离子交换树脂常见难题及解决途径
离子交换树脂常见难题及解决途径
1. 引言
离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、废水处理、化学品分离纯化等领域的重要材料。然而，在使用离子交换树脂的过程中，常常会遇到一些难题，如吸附容量降低、流动阻力增加、压力波动等。针对这些常见难题，本文将介绍解决途径，帮助解决实际应用中可能遇到的问题。
2. 吸附容量降低
当离子交换树脂长时间使用后，吸附容量可能会降低，造成效果下降。解决这个问题的途径有以下几点：
- 树脂再生：使用酸、碱等溶液进行树脂再生，去除吸附物，恢复树脂的吸附能力。
- 高温处理：将树脂暴露在高温下，能够除去附着在树脂上的有机物质，提高树脂的吸附能力。
- 曝气处理：通过曝气使树脂表面的污染物脱附，增加树脂的吸附容量。
3. 流动阻力增加
随着使用时间的增长，离子交换树脂的颗粒会逐渐堆结，导致流动阻力增加，降低树脂的吸附效率。以下是解决流动阻力增加的一些途径：
- 调整进出水流量：适当调整进出水流量，控制流速，防止颗粒堆结过快。
- 清洗树脂床层：定期使用清水或清洗剂冲洗树脂床层，去除堆结的颗粒，恢复流动性。
- 筒罐倒转：定期倒转离子交换柱或筒罐，使床层颗粒重新混合，减少堆结。
4. 压力波动
在使用离子交换树脂的过程中，压力波动是一个常见的问题，可能会影响系统的稳定性。以下是一些解决压力波动的途径：- 检查进出水口是否堵塞：清洗或更换进出水口，保持流量畅通。
- 调整进出水流量：适时调整进出水流量，避免波动过大。
- 检查压力传感器：确保压力传感器的准确性，及时进行维护和更换。
5. 结论
离子交换树脂在应用过程中常常会遇到吸附容量降低、流动阻力增加和压力波动等问题。本文介绍了相应的解决途径，包括树脂再生、高温处理、曝气处理、调整进出水流量、清洗树脂床层、筒罐倒转、检查进出水口是否堵塞、调整进出水流量以及检查压力传感器等。通过采取合适的解决措施，可以有效解决这些问题，保持离子交换树脂的良好工作状态。
离子交换树脂常见难题及解决途径
离子交换树脂常见难题及解决途径 1. 引言 离子交换树脂是一种广泛应用于水处理、废水处理、化学品分离纯化等领域的重要材料。然而，在使用离子交换树脂的过程中，常常会遇到一些难题，如吸附容量降低、流动阻力增加、压力波动等。针对这些常见难题，本文将介绍解决途径，帮助解决实际应用中可能遇到的问题。 2. 吸附容量降低 当离子交换树脂长时间使用后，吸附容量可能会降低，造成效果下降。解决这个问题的途径有以下几点： - 树脂再生：使用酸、碱等溶液进行树脂再生，去除吸附物，恢复树脂的吸附能力。 - 高温处理：将树脂暴露在高温下，能够除去附着在树脂上的有机物质，提高树脂的吸附能力。 - 曝气处理：通过曝气使树脂表面的污染物脱附，增加树脂的吸附容量。 3. 流动阻力增加
随着使用时间的增长，离子交换树脂的颗粒会逐渐堆结，导致流动阻力增加，降低树脂的吸附效率。以下是解决流动阻力增加的一些途径： - 调整进出水流量：适当调整进出水流量，控制流速，防止颗粒堆结过快。 - 清洗树脂床层：定期使用清水或清洗剂冲洗树脂床层，去除堆结的颗粒，恢复流动性。 - 筒罐倒转：定期倒转离子交换柱或筒罐，使床层颗粒重新混合，减少堆结。 4. 压力波动 在使用离子交换树脂的过程中，压力波动是一个常见的问题，可能会影响系统的稳定性。以下是一些解决压力波动的途径：- 检查进出水口是否堵塞：清洗或更换进出水口，保持流量畅通。 - 调整进出水流量：适时调整进出水流量，避免波动过大。 - 检查压力传感器：确保压力传感器的准确性，及时进行维护和更换。 5. 结论
离子交换树脂在应用过程中常常会遇到吸附容量降低、流动阻力增加和压力波动等问题。本文介绍了相应的解决途径，包括树脂再生、高温处理、曝气处理、调整进出水流量、清洗树脂床层、筒罐倒转、检查进出水口是否堵塞、调整进出水流量以及检查压力传感器等。通过采取合适的解决措施，可以有效解决这些问题，保持离子交换树脂的良好工作状态。
离子交换树脂处理方法
离子交换树脂处理方法 离子交换树脂是一种高分子化合物，具有特殊的离子交换性质。它可以通过吸附和释放离子的方式，将水中的离子去除或转化为其他离子，从而达到净化水质的目的。离子交换树脂处理方法已经被广泛应用于水处理、化工、制药等领域。 离子交换树脂的种类 离子交换树脂根据其功能和化学结构的不同，可以分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂两种。阴离子交换树脂是一种带有正电荷的高分子化合物，可以吸附水中的阴离子，如氯离子、硝酸根离子、磷酸根离子等。阳离子交换树脂则是一种带有负电荷的高分子化合物，可以吸附水中的阳离子，如钠离子、钙离子、镁离子等。 离子交换树脂的工作原理 离子交换树脂的工作原理是通过离子交换作用，将水中的离子去除或转化为其他离子。当水通过离子交换树脂时，树脂中的离子会与水中的离子发生交换作用，从而使水中的离子被吸附到树脂中，而树脂中的离子则被释放到水中。这样，水中的离子就被去除或转化为其他离子，从而达到净化水质的目的。 离子交换树脂的应用 离子交换树脂的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：
1.水处理：离子交换树脂可以用于去除水中的硬度离子、重金属离子、有机物等，从而达到净化水质的目的。在水处理中，常用的离子交换树脂有强酸性阳离子交换树脂、弱酸性阳离子交换树脂、强碱性阴离子交换树脂、弱碱性阴离子交换树脂等。 2.化工：离子交换树脂可以用于分离和纯化化学品，如酸、碱、盐等。在化工中，常用的离子交换树脂有强酸性阳离子交换树脂、弱酸性阳离子交换树脂、强碱性阴离子交换树脂、弱碱性阴离子交换树脂等。 3.制药：离子交换树脂可以用于制药中的分离和纯化过程，如蛋白质、酶、激素等。在制药中，常用的离子交换树脂有强酸性阳离子交换树脂、弱酸性阳离子交换树脂、强碱性阴离子交换树脂、弱碱性阴离子交换树脂等。 离子交换树脂的优缺点 离子交换树脂具有以下优点： 1.净化效果好：离子交换树脂可以去除水中的硬度离子、重金属离子、有机物等，从而达到净化水质的目的。 2.操作简单：离子交换树脂的操作非常简单，只需要将水通过离子交换树脂，就可以达到净化水质的目的。
离子交换树脂常见困扰及解决方案
离子交换树脂常见困扰及解决方案 引言 离子交换树脂是工业中常用的分离纯化工具，其广泛应用于水处理、制药、化工等领域。然而，在使用离子交换树脂的过程中，常常出现一些问题和困扰，影响工作效率和产品质量。本文将介绍离子交换树脂常见的困扰，并给出解决方案，以帮助读者更好地应对相关问题。 1. 离子交换树脂吸附能力下降 存在以下原因导致离子交换树脂吸附能力下降： - 树脂老化，失去吸附功能； - 树脂受污染，附着物阻碍了离子的吸附； - 树脂流速过快，离子无法充分与树脂表面接触。 解决方案： - 定期更换老化的离子交换树脂，避免使用过期的产品； - 定期清洗树脂以去除附着物，保持树脂的吸附能力；
- 调整流速，确保离子与树脂充分接触。 2. 树脂漏泄或溢出 离子交换树脂泄漏或溢出会导致操作不便、污染环境、损失资源。 解决方案： - 检查设备密封性，确保无漏泄现象； - 避免注入过多的树脂，控制树脂床的高度； - 定期检查设备运行状态，发现漏泄及时处理。 3. 树脂结球或结垢 树脂结球或结垢会导致树脂床层不均匀，影响离子交换效果。 解决方案： - 调整水质，避免树脂结球或结垢； - 定期反冲洗树脂，防止结垢形成； - 使用适当剂量的反垢剂，定期进行清洗。
4. pH值偏移 树脂床层中的pH值偏移可能导致不理想的离子交换效果。 解决方案： - 严格控制进出水的pH值，避免床层中的pH值偏移； - 定期监测pH值，及时调整校准。 5. 酸碱泄漏 酸碱泄漏会对离子交换树脂造成腐蚀，甚至损坏设备。 解决方案： - 提供良好的通风设施，降低泄漏的风险； - 定期检查设备的防护措施，确保安全。 结论 通过了解离子交换树脂常见的困扰以及相应的解决方案，我们可以更好地管理和维护离子交换树脂系统，提高工作效率和产品质
离子交换树脂的故障排查与解决方法
离子交换树脂的故障排查与解决方法 1、石英砂垫层乱层 故障排查 交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。 解决方法 石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。 石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。 2、中间排液装置的损坏 故障排查 逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。 解决方法 在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外，如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓慢(2-3m/h)，使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。 中间排液装置必须牢固地固定在专用的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状)，以减缓反洗时造成的冲击。也可将
使用离子交换树脂需要注意的事项
使用离子交换树脂需要注意的事项 离子交换树脂是一种常用的固相吸附材料，广泛应用于水处理、药品制造、食品加工和化工等领域。使用离子交换树脂需要注意下列事项。 1.选择合适的树脂类型：根据所需处理物质的性质选择合适的离子交换树脂类型。不同的树脂具有不同的官能团和交换容量，需要仔细考虑。 2.树脂的预处理：新购买的离子交换树脂需要进行预处理，一般包括浸泡、反洗和再生等步骤。具体步骤可根据树脂生产厂商提供的说明进行操作。 3.树脂的饱和度：离子交换树脂在使用过程中会渐渐饱和，需要进行再生处理或更换新的树脂。及时检测和处理饱和的树脂，确保处理效果的稳定性。 4.树脂的亲水性：离子交换树脂的的亲水性会影响树脂的水解和使用寿命，需要根据具体应用情况选择亲水性较好的树脂。 5.树脂的水解问题：离子交换树脂如果具有较强的水解性，使用过程中可能会导致树脂颗粒溶解并释放有害物质。因此，在选择树脂时需要了解其水解性，并尽量选择水解性较小的树脂。 6.树脂的灌注和控制流速：灌注离子交换树脂时需要注意控制流速，以避免对树脂结构的损伤。 7.树脂的反洗和再生：离子交换树脂在使用一段时间后，会出现附着有机物和无机盐等物质的情况，需要进行适当的反洗和再生。反洗和再生的方法和步骤可以根据树脂类型和使用情况进行调整。
8.树脂的保存：长时间不使用的树脂需要进行保存，以免受潮、氧化 或污染。保存树脂时，应该尽量避免接触可以引起污染的物质，并保持干燥。 9.树脂的安全操作：在使用离子交换树脂过程中，需要遵守操作规范，戴好手套、护目镜等个人防护装备，避免接触皮肤和吸入树脂粉尘。如果 不慎接触到树脂，应及时用大量清水冲洗，必要时寻求医疗救助。 综上所述，使用离子交换树脂需要注意树脂类型选择、预处理、饱和 度监测、树脂亲水性和水解性、灌注和流速控制、反洗和再生操作、树脂 的保存和废弃物处理等事项。只有重视这些注意事项，才能更好地应用离 子交换树脂，提高其使用效果。
离子交换树脂被污染的原因预防措施及再生方法
离子交换树脂被污染的原因、预防措施及再生方法离子交换树脂具有化学稳定性好、机械强度高、交换能力大等优点，因而在锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中得到了广泛的应用。但在使用过程中，常出现清洗水不断增加，出水水质差，周期性制水量不断下降，颜色变深，树脂交换容量不断下降等现象。根据以上现象，可认定为树脂受到污染。如果不及时采取合理措施使其再生，就会造成树脂失效，甚至报废，影响正常生产。莱特莱德结合生产实践，谈谈造成树脂污染的原因、预防措施及处理方法。离子交换树脂表面被有机物等杂质覆盖或树脂内部的交换孔道被堵塞而使树脂的 工作容量明显降低，但树脂结构无变化的现象叫树脂的污染。 1 污染原因分析 1.1 有机物引起的污染 有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500～5000的高分子化合物及多元有机羧酸等，这些物质在水中往往带有负电，成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。 1.2 油脂引起的污染 水中往往含有油类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔，阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。
1.3 胶体物质引起的污染 水中胶体颗粒常带负离子，使阴离子树脂受到污染。胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大，它吸附并聚合在树脂的表面上阻止交换。 1.4高价金属离子引起的污染 原水中的高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等)，如Al+、Fe3+等扩散进入阳离子交换树脂的内部，由于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中的固定离子SO3-牢固结合形成Al(SO3)3、Fe(SO3)3等，从而使这些固定离子失去作用，丧失了离子交换能力。 1.5 再生剂不纯引起的污染 再生剂往往混有很多杂质，如Fe3+、NaCI、Na2CO3等，对阴离子交换树脂的影响最为严重。 2 污染鉴别方法 2.1 查看树脂外观 发生污染的树脂，从外观上看，颜色由透明的黄色(阳离子树脂)或乳白色(阴离子树脂)明显变深甚至成为黑色。 2.2 化验指标
离子交换树脂常见问题及应对方案
离子交换树脂常见问题及应对方案问题一：树脂的颗粒化现象 现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂 颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂颗粒化或结块的情况，导致树脂床层不均匀，降低了离子交换效率。 可能原因：树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质 量不一致。树脂长时间接触水分，或树脂的质量不合格，质量不 一致。 应对方案： 1. 检查树脂包装是否完好，防潮措施是否到位。 2. 如发现树脂结块现象，可将结块的部分用硬物轻轻敲打，使 其恢复颗粒状，但需注意不要过度敲打。 3. 定期更换树脂，确保树脂的质量。 问题二：树脂吸附效果下降
现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂吸附效果明显下降，处理效果不佳。 可能原因： 1. 树脂饱和，需要进行再生。 2. 树脂表面被污染，需要进行清洗。 3. 树脂老化，需更换。 应对方案： 1. 根据树脂使用情况，定期进行再生处理。 2. 如发现树脂表面污染，可通过清洗树脂表面或更换树脂层来解决。 3. 定期更换树脂，以保证吸附效果。 问题三：树脂吸附剂溢出 现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。在使用离子交换树脂
的过程中，可能会出现树脂吸附剂溢出的情况，造成设备故障或损坏。 可能原因： 1. 树脂床层高度不当，超过设备规定高度。 2. 设备操作不当，造成树脂床层动荡。 应对方案： 1. 根据设备规定，调整树脂床层高度，以避免过高。 2. 操作时要避免剧烈摇晃或震动设备，以保持树脂床层稳定。 问题四：树脂流速受限 现象描述：在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。在使用离子交换树脂的过程中，发现树脂流速受限，导致处理效率低下。 可能原因： 1. 树脂床层紧实，导致流速减慢。 2. 设备管道堵塞。
离子交换树脂技术澄清方案
离子交换树脂技术澄清方案 【实用版】 目录 1.离子交换树脂的概念和分类 2.离子交换树脂的性质和特点 3.离子交换树脂的制备方法和工艺 4.离子交换树脂的应用领域 5.离子交换树脂的技术澄清方案 正文 一、离子交换树脂的概念和分类 离子交换树脂是一种高分子化合物，具有离子交换功能，能够通过吸附和释放离子实现对水中离子的去除和富集。根据树脂中所含的离子种类，离子交换树脂可分为阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。 二、离子交换树脂的性质和特点 离子交换树脂具有以下特点： 1.离子选择性：离子交换树脂对不同离子具有不同的吸附能力，能够实现对特定离子的去除和富集。 2.吸附容量：离子交换树脂具有较高的吸附容量，能够吸附大量的离子。 3.可逆性：离子交换树脂的吸附过程是可逆的，可以在一定条件下实现离子的释放。 4.耐酸碱性：离子交换树脂具有较好的耐酸碱性，能够在不同酸碱条件下使用。 5.热稳定性：离子交换树脂在高温条件下容易热分解，影响其使用寿
命。 三、离子交换树脂的制备方法和工艺 离子交换树脂的制备方法主要有悬浮聚合法和乳液聚合法。其中，悬浮聚合法是较为常用的方法，主要包括以下步骤： 1.配料：将苯乙烯、丙烯酸酯等单体和引发剂、分散剂等助剂加入到水中，搅拌均匀。 2.悬浮聚合：将混合液进行悬浮聚合，通过控制温度、ph 值等条件，得到离子交换树脂颗粒。 3.后处理：对树脂颗粒进行干燥、筛选、研磨等后处理，得到成品离子交换树脂。 四、离子交换树脂的应用领域 离子交换树脂广泛应用于水处理、化工、冶金、食品、制革、超纯制药等众多领域，主要作用是去除水中的离子，实现水的净化、脱盐、脱色、分离和精制等。 五、离子交换树脂的技术澄清方案 为了提高离子交换树脂的性能和应用效果，需要对离子交换树脂进行技术澄清，主要包括以下几个方面： 1.树脂材料的选择：根据离子交换树脂的应用领域和要求，选择合适的树脂材料和单体。 2.制备工艺的优化：通过调整悬浮聚合过程中的温度、ph 值等条件，提高离子交换树脂的性能。 3.树脂后处理的改进：对离子交换树脂进行有效的干燥、筛选、研磨等后处理，提高树脂的稳定性和耐久性。
离子交换树脂常见难题及应对策略
离子交换树脂常见难题及应对策略 引言 离子交换树脂是一种常用的水处理技术，用于去除水中的离子杂质。然而，在使用离子交换树脂的过程中，可能会遇到一些常见的难题。本文将介绍这些难题，并提供一些应对策略。 1.树脂回收率下降 离子交换树脂在长时间使用后，会出现回收率下降的问题。主要原因是树脂中的活性位点被污染物阻塞或损坏。为了应对这一问题，可以采取以下策略： 定期对树脂进行清洗和再生，以恢复其活性。 使用预处理设备，如过滤器或活性炭吸附器，来减少污染物对树脂的影响。 定期监测树脂的回收率，并及时更换使用寿命较短的树脂。 2.树脂容量不足 当处理水量增加或水中离子浓度增加时，可能会出现树脂容量不足的情况。为了应对这一问题，可考虑以下策略： 增加树脂的容量或增加使用树脂的数量。
考虑使用具有更高吸附容量的树脂材料。 对水进行预处理，以减少离子浓度，减轻树脂的负荷。 3.泄漏或溢流问题 在使用离子交换树脂的过程中，可能会出现泄漏或溢流的问题，这可能会造成环境污染和设备损坏。为了应对这一问题，可采取以 下措施： 定期检查树脂装置和管道系统，修复潜在的泄漏点。 定期维护和更换附件设备，如橡胶密封圈和管道接头。 在树脂装置周围设置防溢流装置，及时排放溢出的树脂和废水。 4.树脂粒子磨损 长时间使用离子交换树脂会导致树脂粒子的磨损，从而影响其 吸附效果。为了延长树脂的使用寿命，可以考虑以下策略：控制流速，避免过快的液体流过树脂层。 使用具有更高耐磨性的树脂材料。 定期检查树脂颗粒的磨损情况，并及时更换磨损严重的树脂。 结论
离子交换树脂在水处理领域具有重要的应用价值，但也存在一些常见的难题。通过对这些难题的应对策略的了解，我们可以更好地管理和使用离子交换树脂，提高其效果和寿命。 以上就是离子交换树脂常见难题及应对策略的讨论，希望对相关工作和研究有所启发。
离子交换树脂常见难题及解决途径
离子交换树脂常见难题及解决途径 离子交换树脂在许多应用中起着重要的作用，但是在使用过程中可能会遇到一些常见的难题。本文将介绍几个常见的问题，并提供解决途径。 1. 树脂容量不足 在一些特定的应用中，离子交换树脂的容量可能不足以应对大量的离子交换需求。这可能导致树脂处理速度变慢或者无法达到所需的纯度要求。 解决途径 - 增加树脂量：增加使用的树脂量可以提高处理速度和纯度。通过增加树脂的层数或者粒径大小来增加树脂量。增加树脂量：增加使用的树脂量可以提高处理速度和纯度。通过增加树脂的层数或者粒径大小来增加树脂量。
- 增加树脂再生频率：树脂的再生频率越高，处理速度就越快。可以根据具体需求增加再生频率。增加树脂再生频率：树脂的再生 频率越高，处理速度就越快。可以根据具体需求增加再生频率。 2. 树脂选择错误 选择合适的离子交换树脂对于获得理想的交换效果至关重要。 错误的选择可能导致交换效果差或者无法满足处理要求。 解决途径 - 检查水质：了解待处理水样的离子成分和浓度，根据需要选 择具有适当交换能力的树脂。检查水质：了解待处理水样的离子成 分和浓度，根据需要选择具有适当交换能力的树脂。 - 进行实验室测试：在实验室中进行小规模测试，评估不同树 脂的性能，选择最适合的树脂进行应用。进行实验室测试：在实验 室中进行小规模测试，评估不同树脂的性能，选择最适合的树脂进 行应用。 3. 树脂污染
离子交换树脂可能会受到杂质的污染，影响交换效果和使用寿命。 解决途径 - 进行预处理：采用适当的预处理步骤，如过滤或沉淀，可以减少杂质对树脂的污染。进行预处理：采用适当的预处理步骤，如过滤或沉淀，可以减少杂质对树脂的污染。 - 定期清洗：定期清洗树脂，去除吸附的杂质，恢复树脂的交换能力。定期清洗：定期清洗树脂，去除吸附的杂质，恢复树脂的交换能力。 4. 树脂结球 在使用过程中，离子交换树脂有时候会结球，影响交换效果。 解决途径
阴离子交换树脂的处理方法及步骤
阴离子交换树脂的处理方法及步骤 阴离子交换树脂的处理方法及步骤 本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似，但有更好的 物理及化学稳定性（耐渗透压力，耐磨损等）及抗污染性能，由于 具有大孔结构，因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶 液中使用。 本产品相当于美国：Amberlite IRA900，德国：Lewatit MP500，日本：Diaion PA 308。 相当于我国老牌号：D231；DK251；731；290。 用途：本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（HOH或NH4OH混床系统），也用于废水处理，回收重金属，生化药物分离和糖类提纯。 包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。 使用时参考指标： 1．PH范围：014 2．允许温度（℃）氯型≤80氢氧型≤60 3．膨胀率：（C1→OH)≤20 4．工业用树脂层高度：m 1.03.0 5．再生液浓度：％NaOH:45 6．再生剂用量（按100计）：kg/m3湿树脂NaOH(工业)：4080 7．再生液流速：m/h 46 8．再生接触时间：minute：3060
9．正洗流速：m/h：1525 10．正洗时间：minute：约30 11．运行流速：m/h，1525高流速：80100 12．工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥400 结构式 主要性能指标： 指标名称 D201 D201FC D201SC 全交换容量mmol/g≥ 3.8 强地基团容量mmol/g≥ 1.0 体积交换容量mmol/ml≥ 1.15 含水量 4858 湿视密度g/ml 0.650.75 湿真密度g/ml 1.061.10
反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答.
反渗透膜及离子交换树脂常见问题解答 发表于：2005-9-15 22:41:49 作者：admin 1. RO膜元件和IX 离子交换树脂的进水要求有哪 些？ 理论上讲，进入RO和IX 系统应不含有如下杂质： 1、悬浮物 2、胶体 3、硫酸钙 4 、藻类5、细菌6、氧化剂，如余氯等 7 、油或脂类物质（必须低于仪器的检测下限） 8、有机物和铁－有机物的络合物9、铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物10 、进水水质对RO元件和IX 树脂的寿命及性能将 产生巨大的影响。 2. RO膜能脱除哪些杂质？ RO 膜能够很好地脱除离子和有机物，反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率，反渗透通常能脱除给水中99%的盐份，进水中的有机物的脱除率≥ 99%。 3. 为什么RO产水的pH值低于进水的pH 值？ 当了解到CO2、HCO－3 和CO3＝之间的平衡，就能够找到这一问题的最好答案，在密闭的体系内，CO2、HCO3－和CO3＝的相对含量随pH值的变化而变化，低pH 值条件下，CO2 占主要部份，在中等pH 值范围内，主要为HCO3-，高pH 值范围内，主要为CO3＝。 由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体，RO产水中的CO2含量与RO进水中CO2的含量基本相同，但是HCO3－和CO3＝常常能够减少1～2个数量级，这样就会打破进水中CO2、HCO3－和CO3＝之间的平衡，在系列反应中，CO2将与H2O 结合发生如下反应平衡的转移，直到建立新的平衡。 HCO3－+ H+àCO2 + H2O 如果进水中含有CO2，则RO的产水pH 值总会降低，对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降，当进水碱度和HCO3－高时，产水的pH值下降就更大。 为数极少的进水，含较少的CO2、HCO3－或CO3＝这样看到产水pH 值的变化就少，某些国家和地区，对于饮用水pH值有规定，一般为 6.5 ～9.0 ，根据我们的理解，这是为了防止输水管路的腐蚀，而饮用低pH 值的水，本身不会引起任何健康问题，众所周知，许多市售含碳酸饮料其pH 值在2～ 4 之间。
离子交换树脂再生时酸碱耗高的原因分析及 解决对策
离子交换树脂再生时酸碱耗高的原因分析及解决对策 摘要：电厂运行过程中需要对水进行化学处理，在处理的过程中常用到离子交 换树脂再生技术，在树脂再生处理的过程中需要降低酸碱的消耗，以降低生产成本，本文将围绕降低酸碱耗的相关内容进行分析，以供参考。 关键词：离子交换；酸碱消耗；树脂交换 1.前言 在电厂水处理的过程中，如果树脂的再生酸碱耗高不但会增加运行成本，也 会增大企业的负担，不满足精细化管理的要求。 2原因分析 2.1再生液的质量 再生液的纯度对离子交换树脂的再生效果有很大的影响。当再生液的纯度高 且杂质含量低时，树脂的再生速率高且再生的效果良好。目前，我们水处理树脂 再生中使用的再生液是工业盐酸和工业氢氧化钠，其再生液浓度应至少30％，且 杂质含量必须符合相应国家标准。 2.2再生过程 在再生过程中，要严格控制再生液的数量、温度、浓度和流速，并根据操作 规程和规范增补树脂以调整树脂层高度，防止树脂在再生过程中乱层或偏流，保 证整个再生过程合理化和规范化。 2.3悬浮物的污堵 原水中的悬浮物会堵塞树脂层中的孔隙，从而增大其水流阻力，增大运行压降，同时也会覆盖在树脂颗粒的表面，降低树脂的工作交换容量。 2.4铁的污染 阳、阴树脂都可能会发生铁污染。被污染树脂的外观为深棕色，严重时可能 变为黑色。一般情况下，每100g树脂中的含铁量超过150mg时，应立即进行处理，因为铁的存在会加速阴树脂降解。 在阳树脂使用中，原水带入的铁离子，大部分以Fe2+存在，它们被树脂吸收 以后，部分被氧化为Fe3+，再生时不能完全被H+交换出来，因而滞留于树脂中 造成铁的污染。使用铁盐作为混凝剂时，部分矾花带入阳床，过滤作用使之积聚 在树脂层表面，再生时酸液溶解了矾花，使之成为Fe3+，部分被阳树脂所吸收， 造成铁污染。工业盐酸中的大量Fe3+，也会对树脂造成一定的铁污染。用于钠离 子交换的阳树脂更容易受到铁的污染。 阴树脂中的铁含量有时会比阳树脂大许多倍。阴树脂的铁主要来源于再生液，一般隔膜法生产的烧碱，其中含有0.01%~0.03%的Fe2O3，同时还含有6~7mg/L 的NaClO3，这样的烧碱在贮存和输送过程中与铁容器、管道（无防腐层）接触， 将生成高铁酸盐（FeO4）。高铁酸盐随碱液进入阴床后，因pH值的降低，将发 生分解，其反应式如下： 2FeO42- + 10H+ → 2Fe3+ + 2/3 O2 + 5H2O Fe3+进一步生成Fe(OH)3，附着于阴树脂颗粒上，造成铁污染。树脂遭受铁污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗，常用的清洗方法 是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则 须用加抑制剂的盐酸。 将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂
阴离子交换树脂的处理方法与原因分析
阴离子交换树脂的处理方法与原因分析 阴离子交换树脂的处理方法与原因分析 本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相像，但有更好的 物理及化学稳定性（耐渗透压力，耐磨损等）及抗污染性能，由于具有 大孔结构，因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。 本产品相当于美国：AmberliteIRA900，德国：LewatitMP500，日本：DiaionPA308。 相当于我国老牌号：D231；DK251；731；290。 用途：本产品重要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及 用于凝结水净打扮置（HOH或NH4OH混床系统），也用于废水处理，回 收重金属，生化药物分别和糖类提纯。 包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。 使用时参考指标： 1．PH范围：014 2．允许温度（℃）氯型≤80氢氧型≤60 3．膨胀率：（C1→OH）≤20 4．工业用树脂层高度：m1.03.0 5．再生液浓度：％NaOH:45 6．再生剂用量（按100计）：kg/m3湿树脂NaOH（工业）：4080 7．再生液流速：m/h46 8．再生接触时间：minute：3060 9．正洗流速：m/h：1525
10．正洗时间：minute：约30 11．运行流速：m/h，1525高流速：80100 12．工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥400结构式 重要性能指标： 指标名称 D201 D201FC D201SC 全交换容量mmol/g≥ 3.8 强地基团容量mmol/g≥ 1.0 体积交换容量mmol/ml≥ 1.15 含水量 4858 湿视密度g/ml 0.650.75 湿真密度g/ml 1.061.10
离子交换树脂的变质、污染和复苏
离子交换树脂的变质、污染和复苏 一、离子交换树脂的预处理 对树脂进行预处理，工业产品的树脂中，常含有一些过剩剂及反应不完全而生成的低聚物和某些重金属离子，如在使用前不除去这些物质，就可能在使用初期污染出水质量，树脂经预处理后，可以提高其稳定性，预处理工作一般在交换器内进行，阳、阴树脂预处理的程序如下所述： 阳离子交换树脂→饱和盐水浸泡10～20小时→清洗→2～4%NaOH浸泡4～8小时→清洗→5%盐酸浸泡4～8小时→清洗→待用。 阴离子交换树脂→饱和盐水浸泡18～20小时→清洗→5%盐酸浸泡4～8小时→清洗→2～4%NaOH浸泡4～8小时→清洗→待用。 如果离子交换树脂没有失水的话，可以省去饱和盐水浸泡的步骤。 二、离子交换树脂的污染和复苏 离子交换树脂在使用过程中，由于有害杂质的侵入，使树脂的性能明显变坏的现象，称为树脂的污染。树脂被污染有两种情况：一是树脂的结构无变化，仅是树脂内部的交换孔道被杂质堵塞或表面被覆盖，致使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低，这种现象又称为树脂的“中毒”；这种污染是可以逆转的污染，即通过适当的处理可以恢复树脂的交换能力，这种处理称为树脂的“复苏”。另一是树脂的结构遭到破坏，交换基团降解或交联剂断裂，树脂的这种污染无法进行复苏，是一种不可逆转的污染，所以又称为“老化”。 下面介绍树脂的常见的几种污染及复苏方法。 1. 铁污染 （1）污染原因铁污染是离子交换树脂最常见的污染。铁可以通过不同的途径进入离子交换装置。例如，水源是含铁地下水或被铁污染的地表水，进水管道或交换器被腐蚀产生铁化物，再生剂中含有铁杂质等。铁污染一般有两种情况：最常见的是以胶态或悬浮铁化物形式进入交换器，由于树脂的吸附作用，在其表面形成一层铁化物的覆盖层，而阻止水中的离子与树脂进行有效的接触；另一是以亚铁离子进入交换器，与树脂进行交换反应，使Fe2+占据在交换位置上，Fe2+离子容易被氧化成高价铁化合物，沉积在树脂内部，堵塞了交换孔道。如果铁化物在树脂上附着时间愈长，就愈难以去除。 铁对强碱性阴树脂也同样会产生污染。这是由于水中含有大分子有机物时，容
强碱性阴离子交换树脂污染原因分析及复苏工艺研究
强碱性阴离子交换树脂污染原因分析及复苏工艺研究 一、离子交换树脂的变质 离子交换树脂在水处理系统运行的过程中，由于氧化或降解，树脂结 构遭受破坏，这是一种不可逆的树脂的劣化，成为树脂的变质。 （一）阳离子交换树脂的氧化 1.阳树脂氧化的原因和现象 阳树脂氧化的主要原因是由于水中有氧化剂，如游离氯、硝酸根等， 水中重金属离子能起催化作用，当温度高时，树脂受氧化剂浸蚀更为严重，其结果是使树脂交换基团降解和交换骨架断裂，树脂颜色变淡和其体积增大。 2.防止树脂被氧化的方法 （1）活性炭过滤用活性炭过滤水进行脱氧是防止树脂被氧化的常用 方法，其原理是基于吸附作用，并在被吸附的活性炭表面上进行下面的化 学反应。其反应为： C－+HOCl→CO－+HCl 活性炭脱氯是一种简单、经济、行之有效的方法，故得到普通应用。 （2）化学还原法化学还原法是在含有余氯的水中，投加一定量还原 剂（如SO2或Na2SO3）进行脱氯。 （3）选用高交联度的大孔阳树脂。 （4）避免使用质量差的盐酸其中含有氧化剂对阳树脂造成危害。
（二）强碱性阴树脂的降解 在离子交换水处理系统中，强碱性阴树脂通常是置于阳树脂后使用，一般是遭受水中溶解氧的氧化，以及再生过程中碱中所含的氧化剂（如ClO3－和FeO42－）的氧化，其结果是强碱性季铵基团逐渐降解，但不会发生骨架的断链。在化学除盐工艺中，强碱性阴树脂的降解主要表现为对中性盐的分解容量，特别是对硅的交换容量下降。 季铵基团受氧化后，按叔、仲、伯胺顺序降解的过程如下： 2.防止强碱性阴树脂降解的方法 (1)真空除气法通过使用真空除气器，减少阴床进水中的氧含量。 (2)降低再生液中含铁量降低再生液中含铁良，必须认真做好碱液系统中的铁的腐蚀控制。 (3)选用隔膜法生产的烧碱，降低碱液中NaClO3的含量（可降至6～7㎎／L）。 二、离子交换树脂的污染与复苏 在离子交换处理系统中，由于水中杂质浸入，至使树脂性能下降，因尚未涉及树脂结构的破坏，故这种劣化现象称树脂的污染。树脂的污染是一个可逆的过程，也就是当树脂被污染后，通过适当的处理，可以恢复其交换性能，这种处理称为树脂的复苏。 （一）铁对树脂的污染 1.污染的现象
离子交换树脂常见问题处理方法
离子交换树脂常见问题处理方法
离子交换树脂常见问题处理方法 1. 树脂使用前的预处理 在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下： （1）、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50-70%，直至出水清晰，无气味、无细碎树脂为止。 （2)、用约2倍树脂体积的4-5%HCl 溶液，以2m/h 流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4-8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10-20m/h。 （3)、用约2倍树脂体积的2-5%NaOH溶液，按上面进HCl 的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。酸、碱液若能重复进行2-3次，则效果更佳。经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。 2. 树脂硅污染的处理方法 硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约40度。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
3. 树脂有机污染的处理方法 乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为： （1）树脂颜色变深； （2）工作交换容量下降； （3）出水电导率增大； （4）出水pH值降低； （5）出水二氧化硅含量增大； （6）清洗水量增加。 防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH 混合液，用量为3个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个床体积通过入后，浸泡树脂8小时或放置过夜，再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl 溶液通过树脂层，使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时，溶液不用加热。最后，微量的次氯酸钠必须淋洗（冲洗）干净，包括下水道中的废液。