钢筋加工场建设方案

钢筋加工场建设方案

XXXX三月宿舍

目录

首先，准备工作基于.................................................................................................32、项目概述. (3)

2.1武汉南四环路概述， (3)

2.2第三部分概述.............................................................................33、钢材加工厂规划 (3)

3.1场地设置的想法 (3)

3.2现场规划和布局 (4)

3.2.1功能区.......................................................................................4 3.2.2办公室和生活区.. (5)

四、钢筋加工厂建设在 (6)

4.1现场处理.................................................................................................6 4.2加工棚.......................................................................................7 4.3储存区...........................................................................................7 4.4内部排水设施..................................................................................8 4.5生活区建设...........................................................................................8 4.6党微建筑..........................................................................................9 4.7附属设施

建设.................................................................................10 4.8机械设备配置.................................................................................10 4.9钢筋加工工艺..........................................................................105、钢筋加工厂管理 (11)

5.1。管理组织体系....................................................................................11 5.2。安全生产管理 (13)

5.2.1安全生产保证措施.............................................................13 5.2.2施工用电安全保护措施...........................................................14 5.2.3消防措施.....................................................................15 5.2.4施工机械安全操作规程.................................................16 5.3、文明施工管理 (17)

5.3.1标牌和图标.......................................................................17.5.3.2水土生态环境保护措施.............................................XXXX多年类似工程经验和现场实际情况。

二、项目概述

2.1武汉南四环路概述

武汉四环路龚家铺至中州段位于武汉绕城高速公路和三环路之间。它是武汉“环+辐射”道路骨架网络的有机组成部分。这个项目与许多道路有关。这对进一步完善高速公路网络架构，实现高速公路之间的交通转换，改善武汉城市圈的交通状况，形成一个相对完善的道路交通环网，推进武汉的发展战略具有重要意义。

2.2第三段概述

武汉四环路龚家铺至中州段第三段位于江夏区。起止点桩号为K113+547.944~K119+617.889。线路从麻雀湖段开始，穿过东旺子酒店和国威机床之间的江夏大道，然后沿明泽街前行。重装后，它向东南方向弯曲。东临中州路和梁紫湖大道，沿检察官学院南侧，与梁紫湖大道相连。此外，在梁紫湖大道旁设置了维修工作区。穿越东巴河后，从西坝湾到马湾保留了主要的收费站。东面设置隐龙岛互通立交，连接沪渝高速公路。这条路线全长6.070公里

三、钢材加工厂规划

3.1场地设置的想法

(1)钢筋加工场的设置应本着“因地制宜、节约用地、保护环境、安全可靠、规范有序、满足生产要求”的原则。成品加工场的生活生产设施功能齐全。

通过集中处理和分配，减少了二次处理，使处理和施工互不干扰。(2)根据现场实际情况和总体施工进度，项目部决定将新建的标准化钢筋加工厂设在KL118+538~KL118+907主线路基上梁紫湖大道旁。还有两个临时加工厂。第一临时钢筋加工厂位于K114+080主线旁。该地块出租于红线外，与阳光中路和闵泽街相连。进出方便，面积5400 ㎡;2号临时加工厂场地位于中州互通立交主线、匝道A、匝道b的围墙内，该场地位于中州互通立交红线内。地势相对开阔，有乡村道路与梁紫湖大道相连。占地面积4000㎡，进出和运输方便。(3)加工厂负责加工的主要部位为桥梁桩基、桥墩钢筋骨架、系梁、

盖梁、现浇箱梁半成品钢筋等。

3.2现场规划和安排

标准化钢筋加工厂的场地规划总面积为10000㎡，由功能区和办公生活区组成。功能区面积7200㎡，平面尺寸100米× 72米；办公和生活区面积3400㎡，平面尺寸100×28m；；该场地位于主线、匝道A 和匝道B(里程:K118+150~K118+450)的内圈，处于中非互通立交红线内。地势相对开阔，有乡村道路与梁紫湖大道相连，交通便利。3.2.1功能领域

功能区钢筋棚采用彩钢板建造，充分考虑通风、采光、雨、雪、防晒等要求。钢筋棚的拱线高度为9.5m≥8m，由原材料储存区(待检区、待检区)、加工制造区(粗加工区、精加工区)、成品(半成品)堆放区、废弃物堆放区和运输安全通道组成。详见“表1功能区详情”。

表1钢筋加工场功能区清单

占地面积㎡，编号、名称和尺寸(m×m) 1。2.3.粗加工区加工区待检区(30m×30m) (30m×30m) 2×(30m×15m)区域(m2) 900 900 900钢筋下料和半成品制造备注

4.5.6.7.8.9.受检区域成品堆放区、半成品堆放区、废弃物堆放区和废弃物堆放区的总运输安全通道为2×(30m×15m)2×(30m×20m)2×(30m×20m)2×(10m×10m)2×(100m×5m) 900 1200 200 1000 7200，通过整个加工厂①加工制造区

加工分为粗加工区和精加工区，总面积1800平方米。配有2台数控钢筋折弯机、4台数控钢筋折弯机、8台电焊机、2台钢筋调直切断

机和2个配电箱。

(2)原料堆放区

原料堆放区分为等候区(900平方米)和检验区(900平方米)，总面积1800平方米。材料进入待检区域，经专业监理工程师抽样检验后进入被检区域。

(3)成品和半成品堆放区

成品区(1200平方米)和半成品区(1200平方米)总面积为2400平方米，其中半成品堆放区存放粗加工产品，成品堆放区存放成品生产区生产的产品。

(4)废物堆放区

位于钢筋加工场外左上角，面积200平方米，用于堆放短料和废料。

(5)运输安全通道

运输安全通道设置在龙门吊跨度内，宽度为5m，长度贯穿整个加工厂，并与出口通道相连。

⑥龙门吊运输轨道

龙门起重机的负载为5T，横向跨度为18m，轨道长度为100米。3.2.2办公和生活区

办公和生活区配有办公室、工具室、宿舍、食堂、浴室、厕所等。1)宿舍

材料。钢筋下料长度受弯曲或弯钩影响，不能按施工图直接下料。下料长度必须根据混凝土保护层、钢筋的弯曲和弯钩类型等进行计算和确定。

钢筋弯曲:由于加工过程中钢筋的韧性，在设置弯曲角度时需要进行适当调整，以减少钢筋回弹造成的制造质量不合格。根据不同的钢筋和不同的弯曲角度，附加值在1-5度范围内。

钢筋切割:切割前，根据配料单在钢筋上标注下料长度，并清楚标注切割位置。切割时，将切割标记对准切割边缘，将钢筋固定在切割槽中，然后将其切断。钢筋的分散加工也可以用砂轮锯切割。

钢筋切割:加工人员根据施工图和规范要求，将同一规格的钢筋按不同长度进行匹配，并统筹安排布局，遵循先切长料，后切短料的原则，减少短头和损耗。切割材料时，不必用短尺测量长材料，以免测量材料时累积误差。在工作台上标记尺寸刻度，并设置挡板来控制切割尺寸。

试件加工:钢筋按计算的钢筋下料长度加工。批量加工前，应对钢筋进行样品的弯曲加工。加工后的样品经技术部门验收后，即可进行批量加工生产。

批量加工:将生产的钢筋批次进行捆扎，然后进行分类堆放，并用标识牌进行标识，标明施工现场。

五、钢材加工现场管理

5.1。管理组织体系

建立项目部、加工厂负责人和班组长三级管理体系。详见组织管理框图。机械设备进场后，项目部邀请钢筋加工机械制造商重点加强钢筋集中加工厂技术和操作人员的岗前培训，加强机械操作和维护教育。培训结束后，组织考试，只有通过考试的人才能上岗。由项目总工程

师组织，施工单位将在技术和操作队伍中学习钢筋精密加工的重要性，使施工单位了解钢筋加工的重要性，增强操作人员的安全和质量意识。

技术交底由工程部组织实施。首先，技术主管向班组长交底，班组长向操作人员交底。交底内容主要包括钢筋制造工艺、质量验收标准、安全操作规程等。技术人员随时检查操作人员的操作水平和钢筋加工质量，发现问题及时整改。

加工厂负责安全生产、文明环保、材料设备、钢筋焊接班组长、吊装班组长、运输班组长、绑扎班组长、下料班组长、办公后勤班组长(1人)的人员配备

根据钢筋加工厂的任务、工程特点和要求，钢筋加工厂的建设负责全线桥梁和构筑物的钢筋加工和运输。主要管理人员安排、任务分工及机械设备配置计划见下表:

表4.1项目部经理安排

岗位工程师技术员姓名1 2岗位检查员钢工长表队伍配备

2级钢筋焊接班组数量2级吊装班组数量名称2 2

下料班办公室2 1

捆绑类物流2组1的人工准备

5.2、安全生产管理钢筋接头焊工工种班组长

在施工过程中，始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全环保管理机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工安全工作。

5.2.1安全生产保证措施

(1)严格执行国家及上级有关部门的法律法规和公司的各项安全生产规章制度。

(2)对各工种进行安全操作指导，做好岗前培训和安全技术交底，定期进行安全教育。

(3)每月组织一次安全生产检查，积极配合上级开展专项和重点检查。

(4)施工队应每天进行自检、互检和换班检查，并做好记录。安全检查工程师和安全员应进行日常安全检查，重点检查电气设备和机械设备。

严格遵守各种特种设备操作人员持证上岗制度，机械操作人员必须熟悉机器的结构、性能和维修规程，掌握机械设备的数量操作规程。

作业前，应按设备的操作规程对设备进行检查，严格执行相应的操作规程和相关安全规章制度，做好设备的维护和保养，并做好记录。

应对门吊进行测试和记录。

(5)重点关注施工现场的重大危险源、特殊作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、操作和维护。

(6)严禁非工作人员进入施工现场。所有工作人员进入施工现场时必须戴安全帽。

工人人数:6，10，20工种:起重，运输，下料，装订，14，30，20 (7)现场管理人员和操作人员应分别佩戴安全帽，安全监督员佩戴臂章。

(8)施工现场和临时设施应配备足够的消防设备。

(9)严格选择符合技术和安全规定的施工机具，坚持安全标识制度。(10)操作时，任何人不得站在起重机的下部。只有当钢落在离地面1米以内时，才允许它靠近，只有当支架就位时，才可以拆除吊钩。(11)手动切割工具牢固。切掉30厘米以下的短钢材，用钳子夹牢，不要用手夹住，并在外面设置保护盒。

5.2.2施工用电安全保护措施

(1)施工现场临时用电应按JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、检查和验收。

(2)临时用电安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。

(3)施工现场用电实行三相五线制和二级漏电保护措施，实现用电设备“一机一闸一漏电开关保护”。所有电气设备都应通过天棚防雨。(4)施工现场的电线应采用架空和悬挂的方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。

(5)电焊机一次线长度不超过5m，二次线采用专用电缆。当多台电焊机同时工作时，禁止使用公共电路。施工现场的变压器应由专人定期检查并记录。

施工现场电工值班室有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工必须持证上岗，严格遵守操作规程。未经允许，非电工不得擅自改动电气设备。电气设备的任何故障应由电工处理。

5.2.3消防保证措施

(1)易燃易爆物品应按照安全规定妥善存放，并由专人保管、发放和

回收。(2)在防火区内禁止使用明火；焊接和切割作业应严格执行“十不焊接、十不切割”的规定。(3)应经常检查和维护电线和设备。除非是电工，否则严禁安装、拆卸和修理电气设备。(4)有火源的仓库和生活区应配备消防设备。

(5)施工区和生活区消防设施齐全有效。严禁将消防器材挪作他用或随意拆除，并随时保持消防道路畅通。

(6)项目部每月组织消防措施检查，确保消防设施合格。

5.2.4施工机械安全操作规程

(1)钢筋机械必须负责，严禁操作人员操作；

(2)操作人员必须严格执行“交叉作业政策”，即润滑、紧固、清洁、防腐和调整。认真做好维护工作。

(3)钢筋加工机械操作人员必须经有关部门培训并取得合格证后方可上岗。

(4)使用设备前，检查叶片、校正块、成型轴或工作板等工作部件是否安装正确，有无裂纹，固定螺丝是否拧紧。

(5)所有传动部件的防护罩必须完整有效。

(6)工作前，必须检查电源连接是否正确，所有电气元件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接地或接零保护。

(7)设备使用前，必须在空车中运行。只有在确认没有异常后才能正式开始工作。

(8)机械运行过程中，禁止调整、检修和清洗。

(9)严禁加工(如切割、矫直、弯曲等。)超过规定规格的钢筋或硬钢筋。

(10)使用矫直机时，应在导向筒前部安装一根约1米长的钢管。矫直后的钢筋应先穿过钢管，然后进入导向筒和矫直筒，以防止矫直完成后每块钢筋弹出伤人。

(11)使用钢筋切断机时，必须紧紧抓住钢筋。当活动刀片向后移动时，钢筋应送入刀刃。如果物料短缺，应使用钳子夹住进料。

(12)严禁在折弯机上加工非直钢筋，以防发生安全事故。

(13)加工长钢筋时，应派专人帮助钢筋，钢筋支撑人员应配合机械人员，听从机械人员的指挥，不得随意拉钢筋。

(14)架子上的铁屑和泡沫钢不得用手或嘴吹，以免划伤皮肤或溅到眼睛。

(15)切割或弯曲的半成品应包装整齐，以防止单个新切口突出和擦伤皮肤。每天工作结束后，必须清理切断的破碎头，离开前必须关闭制动器。

5.3、文明施工管理5.3.1标志和图标

(1)入口处应设置80厘米×60厘米加工场的铭牌。铭牌名称为:武汉市四环路龚家堡至中州段三、同段二号钢材加工场。加工厂入口处应设置警示标志和警告标志，该英寸为60厘米×90厘米。

(2)施工现场设置八牌一图，包括工程概况、管理人员名单、监理电话、质量保证、安全生产、消防、文明施工、风险通知、安全警示标志和施工现场平面布置图，尺寸为250cm×200cm，标志的底部距地面为120cm。

(3)加工成功能区，设置尺寸为60厘米×90厘米的明显分区标志；原

材

材料堆放区设置明显的材料标志，尺寸为60cm×90cm，包括材料名称、产地、规格、生产日期、生产批号、进场日期、检验状态、数量等。根据不同的检验状态和结果，对合格材料和不合格材料进行分区贮存；

(5)钢筋生产区设置各类钢筋详图，数控钢筋折弯机、数控钢筋折弯机、门吊旁边设置操作规程标牌，尺寸为60cm×90cm；

(6)半成品和成品堆放区应在明显位置设置检验标志，尺寸为60厘米×90厘米，包括材料名称、适用部件和检验状态。

5.3.2水、土壤和生态环境保护措施

(1)施工营地和施工现场的生活垃圾应集中堆放，定期运至监理工程师指定的地点掩埋。

(2)施工和生活垃圾应经当地环保部门同意后运送至指定地点。此外，应派专人清理现场厕所，并定期对周围区域进行喷洒和消毒，防止蚊蝇滋生和病毒传播。

(3)报废备件、边角料、水泥袋、包装箱等。施工中丢弃的垃圾应及时收集和清理，改善现场卫生，保护自然环境和景观不受破坏。(2)施工结束后，应及时恢复临时占用耕地，并在裸露地表进行种草或植树。

(3)在工地和生活区设置临时卫生设施，并每天进行清洁；同时，在生活区周围种植植物和树木来美化生活环境。

(4)有害物质(如燃料、油、废料、垃圾等。)集中存放，处理后运至监

理工程师指定地点掩埋，防止对环境造成危害。