供应商考核管理办法

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系统运维供应商考核管理办法

系统运维供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、考核管理办法(一)总则为加强供应商的奖惩机制,推进项目交付质量,提高用户满意度,特制定本办法。

(二)考核期按期考核,每考核期的考核时间为各项目交付阶段,包括开发建设期各阶段、运维的每个年度等。

(三)考核方式采用“综合考核”及“事件考核”相结合的方式,“综合考核”针对考核期内的整体进行,采用计分方式;“事件考核”侧重对重点事件的单次考核,采用罚金方式。

(四)综合考核供应商按照评价细则接受考核后,根据最终评价得分。

按综合考核最终得分,计算是否扣除响应罚金。

详见下述“综合考核细则及处罚措施”。

(五)事件考核根据各事件按次进行,决定是否对供应商处罚。

详见下述“事件考核细则及处罚措施”。

(六)最终处罚措施我方将按考核标准对应的处罚措施,“综合考核”结果与“事件考核”结果相结合,决定最终是否加罚、及处罚的最终罚金。

二、综合考核细则及处罚措施三、事件考核细则及处罚措施四、附件:阶段成果要求1、运维期模块或子系统正式上线运行后,即视同该系统或子系统进入运维期。

(1)在生产系统出现故障时,响应时限不能满足要求。

具体要求为:一般故障(不影响业务),响应时间应小于60分钟;严重故障(业务部分中断),响应时间应小于15分钟;重大故障(业务全阻),响应时间应小于5分钟。

根据问题的严重性分为三档:1)一般,扣1分;2)较严重,扣3分;3)十分严重,扣5分或5分以上;(2)在生产系统出现故障时,业务恢复时限不能满足要求,具体要求为:一般故障(不影响业务),恢复时间应小于24小时;严重故障(业务部分中断),恢复时间应小于60分钟;重大故障(业务全阻),恢复时间应小于15分钟。

根据问题的严重性分为三档:1)一般,扣1分;2)较严重,扣3分;3)十分严重,扣5分或5分以上;(3)在解决故障后,故障报告不能够按时提交,或者故障报告的内容不满足要求。

根据问题的严重性分为三档:1)一般,扣1分;2)较严重,扣3分;3)十分严重,扣5分或5分以上;(4)故障解决率较低。

供应商考核管理办法三篇

供应商考核管理办法三篇

供应商考核管理办法三篇篇一:供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31.目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程,最终形成一个优秀的供应商群体。

即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时,达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。

2.范围:本管理办法适用于为本公司提供生产物料(外协加工件、生产辅料等)的所有供应商。

3.职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。

3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。

3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。

4.程序4.1供应商考核评估的详细办法:采购部原则上每季度对供应商进行一次评价,采购员对供应商考核按价格水平配分:占30分;产品质量配分:占30分;交货情况配分:占20分;服务情况(配合度)配分:占10分;管理情况配分:占10分的百分制形式来计算评估得分。

4.2价格30分:根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率,然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。

4.3产品质量30分:产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏,批退率=退货次数÷交货次数×100%,批退率越高,表明其品质越差,得分越低。

质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏,公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率,合格率越高,表明品质越好,得分更高。

4.4交货情况20分:交货准时率(10分)等于准时交货次数÷总交货次数×100%,交货率越高,得分就越多。

逾期率(10分)等于逾期批数÷交货批数×100%,逾期率越高,得分更少;逾期率越长,扣分越多;逾期造成停工待料,则加重扣分。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、前言在现代化市场经济中,企业目标是为消费者提供高质量、低成本的产品或服务。

企业在较大程度上依赖于供应商网络以获得所需的材料、部件或服务。

因此企业必须确保供应商网络的质量和可靠性。

为了达到这个目标,企业需要建立一个供应商考核管理系统,以确保供应商网络的质量和可靠性。

二、管理目标企业有责任确保其供应商网络具备以下标准:1. 产品或服务的质量满足企业的需求。

2. 供应商能够按时提供产品或服务。

3. 供应商在价格和成本方面具有竞争力。

4. 提高供应商的绩效和服务水平。

5. 发现和纠正供应商的问题。

企业将定期对供应商进行评估,对供应商的总体表现进行评估,并采取适当的预防性和纠正性措施来保证其满足这些标准。

三、指标体系供应商评估的指标应当构建在供应商对企业产品或服务的贡献上。

评估的指标和标准需要逐步完善、细化和具体化。

1. 产品或服务的质量中长期内,最直接的贡献是产品或服务的能力和质量。

评估供应商的质量和能力的指标包括:产品合格率、批次拒收率、样品测试、保修期内的退货率等。

2. 交付能力供应商需要在指定时间内按照合同要求交付产品或服务。

评估交付能力的指标包括:送货准时率、交货误差率、生产计划执行率等。

3. 价格和成本价格和成本是一个重要的因素,在供应商的选择和使用中应予以考虑。

评估价格和成本的指标包括:商品价格稳定性、供应商的成本控制情况、供应商的报价前后调整情况等。

4. 订单处理能力供应商需要在订单处理、产品自定义和售后服务等方面提供支持。

评估订单处理能力的指标包括:响应速度、应对效率、售前和售后服务等。

五、考核标准供应商考核管理的标准是企业质量管理体系的重要组成部分。

考核标准必须恰当、可执行、清晰和有条理。

在建立供应商考核管理体系时,应遵循以下标准:1. 实施成本应该合理。

2. 评估过程应该建立在科学的基础上。

3. 应该重视供应商反馈。

4. 评估结果必须能够被跟踪和证明。

六、透明度供应商考核管理应该是透明的和公正的。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、考核目的及原则供应商是企业采购中不可或缺的一环,为了确保供应商的质量和服务水平,制定供应商考核管理办法旨在建立一个有效的供应链管理体系,提高供应链的绩效和效率。

在制定供应商考核管理办法时,应遵循以下几个原则:1. 公平公正原则:考核结果应基于客观可衡量的指标,不因任何主观因素对供应商进行歧视或偏袒。

2. 有效性原则:考核过程应简洁高效,结果能够准确反映供应商的绩效和能力,以及激励供应商持续改进。

3. 透明度原则:供应商应清楚了解考核指标和具体评分标准,以便提前做好准备和改进。

4. 合作共赢原则:供应商考核不仅是对供应商的一种约束和管理,更是促进供应商与企业之间共同成长的机会。

二、考核指标和评分标准为了准确评估供应商的绩效和能力,我们建议制定一套综合而全面的考核指标和评分标准。

以下是一些可能的考核指标和评分标准的示例:1. 交货准时率:根据供应商按时交付的货物比例进行评分,提前交付得到额外加分,延误交货扣分。

2. 产品质量:根据供应商提供的产品是否符合规定的质量标准进行评分,非合格品数量多少决定扣分比例。

3. 服务水平:考核供应商在售前、售中和售后服务方面的表现,例如技术支持响应时间、问题解决能力等。

4. 成本控制:评估供应商在供应过程中的成本控制能力,如是否提供合理的价格、是否节约成本等。

5. 合作态度:考核供应商与企业之间的合作态度,如是否积极沟通、配合度等。

三、考核周期和结果反馈供应商考核管理办法中应明确考核的频率和周期,一般可按季度或年度进行考核。

考核结果应及时向供应商反馈,并进行沟通和解释。

考核结果可以采用等级制度或得分制度来表示,供应商可以根据考核结果了解自身在供应链中的地位和改进空间。

四、考核结果应用考核结果应用于采购决策和供应商管理中,例如:1. 采购决策:考核结果可以作为评估供应商是否继续合作的依据,或者对供应商采取相应的奖惩措施。

2. 供应商发展:考核结果可以帮助供应商发现自身改进的方向和不足之处,进行持续改进,提高服务水平和竞争力。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、背景和目的供应商考核是企业管理中的重要环节之一,通过对供应商绩效的定期评估和考核,可以确保供应链的稳定和可靠性,提升企业运营效率和竞争力。

本文旨在制定供应商考核管理办法,明确考核标准和流程,规范供应商管理工作。

二、考核标准1. 产品质量:供应商所提供的产品符合相关标准和规定,没有质量问题和安全隐患;2. 交货准时率:供应商按合同约定的交货时间提供产品,并能够做到准时交货;3. 服务质量:供应商提供的售后服务及时、专业、有效,解决问题的能力强;4. 成本控制:供应商在生产过程中控制成本,提供合理的价格和优惠政策;5. 创新能力:供应商具备技术研发能力和创新能力,能够提供具有竞争力的产品和解决方案;6. 合作态度:供应商积极配合企业的管理要求,与企业建立长期稳定的合作关系。

三、考核流程1. 考核周期:每年进行一次供应商考核,具体时间根据企业情况确定;2. 考核对象:所有与企业有合作关系的供应商都纳入考核范围,包括原材料供应商、设备供应商等;3. 考核责任人:由采购部门负责具体的供应商考核工作,其他相关部门提供必要的支持和协助;4. 考核方法:采用定量和定性相结合的方式进行考核,将考核结果进行综合评价;5. 考核内容:根据考核标准,对供应商在各项指标上的表现进行评分和排名;6. 考核结果:根据考核绩效,将供应商分为优秀、良好、一般、不合格等级,并制定相应的管理措施。

四、考核结果的应用1. 优秀供应商:对于表现优秀的供应商,应加强与其的合作,建立长期的战略合作关系,互通有无,实现共赢;2. 良好供应商:对于表现良好的供应商,应继续保持合作关系,加强沟通和配合,共同提升绩效;3. 一般供应商:对于表现一般的供应商,应加强监督和管理,提出改进要求,促使其提升绩效;4. 不合格供应商:对于表现不合格的供应商,应及时终止合作关系,寻找替代供应商,并追究其责任。

五、考核结果的反馈和改进1. 考核结果的通报:将考核结果通知给供应商,告知其在考核中的得分和排名,指出存在的问题和改进的要求;2. 建立改进机制:与供应商共同制定改进计划,并进行跟踪和评估,确保改进措施的有效实施;3. 供应商培训:针对存在问题的供应商,组织相关培训和指导,提升其管理水平和绩效表现;4. 再次考核:对于改进后的供应商,进行再次考核,评估其绩效改善情况,并给予相应的肯定和奖励。

供应商的监督考核管理办法及流程

供应商的监督考核管理办法及流程

供应商的监督考核管理办法及流程一、背景介绍供应商的监督考核管理是指组织对供应商在合作过程中的履约情况进行定期、综合性的评估与考核。

通过对供应商的监督考核,可以及时发现供应商的问题,保障采购质量、交货期和供应速度,提高采购效率和合作成本效益。

下面将介绍供应商的监督考核管理的办法及流程。

二、供应商的监督考核管理办法1.建立评估指标体系:建立一套完整、科学、客观的评估指标体系,包括供应商的质量管理能力、价格竞争力、交货能力、服务水平等方面的指标。

评估指标应符合公司采购目标,并与供应商实际情况相匹配,考核指标具有可操作性和可衡量性。

2.设立考核周期:根据供应商的合作周期和采购计划,确定供应商的考核周期,例如每年或每半年进行一次考核评估。

考核周期要有足够的时间对供应商的表现进行全面评估,并及时得出评估结果。

3.收集评估数据:通过采购人员的实地考察、供应商自评、相关部门反馈等多种方式,收集评估数据。

采购人员应严格按照评估指标对供应商的履约情况进行记录,并及时反馈给评估部门。

4.综合评估结果:评估部门将收集到的评估数据进行整理和分析,得出供应商的综合评估结果。

评估结果应以科学、客观、公正的方式进行评定,并通过多角度的考核方式进行综合得分。

5.确定考核等级:评估结果根据综合得分,将供应商划分为优秀、合格、待改进和不合格等等级,或采用ABCDE等级分类法,将供应商进行分类管理。

等级评定标准应与评估指标体系相匹配,并与公司的采购策略相一致。

6.制定奖惩机制:根据供应商的考核等级,采取相应的奖惩措施。

对于考核优秀的供应商,可以给予奖励,比如加大采购力度、提高合作优先权;对待改进和不合格的供应商,要制定整改措施,并加大监督力度,直至取得改进或终止合作。

三、供应商的监督考核管理流程1.制定监督考核计划:根据供应商的合作周期,制定监督考核的计划,并明确相关的评估指标和考核细则。

2.数据收集与整理:采购人员和相关部门按照评估指标,收集供应商的履约情况等相关数据,并整理归档。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法一、背景介绍供应商是企业运营中不可或缺的重要合作伙伴,他们的质量、交货时间和服务水平直接影响到企业的生产和营运。

为了有效管理供应商,并确保他们的表现符合企业的要求,我们制定了以下供应商考核管理办法。

二、考核目的1. 确保供应商的质量标准达到企业的要求;2. 评估供应商的交货时间和供应能力;3. 监督和促进供应商的服务水平提升;4. 提供数据支持,为供应商合同续签和扩大合作提供依据。

三、考核指标1. 质量标准评估:根据企业产品的规格和要求,评估供应商提供的商品或服务的质量表现。

包括但不限于产品质量、使用寿命、维修率等指标。

2. 交货时间评估:评估供应商按时交货的能力,包括发货时间、运输时间和到货时间等指标。

3. 供应能力评估:评估供应商的供应能力,包括供应数量、库存管理、备货能力等指标。

4. 服务质量评估:评估供应商的售后服务以及与企业的沟通和协调能力,包括处理客户投诉的速度、服务态度、沟通准确度等指标。

四、考核周期供应商考核周期为一年,按照企业制定的考核计划进行指标评估和数据收集。

五、考核方法1. 数据收集:企业通过与供应商的合作接触、产品检验和客户反馈等多种方式,收集评估指标所需的数据。

2. 指标评估:根据收集到的数据,将其转化为可衡量的指标,并进行评估和打分。

3. 绩效评估:根据指标的评分结果,将供应商的绩效分为优秀、合格和不合格三个等级,并给予相应的奖惩措施。

4. 反馈和改进:将评估结果及时反馈给供应商,共同制定改进措施和目标,确保下一周期的考核能够得到改善。

六、奖惩措施根据供应商的绩效等级,采取相应的奖惩措施:1. 优秀供应商:对予以奖励,提供更多的合作机会和资源支持。

2. 合格供应商:给予鼓励,提供适量的合作机会和资源支持。

3. 不合格供应商:对其进行限制性合作,合同终止或不再续签,并寻找替代供应商。

七、评估结果的应用供应商考核结果将用于以下几个方面:1. 合同续签:根据供应商的绩效评估结果,决定是否续签合作合同,并制定新的合同条款和要求。

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法

供应商考核管理办法总则为了规范供货尚管理,达到采购产品质量控制,提高客户满意度,做强黔元隆品牌,特制定一下方案:细则一、供货期考核(一)、供应商供货周期拖延的,在公司按时间条款支付工程款的,每延期一天,按合同执行扣款,如合同未约定的,每项考核合同标的3%。

(二)、供货商采购合同一定要注明交货期、交货地点、交货方式。

(三)、因供货方延时交货造成的业主罚款由供货商承担,见业主考核单。

(四)、每延期一次供货,供货商每年经考核扣10分,累计不按时供货三次以上,评定为不合格供应商。

二、供货质量考核(一)、供货商产品存在质量缺陷的,一律拒收,从拒收之日起按合同计算供货期考核。

(二)、若是开箱后才能发现的缺陷,开箱之日起限时整改更换,且每个缺陷处罚300-1000元,若厂家未按时整改的,由我方另行安排有技术之人整改,费用从供方合同价中扣除,双倍扣除。

(附现场图片)(三)、若是设备调试检查时段发现的缺陷,限时整改更换,且没缺陷处罚500-2000元,若厂家未按时整改的,由供方另行安排有技术之人整改,费用从供方合同价中扣除,双倍扣除。

(附现场图片)(四)、质量缺陷每个扣2分,单批供货缺陷达10个以上的,评定为不合格供应商。

三、供货技术资料及配件工具考核(一)、凡所供货物中技术资料不齐的(按工业品标准)每缺一次处罚100-500元,并限时厂家补齐,若未按时补齐,影响工程移交的,向供货商追缴一切损失。

累计达五次以上的年终评定为不合格。

(二)、凡所供货物未按合同或相关标准提供备品及工具的,限时让厂家补齐,供货商不按时补齐的,购买方自行采购,按市场价2倍扣减供货商价款或保金。

累计达五次以上的年终评定为不合格。

(三)、以上条款规定供货商每次扣年终评考核分1分。

四、供货服务及质保考核(一)、凡需提供现场服务而供货商未提供的,我方可委托有技术定力的人员完成,产生费用双倍从供货款中扣除。

(二)、凡供方现场服务人员不按时到场服务,导致窝公、返工或延期的,根据测算损失由财务部直接从货款中扣除。

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3.职责
3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商一览表》。
3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。
3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。
4.内容
4.1供应商考核评估的详细办法:
采购部原则上每月初对上月份供应商进行一次评价,采购员对供应商考核按品质配分:占60分;交期配分:占20分;配合配分:占20分。
1.目的
为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程,最终形成一个优秀的供应商群体。即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时,达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。
2.范围:
本管理办法适用于为本公司提供生产物料(外协加工件、生产辅料等)的所有供应商。
4.5.2.供应商的品质保证能力的调查。
4.5.3.供应商的样品品质鉴定。
4.5.4.供应商评估内容及步骤的确定。
4.5.5.供应商评估结论的审核与批准。
4.5.6.合格供应商的批准。
4.5.7.合格供应商档案的建立。
4.5.8.合格供应商的供货情况定期监督与考核。
4.5.9.根据供应商定期考核情况,进行优胜劣汰或辅导。
4.2品质60分:
4.2.1严重缺陷扣分:每批次扣30分,扣完为止;一个月内出现两次
严重缺陷:对使用产品的人带来危险,不安全以及对产品性带来根本影响的缺陷.(例举:a会带来危险;b产品根本不能使用等)
4.2.2主重缺陷扣分:每批次扣15分,扣完为止.
主重缺陷:造成故障或大大降低单位产品的预定使用性能,但还不致于引起不安全情况的缺陷. (例举:a主要功能不能发挥;b降低了产品的使用价值;c严重外观问题;d影响产品的销售等)
4.3.2 A类延迟4小时,B类延误4小时4分;
4.3.3A类延迟8小时,B类延误16小时8分;
4.3.4 A类延迟16小时,B类延误24小时10分;
4.3.5 A类延迟24小时15分;A,B类延误24小时20分.
扣分说明:
1>A类:指每月交货批数小于10批<含>之厂商
2>B类:指每月交货批数大于10批<含>之厂商
4.6.5B类供应商:则可按相关加工协议的条款正常采购。原则上按月度支付其相关的加工款项,当出现有异常情况下,则要适当的推迟,推迟的时间则要根据当时的具体情况来确定。则即月结开票后2个月到期的款项有可能延迟一个月(即90天)。
4.6.6 C类供应商:在货款的支付上则会适当延迟1个月或更长。对此类供应商应随时辅导,不能进行辅导改进者,应减量采购或暂停采购。
4.6.7D类供应商:小于60分的为不合格供应商,应予以淘汰。
5.相关性文件

6.质量记录
6.1《合格供方考核表》QP-06-05A
6.2《合格供应商一览表》XHD-GF01
4.5.10.监督以及发现问题的处置。
4.6供应商考核界定及支付处理
4.6.1供应商评估总得分为:品质配分+交期配分+配合度配分。
4.6.2供应商的等级界定与控制:根据评估标准最后对供应商进行划分,可根据物料采购金额的大小或者物料重要性的高低等,对供应商进行A、B、C、D类分级:
4.6.2.1A类供应商:总得分≥90分以上;
4.4配合度20分:
4.4.1异常报告回复延误大于8小时5分;
4.4.2其它各项事宜回复延误大于4小时5分;
4.4.3其它各项事宜回复延误大于8小时10分;
4.4.4其它各项事宜回复延误大于24小时20分。
注:8小时为一个工作日
4.5供应商评估的控制要点主要有以下几个方面:
4.5.1.供应商的首选及选择条件。
4.2.3次重缺陷扣分:每批次扣5分,扣完为止.
次重缺陷:产品性能或其它技术指标虽不符合产品技术指标的要求,但不影响产品之有效使用的缺陷. (例举:a次要功能不能完全发挥,但不影响产品的正常使用;b轻微外观问题;c可以很容易修正或修补,如轻微污点;d不致于影响产品的销售等)
4.3交期20分:
4.3.1 B类延误4小时2分;
一般:组织相应的管理技术人员对供方进行辅导,提升品质水平,对产品实行成品、半成品联合检查。
非重点:供方送检,进行到货检验,对供方的质量体系进行监测、检查,保证体系的有效性。
4.6.3被评为不合格之供应商,暂不列入《合格供应商一览表》中,采购人员不能与其发生相一定的奖励;质量、逾期率为满分,经管理小组进一步考察,认定为特别优秀的供应商的物料可享受免检待遇。按相关加工协议的条款。按时、按月支付其相关的加工款项,即月结开票后2个月到期的款项则即时支付。如在供货过程中极力配合来满足需方的需求,则可适当提前放款。
4.6.2.2B类供应商:总得分≤89,总得分≥76;
4.6.2.3C类供应商:总得分≤75,总得分≥60;
4.6.2.4 D类供应商:总得分<60以下;
根据A、B、C、D类分级对供应商依次区分为重点、一般、非重点、不合格供应商,并按下列方法进行控制:
重点:定期或不定期到工厂进行质量检测或现场检查,设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查,要求供方及时报告生产条件或者生产方式的重点变更情况,提供制程管制上的相关检验记录。
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