实习报告:电子厂生产实习报告

实习报告:电子厂生产实习报告
实习报告:电子厂生产实习报告

电子厂生产实习报告

实习时间:____年2月14日至____年08月14日

实习老师:高友明

实习学校:湖北黄冈电子信息学校

实习地点:厦门多威电子有限公司

____年2月14日我申请出去实习被学校安排到厦门多威电子厂实习。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的。

我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。

●一、学会遵从上级及公司制度。

工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:1、服从班、组长的安排;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度;

4、熟悉公司流程及生产流程。

●二、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人能力”

工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;

在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美

●三、在工厂上班的优缺点

在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足。

●四、工作体会

在多威实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理:

1、做任何工作都要积极、认真负责;

2、要不怕辛苦、不怕困难。

最后,非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊!

所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了黄冈电子信息学校中专的校门。

转眼,中专的学习差不多就要告一段落,过不了多就我就要毕业了,这不,现在正进行实习呢。以前,我总是盼望早点到社会参加工作

,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样。它又苦又累,可不是一件容易的事。

一开始,我被学校安排到多威实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。

在多威实习,我被分配到该公司的无件厂,当了一名操作员,看似简单,其实要做好它很不容易。因为,当一名操作员首先要学会如何作好一名操作员,它最起起码的要求就是:大的要认真了解公司的整体运作、服务承诺和工作制度,小的要熟悉流程,材料等。只有这样,工作起来才能得心应手。

其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。公司里的作业员来自五湖四海,不同地区的人有着不同的生活习惯和生活方式等,与不同地区的人相处要讲究不同的方式方法。

只有这样,才能营造良好的人际关系。最主要的是,与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。

第三,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样

,因为,这里是公司,是工作的地方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,如果马虎就会出错,工作出错就会给公司带来损失。

于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。第四,要学会虚心。因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。第五,要学会以礼待人。在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发: 1、要认真学好专业知识,这样可以打下一个扎实和稳固的工作根

基。 2、要在工作中不断学习,进一步提高自身综合素质,才能适应当今社会对人才的需求。

这次实习顺利结束了,但我明白:今后的工作还会遇到许多新的东西,这些东西会给我带来新的体验和新的体会,因此,我坚信:只要我用

心去发掘,勇敢地去尝试,一定会有更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。

一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了,因为有了比较,才使我感觉到校园生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。

今年二月,我开始实习。期间,我不但学会了许多书本没有的专业知识,还从中体检到人生的苦与乐。通过实际操作,一方面检验了课堂理论教学中基本知识掌握的程度;另一方面扩大了知识面;再者是锻炼和增强了实际动手和独立工作的能力,培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。后来,我来到了多威元件厂,这里,实习的时间很长,足有六个月,但也让我学到了不少的东西,在这里我学会了产品绕脚细心的操作和对产品的认识,知道了,如何把不良的产品简查出来。做这些工作,我也会遇到一些问题不懂如何去处理,碰到这种情况,刚开始时确实给我的工作造成一定的被动,因为我想请教领导又怕他们觉得我麻烦,但后来我意识到这样下去是不行的,同时我开始明白:不耻下问不单在学习中要做到,在工作中也应该如此;于是我便大胆请教带领我的师傅,还有产线上的一老员工,通过他们的指点,我在工作方式、方法上都有了很大的提高,最后

把所学的专业知识灵活地运用到实际工作中,从而顺利地完成各项工作任务。这其中我也并学会了如何待人接物。

回想起来,实习是有成绩的,但也有做得不够的地方,主要表现在以下几方面:2、工作有时缺乏认真的态度。如在工作的过程中与同学聊天。

经过老师的提醒,我终于认识到这些不足,同时让我明白:①对待工作绝不能马马虎虎、随便了事。因为我现在已经是成年人了,要对所做的事情负责,况且现在的社会竞争激烈,大学生都很难找到工作,更何况我只是一名中专生,所以一定要珍惜每一次的实习机会。②要踏踏实实地工作,虚心请教、刻苦钻研,努力发挥自己的潜能,这样才能进步,也更容易地被用人单位接受以至留用,否则,便会失去就业的机会。③不断地向他人学习。一个人的知识和本领是很有限的,要想使自己的知识和本领不断提高,就需要向他人学习。每一个人的周围都有很多很有才华的人,他们就像一本无字的书本,因此,我们要仔细分析每一个人的优点,并把他们作为自己的学习榜样。 1、打好基础非常重要;因为基础知识是工作的前提。 2、实际工作与书本知识是有一定距离的,需要在工作不断地学习。即使毕业后所从事的工作与所学的专业对应,仍会在工作中碰到许多专业知识中没有的新知识,所以要想胜任工作,必须边工作边学习,通过不断的学习获取更多新的知识。 3、要有拼搏的精神。人生的道路有起有伏,犹如运动比赛,有开心,有失意,要经得起考验,需要不断的拼搏。

实习报告:电子厂生产实习报告

电子厂生产实习报告 实习时间:____年2月14日至____年08月14日 实习老师:高友明 实习学校:湖北黄冈电子信息学校 实习地点:厦门多威电子有限公司 ____年2月14日我申请出去实习被学校安排到厦门多威电子厂实习。在这里我看到了我没有看到过的,学到了我不会的,这是在我以前的生活中所没有的。 我刚来公司的时候,公司业务正常运行的时候,公司内部管理有条,工作量分配均衡,而且变动也频繁。因此,这项工作除了要有吃苦耐劳的精神,还需要我们的及力配合。 ●一、学会遵从上级及公司制度。 工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:1、服从班、组长的安排;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度; 4、熟悉公司流程及生产流程。 ●二、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人能力” 工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转; 在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美

。 ●三、在工厂上班的优缺点 在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力,对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足。 ●四、工作体会 在多威实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理: 1、做任何工作都要积极、认真负责; 2、要不怕辛苦、不怕困难。 最后,非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊! 所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了黄冈电子信息学校中专的校门。 转眼,中专的学习差不多就要告一段落,过不了多就我就要毕业了,这不,现在正进行实习呢。以前,我总是盼望早点到社会参加工作 ,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到——工作,并不是想象中的那样。它又苦又累,可不是一件容易的事。

生产管理报表大全

生产管理表格44个1.市场计划 表1-1 设厂计划(一) 表1-2 设厂计划(二) 表1-3 设厂计划(三)2.生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表(一)表2-8 月份生产计划表(二)表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表(一) 表3-6 机器工作负荷图表(一) 表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表(范例A)

表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一) 一、产销计划

设厂计划(二) 二、详细制造过程 设厂计划(三) 三、制造过程及设备分析

电子厂生产实习报告范本示例

电子厂生产实习报告范本示例 一、学会遵从上级及公司制度。 工厂中有许多的车间,各车间有各自不同的事情。所以在工作中必须做到:1、服从班、组长的安排;2、严格按照作业指导书操作;3、严格遵守工厂各项规章制度;4、熟悉公司流程及生产流程。 二、工厂注重团队精神的同时注重培养“个人能力” 工厂不是个人舞台,在工厂上班是几个部门相辅相成的,所以工厂特别注重团队精神,只有相辅相成,生产线才能正常运转,公司才能正常运转;在培养团队意识的同时公司也注重个人能力,只有个人能力提升了,团队的契合度才会更好、更完美。 三、在工厂上班的优缺点 在生产线(流水线)上作业,因为一个程序分成了若干站别,所以在操作的过程中就要有高度的契合度,那就需要作业员在作业的时候提高处事的能力, 对人际交流有实质性的帮助;工厂也因个人能力不相同而分配各不相同的工作,从而培养了个人的办事能力;能有效的发挥自己的长处,同时弥补自己的不足。 四、工作体会

在多威实习的这段时间里,让我体会到做事的艰难。以前什么事都没做过,在家只知道饭来张口衣来伸手,经过这次实习,让我明白了两个道理: 1、做任何工作都要积极、认真负责; 2、要不怕辛苦、不怕困难。 最后,非常感谢学校给了我这次难得的实习机会。这次实习,给了我一个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,可以讲是受益良多啊! 所以,今后,我会继续努力,不断丰富知识,不断积累工作经验,不断提高工作能力,争取做一个对社会在贡献的人。初中毕业后,我就踏入了黄冈电子信息学校中专的校门。 转眼,中专的学习差不多就要告一段落,过不了多就我就要毕业了,这不,现在正进行实习呢。以前,我总是盼望早点到社会参加工作 ,因为我总觉得工作是一件很容易的事,可是当我离开校园,真的进入社会实习后,才真正体验到--工作,并不是想象中的那样。它又苦又累,可不是一件容易的事。 一开始,我被学校安排到多威实习。上班第一天,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只要我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。

认识车灯及其生产流程知识分享

认识车灯及其生产流 程

认识车灯及其生产流程 1车灯的分类 车灯是车辆照明用的工具,可以分为前车灯、后车灯、转向灯、车牌照明灯等。车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。 图车灯在整车的分布位置 车灯的发展趋势: 蜡烛灯→白炽灯→卤钨灯→HID→LED→激光大灯 2车灯的开发流程 客户资料取得→设计(造型设计、光学设计、产品设计)→快速模型→模具设计制作→试作→合车→量试→量产 ▲点击图片,查看《车灯种类、制造工艺和选材》 3主要制造工序 大灯(前大灯组合、尾灯组合、雾灯) 注塑:透镜、壳体、面罩、配件等(原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备)→烘烤(去应力)→除尘→表面处理(无尘车间:透镜涂装、UV固化、反光镜真空镀铝等等)→装配:电

路、光源、配件安装、灯体热熔接、气密检查、烘烤、照度测试、电性能测试(点胶、热熔设备、烘烤设备)→包装 小灯(前顶灯、阅读灯、牌照灯、高位刹车灯、侧转弯灯、迎宾灯、多功能灯) 注塑:透镜、壳体、面罩、配件等(原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备)→装配:电路、光源、开关按钮安装、部件冷/热铆、焊接(点胶、热熔设备、烘烤设备)→电性能测试、包装 4车灯材料 前大灯 前 照 灯 常用材料 配 光 镜 PC 壳体PP-T20、PP-T30、PP-T40 饰圈PC、PC-HT、PBT、PBT/PET-M20、PA66 反PPS、

光镜 PES 、 PEI 、 BMC(热 固性) 调光机构 POM 、 PA66- GF30、 PBT- GF30 PP-GF40 防尘盖 EPDM 、 PP-T20、 PP-GF30 PBT- GF30 尾灯 后尾 灯 常用材料 配光 镜 PMMA 壳体 PC+ABS 、 ABS 、 ASA 饰圈 PC 、 PC+ABS 反射 镜 PC+ABS

生产统计报表的编制

生产统计报表的编制 统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌,及时地发现问题作出决策,并使管理工作得以顺利进行。通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况,了解生产进度、材料供应、计划执行状况,机器设备的运转状况等,可以及时掌握生产动态和异常情况,可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题,生产中不可避免会出现这样或那样的问题,通过定期或不定期的工作汇报,可以及时了解这些困难或问题,并及时加以研究和解决,并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳,例如生产的数据,由仓库监督统计;报表上的统计,审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的,就是反应了交叉统计。 没有统计软件的情况下,最简单的理解就是输入与输出平行,例如总输入的用料单与总产成的进仓单,进仓不单是产品的数量进仓,还要重量进仓(因为重量是要和你的输入材料做对比的),还有废品进仓(也是数量与重量登记)。有入必有出。 统计的人员首先要明白数据怎么来的,要学会利用数据,而不是为数据打工。 二、工作汇报的内容,工作汇报的内容很多 ,现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。 1、生产方面的汇报 (1)各类生产计划的完成情况 (2)各项工作的落实与执行情况 (3)生产进度状况与工时投入,生产跟踪情况。 (4)现场作业状况 (5)各类生产异动情况:包括进度异动、工艺异动、其它异动。 (6)生产人员工作情况 (7)各订单完成情况 (8)产品交货状况 2、质量方面的汇报 (1)各道工序、各车间(班组)的产品质量情况 (2)质量问题及质量异动 (3)各种产品的不合格率机造成因素 (4)内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯 (5)质量问题的处理汇报 (6)质量目标达成情况 (7潜在的质量隐患 3、物料方面的汇报 (1)物料供应计划的完成情况

认识车灯及其生产流程

认识车灯及其生产流程 1车灯的分类 车灯是车辆照明用的工具,可以分为前车灯、后车灯、转向灯、车牌照明灯等。车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。 图车灯在整车的分布位置 车灯的发展趋势: 蜡烛灯→白炽灯→卤钨灯→HID→LED→激光大灯 2车灯的开发流程 客户资料取得→设计(造型设计、光学设计、产品设计)→快速模型→模具设计制作→试作→合车→量试→量产 ▲点击图片,查看《车灯种类、制造工艺和选材》

3主要制造工序 大灯(前大灯组合、尾灯组合、雾灯) 注塑:透镜、壳体、面罩、配件等(原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备)→烘烤(去应力)→除尘→表面处理(无尘车间:透镜涂装、UV固化、反光镜真空镀铝等等)→装配:电路、光源、配件安装、灯体热熔接、气密检查、烘烤、照度测试、电性能测试(点胶、热熔设备、烘烤设备)→包装 小灯(前顶灯、阅读灯、牌照灯、高位刹车灯、侧转弯灯、迎宾灯、多功能灯) 注塑:透镜、壳体、面罩、配件等(原材料、添加剂及填充、注塑机、注塑辅机等自动化设备)→装配:电路、光源、开关按钮安装、部件冷/热铆、焊接(点胶、热熔设备、烘烤设备)→电性能测试、包装 4车灯材料 前大灯 前 常用材料 照 灯

配光 镜 PC 壳体 PP-T20、PP-T30、 PP-T40 饰圈 PC 、PC-HT 、PBT 、 PBT/PET-M20、 PA66 反光镜 PPS 、PES 、PEI 、 BMC(热固性) 调光机构 POM 、PA66-GF30、 PBT-GF30 PP-GF40 防尘盖 EPDM 、PP-T20、 PP-GF30 PBT-GF30 尾灯

如何做好生产报表管理

如何做好生产报表管理 课程介绍: 生产报表是企业一线生产情况的直接体现,通过报表上的信息,我们能获取每日生产状况,及时把控异常。 通过报表的周结和月结的管理,我们还能看出未来的发展及改善方向。但如何进行报表的更新管理?如何把控其真实、准确性? 本课程,我们将为您一一阐述! 解决方案: 他山之石,可以攻玉! 虽然各生产单位在进行生产报表管理时,都有不同的策略,但万变不离其宗!下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程,以便大家参考! 要想做好生产报表管理: 1.先要明确生产报表的分类; 2.然后明确生产报表的管理事项。 生产报表类型我们按要素分类,一般分为人员管理、生产管理、

质量管理、技术设备管理和持续改善管理。 人员管理方面的报表主要看出勤管理、多技能管理,如培训教育管理报表、个人综合评价表; 生产管理方面的报表主要是为了将日别生产目标与实际对比,并及时进行停工、返工管理,如LOP测量表、材料交接表、资材材料返品清单、生产效率分析表、作业日报表、批量为结束残量管理表等; 质量管理方面的报表主要有线体修理日报表、不良内容统计表和不良趋势管理表;技术、设备管理方面的报表主要有设备年度保养计划、设备运营查询表和标准作业工时一览表;对持续改善管理方面的报表,如改善提案表。 生产管理报表的注意事项,主要包含报表设计、信息收集、填写监督和对报表数据的统计分析。 1.报表是由相关部门按职责和需求进行设计的,设计报表时,要

尽量考虑到填写者的简易性,从节约时间方面来考虑,可利用一些代码,如这种不良现象用A表示,那种不良现象用B表示,或直接标出具体不良,让填写者勾选,让填写者以选择的状态去填报表,这种方式的填写速度是最快的;同时,报表的设计并非朝夕之事,设计中难免出现遗漏,此时要按需求重点定期修正。 2.报表中信息的收集来源主要是通过MES系统、ERP系统及现场记录来获得,MES系统中的信息能体现制造现场执行情况,ERP系统能体现全公司资源运转情况。为规范秩序,对收集来的报表信息,要注明收集周期和裁决顺序。 3.进行生产报表管理,监督是必不可少的一项内容.为保证数据的准确性和报表的真实性,我们会进行日常点检、不定期抽查、对填写人进行监督和培训、建立公开透明的原则以A3化展示,还可用信息化工具进行跟踪和追溯。 4.对报表的统计分析也是进行生产报表管理的重要事项,我们要对报表上的数据进行日、周、月、年别的趋势管理,一旦发现异常问题,立即制定挽回对策。

电子厂流水线暑期实习报告

电子厂流水线暑期实习报告 电子厂流水线暑期实习报告 我们眼下的社会,大家逐渐认识到报告的重要性,多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编为大家整理的电子厂流水线暑期实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。 一、实习目的实习是在校大学生的一次接触工厂大规模生产的机会,是学生走上社会的良好过渡,走向工作岗位的入门之课。实习让我们了解到理论和实践之间的差异,找到了工厂大规模生产和实验室小量操作的异同。加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学习到各工厂的许多技术细节,掌握了生产的基本工艺原理。这次实习提高了自己培养发现,分析,解决问题的能力,受益非浅,达到了实习的效果。通过实习使我更多地接触社会,实践于社会,从而培养了严谨的工作作风、初步的实际工作能力和基础的专业技能,为将来走上工作岗位打下良好的基础。天能动力国际有限公司于1986年正式成立。集团位于XX、XX、XX三省交界的“中国绿色动力能源中心”——XX长兴。天能动力为中国的动力电池生产商,主要从事铅酸、镍氢及锂离子等动力电池、电动车用电子电器、风能及太阳能储能电池的研发、制造和销售。 XX天能电池有限公司由XX天能国际有限公司投资10亿元人民币新建的一家现代化企业。专业生产电动车用蓄电池及其配套产品,年产销售量占全国同行业的52%,市场覆盖率达92%。项目一期工程固定资产投资近4亿元人民币,目前8万平方米的主厂房以及技术中心等配套设施已经全面建成,部分机器设备陆续进场使用。正常生产后可实现年销收入10亿元人民币,上缴税收1。35亿元人民币,并可吸纳2500个劳动力就业。二期工程建成后,总建筑面积达80万平方米,年可实现产值35亿元,用工突破3000人,并将成为中国的蓄电池生产基地。二、实习内容 1、蓄电池分类按我国有关标准规定主要蓄电池系列产品有:起动型蓄电池:主要用于汽车、拖拉机、柴油机船舶等起动和照明。固定型蓄电池:主要用于通讯、发电厂、计算机系统作为保护、自动控制的备用电源。牵引型蓄电池:主要用于各种蓄电池车、叉车、铲车等动力电源。铁路用蓄电池:主要用于铁路内燃机车、电力

企业常用生产管理表格(44个)

企业常用生产管理表格(共44个)1.市场计划 表1-1 设厂计划(一) 表1-2 设厂计划(二) 表1-3 设厂计划(三) 2.生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表(一) 表2-8 月份生产计划表(二) 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表(一) 表3-6 机器工作负荷图表(一) 表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表(范例A)

表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一) 一、产销计划

电子厂生产流程优化设计

电子厂生产流程优化设计 电子厂生产线运作流程优化设计 生产运作流程优化是制造业生产持续改善的一个重要目标之一。企业通过生产运作流程优化,可以大幅度提高生产效率、减少浪费、降低库存、提高产能,进而提高对市场变化的适应度,增强企业核心竞争力。生产运作流程对企业的重要性是可想而知的,它不仅决定企业创建初期固定资产的投入规模和未来生产固定成本的大小,而且对企业人力、物力等运营成本以及生产效率、产品质量等均有重大影响。由此减少对固定资产闲置的浪费,并为产能的提高提供了坚实的物质基础。 2010年寒假我有幸在上海安费诺电子厂做了一个月的寒假实习生,发现该工厂在运作和管理上存在很多漏洞,有很大的值得改进优化的地方。下面我就结合我在生产线上发现的一些问题进行一个关于电子厂生产线运作流程优化设计的分析。 这个电子厂的生产线流程管理还是非常严格的,线上操作人员连上厕所的时间也有规定,不能超过15分钟,一旦有人离开生产线就会有人顶班,以确保生产。工厂把每一个操作都进行了细分,把所有复杂的动作都拆分成简单的动作,每个人都有自己固定的工序,并且每道工序都有详细的图解。图解上有一步一 步的操作步骤。但即使有这么严格的生产线要求,但还是会经常出现完不成任务量,经常加班的情况。我分析了一下主要原因: 1.经常性的停工待料,因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料,这很大程度上浪费了人力资源 2.由于各生产线的进度和复杂程度不一样,而造成半成品生产线与成品生产线不能很好的衔接,而出现半成品生产线做不出来半成品,供应不上成品生产线的生产,最终导致短暂性停工的现象。 3.从机器设备的利用率上来说,经常出现流水线上正在工作的机器突然无法工作了,找维修人员时却又不能在第一时间找到,而出现的短暂性停工,以至于影响产能。 4.生产过程中的产品质量问题,工厂的QC(质量检测人员)工作方法不对而经常出现返工现象,QC做质检的时候总是在最后一道工序完工后做检测,检测的都是线上的成品,不合格然后返工,这导致不能够及时发现每道工序上出现的问题,不能再第一时间解决问题,有的产品也已经彻底报废了,这既浪费了时间也浪费了材料。有时甚至出现成品已出货,又被送回返工的现象,这样的返工又影响下一批生产计划的执行,造成恶性循环,严重的影响了产能。 5.车间的奖惩措施不合理,每个 月线上的产量只针对线长一人,线上的产量高了只奖励线长一人,产量低了也只惩罚线长一人,这样的结果是,如果线长能力强的话还好说,能力不强的话就只有线长一个人尽职尽责,而线上其他成员能偷懒便偷懒,工作积极性不高,而最终影响产量的情况。针对以上现象我分析并做出了生产线运作流程的优化。具体方法如下:

电子厂生产管理流程

电子企业生产管理流程 按照生产的流程来说一般有如下几个职责:1、依据销售计划制订生产计划2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产 能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 ●产能分析主要针对哪几个方面?产能的分析主要针对以下几个方面: 1、做何种机型以及此机型的制造流程。 2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、材料的准备前置时间。 5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 ●生产排期应注意什么原则?生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。 2、客户分类 原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。 3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通 协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物 料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料 2、生产上的顿饱来一 顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班 加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成 品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半 成品,生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、对销售预 测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的 机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。 7、生产经常紊乱, 品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环. PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程:从销售得到订单开始,PMC就该接手并参与到后面所有的工作中,新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备

汽车车灯外企实习报告-精选.doc

汽车车灯外企实习报告 汽车车灯外企实习报告一实习目的通过为期两个月的生产实习,熟 悉湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、质量和管理,从 而获取工作经验,感受企业文化,完成校园人到职业人的过渡。二实习时 间 20 17 年 7月 4日-20 17年 7月 31日三实习部门尾灯装配: P U 1 、PU 2、PU 3、 PU 4、PU 10、 PU13 尾灯装配各装配线生产车 灯型号: PU1-P 32L T runk、 GP 4、T21 Trun k/Fen der P U2-P3 2L Tr unk/F ender 、GP5 PU3-V 212 T runk/ Fende r、R31 PU4- T7 3、FE- 2 PU1 0-X11 C、HMS L PU1 3-C6 Trunk /Fend er、C7 Trun k/Fen der 四学 习心得 1 )主要实习部门: PU 1、P U 2 、PU13 2)实习期间几种 主要灯型的主要工艺流程: 1、P 32L T runkA 100/2 00 安装内透镜 打螺钉(长螺钉扭矩 2.8 +/-0. 1nm,短螺钉扭矩 2 .6+/- 0.1nm )A300 灯 壳静电除尘 A40 0 震动摩擦焊 A50 0 总成去应力(温度 85+ / -5℃,时间100+ /-10 s)A60 0 灯泡、灯泡座、密封垫装配 A 700 T MS检测 A 800 终检、包装 2、P 32L F ender A100 超声波焊接 A200 安装内透镜打螺钉 A3 00 灯壳静电除尘A 400 震动摩擦焊 A 500 总成去应力( 温度 80+ /-5℃,时间 10 0+ /- 10s)A 600/7 00 安装固定螺钉,以及灯泡、灯泡座、密封垫 装配 A 800 T MS检测 A 900 终检、包装(其他灯型的工艺流程与以上类似,区别在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间,烘箱中笼子的数量,有些装配线还需要使用热铆)3 )换型时需要注意的事项:填写启动表,首件检查,破坏性试验 4)交接班注意事项填写启动表,5 S是否做 到位,学习 Q RAP5) 几个概念好件:坏件的前一个坏件:出现问 题的那个一个 Q RAP:快速反应纠正措施 IAM :质量级别最高 OEM : 质量级别低于 IA M,合格品,用于整车 OES : 质量级别低于 OEM ,用于 4S 店 5S:清扫 (只保留需要的物品) 、整理(对线上物品进行定置)、清 洁(线上所有物品干净整洁)、标准化(形成文件化标准)、改进并保持(以 提高员工素养)KOS U表:用于衡量生产线的生产效率,终检需每小时 统计一次。7种时间损失:无生产、预防性维护、试生产、换型、设备 故障、工装夹具故障、小停机、 WIP物料短缺、外购件短缺、生产组织、 不合格品。塑料件三种焊接:超声波焊,震动摩擦焊、热板焊 6)心 得体会来到工厂已经有 4 周的时间了,在这四周的时间里,大部分的时 间都是在现在实际操作,首先从最简单的拧灯泡,到 过灯检气检,再到打螺丝,每天都能在车间和操作工身上学习到一些知识。通过实习才真正体会到操作工的辛苦,并且深刻认识到团队的重要性,尾灯装配每条线都不是每个人只做个人的,而是其中一个工位的人做 不完,其他工位的工人有多的时间会帮助其完成工作,这样大大提高了工 作效率。同时,线上每个人都是同时掌握几个工位的操作要领,因此他们 能够在做同一个工位产生疲劳时换岗,这样也能提高工作效率。最重要的 是每条线上的终检能够应付所在装配线简单的质量问题,以及熟练掌握所 在装配线所有工位的操作工艺,这样在其中一个工人离开时,终检能够顶

生产管理制度、表格、模板大全

生产经理(主管) 实用工具书 生产管理制度、表格、模板 复制即可以使用

目录 第一章 生产管理岗位设计与工作事项 (6) 一、生产管理岗位设计模板 (6) (一)小型生产制造企业生产管理岗位设计 (6) (二)中型生产制造企业生产管理岗位设计 (7) (三)大型生产制造企业生产管理岗位设计 (8) 生产计划与控制细化执行与模板 (9) 一、生产计划管理流程 (9) 二、生产计划制定执行工具 (10) (一)年度综合计划表 (10) (二)年度产销计划表 (12) (三)年度生产计划表 (13) (四)月份生产计划表 (13) (五)生产计划安排表 (14) (六)周生产计划及实绩表 (14) 三、生产控制执行工具 (15) (一)生产进度表 (15) (二)生产日报表 (15) (三)产量分析表 (16) (四)生产进度记录表 (16) (五)生产进度进程表 (17) (六)生产进程管理表 (17) (七)生产进度控制表 (18) (八)生产进度平衡表 (18) (九)生产效益分析表 (19) (十)生产过程分析表 (19) (十一)生产故障分析表 (19) (十二)生产进度安排检查表 (20) (十三)生产进度安排跟踪表 (20) (十四)生产进度更改通知单 (21) (十五)生产进度落后原因分析表 (21) 产品研发管理细化执行与模板 (22) 一、产品研发管理流程 (22) 二、产品研发管理执行工具 (24) (一)产品改良申请书 (24) (二)产品开发改良计划表 (24) (三)产品研发费用预算表 (25) (四)产品开发工作记录表 (25) (五)产品研究成果周报表 (26) (六)产品开发成果报告表 (26) 生产技术管理细化执行与模板 (28) 一、技术开发管理流程 (28) 二、生产技术管理执行工具......................................................................................... 29 第二章 第三章 第四章

车灯涂装工艺研究

车灯涂装工艺研究 摘要:本文通过对车灯涂装中关键零部件底涂工艺的研究,找到生产工艺的主要控制点,寻求最佳的工艺选择参数,并分析其影响因素,为指导生产及进行工艺优化提供依据 关键词:车灯,底涂,参数 AbstractThough the study on key processes and effect factor analyses in spraying technology, the key control parameters and the optimal technical parameters were acquired, and these parameters can be used to guide headlamp production. Key WordsHeadlamp,spraying,parameter 1 前言 车灯是汽车照明系统中的关键部件,对车辆夜间行驶的安全性能起着重要作用,车灯已成为汽车、特别是轿车漂亮的外形和功能的重要构成。涂装不仅要求有很好的防腐蚀能力,而且也要有很高的装饰性,要求鲜艳夺目、光彩照人,汽车灯具目前更是向美观时尚、环保节能、价廉耐用的方向发展;同时要求汽车灯具与车身统一设计,与车身的风格协调一致。传统的涂装工艺在作业过程中对作业人员身体危害极大,而UV固化是一种低污染,高效节能的涂装工艺,近些年来越来越被很多车灯厂家所重视,逐渐成为车灯涂装工艺发展的方向。 2研究内容 本文以汽车前照灯上的反身框为研究对象,对传统底涂工艺与UV(紫外线)固化工艺进行分析比较。重点研究油漆、烘烤方式、喷漆室湿度等对产品品质的影响,找到生产中的控制点,寻求最佳的工艺参数,为优化灯具生产提供参考依据,本文中的底涂均采用喷枪喷涂。 1、实验中确定以下工艺参数 1)传统底涂中分析三种底漆PB-500、PB-553、MB-100对产品品质的影响; 2)根据PBT基材属性及所选油漆,分析烘烤温度和时间对产品品质的影响; 3)分析喷漆室湿度对产品品质的影响。

电子厂培训教材

目 第一部分:基本观念训练课程 第一节:学员接受训练应有的仪态与心态第二节:何谓厂纪厂规及如何遵守第三节:电子工厂组织架构流程及生产流程 第四节:何谓“ 5S'及如何应用第五节:学员就职时应有的工作态度第二部分:电子基础知识训练课程 第一节:ESD 认识与防护第二节:电子元件的识别第三节:焊接技术讲解及实物操作第四节:无铅与有铅制程介绍第五节:企业常用英文缩写介绍第六节:何谓效率与品质及如何达成工作要 求基本观念训练课程 一、学员接受训练应有的仪态与心态 仪态 仪态分为仪表和体态仪表,即人的外表,包括容貌、举止、姿态、风度等。在日常生活中及社交场合,一个人的仪表不但可以体现他的文化修养,也可以反映他的审美趣味。穿着得体,不仅能赢得他人的信赖,给人留下良好的印象,而且还能够提高与人交往的能力。相反,穿着不当,举止不雅,往往会降低了你的身份。损害你的形象。一、注意问题: (一)我们应该注重仪表的协调所谓仪表的协调,是指一个人的仪表要与他的年龄、体形、职业和所在的场合吻合,表 现出一种和谐,这种和谐能给人以美感。 (二)我们的仪表应注意色彩的搭配 色调(红、橙、黄等)给人以温和,华贵的感觉,冷色调(紫、蓝、绿等)往往使人感到凉爽、恬静、安宁、友好,中和色(白、黑、灰等)给人平和、稳重、可靠的感觉,是最常见的工作服常用色。在选择服装外饰物的色彩时,应考虑到各种色调的协调与肤色,选定合适的着装、饰物。 (三)我们的仪表应注意根据不同的场合来着装,喜庆场合,庄重场合及悲伤场合应注意有不同的服装,要遵循不同的规范与风俗。 (四)注意在日常生活中的不恰当服装 1.过分的时髦 2.过分暴露型 3.过分潇洒型 4.过分可爱型体态无时不存在于你的举手投足之间,优雅的体态是人有教养,充满自信的完美表达。站姿抬头挺胸、目视前方、收腹立腰、双臂自然下垂、双手相握置于腹前、双腿并拢、脚尖自然 分开;低头含胸、东张西望、弯腰塌背、扣手抱臂、手插兜、趴柜靠柜、东游西逛等坐姿

汽车生产四大工艺流程及工艺文件

汽车生产四大工艺流程及工艺文件 一、工艺基础—概念 1、工艺 即加工产品的方法(手段、过程)。是利用生产工具对原材料、毛坯、半成品进行加工,改变其几何形状、外形尺寸、表面状态和内部组织的方法。 2、工艺规程 规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺规定(文件)。 3、工艺文件 指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件。是企业组织生产、计划生产和进行核算的重要技术参数。 4、工艺参数 为达到加工产品预期的技术指标,工艺过程中选用和控制的有关量,如电流、电极压力压等。 5、工艺装备 产品制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等。 6、工艺卡片(或作业指导书) 按产品的零、的某一工艺阶段编制的一种工艺文件。他以工序为单元,详细说明产品(或零、部件)在某一工艺阶段的工序号、工序名称、工序内容、工艺参数、操作要求以及采用的设备和工艺装备。包括冲压工艺卡片、焊接工艺卡片、油漆工艺卡片、装配工序卡片。 7、物料清单(BOM) 用数据格式来描述产品结构的文件。 8、外协件明细表 填写产品中所有外协件的图号、名称和加工内容等的一种工艺文件。 9、外购工具明细表 填写产品在生产过程中所需购买的全部刀具、量具等的名称、规格与精度等的一种工艺文件。

10、材料消耗工艺定额明细表 填写产品每个零件在制造过程所需消耗的各种材料的名称、牌号、规格、重量等的一种工艺文件。 11、材料消耗工艺定额汇总表 将“材料消耗工艺定额明细表”中的各种材料按单台产品汇总填列的一种工艺文件。 12零部件转移卡 填写各装配工序零、部件图号(代号)名称规格等的一种工艺。 二、工艺基础—管理 1、工艺管理内容包括: 产品工艺工作程序、产品结构工艺性审查的方式和程序、工艺方案设计、工艺规程设计、工艺定额编制、工艺文件标准化审查、工艺文件的修改、工艺验证、生产现场工艺管理、工艺纪律管理、工艺标准化、工艺装备编号方法、工艺装备设计与验证管理程序、工装的使用与维护、工艺规程格式、管理用工艺文件格式、专用工艺装备设计图样及设计文件格式。 2、工艺设计过程 策划(产品定义)-产品设计和开发(产品数据)-过程设计和开发-产品与过程确认-生产-(持续改进)。 三、车身制造四大工艺定义及特点 在汽车制造业中,冲压、焊装、涂装、总装合为四大核心技术(即四大工艺)。 1、冲压工艺 冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量。 a、冲压工艺的特点及冲压工序的分类 冲压是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得一定形状、尺

生产管理各类表格明细

生产管理表格明细1.市场计划 表1-1 设厂计划(一) 表1-2 设厂计划(二) 表1-3 设厂计划(三) 2.生产计划 表2-1 长远生产计划表 表2-2 生产计划综合报表 表2-3 月份产销计划汇总表 表2-4 产销计划拟定表 表2-5 设备利用率分析表 表2-6 生产效率分析表 表2-7 月份生产计划表(一) 表2-8 月份生产计划表(二) 表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析 表2-11 产量记录表 表2-12 工作日报单 表2-13 制造月报表 表2-14 各部门合格率控制表 表2-15 时间研究记录表 表2-16 生产记录表 表2-17 用料记录单

表2-18 制造异常反应表 表2-19 制造通知单 表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表(二)表2-22 最重要作业时间分析 表2-23 作业标准时间研究表3.进度安排 表3-1 生产进度安排检查表 表3-2 生产进度计划表 表3-3 生产管理安排核对表 表3-4 生产故障分析表 表3-5 生产进度表(一) 表3-6 机器工作负荷图表(一) 表3-7 生产进度控制表(一)4.生产记录 表4-1 生产状况记录表 表4-2 部门机器运转日记 表4-3 生产用料记录单 表4-4 考核人员记录表各 表4-5 生产班次产量记录表5.生产日报 表5-1 生产日报表 表5-2 作业日报表(范例A)

表5-3 作业日报表(范例B)6.生产月报 表6-1 生产月报表 表6-2 生产计划科月报表 表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划(一) 一、产销计划

设厂计划(二) 二、详细制造过程 设厂计划(三) 三、制造过程及设备分析

电子厂生产管理流程

电子厂生产管理流程 按照生产的流程来说 一般有如下几个职责 : 1、依据销售计划制订生产计划 2、依据生产计划指定物料需求计划 3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力 4、下达生产定单 5、监控生产定单完成进度。 PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正 常进出用料控制)等。 ● 产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面: 1、 做何种机型以及此机型的制造流程。 2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。 3、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。 4、 材料的准备前置时间。 5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。 生产排期应注意什么原则? 生产计划排程的安排应注意以下原则: 1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早

时间生产。 2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。 3、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负 荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。 4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。 ● PMC管理做得差,容易造成什么现象? PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的 停工待料 2、 生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足, 只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大 堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产 计划根本不起作用,徒具形式。

电子厂流水线生产

电子厂流水线生产 调查报告 环境工程系董志杰 摘要 电子厂流水线生产是生产组织的一种形式,他是把生产过程划分为在时间上相等或成倍比的若干工序,并将其分别固定于按工艺过程顺序排列个工作地,劳动对象按一定的节拍或速度顺次流过个工作地进行加工。该生产方法使用通用的设备,使生产线上的每项任务都有稳定的时间,并按照加工工序的顺序,使产品能够迅速地由一个工序“流动”到下一个工序。经由控制系统使产品生产率与最终装配线上的使用率相符合。 放暑假了,为了增加社会经验,提高实践能力,同时增加学费收入,并丰富假期生活,所以我趁假期进入一电子厂,作为一蓝领阶层工作了四十天,对电子厂的生产模式感触很深,也对自己这次经历感受颇深学到了好多学校学不到的东西。 我工作的厂区分为管理部、财务部、制造部、人事部、后勤部、安保部等着几个主要部门,个部门分工明确,各司其职,确保了整个公司健康运行。由于是短期工没学历,我只能面试到了制造部加工车间流水线生产线上从事各种电脑的前框、后壳、底座、键盘、鼠标、的加工工作,一条生产线就是一个整体,他需要团队的合作,任何一道工序出有问题都不能生产出合格的产品,刚开始在加工车间由于自己是个新手,在流水线上不能适应将近900R/MIN 线速,老跟不上就在旁边堆了一堆,线尾包装的收不下产品让我很着急,通过近半个月的磨合,我就觉得适应了流水线的各种工作(全检的除外,至少有两年工作经验才可有资格)从线头的投线、印刷、前到检验、贴保护膜、贴麦拉、打螺丝、热熔、装按键、打包装箱这线尾,我几乎都已干过,已经被他们培养成了一个加工车间流水线上的合格员工了。现在不仅可以跟上900R/MIN 的线速,而且还能挑战1200R/MIN 的线速。 我完成前半个月的适应后,同时也更近一步地了解了制造部的组成及其各个职 能。制造部分为成型车间、加工车间、无尘车间和精密车间四大车间,成型车间 主要是把原材料加入成型机台制造出最简单的半成品然后简单包装后送至加工车 间进行第二次加工,经过加工车间的加工后一部分产品可以送至外厂,另一部分 则送至无尘车间,进行简单的组装,最后一步到精密车间进行最后的加工和组装

生产统计报表的编制

统计员的工作汇报就是及时、准确、完善的向相关部门呈递《生产统计报表》。尽量让我们高层管理人员对所管辖的下属部门的工作情况了如指掌,及时地发现问题作出决策,并使管理工作得以顺利进行。 通过我们详细的汇报中了解生产计划的执行情况,了解生产进度、材料供应、计划执行状况,机器设备的运转状况等,可以及时掌握生产动态和异常情况,可以了解人员的思想变化等。可以及时发现工作中存在的困难和问题,生产中不可避免会出现这样或那样的问题,通过定期或不定期的工作汇报,可以及时了解这些困难或问题,并及时加以研究和解决,并把可能造成的各种损失降低到最小的程度。统计一般是交叉统计为最佳,例如生产的数据,由仓库监督统计;报表上的统计,审核必须是对口的人员。即生产上的数据是由仓库进行监督统计的,就是反应了交叉统计。 没有统计软件的情况下,最简单的理解就是输入与输出平行,例如总输入的用料单与总产成的进仓单,进仓不单是产品的数量进仓,还要重量进仓(因为重量是要和你的输入材料做对比的),还有废品进仓(也是数量与重量登记)。有入必有出。 统计的人员首先要明白数据怎么来的,要学会利用数据,而不是为数据打工。 二、工作汇报的内容,工作汇报的内容很多 ,现只就生产、质量、物料方面的内容做一个简单的介绍。 1、生产方面的汇报 (1)各类生产计划的完成情况 (2)各项工作的落实与执行情况 (3)生产进度状况与工时投入,生产跟踪情况。 (4)现场作业状况 (5)各类生产异动情况:

包括进度异动、工艺异动、其它异动。 (6)生产人员工作情况 (7)各订单完成情况 (8)产品交货状况 2、质量方面的汇报 (1)各道工序、各车间(班组)的产品质量情况(2)质量问题及质量异动 (3)各种产品的不合格率机造成因素 (4)内部质量事故的调查处理及质量问题的追溯(5)质量问题的处理汇报 (6)质量目标达成情况 (7潜在的质量隐患 3、物料方面的汇报 (4)物料耗用情况及日消耗量 (5)剩料、缺料解决办法 (6)余料、呆料、废料、遗留旧货及零部件的处理(7)再生物料跟踪情况 (8)物料异常情况 三、工作汇报的形式 生产作业管理中常见的汇报方式如下: 1、口头报告

相关文档
最新文档