桩位偏差计算公式
桩位偏差计算公式
摘要：
一、引言
二、桩位偏差计算公式介绍
1.桩位偏差定义
2.计算公式
三、桩位偏差计算实例
1.计算步骤
2.结果分析
四、总结
正文：
一、引言
桩位偏差计算是土工工程中一个重要的环节，对于建筑物的稳定性和安全性具有至关重要的影响。本文将详细介绍桩位偏差的计算公式及其实例。
二、桩位偏差计算公式介绍
1.桩位偏差定义
桩位偏差是指实际桩的位置与设计桩的位置之间的距离差，通常用偏差值表示。
2.计算公式
桩位偏差计算公式如下：
偏差值= |设计桩位置- 实际桩位置|
三、桩位偏差计算实例
1.计算步骤
假设某建筑物的设计桩位于坐标系的原点，实际桩的位置为(x, y)。我们可以通过以下步骤计算桩位偏差：
步骤一：确定设计桩位置和实际桩位置的坐标值。
步骤二：计算偏差值，即|设计桩位置- 实际桩位置|。
2.结果分析
根据计算得出的偏差值，可以分析实际桩位置与设计桩位置之间的差距，从而对建筑物的稳定性和安全性进行评估。
四、总结
本文介绍了桩位偏差计算的公式及实例，通过计算偏差值，有助于评估建筑物的稳定性和安全性。
桩偏位处理
砖偏位后承台、砖胎模处理 本工程工程桩直径d=900，对于2桩承台、3桩承台及多桩承台边桩，允许偏差为120mm；为保证本工程桩基工程质量，对本工程内工程桩桩位有偏移时，承台及砖胎模做如下处理： 1.当桩中心位置有所偏移，但都在规范允许范围内时，承台不需做任何调整， 继续按照原图施工。 2.对于桩承台，当桩集体偏位大于120mm时，扩大承台尺寸，将桩偏向方向这 一侧承台边沿扩大至与桩偏离方向对称，即在砌砖胎模时保持桩偏离方向承台边沿，扩大偏向方向承台边沿，使桩继续处于承台中线位置，保持四个方向对称。简图如下： 图纸桩中心线 现场实际桩中心线 桩偏向方向 桩偏离方向 桩 偏 位 移 方 向 图纸承台边至现场实 际桩中心线尺寸为L 扩大承台尺寸， 长度为L L1为桩偏心距离，当L1偏心大于120mm时，扩大承台尺寸，使桩到承台两边沿尺寸对称、相等。 中建三局二公司兴业银行大厦项目部 2010年11月10日
管桩偏位的两种处理方法 来源：考试大【考试大：中国最优秀的考试信息平台】 2009年1月22日 1 工程概况 某住宅小区×幢住宅楼基础，设计采用C60、φ400薄壁预应力混凝土管桩293根，桩长24m，桩全截面进入持力层(粘土层)大于3m，采用10＋10＋4m焊接接桩，单桩设计承载力标准值550 kN。打桩完成后，桩顶位于自然地面以下2.5m左右。该楼土方开挖范围内的土质分层(自上而下)情况为：①杂填土；②粉质粘土，大多为软塑，不能利用；④-1淤泥质粉质粘土属于高压缩性土，其力学性质很差。 该基础所在地原为池塘，其底板位于杂填土与粉质粘土层内，挖土深度约2.8m。薄壁预应力混凝土管桩纵向间距为1.1～1.6m。先采用机械挖土至桩顶标高以上0.6～0.8m处，然后再采用人工挖掘的方法。机械挖土时采用一台单斗反铲挖土机，从东向西退挖，一次挖到挖掘深度，土方临时堆放在基坑南侧，高约1.5m，施工十分顺利。但在人工修挖基槽时，发现西南区域基坑内深黑色的淤泥将地表的粉质粘土拱起，且次日部分桩有偏位现象出现。经对桩位的复核，发现偏移量在11～50cm的桩有88根，在51～80cm的桩有14根，＞100cm的桩有8根，且④轴以西和?轴以北区域内的桩基本设有偏位。偏移量的分布有明显的规律，即从南向北递减，从东到西递增。 2 管桩偏位原因及其解决思路 (1)原因分析：该区域原为池塘边缘，南北侧的土质差异较大，北侧的粉质粘土层较好(γ＝19.1kN/m３，c＝13kPa，φ＝22.6°)，而南侧的淤泥质粘土层较差(γ＝16.9kN/m３，c＝6.7kPa，φ＝13.4° )。南侧的堆土压力造成淤泥质粘土向西南区域滑动产生巨大的推挤作用，引起预应力高强度混凝土管桩的偏位。 (2)解决思路：为确定被挤偏的桩的损伤程度和完整性，首先对之进行低应变动力检测，发现偏移量小于50cm的桩均未断裂，大部分桩身完整，无明显缺陷，有个别局部开裂，而受损部位均在距桩顶5～10m处；偏移量大于50cm的桩，有明显缺陷，局部开裂较严重。若采用原桩型进行补桩，则施工工期较长，费用很高，还会引起违约索赔。因此，同时考虑了以下两种解决方案： ①推顶法(即桩顶施加水平推力)使桩复位。根据《建筑桩基技术规范 (JGJ 94-94)》中公式计算得出桩的水平变形系数α＝0.6495m-1后，再由式Rh ＝α3EIχoa／Vx得出允许水平推力值(其中χoa为桩顶容许位移，软土取40mm；Vx为桩顶水平位移系数，当α×h(桩长)≥4时取2.441；EI为桩身抗弯刚度)，即Ｒh＝124.91kN。采用小于Ｒh的水平推力对预应力高强度混凝土管桩的桩身是安全的。 施工时先清除桩前侧的土，最大幅度减少所需的水平推力，再采用小于Ｒh 水平推力使偏位的桩复位，就能保证桩的安全。 按上述处理思路施工，工期较短，处理费用约每根3000元。 ②锚杆静压桩补桩。借助于锚杆桩来弥补桩偏位所丧失的部分承载力，并可
碰桩计算方法(新)
考虑沉桩允许偏差影响时，碰桩验算的方法 陈枕南 1．前言 在高桩码头桩基工程施工中，经常会遇到正在施打的桩与已施打完毕的邻近桩在土面以下相碰的情况，如不能及时发现，往往会造成断桩事故或使桩产生很大的偏位，甚至还有可能损坏船机设备及造成人员伤亡。因此在《高桩码头设计与施工规范》及《港口工程桩基规范》中均明确规定：“在桩基工程施工前，应结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰。”常用的碰桩验算方法是计算两桩间正位时的最短净距，并根据经验予留一定的安全距离。由于沉桩偏差对两桩间最短净距的影响，与允许偏差的取值有关，并由两桩间的相对位置及最短净距处的标高等多种因素决定。考虑沉桩允许偏差影响时，计算两桩间的最短净距是在多个变量最不利组合时计算其极值，显然人为估计的安全距离有较大的随意性。随着微机的普及，应用windows环境下运行的Excel软件（电子表格），可以很方便地对上述问题进行求解，本文将着重对此进行阐述。 2.电子表格的使用 2．1 电子表格的制作 按验算要求设计计算用表，在计算用表的相关单元格内输入计算公式和进行各项设置，如表-1、表-2、表-3所示，为使用方便，可将其拷贝在一张软盘上，使用时只需将软盘插入软驱，打开表格，即可输入数据进行验算。 2．2 使用方法 2．2．1 将软盘插入软驱，打开表-1，在2至12项内输入要验算的两根桩的各项数据，（13至22项数据自动写入）正位时的碰桩标高及最短净距就会自动计算并写入数据，在结论栏内能自动判断正位时是否
碰桩。 2．2．2 选择允许偏位时的最短净距单元格（16项），单击常用工具栏内的工具，再单击规划求解，在打开的“规划求解参数”对话框中已予先进行了各项设置，只需单击求解，在“规划求解结果”对话框中已选定“保存规划求解结果”选项，只需单击确定，允许偏差在最不利组合时的碰桩标高、最短净距及桩位参数（桩位坐标、平面扭角、斜率）就会自动计算并写入，并能自动判断沉桩存在允许偏差时是否碰桩。 2. 2. 3 要保存上述验算成果，将表-1中的所有数据复制到表-3中，并清除表-1中2至12项数据后，可进行下一组桩的验算。 2. 2．4 如验算结果为碰桩时，可修正某根桩的参数（一般选择平面扭角或斜率，从而使两桩间的最短净距满足不碰桩的要求。具体方法如下： （1）打开表-2，可以看到刚才验算的两根桩的有关数据已自动链接到该表内。 （2）选择最短净距单元格（14项）,单击常用工具栏内的工具，再单击规划求解，在打开的“规划求解参数”对话框内目标值可选择等于某一值，（一般可选≥正位时最短净距-允许偏差时最短净距）在可变单元格内选择要修正某根桩的参数所在的单元格名，约束范围如有要求可输入，（如修改某根桩的斜率不小于3∶1）如无要求也可不输，再单击求解，然后单击确定，即可对选定的某参数自动进行修正，使其满足不碰桩的要求。 2.2. 5 为方便初学者使用, 表中设置了向导, 初学者可按向导进行操作,在输入参数时,还设置了提示和警告语,当输入数据错误时,会自动发出警告。 2. 2. 6 打开向导的方法是单击常用工具栏内的视图，再单击批
三轴深层搅拌桩计算规则
三轴深层搅拌桩计算规则 --------------------------可以编辑的精品文档，你值得拥有，下载后想怎么改就怎么改--------------------------- ========================================================== 搅拌桩之间有搭接，工程量如何计算呢，是不是要分空桩和实桩，单位按米编制可以吗,空桩和实桩如何区分,重叠部分在编制清单是否要考虑, 答:编制工程量的原则应以计价规范中的计算规则执行。 按投影面积×实际深度(投影面积是要扣除两圆交叉重叠部分)，一般按双头或三头为一组来计算。投影面积应该是一组的面积。一组与一组间的交叉重叠部分是不扣除的，这部分在定额里面考虑了。 有原位复打的，只计算一次体积。不能重复计算。要按水泥掺量的不同，分别计算。比较麻烦的就是如何区分是原位复打还是重叠交叉了，很多边角转弯的地方，重叠相交的面积相当大～ 根据浙江省建筑工程预算定额( 2003 版)桩基工程的工程量计算规则:深层水泥搅拌桩工程量按桩径截面积乘桩长计算。桩长按设计桩顶至桩底另加 0.50m 计算;若设计桩顶标高至自然地坪小于 0.50m 或已达自然地坪时，另加长度应小于0.50m 或不计。空搅部分的长度按设计桩顶至自然地坪的长度减去另加长度计算。其工程量计算公式为: 水泥搅拌桩工程量,桩径截面积×(设计桩顶标高,设计桩底标高，另加长度)×根数 空搅部分工程量,桩径截面积×(自然地坪标高,设计桩顶标高,另加长度)×根数
1、对于单头水泥搅拌桩来说，桩径截面就是一个圆，所以桩径截面积,π r 2 。 注:式中 r 为圆的半径，π为圆周率。 2、对于双头水泥搅拌桩来说，其桩径截面是由两个圆相交而组成的图形(如图所示)，所以桩径截面积应按两个圆面积之和减去重叠部分(由两个弓形组成)面积来计算，然而这个重叠部分面积，计算起来是比较麻烦的。 如果圆的半径 r 、两圆连心距,均为已知数据，假设圆心角为θ(未知)，图形中的三角函数关系为: cos( θ /2) , ( , / , )/r θ /2 , arccos[d/ ( 2r ) ] θ, 2arccos[d/ ( 2r ) ] 根据平面几何和三角函数知识，且θ以弧度来计量，则可以推导出一个较简 便的弓形面积计算公式: 扇形 O 1 AB 面积,( 1/2 ) r 2 ?θ 三角形 O 1 AB 面积,( 1/2 ) r 2 ? sin θ 弓形面积,扇形 O 1 AB 面积 , 三角形 O 1 AB 面积 ,( 1/2 ) r 2 (θ, sin θ) 所以，对于双头水泥搅拌桩来说 : 其桩径截面积, 2 π r 2 , r 2 (θ, sin θ), r 2 ( 2 π,θ，sin θ) 注:式中的θ必须用弧度来计量;计算时，可把计算器设置在弧度( RAD )状态;如θ为角度，只须乘以(π /180 )就可化为弧度。 双头水泥搅拌桩，桩径截面积计算举例:已知圆半径 r , 0.25m ，两圆连心距,, 0.40m ，则圆心角θ, 2arccos[d/ ( 2r ) ] , 2arccos[0.40/ ( 2 × 0.25 ) ] , 1.2870 (注:计量单位为弧度，一般可以不写)，其桩径截面积, r 2
灌注桩成孔施工的允许偏差
一、灌注桩成孔施工的允许偏差 灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。 表7-1灌注桩施工允许偏差 序号成孔方法桩径偏差 /mm 垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差/mm 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩 1 泥浆护壁冲（钻）孔壁d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150 d>1000mm -50 100+0.01H 150+0.01H 2 锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔d≤500mm -20 1 70 150 d>500mm 100 150 3 螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底-20 1 70 150 二、挤扩支盘桩质量的控制（见表7-2） 表7-2 挤扩支盘桩质量控制参数 部位项目允许偏差 桩身孔径/mm <0.1d(d为桩身直径)且≤50mm 孔深 桩孔垂直度 桩位水平偏差/mm 桩孔底沉渣/mm 满足设计桩长 <桩长的1% 支盘 部位挤扩上盘首次压力/MPa 挤扩中盘首次压力/MPa 挤扩底盘首次压力/MPa 油压液面下降与液压钻、支盘 机空载液面下降值相比≥10 ≥13 ≥15 ≤3mm 项目允许偏差 支盘盘径允许偏差/mm 抽样比例占总桩数 盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径) 1% ≤200 钢筋笼保护层厚度/mm 安装标高/mm ±20 ±50 三、钢筋笼制作允许偏差（见表7-3） 钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合以下的规定： （1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204). 建筑桩基施工桩位偏差控制方法 摘要：结合工程实践，通过采用人工计算与计算机工程辅助软件AotoCAD 共同进行数据复核及在建筑桩基施工中进行动态控制的方法，解决了因各种因素累加一起导致出现重大桩位偏差问题。保证了工程质量和施工进度，避免了各种损失和纠纷，取得了良好的经济社会效益。 关键词：AotoCAD；数据复核；建筑桩基；桩位偏差；测量；控制；方法1前言 在桩基工程施工中，桩位偏差作为一项重要的技术指标，关系着整个桩基工程能否完工后顺利通过验收，并直接影响工程的经济利益，如果某项桩基工程完工开挖后发现有桩位偏出了规范要求需要重新施工补桩时，给施工单位带来的不仅仅是进行着重复无经济利益的施工，同时还将造成与建设单位、设计单位、监理单位等之间的各种纠纷，对最后的工程决算带来损失，给公司的信誉也将带来影响。因此如何控制桩位偏差成了一项重要的实践与研究工作。 2桩位偏差的产生及组成部分 桩基工程桩位偏差产生的主要原因是因为桩基在施工过程中需要通过图纸的计算、仪器测量放样及施工机械最终施工完毕后综合产生的，其中管桩工程还需考虑管桩施工完毕后土壤的预应力释放产生的挤土效应[1]。因此桩位偏差的组成主要分为六大部分： （1）图纸计算错误产生的偏差； （2）测量仪器本身存在的系统误差； （3）测量控制点引点误差； （4）测量放样时产生的误差（包括输入数据错误及放样偏差过大）； （5）施工过程中产生的偏差（包括机械对中误差、垂直度误差、机械施工振动偏位）； （6）土壤预应力释放产生的挤土偏差。 如果将上述六项偏差通过各种措施控制好，便可总体控制桩基施工完工后桩位的最终偏差，使桩位偏差符合设计及规范要求。 3控制桩位偏差的措施及方法 3.1从设计图纸开始避免错误 对于图纸（主要为桩位平面布置图）来说应该仔细审图读图，看清图纸各个尺寸，在正式施工前应将有关图纸尺寸不明白、不清晰及一切有疑问的地方做好书面记录，以便在图纸疑问会审中提出来，能得到正确解答避免产生不应该出现的错误，从设计图纸开始避免错误。 3.2采用AotoCAD复核桩位坐标 在保证图纸尺寸没有任何问题之后，开始仔细计算桩位坐标，并采用人工计算与计算机工程辅助软件AotoCAD 共同复核的方法来避免因计算桩位坐标错误而产生的重大偏差。在一般的情况下如果按照图纸计算完所有的桩位坐标之后用同样的方法来复核的话，效果是不理想的，这就好比如是在考试中做完某题后自己再用同样的方法重新检查一遍，往往难以发现错误的，因此需要用另外一种方法来检查更能复核数据。 AotoCAD技术是目前国际国内流行的计算机辅助设计软件，几乎所有的设计院所设计出来的图纸都是通过AotoCAD软件来完成的，因此我们在拿到施工图纸的时候可以向设计院索要施工图纸的电子版，即使设计院未提供，我们也可以通过AotoCAD来根据施工图纸自己绘制桩位平面布置图，这就要求测量人员熟练掌握AotoCAD软件的操作技术了。有了桩位平面布置图的电子版后就可以将人工所计算出来的桩位坐标数据用展圆、展点或者直接用坐标标注的方式（注意所计算出来的桩位坐标系与AotoCAD里面的坐标系是刚好相反的，因此需要先输Y坐标，再输X坐标）来复核数据了。如果你所计算出来的数据展上去与电子版的桩位位置能够重合或坐标标注的数据一致的话，说明桩位坐标数据的计算是正确，反之则需重新计算检查直至数据正确无误。通过以上措施及方法可以消除桩位坐标理论数据出现重大误差的可能。总之图纸及桩位坐标的理论数据是绝对不允许出现错误的。 3.3按期进行仪器鉴定消除偏差 每台测量仪器都存在不同程度的系统误差，因此工程开工前，测量仪器应该 桩基础验收 一、桩基础验收一般规定 1、桩位的放样允许偏差如下： 群桩20mm；单排桩10mm。 2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： ⑴、当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 ⑵、当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 说明：桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有 桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩 施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起 打桩及土方承包商的重视。 3、打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩） 的桩位偏差，必须符合表1的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜 角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。 表1预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm） 桩数大于16根桩基中的桩： 4 (1)最外边的桩1/3桩径或边长 (2)中间桩1/2桩径或边长 注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。 说明：表1中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。 4、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩, 每根桩必须有1组试件。 注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。 3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。 5、工程桩应进行承载力检验。 桩基偏位处理方案及验算 摘要：提出某斜桥桩基偏位后的处理方案，在不改变上部结构设计施工的情况下，对错位桩基增设连梁和横梁，能较好的纠正桩基偏位现象，满足桩的强度要求，保证全桥稳定性，并对最大偏位桩的承载力、桩身强度及裂缝宽度进行验算，为同类工程提供参考。 关键词：桩基偏位；横梁；连梁 引言 伴随着我国交通事业的蒸蒸日上，桥梁结构计算理论的发展和生产施工工艺的提高，在现代桥梁设计中，桩柱结合式墩台越来越多。在这种桥墩台施工过程中，对桩基的偏位限制较严（对于不等直径桩柱结合式桥墩台，桩位偏差不超过50mm[1]），由于施工处理不当、测量放线差错、沉桩工艺不良、地质情况复杂等原因，造成桥墩台特别是基桩偏斜的现象时有发生。桥墩台桩基有别于民用建筑的桩基，其直径大、造价高、工期要求较紧、施工条件差和难度大。当出现较大偏差时，在原位继续成桩，施工难度更大，因此偏斜后的基桩的处理显得非常重要。桩偏位和倾斜对整座桥梁会产生十分不利的影响，必须进行处理，否则可能造成整座桥梁桩基的失稳。如果处理得当就会较大程度地挽回经济损失，对整座桥梁不会产生有害影响。桩基偏斜后常用的处理方法有补桩法、扩大承台法等。 工程概况 某斜桥为双幅桥（斜度15°)，桥面宽度为净21+2×4.5m。上部结构为简支板桥，桥跨布置为4(跨)×12m，下部结构采用桩柱式墩台，桩径1.2m，柱径1.0m，系梁断面为1×1m，桩基采用钻孔灌注桩。 由于地质条件复杂等原因，导致施工中出现实际施工桩位与原设计桩位存在较大偏位，其桩位平面如图1所示，各桩偏移具体值如表1所示。x表示x方向偏移量，y表示y方向偏移量，表示总偏移量。由表中可看出：除17＃、19＃和20＃号桩偏移量未超过5cm外，其余均超过5cm，最大偏移值达到34cm（13＃桩）。 由于桩位偏移后，同排桩不在同一直线上，使得原横系梁受力趋于复杂，故需加强原横系梁，特别要加大桩柱接头处横系梁尺寸。同时顺桥向的偏移量x 比较大，7＃、10＃、12＃、13＃、18＃桩x均超过20cm，为保证桥梁顺桥向的稳定性，增强这些桩的整体性，使它们共同受力，需在这些桩顶处增设顺桥向连梁。桩位的偏移将在桩基中产生较大的偏心弯矩，故须对桩基进行重新评估。 灌注桩成孔施工的允许 偏差 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】 一、灌注桩成孔施工的允许偏差 灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。 表7-1灌注桩施工允许偏差 序号成孔方法桩径偏差 /mm 垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差/mm 单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩 1 泥浆护壁冲（钻）孔壁 d≤1000mm 且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150 d>1000mm -50 100+ 150+ 2 锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔 d≤500mm -20 1 70 150 d>500mm 100 150 3 螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底 -20 1 70 150 二、挤扩支盘桩质量的控制（见表7-2） 表7-2挤扩支盘桩质量控制参数 部位项目允许偏差 桩身孔径/mm <(d为桩身直径)且≤50mm 孔深 桩孔垂直度 桩位水平偏差/mm 桩孔底沉渣/mm 满足设计桩长 <桩长的1% ≤3mm 项目允许偏差 支盘盘径允许偏差/mm 抽样比例占总桩数 盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径) 1% ≤200 钢筋笼保护层厚度/mm 安装标高/mm ±20 ±50 三、钢筋笼制作允许偏差（见表7-3） 钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合以下的规定： （1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204). （2）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露以免妨碍导管工作。 （3）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。 钻孔灌注桩桩基计算 一、概述 钻孔灌注桩是一种在工程中广泛应用的桩基形式，其施工工艺成熟，适应性强，能够提供足够的承载力和稳定性。在进行钻孔灌注桩设计时，需要进行详细的计算，以确保桩基的安全和经济性。本文将介绍钻孔灌注桩桩基计算的基本步骤和方法。 二、钻孔灌注桩的设计 钻孔灌注桩的设计包括确定桩径、桩长、桩数、间距等参数。其中，桩径和桩长是影响桩基承载力和稳定性的重要因素。在设计时，需要根据工程地质条件、荷载要求、施工条件等因素进行综合考虑。 三、桩基计算的基本步骤 1、确定荷载：根据工程实际情况，确定作用于桩基上的荷载类型和大小。 2、确定桩径和桩长：根据地质条件和设计要求，确定桩径和桩长。 3、确定单桩承载力：通过试验和经验数据，确定单桩承载力。 4、确定桩数和布置：根据荷载大小、地质条件、施工条件等因素，确定桩数和布置方式。 5、计算桩基承载力和稳定性：通过计算，确定桩基的承载力和稳定性。 四、桩基计算的常用方法 1、静力平衡法：静力平衡法是根据土的力学性质，利用平衡条件来求解土压力的方法。在钻孔灌注桩中，静力平衡法可用于计算土压力分布和桩侧摩擦力。 2、数值分析法：数值分析法是通过数值计算来求解物理问题的近似解。在钻孔灌注桩中，数值分析法可用于模拟桩土相互作用，预测承载力和沉降。 3、经验公式法：经验公式法是根据大量实测数据，总结出一些经验公式来计算桩基的承载力和稳定性。常用的经验公式有Terzaghi公式、Powers公式等。 4、反演分析法：反演分析法是根据实际工程中的监测数据，反推出土体参数和施工参数的方法。在钻孔灌注桩中，反演分析法可用于优化设计和施工方案。 一、数学计算公式大全： 1、每份数×份数＝总数总数÷每份数＝份数总数÷份数＝每份数 2、 1倍数×倍数＝几倍数几倍数÷1倍数＝倍数几倍数÷倍数＝1倍数 3、速度×时间＝路程路程÷速度＝时间路程÷时间＝速度 4、单价×数量＝总价总价÷单价＝数量总价÷数量＝单价 5、×工作时间＝工作总量工作总量÷工作效率＝工作时间工作总量÷工作时间＝工作效率 6、加数＋加数＝和和－一个加数＝另一个加数 7、被减数－减数＝差被减数－差＝减数差＋减数＝被减数 8、×因数＝积积÷一个因数＝另一个因数 9、÷除数＝商被除数÷商＝除数商×除数＝被除数 图形计算公式 1 、正方形 C S面积 a边长周长＝边长×4 C=4a 面积=边长×边长S=a×a 2 、正方体 V:体积 a:棱长 =棱长×棱长×6 S表=a×a×6 体积=棱长×棱长×棱长 V=a×a×a 3 、长方形： C周长 S面积 a边长 周长=长+宽×2 C=2a+b 面积=长×宽 S=ab 4 、长方体 V:体积 s:面积 a:长 b: 宽 h:高 1表面积长×宽+长×高+宽×高×2 S=2ab+ah+bh 2体积=长×宽×高 V=abh 5 三角形 s面积 a底 h高 面积=底×高÷2 s=ah÷2 =面积×2÷底 三角形底=面积×2÷高 6 s面积 a底 h高 面积=底×高 s=ah 7 梯形 s面积 a上底 b下底 h高 面积=上底+下底×高÷2 s=a+b× h÷2 8 圆形 S面积 C周长∏ d=直径 r=半径 1周长=直径×∏=2×∏×半径 C=∏d=2∏r 2面积=半径×半径×∏ 9 v:体积 h:高 s;底面积 r:底面半径 c:底面周长1侧面积=底面周长×高建筑桩基施工桩位偏差控制方法
桩基础验收桩基础验收一般规定1桩位的放样允许偏差如下群
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