基础工程施工组织设计(方案设计)

工程施工组织设计（方案）

工程名称：江苏昌华化工有限公司

建设单位：江苏昌华化工有限公司

施工单位：江苏宝隆工程项目有限公司

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：2016年4月9日

第一章编制依据

一、施工图纸及设计说明

二、主要图集、规范、规程、标准：

按国家和地方现行的有关工程施工、安装和验收的规范、规程规定的有效样本执行。

三、质量管理标准：

IS09001质量管理体系标淮。

四、环境管理标准：

ISOl400l环境管理体系标准。

五、职业健康安全管理标准：

OHSAS18001职业健康管理体系标准。

六、国家关于工程施工和验收的法律法规

第二章工程概况

本工程由江苏昌华化工有限公司开发，目前共有丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间、1#仓库、2#仓库、成品桶仓库、废料库6个单体项目，共7532.69平方米，结构为钢结构，地上一层。

第三章施工准备

为加快本工程施工进度，必须进行必要的前期准备工作，以求整体性，连续性良好。

1、现场交接准备：

我方将派有关部门人员提前进驻现场，进行现场交接的准备，其重点对本工程控制点，控制线，标高等相关资料进行收集整理，对施工现场进行调整，使整个现场布置能符合安全生产、文明施工的布置原则及要求，这些工作在施工队伍正式进场前全部完成。

2、技术准备：

自进场之日，立即着手准备，一方面使有关部门人员能仔细阅读熟悉施工图纸，了解设计图及相关细节，另一方面，开始钢筋翻样，木工翻样，确定各级别砼的配合比，土方平衡，图纸会审，技术交底，根据施工需要编制更为严格详尽的施工作业指导书，使本工程从开始就处于受控状态，从而保证工期质量。

3、机具准备：

进场后，我项目经理部立即按本工程项目机具需用量计划，由项目机具管理人员组织大型设备进场，进行安装、调试、对一些小型机具，按计划指定日期，准时到位，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。

4、材料准备：

我项目经理部，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量、价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。

5、人员准备：

在开工的前4天，所有施工管理人员全部就位，而施工人员根据现场需要，分批进场，进行暂设工程场内道路水源、电源等准备工作。

第四章施工总体安排

一、施工段的划分：

（1）、结构施工阶段施工段的划分：

本工程占地面积大，施工作业面较宽，为了加快工程的施工速度，基础工程分为三个施工段：丁苯胶乳成品库及灌装间、苯丙胶乳成品库及灌装间为第一个施工段，成品库、废料间为第二施工段，1#、2#仓库为第三施工段。组织平面流水，整体进行垂直施工，水暖、电照等设备工程穿插作业组织施工。

（2）水、电设备，管线安装施工划分：

水暖、电照紧随土建之后，及时穿插预埋管线，相互配合，并作好成品、半成品的保护工作。

第五章主要分项工程施工方案

第一节定位放线、施工测量方案

江苏昌华化工有限公司，为地上一层工业厂房,预埋件较多，结构与建筑结合紧密，因此放线测量极为重要，为了保证工程质量，要求测量工作精度要高，轴线闭合准确，为此配备专业测量工程师，专业测量人员采用先进测量仪器，结合微机化管理，科学准确的进行工程测量工作。

一、测量准备

所有进入现场的测量器具计量均经过周期检验，与业主办理规划设计院定位桩、红线桩和水准点，对测量人员进行技术交底，编制测控布置。

二、建筑平面控制网的建立与布设原则

1、平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。

2、布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图、基础及平面布置图中的关键部位。

3、选点应在通视条件良好、安全、易保护的地方。

4、定位点必须用砼保护，必要时用钢管进行维护，并用红油漆做好测量标记。

三、建筑平面控制基准点的复测

首先对业主提供的建筑物定位用地红线进行复测。复测采用全站仪测角中误差±5″、边长相对中误差l／40000进行角度、距离复测，并将复测误差结果同调整方案，报业主及监理单位。

四、建筑平面控制网的布设

根据规划院提供的控制点及设计图纸提供的建筑物坐标，结合施工现场实际情况、总平面规划图等，引测本工程用半永久性控制轴线定位作为建筑物平面控制网。

五、《测量设备选用表》

六、结构工程施工测量

1、测量工作准备

项目经理部进驻现场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程的交接手续，领取放线通知书，实际勘察现场地形、地貌。组织放线测量人员熟悉图纸，将施工图细部尺寸校验后，制定放线方案，并向放线人员交底。

2、测量施工方法

根据建筑红线进行建筑定位放线，然后据此放出建筑物主要轴线。在基坑以外3米处设置龙门板、龙门桩，确定控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做好标志，并加以妥善保护。

将建设单位给定的绝对高程引入现场，设置永久性高程点。

3、本工程垂直标高控制

±0.000以下标高控制

为了保证建筑物总高度的精度，在±0.000以下施工中应注意准确地测设标高，为±0.000以上标高转递打好基础。基础施工前标高均需由甲方提供原始高程进行计算引测。待基础施工完后，在基础上留设临时标高。

±0.000以上标高控制

±0.000以上的标高引测，主要是用钢尺沿结构外墙等向上垂直测量，设2处向上引测点，以便于相互校核。

第二节主要基础分项工程具体施工方案措施

一、准备工作

1、现场土方平衡及施工道路、预制现场已经施工完毕，做好防雨排水工作，在场地周围设置截水沟，排水沟，保证场地不积水。

2、设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处，在施工前根据木桩上的轴线，放出基础控制网和水准标志。木桩离开坑缘1.5米以利保存。基坑边缘灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行杯型基础施工。

3、施工工艺流程

基础：

施工准备→定位放线→挖柱基→清基坑（基坑超深回填）→浇筑垫层→支基础模板→绑扎钢筋→浇筑基础混凝土→起出芯模→涂刷环氧沥青→二次放线抄平→回填基坑土→基础梁基槽开挖→清基坑→浇筑垫层→绑扎钢筋→支梁模板→浇筑基础混凝土→起出芯模→涂刷环氧沥青→平整场地→砌筑砌体→二次结构浇筑→砌体抹灰

厂房道路：

场地碾压夯实→抄平放线→支模→浇筑混凝土→起出模板→伸缩缝切割→养护

二、土方工程：

1、本工程采用机械（反铲挖掘机）挖土，开挖至杯基垫层底标高预留100mm 厚，人工清理基坑,挖土深度大于1.35m固进行放坡，每侧预留工作面各30cm。采取一次性开挖。基础梁采用机械挖土，人工清基。随挖出工作面，随着用水准仪控制，随时对宽度、深度、中心线进行检查，防止超挖和挖偏。

2、考虑到土方量比较大，为做到文明施工，便于其他工序施工，将挖出土方全部平摊至厂房里。人工挖土方且修挖基础底梁，根据图纸设计要求，基础下做100厚C20素砼垫层。

3、质量标准：

挖填土方时的标高不允许超过±20mm，基坑的长度不得小于设计尺寸外加工作面，地基的土质必须符合设计要求，基础地基加固，每层回填厚度不得大于20cm，一夯压半夯直达到设计密度为准。

4、安全技术：

a、在坑内工作必须戴安全帽，工人挖土之间操作距离应大于4m，所有工作的工人不得在坑内休息;

b 夯时应动作一致，方向一致，应专人喊口号，指挥统一行动

三、柱下独立基础工程

1、概况：

本工程基础为柱下独立型基础。

2、独立基础施工方案与技术措施

1）．施工工艺

场地平整、夯实——抄平、定位放线——土方开挖——独立基模板工程——独立基钢筋工程——独立基混凝土工程——验收、隐蔽。

2）、垫层施工：

垫层施工前，人工修挖边角及其它基础的清底，达到设计要求，经验槽，办理隐蔽验收，签证工序交接后，进行垫层施工，垫层支模后完毕后浇注100mm 厚C20素混凝土，垫层施工完，及时进行砖模砌筑，在垫层上测量放线确定构件的几何尺寸与设计相符。

垫层施工严格控制垫层层面标高，并做好表面压实，抹平，，保证面层平整，然后，组织放线，把独立型基础的轴线，边线，中心线，全部构件细部尺寸线投在垫层上，经验线，认真校对正确后，做好验收与工序交接，转入下一道工序施工。

3）．模板工程

本基础工程模板主要采用木模板进行配模安装。

①配板设计

要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。

要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土重量和侧压力以及各种施工荷载。

力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。

模板长向拼装宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度，当拼装集中布置时，应使每块模板的两处钢楞支承。

②配板步骤

根据施工组织设计对施工段的划分，施工工期和流水作业安排。首先明确

需要配置模板的层数和数量。

根据施工设计图纸中梁、柱等构件尺寸，进行模板组配设计。

确定预埋件的固定方法，管线埋设方法，以及特殊部位（如预留孔洞等）的处理方法。

根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表以便备料。

③施工工艺

施工前的准备工作：进行中心线和位置的放线。

做好标高测量工作：进行找平工作设置模板定位基准。

拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支撑等运出场外。

拆下的模板等配件严禁抛扔，要有人接应传递，按指定点堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。

④模板安装质量要求

组合钢模板安装完毕后，按《混凝土结构工程施工和验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定。进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。

杯口模板采用角铁框架配胶合板外包钉铁皮形式，便于杯口模板的拆除及重复使用，具体制作数量根据施工现场实际情况以及工期、造价、工序安排等因素确定。支模时杯口模板要固定牢固并在杯底模板处设置排气孔。杯口模板拆除采用倒练将模板拔出。

4）．钢筋工程

①技术措施

本工程施工前所有施工人员仔细熟悉图纸，接受技术负责人的交底，钢筋

工领取钢筋下料单下料时长短搭配。下好的成品分别堆放在防雨棚内，下部垫平高于地面，用下料卡分别标出编号、直径、部位，防止混用现象。根据施工图及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样单审核签字认证后，方可进行加工制作，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。

②有关要求

施工前应详细编制绑扎顺序，由钢筋班长和质量员层层把关，杜绝钢筋规格错用及数量缺少。按规范与设计要求，针对不同构件，设置合理的垫块，保证构件保护层厚度符合标准，在砼浇注施工中，由专业钢筋工看护钢筋，随时调整补修，保证钢筋位置准确。

要求绑扎钢筋的搭接长度，满足规范与设计要求，不得随意丢扣绑扎，为保证骨架刚度，正、反方向转动绑牢，施工中技术负责人下达技术交底或作业指导书，并严格把关。

箍筋抗震钩作成135度，各构件钢筋绑扎必须满扣。所有钢筋合格证必须随钢筋一起到现场且二次复试必须合格。钢筋下料时，经常检查切断机的刀片，如出现马蹄形起弯，就要更换刀片。

③钢筋绑扎要求

锚固：最小锚固长度LaE满足设计要求。

接头：本工程凡φ16以上的钢筋，竖向连接，均采用电渣压力焊，水平连接采电弧焊连接，焊剂，材质，必须满足规程与设计要求，且保证焊缝厚度均匀，小于φ16的钢筋，则绑扎接头，要保证搭接长度，符合规程与设计要求。钢筋网和钢筋骨架采用绑扎。纵向受力钢筋，不能在受拉区域截断，当必须截断时，接头位置避开跨中1/3处，并相互错开。

为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的浆液，避免其凝固后难以清除。

为有效控制钢筋的绑扎间距，均要求操作工人先划线后绑扎。

在浇筑混凝土前安放固定钢筋，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。

通过垫块保证钢筋保护厚度；钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。

钢筋绑扎后，经土建和安装质量检查员检查合格后，报监理验收合格后方可进行下道工序的施工。

5）．独立基础砼工程

1、混凝土采用商品混凝土

2、独立型基础砼施工方案

独立形基础采用C40混凝土。

垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片，底部用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。

在灌筑混凝土前模板应浇水加以润湿。

浇捣混凝土时，应注意混凝土的位置，由于模板仅上端固定，浇捣混凝土时，

四侧应对称均匀进行，避免将模板挤向一侧。

基础混凝土宜分层连续浇灌完成。独立形基础底均留有5cm厚的细石混凝土找平层，在浇筑基础混凝土时要仔细留出。先将底混凝土振实，然后灌筑四周的混凝土，采用低流动性混凝土，底混凝土浇完后停0.5~1h，待混凝土沉实，避免混凝土从底溢出，造成蜂窝麻面。基础浇捣完毕，混凝土初凝后终凝前用倒链将模板取出。并将杯口内侧表面混凝土划（凿）毛。

砼的振捣、养护：在砼浇注时配备3个插入式振捣棒进行振捣（备用3台），砼浇注完毕后及时用塑料布覆盖，防止水分蒸发，以后浇水养护。

四、地面工程施工方案与技术措施

（1）地基平整、夯实

先将素土平整夯实，密实度95%以上，再进行水平测量，进行精平、修整，直至合格。

（2）平整夯实合格后，并标示出统一的标高，然后进行地面砼施工。

五、质量保证体系

质量保证体系如下框图：

决

六、安全管理体系

安全管理体系如下框图：

七、施工质量检验系统

施工质量检验系统如下框图：

排

工进

、工期保证及赶工措施

１.施工进度计划编制说明

⑴．进度计划编制思想

在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施

工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划着眼于从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。

⑵．施工进度计划（见附后图）

我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力。

２、材料采购计划

⑴．根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。

⑵．大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。⑶．有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。

⑷．在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料需要量计划。

⑸．采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。

３、施工进度计划管理及保证措施

⑴．施工进度计划管理

a.工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。

b.定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。

c.施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。

⑵. 保证工程进度技术措施

a. 组织保证

本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择成建制的，能打硬仗的，并有施工过大型建筑业绩的施工队伍组成作业层，承担本施工任务。

根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。

建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A 循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。

选派施工经验丰富、管理能力较强的同志担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。

决定选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业作业层参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。

加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。

b. 制度保证

建立生产周例会制度，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。与监理单位及时沟通，解决施工中出现的问题。

c.计划保证

采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。

倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。

根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。

在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。

在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方

面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。

公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。

为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工。

d．经济手段保证

实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即８h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。

整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。

e. 作风保证

做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。

发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。

f. 新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

g. 装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。

h. 准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期、高温期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。

k. 部署保证

加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。

充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。

施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。

本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是基础、主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。

施工过程中充分配备、调度好周转材料。保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业。

及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。

4、赶工措施

由于本工程施工面积广，施工区域多，而且工期要求非常严格，要保证每个关键节点都按期完成，必须按照施工组织设计的工期保证措施认真执行，狠抓落实，才能确保本工程的顺利进行。然而由于施工生产中多种因素的影响，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等因素影响，造成了节点工期滞后，为了防止工期进一步落后现象发生，保证目标总工期的实现，特提出以下具有针对性的赶工措施。

⑴. 技术措施

首先必须组织工程技术人员和作业班长认真熟悉拖延工期分部工程的施工图纸，优化施工方案，为快速施工创造技术条件；制定各分部分项工程施工工艺及技术保障措施，提前做好一切施工技术准备工作，从而保证严格按审定的进度计划实施。

积极引进、采用有利于保证质量，加快进度的新技术、新工艺，在本工程中除采用商品泵送混凝土、竹胶合模板以外，着重考虑支模快拆工艺，支模承重架自成独立体系等措施，以加快模板钢管等材料的周转，保证进度目标实现。

落实施工方案，在发生问题时，及时与设计、甲方、监理沟通，根据现场实际，寻求妥善处理方法，遇事不拖，及时解决，加快施工进度。

在保证足够劳动力的前提下，进行作业分区管理，通过作业分区来缩小工程规模，每个区段中合理组织、流水作业，主体施工时，各个作业区同时组织钢筋、模板、砼三个作业组，齐头并进。

建立准确可靠的现场质量监督网络，加强质检控制，保证施工质量，做好成品保护措施，减少不必要的返工、返修，以质量保工期，加快施工进度。

划分多个施工段后施工班组人员增多，所以每道工序施工前必须做好技术质量交底，制定详细而实施性强的保证各工序顺畅衔接，减少窝工，提高工效。