基于流动机械管理问题探索与分析

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浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法

浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法

浅析机械设备管理中存在的问题及解决方法机械设备管理是企业生产过程中非常重要的一环,它的管理质量直接关系到生产效率和产品质量。

随着企业规模的扩大和生产技术的更新换代,机械设备管理中也存在着一些问题,如设备故障率高、维修成本大等,这些问题严重影响了企业的生产经营效益。

对机械设备管理中存在的问题进行深入分析,并提出解决方法,对于改善企业的生产效益具有十分重要的意义。

一、存在的问题1. 设备故障率高随着机械设备使用时间的增长,部分设备逐渐老化,故障率逐渐升高。

设备的频繁故障不仅会影响生产进度,还会增加维修成本,严重影响企业的生产效益。

2. 维修成本高由于设备故障率高,维修成本也大大增加。

需要更换设备零部件和进行专业维修的费用不菲,严重冲击企业的利润。

3. 设备管理混乱在一些企业中,对机械设备的管理还存在着一定的混乱现象,例如设备的维护保养不到位、设备台账不够完善等,这也容易导致设备管理混乱。

4. 技术更新不及时随着科技的不断进步,新型设备不断涌现,但部分企业对技术更新的掌握有所欠缺,导致老旧设备不能及时更新,影响了企业的生产效率。

5. 设备使用率低由于设备的故障和维修时间增加,导致设备的使用率大大降低。

这不仅浪费了企业的资源,还影响了生产进度和效益。

二、解决方法1. 加强设备保养企业应当加强对机械设备的保养工作,定期对设备进行检查和维护,延长设备的使用寿命,降低设备故障率和维修成本。

2. 完善设备管理制度建立健全的设备管理制度,规范设备的台账管理、维修保养、安全操作等方面,提高设备管理的规范化程度,减少设备管理混乱。

3. 强化技术更新加强对新技术的学习和研究,及时了解并引进新型设备,更新老旧设备,提高生产效率和产品质量。

4. 提高维修技术水平培训企业维修人员,提高其维修技术水平,减少因维修技术不过关而导致的设备故障率和维修成本。

5. 改善设备使用环境优化设备使用环境,保持设备周围的清洁和通风,减少设备受到灰尘等因素的影响,有利于延长设备的使用寿命。

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究【摘要】当前机械设备管理在实际操作中存在着诸多问题,例如设备维护管理不到位、设备利用率低下等。

本文通过对这些问题进行分析,并提出了相应的解决对策。

应加强设备维护管理,确保设备保养和维修工作的及时进行,以提高设备的工作效率和延长使用寿命。

可以通过优化生产计划和工艺流程等措施,提高设备利用率,避免设备闲置导致资源浪费。

本文提出了对策实施建议,包括加强人员培训、完善设备台账管理等方面。

未来,可以进一步探索智能化设备管理技术,提高设备管理的精准度和效率,实现设备管理的智能化和网络化,以更好地应对未来机械设备管理面临的挑战。

【关键词】机械设备管理、问题分析、对策研究、设备维护、设备利用率、实施建议、未来展望1. 引言1.1 研究背景机械设备在工业生产中起着至关重要的作用,然而在实际运行中,机械设备管理存在着诸多问题。

这些问题可能会导致设备故障率提高,生产效率下降,人员安全受到威胁等严重后果。

对于当前机械设备管理中存在的问题进行研究并提出相应的对策十分必要。

当前机械设备管理存在的问题主要包括设备日常维护不到位、设备老化导致性能下降、设备规划和布局不合理等方面。

这些问题不仅影响了设备的正常运行,还可能带来安全隐患和生产效率下降的风险。

通过对这些问题进行深入分析,我们可以更好地了解问题出现的原因和根源。

只有充分了解问题的本质,才能有针对性地提出解决方案。

在本文中,我们将重点从加强设备维护管理和提高设备利用率两个方面进行对策研究,以期为解决当前机械设备管理中存在的问题提供有效的方案。

1.2 研究意义机械设备管理在现代工业生产中起着至关重要的作用,对于提高生产效率、降低成本、保障生产安全都具有重要意义。

当前机械设备管理存在着一系列问题,如设备维护不到位、设备利用率低、设备故障频发等。

这些问题严重影响着企业的生产效率和运营效益。

研究当前机械设备管理存在的问题及对策研究具有重要意义。

关于工程机械设备管理存在的问题和对策研究

关于工程机械设备管理存在的问题和对策研究

关于工程机械设备管理存在的问题和对策研究工程机械设备是现代化建设中必不可少的重要工具,它的使用对于提高工程质量和节省人力物力具有重要的作用。

然而在工程机械设备管理上还存在一系列问题,这要求我们认真分析并采取一些对策,以确保工程机械设备的安全和高效使用。

一、存在的问题1. 设备保养管理不规范。

很多企业缺乏对工程机械设备进行及时维护的管理,导致许多设备出现了故障或过早失效。

2. 资源浪费严重。

很多企业购买新设备时不考虑企业实际需求,结果导致工程机械设备的使用率极低,造成了严重的资源浪费。

3. 安全生产问题突出。

部分设备操作人员缺乏相关职业技能和安全意识,这使得在使用过程中存在一定的安全隐患。

二、对策建议1. 建立健全的设备保养管理制度。

应该完善设备保养管理制度,对设备定期进行检查、维护和保养,避免在使用中出现故障和失灵。

2. 合理采购设备并加强设备调度管理。

企业在购买新设备时需要根据企业实际需求进行有计划、合理的采购,同时要重视设备调度管理,提高设备的利用率。

3. 新员工培训和安全意识教育。

企业要通过多种途径对员工进行安全生产教育和职业技能培训,提升员工的安全意识,避免设备使用中出现的问题。

4. 加强设备运行监测。

通过运行数据的监测和分析,了解设备的运行状况,及时发现和排除设备故障,防止事故发生。

5. 强制规范使用行为。

企业要在设备管理中建立科学的规章制度,并对失规行为进行严格的监管和制裁,以规范员工的使用行为。

综上所述,工程机械设备的管理需要全面加强,从设备保养、设备采购、安全生产、员工培训以及规范使用等多个方面入手。

企业要加强设备管理,提高工程机械设备的使用利用率和安全性,从而为企业的发展贡献一份力量。

机械设备管理问题分析

机械设备管理问题分析

机械设备管理问题分析机械设备作为生产制造中不可或缺的重要工具,在企业的生产运营中起着至关重要的作用。

随着时间的推移和使用频率的增加,机械设备管理问题逐渐凸显出来。

本文将对机械设备管理问题进行深入分析,探讨其产生的原因以及解决的方法。

一、机械设备管理问题的产生原因1.1设备老化随着设备的长期使用和运行,设备的零部件会逐渐磨损,导致设备的老化。

一旦设备老化,不仅会影响设备的性能和效率,还会增加设备的故障率和维修成本。

1.2管理不善在一些企业中,对机械设备的管理不够重视,导致设备无法得到及时的维护和维修。

由于缺乏有效的管理措施,设备的故障往往不能及时发现和解决,进而影响到生产运营的正常进行。

1.3人为操作错误在设备的使用过程中,操作人员可能存在一些疏忽和错误操作,导致设备的损坏和故障。

操作过程中未按照操作规程进行操作,或者未进行设备的定期检查和维护等。

1.4技术水平不足由于设备技术的不断更新和发展,一些操作人员的技术水平未能跟上最新的设备使用技术,导致在实际操作过程中出现错误和故障。

1.5缺乏规范管理制度一些企业缺乏健全的机械设备管理制度,导致管理工作的混乱和不完善。

缺乏规范的管理制度会增加设备管理的难度和成本,进而影响到企业的生产效率和经济效益。

2.1加强设备保养对于已经老化的设备,企业需要增加设备的维护和保养工作,延长设备的使用寿命。

及时更换设备的易损件和关键部件,做好设备的防腐、防锈和防尘工作等。

2.2建立健全的管理制度企业应建立健全的机械设备管理制度,明确设备使用和维护的责任部门和责任人员。

并且要制定相应的设备管理流程和规范,建立设备档案,做好设备的定期检查和维护工作。

2.3人员培训与技术更新企业应加强对操作人员的培训,提高操作人员的技术水平和操作技能。

对于新引进的设备,要及时向操作人员进行培训和指导,确保其掌握正确的操作方法和技术知识。

2.4引进先进的设备管理技术随着信息化技术的发展,企业可以引进先进的设备管理软件和设备监控系统,实现对设备运行状态的实时监测和管理。

探析机械工程管理问题分析及解决措施

探析机械工程管理问题分析及解决措施

探析机械工程管理问题分析及解决措施摘要:随着时代的发展和社会的进步,我国机械自动化的步伐也在逐步加速。

为充分意识机械工程管理中存在的问题,有必要对相关技术的发展与创新进行分析,从全局的角度促进机械工程管理的整体提升。

在实际工作中运用更科学的管理方法,结合实际情况进行分析,提出一些对策,希望有所帮助。

关键词:机械工程管理;现存问题;对策引言:机械制造生产是我国经济生产的重要组成部分,对于我国的经济建设来说至关重要。

在国民经济生产中,机械制造是非常关键的组成,直接影响着我国的经济发展。

尤其是针对现阶段市场竞争体制剧烈的情况下,建设一个健全的机械工程管理体系,可以推动企业经营管理办法,对机械管理给予重要的助力。

以下主要对机械工程管理的几个问题进行了分析,希望能够推动机械工程管理起到相应的效果。

一、机械工程管理中的问题1机械工程管理制度不健全,管理工作落实难度大有的人对机械设备的管理,多数情况下仅仅是将机械管理作为一个单纯的任务来完成,而对一些设备的管理,则仅仅是简单地注册而已。

机械管理的任务是相当繁重。

对机械设备进行管理不只是登记,还需要把不同机械设备进行组合应用,可以将其分类处理,整体提升机械设备管理水平,带促机械设备管理工作快速高效开展。

从当前来看,很多机械管理制度不够健全。

在进行相应机械设备管理工作中,由于缺少相应人才的监管,导致机械管理工作很难实施。

这对于机械工程的建设工作有着极大的影响,严重损害着企业施工的稳定,还会在一定程度上限制着机械管理。

企业生产管理必须以工程管理中的质量工作为出发点,与先进管理质量相结合,全面调动机械设备与有效管理体系之间的运用,推动管理效率提升。

2机械设备维修保养不到位,影响企业发展进步在对机械设备进行检修时,考虑到部分工作并未真正落实到实处,这就使得机械工程管理出现了严重的问题,对提高企业核心竞争力造成了极大的阻碍。

在设备维修中资金投入不足对机械设备管理造成巨大负担。

机械设备管理中存在的问题及改进措施分析

机械设备管理中存在的问题及改进措施分析

机械设备管理中存在的问题及改进措施分析摘要:随着我国经济的发展与社会的进步,建筑行业得到了充分的发展。

现代建筑呈现出比较明显的高层化、规模化发展趋势,在施工的过程中对于施工机械设备的应用也越来越广泛。

合理的应用机械设备辅助工程施工不仅能够提高工程的施工效率,还能进一步减少施工人员的施工负担,提高项目的经济效益与社会效益。

本文重点探讨了机械设备管理中存在的问题及相关的改进措施,以期进一步提高我国机械设备的管理水平。

关键词:机械设备;设备管理;问题;改进措施1机械设备管理中存在的问题及原因1.1综合管理不到位目前,我国大多数的机械设备管理都是以司、项目部以及队三级单位来展开对设备的综合管理的,这样的管理模式层次过多,在实际的管理过程中往往无法展开及时有效的管理。

并且在工程的现场,因为项目的规模较大,因此设备的应用也比较多,造成了现场的应用范围比较广,仅仅依靠设备管理人员来进行设备管理是不现实的。

项目部作为中间管理环节,在一定程度上促进了设备的管理水平,但是在三级管理制度下,对于项目部的管理职能不够明确,管理人员同时接受双重领导,对于设备管理部门以及基层单位之间的联系不够紧密,因此影响了设备的综合管理,导致了设备的综合管理效率较低。

综合管理是机械设备的全面管理,其贯穿了设备的一生,在实际的综合管理过程中,要求管理人员、维修人员、操作人员的共同参与,更强调设备管理与价值的结合。

在实际的施工过程中,因为设备的应用比较广泛,因此导致了设备的管理面过大,再加上设备的调动比较频繁,因此经常会导致设备与管理人员的分离,无法充分实现三定制度,严重的影响了综合管理的顺利实施,不利于机械设备的管理。

1.2设备维护保养不到位部分施工企业为了确保机械设备得到有效的管理,实行了一人一机的管理制度,对于每一台机械设备都固定了相应的操作人员,将管理人员与机械设备进行绑定,这样即便是进行设备的调动也能够确保设备始终都能够得到正确的操控与有效的管理。

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究随着工业化的不断发展,机械设备在生产中的作用越来越重要。

随之而来的是机械设备管理中存在的诸多问题,这些问题严重影响着生产效率和企业的经济效益。

对当前机械设备管理中存在的问题进行深入分析,并提出相应的对策,对于提升工厂生产效率和降低成本具有重要意义。

一、问题分析1. 设备故障率高随着机械设备的使用年限增长,设备的故障率逐渐升高。

这对于生产而言是一种严重的隐患,一旦设备故障,将导致生产线停工,影响生产计划,严重影响企业的生产效率。

2. 设备维护不及时在实际生产中,许多企业对设备的维护工作经常不能及时跟进,导致设备出现问题的时候才进行维护,这样不仅增加了维护的成本,还影响了设备的正常使用。

3. 人为因素影响设备寿命在使用过程中,受到操作人员技术水平和操作规范的影响,设备的寿命并不尽如人意。

操作不规范、疏于保养都可能导致设备的寿命大大缩短。

4. 设备管理信息化水平低许多企业在设备管理方面仍然采用传统的手工记录方式,管理手段落后、信息化水平低,无法及时掌握设备的运行情况和使用状态。

5. 设备更换计划不合理一些企业缺乏对设备更换的科学规划,无法根据实际的设备状况和使用寿命作出合理的更换决策,导致设备在超龄使用状态下仍然继续使用。

二、对策研究1. 加强设备维护与保养企业需要建立健全的设备维护与保养体系,定期进行设备的保养与检查,及时发现并排除潜在故障,确保设备的正常运行。

2. 提升操作人员技术水平对操作人员进行培训,提高其操作技术和维护意识,加强对设备的日常使用和维护规范,减少人为因素对设备的影响。

加大对设备管理信息化系统的投入,建立设备台账、维修记录等信息化管理模式,通过信息化手段对设备进行预防性维护,提高设备的管理效率和效果。

根据设备的实际状况和寿命,合理设置设备更换周期,及时对设备进行更换或升级,避免设备超龄使用导致的风险和损失。

5. 强化设备故障排除能力建立健全的设备故障快速排除机制,提高故障排除的速度和效率,减少设备故障对生产的影响。

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究

当前机械设备管理中存在的问题及对策研究当前机械设备管理是企业生产运营中的重要环节,合理有效的机械设备管理能够提高生产效率、降低成本、保障生产安全,然而在实际操作中,机械设备管理中存在着一些问题,严重影响了生产运营的正常进行。

本文将对当前机械设备管理中存在的问题进行分析,并提出相应的对策研究,以期对相关企业的机械设备管理工作提供参考和借鉴。

一、存在的问题1.设备维护不及时在一些企业中,由于工作人员的疏忽或者管理体系不够健全,机械设备的维护工作并不及时,导致设备出现了一些隐患和故障。

这不仅增加了停工维修的时间与成本,也可能对员工的人身安全构成威胁。

随着科技的不断进步,机械设备的更新换代日新月异,但一些企业却因为成本考虑或者惰性导致设备更新不够及时,这就导致了生产效率低下、能耗增加、生产成本提高等一系列问题。

3.现场管理缺乏规范在一些企业现场管理中,存在着一定的混乱和不规范现象,例如设备的摆放位置不合理、作业规程不规范、操作员技能不达标、安全防护设施不完善等,这些问题可能给生产运营带来一定的隐患和风险。

4.设备使用率低有些企业的机械设备使用率较低,这意味着企业在机械设备上的投入没有得到充分利用,从而造成了资源的浪费和成本的增加。

5.缺乏设备故障预警机制在一些企业中,由于缺乏设备故障预警机制,导致一些设备的故障往往是在出现了严重问题后才被发现,这势必会增加维修成本和停产时间,影响生产运营的正常进行。

二、对策研究1.建立健全的设备维护管理制度企业应建立完善的设备维护管理制度,明确设备维护工作的责任人、流程和要求,通过定期巡检、定时保养、定期检修等方式,确保设备的正常运行和寿命。

2.及时更新设备企业要不断关注市场上新型设备的推出和发展趋势,根据自身生产需求和设备状况,合理安排设备更新计划,及时淘汰老化设备,引进先进设备,提高生产效率和产品质量。

企业应加强现场管理规范,制定详细的作业规程、操作规范和安全管理制度,加强对操作员的培训和技能提升,完善安全防护设施,确保生产现场的安全和有序运行。

解决机械管理问题途径和策略分析

解决机械管理问题途径和策略分析

解决机械管理问题途径和策略分析随着国家加大基础设施建设,实施西部大开发战略,我区公路建设步伐明显加快,高等级公路里程逐年增加,公路养护机械在公路养护生产中的作用已显得越来越重,高等级公路的养护迫切需要新型的养护机械,高素质的养护人员,专业化的养护队伍,以适应公路事业飞速发展的要求。

现针对基层养护单位管理的实际情况和出现的问题,来分析如何管理好,使用好公路养护机械设备,使其最大效能地发挥它们在公路养护生产中的作用。

1、公路养护机械管理存在的实际问题1.1 机械配置不科学,不实际由于计划经济体制影响,上级主管部门配置给基层养护单位的机械大部分均是“一刀切”,没有能根据实际养护内容配置。

这样致使许多机械闲置没有发挥作用,造成浪费。

养护管理部门由于主观上存在着重建设,轻养护,重购置,轻管理的思想,没有能做到“管用结合”,致使养护机械无论在数量上还是在质量上都不如工程施工机械。

在养护工作中,当老工艺、老工具、老机械均不能完成工作时,才想要购置和使用新机械、新工具,且购置存在盲目性,不经市场调查,不切合实际,甚至重复购置。

部分设备机型陈旧落后,难以发挥低成本,高效益的功能。

有些设备从购进配置到目前为止仅使用过一次,就成了闲置的“死机”,例如1992年某省(区)公路局为了推广“稀浆封层”这一新工艺,给每个地(市)局统一配置了一台稀浆摊铺机,但事实上这一新工艺仅在个别地方能使用,致使大部分单位仅在推广时使用过一、两次而已,就一直停置不用,造成机械性能的开发严重不足,机械闲置浪费。

还有像路面切割机、割草机和扫地机等设备,给一线养护站配了这些设备但又不能配足使用经费,致使机械使用率低。

1.2 养护机械资金投入不足随着管养的高等级公路线路越来越多,人工养护公路从工效、质量、时间都不能适应当今公路养护的需要。

公路等级化要求公路养护实行机械化、专业化,这样必需有更多的资金投入养护机械中才能满足现实公路养护的需要。

从购置机械、保养机械、维修机械到机械操作人员培训均需要相应的配套资金投入。

加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理

加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理

加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理
流动式起重机械在工程建设中起到了至关重要的作用。

由于操作环境的复杂性以及机械本身的性能特点,流动式起重机械的安全管理显得尤为重要。

本文将从设备管理、作业管理和人员管理三个方面,探讨加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理。

设备管理是流动式起重机械安全管理的基础。

必须对起重机械进行定期检查与维护。

定期检查可以及时发现设备隐患或故障,并及时修复,确保起重机械的安全运行。

要加强设备保养,定期对关键部件进行润滑和更换,防止因设备老化引发的事故。

建立健全设备档案,详细记录设备购买日期、维护记录等信息,以便追溯和分析维护质量,提高设备使用寿命。

作业管理是保证流动式起重机械工程建设安全的重要环节。

在作业前,应制定科学合理的起重作业方案,明确作业目标、内容和过程。

作业过程中,必须加强作业现场管理,确定专人负责起重操作的监督和指导,确保操作符合安全规范。

围栏设置、信号牌标识和警示灯的运用,能够提醒周围工人注意起重机械的运行,降低事故风险。

在特殊情况下,如大雾、强风等恶劣天气条件下,必须停止作业,确保工人的生命安全。

人员管理是流动式起重机械安全管理的重要环节之一。

要加强人员培训,确保操作人员具备必要的专业技能和岗位责任意识。

起重机械的操作人员必须进行体检,确保身体健康,避免在操作过程中出现因身体原因导致的操作不当。

要建立健全的人员责任制度,明确各个岗位的职责和权限,加强安全意识教育,提高人员的安全意识和应急处理能力。

要加强人员的交流与沟通,及时了解操作人员的意见和建议,改进安全管理工作。

浅议流动式起重机的安全管理

浅议流动式起重机的安全管理

浅议流动式起重机的安全管理背景随着建筑工程的快速发展,起重机在现代社会的重要性也日益凸显。

流动式起重机,作为一种较为常见的起重机型号,具有灵活性强,作业范围广等特点,被广泛应用于建筑工程现场。

但是,在起重机使用过程中,安全问题也是必须重视的。

本文以流动式起重机为例,探讨如何进行安全管理。

流动式起重机的安全问题人员安全在起重机的使用过程中,如果人员操作不当,就会带来较大的安全隐患。

比如,人员未按照规定穿戴安全装备、过多人员同行在作业区域、人员乘坐物品等情况都可能会引发事故。

起重机结构安全起重机的结构安全也是需要关注的问题。

例如,起重机的主梁、臂架等设备受到外界冲击,容易造成其结构破坏,进而引发事故。

作业区域安全起重机作业区域的安全问题也不能忽略。

例如,若工地周围人员未按照规定设置防护措施,将可能会造成起重机受到外界冲击,带来重大的安全隐患。

流动式起重机的安全管理安全教育与培训在起重机的使用中,安全教育与培训是十分重要的。

企业需为相关人员提供各种形式的培训和教育,知晓安全相关知识,学习操作规程与方法,熟知危险源及如何避免、处理危险事件,不断提升员工安全管理意识。

安全检查企业应对起重机进行定期安全检查,对于存在的安全隐患,及时采取相应措施进行处理。

同时,企业还应准备完整的维护和保养记录,以及相应的维修维护计划。

安全措施企业应针对不同的安全问题,采取相应的安全措施。

例如,对于人员安全问题,企业可以设置人员进出作业区域的门禁,限制人员出入。

对于起重机结构安全问题,可以采取加固支撑或者加装支架等措施。

对于作业区域安全问题,企业可以尽可能地清理周围障碍物,设置安全区域等措施,以确保起重机使用过程中的安全问题得到保障。

结论流动式起重机的安全管理是一个复杂且长期的过程,需要工作人员不断改进和完善。

谨慎地选择起重机,对于企业能够更好地进行安全管理,减少企业工作中出现事故的风险。

加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理

加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理

加强流动式起重机械在工程建设中的安全管理流动式起重机械在工程建设中起到了重要的作用,但也存在一定的安全隐患。

为了确保施工工作的顺利进行,需要加强流动式起重机械的安全管理。

下面从加强管理、规范操作和加强培训三个方面进行阐述。

一、加强管理要建立健全的安全管理制度和规范,明确流动式起重机械的使用范围、操作流程、安全检查等,确保操作人员能够按照规定进行作业,并能够对机械进行维护和保养。

要制定明确的责任制度,明确每个岗位的职责,对于操作人员、维护人员、管理人员等要有明确的安全管理要求,做到责任到人,形成一个完整的安全管理网络。

要定期进行安全检查和维护保养,对机械设备进行全面检查,发现问题及时解决,确保设备的正常运行和使用安全。

二、规范操作流动式起重机械的操作必须按照操作规程进行,操作人员要了解并熟悉操作规程,掌握机械的工作原理和使用方法。

在操作过程中,要保证机械的稳定性,合理安排吊物的吊点,确保起重机械的安全性。

要制定严格的操作规定,明确操作人员的行为规范和安全注意事项,禁止超负荷操作、多人操作、操作时吊物悬吊高度过低等不安全操作行为。

操作人员在进行操作前要进行仔细检查,确保机械设备处于正常工作状态。

三、加强培训对于操作人员,要进行全面的培训和考核,让他们了解流动式起重机械的工作原理和使用方法,掌握安全操作技能,并能够熟练操作设备。

培训内容要包括操作规程、安全注意事项、紧急情况处理等方面,培训结束后还要进行考核,确保操作人员能够独立完成操作任务。

还要定期组织操作人员进行安全技能培训和演练,提高他们的安全意识和应对突发情况的能力,让他们掌握安全事故的预防和处理知识。

工程机械设备管理问题与改善方法探析

工程机械设备管理问题与改善方法探析

工程机械设备管理问题与改善方法探析随着工程建设项目的不断增多,工程机械设备的使用和管理也日益重要。

在实际的工程机械设备管理过程中,也存在着诸多问题,如设备损耗大、维修成本高、管理混乱等。

如何解决工程机械设备管理中的问题,提高设备的利用率和降低管理成本,成为了当前亟待解决的难题。

本文将针对工程机械设备管理问题进行深入分析,并提出相应的改善方法。

一、问题分析1. 设备损耗大:由于工程机械设备在使用过程中受到不同程度的摩擦和磨损,设备损耗较大,影响了设备的使用寿命和性能。

2. 维修成本高:受设备损耗大的影响,设备的维修成本也相应上升,给企业带来了不小的负担。

3. 管理混乱:由于工程项目多、设备种类繁多,很难进行统一管理,导致管理混乱,难以实现设备的有效利用。

二、改善方法1. 科学合理地选型和配置设备:在工程项目的策划阶段,应该充分考虑项目的需求,科学合理地选型和配置设备,避免因设备型号不合适而导致的损耗增加和维修成本上升的问题。

2. 加强设备维护和保养:对于工程机械设备的维护和保养工作,应该加强管理,定期进行设备的检查和保养,延长设备的使用寿命,降低维修成本。

3. 强化管理手段:采用现代化的管理手段,如设备远程监控系统、设备管理软件等,实现对设备的实时监控和管理,提高管理效率,避免管理混乱。

4. 建立健全的设备管理制度:制定和完善设备管理制度和规章制度,明确设备的使用和管理流程,规范设备的使用和维护行为,提高设备管理的规范化程度。

5. 培训管理人员:对工程机械设备管理人员进行专业培训,提升他们的管理能力和水平,使其更加熟悉设备的使用和维护方法,提高设备管理的效果。

6. 注重设备信息化建设:加强对设备信息化建设的投入和管理,实现设备数据的集中管理和统一分析,为管理决策提供数据支持。

基于流动机械管理问题探索与分析

基于流动机械管理问题探索与分析

基于流动机械管理问题探索与分析摘要:港口消费离不开设备的运用,而设备管理是其中的一个重要环节,本文主要就机械管理在码头生产中的重要性进行了论述,通过加强对流动机械的管理提高其使用寿命,提高港口的经济效益,并对流动机械管理提出自己的一些观点和建议。

望能为同行提供一定的参考价值。

关键词:港口流动机械;机械管理;几点建议;使用寿命;技术保养;前言港口设备具有种类繁多、作业条件复杂等特点, 设备管理工作就是通过一定的方法和手段来保证设备完好及设备维修费用的最低化,最终达到保证生产、提高装卸效率的目的。

一、流动机械管理重要性分析港口装卸机械在港口生产、经营中具有举足轻重的地位,生产作业流程、装卸系统设备维修、港口环境等都不可能缺少流动机械而存在。

流动机械管理的好坏直接影响到码头的生产效率和经济效益,还关系到装卸的产量和质量、装卸成本、作业安全、服务形象以及资金的合理使用等方面。

同时,流动机械的管理不单是技术上的管理,而且还关系到其他方面的利益,它是一个全员参与并使相关的各职能部门融为一体的系统管理工程。

如何管好、用好、养好、修好现有的流动机械,更好地服务于码头生产呢?为此,我们要建立一套比较系统的管理方法,来确保流动机械保持良好的技术性能,为码头生产提供安全、可靠、高效的保障。

二、流动机械的系统管理问题分析机械管理分为两个阶段,一个是前期管理,主要是机械的选型购置;另一个是后期管理,主要是机械的使用与维修。

流动机械的有效管理能减少其维修维护费用,节约更新的投资,延长使用寿命。

现就流动机械的组织管理和纵向管理问题作一探讨。

一要加强流动机械的组织管理。

(1)“科技以人为本”,流动机械管理的决定因素还是人,只有首先提高人员的素质,加强组织管理,才能从根本上解决流动机械的系统管理。

对流动机械接触较多的是一线的司机、保养员和抢修工,机械的保养工作主要还是靠他们来完成,而他们对机械的原理、技能和管理意识相对薄弱。

因此,必须制订一系列完整的培训计划,加强安全意识、操作、技能的培训,提高其自身素质,以确保各项操作和技术保养能按规程进行。

研究和解决流动机械节能降耗工作中存在的问题

研究和解决流动机械节能降耗工作中存在的问题

夜班 夜班 白班 夜班 白班 白班
白钾 白钾 钾肥 铬矿 铬矿 铬矿
船/库 船/库 船/库 船/场 船/场 船/场
1720 1500 1925 1690 600 1291
用油量 (kg)
127 114 124 190 67 120
单耗 定额 (kg/kt) (kg/kt)
73.8 76.2 64.4
*针对装载机能耗考核创新办法: WA470型装载机不同作业方式能耗统计表:
机械编号 作业日期 班制
货种
作业方 起运吨

(T)
18-466-056 2014-3-16 18-466-056 2014-3-15 18-466-056 2014-3-15 18-466-057 2014-3-16 18-466-057 2014-3-16 18-466-057 2014-3-17
采样时段2(5月1日-5月11/12日)
起始 时间(h)
结束
运行 燃油
时间(h) 时间(h) 消耗(L)
消耗 (L/h)
采样时段2(4月5日-4月14/15日)
起始
结束
运行 燃油
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二、流动机械能源管理中存在的问题
1、统计分析不足,分析结果的滞后性对实施能源绩效考核的可依据性 不强。 统计分析过程中,由于受统计员技能水平,电脑信息软件、使用工 况和流程较多的情况,部分车型不能及时和较准确的分析出单车、单作 业流程以及分货种等能源消耗情况。其中, 流动机械中的平板运输机械, 吊车由于工作单一,流程简单,均能实现单车能耗考核。但消耗量较大 的两种车型,装载机和叉车,却由于各种原因不能较好的实现能耗绩效 管理工作。如下表:港口集团某装卸公司2014年燃油消耗分解表。从表 中发现,两种机型消耗燃油占到总燃油消耗的50%以上。

机械工程管理中的问题及对策探讨

机械工程管理中的问题及对策探讨

机械工程管理中的问题及对策探讨摘要:机械管理是工程施工的重要点,对工程的效益、进度、安全起着非常重要的作用。

本文就此讨论怎么样搞好工程机械管理,首先对工程机械管理存在的问题进行分析。

关键词:机械工程;管理;对策探讨机械设备管理工作的好坏直接影响着企业的市场竞争力,如果生产企业不改革机械管理模式,完善机械管理制度,改善机械管理方法,那么,生产企业就会失去市场竞争力,本文提出保证企业机械管理工作落实的有效方法。

一、机械管理中存在的问题1、机械管理意识不高,规章制度不健全我们都知道,机械管理属于长期、涉及层面多的工作,对于工程或生产中所使用的机械设备,很多企业都有严格的登记管理。

但实际上,很多企业即使对设备机械等有着严格的登记管理,但缺乏对机械维护、管理的意识,也没有良好的机械维护机制和管理机制,导致机械管理档案缺失,机械设备台账混乱。

同时,很多企业决策人员没能重视到机械管理的重要性,认为机械管理只是简单的机械设备记录、维修等内容。

更有的企业缺乏健全的规章制度,对人员的行为和操作不注意,造成管理和现实的脱节,最终致使很多环节和组织发挥不了作用,使得机械管理出现漏洞,从而影响了工程顺利进行以及生产经营。

2、机械维修设施不足,管理人员水平有待提高作为生产经营以及工程建设的关键内容,机械设备的维修和管理关系着企业的经营效益或工程的顺利进行。

多数企业或单位缺乏对机械设备维护和管理的投入,维修和管理机械设备的人员积水水平低下,工作态度散漫。

一方面,因缺乏投入,企业太过重视经济效益而忽视了对机械设备的管理和维护,没能及时更新和培训相关人员的知识和技术,导致在进行设备管理和维护时,人员的技能跟不上。

另一方面,因机械技术的不断发展,很多工程或者企业都开始使用尖端科技的配件,而对于很多技术人员来讲,因缺少提升的平台,自身技能水平有待提高。

此外,因缺少专业性的管理,机械管理缺乏力量,管理人员受利益驱动,不重视机械维护与管理的现象普遍存在。

机械设备管理问题分析

机械设备管理问题分析

机械设备管理问题分析随着工业化和科技的不断发展,机械设备在各行各业中的应用越来越普遍。

机械设备的管理问题在现代社会中备受关注,其良好的管理与运营直接关系到企业的生产效率和经济效益。

本文将详细分析机械设备管理中存在的问题,并探讨解决这些问题的方法和建议。

一、机械设备管理问题1. 资源浪费在许多企业中,由于机械设备管理不善,经常出现资源浪费的情况。

比如机械设备的维护保养不到位,导致设备寿命缩短,需要提前更换新的设备;或者由于设备的不合理使用,造成能源浪费等问题,这些都是资源浪费的表现。

2. 故障率高由于机械设备的维护保养不到位,或者操作不当,导致设备的故障率居高不下。

设备经常出现故障会影响生产进度,导致生产计划延误,增加生产成本。

3. 安全隐患机械设备在使用过程中存在一定的安全隐患,如果管理不善容易造成安全事故。

例如操作人员未经过专业培训,使用不当会导致意外伤害;设备长期未进行安全检查,存在着安全隐患等问题。

4. 数据管理混乱很多企业在机械设备管理中存在着数据管理混乱的问题,比如设备维护保养记录不完整、数据不及时更新等。

这些都会影响企业对设备的全面了解和有效管理。

1. 加强设备管理意识企业应该加强对设备管理的重视,树立设备是生产力的观念,从领导层到员工都要认识到设备管理的重要性。

制定相关的管理制度和规范,确保每一位员工都能遵守相关规定。

2. 完善设备管理制度企业应建立完善的设备管理制度,包括设备的领用、报废、维护保养等方面,明确责任人和操作流程。

通过规范的制度,提高设备管理运营的效率和规范性。

3. 加强设备维护保养设备的维护保养是延长设备寿命、提高设备稳定性的重要手段。

企业应该建立健全的维护保养体系,制定维护保养计划,定期进行设备检查和维护,确保设备的正常运转。

4. 加强设备管理技术支持现代化的设备管理需要借助先进的技术手段,有条件的企业可以引入设备管理系统或者设备远程监控系统,通过技术手段实现对设备的实时监控和数据分析,提高设备管理的精细化水平。

流动式起重机械设备安全监管要点探究

流动式起重机械设备安全监管要点探究

流动式起重机械设备安全监管要点探究摘要:流动式起重机具有良好的机动性和广泛的应用范围,在各建设工程领域中均有所应用。

但在使用过程中因受到使用环境、操作人员水平、项目管理缺陷、设备质量缺陷等因素的影响,在任何一个环节出现问题,都将会导致机械设备事故的发生,所以针对流动式起重机械的特点,有针对性地采取管控举措,防范机械设备事故风险显得尤为重要。

关键词:流动式起重机;隐患分析;管理对策1流动式起重机安全现状1.1流动式起重机械租赁市场现状当前,流动式起重机械租赁市场整体相对较平稳,市场需求随着建筑市场日益增加,随之出现的问题就是门槛相对于塔式起重机和施工升降机较低,导致租赁价格竞争激烈,产品利润空间愈来愈窄,小规格租赁单位占比居高不下,陈旧设备淘汰率随之偏低,致使部分流动式起重机械租赁单位在低成本运营的基础上,安全投入和维保投入越来越少,尤其是汽车式起重机,部分小型的承租人为个人或使用挂靠式设备的所有权人占比相对较高,租赁单位安全管理体时常会出现混乱、体系不健全现象,综上所述为当前租赁市场的部分现状。

1.2机械设备监管专业人才匮乏在建筑企业高效建造,机械化盛行的当下,总体来讲社会对机械类技术人员的需求量还是很大的,就业率也一直是最高的,但是薪酬待遇与其他行业相比偏低,导致本来就为数不多的社会性专业人才流失,尤其是成熟型人才,相比于建筑企业其他岗位而言,专业性要求更强,发展通道受限,而且由于专业性成熟人才短缺,导致该行业授业导师偏少,不能起到培养机械设备监管专业人才的需要,培养面受限;从机械设备类管理人员从业角度而言,设备本身性能随着产品厂家和规格型号的不同各有所异,直接增加了机械设备管理人员的专业负担,导致差异化较大的流动式起重机械无相关专业人才进行管理,随着流动式起重机械市场需求量占比居高不下的当下,也间接增加了机械设备类管理人员专业性需求。

1.3操作人员专业技能有所欠缺有些流动式起重机的特种作业人员,由于技术水平较低,在没有经过相应的操作训练前就进入岗位。

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基于流动机械管理问题探索与分析
摘要:港口消费离不开设备的运用,而设备管理是其中的一个重要环节,本文主要就机械管理在码头生产中的重要性进行了论述,通过加强对流动机械的管理提高其使用寿命,提高港口的经济效益,并对流动机械管理提出自己的一些观点和建议。

望能为同行提供一定的参考价值。

关键词:港口流动机械;机械管理;几点建议;使用寿命;技术保养;
前言
港口设备具有种类繁多、作业条件复杂等特点, 设备管理工作就是通过一定的方法和手段来保证设备完好及设备维修费用的最低化,最终达到保证生产、提高装卸效率的目的。

一、流动机械管理重要性分析
港口装卸机械在港口生产、经营中具有举足轻重的地位,生产作业流程、装卸系统设备维修、港口环境等都不可能缺少流动机械而存在。

流动机械管理的好坏直接影响到码头的生产效率和经济效益,还关系到装卸的产量和质量、装卸成本、作业安全、服务形象以及资金的合理使用等方面。

同时,流动机械的管理不单是技术上的管理,而且还关系到其他方面的利益,它是一个全员参与并使相关的各职能部门融为一体的系统管理工程。

如何管好、用好、养好、修好现有的流动机械,更好地服务于码头生产呢?为此,我们要建立一套比较系统的管理方法,来确保流动机械保持良好的技术性能,为码头生产提供安全、可靠、高效的保障。

二、流动机械的系统管理问题分析
机械管理分为两个阶段,一个是前期管理,主要是机械的选型购置;另一个是后期管理,主要是机械的使用与维修。

流动机械的有效管理能减少其维修维护费用,节约更新的投资,延长使用寿命。

现就流动机械的组织管理和纵向管理问题作一探讨。

一要加强流动机械的组织管理。

(1)“科技以人为本”,流动机械管理的决定因素还是人,只有首先提高人员的素质,加强组织管理,才能从根本上解决流动机械的系统管理。

对流动机械接触较多的是一线的司机、保养员和抢修工,机械的保养工作主要还是靠他们来完成,而他们对机械的原理、技能和管理意识相对薄弱。

因此,必须制订一系列完整的培训计划,加强安全意识、操作、技能的培训,提高其自身素质,以确保各项操作和技术保养能按规程进行。

并通过组织管理,完善考核与激励机制,提高他们的积极性,完善现有的“专机制度”和末位候工制度,进行竞争上岗,推行党员机车、团员机车、红旗机车来提高他们的荣誉感,确立良好的人机关系,将其认识从“要我管理”提高到“我要管理”的高度。

(2)规范交接班制度。

港口流动机械一般都是三班运作,专车司机对机械的性能掌握的比较清楚。

因此,规定司机进行面对面的交接班,在运行记录上实行谁签名谁负责,
绝不允许机械带病作业,以确保机械良好的技术性能,满足码头生产需要。

(3)合理配备机械,落实严格的考核制度。

在机械的使用过程中,要合理调配机械,做到各尽其能。

完善日、周、季检查制度,使机械检查能及时、准确,并进行严格的双节考核,节约行车材料,做到有节有奖,有超则罚。

(4)加强机容、机貌的管理。

这能提高机械的使用寿命,还可以提高港口的形象。

二是流动机械的纵向管理。

纵向管理主要是指流动机械整个寿命周期的管理,包括使用管理和维修改造。

(1)在机械的使用过程中,应该克服“以修代养”的思想,把一级技术保养列入机务管理的重要内容,将技术保养制度化并建立相应的监督机制。

据不完全统计,机械的异常磨损故障有75%是由于保养不到位所造成的。

因此,编制相应的保养计划,做好相应的保养记录使保养明确到位,并明确各自的责、权、利,做到奖罚分明,做好日常维护和日常检查的工作。

(2)将一级技术保养内容规范化、表格化,做好保养维护记录,编制相应的技术保养表格,为以后的保养和判断机械状况以及维修提供可靠的依据。

本着“预防为主、定期检测、强制维护、视情修理”的指导思想,定时按维护间隔和项目及技术要求对流动机械进行强制维护,使流动机械保持整洁,能及时消除故障隐患,延长流动机械的使用寿命。

(3)配备保养所需要的各种设备、工具,完善各种设施,充分利用资金,实施零库存管理。

(4)各种级别的技术保养还要考虑成本问题,要根据每辆车的技术状况和运行小时实际来安排,控制行车材料。

(5)加强流动机械的故障管理。

故障管理就是通过探索故障发生规律,对故障的机理进行分析,以采取有效措施控制故障的发生。

通过对机械的故障管理,达到减少故障,提高机械的使用率。

故障管理主要是根据机械的早期故障期(主要是机械投产阶段的磨合期)、偶发故障期(主要是机械使用过程阶段)和耗损故障期(主要是机械的后期使用)所发生的故障规律来进行分析,找到故障发生的原因,为研究预防提供依据,最后达到预防与消除故障的目的。

三、流动机械管理的几点策略分析
1、做好机械选型购置工作。

机械选型必须从生产实际出发,深人调查研究,以技术先进、经济合理、能耗低、生产适用、厂家售后服务好,配件供应快、准、齐为标准选购。

2.建立健全必要的管理制度。

在现有的管理制度的基础上,根据现代企业管理制度,建立、完善各项管理制度,使各项管理制度化、规范化。

3.运用科学的方法和手段,严格港口流动机械的维护、维修、使用管理。

运用计算机网络和信息处理技术,使机械管理网络化,这样使几个相关的职能部门融为一个整体,降低机械的使用成本,提高工作效率,保证机械的使用质量,使港口的机械管理向现代化迈进。

4.继续加大对相关人员的培训工作,使公司成为一个现代化的学习型企业,这样可以提高员工的素质,使流动机械管理达到更高的水平。

5.做好相关信息技术的收集、分析,加强系统管理中各部门、各环节的连接
与信息反馈。

6.解决好修理问题和改造问题。

制订修理计划时要根据机械的实际技术状况,有侧重点地安排。

改造项目要分析其技术可行性和经济合理性,避免不必要的财力和物力的浪费。

7、实行设备状态维修保养与计划维护保养。

即将设备保养分为两条线, 一是按计划进行, 二是根据设备实际情况进行。

各部门依据日检卡、值班维修工反映的情况及日常检查情况, 随时安排维修项目。

部门严格按照技术规范要求定期下达设备维护、保养计划,以此来确保设备的完好状态, 为生产及时提供完好的设备。

8、设备定人定机管理及《日检卡》制度。

技术员开派工单同时发放设备《日检卡》, 司机按《日检卡》中的内容逐项检查。

发现问题在《日检卡》上标注。

交接班内容包括设备完好状态和卫生情况。

落实设备故障责任, 提高司机对设备管理的责任心。

同时, 技术员每天对各台设备的《日检卡》填写情况进行检查, 及时发现设备问题及故障隐患, 及时上报或提出维修、保养计划。

9、建立设备故障分析制度。

对每一台设备故障( 事故) 均由操作人员写出故障( 事故) 发生过程, 技术人员和维修人员共同分析原因, 并记录其处理过程, 形成完整的设备技术档案, 以便为设备的维护、保养、维修提供依据。

10、严格奖惩制度。

对任何一项设备责任事故, 实行责任追踪制度。

根据事故情节, 按其损失价值的30% ~100%进行罚款。

此款专用为每月对设备管理有突出贡献的人员的奖励基金和发现设备“隐患”的嘉奖基金。

通过该项措施对设备管理能起到防微杜渐的作用。

四、结语
虽然现在对流动机械的管理的实践已进行了一段时间,但对其认识程度还有一定的差距,这需要我们不断地进行研究和探讨,本文在此谈了谈自己的观点和看法。

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