设备验收程序及管理规定

设备验收程序及管理规定
设备验收程序及管理规定

设备、工程竣工验收程序及管理要求

一、验收依据

1、设备订货(承包)合同及技术协议书。

2、招、投标书的要求及承诺,项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更

通知或甲方现场签证。

3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。

二、验收组织及程序

一)设备运行验收

1、以独立合同为验收对象

2、纯电气设备合同,包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等,由电

气工程师组织验收,使用单位参加,主管副总签字。

3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收,使

用单位参加,主管副总签字。

4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目,由电气副总牵头,汇同自动化仪

表人员,使用单位参加,共同验收。

5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收,主管副

总签字。验收合格后交由使用单位管理。

6、工程设备系统或设备总成,包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处

组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收,报主管副总签字。

二)设备安装验收

1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的

设备使用部门及相关专业管理部门,包括车间、设备处、计量处、电气工

程师等。

2、安装验收,强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合

格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要

留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。

3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表,与使用单位共同验

收。

三)总包工程验收

1、是指承包单位负责的交钥匙工程,包括项目设计、设备制造、安装调试、

竣工交付工作。

2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持,设备处负责组织设备使

用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进

行验收。

3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。

4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写,对验收内容有不同意见

或要求承包单位专业整改的,应在验收单中说明。否则视为同意验收。

5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要

求、安全效果的附件说明,在验收前统一组织复检

四)消防(监测)设备验收

由安环处牵头,组织相关专业部门、使用单位联合验收,并签署验收报告。

三、验收不合格项的处理:

验收发现的问题明确提出整改时间,整改完成后在责任单位自检合格的后,由原验收组织单位,组织复检。整改不合格,不予验收。

四、验收原则

按照合同要求达到满负荷运行条件或时间后进行验收

1、设备、装置的使用功能完善,动作到位,达到预定要求。

2、产量指标、能耗指标、质量指标满足合同要求。

3、安全防护、环保噪声、污染物排放等满足国家相关要求和标准。

4、设备、装置、系统运行稳定除调试期间外,没有大的波动或设备事故发生。

5、设备、装置的选材用料及理化性能指标满足合同协议要求,不低于国家标

准。

6、设备、装置、系统配置完整,工艺合理、控制有效,运行安全稳定。

7、设备、装置、系统及安装的工程和设备,资料(使用说明书、质量保证书、

检验报告、施工记录、图纸、自动控制系统源程序、操作维护检修手册、合格证等)完整齐全,数据真实,装订规范,满足档案保管要求。

(附验收单表格)

黑龙江省盛龙酒精有限公司

2017年12月7日

__________竣工验收单

组织部门:年月日

设备验收管理办法文档3篇

设备验收管理办法文档3篇 Document of management measures for equipment acce ptance 编订:JinTai College

设备验收管理办法文档3篇 前言:办法是有关机关或部门根据党和国家的方针、政策及有关法规、规定,就某一方面的工作或问题提出具体做法和要求的文件。本文档 根据办法内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和 使用,本文下载后内容可随意调整修改及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:设备验收管理办法文档 2、篇章2:设备验收管理办法文档 3、篇章3:设备验收管理办法文档 为确保设备验收工作的合理进行,规范验收行为,需要 制定并实施相应的管理办法。小泰今天为你整理了设备验收管理办法范文,欢迎阅读! 篇章1:设备验收管理办法文档 第一条:凡新建、扩建、大小修、预试的设备验收,经 按部颁规程及有关规定和技术标准进行。

第二条:运行设备定期大小修试验及保护均应由当值人 员进行现场检查验收,并作模拟操作及跳合闸整组实验。 第三条:对修、试、校的检修人员所作的现场记录应进 行审查分析,必要时应询问清楚,并签字后作验收依据。 第四条:在对修、试、校设务验收和施工记录中,发现 有重大明显的缺陷时,应立即向值班调度员和生技服务部汇报,提出能否投入运行的意见,由公司技术负责人和负责工程师最后决定。 第五条:新建工程或进行设备修、试、校均应按质量标 准严格检查把关,通过验收后的设备,投入运行后若发生故障,根据具体情况分析责任。 第六条:设备基建、厂房及辅助建筑土建部分,站应负 责检查验收。 篇章2:设备验收管理办法文档【按住Ctrl键点此返回目录】 一、设备管理中心负责对设备组织验收,经营管理部、 器材供应站参加验收,设备管理中心负责填写《设备验收单》,并对新到货设备进行建帐管理。

设备验收流程16711

第一章总则 第一条目的 为提高设备验收效率,保障设备订购、验收、使用等环节顺畅,保证所有生产设备(设施)的运行满足加工产品的要求,特制定本办法。 第二条适用范围 适用于新购机械设备或经过大修、改装的机电设备,在投入使用前必须进行检查、鉴定和试运转,以测定机械设备的各项技术性能和工作性能。 第三条设备的验收标准 设备调试和验收应当按技术协议要求,并遵循《设备检验通则》标准规范进行验收。 设备验收的流程 设备调试验收的流程就验收过程而言,设备验收可以分为两个环节: 1、在制造厂(维修厂)的预验收 预验收主要由采购人员及其他部门相关人员。其目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工工艺、加工质量及生产率,检查供应商提供的资料、备件。对设备的安装、出厂精度检测、调试、加工产品试件精度检测等全过程进行监督,为设备的终验收提供准确的技术依据。其主要工作包括: (1)检验机床主要零部件是否按合同要求制造; (2)各机床参数是否达到合同要求; (3)检验机床几何精度及位置精度是否合格; (4)机床各动作是否正确; (5)对试件进行加工,检查是否达到精度要求; (6)设备几何精度的检测; (7)设备几何精度检测的主要内容包括:直线运动的平行度、垂直度;回转运动的轴向及径向跳动;主轴与工作台的位置精度等。 ( 8 ) 设备定位精度的检测 机床定位精度是数控机床各坐标轴在数控装置控制下达到的运动位置精度。机床的定位精度取决于系统和机械传动误差的大小,能够从加工零件达到的精度反映出来。 机床定位精度检测主要内容如下: 1)直线运动的定位精度及重复定位精度; 2)回转运动的定位精度及重复定位精度; 3)直线运动反向误差; 4)回转运动反向误差(失动量);

设备检查管理制度

设备检查管理制度 第一节总则 第一条为确保生产设备处于正常工作状态,满足生产工艺要求,确保加工产品质量,并对设备的安装、使用、维修、保养提供依据,特制订本规定。 第二条主题内容和适用范围 (一)本规定对生产设备管理的内容及要求做出了明确的规定。 (二)本规定适用于眉山顺应动力电池材料有限公司生产设备的管理。 第二节分工与授权 第三条生产副总经理为生产设备管理的主管领导。 第四条本公司生产所用的全部机械设备和动力设备,由生产计划部负责管理。具体由设备主管人员负责组织完成生产设备管理任务。 第五条各车间主任具体负责实施本车间生产设备管理任务;设备操作者和维修人员负责设备的维保和维修任务。 第三节实施与执行 第六条设备台帐及设备档案的管理 (一)设备分类规定: 设备性质分类-主要生产设备;次要生产设备;辅助生产设备;

工艺工装设备;试验检验设备;非生产性设备。 设备型式分类-大型设备;中型设备;小型设备;单机型设备;机组型设备;系统型设备;工具类。 能源设备分类-变配电设备;动能发生设备;其他动能设备。 设备产地分类-进口设备;国产设备。 (二)生产计划部署负责建立生产设备台帐并管理。 (三)质量检验部负责建立试验设备台帐并管理。 (四)技术研发部负责建立工艺工装设备台帐并管理。 (五)重要设备、进口设备的技术资料和图纸资料,由公司资料室统一存档管理。 第七条设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接管理 生产计划部属统一管理全公司生产设备及设备零配件的购置、安装、验收与交接工作。 (一)常规设备购置:由使用部门填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部,经生产副总经理批准采购。 (二)专用设备购置:对于专用设备的购置,要由技术和工艺针对具体要求,提出技术和工艺参数,填报《生产设备购置审批表》,上报生产计划部。生产计划部组织相关部门、相关人员进行考察论证,提交可行性报告,上报生产副总经理,待公司领导批准后,由生产计划部组织实施。 (三)更新改造设备的购置:需要更新改造的设备或系统,由使用部门或技术、工艺部门,提出改造论证方案和申请报告,上报生产副总经理,待批准后,由生产计划部组织实施。更新改造项目的设计、

机电设备移交验收管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A50230 机电设备移交验收管理办法标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机电设备移交验收管理办法标准范 本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、设备验收移交范围: 1、将安装准备完毕,交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。 2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。 3、生产过程中,对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。 4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。 5、对各单位在用、在册保管设备的移交。 二、设备移交验收办法:

1、在新工作面设备安装完工后,应服从调度室负责组织的现场移交验收。 2、采后工作面的设备,由调度室组织机电科、使用单位和接收单位,进行现场清点验收移交。 3、在生产过程中,更替或减缩下来的设备由机电科、使用单位,回收出井单位进行地面验收移交。 4、机电设备修复后,由修复单位与委托单位进行实物验收移交,由机电科设备管理人员及机电专业技术人员参与。 5、新领设备时,由领用单位和发放单位进行实物验收移交。 6、各单位在用与在册保管设备由机电科归口单位与使用保管单位进行帐目实物移交。 7、设备在验收移交时,要详细核实检查,并留有记录。首先移交数量,对质量问题、项目欠缺问题

设备验收程序及管理规定

设备、工程竣工验收程序及管理要求 一、验收依据 1、设备订货(承包)合同及技术协议书。 2、招、投标书的要求及承诺,项目的设计文件、施工图纸及设计院的变更 通知或甲方现场签证。 3、国家、行业或企业内部的规程、规范、规定、标准、要求等。 二、验收组织及程序 一)设备运行验收 1、以独立合同为验收对象 2、纯电气设备合同,包括电控柜、变压器、控制器、电机、电缆等,由电 气工程师组织验收,使用单位参加,主管副总签字。 3、纯自动化仪表设备及PLC、DCS集中和分散控制系统由计量处组织验收,使 用单位参加,主管副总签字。 4、电气及仪表自动化集成或交叉混合项目,由电气副总牵头,汇同自动化仪 表人员,使用单位参加,共同验收。 5、机械设备由设备处组织使用单位、及相关专业技术人员共同验收,主管副 总签字。验收合格后交由使用单位管理。 6、工程设备系统或设备总成,包含电气、自动化仪表及控制系统。由设备处 组织电气、仪表自动化、使用单位共同验收,报主管副总签字。 二)设备安装验收 1、责任主体为设备安装承包单位。监督责任为设备监理单位、和建设单位的 设备使用部门及相关专业管理部门,包括车间、设备处、计量处、电气工

程师等。 2、安装验收,强调过程管理和监督。分部分项工程验收是在施工单位自检合 格的基础上报监理及建设单位验收。关键部位、重要节点、隐蔽工程等要 留下施工现场记录、质量控制数据、图片、影像资料等。 3、安装竣工验收按专业分别由设备、电气、自动化仪表,与使用单位共同验 收。 三)总包工程验收 1、是指承包单位负责的交钥匙工程,包括项目设计、设备制造、安装调试、 竣工交付工作。 2、总包工程验收由主管项目生产或工艺的副总主持,设备处负责组织设备使 用单位、电气人员、仪表自动化人员及承包单位负责人、监理等联合进 行验收。 3、总包项目验收包括现场的设备、生产工艺验收和工程竣工资料验收。 4、项目验收单内容由设备处组织相关人员共同填写,对验收内容有不同意见 或要求承包单位专业整改的,应在验收单中说明。否则视为同意验收。 5、总包项目工程在安装调试中提出的整改内容说明及改后是否达到工艺要 求、安全效果的附件说明,在验收前统一组织复检 四)消防(监测)设备验收 由安环处牵头,组织相关专业部门、使用单位联合验收,并签署验收报告。 三、验收不合格项的处理: 验收发现的问题明确提出整改时间,整改完成后在责任单位自检合格的后,由原验收组织单位,组织复检。整改不合格,不予验收。 四、验收原则

设备验收管理程序

设备验收管理程序 一、定义:设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造 的设备,在制造或改造方交付设备后进行的设备验收活动。 二、各部门职责: 设备部门:负责设备预验收的组织、实施。参加设备预验收的 全过程工作,对设备安全、环保性能负责。 技术部门:参加工艺设备的预验收全过程工作,对设备加工 产品的精度、性能负责。 质量部门:参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作, 对设备检测的精度、性能负责。 生产部门:负责设备预验收全过程工作,对设备满足要求的 使用精度、性能(含生产节拍)负责。 三、预验收人员的组成: 由设备部门组织相关部门(技术部、质量部、生产部)商定初步人选,组成预验收小组,指定具体的负责人,报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。若为大型设备或精密贵重设备,最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。 四、预验收的准备: 由验收负责人组织验收人员,学习消化设备订购合同(技术协

议和双方相关资料),熟悉相关文件及技术资料,了解设备的各项技术性能。参考厂家验收规程拟订相应的验收程序,并对关键技术指标的检测方法认真研究。 五、验收的实施: 5.1、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。 5.2、检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时,必须做好现场记录,记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。 5.3、检查设备外观情况:表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕,各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。 5.4、检查与清点:以合同、合同配置要求为依据,按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。注意质量与性能是否完好,如出现数量或实物与单据不符的,应当做好记录并保留好原包装,便于向厂方要求补发或索赔。包装箱内应有下列文件:使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证(合格证应有的标志:生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号),维修手册、维修电路图纸(或单独订购)等。 5.5、技术性能检查:通电试机,经过一段时间,各性能指标均正常稳定。经过培训操作可以使用。 5.6、填写验收报告单:验收报告应由使用部门、设备部门与厂商代表三方验收人员签字认可。在验收过程中,所有与合同要求不符的

设备安装调试验收管理规定

加强30-52 在建项目设备安装调试规范化管理,满足项目建成投产后生产运行需要,确保设备正常运转。 2.范围: 适用于30-52 在建项目设备安装调试验收管理 3.职责: 设备组 负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。 负责设备安装调试资料的督检,并对设备安装质量和安装进度进行监督管理。负责组织验收组(设备组、工艺组、监理、相关专业组、车间)进行设备三级验收,并对验收过程中存在的问题下达整改通知。 车间 负责对设备安装单位的工作质量、施工安全和文明施工等日常监督管理工作。 负责责任区域内所有设备安装质量监督和安装资料收集。 负责联系安装过程中部门间的衔接工作。 负责组织安装单位、监理单位进行设备二级验收,验收合格后向设备组递交三级验收申请。 供应商 根据签订的设备技术协议、合同条例履行供应商职责。负责参与项目设备安装三级验收过程,并对验收过程中存在的设备本身质量问题进行落实整改,直至设备验收完全合格。 安装单位 负责本单位过程范围内设备安装、调试,并对设备安装质量和安装 进度管控。 负责设备安装调试过程的质量、安全和文明施工管理工作。

车间申请二级验收。 监理单位调试过程中安装质量、 进度进行监督和管理。 设备二、三级验收,并监督设备安装单位对验收过程中存在的安装、 调试问题进行落实整改,直至设备验收完全合格。 4、设备安装、调试管理 设备安装前的准备工作检查验证安装单位是否有安装资质,特种作业人员是否持证上岗。 设备安装过程管理 施工验收记录。 设备安装验收 车间介绍安装过程简要及存在的问题。验收后召开验收总结会,对验收中存在的问题由设备组作记录,并整理下发车间,限期由安装单位负责整改。 整改完毕后由车间通知相关单位组织复验。 设备安装验收应严格按照国家相关标准、设备安装合同、技术协议、 安装图纸、经双方签字的有效变更文件进行验收。 特种设备要有实验记录和政府监检部门的检验、检测报告,报告要 真实详细。 设备调试中的管理在设备调试前,车间必须对设备操作人员和维修人员进行岗前培训, 特种设备操作人员必须有特种作业上岗证。 设备运行记录》、《设备巡检记录》和《设备检修记录》。 组,注明设备名称、规格型号、试运行时间,由设备组负责联系供应商进

工程设备验收制度及流程

工程设备验收制度及流程 为加强工程设备到货验收管理,规范验收程序,特作如下规定: 一、到货验收程序 1、设备到货后,由设备采购部门通知相关单位负责人进入现场进行设备接收或验收准备。相关单位包括:仓储处、设备处、机修车间、设备使用单位、设备安装单位、设备供货单位等。 2、验收前,设备采购部门和设备供货厂家应提供合同和技术协议及发货清单或装箱清单等相关资料。 3、验收合格后,有关人员填写设备交接验收单,设备交给设备安装单位,仓储处办理入库手续。随机备件、专用工具等由维修单位回收入库;交接验收单和所有技术资料交设备工程师统一保管。其它单位需用时可进行复印。工程施工完毕后转交档案室存档。 4、货到现场不具备验收条件的设备,由供货厂家保管或委托甲方代管。 5、验收不合格的设备,应作详细记录,由采购部门及时与供应商协调,办理维修、退货及索赔等有关事宜,相关部门给予配合。 6、最终验收合格后,设备使用单位应根据设备到货明细及时登记建账。 二、设备验收的内容 设备验收应严格按照订货合同和技术协议及相应的国家和行业规范标准进行,具体分为以下几个方面: 1、外观检查:按照合同和技术协议核对到货设备的名称、箱号、数量等是否与技术协议相符,并做好记录。

检查设备内外包装是否完好。有无破损、碰伤、浸湿、受潮、变形等情况;标识是否清晰。必要时要拍照留存。 2、重量检验:对于有重量要求的设备,先安排过磅检斤,并保存好过磅单据。 3、开箱检查: 开箱验收的主要内容有:设备在装箱和运输过程中有无损坏,根据设备的装箱单,清点技术资料,核对设备、随机附件和备件、专用工具等是否与清单相符。并核对与合同技术协议要求是否一致。 随机附件和备件、专用工具、易损件型号、图纸和资料错发或不全的由甲方提要求,责成供货单位限期补齐。 4、填写验收记录:验收完成后,由参加各方共同签署设备开箱验收单(见附表) 5、设备性能验收: 设备性能验收要在设备安装完毕,单体、联动、投料试车时进行。 三、各部门职责: 仓储部:接收设备、办理入出库手续、协助卸货、协调卸货地点 采购部:设备到货通知、提供有关合同和技术协议、对验收异议与厂家沟通 设备处:负责设备到货的质量验收、随机技术资料的回收,负责协调填写设备验收单、对质量异议与厂家协调 使用单位:参加设备验收,有权提出合理的质量要求和意见 安装单位:接收设备、提出验收意见、配合甲方安排卸货地点、安排拆箱力工等 机修车间:配合验收,提供必要的人员和工具支持,提出验收意见

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本

管理制度编号:LX-FS-A73297 设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

设备、设施(出厂、入库、安装)验收和报废管理办法范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、设备和设施的选型由机电和运输管理部门负责,选用的设备、设施必须是国家或本公司定点厂生产的性能先进的合格品,任何单位和个人都不得采购或使用不合格的设备、设施和零部件等,否则要追究当事者的责任。 2、新购置和经大修后的设备和设施,投入使用前由机电和运输管理部门进行验收,合格后方准投入使用,使用单位要提前提出验收申请。 3、设备和设施安装前,安装单位要提出安装申请和计划,编制施工规程并经运输、机电等单位审查

设备采购安装验收管理制度

设备采购、安装、验收管理制度 1、全厂生产设备、办公设备、动力设备的采购,一般情况下权限分别属于生产部、设备动力部、行政部。有相关业务的部门根据需求提交申请报告,报告经公司主管领导批示后,把综合意见 反馈给具体部门;具体部门根据综合意见进行调研,实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,然后设备动力部提交具体的采购报告,报告经公司主管领导批 示或经评审后,方可进行采购。 2、设备订购到厂后,具体实施部门应组织设备动力部、质量管理室、使用部门等相关部门开箱验收。检查设备在运输过程中有无缺损,附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否 与装箱单相符(如有缺件,应立即向原制造厂索取),填写设备开箱验收单,将文件存档,并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。 3、设备需安装调试后验收时,具体实施部门组织设备动力部、质量管理室、使用部门、安装单位等有关部门共同进行验收。列入厂控的设备,厂主管领导应参加安装验收。 4、设备验收内容: 按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。 设备的空运转、负荷运转时,操作传动部分的灵活性。 电气控制设备的状况。 液压装置及渗漏情况。 安全防护装置。 设备外观。

按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。 合同中约定的验收条件及验收项目。 5、设备经验收无误后,由具体实施部门(采购单位)申请,报企业管理办公室审核,经厂主管领导批准后,设备方可投产使用,财务部方可付款。 6、设备在验收过程中,质量管理室负责记录全部试验数据,发现问题要报设备动力部,设备动 力部负责组织协调解决。未达到验收标准,由设备动力部负责内部协调工作,具体实施部门(采购单位)负责对外联系,解决各种事宜。 7、设备的安装,由设备动力部负责组织有关部门进行,小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。 第一条目的。为了加强生产设备的采购管理工作,确保采购的生产设备达到安全、可靠、经济、合理,满足过程能力要求,特制定本制度。 第二条生产设备采购负责单位。公司成立生产设备采购小组,采购小组由设备部、技术部、采购部及其他相关部门人员组成。 第三条生产设备采购的原则。 1.生产设备的采购必须满足生产能力的要求,做到先进、高效、安全、耐用、可靠。综合考虑"质量、价格、交货期、售后服务"四个因素,货比三家,择优采购。 2.生产设备的采购必须根据公司制定的发展规划和技术发展趋势,结合公司的生产状况、生产能力平衡实际,有计划地进行。

设备验收登记管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备验收登记管理制度(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备验收登记管理制度(新编版) 一、大型机具设备拆装施工方案、验收等资料及时由安质部存档。 二、大型机具设备的生产许可证、产品合格证复印件建立机械设备档案存放安质部备案存档。 三、一般机械(拌浆机、压浆机、弯曲机、切割机等)每年检修一次,检修后由安质部检查验收签字立档。 四、特种机械设备不合格产品不准进入施工现场使用。 五、操作人员在工作中不得擅离岗位,不得操作与本人所获得的操作证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作,以确保人的安全和机械设备的完好。 六、操作人员按照《公路筑养路机械操作规程》和本机说明书规定要求进行操作,严格执行工作前的检查制度和工作中应注意观察及工作后的检查保养制度。

七、驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。 八、严禁酒后操作机械设备,严禁机械设备带故障运转或超负荷运转。 九、机械设备在现场停放时,应选择安全的停放地点,关闭好驾驶室(操作室),要拉上制动,不得停放在坡道上,夜间应有人看管。 十、向机械内加油时,附近要严禁烟火。柴、汽油机正常温度在60-90度之间,温度在40度以下,不得带负荷工作。 十一、对用水冷却的机械,当气温低于零度时,工作后应及时放水或采取防冻措施,以防冻裂机体。 十二、放置电动机的地点必须保持干燥,周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压电开关及高压电机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

设备验收管理程序

设备验收管理程序 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

设备验收管理程序 一、定义:设备验收是指由供方制造的新设备或交由承揽方改造的设备,在制造或改 造方交付设备后进行的设备验收活动。 二、各部门职责: 设备部门:负责设备预验收的组织、实施。参加设备预验收的全过程工作,对设备安全、环保性能负责。 技术部门:参加工艺设备的预验收全过程工作,对设备加工产品的精度、性能负责。 质量部门:参加检验、试验、测量设备的预验收全过程工作,对设备检测的精度、性能负责。 生产部门:负责设备预验收全过程工作,对设备满足要求的使用精度、性能(含生产节拍)负责。 三、预验收人员的组成: 由设备部门组织相关部门(技术部、质量部、生产部)商定初步人选,组成预验收小组,指定具体的负责人,报公司主管副总批准后进行整个预验收活动。若为大型设备或精密贵重设备,最好还要有主管领导及其他相关部门人员协助验收。 四、预验收的准备: 由验收负责人组织验收人员,学习消化设备订购合同(技术协议和双方相关资料),熟悉相关文件及技术资料,了解设备的各项技术性能。参考厂家验收规程拟订相

应的验收程序,并对关键技术指标的检测方法认真研究。 五、验收的实施: 、根据订货合同核对商标、标志、收货单位名称、箱号、箱总件数及分号等有关的外包装标记及批次是否相符。 、检查设备包装情况。设备包装情况和外观情况如果出现与合同不符或者有破损时,必须做好现场记录,记入验收报告并拍照或录像以便分清责任。拍照和录像应能表达破损的各个方向与部位。 、检查设备外观情况:表面是否清洁、外壳是否光滑无划痕,各按钮旋键是否无损、新旧程度如何等。 、检查与清点:以合同、合同配置要求为依据,按装箱单或使用说明书上的附属器材或零配件的名称、规格型号、数量等逐项进行核对并作记录。注意质量与性能是否完好,如出现数量或实物与单据不符的,应当做好记录并保留好原包装,便于向厂方要求补发或索赔。包装箱内应有下列文件:使用手册及出厂鉴定证书、检验合格证(合格证应有的标志:生产厂商名称、产品名称和型号、检验日期、检验员代号),维修手册、维修电路图纸(或单独订购)等。 、技术性能检查:通电试机,经过一段时间,各性能指标均正常稳定。经过培训操作可以使用。 、填写验收报告单:验收报告应由使用部门、设备部门与厂商代表三方验收人员签字认可。在验收过程中,所有与合同要求不符的情况都应当做好记录填写到验收报告上,并拍照或录像以备索赔,所有的文件资料及检验报告、验收报告由设备部门收集并整理及时建档保存。

设备安装、调试、验收管理制度

生产用设备安装、调试、验收管理制度 为进一步规范厂(以下简称工厂)生产用设备安装、调试、验收管理工作,提高工厂技术装备和管理现代化水平,明确责任,提高设备更新改造速度,使设备尽早发挥效能。依据公司和工厂的相关规定制定本制度。 一、设备安装 (一)设备到货后,由工程管理科设备管理员会同设备厂家人员、档案室资料员及使用部门有关人员开箱验货。验货准确无误后,将技术资料交资料员保管、存档,随机专用工具交使用部门保管使用,随机备件由工程管理科清点后交物资储运科按备件管理相关规定执行。 (二)新进设备或原有设备的安装、搬迁均由工程管理科负责组织实施,各车间(部门)配合。 (三)安装、搬迁设备需要领取材料及相关物资,由使用部门配合人员负责领取,工程管理科项目负责人签字认可,工程管理科科长审核,费用列入项目费。 二、设备调试 (一)设备调试由工程管理科负责组织协调,由供应商负责调试,相关部门配合。 (二)调试期间的材料及物资领用由使用部门配合人员负责领取,工程管理科项目负责人签字认可,工程管理科

科长审核,费用列入项目费。 (三)设备调试试生产期间,使用部门应做好设备运行情况及设备参数记录;技术科做好产品工艺参数记录。 (四)试生产产生的成品或半成品经技术科检测合格后转序,不合格的按工厂相关管理办法处置。 三、设备验收 (一)设备调试试生产正常后,公司负责组织实施的项目由公司组织验收,工厂配合;由工厂组织实施的项目,由工程管理科负责组织生产科、技术科、财务科、安保科、厂部办公室、设备供应商以及使用部门等共同验收。 (二)工程管理科负责设备运行效率、设备运行参数资料的搜集整理;技术科负责产品工艺参数资料的搜集整理;使用部门负责设备使用情况的资料整理。 (三)设备验收内容: 1.按合同(协议)约定的技术要求和制造厂家设备技术参数标准以及国家相关标准进行检验。烟草专用机械设备按行业标准进行验收,并满足合同约定条款。 2.设备的空运转、负荷运转、操作、传动灵活性。 3.安全防护装置。 4.设备的外观。 5.资料齐全。 6.培训情况

设备验收管理制度

设备验收管理制度 为使进入施工现场的机械、设备安全技术指标达到规定要求,确保施工使用过程中设备运行安全,特制定本制度。 1、进入施工现场的所有机械设备、设施必须由机材管理员按照设备、设施的安全技术指标进行验收,认真检查特种机械的性能是否完好,有检查记录,产品合格证或法定检验检测合格证,合格后方可投入使用。 2、机材部门组织人员对设备、设施的外观和性能进行检查、验收。 3、各种机械设备的使用必须符合上级部门、公司和项目部有关规章制度的要求。未经过验收或未完成验收程序的设备不得投入使用。 4、需要分拆的机械按施工现场的平面布置定位,并由持证上岗的安装人员按规定进行安装,安装调试完毕,须组织材料员、安全员、监理对其进行验收。使用承租设备的,由承租、出租和安装单位共同验收,报监理核准,合格后方能使用。 5、特种机械须由持证上岗人员专职操作,实行“定人、定机、定岗”制,无证人员不得擅自启动、操作。 6、机材部对所有进场施工机械进行评审和验证工作,定期对施工机械进行技术检验和性能试验。 7、与外租设备签订租赁合同,签订租赁合同必须有安全责任条款。

8、机材部们采购的劳保用品、防护器具须向经销商索要经销许可证、产品合格证和安检部门的安检报告或安检证,并将其与发票复印件一同交给安全生产领导组保管,做到采购安全劳保用品、防护器具样样有记录。 9、设备、设施验收合格后,参加验收的人员必须填写验收记录,并签字确认,同时将一份验收资料交安保部门进行存档备案。 验收程序:验收小组验收设备相关资料是否齐全 ↓ 外观检查、数量验收 ↓ 各项安全性能是否符合标准要求 ↓ 填写验收记录、签字 ↓ 投入使用 鑫实路桥建设有限公司第三分公司

设备验收工作管理程序

设备验收工作管理程序 一、总体要求 (一)成立验收小组:设备到货前成立验收小组。验收小组应由使用单位分管设备(或供应)副总任组长,由车间主任、生产部部长、总工办部长、设备部部长、审计部、财务部部长有关人员参加。以上人员分别签署验收意见后汇总到副总,由副总确定签署最终验收意见。(二)到货前的验收准备:验收小组事先做好验收安装调试的各项准备工作,包括严密的验收方案,阅读消化技术资料,准备场地、环境、辅助设备、检验设备,专用工具及维修人员的培训等。 (三)到货的验收:到货后及时安装调试,正常运行后由验收小组按验收方案和有关要求进行验收。 (四)验收完毕后要及时提出书面报告,并附有检验记录和有关图表。同时将箱内所带的保修单及说明书、装箱单整理归档, (五)验收中发现问题,必须在保修期内提出,以便索赔和检修。对于厂家派员来安装的设备,在安装调试合格后方可签署验收文件。 二、验收前准备: 1、设备签定合同后,合同经办人员、设备使用管理人员要认真学习有关技术资料,熟悉仪器设备的性能、参数指标。

2、大型精密、贵重设备定购合同签定后,要配备专职管理操作技术人员,并在厂家的技术培训下,按照仪器设备环境的要求,做好装机条件的准备工作。 3、在大型精密设备到货前,必须组织有公司设备部、设备使用车间的专家,使用技术人员组成的验收小组预先制定验收方案。必要时可及早聘请有关单位专家协助验收及安装调试。 4、做好涉及大型精密设备在安装调试工作中所需校验的仪表,检测特殊起运设备及专用工具,试样和材料等准备工作。 三、验收要求: 1、外观检查: (1)首先要检查设备的外包装是否完好,有无破损,有无撞伤,有无浸湿受潮变形等。内包装防震装置是否完好,弹簧是否脱落以及防潮措施是否可靠等。 (2)检查设备、附件外表有无残损、锈蚀、碰伤等。 (3)发现上述问题应做详细记录,必要时要拍照留据。 2、数量验收: (1)数量验收要以合同单和装箱单为依据,检查主机、附件的分类和数量,并逐件清查核对。

设备采购、安装、验收管理制度

设备采购、安装、验收管理制度 1.目的 为了加强生产设备采购管理工作,确保采购的设备达到安全、经济、合理,满足生产过程能力要求。 2.职责 使用部门负责根据需要提出采购申请,负责协助验收以及后续的使用情况报告的编写; 供应部负责设备采购的实施工作,以及就设备验收、使用过程中出现的相关问题与供货商的沟通、处置事宜。 技术部负责对采购设备提出相应的技术要求,并协助设备的验收工作。 设备管理部门负责组织实施设备的验收工作,设备档案的归档管理工作;设备验收单据的填写等工作。 财务部负责依据合同及必要的验收单据、报告办理款项事宜。 3 .工作程序 . 设备的申购、选型控制 根据新产品开发、现有设备运行情况、产能需要等由使用部门及时提出《设备采购申请/评审表》。 技术部根据产品质量特性要求的实际需要,综合考虑过程工艺参数等技术要求、对设备提出要求;对于非标设备拟定技术要求。 .审批 设备价值5万以内由生产副总审批;设备价值以上5万或特殊设备由总经理审批。 采购控制 供应部采购实行货比三家的原则,在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较,结合技术部提出的技术要求,拟定《采购合同》,并负责与供货单位签订。

.设备验收、归档 设备管理部门组织使用部门、生产部、供应部、技术部现场进行验收,设备验收内容包括:档案接收、开箱检查、设备安装调试验收三部分。 设备档案接收、归档新设备到货后,供应部通知设备部门,设备部门组织相关部门做好验收工作,设备在验收过程中,设备管理部门负责记录填写《设备安装移交验收单》。档案验收部分,相关档案资料可包括合格证、说明书、线路图、操作说明、保养手册等,具体按照合同或协议的要求执行。 开箱检查部分 a.检查外观及包装情况。 b.按照装箱单清点零件、部件、工具、附件、备品、说明书和其他技术资料是否齐全,有无缺损。 c.检查设备有无锈蚀。 d.核对实物是否符合图纸要求。 设备安装调试验收 a.按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。 b.设备的空运转、负荷运转时,操作传动部分的灵活性。 c.电气控制设备的状况。 d.液压装置及渗漏情况。 e.安全防护装置。 f.其他合同中约定的验收条件及验收项目。 上述验收项目无误后,设备相关的档案资料由设备部门负责保管,其他部门如需使用到设备部门复印后使用;备件、工具、零件等物质验收完毕后,由设备管理部门办理入库手续;设备管理部门对验收合格设备列入“设备台帐”,编写操作规程及维护保养要求,投入使用,进行正常的设备管理。 验收过程中,如出现与合同或者协议不符的情况,供应部负责与供货商协调处置。 付款及后续事宜 财务部根据合同的要求办理款项事宜,具体分为首付部分、验收合格部分、尾款部分(质保金);首付比例执行合同要求;验收部分款项必须有设备部门提供的合格验收单才能支付;尾款部分,达到合同约定的使用期限后,供应部通知设备使用部门编写《设备使用情况报告》,设备部门、供应部、生产部会签后,一式两份,一份设备管理部门存档,一份提交财

材料、设备验收管理制度

材料/设备验收管理制度 1.总规则 1.1目的 加强项目建设材料/设备进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要。特制订本制度。 1.2适用范围 适用于置地公司开发、承建的所有项目 2.承担的职责 2.1工程管理中心工程技术主管职责(房建、市政、安装、园林、桥梁)2.1.1 负责督促项目公司材料部门建立样品存放库。 2.1.2 负责督促项目公司严格按设计图纸和合同要求进行封样。 2.1.3负责督促项目公司工程部实行样板带路工作。 2.1.4 负责监督项目公司严格进行材料、设备验收流程。 2.1.5 负责监督项目公司严格执行不合格产品处理工作。 2.2项目公司(部)职责 2.2.1配合工程管理中心的监督检查工作; 2.2.2根据检查意见制订相关纠正与预防措施并负责落实工作;

2.2.3负责样板存放库的建立; 2.2.4负责落实执行材料、设备封样制度; 2.2.5负责实施样板间制作及按设计图纸要求验收样板间工作; 2.2.6负责组织相关部门进行材料、设备验收工作; 2.2.7负责不合格产品处理工作并建立合格供应商台帐。 3.建立样品存放库 3.1项目经理负责在现场组织采购部、材料室、成控部、技术部、施工员(现场代表)、材料供应商、施工单位、监理单位、建设单位共同建立材料、设备样品存放库,以便存放工程所需材料、设备样品,并有专人进行负责管理样品存放库中的样品。 3.2对于数量较少且价值较大的(2000元以上)的材料,如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等不涉及美观或可追溯性的,项目经理应直接组织相关部门或单位进行验收,可不设材料样板。对于其它未述内容,项目公司(部)可按需考虑设置材料样板。 4.材料封样 4.1乙供材料采购:施工单位或专业分包单位负责将样品及《材料/设备采购清单》报项目公司(部)审核,项目公司(部)组织相关部门和单位共同对样品按设计施工图、规范、标准要求进行检查验收,达到要求后立即进行封样。(样品送达项目公司时必须附相应的材质证明文件)

机械设备进场 验收管理规定

项目机械设备进场、验收管理规定 (一)机械设备租赁管理规定 1.设备管理部门应本着先内后外的原则,充分利用单位现有设备,内部调剂余缺,在本单位内部无法解决时可考虑向集团内部及外部租赁。 2.租赁的设备应选择整机性能好、安全可靠、效率高、故障率低、维修方便和互换性强的设备,避免使用淘汰设备。 3.外部租赁的设备应优先实行招租,全面考评供方情况、设备状况、服务能力和价格等择优确定供方,招租时应由分、子公司设备管理部门及项目经理部共同组织进行,并填写《机械租赁供应方评价表》。 3.分、子公司设备管理部门建立外部租赁供应方管理台账,定期对外部租赁供应方进行考核。 5.对于外部租赁设备,各单位设备管理部门协助项目经理部充分调查项目所在地设备租赁的市场价格,根据调查情况填写《机械设备租赁计划审批表》,调查小组最终评审后,并经项目经理同意并签字报分、子公司审批,批准后方可办理设备租赁手续,签订有效的租赁合同。 6.项目物资设备部根据租赁设备调查情况及实际租赁设备单价,填写《租赁设备月租价格调查表》和《租赁设备台班/小时价格调查表》。按季度上报各分、子公司设备管理部门,各分、子公司设备管理部门对项目设备租赁信息进行分析,并于每年5月20日和11月20日将调查表上报集团公司工程管理部。 7.各分、子公司要建立本单位机械设备调剂平台,并定期发布租赁指导价。 8.租赁机械设备必须执行租赁合同评审制度,租赁合同经项目经理部领导和相关部门评审、会签,并报各分、子公司审批后签订。 9.租赁合同中应明确以下主要内容:设备名称、规格、数量、租金及支付方式、进出场费、安装拆卸费和辅助设施费等。 10.内部租赁的机械设备由分、子公司机械设备租赁站与项目经理部签订设备租赁合同。 11.外部租赁的机械设备由外部机械设备租赁单位与项目经理部签订设备 租赁合同,并报分、子公司设备管理部门备案。 12.项目经理部按月结算租赁费用,零租台班应完善签认手续并及时结算。

11.设备安装验收制度

设备安装验收制度 1.范围 本制度规定了一般设备的安装验收需要的手续及资料。 一般设备安装验收包括原始资料、生产过程、单机、总体试运转四大部分。根据梁场实际情况,本制度主要针对起重特种设备。 2.原始资料 2.1自制设备图纸、资料及工艺文件齐全,并由制造单位、使用单位、质检单位等有关单位填写生产过程有关资料及验收单,经设备管理部门认可。 2.2外购设备在开箱时要收集: 1)设备出厂合格证、检验单、装箱单等。 2)使用说明书。 3)相关配图及工艺文件等。 4)设备使用维护规程。 5)填好台帐卡、履历簿等,为交接做准备。 2.3采购或加工非标设备应有规格、型号、图纸,其购置或制造厂家应得到工程部门的认可。 2.4有设备设计、工艺布置、安装图、生产和设计变更记录。 2.5进口设备的各种技术资料完整齐全,并且保管良好,设备或备品配件齐全、配套,技术资料进行归档工作。 页脚内容1

3.生产过程 3.1开工报告 3.2工程安装进度表以及生产组织措施。 3.3生产过程所发生的问题记录以及处理情况记录。 3.4单项检测记录。 4.单台试车 4.1空、负载试车,要求试车完后填写竣工验收单以及试运转的时间、参加人员(设计者、操作者、设备管理人员),操作者、设备员及单位主管签字,设备主管工程师认可才能生效。 4.2为使设备上固定资产,应有单台设备决算或单台设备造价。 5.总体试车验收 在设备调试合格,经安装、设计、设备管理和使用部门作出鉴定后,按设计工艺要求进行总体试车,并填写验收移交单,由设计、生产单位向使用单位、工程部办移交手续,填写工程预、决算,竣工单或者设备进场验收单,完成交接。 说明:特殊设备如压力容器、锅炉、起重机等按有关规定办理。 页脚内容2

设备安装管理制度

现场设备设施安装施工管理制度第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作,提升企业设备管理水平,有效控制设备设施安装施工成本,保证设备安装的工程质量,特制定公司现场设备设施安装施工管理制度,各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求,保证设备能顺利投入生产,其具体职责如下: (一)、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度,经公司总经理批准后监督执行; (二)、组织审核设备安装方案; (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格,与安装单位签订安装合同; (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况,及时处理发生的重大质量问题; (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题; (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理; (七)、收集安装单位信息,提供安装单位候选名单,为公司决

策提供依据; (八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 (一)、为加强对设备安装工作的管理,按时保质地完成设备安装工作,结合公司实际情况,特制订本规定; (二)、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作; 第四条制定设备安装方案 (一)、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,向设备安装方案制定人员提供合理化建议; (二)、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备,设备部需协助供应商制定设备安装方案; 2、对于供应商不提供安装服务的设备,需外委安装单位进行安装的,项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案; 3、某些重要设备安装的方案,设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定; 4、设备部部长负责审核设备安装方案,重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 (一)、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续,设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。

相关文档
最新文档