常用塑料密度表
常用塑料密度表
密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料
0.8 硅橡腔（可用二氧化硅填充
到1.25）
1．19~1．35
增塑聚氯乙烯（大约含有
40%增塑剂）
0.83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型）0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯
0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇
0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素
0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）
0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯
1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞
1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯
1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚
物（ABS）
1．38~1．50 硬质PVC
1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）
1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料）
1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯
1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料）
1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯
1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）
1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯
1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯
1．18~1．24 丙酸纤维素
常用塑料密度一览表
材料密度（克/立方厘米）PP0.89～0.93 PP-T100.95～0.99 PP-T20 1.03～1.07 PP-T30 1.10～1.14 PP-T40 1.19～1.25 PP-GF20 1.10～1.14 PP-GF30 1.12～1.18 PP-GF40 1.19～1.25 PP-LGF20 1.02～1.06 PP-LGF30 1.10～1.14 PP-LGF40 1.19～1.25 PP-EPDM0.86～1.92 PP-EPDM-T100.94～1.00 PP-EPDM-T15 1.00～1.04 PP-EPDM-T20 1.03～1.07 PP-EPDM-T25 1.07～1.11 PP-EPDM-T30 1.10～1.16 GMT-20 1.02～1.08 GMT-30 1.07～1.17 GMT-40 1.17～1.27 LDPE0.91～0.94 HDPE0.93～0.97 POM 1.40～1.44 PPO 1.03～1.07 PPO+PA 1.06～1.10 PBT 1.30～1.35 PBT+GF10 1.40～1.45 PBT+GF20 1.45～1.50 PBT+GF30 1.50～1.55 PBT/PET-T20 1.47～1.53 PET-GF20 1.47～1.53 PET-GF30 1.54～1.62 PET-GF40 1.63～1.73 PA6 1.12～1.15 PA6-GF15 1.20～1.26 PA6-GF20 1.22～1.28 PA6-GF30 1.33～1.40 PA6-GF35 1.38～1.44 PA6-GF40 1.40～1.46 PA6-GF50 1.54～1.60 PA6-(GF10+M20) 1.33～1.41 PA66-GF15 1.20～1.26 PA66-GF20 1.24～1.30
常用塑胶材料特性大全
常用塑胶材料的特性及使用范围 一、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）（乳白色半透明） 优点： 1.力学性能和热性能均好，乳白色半透明,硬度高，表面易镀金属 2.耐疲劳和抗应力开裂、冲击强度高 3.耐酸碱等化学性腐蚀 4.加工成型、修饰容易 缺点： 1.耐候性差 2.耐热性不够理想， 3.拉伸率底 主要应用范围：机器盖、罩，仪表壳、手电钻壳、风扇叶轮，收音机、电话和电视机等壳体，部分电器零件、汽车零件、机械及常规武器的零部件 改性的ABS共聚物： 将ABS加入PVC中，可提高其冲击韧性、耐燃性、抗老化和抗寒能力，并改善其加工性能； 将ABS与PC共混，可提高抗冲击强度和耐热性；以甲基丙烯酸甲酯替代ABS中丙烯腈组分，可制得MBS塑料，即通常所说的透明ABS。 ABS/NYLON 耐热及抗化学性、流动性佳、低温冲击性、低成本 主要用于汽车车身护板、引擎室零组件、连接器、动力工具外壳 ABS/PVC PVC增加防火性、降低成本 ABS提供耐冲击性 主要用于家电用品零组件、事务机器零组件 ABS/PC 增加ABS耐热尺寸安定性、改善PC低温、后壁耐冲性、降低成本 主要用于打字机外壳、文字处理器、计算机设备之外壳、医疗设备零组件、小家电零组件、电子模具设计 1.排气
为防止在充模时出现排气不良、灼伤、熔接缝等缺陷，要求开设深度不大于0.04mm 的排气槽。 壁厚 0.8 mm至3.2 mm之间，典型的壁厚约在2.5mm左右，3.8以上需要结构性发泡。 圆角 最小在厚度的25%，最适当半径在厚度的60%。 收缩率：0.4%-0.7%一般取0.5% 加强筋：高<3T 宽度0.5T 筋间距>2T 脱模角：0.5°-1.5° 支柱加强筋高度4T，可达支柱高度的90％,宽度0.5T，长度2T， 支柱：外经是内径2倍 二、聚乙烯(PE) 优点： 1、柔软、无毒、透明易染色. 2、耐冲击、耐药品，绝缘性佳。 缺点： 1、不易押出、不易贴合 2、热膨胀系数高 4、耐温性差 用途： HDPE主要用于具有一定硬度和韧性的场合,如水管、燃气管，工业用化学容器、重包装袋和购物袋、洗发水瓶等。 LDP E绝缘体、胶管、胶布、胶膜、农用薄膜 最小壁厚0.5mm（LDPE），0.9mm（HDPE）（0.5-7.6ｍｍ一般1.6mm） 收缩率：HDPE 1.5%-3.5%取2% LDPE 1.5%-3%取1.5% 三、聚丙烯(PP) 优点： 1.半透明、刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂 2.质轻,无毒、无味，耐高温、绝缘性佳。（0.9G/cm3） 缺点 1、在0℃以下易变脆,不易接合;
常用塑料密度
常用塑料密度 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
丙稀腈、丁二稀、苯乙烯 ABS ～ 2 氨基树脂 AF 3 氯化聚醚 CP 4 环氧树脂 EP 5 聚三氟氯乙烯 F3 6 聚四氟乙烯 F4 7 聚四氟乙烯增强 F4+20%GF 8 聚全氟乙丙烯 F46 9 高密度聚乙烯 (孖力士) HDPE 2～ 10 高抗冲聚苯乙烯 (不脆胶) HIPS ～ 11 硬质聚氯乙烯 HPVC ～ 12 液晶聚合物 LCP 13 低密度聚乙烯 LDPE ～ 14 改性聚苯醚 MPPO 15 聚酰胺6 PA6 ～ 16 聚酰胺6 增强 PA6+30%GF ～ 17 聚酰胺66 PA66 ～ 18 聚酰胺66 增强 PA66+30%GF ～ 19 聚芳砜 PASF
20 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 21 聚对苯二甲酸丁二醇酯增强 PBT+30%GF 22 聚碳酸脂 (防弹胶) PC 23 聚碳酸脂增强 PC+30%GF 25 聚醚醚酮 PEEK 26 聚醚酮 PEK 27 聚醚酮酮 PEKK 28 聚醚砜 PES 29 聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 30 (涤纶(的确凉)) PET+30%GF ～ 31 酚醛塑料 (电木粉) PF 32 聚酰亚胺 PI 33 聚甲基丙烯酸酯 (亚加力) PMMA ～ 34 聚甲醛共聚 (赛钢) 共聚POM ～ 35 聚甲醛共聚增强共聚POM+25%GF 36 聚甲醛均聚均聚POM ～3 37 聚丙烯 (百折胶) PP 1～ 38 聚丙烯增强 PP+30%GF ～ 39 聚苯醚 PPO 40 聚苯硫醚增强 PPS+40%GF < 41 聚苯乙烯 (硬胶) PS ～ 42 聚砜 PSF
常用塑料密度表
常用塑料密度表 密度/（g/cm3）材料密度/（g/cm3）材料 0.8 硅橡腔（可用二氧化硅填充 到1.25） 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有 40%增塑剂） 0.83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型）0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素 0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） 1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素
常用塑胶密度表
塑料的密度鉴别塑料的品种不同，其密度也不同，可利用测定密度的方法来鉴别塑料，但此时应将发泡制品分别出来，因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。在实际工业上，也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。常用塑料的密度见下表：密度-（g-cm3）材料密度-（g-cm3）材料 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）0．83 聚甲基戊烯1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯1．20~1．26 交联聚氨酯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充） 0．91~0．92 1-聚丁烯1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素 0．92~1．00 天然橡胶1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．30~1．40 聚氟乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．05~1．07 聚苯醚1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．07~1．09 尼龙610 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料） 1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．13~1．16 尼龙66 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯 1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素 常用于塑料的密度鉴别的溶液溶液的种类密度（25oc）/(g- cm3) 配制方法塑料（制品）种类 浮于溶液沉入溶液 水 1 聚乙烯，聚丙烯聚氯乙烯，聚苯乙烯 饱和食盐溶液1．19 74ml水和26g食盐聚苯乙烯，ABS 聚氯乙烯 58-4%的酒精溶液0．91 100ml水和140ml95%的酒精聚丙烯聚乙烯 55-4的酒精溶液0．925 100ml水和124ml95%的酒精高压聚乙烯低压聚乙烯 氯化钙水溶液1．27 100g的氯化钙（工业用）和150ml水聚苯乙烯，有机玻璃，ABS 聚乙烯聚氯乙烯，酚醛塑料
20种常用塑胶材料
常用20种塑料手册 $P!_* |+S ^ 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物质量-SPC ,six sigma,T S16949,MSA,FMEA%O(J P t&n7M*l 典型应用围: a ?+Y I }汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。六西格玛品质论坛3{ n;b9\6p%z R;q 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。V v-v x$_+yV9l 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。bbs.6s https://www.360docs.net/doc/0618400693.html, a*W K j ` Y%l)u,G 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。k-g a h4y b4A u &Z 化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS 的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。六西格玛品质论坛9P,J E"[1J 'O F'T 质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA$A r/U7E4s A0G 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 ? `0b9` Z Z 典型应用围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。六西格玛品质论坛X;E p!H\ N g:S 注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。i6F's t7B
塑料密度表
塑料密度表 2009-08-14 20:40:43| 分类：工业设计与制造阅读1385 评论0 字号：大中小订阅 密度单位：克/立方厘米 1．01~1．04 尼龙12 1．34~1．40 赛璐珞 1．03~1．05 尼龙11 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS） 1．38~1．50 硬质PVC 1．04~1．08 聚苯乙烯1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛）1．05~1．07 聚苯醚 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机 填料） 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯1．07~1．09 尼龙610 1．07~1．09 尼龙610 机填料）1．12~1．15 尼龙6 1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维）1．13~1．16 尼龙661 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 1．14~1．17 聚丙烯腈2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素2．10~2．30 聚四氟乙烯1．161．20 聚甲基丙烯酸甲酯0．83 聚甲基戊烯1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．30~1．40 聚氟乙烯 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂） 1．20~1．26 交联聚氨酯 1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 0．85~0．91 聚丙烯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充）0．91~0．92 1-聚丁烯 1．26~1．31 聚乙烯醇 0．9~0．93 聚异丁烯1．25~1．35 乙酸纤维素0．92~1．00 天然橡胶 1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物） 0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。 25） 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯1．18~1．24 丙酸纤维素 (聚氨酯)硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料：0.04~0.06g\cm3 软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料：0.03~0.07g\cm3 硬质聚酯型聚氨酯泡沫塑料: 0.0368g\cm3 下是塑料的收缩率，单位（%） PP(1.0-2.5) PMMA(0.1-0.4) PC(0.5-0.7) PA6(0.5-1.5) PA6-GF(0.4-0.6) PA66(0.8-1.5) PA66-GF(0.5) PS(0.4-0.7) ABS(0.4-0.9)
常用塑料缩水率表
常用塑料缩水率表 ABS（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物 0.50% SAN(苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PC聚碳酸酯 0.60% ABS+SAN（丙烯腈/丁二烯/苯乙烯）共聚物+ (苯乙烯-丙烯腈)共聚物 0.40% PVC 2.00% POM聚甲醛 1.70% PP聚丙烯 1.60% PMMA聚甲基丙烯酸甲酯 0.50% HDPE高密度聚乙烯(低压) 2.00% LDPE低密度聚乙烯(高压) 2.00% GPPS普通聚苯乙烯 0.50% PBT聚对苯二甲酸丁二酯 1.70% PET聚对苯二甲酸乙二酯 1.70% 尼龙6（PA6） 1.20% 尼龙66（PA66） 1.50% 尼龙1010（PA1010）
1.50% EV A（乙烯-醋酸乙烯）共聚物 2.00% 塑料的收缩率是指塑料制件在成型温度下尺寸与从模具中取出冷却至室温后尺寸之差的百 分比。它反映的是塑料制件从模具中取出冷却后尺寸缩减的程度。影响塑料收缩率的因素有：塑料品种、成型条件、模具结构等。不同的高分子材料的收缩率各不相同。其次塑料的收缩率还与塑件的形状、内部结构的复杂程度、是否有嵌件等有很大的关系。常用塑料收缩率如下： PE：1.2~1.28% PP：1.2~2.5% PVC（硬质）：0.4~0.7% PVC（软质）：1.0~5.0% PS：0.3~0.6% ABS：0.4~0.7% ABS（加玻纤）：0.2~0.4% PC：0.6~0.8% PMMA：0.3~0.7% POM：1.8~3.0% PET：1.2~2.0% PPO：0.5~0.9% PPS：1% PEEK：1.2%
工程塑料及常用材质密度表(建资荟萃)
簡稱英文學名中文學名比重g/cm3模塑 收縮 率% 熱變形 低壓℃ 料℃ * hrs 料筒溫 度℃ 模溫℃ 工程塑料PA-6尼龍單6Polyamide-6聚先胺-6 1.130.7-1.018080*4250-27040-60 PA6+15%GF 1.27 PA-66尼龍件6polyamide-66聚先胺-66 1.13 1.320080*4280-30040-60 PA66+30%GF Polyamide-66＋30%Glass Fiber聚先胺-66+30%玻纖 1.390.325070*4240-27080-90 PA66+40%GF聚先胺-66+40%玻纖 1.46 PA46+40%GF 聚先胺-46+40%玻纖 1.27 POM賽鋼Polyacetel聚甲醛 1.42 2.1172100*2205-22580-100 PC Polycarbonate聚碳酸酯 1.200.5137130*4271-29371-93 PET poly(Ethylene Terephthalate) 聚封苯二甲酸乙二 醇酯 1.330.467154*6277-29315-30 PET+30%GF PET+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.670.2239135*4265-30595-150 PETG CHDM Modified Copolyester改性聚酯 1.270.2-0.57070*5250-27015-40 PCTG CHDM Modified Copolyester改性聚酯 1.230.2-0.57475*5275-29515-40 PBT Poly(Butylene Terephthalate) 聚封苯二甲酸丁二 醇酯 1.40 1.5- 2.2152130*3225-24540-80 PBT+30%GF PBT+30%Glass Fiber同上+30%玻纖 1.610.4-0.9221130*3225-25040-100 PCT+30%GF Poly cyclohexylene dimeth ylene Terephthalate 改性聚酯 1.450.1-0.4276120*4295-370105-135 CA酸性膠Cellulose Acetate醋酸纖維素 1.260.58170*4160-23040-60 CAP Cellulose acetate Propionate丙酸纖維素 1.200.583-8870*2215-24040-75 CAB Cellulose Acetate Butyrate丁酸纖維素 1.190.577-8770*2230-25040-85耐高溫PP High Heat Polypropylene耐高溫聚丙烯 1.120.9-1.113480*2180-22060-80防火PP Flame Retarded Polypropylene防火聚丙烯0.95111085*2180-22030-50 PPS+40%GF Polyphenyiene Sulfide聚苯硫酸+40%玻纖 1.670.25260140*3300-340120-150 PPO Polyphenyiene Oxide聚苯酸 1.070.5-0.8126110*3270-310 PSU Polysulfone聚 1.240.5179130*4330-360120-160 PES polyether Sulfone聚酸 1.370.68208150*2340-380120-160 LCP Liquid Crystal Polymer液晶聚合物 1.70.02290140*5385-40035-200 SBS彈性膠 Styrene-butadiene-styrene block copolymer 苯乙烯嵌段共聚物0.96-1.10 1.5N.A50*3145-16025-30 SEBS彈性膠 styrene-cthylene-butadiene-styre ne block copolymer 氬化苯乙烯嵌段共 聚物 0.87-0.91 1.6N.A50*3180-20035-65 TPU Thermoplastic Polyurethane熱塑性聚氨酯 1.24 1.2N.A100*3190-22021-49 TPV Thermoplastic Vulcanizate 完全硫化聚烯輕彈 性膠 0.97 1.5-2.5N.A75*2180-190Oct-80 COP Polyester Elastomer聚酯彈性膠 1.2 1.490110*2220-25045 通GPPS硬膠General Purpose Polystyrene通用聚苯乙烯 1.160.3-0.670-8070*2200-25040-60 HIPS不碎膠High Impacct Polystyrene高行聚苯乙烯 1.080.570-8570*2210-27020-50
常用塑料材料性能参数
常用塑料材料性能参数(一) 1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 注塑模工艺条件: 干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度。 化学和物理特性: ABS 是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2 .PA6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。 模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
常用塑料的密度
1. 常用塑料的密度 PE(线型,HDPE) 0.94-0.98 PE(支化,LDPE)0.89-0.93 PP 0.85-0.92 PS 10.4-1.09 ABS 1.01-1.06 PET1.30-1.60 PVC(硬质) 1.30-1.45 PVC(增塑) 1.19-1.35 PBT1.31 PMMA 1.16-1.20 PC 1.20-1.22 聚四氟乙烯 2.14-2.02 聚甲醛 1.42 聚苯醚 1.08 聚醚砜 1.37 聚芳脂 1.21 聚砜 1.24 聚酰亚胺 1.40 聚酰胺酰亚胺 1.40 聚醚酮 1.265 液晶聚芳脂 1.35 聚胺脂 1.05-1.25
脲醛树脂 1.47-1.52 乙酰丁酸纤维素1.15-1.25 修改于2006-11-01 23:28:54 edit 塑胶加工基础知识介绍-PP塑料(1) 时间：2005-10-20 10:02 来源：阿里巴巴化工论坛 PP塑料，化学名称：聚丙烯 英文名称:Polypropylene（简称PP） 比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型特性： 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 、PP性能上的主要优点： 1. 由于在熔融温度下流动性好，成型性能好，故特别适于制作扁平型、大型、小型、角型等对PE料来说难度较大的制作，且制品的表面光泽、染色效果、外伤痕留等方面都优于PE料。
常见塑料密度表
塑料密度表 工业设计与制造2009-08-14 20:40:43 阅读1282 评论0 字号:大中小订阅 密度单位:克/立方厘米 1.01~1.04 尼龙12 1.34~1.40 赛璐珞 1.03~1.05 尼龙11 1.38~1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1.04~1.06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 1.38~1.50 硬质PVC 1.04~1.08 聚苯乙烯1.41~1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05~1.07 聚苯醚 1.47~1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06~1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1.47~1.55 氯化聚氯乙烯1.07~1.09 尼龙610 1.07~1.09 尼龙610 机填料) 1.12~1.15 尼龙6 1.70~1.80 聚偏二氟乙烯1.80~ 2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.13~1.16 尼龙661 1.10~1.40 环氧树脂,不饱和聚酯树脂 1.86~1.88 聚偏二氯乙烯1.14~1.17 聚丙烯腈 2.10~2.20 聚三氟-氯乙烯1.15~1.25 乙酰丁酸纤维素2.10~2.30 聚四氟乙烯 1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯0.83 聚甲基戊烯 1.17~1.20 聚乙酸乙烯酯 1.30~1.40 聚氟乙烯
1.19~1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 1.20~1.26 交联聚氨酯 1.20~1.22 聚碳酸酯(双酚A型) 0.85~0.91 聚丙烯 0.89~0.93 高压(低密度)聚乙烯 1.26~1.28 苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91~0.92 1-聚丁烯 1.26~1.31 聚乙烯醇 0.9~0.93 聚异丁烯1.25~1.35 乙酸纤维素0.92~1.00 天然橡胶 1.30~1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料:纸,织物) 0.80 硅橡腔(可用二氧化硅填充到1。25) 0.92~0.98 低压(高密度)聚乙烯1.18~1.24 丙酸纤维素 (聚氨酯)硬质聚醚型聚氨酯泡沫塑料:0.04~0.06g\cm3 软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料:0.03~0.07g\cm3 以上资料转载自
常见材料的密度值表
常见材料的密度值表 一、塑胶材料 PC(聚碳酸酯)： 1.20~1.22 g/cm3 PMMA: 1.16~1.20 g/cm3 ABS: 1.01~1.08 g/cm3 POM: 1.41~1.43 g/cm3 PVC(40%增塑剂): 1.19~1.35 g/cm3 PS: 1.04~1.09 g/cm3 PP: 0.85~0.92 g/cm3 PET: 1.29~1.41 g/cm3 PA6: 1.12~1.16 g/cm3 TPU: 1.1~1.25 g/cm3 TPE: 0.92~0.98 g/cm3 TPR: 1.0~1.3 g/cm3 硅胶 1.2~1.28 g/cm3 二、金属材料 CU: 8.9 g/cm3 Fe: 7.8~7.9 g/cm3 AL: 2.7 g/cm3 Ni: 8.88~8.9 g/cm3 不锈钢：7.85 201,202, 301,302, 304, 304L, 305, 321 7.93 g/cm3 309S, 310S, 316, 316L, 347 7.98 g/cm3 405, 410, 420 7.75 g/cm3 409, 430, 434 7.70 g/cm3 三、换算单位 1 kg/m3=0.001（g/cm3） 1 g/cm3=1x10-6 (kg/mm3) 1磅（lb）=0.454千克（kg） 1盎司（oz）=28.350克(g) 1英寸（in）=2.54厘米（cm）1海里（n mile）=1.852千米（km千米（km） 1英尺（ft）=12英寸（in 1英里（mile）=1.609）1码(yd)=3英尺(ft 1米(m)=3.281英尺(ft)=1.094码(yd) 1千克（kg）=2.205磅（lb）1磅（lb）=0.454千克（kg）] 1盎司（oz）=28.350克(g) 1磅/（石油）桶（lb/bbl）=2.853千克/米3（kg/m3） 四、缩水率 PC: 5‰; ABS: 5‰; PMMA: 5‰; PP: 20‰; POM: 20‰; PET: 22‰
ASTMD塑料密度和相对密度试验方法CN
塑料密度和相对密度的测试方法 1范围 1.1这些试验方法讲述了片状，棒条状，管状或铸模件固体塑料相对密度和密度的测定方法。 1.2讲述了两种试验方法： 1.2.1试验方法A---在水中测试， 1.2.2试验方法B---在其他液体中测试。 1.3SI为标准单位。 1.4该标准并不旨在讨论所有的安全问题，如有，仅与其使用相关。该标准的使用者责任制定相关适用的安全和健康规范，并在使用前确定规范的适用性。 2参考文件 3术语 3.1总则---该标准中使用的单位，符号和缩写与规范E380一致。 3.2定义： 3.2.1相对密度---在23℃的温度下材料不渗透部分单位体积质量与相同温度下同体积同密度无气蒸馏水的质量之比。表达形式为： 相对密度23/23℃（或spgr23/23℃）。 3.2.2密度---在23℃的温度下，材料无渗透部分每立方米的千克质量。表达式为： D23，千克/立方米 注4---E380中定义的SI标准单位是千克/立方米。克/立方厘米×1000转换为千克/立方米。 注5---相对密度23/23℃可以通过下式转换成密度23℃，千克/立方米。 D23℃,千克/立方米=相对密度23/23℃×997.6 4试验方法概述 4.1测定固体塑料样品在空气中的质量。然后将其浸入液体中，测出表观质量，然后计算相对密度。
5意义和使用 5.1相对密度或密度 6抽样 6.1测定相对密度的抽样单位应该要能够代表产品的数量，所要求的数据按照 D1898进行。 6.1.1如果已知或怀疑样品中含有两层或多层相对密度不同的材料，或者将成品部分或横切部分作为样品测试，或者将样品分层测试相对密度。整体部分的相对密度不能将各层的相对密度相加获取，除非将各层的相对百分比考虑在内。 7调节 7.1调节---在试验前，按照D618的规定将试验样品在23±2℃的温度和50±5%的相对湿度下至少放置40小时。以防出现不一致，温度可上下浮动1℃，相对湿度浮动±2%。 7.2试验条件---在23±2℃，50±5%相对湿度的标准实验室环境下进行试验，除非在试验方法或本标准中有其他规定。以防出现不一致，温度可上下浮动1℃，相对湿度浮动±2%。 试验方法A---在水中测试固体塑料（样品质量1到50克） 8范围 8.1称量出水中质量在1到50克之间的一层结构的试验样品的质量，如果塑料比水轻，就在上面系一个坠球。该方法适用于受水影响受潮，但是其他方面不会受水影响的塑料。 9仪器 9.1分析天平---精确度为0.1毫克的天平，准确到样品质量0.05%,天平盘上面装有一个平稳的支架用于放置浸容器。 注7---确保天平能够满足性能要求，经常检查调节零点和灵敏度，并且使用标准砝码定期校准精确度。 9.2样品支架，防腐蚀。
注塑模中常用塑料的密度和收缩率
常用塑料的密度和收缩率的表我查了一下资料，摘录如下：密度：ρ/（kg,dm-3）s 聚氯乙烯： 硬：1。35——1。45 软1。16——1。35 （密度） 0。6%——1。0% 1。5——2。5 （收缩率） 聚乙烯：高密度0.94——0.97 低密度0.91——0.93 1.5%——3.0% ———— 聚丙烯：纯：0.90——0.91 玻纤增强1.04——1.05 1.0%——3.0% 0.4——0.8% 聚苯乙烯：一般型：1.04——1.06 抗冲击型：0.98——1.10 20%——30%玻纤增强：1.20——1.33 0.5%——0.6% 0.3%——0.6% 0.3%——0.5% 苯乙烯共聚：AS（无填料）1.08——1.10 ABS：1.02——1.16 20%——30%玻纤增强1.23——1.36 0.2%——0.7% 0.4%——0.7% 0.1%——0.2% 苯乙烯改进性聚甲基丙烯酸甲酯：1.12——1.16 聚酰胺： 尼龙：1.04 30%玻纤增强尼龙1.19——1.30 尼龙6 1.10——1.15 30%玻纤增强尼龙6 1.21——1.35 尼龙66 1.10 1.3%—— 2.3%纵向0.7——1.7横向0.3%——0.6% 0.6%——1.4% 0.3%——0.7% 1.5% 聚酰胺：
30%玻纤增强尼龙66 1.35 尼龙610 1.07——1.13 40%玻纤增强尼龙610 1.38 尼龙9 1.05 尼龙11 1.04 0.2%——0.8% 1.0%——2.0% 0.2%——0.6% 1.5%——2.5% 1.0—— 2.0 聚甲醛1.41 1.5%——3.0% 聚碳酸酯： 纯：1.20 20%——30%短玻纤增强1.34——1.35 0.5%——0.7 % 0.05%——0.5% 氯化聚醚：1.4——1.41 0.4%——0.8% 聚砜： 纯1.24 30%玻纤增强1.34——1.40 聚芳砜1.37 0.5%——0.6% 0.3%——0.4% 0.5%——0.8% 聚苯醚：1.06——1.07 0.4%——0.7% 氟塑料： 聚四氟乙烯 2.1——2.2 聚三氟氯乙烯 2.11——2.3 聚偏二氟乙烯1.76 3.1%——7.7% 1%——2.5% 2.0% 醋酸纤维素1.23——1.34 0.3%——0.42% 聚酰亚胺（包封级）1.55 0.3% 摘自《塑料模具设计与制造》机械工业出版社
常用塑料的密度表
│г╙├╦╮┴╧╡─├╮╢╚?э 0го80 ╣ш╧Ё╟╗ги┐╔╙├╢▔╤?╗п╣ш╠ю│ф╡╜1бг25гй бббб0го83 ╛╯╝╫╗?╬ь╧й бббб0го85~0го91 ╛╯?√╧й 0го89~0го93 ╕╭╤╣ги╡═├╮╢╚гй╛╯╥╥╧йбббб 0го91~0го92 1-╛╯╢б╧й бббб0го9~0го93 ╛╯╥ь╢б╧й бббб0го92~1го00 ╠ь╚╗╧Ё╜║ бббб0го92~0го98 ╡═╤╣ги╕╭├╮╢╚гй╛╯╥╥╧й бббб1го01~1го04 ─с┴?12 бббб1го03~1го05 ─с┴?11 бббб1го04~1го06 ?√╧йыц-╢б╢▔╧й-?╜╥╥╧й╣▓╛╯╬ягиABSгй бббб1го04~1го08 ╛╯?╜╥╥╧й бббб1го05~1го07 ╛╯?╜├╤ бббб1го06~1го10 ?╜╥╥╧й-?√╧йыц╣▓╛╯╬я бббб1го07~1го09 ─с┴?610 бббб1го12~1го15 ─с┴?6 бббб1го13~1го16─с┴?66 бббб1го10~1го40 ╗╖╤?╩?╓мгм▓╗?е║═╛╯?е╩?╓м бббб1го14~1го17 ╛╯?√╧йыц бббб1го15~1го25 ╥╥?г╢б╦с╧╦╬м╦╪ бббб1го16~1го20 ╛╯╝╫╗??√╧й╦с╝╫?е бббб1го17~1го20 ╛╯╥╥╦с╥╥╧й?е бббб1го18~1го24 ?√╦с╧╦╬м╦╪ 1го19~1го35 ╘?╦╮╛╯┬╚╥╥╧йги┤?╘╝║м╙╨40%╘?╦╮╝┴гй 1го20~1го22 ╛╯╠╝╦с?еги╦л╖╙A╨═гй 1го20~1го26 ╜╗┴к╛╯???е 1го26~1го28 ?╜╖╙╝╫╚й╩?╓мги╬┤╠ю│фгй 1го26~1го31 ╛╯╥╥╧й┤╝ 1го25~1го35 ╥╥╦с╧╦╬м╦╪ 1го30~1го41 ?╜╖╙╝╫╚й╩?╓мги╠ю│ф╙╨╗?▓─┴╧г║╓╜гм╓п╬ягй1го30~1го40 ╛╯╖?╥╥╧й 1го34~1го40 ╚№ш┤ч? 1го38~1го41 ╛╯╢╘?╜╢▔╝╫╦с╥╥╢▔┤╝?е 1го38~1го50 ╙▓╓╩PVC 1го41~1го43 ╛╯╤?╗п╝╫╧йги╛╯╝╫╚йгй 1го47~1го52 ых-╚¤╛╯╟ш?╖╩?╓мги╝╙╙╨╙╨╗?╠ю┴╧гй 1го47~1го55 ┬╚╗п╛╯┬╚╥╥╧й 1го50~2го00 ╖╙╚й╦╮┴╧║═??╗?╦╮┴╧ги╝╙╙╨╬?╗?╠ю┴╧гй 1го70~1го80 ╛╯╞л╢▔╖?╥╥╧й 1го80~2го30 ╛╯?е║═╗╖╤?╩?╓мги╝╙╙╨▓г┴з╧╦╬мгй 1го86~1го88 ╛╯╞л╢▔┬╚╥╥╧й 2го10~2го20 ╛╯╚¤╖?-┬╚╥╥╧й 2го10~2го30 ╛╯╦─╖?╥╥╧й
常见塑胶密度表
常用塑料的密度表0．80 硅橡腔（可用二氧化硅填充到1。25）0．83 聚甲基戊烯 0．85~0．91 聚丙烯 0．89~0．93 高压（低密度）聚乙烯 0．91~0．92 1-聚丁烯 0．9~0．93 聚异丁烯 0．92~1．00 天然橡胶 0．92~0．98 低压（高密度）聚乙烯 1．01~1．04 尼龙12 1．03~1．05 尼龙11 1．04~1．06 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）1．04~1．08 聚苯乙烯 1．05~1．07 聚苯醚 1．06~1．10 苯乙烯-丙烯腈共聚物 1．07~1．09 尼龙610 1．12~1．15 尼龙6 1．13~1．16 尼龙66 1．10~1．40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂 1．14~1．17 聚丙烯腈 1．15~1．25 乙酰丁酸纤维素 1．16~1．20 聚甲基丙烯酸甲酯 1．17~1．20 聚乙酸乙烯酯 1．18~1．24 丙酸纤维素 1．19~1．35 增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂）1．20~1．22 聚碳酸酯（双酚A型） 1．20~1．26 交联聚氨酯 1．26~1．28 苯酚甲醛树脂（未填充） 1．26~1．31 聚乙烯醇 1．25~1．35 乙酸纤维素 1．30~1．41 苯酚甲醛树脂（填充有机材料：纸，织物）1．30~1．40 聚氟乙烯 1．34~1．40 赛璐珞 1．38~1．41 聚对苯二甲酸乙二醇酯 1．38~1．50 硬质PVC 1．41~1．43 聚氧化甲烯（聚甲醛） 1．47~1．52 脲-三聚氰胺树脂（加有有机填料） 1．47~1．55 氯化聚氯乙烯 1．50~2．00 酚醛塑料和氨基塑料（加有无机填料）1．70~1．80 聚偏二氟乙烯 1．80~2．30 聚酯和环氧树脂（加有玻璃纤维） 1．86~1．88 聚偏二氯乙烯 2．10~2．20 聚三氟-氯乙烯 2．10~2．30 聚四氟乙烯
常用塑胶材料的密度 单位
常用塑胶材料的密度单位：g/cm3 聚苯乙烯(PS)(一般級)1．044930 聚苯乙烯(HIPS)(耐衝擊級)1．055430 苯乙烯—丙烯共聚物(A．S)1．076632 苯乙烯—丙烯—丁=烯共聚物(A.B.S)1．057234(1.03~1.07)；14000/吨 苯乙烯—丁=烯共聚物(Kresine)1．019436 壓克力（亚克力）樹脂(PMMA)1．199337 醋酸纖維素(CA)1．2916539 尼龍66聚醯胺樹脂Polyamide1．1417540 尼龍6聚醯胺樹脂Polyamide1．1412040 熱塑性聚酯)(PBT)1．3024042 聚脂樹脂(PETG)1．2715044 聚苯氧(PPO)1．1023046 聚碳酸脂(PC)1．2018048 聚丁烯(P 0．9016050 離子聚合物(IO)0．94520051 低密度聚乙烯(LDPE)0．924853；商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94 g/cm3。PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。PE-LD的热膨胀系数很高不适合于加工长期使用的制品。如果PE-LD的密度在0.91~0.925 g/cm3之间，那么其收缩率在2%~5%之间；如果密度在0.926~0.94 g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。 高密度聚乙烯(HDPE)0．965055；(密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD) 聚丙烯(單聚物)(PP)0．905057 聚氯乙烯(軟?IMG SRC=’/ut/images/smiles/smile_sleepy.gif’ALT=’sleepy’WIDTH=15 HEIGHT=15 border=0 ALIGN=’absmiddle’>(PVC)1．205559 聚氯乙烯(硬?IMG SRC=’/ut/images/smiles/smile_sleepy.gif’ALT=’sleepy’WIDTH=15 HEIGHT=15 border=0 ALIGN=’absmiddle’>(PVC)1．405559 聚縮醛(塑膠鋼)1．4114561 乙烯—醋酸乙烯共聚物(EV A)0．9455463 聚樹脂(PU)1．1440065；PU密度：1.25g/cm3 PE(0.91~0.96g/cm3)；PP(0.90~0.91g/cm3)；PVC(1.4g/cm3)加增塑剂：1.15~2.00g/cm3。 PS(1.054g/cm3)；ABS(1.02~1.05g/cm3)；PMMA(1.18g/cm3)；PA( ) POM( )；PC(1.20g/cm3)；PSU( )；PPO(1.102g/cm3 ) CPT( )；PTFE(2.2g/cm3)；PCTFE(2.07~2.18g/cm3)；PEP(2.14~2.17g/cm3）