送料机使用方法!

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送料机https://www.360docs.net/doc/079924550.html,

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目前,自动根据物料的宽度和厚度可分为薄板给料机、中板给料机和厚板给料机。自动送料机是一套集开卷、调平、送料三大功能于一体的设备,再用冲压机即可完成自动加工和生产,广泛应用于家电、汽车、五金、电子等领域。那么,自动送料机如何操作呢?下面三个步骤教你使用自动送料机。

1、使用时,首先将线圈置于送料小车上,然后送料小车将线圈提起并送入胀缩线圈滚筒中(对于没有送料小车的送料机,通过以下方式将线圈直接置于胀缩滚筒上:行车或叉车。此时,自动送料机的胀缩筒缩回并拉出。拉杆联动伸缩模块的主轴套、主轴套上的下滑块和上滑块以一定角度滑动,起到外瓦板的伸缩作用,然后拧紧线圈的内环。

2、接着上料台车退出,冲床送料机托料臂升起托在卷料上;同时开卷时,压料装置压在卷料的外圈,避免散料。开卷马达带动涨缩卷料筒转动进行放卷,卷料的料头进入上挡料轮与下挡料轮之间,在开卷电机的驱动力作用下,料头进入压料头机构,在压料头机构的压料头油缸的顶压上,让料头更为顺畅进入上整平送料滚筒之间之间,在伺服电机的驱动上,使卷料进入上整平辊组和下整平辊组之间进行整平工序,其中上整平辊组包括有五条上压辊,下整平辊组包括四条下压辊,配合效果好,不仅可以防止划伤材料表面,而且工作效率高,整平效果好。

3、自动送料机搭配精密冲床组成的短制程冲压生产线整体操作简便,上料、入料、整平、送料整个操作都可通过手柄和独立的7寸高精度触摸屏简单操作完成,安全、简便、稳定可靠,是目前自动化程度的生产线组线型式。

冲床冲压三合一整平送料机操作规章

三合一送料机https://www.360docs.net/doc/079924550.html, 冲床冲压三合一整平送料机操作规章 在开始检修、保养三合一整平送料机之前,要认真阅读操作说明书。在开始检修、保养作业之前,要认真阅读操作说明书,对检修、保养方法加以理解。特别是对有关安全的注意事项,要反复阅读,安全理解后,再进行安全作业。 1、在工作中,要尽可能提高送料机的使用率。对于新购买的送料机应尽快投入工作,设备在运作初期故障率相对来说往往大一些,我们应在保修期内充分利用送料机,使其薄弱环节尽早暴露出来,在保修期内得以解决。 2、按时检查CRT显示屏及操作面板。注意报警显示、指示灯的显示情况。除了对冲床三合一送料机的日常维护外,还必须制定并且严格执行三合一送料机管理的规章制度。 3、冲床三合一送料机的使用比使用普通送料机的难度要大,由于三合一送料机是典型的机电一体化产品,它涉及的知识面较宽,即操作者应具备机、电、液、气等更宽广的专业知识,假如不定期参加的专业理论培训学习,则不能熟练掌握新的系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。 4、由于冲床三合一送料机中含有大量的电子元件,它们怕日光直接照射,也怕受潮和粉尘、振动等,这些均可使电子元件受到腐蚀变坏或造成元件间的短路,引起送料机运行不正常。 5、送料机在使用中在所难免地会出现一些故障,此时操作者要沉着对待,不可置之不理,以免产生更为严重的后果,要注意保留现场,待维修人员来后如实说明故障前后的情况,并参与共同分析问题,尽早排除故障。 6、无论是什么种类的三合一送料机,它都有一套自己的操作规章,这既是保障操作人员人身安全的重要举措之一,也是保证设施安全、使用产品质量等的重要举措。 东莞佑亿三合一送料机厂家,不仅有冲床三合一送料机,其次还供应三合一伺服送料机、NC三合一送料机、厚板三合一送料机、三合一整平送料机、高强板三合一送料机等,如有感兴趣的朋友们,欢迎来电咨询或到公司来技术探讨。

自动送料机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 自动送料机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

自动送料机安全操作规程 3.3.1开启PF2002系统 3.3.1.1打开:调用已有程序,并可修改,保存,加载等.点击浏览目录文件,确认要打开的文件. 3.3.1.2新建:新输入一个程序,并可编辑,保存,加载等. 3.3.1.3保存:对修改过的程序或新建的程序保存. 3.3.1.4加载:将打开或新建的程序加载之后.自动加工即按此程序运行. 3.3.1.5读取PxE文件:将在AutoCAD中所设计的图形自动转换成FE2002代码文件. 3.3.2参数设定 3.3.2.1参数设定禁止随意更改. 3.3.2.2脉冲当量禁止修改 3.4自动加工 3.4.1程序运行:点击此,执行G代码程序. 3.4.2程序复位:点击,正在执行的程序终止,重新返回主菜单,程序调用或再次启动点击程序运行重新开始执行当前程序. 3.4.3模拟显示:将当前程序的运行结果显示在屏幕上. 3.4.4图象放大:将当前运行结果放大显示 3.4.5图象缩小:将当前运行结果缩小显示 3.5手动操作:按此可进行手动加工. 3.6断点加工处理 3.6.1用于因意外原因而无法加工完一个工件,使用此菜单可以让程序运行到上次断点的位置. 第 2 页共 4 页

4.支持性文件 《PF2002数控冲床系统使用说明书》《机械冲床操作程序》 第 3 页共 4 页

仅供参考[整理] 安全管理文书 整理范文,仅供参考! 日期:__________________ 单位:__________________ 第4 页共4 页

常见几种冲床送料机的种类及优缺点介绍

常见几种冲床送料机的种类及优缺点介绍 冲床送料机专门用于粒料,粉料,片状料的输送,在这个社会上,越来越多的行业将采用这种机械化的输送,这种冲床周边设备不仅环保、省时,而且还大大的减少了劳动强度,真正的是做到了低成本,高回报的产品。冲床送料机分为;空气自动送料机、高速滚轮送料机、NC伺服送料机、夹式送料机、齿轮送料机等。 今天佑亿送料机厂家为大家讲解几种冲床送料机的种类及优缺点,希望对大家有所帮助: 1、空气自动送料机:冲压行业中,诞生最早的送料设备。优点:空气送料机最大的优点就是经济实惠,它能在客户投资最小的情况下让冲压生产实现自动化,同时可根据客户实际生产之需求量身定制各种机型;缺点:空气送料机缺点也十分明显,那就是送料精度不高,送料速度不快(最大送料速度200次/min),同时故障率较高,需勤保养,极易因O型圈损坏而影响送料精度。 2、高速滚轮送料机:为替代空气送料机出现而研发生产的机型,也是目前冲压行业使用最多的送料机型。优点:性价比高,送料速度快(最高速度可达600次/min),

无能耗、送料精度高且稳定;缺点:安装受限(必须冲床有输出轴,且输出轴不能过短)、送料步距调节繁琐(通过调节偏心盘的偏摆幅度来调整)、适用范围受限(最大适用料宽700mm、料厚3.5mm、步距300mm)、定制化程度不高。 3、NC伺服送料机:首款将伺服系统引入送料机中而诞生的机型,由伺服马达驱动送料滚筒实现送料动作。优点:适用范围广、送料精度高(通常可达±0.02mm)、调试使用简便(触摸屏点控式操作)、定制化程度高(可定制厚板型、强力型、偏摆式);缺点:送料速度慢(气动式NC伺服送料机最快200次/min,机械式NC伺服送料机最快300次/min)、价格较高(内含全套伺服电控系统)。

物料提升机使用说明书

腾胜达牌货用施工升降机 使 用 说 明 书 腾胜达机械制造有限公司

前言 欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。 为了确保您安全正确的使用施工升降机,请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书,了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。 产品使用须知 1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。 2、施工升降机的安装、拆卸作业时,作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。 3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。 4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业,在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。 5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%,供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。 6、导轨架安装时,导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。 7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8° 8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m。 9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏,围栏登机门应装有电器安全开关,使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。 10、层门应保证在关闭时人员不能进出。 11、当吊笼停止在最低位置时,留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈。 12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆,灰土等造成的危害,控制柜、开

关、电气元件的防护等级为IP53。 13、零线和接地线必须分开,接地线严禁做截流回路。 概述 SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。设计中广泛采用了国内外先进技术,应用了自主研发的11项实用新型专利。产品设计新颖、结构严谨,导轨架采用标准节组装,装拆方便,互换性强,架体的钢性牢固,具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。产品安全装置齐全,配置有:附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置,极大地提高了钢丝绳式施工升降机的安全性能和适用范围,是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机。该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品。同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎。 “腾胜达”牌施工升降机,作为新世纪的新机型,必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械。 基本机构 施工升降机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。 1、基础 (1)施工升降机基础是钢筋混凝土平台,基础需承受施工升降机的全部自重和载荷,平台至少应能承受20吨的静压力。按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑,如遇回填土或松软土质应扩大基坑,基坑的底座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm,如图二。将底座用钢管悬于基坑适当高度,穿好地脚螺栓,布好加强钢筋,用C≥30混凝土浇

链板给料机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 链板给料机安全操作规程(新版)

链板给料机安全操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、开机前 1、检查链板的松紧是否适当,是否有受力不均的偏斜现象。 2、检查挡料胶板磨损情况。 3、检查各润滑点是否有足够的润滑油,密封是否良好。 4、检查各部螺拴是否紧固,各部件是否完好无缺。 5、准备工作做完之后,通知控制室开机。 二、运转时 1、链板给料机仓内存料不准超过10吨,防止启动力矩过大毁坏机件。 2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象,若有立即停机。 3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况,电机温度不超过60℃,轴承温度不得超过55-60℃。 4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。

三、停机 1、停机前先停止上料,待链板上残料卸完后在停车。 2、停止运转后,检查各齿轮表面,各磨擦表面是否有不正常磨损现象,采取措施处理。 3.清理积漏料,粘结料必须抠净,打扫设备及环境卫生,保养设备减速机油位应在油格上下两格之间,每日检查一次。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

冲床常用三种送料机的价格对比

机械以价格选购冲床送料机类型其实是一种不可取的选购方法,但很多冲压业主因为本身有预算资金限制的问题,因此通常对价格还是比较敏感的,为此机械在此对冲床常用的空气送料机、滚轮送料机、NC伺服送料机这三种送料机来进行一下价格对比。 若单从冲床送料机价格来讲,空气送料机价格最低,能帮助客户花最小的成本实现冲床的自动化;滚轮送料机的价格居中、性价比最高,其性能稳定,故障率少,性能是空气送料机所远远不能比拟的;NC伺服送料机价格最高,不过其适用范围最广,不受冲床安装限制、不受冲压送料步距限制,送料精度最高,且操作最简便,只需在触摸屏上简单设定送料速度、长度,即可全自动化的完成送料动作,同时具备独有的多段式送料功能,适合很多特殊冲压加工的场合。 冲床送料机价格不同主要是由其使用的材料、加工工艺不同来决定的。空气送料机机型小,用料少,加工工艺简单且精度要求不高,适合大批量的生产,因此价格最便宜;滚轮送料机用料多,核心的单向装置、逆向装置都需要精细加工,滚筒需严格的热处理加工且轴承、齿轮上要想确保整机品质必须使用NSK品牌,因此在价格上比空气送料机高了不少;而NC 伺服送料机则是因其电控系统由伺服马达、PLC、触摸屏及一些高端的电器元件组成,其一个进口伺服马达(NC送料机全部使用日本安川品牌)的成本价就相当几台空气送料机或一台空气送料机的成本了,所以NC伺服送料机的价格肯定要比其他两种冲床送料机价格高不少。 当然以上只是对常用三种冲床送料机的一个价格对比,实际使用时价格其实并不是最重要的,关键还是参考自己冲压工艺特点、送料机使用范围、性能稳定性和本身对冲压产品精度要求来综合考量。具体的选购您可以咨询业务经理,我们会给您一个最合适的选购方案。文章发表:

NE提升机使用说明书

NE型板链式高效斗式提升机 使操 用作 说 明 书

潍坊远力磁电科技有限公司 前言 提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备,它被用来提升各种物料,如:矿石、煤、水泥熟料等。 NE系列板链式提升机共有11种型号:NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。 提升机的特点 1.提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅可提升粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨逐性物料,物料温度≤250℃。 2.输送能力大。该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。 3.驱动功率小。这类提升机采取流入喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速中等提升量大。物料提升时,几乎无回料现象,因此驱动功率小,理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。 4.使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,材料之间很少发生挤压和碰撞现象,本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落,这就防止了磨粒磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,延长了链条和链斗的使用寿命。 5.提升高度高。该系列提升机链速中等,运行平稳,且采用板链式高强度耐磨链条,因此可达较高的提升高度(高达50m)。 6.密封性好,环境污染少。 7.运行可靠性好。先进的设计原理,保证了整机运行的可靠性。 8.操作、维修方便、易损件少。 9.机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械

尺寸较小。 10.结构精度高。机壳经折边、焊接、机刚性好,外观漂亮。 11.使用成本低。 一、提升机的技术规范 NE系列提升机的技术规范见表1: 表1

冲床送料机操作步骤简述

冲床送料机操作步骤简述 作者:楚天数控 根据不同行业,不同的用途,冲床送料机也会分为很多种,下面就楚天数控研发生产的冲床送料机操作步骤给大家做个简述。 1.装料 1).确定所有电路,油路,气路连接好且没有问题.打开电源,将运行模式置于手动模式。

2).按"料架收缩"按钮,将料架收到最小. 3).打开压料手臂气压开关,将箭头指向"A",此时压料手臂松开. 4).按"台车后退"按钮,将台车退到最后端. 5).将卷料坚直放在台车上,然后按"台车上升"或"台车下降"按钮,让卷料的中心尽量与料架中心重合. 6).调整好卷料的中心后,按"台车前进"按钮,让料架穿过卷料的内圈,并尽可能让材料的中心线与矫正机的中心线重合. 7).此时,按"料架扩张"按钮,让料架绷紧卷料的内圈. 8).将压料手臂开关的箭头指向"B",让压料手臂的压料轮压紧卷料的外圈. 9).确定没有问题后,将台车退到最后端,装料完毕. 2.进料 1).扳动偏心掀开把手,使整平机上部滚轮抬起. 2.)拉动卷料的一头,并放入整平机的上下滚轮之间. 3).复位偏心掀开把手,并将气缸的气压力开关箭头指向"B",让进料 滚轮压紧材料. 4).将电控箱上的运行模式开关置于手动模式. 5).点动"整平前进"按钮,直到材料完全伸出整平机为止. 6).调整两边的挡料轮,锁紧.进料完毕. 注意:以上操作必须在手动模式下进行,自动模式下以上用到的按钮都无效。

3.调整 1).调整矫正效果时可取一段长约1.5米左右的将要矫正的材料进行调试 2).矫正效果是矫正机的重要指标之一,本矫正机已将矫正调整过程简化,从而体现本机高效率低劳动强度的设计思想, 3).在调整整平滚轮的时候应注意左右调整手轮应同步调整 4).将要加工的材料矫正到要求后就可送入材料进行自动化生产。

圆盘给料机操作规程(标准版)

圆盘给料机操作规程(标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0273

圆盘给料机操作规程(标准版) 1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。 2.起动前检查圆盘是否水平位置,用手盘动三角带,检查运转是否灵活。 3、加入润滑油后方可起动,起动时检查圆盘转动方向,以确定电机接线是否正确。 4.检查有无周期性噪音及震动,及有无漏油现象。 5.检查轴承温升及润滑油温升情况。 6.检查一切正常后方可正式投入生产 7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。 8.开车时待圆盘传动平稳后,再打开螺旋闸门,停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况,各部分温升情况,如果发现有过热的现象,应立即消除。 10.长期运转时应定期检查刮板,活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况,以便及时调整、修理或更换。设备运转时,不允许进行调整、修理等作业。 11.下班前搞好调备及周边卫生。 12.检修和更换易损零件的期限,根据使用情况作出决定。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

送料机岗位安全操作规程示范文本

送料机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

送料机岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本 规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人 员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按 规定要求操作。 4.安全规程

4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。 4.2.4 经常巡回检查:如发现有卡丝,送料轮不转,送料盘卡死,应立即停机检修。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。

冲床送料系统

PFS01型冲床送料控制系统 使用说明书 一.简介 二.工作原理 三.主要技术参数 四.功能说明 五.系统外部接线 六.操作步骤 七.注意事项及常见故障处理 杭州数创自动化控制技术有限公司 2002年3月 一.简介 PFS01冲床送料控制系统是本公司研制的双轴数控定位系统。 主要和冲床配合,冲压固定形状的板材。本系统采用定位精度高、响应速度快的伺服电机作为执行机构,能够实现快速、精确地定位,它采用微型计算机作为主要控制工具,应用先进的数字控制,实时自动补偿功能。有实用、简洁的操作界面,通俗易懂。独特的编排系统,方便用户灵活修改每步的位置,有利于用户消除前几道工序引起的误差。 二. 1 2 3 四

1.横向:工件作横向运动,速度由高速、低速可供选择。 2.横向:工件作横向运动,速度由高速、低速可供选择。 3.纵向:工件作纵向运动,速度由高速、低速可供选择。 4.纵向:工件作纵向运动,速度由高速、低速可供选择。 5.横向起点:系统所定义的第一个工件的横向位置,以坐标的形式 给出,显示在参数设置页。由用户根据板材的实际尺寸以及送料距离决定。 6.纵向起点:系统所定义的第一个工件的纵向位置,以坐标的形式 给出,显示在参数设置页。由用户根据板材的实际尺寸以及送料距离决定。 7.横向回零:无论横向还是纵向,在初始位置均有一个接近开关, 它们是整个系统的参考点。横向回零即使横向的电机驱动滑块回到初始位置,以接近开关亮为准。这时横向的坐标定义为0.0。 8.纵向回零:无论横向还是纵向,在初始位置均有一个接近开关, 它们是整个系统的参考点。纵向回零即使纵向的电机驱动滑块回到初始位置,以接近开关亮为准。这时纵向坐标定义为0.0。 9.速度认可:每次改变制袋速度,均须按此键,输入的速度值才有 效。 10.运行:在每项参数均已设置完毕时,按“运行“键,使屏幕切换 到工作状态页,然后按操作台上的启动键,即可正常制袋。正常停车后,下次开车不必按此键。 11.参数设置:屏幕的参数设定页和工作状态页相互切换。在制袋过 程中,按此键切换到参数设定页,但不能对此页参数进行修改。 5秒钟后,自动切换到状态页。 12.速度预置:为快捷键,预置制袋速度。 13.计数清零:显示的总数和张数清零。

自动冲床,冲床送料机生产需要注意什么

冲床生产线设备 https://www.360docs.net/doc/079924550.html, 自动冲床,冲床送料机生产需要注意什么 自动化冲床生产设备生产线,包括冲床,冲床送料机,整平机,材料架或者托料架,等还有成品输送等全套设备组成。虽然实现了全自动化。整平机,送料,冲压成型等一体。但是还需要操作负责监管,查看出现异常及时解决。提前预判材料,设备等能否加工出合格产品才能进行操作。生产过程中我们需要时刻关注这些问题,以下问题作为操作者需提前预判及检验才能让我们生产更顺利高效。 1.对照图纸确认冲压材料、板厚是否正确,最大展开尺寸是否符图纸、工艺文件要求。 2.查看图纸与工艺文件,表面是否需要贴膜保护。 3.所有的材料表面必须平整,不能有凹坑、凸起、变形、波浪起伏、砸伤等不良。 4.首次生产或没有样板的产品按图纸、展开图检验外形尺寸,各缺口、各孔径尺寸、各孔位尺寸,根据产品的复杂程度,确定是否要留样板,需留样板的产品一定要把产品名称、图号、版本号、日期写在样板上。 5.对于有样板的产品,一定要确认图纸版本号与样板版本号是否一致,如不一致或不能确定,则按图纸对产品进行检验,不能用样板进行对比检验,在用样板进行对比检验时,一定要检查有无多冲、少冲孔,正反两面都要检查,目视各孔位尺寸是否正确,工艺孔有无漏加工,外形尺寸、孔位尺寸确认合格后,一定要用游标卡尺确认各孔径尺寸是否正确,有公差要求的孔径按公差要求进检验,无公差要求的孔径严按一般线性尺寸的未注公差要求进行检验,如自攻螺钉孔,压铆孔、螺纹攻丝底孔等。 6.所冲孔的大小、形状必须符合图纸要求,不得用相似或相近模具加工,如公司没有相应的模具,应先取得客户的同意方可加工(以书面确认为准),否则不得加工。 7.对于电镀产品,材料表面不能有擦伤、划伤、压印、压痕、生锈等不良。每件产品须用清洁、干净的胶片隔开,并刷上清洁的防锈油。 8.对于用电解板、覆铝锌板、铝板加工且表面不作任何处理的产品,表面不得有擦伤、划伤、压痕、压印等不良,加工的产品需用纸皮进行隔开,且堆码、摆放应符合转运要求,不能摆放过高,将下层的产品压变形。 9.对于喷涂件、拉丝件材料表面可适当放宽要求,但不能有深划伤、严重压痕、压印、生锈等不良。 10.如果工件表面有擦伤、划伤、压痕、压印、等不良,请按《产品外观限定标准》进行判断。 11.对于批量加工的产品,应每隔0.5小时到加工现场进行抽检,以防模具磨损、夹瓜松动、操作工修改程式等造成批量不良。 12.数冲终检时,原则上首检人员与终检人员应相互错开,即首检与终检不能由同一个人来检验(以防惯性思维,导致加工错误检不出来),终验时严格按抽样标准进行抽样。抽样应分散取样,使样品具有代表性。 13.螺纹底孔,翻边孔底孔尺寸,展开系数,压铆、胀铆螺母、螺钉以工厂规范数据为依据检测。 除了以上生产是需要注意的问题外,操作者应对操作设备冲床。冲床送料机,整平机。材料及。等机器进行日常维护,检修。做好防护保养工作。延长机器使用寿命。

振动给料机工岗位操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD132 振动给料机工岗位操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

振动给料机工岗位操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。 2.应遵守有关安全生产的法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。 3.参加三八制(倒班)操作工要遵守劳动纪律,坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。 4.岗位人员须知 4.1 熟悉设备及附属设备构造、规格、性能及工作原理;熟知岗位危险危害的防范措施。 4.2 上岗前必须按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必须挽在帽内。 4.3 设备运行中严禁进行注油、修理、调整、焊接、清理等作业。 4.4 不得任意将设备交给其他人员看管、操作。 4.5 工作中不得从事与工作无关的事情,严禁脱岗、睡

送料机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-17929 送料机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

送料机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。

4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。 4.2.4 经常巡回检查:如发现有卡丝,送料轮不转,送料盘卡死,应立即停机检修。 4.2.9 下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。 4.3 工作后 4.3.1 作业完毕,关闭电源开关,并清洗料斗及地面。 4.3.2 合格品、不合格品、废品按规定入库。 4.3.3 做好设备运转、质量控制和质量检验的各项记录,并与接班人交接清楚。 这里填写您的企业名字

送料机安全操作作业指导书

送料机安全操作作业指导书 1.0. 目的: 1.1.制定本规程,确保送料机的安全运行处于受控状态。 2.0. 范围: 2.1.本规程适用于送料机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 安全操作内容: 3.1.冲床工必须经过学习,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独 立操作. 3.2.正确使用设备上安全保护和控制装置,不得任意拆动。 3.3.检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢 固,不得移动。 3.4.机床送料机在工作前应作空运转2-3分钟,检查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常 后方可使用,不得带病运转。 3.5.模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转机床试冲(空车),确保 在模具处于良好情况下工作。 3.6.开车前要注意润滑,取下床面上的一切浮放物品。 3.7.冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离, 并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲谈。\ 3.8.冲制或猥制短小工件时,应用专门工具,不得用手直接送料或取件。 3.9.冲制或猥制长体零件时,应设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。 3.10.单冲时,手脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。 3.11.两人以上共同操作时,负责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件, 一 面搬(踏)闸。 3.12.工作结束时及时停车,切断电源,擦拭机床,整理环境。

4.0. 滚轮送料机使用时注意事项: 4.1.滚轮送料机实际最大送料宽度是在晋志德现有滚轮规格上减去10mm因其具有挡料 轮避免偏料),不可超出这一范围,否则将导致:送料精度的不稳、送距不准,甚至 造成滚轮零部件的损坏。 4.2.滚轮送料机送料长度的调节应比寸动试冲略长。滚轮送料机连续冲压生产前都需进行 寸动试冲来确定送料长度,而寸动时因有刹车惯性,送料长度会偏长,当实际连续生 产时无刹车惯性,送料长度会变短,因此滚轮送料机长度的调节应比寸动试冲略长。 4.3.滚轮送料机送料长度变化大时,需重新调整滚轮摇臂位置。若送料长度变化大时, 摇臂与拉杆角度会发生变化,此时需旋转拉杆,使冲床停在上死点位置时,摇臂与拉 杆角度为90度,避免摇臂或传动轴的折断。4.4. 更换模具后,需重新调整 滚轮送料机的送料高度。冲压生产过程中要使用多套冲压模具,而不同的模具的模具 线高度各不相同,只有确保送料机的送料高度和模具材料线高度同高,才能使送料精 确、顺畅。 4.5. 正确的调整方法: 4.5.1.模具线相差不大时的调整方法:将滚轮送料机固定在安装板上的两个M14螺丝转松, 旋 转调整此螺丝,调节至所需高度后把螺丝锁紧即可。 4.5.2.模具线相差很大时的调整方法:模具线相差很大则需对滚轮送料机连杆长度进行调 节,先依次卸下连杆、安装板,将滚轮重新固定合适的高度后,然后依方法1调整, 最 后调整滚轮连杆,依次装好滚轮即可。 4.5.3.冲压生产线停机时,必须先停止冲床,再停整平机,避免因整平机过早停机造成冲压 材料供给不足。 4.5.4.滚轮送料机工作时应时常检查送料长度、送料精度是否正确,尽早发现问题,快速解 决,避免影响冲压生产。 5.0. 滚轮送料机维护保养时的特别注意: 5.1. 定期检查滚轮送料机各连接部件螺栓(如偏心盘螺丝、摇臂螺丝)紧固情况,如发 现松动应立即锁紧。 52 齿轮啮合及齿轮清洁齿轮长时间使用会造成磨损,造成齿轮间隙的变化,因此必须

振动给料机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD221 振动给料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD221 2 / 2 振动给料机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。 2操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。 3给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。 4给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量, 并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于75℃。 5给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。 6停机后应清理机面和给料机周围环境。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

整平送料机工作流程

整平送料机工作流程 如今越来越多的冲压厂家使用自动化生产线来进行冲压生产,以此方式可以减少每道工序的人工损耗,提升加工制品精度,同时由于可在同一台设备上完成多个单独的工序,极大的减少了加工成本,加快了加工生产所需的时间周期,但是,现在市场上的大多数冲压生产线由材料架、整平机、送料机三种独立的机型所搭配,占用厂房空间大,且其自动化程度也不高,同时设备间传递平稳程度不高,传递过程中会有微弱的震动和传递不准确,同步化程度不够高,设备结构复杂,操作繁琐,购买及后期维护成本高。 为此佑亿精密机械在此为客户推荐一种既经济又实用的冲压生产线,其由料架兼整平机+滚轮送料机+冲床搭配而成的三合一整平送料机,生产线占地小,自动化更高,操作更简便。 三合一送料机由材料架部分与整平送料机头部分两大主体结构组成,而今天则由佑亿精密技术人员继续带领大家了解三合一送料机另外一个主体结构(即整平送料机头部分)的工作流程。 三合一的整平送料机头使用时,首先通过枢转进料宽度调整组件的螺杆调整两滑动座之间的距离,以将限位通道的宽度调整至与待整平加工的卷料的宽度相匹配,再通过整平送料机进料机构的第二直线驱动器驱使上进料滚轮朝远离下进料滚轮的方向移动,接着,将由三合一送料机材料架部分开卷而来的料带沿进料导向通道送入并顺次穿过限位通道及进料口最终进入整平装置的整平区,再通过第二直线驱动器驱使上进料滚轮朝靠近下进料滚轮的方向移动,则通过旋转驱动器驱使上进料滚轮及下进料滚轮的相互配合的转动以将料带送入整平区,而整平装置的下整平轮组

亦由旋转驱动器驱使转动,下整平轮组与上整平轮组相互配合对料带进行整平加工。 此时需通过整平东莞送料机头偏心轴调整装置的第一偏心轴调整机构及第二偏心轴调整机构调整上整平轮组及下整平轮组之间的距离至所要求的整平精度,通过枢转第一偏心轴调整机构的第一调节手轮驱使第一偏心轴的转动,再结合第一连接套件、第二偏心轴及第一直线驱动器的联合作动以驱使第一安装座相对机架的枢转,从而带动上整平轮组的移动,进而精密准确调整上整平轮组及下整平轮组之间的距离。

提升机说明书

物料提升机施工方案 一、主要组成部件 外吊笼式提升机,由基座部分、标准节部分、吊笼部分、安全保护部分和提升部分组成,如图(一)所示。 1、基座部分用[10#]槽钢焊成与基础部分地角螺栓固定,上面安装提升架体。混凝土基础具体尺寸如图(二)图(三)所示。 2、架体部分,基本高度21.6米、附着高度60米、架身截面尺寸1米×1米,每节高2.4米,竖杆材料∠752×6角钢、腹杆材料∠502×5角钢、导轨材料φ48×3.圆管,紧固螺栓M18×200,机械性能8.8。 3、吊笼部分,吊笼外部尺寸长×宽×高=2.9米×1.5米×2米,由提升框架和吊笼体组成,进料门为自动开闭式,出料门为手动式。 4、安全防护装置共分四部分: ①断绳保护器,固定在吊笼提升框架顶部两端,附着在导规上。 ②防超载定向限位器固定在基座部分,用手限重和导向,微动开头串接在交流接触器控制电路上。 ③提升高度限制器固定在提升卷扬机滚筒轴端瓦架部位,微动开头串接在交流接触器控制电路上。 ④停靠装置固定在吊笼一侧与防坠落装置相连锁。 5、提升机采用JK-0.75电控卷扬机,最大起重量0.8t,电机功率 7.5千瓦,平均绳速45米/分钟,吊笼平均速度22.5米/分钟。 二、安装: (一)安装场地要求 1、安装场地平整夯实,基础承载务求均匀可靠,禁止在松土或沉陷

不均的基础上安装,基础承载力要求不小于80Kpa。 2、基础部分应排水畅通,不准有积水浸泡基础。 3、底座四个连接套水平偏差在1.5mm以内。 (二)安装步骤 1、安装前基础处理,首先挖坑尺寸见图二或图三,按图形外框尺寸下挖50cm,边缘应垂直整齐。基础中心距建筑物墙体、障碍物2米。坑底素土夯实、浇30号混凝土,厚度不少于40cm,浇筑面水平处理。M18×300螺栓予埋,中心距对角线尺寸误差应小于2mm,螺栓外露3cm。 2、底座连接套找平,其水平偏差小于1.5mm,先安装第1节标准节,螺栓拧紧,然后将抱杆固定在架体上,其安装与穿绳方式如图四。安装架体至14米,固定第一道附着,以后每增高9米再附着一次,最上层附着架距井架顶面不大于6米,达到所需高度后,安装吊笼,固定各安全装置。井架逐节用螺栓连接,垂直度<1.5‰。安装应保证各连接螺栓紧固可靠,外露螺丝涂润油。(附着如图五所示)。 3、按标准要求固定卷扬机,钢丝绳卷筒长度与防超载定向限制器夹角小于3。卷扬机固定要紧固牢靠,吊篮在地面未吊起时,卷筒上至少设有三圈钢丝绳。 4、安全装置:其安装方法详见安全装置产品说明书。 5、自动平层控制器的安装与使用详见说明书。 三、安装中技术要求 1、该提升机的高度应随着建筑物的升高而升高,不得一次性架设超过15m的高度。 2、导轨为吊篮运行滚轮的轨道,其导轨接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整。

定量给料机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A39447 定量给料机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

定量给料机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 开机顺序及注意事项 1.1开机顺序:下线设备开启后,开定量给料机; 1.2停机顺序:关闭上线设备后,等物料送空后停定量给料机; 1.3注意事项: 1.3.1将物料送空后再停机; 1.3.2启动时应将喂料量设定在最底; 2 开机前检查 2.1确认各处润滑油符合要求; 2.2确认皮带附近无异物;

2.3确认皮带无裂痕; 2.4确认传动机构正常、各螺栓紧固; 2.5确认安全防护装置完好。 3 运转中检查 3.1检查皮带是否跑偏,运转是否平稳; 3.2检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理以免影响计量的准确性; 3.3检查电机运转是否有异音、异振、异温; 3.4检查皮带张紧度是否合适; 3.5检查安全防护装置是否完好。 4 停机维护保养 4.1检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油; 4.2更换损坏的托辊,清扫传感器上的积灰; 4.3处理皮带起毛,开裂现象,必要时更换皮带;

送料机岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1365 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 送料机岗位安全操作规 程正式样本

送料机岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 目的 为防止送料机发生触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有送料机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责送料机设备的管理。 3.2 使用车间负责送料机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,

严格按规定要求操作。 4.安全规程 4.1 工作前 4.1.1操作人员需进行安全培训,并熟悉送料机《使用说明书》,了解设备的基本结构和性能。 4.1.2 操作人员必须穿戴工作衣,衣扣要齐全并扣牢,衣袖不要过长,戴工作帽;女工长发必须将头发盘起放进头巾里;严禁围巾、领带上机操作,但必须戴袖套。 4.1.3 启动前,必须检查防护设备及电源是否完好无损,有无异常;按规定加润滑油。 4.2 工作中 4.2.1 送料机各传动齿轮不得有卡死现象。 4.2.2 电气部分各个开关应该动作准确,无误。 4.2.3 直机与送料机的加工件方向要一致。

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