废机油管理制度范本

废机油管理制度范本
废机油管理制度范本

废机油管理处理办法

根据《国家危险废物名录》规定,船舶船外机维修养护、修理过程中产生的废机油属危险废物,编号为HW08号,含有多种毒性物质。该废物进入土壤,可导致植物死亡、微生物灭绝;进入饮用水源,可导致饮用水源严重污染,对人体造成严重危害。为了规范单位船舶船外机养护维修产生废机油的回收处理活动,促进资源综合利用和循环经济发展,保护生态环境,保障人体健康,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《危险废物经营许可证管理办法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定,制定本办法:

一、船舶产品生产者、进口船外机产品的收货人或者其代理人生产、进口的船外机应当符合国家有关船舶产品污染控制的规定,采用有利于资源综合利用和无害化处理的设计方案,使用无毒无害或者低毒低害以及便于回收利用的材料。

船外机产品上或者产品说明书中应当按照规定提供有关有毒有害物质含量、回收处理提示性说明等信息。

二、产生的废机油必须集中存放在设有统一标识的回收容器内,不得擅处倾倒、变卖,、用于单位清捞船只的零件保养维修。

三、废机油收集过程中,应注意以下几点:

1、船舶发动机中、大保养时,应将船舶尾部抬高,从底部排放废机油,在下方固定安放好接取容器,待排放完毕,方可移开并进行灌桶,统一存放;

2、船舶发动机小保养时,使用抽油机器抽废机油,应检查抽油机是否安装完全、检查密封性,方可使用;

3、废机油抽取过程中,应准备布料及洗衣粉,如发现有少量漏出,及时用布料或者洗衣粉溶解吸收。

四、废机油收集、使用过程中,应使用油漏,防止废机油外漏。

五、任何单位和个人都有权对违反本办法规定的行为向有关部门检举,并依法及时处理。

六、本办法未尽之处安全监督科将予以修正补充。

七、本办法适用于本局,由安全监督科负责解释。

八、本办法自发之日起实施。

附件:码头船舶废机油收集、使用记录表

绍兴市汤浦水库管理局

二O一二年一月一日

码头船舶废机油收集、使用记录表

汽修厂安全管理规定

汽修厂安全管理规定 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

汽修厂安全管理制度 根据国家有关规定、法律、法规文件精神,结合我企业生产经营发展的实际,特制定本办法。 一、为了我厂开展生产经营有序的进行,确保职工生命财产安全。切实搞好火灾、污染、事故的预防工作,防止重大特大火灾,污染事故发生必须坚持“预防为主,防消结合”的方针,认真贯彻执行“谁主管,认负责”的原则。 二、抓好防火、防污染管理工作必须放在与抓好生产经营管理工作并驾齐驱的主要议事议程上来。坚持“两手抓,两手都要硬”的原则,切实搞好防火、防污染管理工作。 三、开展职工的安全培训和教育工作,使每个职工都能达到全懂(懂本岗位生产过程和原辅料的安全危害和危险性,懂预防措施,懂扑火灾方法),三会(会报警、会正确操作使用灭火器、会扑救初期火灾)。 四、认真做好日常安全防火和防污染的管理工作,在维修过程中,首先切断车辆电源。车辆的电器线路必须包扎规范、安装牢固、严禁私拉乱接和违章作业及短路引起自然火灾。氧气、乙炔按规定隔离摆放,离明火源不得少于 15M。使用照明火的钣金车间距离漆工、机修工不得小于10M。确需另外使用明火的,实行专人到指定安全地点进行,用后浇水熄灭,打扫干净,保证不污染环境。 五、值班人员随时检查区域内各个地点及火灾隐患易发点,发现一次整改一次,保证不留隐患和“死角”。重点对材料、油料、库房及易燃物品存入地进行认真仔细检查,发现隐患,及时处理,确保安全。

六、对在修车过程中所产生的废弃物品,坚持回收,存放处理,严禁将废弃的油料和溶剂液体倒入下水道,造成二次污染。 七、严格用电管理,随时检查电器、线路、闸刀开关、插头插座的完好率,保证破损漏电现象发生,用后立即切断进线电源,严禁私拉乱接电线,违章作业和危险操作。对破损、老化和接触不良的电源线路应及时更换,防止电源漏电起火,引起火灾。节约用水,用后即时关紧水龙头,严禁长流水和关闭不严出现的跑、冒、滴、漏现象,厉行节约,反对浪费。 八、发生火灾、污染事故和处理措施。 1、发生火灾时,及时进行灭火扑救,同时将火灾发生的时间、地点向119电告急救。全力扑救初始火灾。 2、积极协助消防部门现场扑救火灾,同进组织义务消防人员疏散其它人员和财物,以免扩大损失范围。 3、立即切断电源,疏散可燃气体、液体和危险物品,防止泄漏和爆炸。尽量缩小火灾范围,便于扑救。 4、积极配合有关部门对事故的调查,清理灾后现场和评估换算经济损失工作。 5、事故处理后,认真总结经验教训,将总结报告整改措施和处理意见报消防和主管部门备案。

废油管理制度

危废油料管理制度 一、目的 为进一步规范废油的贮存、收集、转移和处置利用,有效控制和减少废油的污染,消除非法转移、处置废油带来的安全隐患,根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物转移联单管理办法》等法律、法规规定,特制订本制度。 二、使用范围 适用于公司范围内危废油料的产生、收集、储存、转移和处置等活动。 三、职责 各部门:由部门责任人负责各部门(车间)产生的危险废物收集、分类,做好标示和数量统计工作。 设备科:负责收集设备检修、维修产生及其余部门上交的废油,将其贮存统一存放,分类处理并做好登统计,做到填写工整、字迹清晰、数质量清楚、账目相符。 行政部:负责整个车间的废油存放、登记和处置的监督。 四、具体要求 1、各车间设备检修、维修过程中产生的废油,由车间和设备部检修、维修人员进行收集,统一存放于200kg的旧油桶内,满桶后车间封闭完好,提供纸质废油转移单,标注上交车间(部门)、废油种类

(名称)、桶数(重量),注明日期;车间经办人员签字,车间负责人签批,设备科审核。 2、行政部设定专门的废油库,要有明确的标示和相应的警示设施。 3、所有废油出入仓库做好登记记录上交日期、车间、废油种类(名称)、桶数、上交人、接收人)。每月由行政部核对检查。 4、行政部定期申报进行废油处置(一般一年处理一次,必须由有处理危废品资质的单位处理),按照国家危废相关规定要求办理废油处理手续。 5、任何车间和个人不允许把废油倒入地沟,否则对当事人处罚100-300元,对车间负责人处罚500-1000元,私自将废油随意乱放的,对当事人处罚100元,对车间负责人处罚300元,造成严重环境污染事故的(对公司利益或者声誉造成严重影响),给予免职处罚。 6、车间未按规定执行的(废油未用200kg的油桶储存、油桶未封闭、油桶未装满或提供的废油传递单手续不全、填写不完整、未张贴到油桶等),仓库不予接收,由车间承担违规存放或处理造成的损失。 7、在处理废油过程中发现车间将杂物、废水或垃圾倒入废油桶,影响废油处理工作进行的,对上交车间处罚500-1000元。 重庆百科鼎昱科技有限公司 2017年3月10日

润滑油的管理制度

润滑油的管理制度 为了加强设备润滑管理,提高设备的使用寿命,降低油脂消耗,特制定本制度。 一、机电设备管理科负责润滑油的使用管理 1、机电设备管理科负责日常业务工作。 2、组织编制设备润滑油消耗定额,编制润滑油管理实施细则,编制废油回收制度和奖罚条例。 3、定期对使用单位进行考核,依据考核结果上报奖罚建议。 4、组织操作人员学习润滑知识,不断提高润滑管理水平,做到合理节约用油。 5、定期或不定期检查操作人员对润滑油管理的执行情况,对违规使用和浪费提出处罚建议。 6、督促汇总各使用单位的润滑油计划,经有关领导审批后,报供应部门组织进货。 二、供应部门负责润滑油的采购、储存、发放工作 1、负责润滑油脂的采购工作。 2、新购进的润滑油以产品合格证或入库抽查化验单为依据,进行验收入库,做好保管、发放工作。 3、负责润滑油器具的供应采购工作。 4、库存润滑油三个月以上的,应按规定进行再次化验,将化验单合格证妥善保管。 5、负责对不合格油品的处理工作及废油的回收。

三、使用单位的管理 1、按规定时间上报润滑油年、季、月计划。 2、负责本单位润滑油的领料、运输、存放、使用管理,在各个环节防止油品污染。 3、根据各类设备的用油情况,按岗位配齐用油器具。 4、操作岗位的润滑油具,每班配有专人管理,交接班时按要求交接清楚,保持清洁。 5、按设备的润滑工艺要求选用润滑油,不得乱用、混用,季节换油时必须将器具清洗干净。 6、设备所用润滑油的规格、数量、加油时间及加油周期等,必须严格按规定执行。 7、主要转动设备大、中修后,应在使用前对润滑油质量进行化验,大型运转设备在连续运转半年以上时,应对润滑油进行一次化验,不合格的立即更换,不得使用无合格证或无化验单的润滑油。 8、发现跑油、漏油时要及时查出原因,立即消除,禁止漏、跑油。 9、油箱要处于密封状态,防止灰尘落入。 10、主要设备换油时,应在设备管理员的监督下进行并按规定填入设备档案。 11、加强换下油品的管理,按规定回收上井交到指定地点,开据润滑油品回收单。 机电科 2015-4-10

(完整版)润滑油管理制度

润滑油管理制度 一、润滑油的工作任务 设备部对润滑管理方面担负的工作任务有下列项目: 1、建立并完善各项润滑管理工作制度和办法。 2、组织编制润滑工作所需的各种基础技术管理资料; 3、指导有关人员按润滑要求搞好在用设备的润滑工作; 4、实行定额用油管理,按期向采购部提出年、季度润滑油品需用量的申请计划,并按月把指标分解落实到车间、班组及单台设备; 5、实施进厂油品的质量检验,禁止发放不合格油品; 6、组织编制年、季、月设备清洗换油计划和储油箱油质化验计划。实施按油质情况确定最佳换油时间; 7、做好设备润滑状态的定期检查与加油,及时采取改善措施,完善润滑装置,防止油料变质,治理漏油,消除油料浪费; 8、组织油品的回收与再生利用工作; 9、收集油品生产厂家研制新油品的信息,逐步做好进口设备用油国产化,做好短缺油品的代用与掺配工作; 10、组织润滑工作人员的技术培训,学习国内外先进经验,推广应用润滑新技术,新材料和新装置,不断提高企业润滑管理工作的水平。 二.润滑材料供应管理制度

1、采购部根据生产设备部提出的年度、季度及月份润滑材料申请计划,如期按牌号、数量、质量采购供应; 2、进厂油品一定要经化验部门检验其主要质量指标,合格后方可发放使用,对不合格油品,要求供应厂家退换或采取技术处理措施; 3、采购部门对供应紧缺的油品,应提前与设备管理部门研究采取代用油品,以免供应脱节,影响使用; 4、入库油料必须专桶专用,标明牌号,分类储存,转桶时应过滤,所有油桶都要将盖子盖好。露天存放时,桶盖部位应抬高一些,以防止雨水和杂质进入桶内; 5、润滑站发现领到的油品质量有问题时,应立即通知润滑工程师和采购部门到现场处理,不得随意发放; 6、润滑材料在库存放一年以上者,油库应送化验部门重新检验油品质量,未取得合格证者禁止发放使用,并应及时采取计划处理措施。 三.润滑油站管理制度 润滑油站按照任务分工,负责各种油料的收发保管,废油的回收再生与利用,切削液等工艺用油的配制与发放。 对润滑站的管理作如下规定: 1、油库的各种设施必须符合有关安全规程,严格遵守安全防火制度,按特级防火区要求设置防火设施,对消防检查中提出的问题要限期解决;

汽车修理厂安全生产管理制度

汽车修理厂安全生产管理制度 1、汽修安全生产管理制度 2、安全生产管理制度 3、汽车修理工安全操作规程 4、车辆维修档案管理制度 5、汽车进厂检验制度 6、汽车维修竣工检验制度 7、汽车维修质量承诺制度 8、汽车维修竣工出厂合格证管理制度 9、汽车配件材料管理制度 10、汽车维修作业各环节检验制度 11、汽车维修设备管理及维护制度 12、汽车维修人员培训制度 13、汽车修理各工种安全操作规程 14、车体矫正架安全操作规程 15、电焊机安全操作规程 16、轮胎拆装机、平衡机操作规程 17、空气压缩机安全使用操作规程 18、四轮定位仪操作规程 19、举升机安全操作规程

20、制冷剂回收充注设备安全操作规程 21、汽车修理作业环境保护条例? 安全生产管理制度 一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。 二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。 四、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。 汽车修理工安全操作规程 一、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。

最专业全面的润滑油站管理制度

最专业全面的润滑油站管理制度 1.润滑油站管理制度 ?1、润滑油分站内配备统一规格的润滑油器具。 ?2、润滑油站器具要做到干净明亮、滤网完好无损。油品不可敞口存放。 ?3、站内做到四壁无灰。地面无油污。与润滑管理无关的物件不得入站 ?4、用油器具按油品牌号标示清晰,做到专具专用,不得混放混用。 ?5、润滑油分站设立专人进行管理。 ?6、润滑油品应做好防晒、防雨、防尘、防冻和防火措施;做到库存油品不变质,品种不混乱。 ?7、润滑油站内应安装防爆灯具,并设置专用消防用具,并保持室内干燥清洁、通风良好、温度正常。 ?8、加换油后及时准确记录,油品要储备适量。 ?9、对油桶及机具定期进行检查、清洗,发现污垢及破损及时处理,并做好记录。 2.润滑油品的使用 ?1)设备的润滑装置、润滑工艺条件及选用的润滑油(脂)必须符合制造厂使用说明书或有关润滑规定,以及本单位设备润滑手册的规定,不得任意滥用或混用。 ?2)严格执行设备润滑“五定”管理 ?3)定点:规定每台设备的润滑部位及加油点; ?4)定人:规定每个加、换油点的负责人; ?5)定质:规定每个加油点的润滑油品牌号; ?6)定时:规定加、换油时间; ?7)定量:规定每次加、换油数量。 ?8)设备正常运转时,一般应在3~6个月内换一次新油,换油周期亦可根据工作条件、操作说明及润滑油状况结果而定。设备大修后第一次(跑合期)投入运转后,一般应在1个月内换一次新油。

?9)具有独立润滑系统的机(泵)组检修后,润滑系统应进行油循环,按检修规程要求合格后方可试车投用。循环油箱应配备润滑油过滤机并加强脱水检查,脱水频次根据设备和润滑油具体情况安排。 ?10)运行中的大型机组润滑油应每月至少检验一次,在大修后开车前必须采样分析,对重点设备根据实际情况各单位确定检验周期;条件恶劣或运行后期应适当缩短检验周期,检验发现油品不合格应及时采取有效措施。在用润滑油品分析需按要求填写公司润滑油分析单。发现不符合标准的润滑油及时上报工程设备部审批确定是否更换。 3.换油标准 ?1)在用润滑油品经目测检查,凡符合下列条件之一者,应部分置换或全部更换新油:外观颜色明显变黑.乳化严重.变干变硬.有明显可见的固体颗粒; ?2)在用润滑油品常规分析(包括外观.粘度.酸值.闪点.水份.杂质等六项),凡符合下列条件之一者,应部分置换或全部更换新油:粘度超过润滑油粘度等级的±15%.酸值超过标准的10%.闪点低于标准的10%.机械杂质高于0.1%.水含量高于0.1%; 4.润滑油调和灌装工艺流程图

润滑油管理制度最新版

设备润滑管理制度 一、设备润滑管理的任务 设备润滑管理是用科学的管理手段,按技术规范要求,实现设备的合理润滑和节约用油,以达到设备安全、正常运行的目的。 二、设备润滑管理工作的“五定” 1、润滑“五定”所谓“五定”,即定点、定质、定量、定时、定人。其具体内容如下。 ①、定点:即确定每台设备的润滑部位和润滑点。用润滑图表形式和着色标志,把每台没备应在什么地方加油、换油,具体进行规定。 ②、定质。即按照润滑图表规定的部位和润滑点加(换)规定牌号的润滑油脂、润滑剂,并按国家检验标准和掺配、代用规定切实保证油脂的质量。为此,润滑装置和加油工具应保持清洁、完整。对设备的润滑状态要进行日常检查。装机用油要进行工况监测。润滑装置要进行观察与检测。对润滑事故漏油、渗油设备要进行分析鉴定。 ③、定量。在保证设备得到良好润滑的前提下,实行用油定量消耗、废油定额回收、漏油及时治理.既要保证设备得到足够的润滑,又要避免造成浪费。 ④、定时。即根据设备润滑卡片或润滑图表规定的时间,对设备各润滑部位、润滑点进行加油、添油和清洗、换油,保证设备得到良好润滑。没备换油周期必须根据定期抽样化验结果、设备实际使用情况和润滑剂在使用过程中的失效速度,合理地加以确定或调整。 ⑤、定人。即按照合理分工的原则,使每个润滑部位、润滑点的

加油、添油和清洗换油有专人负责。必须建立明确的分工负责的润滑工作责任制以减少油液中的杂质含量,防止尘屑等杂质随油进入设备。 三、没备润滑管理的职责 1、设备管理部门润滑技术管理的职责 ①、制订润滑油料、擦拭材料、润滑工器具的消耗定额,组织车间(班组)编制年、季、月用油计划,汇总到设备部。 ②、制订润滑管理各项规章制度,必要时进行修改、完善。 ③、组织编制年度设备清洗换油计划,检查计划实施情况。 ④、做好技术服务,协助基层解决润滑工作中的疑难问题。 ⑤、组织调查、掌握漏油设备情况及其原因,提出治漏建议,检查治漏效果,交流治漏经验。 2、润滑工程技术人员的职责 ①、组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法,经领导批准后,督促指导有关人员贯彻执行。 ②、编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料,供润滑、操作和维修工人使用。 ③、编制本厂需用的特种润滑油品、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺,指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。 ④、指导润滑工人、维修工处理有关设备润滑的技术问题,协助

汽修厂安全管理制度.doc

汽修厂安全管理制度1 汽修厂安全生产管理制度 1、安全生产检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查,对检查的结果进行汇总分析,制定整改措施,并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、车间班组进行经常性的安全检查,发现问题及时报告领导和专业部门,迅速组织处理,决不允许带“病”作业。 3、安全专业部门和安全管理人员进行经常性的安全检查,对查出的重大不安全隐患和问题应立即通知有关单位和部门采取措施,同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、运输工具、防护用品等特殊装置、用品和重要场所每年要请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料,建档备查,并限期解决,保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查,及时采取相应的防护措施。 6、节假日期间必须安排专业安全管理人员值班进行安全检查,同时配备一定数量的安全保卫人员,搞好安全保卫工作。 7、要害部门重点检查制度。包括:变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、火药库、消防设施和器材等。

2、安全教育培训考核制度 1、负责人培训制度。包括厂长、副厂长、主管副职都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班,经考核获得厂长安全资格证。 2、安全生产管理人员培训制度。安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动的关系,学习和掌握安全管理知识,取得安全资格证书,并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度。特种作业人员除进行一般安全教育外,还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。已经取得证书的特种作业人员,按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核,对操作证进行复审签认。 4、新工人的安全培训制度。新进企业的工人接受安全教育、培训的时间不少于40小时,考试合格后,在有安全工作经验的职工带领下工作满4个月,然后再次考试合格,方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度。所有生产作业人员,每年接受在职安全教育培训时间不少于20小时。 6、复工工人安全教育制度。凡休假7天以上返岗必须经过班组进行复工安全教育,工伤休假1个月,其他休假3个月以上者,必须经二级生产单位、班组两级复工安全教育,经考试合格后方可上岗作业。 7、换岗工人安全教育制度。调换工种的工人必须经过安全教育,包括本岗位操作规程、危险因素等。

废机油管理制度范本

废机油管理处理办法 根据《国家危险废物名录》规定,船舶船外机维修养护、修理过程中产生的废机油属危险废物,编号为HW08号,含有多种毒性物质。该废物进入土壤,可导致植物死亡、微生物灭绝;进入饮用水源,可导致饮用水源严重污染,对人体造成严重危害。为了规范单位船舶船外机养护维修产生废机油的回收处理活动,促进资源综合利用和循环经济发展,保护生态环境,保障人体健康,根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《危险废物经营许可证管理办法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定,制定本办法: 一、船舶产品生产者、进口船外机产品的收货人或者其代理人生产、进口的船外机应当符合国家有关船舶产品污染控制的规定,采用有利于资源综合利用和无害化处理的设计方案,使用无毒无害或者低毒低害以及便于回收利用的材料。 船外机产品上或者产品说明书中应当按照规定提供有关有毒有害物质含量、回收处理提示性说明等信息。 二、产生的废机油必须集中存放在设有统一标识的回收容器内,不得擅处倾倒、变卖,、用于单位清捞船只的零件保养维修。 三、废机油收集过程中,应注意以下几点: 1、船舶发动机中、大保养时,应将船舶尾部抬高,从底部排放废机油,在下方固定安放好接取容器,待排放完毕,方可移开并进行灌桶,统一存放;

2、船舶发动机小保养时,使用抽油机器抽废机油,应检查抽油机是否安装完全、检查密封性,方可使用; 3、废机油抽取过程中,应准备布料及洗衣粉,如发现有少量漏出,及时用布料或者洗衣粉溶解吸收。 四、废机油收集、使用过程中,应使用油漏,防止废机油外漏。 五、任何单位和个人都有权对违反本办法规定的行为向有关部门检举,并依法及时处理。 六、本办法未尽之处安全监督科将予以修正补充。 七、本办法适用于本局,由安全监督科负责解释。 八、本办法自发之日起实施。 附件:码头船舶废机油收集、使用记录表 绍兴市汤浦水库管理局 二O一二年一月一日

汽车维修企业安全生产管理制度

汽车维修企业安全生产管理制度

宁波振晟汽车维修有限公司 安全生产管理制度 一、设备、较大危险、危害因素的管理制度 1.本厂使用设备,应根据该设备产品说明书及技术规范要求,制定该设备、设施维护、保养、检修制度。 2.本厂专用设备,精密量具、仪器、仪表由专人管理负责制。 3.建立设备台帐,由台帐反映企业设备的真实状况。 4.淘汰落后、陈旧设备,更新必备设施设备,确保安全生产万无一失。 5.较大危险因素主要是易燃、高压容器的储存,库存香蕉水,洗件油、油漆时要分库单独存放,数量应越少越好,(10公斤以内)且要配备足够的干粉灭火器。储存氧气、乙炔时必须分别立式存放,相距12米以上,严禁混存并尽量远离火源,(100米以外)。 6.油箱、油罐、高压容器、储存过化学品、有毒、有害物品的设施设备、未经专业清洁、无专业资质技工禁止施焊作业。在容器、罐体内作业时;必须保证通风,有专人监护,导线绝缘可靠,需要照明时,必须用36伏低压交、直流照明。 二、职业卫生管理制度 汽车维修企业有害工种、预防不当有可能产生职业病危害因素的主要是漆工、焊工,平时按照《漆工安全操作规程》、《焊

工安全操作规程》操作,以避免职业病。 1.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针,实行分类管理、综合治理。要安排适当的专项经费。 2.漆工车间,焊工车间必须保持通风,光线明亮,确保作业现场空气新鲜,无毒害气体。 3.企业应当建立、健全职业病防治责任制,加强对有毒、有害工种可能会产生职业病加强防治,提高防治水平,有可能性措施,如果产生职业病,应及时对其治疗。 4.凡是打磨抛光喷漆作业时必须戴平光眼镜、口罩。 5.焊工作业时按规定穿戴劳护用品。 6.厂区作业现场应当干净、整齐、无尘土飞扬。 三、安全生产投入保障制度 1.将安全生产费用纳入年度经费预算中;其比例不低 于产值的3%; 2.优先安排安全生产经费专款专用,不得挪作它用; 3.安全生产费用专项用于:完善、改造和维护安全设施、设 备、 配备必要的应急救援器材、设备、现场作业人员劳动防护用品、安全生产检查与评价支付,对安全隐患的评估、整改支付,对安全技能培训及进行应急救援演练支付,其它与安全生产直接相关的支出。 四、劳动防护用品使用和管理制度

汽车修理厂安全生产管理制度

第一章总则 一、为了加强安全生产监督管理,明确安全生产责任,防止和减少生产安全事故,保障员工和国家、企业财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、及有关法律、法规,结合企业实际情况制订本安全生产管理制度。 二、企业设臵安全生产委员会(或安全生产领导小组)、协调企业安全生产管理工作。 三、本“安全生产管理制度”适用于广东日产汽车贸易有限公司全体员工。 四、建立和完善安全生产管理制度是企业安全生产监督管理的基础工作,安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的方针。 五、本安全生产管理制度由安全生产管理组织部门(或设臵安全管理人员)的设臵;安全生产责任制;安全生产规章制度和安全操作规程组成。 六、安全生产管理部门和安全生产管理人员负责企业日常安全生产管理工作,其他职能部门按“谁主管,谁负责”的原则,负责相应的安全生产工作。 七、各级领导对所分管的安全生产工作负责,必须认真落实本《安全生产管理制度》,坚持以人为本,切实抓好安全生产管理工作。 八、从业人员应提高对安全生产的认识,在各自的工作范围内,严格执行安全生产责任制、安全生产规章制度和遵守安全操作规程。 九、本《安全生产管理制度》应根据国家、本市有关安全生产法律、法规的颁布,企业部门、人员设臵变动,设备更新改造和在执行中发现的问题及时进行修改、补充和完善。

第二章安全生产组织机构 一、安全生产管理机构 (一)领导机构 1、安全生产领导小组 组长:常俊杰 副组长:董庆峰、赵海壮 组员:江丽萍、华玉龙、时青川、张智 售后部:华玉龙销售部:时青川财务部:张智 行政部:江丽萍 2、安全生产领导小组的职责 (1)安全生产领导小组是本企业安全生产方面的最高领导机构。 (2)全面贯彻执行上级有关安全生产方面的方针、政策及其决定。 (3)负责企业年度安全生产工作计划和长远规划及其费用的审批工作,并对执行情况进行监督检查。 (4)对于本企业在安全生产方面急需解决的问题,及重大安全技术措施工程项目,安全设备、设施的更新改造及其费用等的审批工作。 (5)定期召开安全生产工作例会,听取安全生产主管领导工作汇报,分析安全生产形势,研究布臵下一阶段安全生产工作。 (6)支持安全生产主管领导、主管部门和安全员的工作。 (7)经常深入群众了解情况,听取职工对安全生产工作的意见和建议,发动群众搞好安全生产工作。 (8)对于轻伤事故有权做出处理决定,对于重伤以上事故,要立即上报,并协助上级有关部门进行调查取证和制订并落实整改措施。 (9)对年终安全生产工作总结与考评工作进行审批。 (二)企业安全生产管理部门 1、安全生产管理部门设在行政部(设立安全生产管理部门),管理部门经理: 2、职责 (1)企业安全管理部门全面负责本企业的安全生产工作。 (2)协助企业领导,认真贯彻执行国家、广州市安全生产、劳动保护等法律、法规、规章和企业安全生产管理制度。

大港石化润滑油管理制度

1.范围:本规定适用于大港石化公司所有设备的润滑管理(油雾润滑设备除外)。 2.职责: ? 2.1 机动设备处职责: 2.1.1 机动设备处是设备润滑归口管理部门, 负责设备润滑的技术管理和对各生产车间 设备润滑工作的监督检查和考核。 2.1.2组织制定全公司设备润滑管理规定,编制润滑油手册。 2.1.3组织交流、试验和推广润滑先进技术和润滑管理经验, 和推广、推进润滑技术的发展。 2.1.4负责设备用油换型的审批。 2.1.5负责审核车间润滑油(脂)料的购置计划。 2.1.6负责润滑油分析报告的分析及管理。 2.2 研究化验分析中心职责: 2.2.1研究化验分析中心负责设备润滑用油的检验、分析工作。 2.2.2 按照机动设备处要求(每月 20 日),完成对相关设备的润滑油化验分析。填写 好“润滑油分析报告” ,送报机动设备处。 由机动设备处判定是否合格, 判定标准执行 (附 表 1)“常用润滑油报废试行标准”。 2.2.3 润滑油分析项目包括“粘度”、“酸值”、“水分”、“杂质”、“闪点”五 个项目;如需追加其他项目,需报机动设备处审批后转发给研究化验分析中心。 并做好记录;因操作条件改变或规定油品缺乏,需变更油品时,应报机动设备处及主管领 导批准。 2.3.4 生产车间每月 25 日到机动设备处取“润滑油分析报告”,如果不合格,应采取 措施进行处理或更换,之后要加样分析,直到合格为止。 2.3.5 定期组织操作人员学习设备润滑知识,并进行考核。 2.3.6 检修的机泵第一次由钳工负责加油,以后加润滑油由设备使用单位负责。 审批润滑油新产品的试用 2.3 生产车间职 责: 2.3.1 各项规定; 2.3.2 2.3.3 车间设备主任全面负责本车间的设备润滑工作,认真贯彻执行设备润滑管理的 合理 选用润滑用油,做到用油对路。 严格执行“五定”、“三级过滤”的规定,认真巡检,发现问题,及时处理。 润滑油按规定定期更换, 大型机组定期进行化验分析, 不合格油品应及时更换,

二类汽修厂汽车维修管理制度汇编

1、在车辆维修作业中,严格执行作业规范和三级检验制度。 2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案,按规定签发竣工出厂合格证。 3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。 4、对维修车辆实行质量保证期制度,自竣工出厂之日起: 一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶2000公里或者10日; 二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日; 整车修理或者总成修理质量保证期为汽车行驶20000公里或100日。 质量保证期中行驶里程和日期指标,以先达到者为准。 炫动汽车维修中心

为提高车辆的维修质量,加强全厂职工的质量意识,杜绝质量事故的发生,制定如下制度。 1. 质量管理机构 本厂成立质量管理领导小组,由分管厂长负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。 2. 质量机构职责 全面负责全厂质量管理工作,贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定,贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度,确定质量方针,制定质量目标,对全厂维修车辆进行监督、检查、考核,对维修技术、质量问题进行分析,并提出整改方案。 (1)建立健全内部质量保证体系,加强质量检验,进行质量分析。 (2)收集保管汽车维修技术资料及工艺文件,确保完整有效,及时更新。 (3)制定维修工艺和操作规程。 (4)负责车辆档案管理工作。 (5)负责标准计量工作。 (6)负责设备管理维修工作。 (7)负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。 (8)负责质量纠纷的质量分析工作。

3. 对维修车辆一律进行三级检验,严格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验,严格执行竣工出厂技术标准,未达标准不准出厂。 认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。 4. 材料仓库应严把配件质量关,严格做好采购配件的入库验收工作。 5. 严禁偷漏作业项目。一经发现,即严肃查处. 炫动汽车维修中心

润滑油使用管理制度

1目的 规范润滑油的领用和使用,防止误用和使用过程对产品造成的污染。 2适用范围 适用于生产车间 3职责 3.1各车间负责将本车间的润滑油按照分类放置在指定位置存放及废弃处理。 3.2保管员负责库存及出库的控制工作。 4、控制内容 4.1润滑油的级别:我司使用的与产品接触部位的润滑,要采用食品级润滑油。 4.2润滑油的管理:设备润滑要严格执行“五定;五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。 4.2.1 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。车间加油防护点如下: 4.2.1.1制盖车间 扬锻冲床:伺服电机、丝杆、自动注油箱 龙文冲床:伺服电机、丝杆、自动注油箱 覆膜机:凸轮、齿轮、滑道 半自动冲床:轨道、曲轴 注胶机:自动加油箱 4.2.1.2制罐车间 电阻焊机:成圆部位、齿轮箱、过渡机无级变速器 烘干机:无级变速器 多工位组合机:进罐螺杆、机架、翻边套筒、内齿轮、封口凸轮槽、封口上转动盘、封口下转动盘 4.2.1.3涂印车间 印刷机:自动润滑系统、传动齿轮箱 烘房:过桥轴承润滑、链条润滑泵、齿轮箱减速箱 4.2.2 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。

车间用油(脂)明细: 4.2.3 定量:在保证良好润滑的基础上,润滑油使用适量,发现堆积现象要擦拭;实行日常耗油量定额和定量换油,食品级润滑脂添加量在0.01ml~0.03ml(或标准油枪压二下

到三下),普通级润滑油添加量,根据现场情况在10ml~200ml,做好废油回收退库工作,润滑油不得摆放在设备表面。润油必须固定位置存放。治理设备漏油现象,防止浪费。4.2.4定期:按照润滑图表规定的周期加油。 润滑周期详见附录一: 附录一:

汽修厂安全生产管理制度范本

内部管理制度系列 汽修厂安全生产管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-83303汽修厂安全生产管理制度 Safety Production Management System in Auto Repair Shop 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 汽车修理厂安全生产管理制度 为了保证生产正常进行,保障员工身体健康、家庭幸福,特制定本制度。 1、全厂员工必须严格遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。 2、工作时不得随意离开岗位,不得在厂区内打闹、追逐、大声喧哗、非工作需要不得随意到其它部门走动、聊天、不准带小孩进厂。 3、必须按规定着装,工作时间着劳动保护服,不得穿拖鞋上班。 4、厂区内禁止吸烟和严禁无证开车。 5、非工作需要不得动用任何车辆,车辆在厂区内行驶速度不得超过15km/h,不准在厂内试刹车。

6、加强对易燃、易爆物品的管理,除在用的以外应按指定位置存放。 7、生产车间、油料存放点处按规定配备灭火器材,并加强维护保养、使之保持良好的技术状态,所有员工应能正确使用消防器材。 8、工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水池使用,使用前应检查导线及插头是否良好。 9、手湿不得搬动电源开关或电源插座、电源线路,保险丝应按规定安装、不得用铜丝、铁丝代替。 10、非维护电工不得启用备用电机,不得搬弄配电盘上的开关及电器设施。 11、建立和健全安全管理队伍,坚持"安全第一、预防为主"的原则,把安全责任落实到人,做到人人有责,人人防范,减少和避免一切事故的发生。 12、下班前必须切断所有电器设备的电源总开关。 13、作业结束后要及时清除场地油污和杂物,并将机具设备整齐安放在指定位置,以保持车间整齐清洁。 请输入您公司的名字

废油回收管理制度

一、目的 为进一步规范废油的贮存、收集、转移和处置利用,有效控制和减少废油的污染,消除非法转移、处置废油带来的安全隐患,根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《危险废物经营许可证管理办法》《危险废物转移联单管理办法》等法律、法规规定,特制订本制度。 二、使用范围 各车间部门。 三、职责 综管办:监督废油按照国家规定处理。 生产准备部、制成部:负责收集设备检修、维修、使用等产生的废油。 物管部:负责贮存车间上交的的废油,统一存放,分类处理。 四、具体要求 1、各车间设备检修、维修过程中产生的废油,由车间和生产准备部检修、维修人员进行收集,统一存放于170kg的旧油桶内,满桶后标注上交部门及时间,仓库根据实际情况验收费油。 2、物管部设定专门的废油库,要有明确的标示和相应的消防设施。 3、所有废油出入仓库做好登记记录上交日期、部门、废油种类(名称、桶数、上交人、接收人)。每月汇总上报。 4、物管部定期进行废油处置。 5、任何车间和个人不允许把废油倒入地沟,否则对当事人处罚100-300元,对车间负责人处罚500-1000元,私自将废油随意乱放的,对当事人处罚

100元,对车间负责人处罚300元,造成严重环境污染事故的(对公司利益或者声誉造成严重影响),给予免职处罚。 6、车间未按规定执行的(废油未用170kg的油桶储存、油桶 未封闭、油桶未装满或提供的废油传递单手续不全、填写不完整、未张贴到油桶等),仓库不予接收,由车间承担违规存放或处理造成的损失。 7、在处理废油过程中发现车间将杂物、废水或垃圾倒入废油桶,影响废油处理工作进行的,对上交部门处罚500-1000元。 附表:废油传递单 上交部 门 上 交 日期 废油名 称 桶数 经办人车间 审核人 生产准 备部签批人

汽车修理厂安全生产制度

规章制度:________ 汽车修理厂安全生产制度 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共4 页

汽车修理厂安全生产制度 为保证生产正常进行,保障员工身体健康,家庭幸福,全体员工必须遵守本制度。 一、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》,任何人不得违反。 二、工作时不得擅离岗位,不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗,非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天,不准带小孩进入厂区。 三、必须按规定穿着劳动保护用品,不得穿拖鞋上班。车间内严禁吸烟。 四、非工作需要不得动用任何车辆,车在厂内行驶车速不得超过5Km/h不准在厂内试刹车。 五、加强对易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。 六、在各工位应配备有充足的灭火器材,并加强维护保养使之保持良好的技术状态,所有的员工应学会正确使用灭火器材。 七、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯,工作灯不得冒雨或拖过水地使用,并经常检查导线、插座是否良好。 八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。 九、下班前,必须切断所有电器设备的前一级电源开关。 十、作业结束后,要及时清除场地油污杂物,并将设备机具整齐安放在指定位置,以保持施工场地清洁。 第 2 页共 4 页

汽车修理安全生产管理制度 一、认真贯彻执行安全第一、预防为主的方针及国家有关的安全生产法律法规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。 二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。 四、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。 第 3 页共 4 页

汽修厂管理制度大全

汽修厂管理制度 机修工操作规程 1. 车辆解体前应进行外部清洗,折装总成应使用折装架或起吊举升设备。折装另部件要用规定工具,禁止手锤、凿子猛敲硬拆强装。 2. 使用举升机应严守操作规程。使用搁车凳,应做到稳妥牢固,支撑点不铁铁接触,垫板不准采用易碎物。使用千斤顶检查负载量以及是否完好,放置平稳,不滑动,不倾斜。 3. 拆装燃料系零部件时,应先关闭油箱开关,接好油盆,疏通化油器量孔及油路时,应用压缩空气,不准嘴吹。 4. 用汽油等清洗零部件或接触易燃易爆等物品时,严禁烟火,车间严禁吸烟。 5. 维修过程实行交叉作业时,车辆内外,上下各部位,各工种要相互协调、招呼、避让。应高度重视安全系(转向、制动等)的维修工艺与零配件质量,严格按技术标准施工,确保其运行可靠。 6. 举升车辆在车下作业时应检查保险装置是否有效。在地面进入车底作业时应拉紧手制动,并用三角木塞住车轮,防止车辆移动,进出车下应有活动卧板。照明灯电压应低于36伏,且绝缘良好。 7. 检查调整零部件时,不准把手伸入运转部件内。发动机走合时,油箱应距蓄电池和发动机一米以上。 8. 需要起动发动机进行检查、调整时,应由主修工或班组长负责进行,并做到:拉紧手制动,变速箱置空档,并检查机油和冷却水位。车下有人时,严禁起动。 9. 严格遵守操作规程使用各种保修机具设备,作为负责保管设备的日常维护及保养,使之处于完好的状态。 10. 换下废件、废油、废包装盒,应收入废料桶内,要每日清理,不准随地乱丢、乱放。分解零配件、工具、油水三不落地,随时保持工作场地的清洁、整齐、道路畅通。

汽修厂车辆维修档案管理制度 1、档案存放要有序,查找方便,并应做好六防工作,即防盗、防火、防潮、防鼠、防尘、防晒。保持档案存放处清洁卫生。 2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应及时修补。 3、根据档案的内容、性质的时间等特征,对档案进行分类整理、存放、归档,并按内容和性质确定其保存期限,电子档案要及时备份。 4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责,在现场不得存有或使用失效的文件、资料。 5、各班组每年对档案进行一次核对清理,并将所有保存的档案整理后交办公室统一归档。已经到保管期限的文件资料,由办公室规定处理。 6、维修车辆实行一车一档制,二级维护以上作业的车辆档案内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量检验人员名单,竣工出厂合格证副页、结算凭证。 7、档案的借阅必须办理规定手续,借阅者对档案的完整、清洁负责,未经许可不擅自转借、复印。

润滑油管理制度

陕西众源绿能天然气有限责任公司 LNG工厂设备润滑管理制度 第一章总则 第一条为加强工厂设备润滑油(脂)管理,确保装置设备安全稳定运行,实现润滑油管理统一化、标准化,制定设备润滑管理实施细则。第二条本细则规定了工厂设备润滑管理的职责分工,润滑油(脂)的保管和使用,润滑油工器具、设施维护和清洁,润滑油(脂)注油过程标准。 第三条本制度适应于工厂设备润滑管理工作。 第二章职责分工 第四条职责分工 (一)设备厂长职责 1、设备厂长是工厂润滑油管理的第一责任人,负责设备润滑管理的全面工作。 2、组织制定、修改、实施润滑油管理细则。 3、负责对油品管理员的管理。 4、每月一次组织设备、工艺工程师/技术员检查、督促、考核设备润滑管理的全面工作,提出限期整改意见,责任落实到人。 (二)设备工程师/技术员职责 1、负责制定润滑管理实施细则,负责指导、检查、考核实施细则的执行情况。 2、制定“润滑油一览表”和“设备加油点一览表”。 3、编制年、月油品计划,并按规定时间报工厂。 4、负责对操作工润滑油(脂)知识、技能的培训工作。 5、负责润滑油使用计划的提出,润滑油更新,代用方案的制定。 6、对设备润滑存在的问题提出整改措施。 7、在每月全面进行一次润滑管理工作和设备润滑状况自检,发现问题及时处理。 8、对关键设备润滑油每六个月取样分析一次的结果进行评估。结果应记入润滑档案,在用油质不合格时,应及时汇报并更换。 9、对库存油品存放六个月分析化验结果进行评估。结果应记入库存

油品化验档案。 10、负责对设备使用工器具的润滑管理工作。 11、负责对操作工进行技术指导和考核。 (三)油品管理员职责: 1、负责油品领取、入库的检验。 2、负责油库油品登记、保存、发放工作及建立台帐。 3、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。 4、负责加油器具的妥善保管和认真维护,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损。 5、负责对库存油品每六个月定期一次化验,并做好登记台帐。 6、认真做好废油的回收上交工作。 (四)操作工职责 1、严格执行设备润滑管理制度,认真贯彻执行“五定”及“三级过滤”规定,发现问题及时处理,并认真做好记录。 2、妥善保管并认真维护好润滑器具,经常检查、定期清洗,严格做到专油专具、器具清洁、滤网无破损并列为交接班内容进行交接。 3、正常巡检时要把设备润滑作为重点检查项目,每天对在用设备、备用设备进行滤网压差、油位、油温、油压、油面镜、油杯情况的检查,发现问题及时报告并处理。 4、在正常班8小时内,发现设备油位低,按照三级过滤规定,进行补油,并在领用油台帐上记录签字。 (五)维修工职责 负责检修后的设备一次加油、注脂工作。 第三章润滑油管理 第五条润滑油品的使用 (一)设备所用润滑油的规格、数量、润滑点、加油时间及换油周期等,必须严格按润滑手册执行。 (二)使用代用油品或主要设备油品变质继续使用,必须提前呈工厂,并附该润滑油脂的检验结果。 (三)润滑油品的代用必须指标等同适用的原则。 (四)如须更换不同型号润滑油品或在用油品经化验不合格时,应先将原油品清理干净,然后再加入新油品。 (五)机组大中修后,设备工程师应在开车前对油箱中的润滑油进行

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