省安监局提出申请，将申请材料报送省安科中心综合部，并对申请材料的真实性负责，申报时所需提交的材料见附件1。 2、受理：省安科中心综合部根据相关法律法规规定对企业提供的

申请材料进行审查。对材料齐全、符合要求的建设项目，当场向建设单位出具受理通知书（见附件2）；对申请材料不齐的建设项目予以一次性告知，当场向建设单位出具申请材料补正告知书（见附件3）；对申请材料不符合要求的建设项目，当场向建设单位出具不予受理通知书（见附件4）。 3、流转：省安科中心综合部受理建设项目安全评价报告或安全设施设计专篇评审申请材料后，1个工作日内转交到省安科中心评审部，并办理交接手续（见附件5）；评审部根据申请材料的具体内容，提出拟办意见，并填写流转抄报单（见附件6），报评审部负责人或技术负责人同意，2个工作日内以电子版的形式转报省安监局相关业务处室，业务处室提出相应的审核意见。审核后的抄报单应以书面形式打印，由省安科中心技术负责人、业务处室负责人签字确认。省重点工程项目业务处室还应报省局分管领导审定。 4、评审（1）评审的组织根据确认后的抄报单，综合部根据时间要求做好评审会准备工作；评审部根据安排告知局相关业务处室、市县安监部门、建设单位和评价单位（或设计单位）派员参加评审会（见附件7），并在受理之日起10个工作日内完成建设项目安全评价报告或安全设施设计专篇的评审，同时，安全评价报告或安全设施设计专篇应在评审会前3～5天送

真空V法铸造

真空V法铸造摘要：介绍了利用真空V法工艺生产铸铁件、铸钢件的实际应用过程，总结了V法造型工艺的优缺点和操作技巧。关键词：真空密封造型，负压造型，V法造型，工艺特点 1概述真空密封造型是一种物理造型工艺方法，型砂中不加入粘结剂、水和其它附加物，因而减轻了砂处理的工作量，而且使造型和铸件落砂清理劳动量也大大减轻，旧砂回用率可达95%。这种铸造工艺是利用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密封造型又名“负压造型法”，或真空密封造型，统称V法造型铸造工艺。采用V法造型，与传统砂型铸造工艺相比，其设备投资可减少30%左右，造型用木制作模板，用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长，生产周期短，材料利用率较高，铸件废品率降低，内外质量提高，从而铸件成本降低。利用真空V法造型，可生产铸铁件、铸钢件和有色合金铸件，甚至可以生产薄壁大型铸件，但要根据铸件的形状来决定。 2 V法造型工艺过程（1）模型和模板制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上，模型的边缘以及关键部位开设透气孔，透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。如图1所示。（2）覆膜加热将一块尺寸与承接板大小差不多的塑料薄膜加热到软化状态，薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸缩性和较高的塑料形变率。如图2所示。

（3）抽真空薄膜软化后，立即使真空装置开始工作，使软化的薄膜被吸覆在模型上，真空吸力通过透气孔作用于薄膜上，使薄膜与模型紧贴在一起，用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气，使薄膜紧贴在承接板和模型上，形成填砂用的承接板（称为覆膜成型），再向模型上喷上快干涂料。如图3所示。（4）放置砂箱真空吸力继续作用于模型承载板上，把带有过滤抽气系统的砂箱放在模型四周，并位于薄膜的上面。砂箱为双层箱壁结构，两层箱壁之间形成真空室，砂箱内壁上钻有透气孔，两层之间设有金属丝网，防止细砂粒和粉尘进入真空室。更大的砂箱可在内部设置真空软管，并将软管连接到真空罐与真空泵相连。如图4所示。

金属加工厂安全现状评价报告

天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告 XX安全评价咨询服务有限公司安全评价资质证书XXX-（X）-XXX-XXXX 二〇一一年十月二十日

天津市西青区成达金属加工厂安全现状评价报告法定代表人：郭少成技术负责人：郭振龙过程控制负责人：郭振龙评价项目负责人：潘富旺二〇一一年十月二十日

评价人员姓名资格证书号从业登记编号签字项目负责人项目组成员报告编制人报告审核人过程控制负责人技术负责人技术专家姓名签字

目录第一章概述 (1) 1.1安全评价的目的 (1) 1.2安全评价的过程与范围 (1) 1.2.1评价范围 (1) 1.2.2评价过程 (1) 1.3安全评价的依据 (2) 1.3.1法律、法规和规章 (2) 1.3.2主要标准、规范 (3) 1.4评价单位概况 (4) 1.4.1评价单位基本情况 (4) 1.4.2工厂位置所在图 (4) 1.4.3工厂总平面图 (5) 1.4.4建（构）筑物基本情况 (5) 1.4.5自然条件 (6) 1.4.6安全管理状况 (6) 第二章危险、有害因素辨识 (7) 2.1 主要危险物质分析 (7) 2.1.1氧气瓶、乙炔气瓶 (7) 2.1.2二氧化碳气瓶 (10) 2.1.4氩气瓶 (12) 2.2 主要危险因素辨识 (13) 2.2.1 物体打击 (13)

2.2.2 机械伤害 (14) 2.2.3 触电 (15) 2.2.4高温危害 (16) 2.2.5火灾爆炸 (16) 2.3 主要有害因素辨识 (17) 2.3.1 噪声 (17) 2.3.2金属烟尘的危害 (18) 2.3.3有毒气体的危害 (19) 2.3.4电弧光辐射的危害 (19) 2.3.5高频电磁场的危害 (20) 2.3.6其他危害 (20) 2.3.4重大危险源辨识 (21) 第三章评价单元划分与评价方法 (22) 3.1评价单元划分的原则 (22) 3.2评价单元的划分 (22) 3.3评价方法的选用及介绍 (22) 第四章定性、定量评价 (26) 4.1厂址及总平面布置评价单元 (26) 4.1.1运用安全检查表法对厂址及总平面布置单元进行评价 (26) 4.1.2厂址及总平面布置单元评价结论 (29) 4.2生产作业安全评价单元 (29) 4.2.1机械工厂危险等级划分 (29) 4.2.2机械伤害 (30) 4.3防火防爆评价单元 (32)

增设出入口安全评估报告

目录 1.工程概况 (1) 2.安全评估概况 (1) 2.1评估依据 (1) 2.2评估目标 (1) 2.3评估内容 (2) 3.总体评估意见 (2) 3.1 交叉口间距评价 (2) 3.2 平纵线形评价 (2) 3.3 交叉口视距评价 (2) 3.4 转弯设计评价 (3) 3.5 交通标志评价 (3) 3.6 交通组织评价 (4) 3.7 路基路面评价 (4) 4.结论 (4)

1.工程概况宁阳县张陈加油站位于S104线113K+800m左侧，开设宽度为15米的混凝土路面、路基采用３％水泥稳定碎石200㎜厚，基层采用6%水泥稳定碎石220㎜厚按《公路工程技术标准》施工符合“一低三化”要求；埋设Φ600管长为2m，排水沟钢筋混凝土预制管道、砌筑道口墙，硬化道口墙，设置道口粧。按甲方提供的设计要求，各专业提供的设计条件。道路石采用Ｃ２５的混凝土预制，Ｍ１０水泥砂浆砌筑并勾缝，按设计要求规范施工。 2.安全评估概况 2.1 评估依据 1、《公路项目安全性评价指南》（JTG/T B05-2004）； 2、《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）； 3、《城市道路交叉口设计规程》（CJJ 152-2010）； 4、《城市道路设计规范》（CJJ 37-90） 5、委托单位提供的相关资料。 2.2 评估目标根据委托单位提供的资料，本次评估以公正、客观、科学为原则，对宁阳张陈加油站增设出入口的合理性和安全性进行评价，以确保公路平交的交通安全和交叉口通行效率。

2.3 评估内容对平交设置的合理性、平交设计的平纵线形、平交口交通标志、交通组织等安全性进行审核，提出评估意见。 3.总体评估 S104线113K+800m公路，位于华宁大道（西外环）、，行人非机动车交通量较大，华宁路设置了非机动车道和机非分隔带，城市道路功能明显，因此本次评价按照城市道路相关规范标准进行。 3.1 技术规范按照《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）要求、严格控制道路开口的各种材料（原材料、成品材、半成品）必须具备相关的报告 3.２交叉口视距根据《城市道路交叉口设计规程》，平面交叉口视距三角形范围内不得有任何高出路面1.2m的妨碍驾驶员视线的障碍物。两相交路间，由各自停车视距所组成的三角区内不得存在任何有碍通视的物体。根据平交口布置情况，侧分带开口宽度为1５m，侧分带内植物仍可能阻碍通视，应对侧分带位于通视三角区内植物进行调整，使其不对视线造成遮挡，保证通视三角区的通透。建议

V法铸造技术

V法铸造技术一什么是V法铸造？图1.1 V法工艺准备模型图1.2 V法工艺薄膜加热

图1.3 V法工艺模型抽真空覆面膜、喷涂料图1.4 V法工艺将砂箱放于模型上图1.5 V法工艺将砂子加入砂箱、振实

图1.6 V法工艺砂型顶部覆背膜图1.7 V法工艺砂箱抽真空、模型去真空、起模

图1.8 V法工艺合箱、浇注图1.9 V法工艺铸件落砂 1 V法铸造原理。

V法铸造，也称真空密封造型法或负压造型法，取‘真空’英文字‘Vacuum’的字头，而简称V法。这种工艺采用不含任何粘结剂的干砂造型，利用塑料薄膜和真空砂箱密封，依靠真空泵形成铸型内外的压力差，使干砂紧实成型，并在负压条件下浇注，待液态金属凝固后，除去真空，砂型溃散，取出铸件。V法铸造和消失模铸造都是继机械成型和化学成型之后的第三代物理成型方法。 2 V法铸造工艺过程见图1.1——图1.9，九个步骤： 1）准备模具。模具上有透气孔与型板抽气室相连。 2）薄膜加热。将EV A塑料薄膜放置在烤膜器下加热到软化状态。3）覆面膜、喷涂料。是关键工序，通过模具上的透气孔将负压作用于软化的塑料薄膜，使之与模具紧密贴覆；在塑模外喷涂料并烘干。4）放置砂箱。将负压砂箱放置在模具上。 5）加砂振实。加干砂充满砂箱，通过振实台使干砂获得最大密度。6）覆背膜。上型将浇口盆与上型直浇道相连，冒口和排气孔要与大气相通；下型只需将砂子刮平覆背膜。 7）砂箱抽真空、起模。造成砂型内外压差，使干砂得到紧实，同时释放模具抽气室的真空，并通入压缩空气反吹，将砂型与模具分开。8）合箱。将上型与下型合箱，准备浇注。 9）浇注、落砂。浇注时砂型继续抽真空。铸件冷却定形后，除去真空，砂型溃散，取出铸件。 3 造型材料

炼铁厂安全工作总结(多篇范文)

炼铁厂安全工作总结炼铁厂XX年安全工作总结炼铁厂在总公司安全生产管理部和厂长的领导下，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行严制度、严管理，围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”活动以及安全生产基本控制目标，重抓“反三违”和现场排查工作，深入开展了“查隐患、纠违章、严考核、强化安全确认制”活动。并取得了骄人的成绩。一、以人为本，注重培训抓好班组安全管理班组是企业的基本单位，企业的各项工作任务和目标都要通过班组来落实，因此，企业的安全管理必须从班组抓起。班长是班组的核心，既是生产者，又是管理者，具有承上启下的特殊作用。因此，我们利用各种工作之余，就“如何开展班组安全工作”组织工段（班组）长培训学习10次，共培训工段（班组）长106人次。使他们都懂得了要抓好班组安全管理，不但要从自身做起。还要要树立对企业安全和职工安全高度负责的观念，身体力行，严格遵守各项规章制度，在此基础上认真抓好三违控制，不违法、不违纪、不违反操作规程，及时制止不安全行为。作为班长要善于学习，在技术上能够独当一面，确立技术权威的地位，努力提高安全管理水平，不断提出新的设想和办法，并带领班组成员进行实践和改进。

二、强化基础管理完善安全设施企业发展的每一个阶段，都会凸显新的安全生产特点，而炼铁厂点多、面广、战线长特点对安全生产管理提出了新要求。面对炼铁厂安全生产管理面临的新形势和新任务，结合当前企业安全生产管理方面存在的主要问题，我们增补制定了六项新制度，并做到了对这些制度的认真实践执行，具体表现为：《安全、现场综合大检查》共22 期，增设安全爬梯8架、护栏500米，安全标志牌46块，尤其是现场定置管理方面得到了公司上下一致好评。为安全生产起到了一定的促进作用。三、集中整治和安全生产百日大检查在强化基础管理，完善安全设施的同时，紧紧围绕省、市、县“集中整治”和“安全生产百日大检查”以及安全生产基本控制目标，为了深入贯彻落实省、市、县以及总公司安全生产集中整治《方案》精神。切实把安全工作做到实处，把“安全生产百日大检查”推向纵深，结合本厂实际，制定了符合铁厂实际情况的《集中整治方案》和《百日安全生产大检活动方案》，从“人的不安全行为，物的不安全状态和管理上的缺陷”等几方面，在全厂范围以车间为单位进行了认真仔细的排查和整改，针对查出问题和隐患，分析汇总并定责任人、定标准、定时完成，领导组进行了逐一的检查和验收。共查出和整改24项。为生产的安全顺行起到了保驾护航的作用。

安全评价报告范文3篇

安全评价报告范文3篇安全评价是运用系统工程方法对系统存在的危险性进行的综合评价和预测，并根据其形成的事故风险大小，采取相应的安全措施，以达到系统安全的过程。本文是小编为大家整理的安全评价的报告范文，仅供参考。安全评价报告范文篇一：安全评价报告格式安全评价报告是安全评价工作过程形成的成果。安全评价报告的载体一般采用文本形式，为适应信息处理、交流和资料存档的需要，报告可采用多媒体电子载体。电子版本中能容纳大量评价现场的照片、录音、录像及文件扫描，可增强安全验收评价工作的可追溯性。目前国内将安全评价根据工程、系统生命周期和评价的目的分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价和专项安全评价四类。但实际上可看成三类，即安全预评价、安全验收评价和安全现状评价，专项安全评价可看成安全现状评价的一种，属于政府在特定的时期内进行专项整治时开展的评价。在本节中简单介绍一下安全预评价、安全验收评价和安全现状评价报告的要求、内容及格式。一、安全预评价报告 (一)安全预评价报告要求安全预评价报告的内容应能反映安全预评价的任务：建设项目的主要危险、有害因素评价;建设项目应重点防范的重大危险、有害因素;应重视的重要安全对策措施;建设项目从安全生产角度是否符合国家有关法律、法规、技术标准。 (二)安全预评价报告内容

安全预评价报告应当包括如下重点内容。 (1)概述： ①安全预评价依据。有关安全预评价的法律、法规及技术标准;建设项目可行性研究报告等建设项目相关文件;安全预评价参考的其他资料。 ②建设单位简介。 ③建设项目概况。建设项目选址、总图及平面布置、生产规模、工艺流程、主要设备、主要原材料、中间体、产品、经济技术指标、公用工程及辅助设施等。 (2)生产工艺简介。二、安全验收评价报告 (一)安全验收评价报告的要求《安全验收评价报告》是安全验收评价工作过程形成的成果。《安全验收评价报告》的内容应能反映安全验收评价两方面的义务：一是为企业服务，帮助企业查出安全隐患，落实整改措施以达到安全要求;二是为政府安全生产监督管理机构服务，提供建设项目安全验收的依据。 (二)安全验收评价报告主要内容

V法铸造工艺

V法铸造工艺、设备和质量作者：admin 发布时间：2010-12-11 9:53:36 来源：互联网摘要：介绍了利用真空V法工艺生产铸铁件、铸钢件的实际应用过程，总结了V 法造型工艺的优缺点和操作技巧。关键词：真空密封造型，负压造型，V法造型，工艺特点 1 概述真空密封造型是一种物理造型工艺方法，型砂中不加入粘结剂、水和其它附加物，因而减轻了砂处理的工作量，而且使造型和铸件落砂清理劳动量也大大减轻，旧砂回用率可达95%。这种铸造工艺是利用塑料薄膜密封砂箱，依靠真空泵抽出型内空气，造成铸型内外有压力差，使干砂紧实，以形成所需型腔的一种物理造型方法。因此，真空密封造型又名“负压造型法”，或真空密封造型，统称V法造型铸造工艺。采用V法造型，与传统砂型铸造工艺相比，其设备投资可减少30%左右，造型用木制作模板，用钢板焊接制造砂箱。所以模型和砂箱使用寿命长，生产周期短，材料利用率较高，铸件废品率降低，内外质量提高，从而铸件成本降低。利用真空V法造型，可生产铸铁件、铸钢件和有色合铸件，甚至可以薄壁大型铸件，但要根据铸件的形状来决定。 2 V法造型工艺过程（1）模型和模板制造带有抽气室和抽气孔的模型和承接板。将模型固定承接板上，模型的边缘以及关键部位开设透气孔，透气孔与承模板腔直接连通。当空腔内处于负压时，空气通过透气孔被抽出去。如图1所示（2）覆膜加热将一块尺寸与承接板大小差不多的塑料薄膜加热到软化状态，薄膜厚度一般为0.08mm~0.2mm，并具有良好的伸缩性和较高的塑料形变率。

如图2所示图2 薄膜加热装置（3）抽真空薄膜软化后，立即使真空装置开始工作，使软化的薄膜被吸覆在模型上，真空吸力通过透气孔作用于薄膜上，使薄膜与模型紧贴在一起，用真空系统抽出覆膜后承接板及模型中的空气，使薄膜紧贴在承接板和模型上，形成填砂用的承接板（称为覆膜成型），再向模型上喷上快干涂料。如图3所示图3 模型抽真空（4）放置砂箱真空吸力继续作用于模型承载板上，把带有过滤抽气系统的砂箱放在模型四周，并位于薄膜的上面。砂箱为双层箱壁结构，两层箱壁之间形成真空室，砂箱内壁上钻有透气孔，两层之间设有金属丝网，防止细砂粒和粉尘进入真空室。更大的砂箱可在内部设置真空软管，并将软管连接到真空罐与真空泵相连。如图4所示图4 将砂箱放在模型上

XX工贸有限责任公司安全评价报告

编制说明国家对危险化学品生产企业实行安全生产许可制度。根据《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)、《安全生产许可证条例》(国务院令第397号)、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》(国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局令第10号)的要求，危险化学品生产企业应当取得危险化学品生产企业安全生产许可证，未取得安全生产许可证的危险化学品生产企业，不得从事生产危险化学品的活动。企业要取得安全生产许可证，必须依法进行安全评价。受XX工贸有限责任公司的委托，XX 安评管理顾问有限公司对该单位进行安全现状评价，评价报告主要依据《危险化学品生产企业安全评价导则》(试行)(安监管危化字[2004]127号)进行编写。本评价报告可作为安全生产监督管理部门对企业进行安全监察的依据，也作为给企业颁发危险化学品生产企业安全生产许可证的依据之一。本评价过程中，得到了XX工贸有限责任公司有关人员的大力支持，在此表示衷心感谢。对本报告中出现的问题，望批评指正。 XX安评管理顾问有限公司 2009年8月15日

目录第1章被评价单位概况 (1) 1.1被评价单位基本情况 (1) 1.2被评价单位危险化学品生产工艺、装置、储存设施等基本情况 (1) 1.2.1 生产工艺流程 (1) 1.2.2 主要生产设备设施 (2) 1.2.3 主要储存设施 (3) 1.2.4主要建构筑物 (4) 1.2.5生产辅助设施及公用工程 (4) 1.2.6安全及消防设施 (4) 1.3安全管理 (5) 1.4自然条件 (7) 第2章安全评价依据和范围 (9) 2.1评价依据 (9) 2.2评价范围 (13) 第3章安全评价程序 (14) 第4章评价单元的划分和采用的安全评价方法 (15) 4.1评价单元的划分 (15) 4.2采用的评价方法 (15) 第5章危险、有害因素分析结果 (16) 5.1危险、有害物质 (16) 5.2危险、有害因素 (16) 5.3重大危险源辨识结果 (17)

设立安全评价报告

目录前言 (1) 1概述 (2) 1.1设立安全评价依据 (2) 1.2设立安全评价范围 (3) 1.3设立安全评价内容 (4) 1.4设立安全评价程序 (4) 2 建设项目概况 (6) 2.1建设单位简介 (6) 2.2建设项目选址及周边环境 (6) 2.3总图及平面布置 (6) 2.4生产工艺流程 (8) 2.5主要设施、设备、装置情况 (17) 2.6主要原材料、产品及其储存系统 (18) 2.7公用工程及辅助设施 (19) 3 危险有害因素辨识与分析 (20) 3.1主要危险有害物质辨识 (20) 3.2 工艺过程危险有害因素辨识 (23) 3.3 主要危险有害因素分析 (24) 3.4固有危险有害程度 (34) 3.5建设项目所涉及的危险有害因素及所存在的部位 (35) 3.6重大危险源辨识 (36) 4评价单元划分和设立安全评价方法 (38) 4.1评价单元的划分 (38)

4.2评价方法的选择 (38) 4.3所选择的评价方法和适用的评价单元 (40) 5 定性定量评价 (41) 5.1安全检查表评价 (41) 5.2预先危险性分析 (46) 5.3道化学火灾爆炸指数法评价 (54) 6 安全对策措施及建议 (59) 6.1 可行性报告中提出的安全对策措施 (59) 6.2 补充的安全对策措施及建议 (64) 7设立安全评价结论 (66) 7.1建设项目安全状况综述 (66) 7.2各评价单元评价结果 (66) 7.3 设立安全评价综合结论 (67) 8 附件 (68) 9 附录 (68)

前言新兴县健昌化工有限公司是一家私营有限责任公司，业主曾长期从事涂料用树脂、乳液、固化剂的研制开发、生产、应用、经营和贸易，具有自主知识产权，有丰富的生产经验和较完善的销售网络。为加快企业发展步伐，加快山区经济的发展，壮大当地经济总量，增加税收，解决农村剩余劳动力就业问题，业主决定在云浮市新兴县稔村镇投资建设新兴县健昌化工有限公司，公司主要生产经营丙烯酸树脂、固化剂（TDI加成物）、涂料（塑胶漆、工业烘烤漆、汽车修补漆、水性涂料、印花涂料）等，其年产丙烯酸树脂3000吨、印花涂料1000吨、水性涂料1000吨、汽车涂料1000吨项目，目前已取得企业名称预先核准通知书和建设工程规划许可证等相关的批准文件、文书。依照《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条理》、《安全预评价导则》等法律、法规及技术标准的相关规定和要求，为落实建设项目（工程）安全设施“三同时”的规定，实现建设项目的本质安全化，确保建设项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，新兴县健昌化工有限公司委托云浮市君和安全技术咨询有限公司对其拟建的项目进行设立安全评价工作。根据新兴县健昌化工有限公司建设项目的《可行性研究报告》、《安全条件论证报告》和企业提供的图纸、资料等的内容，通过对项目存在的职业危险、有害因素进行辨识、分析和评价，预测系统发生事故的可能性及其后果的严重程度，并提出预防和改善的对策措施，从而达到加强防范，有效避免各种事故的发生，实现生产、经营过程本质安全化的目标，提出合理可行的安全对策措施，指导危险源监控和事故预防，努力实现本质安全化的目标，使本项目建成后符合安全生产的要求。不仅为企业的健康发展提供必要的安全保障，同时为政府职能部门进行宏观管理提供客观、公正的依据。本报告的格式和内容，以《安全预评价导则》（中华人民共和国安全生产行业标准AQ8002－2007）和《安全评价通则》（中华人民共和国安全生产行业标准AQ8001－2007）为依据编制而成。

(安全生产)炼铁厂安全评价报告

******铁矿采矿厂安全现状评价报告（安全生产）炼铁厂安全评价报告

目录前言3 第一章概述4 第一节评价目的和原则4 第二节评价对象及内容4 第三节评价依据5 第四节评价程序7 第二章项目概况9 第三章主要危险、有害因素的识别与分析22 第四章评价方法的选用和评价单元的划分29 第一节评价方法的选用29 第二节评价单元划分依据31 第三节评价单元划分结果32 第五章安全评价33 第一节安全管理评价单元33 第二节采矿系统评价单元35 第三节供电系统评价单元37 第四节爆破器材储存、运输、使用评价单位39 第五节通风系统评价单元42 第六节防排水系统评价单元44 第七节防灭火系统评价单元46 第八节职业危害评价单元48 第九节各单元综合安全评价68

第六章危险、有害因素定性、定量分析70 第一节冒顶片邦70 第二节爆破伤害70 第三节供电事故危害74 第四节粉尘危害分析75 第五节人的不安全行为危害76 第七章安全管理、安全技术措施79 第八章整改情况81 第九章安全现状评价结论82 前言 **省目前有非煤矿山三千多座，点多面广，普遍存在的问题是：办矿标准低，基础工作薄弱，装备水平差，从业人员素质不高，事故多发。为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保非煤矿山具备安全生产的基本要求，保障劳动者在劳动过程中的安全与健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《非煤矿山企业安全生产许可证实施办法》、《**省实施<非煤矿山企业安全生产许可证实施办法>细则》等法律和有关规定的精神，****************有限公司受******铁矿采矿厂委托于2009年9月对******铁矿采矿厂进行了安全现状评价。非煤矿山安全现状评价工作，是贯彻落实《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》和“安全第一，预防为主”