工程质量控制专项方案

目录

一、质量目标 (1)

二、工程质量保证体系 (2)

三、质量检查组织机构 (4)

四、施工质量管理组织机构及其主要职责 (5)

五、质量职责 (11)

六、质量管理措施和办法 (14)

七、关键工序质量控制措施 (17)

工程质量控制专项方案

一.质量目标

高速、优质地建设好该工程，维护公司声誉，发挥我们的技术优势，为业主提供满意的工程。为此，制定该工程创优规划如下：

1.1 质量方针与质量目标

(1)质量方针：信守合同、精心施工、科学管理、持续改进、奉献优质服务。

(2)质量目标：达到国家相关质量验收合格标准等级，争取达到优良工程标准等级。

1.2创优措施

1．建立创优领导小组，明确创优责任制。实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并将其落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作转到“质量第一”的轨道上来。

⑴创优工作由项目经理部创优领导小组负责，总质检师负责日常事务工作。

⑵作业队负责人，为该作业的创优负责人，并把创优任务落实到工点，分解到基层作业班组。

⑶各科室要按照责任制及业务范围，对创优活动制定相应措施，实施细则及检查考核标准，并贯彻执行。

⑷项目经理部、各施工队要绘制创优责任制网络图，并上墙以便在实施中接受上级检查和群众监督。

2．强化创优宣传教育，做好技术培训工作。

职能部门要进行质量教育和技术培训工作，持证上岗。组织专题技术讲座，开展TQC基础知识教育。

3．全面加强施工技术管理。

⑴根据创优总目标和年度目标，各部门都要制定季度质量实施计划，并按PDCA 循环进行展开。

⑵制定全面细致的质量保证措施，与工艺技术紧密相连，使每项工程有工艺规程，有技术保障，有质量保证措施。

4．加强内部监察、检查，严格检查制度。

⑴项目经理部创优领导小组专职质量检查人员，负责督促检查各施工队施工质量并做到严格把关，协调服务，项目部设立质量安全部，人员配备满足工作需要，并配专职质量检查人员。

⑵各级监察、检查人员对违章指挥、违章施工，不遵守工艺细则，有权提出劝阻、警告和处罚，对质量做出突出贡献的个人和集体，有权提出建议，请示领导给予奖励。

⑶所有隐蔽工程未办检查签证的一律不得进行隐蔽。对严重违背质量的行为，监察人员有权责令停工，并立即向上一级监察部门报告。

5．大力推选运用新技术、新材料、新工艺、新设备，深入开展QC小组攻关活动，并推广运行先进合理办法。

⑴对技术密集的工程项目，要认真做好实施性施工组织设计，编制详细的施工工艺及技术措施，拟定攻关课题，积极开展QC小组活动，确保一次施工合格率及优良率达到或超过创优规划所定指标。

⑵确保工程外观质量，砼工程做到内优外美，抓紧外侧模板使用材料的研究工作，引进新的模板技术，对水泥品种使用同一厂家。

6．加强企业管理，提高管理水平，本项目运用先进的管理方法，着重抓好计划的网络技术、材料的分类及财务的量本利分析。

7．应用经济手段，使质量与分配奖罚挂钩，实行重奖重罚。

⑴在下达月生产任务时，按总值的2%下达质量安全工作产值，若未认真做或及时做，验工时将扣除。

二、工程质量保证体系

我公司贯彻实施GB/T19001；2008idtISO9001：2008标准质量保证模式，以我公司质量方针为宗旨，以ISO9001－2008质量管理体系标准为指南，遵循我公司质量体系程序文件和合同文件，结合本标段工程特点，在项目经理部成立质量管理领导小组，负责制订本项目质量管理办法、创优规划及具体实施细则。项目经理担任组长，项目总工程师、副经理任副组长，有关职能部门负责人、质检科长、工程科长、作业队负责人为组员。机构设置：项目部设质检科，内设质检组配专职质检工程师，作业队设专职质检员。项目部用《质量体系程序文件》规范施工的全过程，使所有对质量有影响的活动，都在可控制的情况下进行。

工程质量保证组织体系框图

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⑵建立健全质检机构，设质检科，设置专业质检工程师岗位1个，各工区、作业队均配备专职质检员1名；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查—复检—抽检”和“自检—互检—交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

三、质量检查组织机构

项目经理部设质量安全质量部，配专职质量检查工程师，在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量检查组织机构见图1、质量管理机构见图3。

图1质量检查组织机构图

图2 质量保证体系

四、施工质量管理组织机构及其主要职责

4.1 质量管理组织机构

根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以ISO9001∶2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实

本工程质量管理组织机构见图3，质量控制流程见图4。

图3项目质量管理组织机构框图

图4质量控制流程图

4.2 各岗位主要质量职责见表1-1。

表1-1 各岗位主要职责表

续表1-1

五、质量职责

5.1项目经理质量职责

1、贯彻实施公司质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制《项目质量计划》，按照业主的总体质量目标和质量要求，明确质量职能分工，保证质量目标的实现，对工程质量优劣负全面责任；

2、严格执行公司质量体系文件和各项管理制度，定期组织项目质量检查、评比和改进，行使质量否决权；

3、认真履行工程承包合同，同时强化项目管理“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺；

4、对进入项目的人力、资金、材料、施工机械等资源按时段进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工；

5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，节约开支，降低成本消耗，提高效益；

6、及时组织项目质量分析会，对质量问题不合格品按“四不放过”的原则进行分析，并向公司职能部门反馈各种质量信息；

7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制定切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现；

8、负责工程管理和审核批准购买符合质量要求的原材料和半成品；

9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。负责审批由项目总工程师策划建立的项目质量保证体系。

5.2副经理质量职责

1、贯彻落实质量体系的运行，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任；

2、主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保质量和工期，争创最大效益；

3、组织质量大检查，并对检查中发现的问题会同项目总工程师、工程技术部进行决策处理，并就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管理部门协调解决；

4、审批物资采购计划，组织采购员按质量要求购买并满足工程设计要求；

5、主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果，确保分供方所提供的材料和半成品的质量合格或优良；

6、审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备。同时对大型设备的申购及时向上级领导反映；

7、组织领导工程部、测量试验室、物资设备部按相应的验收评定标准验收半成品、成品；

8、审查并确保合格的设备、材料投入生产、合格的半成品、成品顺利转入下一道工序；

经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。

5.3总工程师质量职责

1、组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录；

2、组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批；

3、审核项目材料需用计划和加工定货计划；

4、监督有关人员做好进货、过程质量检验和试验，保证进货和过程质量控制符合标准；

5、组织重要部位和特殊过程的工程检查验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的实施情况；

6、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能；

7、定期召开质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，及时研究处

理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权；

8、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；

负责组织、监督材料和过程的检验和试验工作。

5.4工程科质量职责

1、组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核；

2、组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责；

3、组织提供采购产品的标准及主材计划；

4、对质量记录的控制工作负责；

5、配合总工程师组织纠正措施、预防措施的制定，并对其效果进行监督、检查、验证；

6、负责工程质量记录的控制工作、原始资料的收集工作及技术资料的整理工作；

7、根据月施工计划编写作业队伍旬、日施工计划；

8、负责编制分项、分部工程施工方案，负责对施工作业队进行技术交底工作。

9、负责测量交接桩，对桩位复测及加密，对控制桩位的保护；负责施工过程中测量放样、检测复核及测量资料的编制整理工作；

负责原材料进场检验，施工过程中的试验检测，试验资料填写及整理。

5.5质检科监察质量职责

1、严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告；

2、组织对不合格产品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付；

3、主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证；

4、组织分部、分项工程质量评定及隐藏工程的检查验收；

5、参加定期的质量大检查及QC小组活动，对存在问题及时提出整改措施，对不能自行解决的问题，及时向上级有关领导汇报。

5.6物资设备科职责

1、负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验；

2、对产品标识和可追溯性监督检查；

3、负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作；

4、负责组织落实机械设备的配置、使用、维修及管理；

5、组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案；

6、定期检查机械设备的运行情况，作好维修检查并记录，保证机械设备的完好；

7、严格按技术标准及钢筋加工，规范加工钢筋、半成品及构配件，为工程提供合格品。

5.7财务科职责

1、组织各相关部门进行合同评审及分承包方的评价工作；

2、负责项目部的年、季、月施工计划编制，按质办理验工计价。

5.8办公室职责

1、负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本；

2、负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源；

3、根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗；

4、建立并保持同顾客的有效联络渠道，主持、组织服务工作。

5.9施工作业队

1、按施工组织设计及技术交底要求组织工序规范化作业；

2、严格按照有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境；

3、严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度；

4、严格按混凝土施工规范拌制、运输混凝土，确保工程质量。

六、质量管理措施和办法

6.1健全质量自检制度，加强质量监督检查

建立项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。

6.2 完善施工质量管理办法及措施，确保整个施工过程处于受控状态

⑴总结以往施工的经验和成果，结合本工程设计要求、地质情况及技术要求，编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、

测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。

⑵依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项：

①岗位责任制度；

②施工复测制度；

③技术交底制度；

④开竣工报告制度；

⑤材料检验制度；

⑥试验室抽样制度；

⑦隐蔽工程检查制度；

⑧工程负责人质量评定奖惩制度；

⑨工程自检、互检及旁站制度；

⑩工程质量事故处理制度。

⑶对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制，专业技术人员既是该工序技术质量负责人，又是工序施工负责人，有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。

⑷开展质量“三检制”和“联检制”。

施工过程坚持施工队班组自检、工区质检员复检、项目部质安环保部质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由质安环保部质检工程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检，在联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。

⑸建立隐蔽工程“专业联检制”

对于隐蔽工程，在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序，施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收。

6.3 实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度

按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负责其相

应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域，技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。

6.4 施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制

⑴严把图纸关，首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。

⑵严把测量关，由测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，厂队测量组负责施工测量放线。

⑶严把材料质量及试验关，由试验室提供混凝土的配合比报监理工程师审批，对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按ISO9001∶2000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

⑷严把过程工序质量关，监督和指导施工。严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经联合签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。

⑸对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。

6.5 开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

⑴开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。

⑵由项目总工程师及总质检师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。

6.6 开展全面质量管理活动

按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。

每月开展一次质量评比活动，从而确保质量目标的实现。

七、关键工序质量控制措施

7.1 开挖质量控制措施

⑴施工前，结合各部位开挖要求和地形地质条件进行详细的开挖设计，并在现场根据实际情况，不断修正完善以达到更好的效果。

⑵合理安排开挖施工程序，围绕各建筑物开挖的要求，根据地质情况实行动态调整，保证开挖的质量满足各建筑物开挖的要求。

⑶对所有施工部位进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期提交监理工程师审查。

⑷配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘标准和本工程精度要求，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。

⑸开挖边坡及时跟进临时支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。

7.2 混凝土施工质量控制措施

⑴水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验，其贮存满足相应的产品贮存规定，禁止不合格材料进入拌和楼。

⑵混凝土配合化设计：在全面满足设计要求的各项技术参数的条件下，选用较低的水灰比，以提高其极限拉伸值；采用高效低碱外加剂，增强混凝土的耐久性、抗渗性和抗裂性。

⑶控制混凝土拌和质量

严格按试验室开具的、并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料；使用复合型外加剂，提前做不同种类外加剂的适配性试验，严格控制外加剂的掺量；根据砂石料含水量、气温变化、混凝土运输距离等因素的变化，及时调整用水量，以确保混凝土入仓坍落度满足设计要求；定期检查、校正拌和楼的称量系统，确保称量准确，且误差控制在规范允许范围内；保证混凝土拌和时间满足规范要求；在拌和楼同时生产几种标号的混凝土的情况下，采取电脑识别标志，防止错料；所有混

凝土拌和采用微机记录，做到真实、准确、完整，以便存档或追溯。

⑷加强现场施工管理，提高施工工艺质量

①成立混凝土施工专业班子，施工前进行系统专业培训，持证上岗。

②混凝土浇筑时，尽量保持模板两侧平行上升，防止模板变形及产生位移；若发生偏离现象，及时调整两侧平行后方能正常上升。

③混凝土入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点要均匀，不欠振、不漏振、不过振。

④止水、金结机电及其它埋件安装准确，混凝土浇筑时由专人维护，以保证埋件位置准确。

⑤混凝土浇筑施工时，做到吃饭、交接班不停产、浇筑不中断，以免造成冷缝。

⑸混凝土浇筑时安排专职质检人员旁站，对混凝土浇筑全过程质量进行指导、检查、监督和记录。

⑹雨季施工时，设置专用可靠的防雨设施，及时排除仓面积水，认真做好坡面径流引排工作。

⑺高温季节混凝土施工，认真落实温控措施；冬季停工阶段搞好混凝土的保温工作。

7.3 工程测量质量控制措施

⑴随着测量技术的发展，准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，采用智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。

⑵对测量仪器定期周检，由测量队队长提前一年提出仪器周检计划，报项目总工程师审批。

⑶配备责任心强，现场施工经验丰富的测量工程师担任测量队队长，杜绝测量放样事故的发生。

⑷实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。

⑸利用仪器设备的先进性和大容量储存器，在计算机中建立整个工程的三维坐标系统数据库，其数据中包含二套三维坐标系统：一套是统一坐标系统，另一套为各建筑物的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。

⑹所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用激光经纬仪和红外测距仪作导线控制网，施工测量主要采用全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。

⑺混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点，或由测设的建筑物纵横轴线点（或测站点）测设。

7.4 试验检验质量控制措施

⑴试验人员全部持证上岗，试验仪器必须由国家有关部门标定认可、并定期检定。

⑵在总工程师的领导下，开展检验试验工作。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。

⑶配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。

⑷对现场材料及时进行标识，发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行重罚。