设备安装基础复测记录
设备基础复测记录
设备安装基本知识(学习)
设备安装基本知识 一、概述 1、机械设备安装的基本概念： 机械设备安装是按照一定的技术条件，将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上，使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏，直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括：基础的验收、清理和抄平，设备部件的拆洗和装配，设备的吊装，设备安装位置的检测和找正，二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置，由机器或其单独部件的中心线，标高和水平性所决定，安装机器设备时，要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的，当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时，则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内（称为安装精度）。同时，还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上，防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。 2、安装的主要工艺过程 概括起来，一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件，都必须经过基础的验收，设备开箱验收、起重和搬运，基础放线和设备划线，设备就位，找正找平，设备固定，拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。 3、设备安装三要素 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。 二、设备安装基本知识 1、地脚螺栓的安装
3)按设计图样的要求，检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。 地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。 （1）地脚螺栓尺寸的确定 地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定： 地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm） 其中：L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍； L2——外露部分长度 对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。 （2）安装地脚螺栓的注意事项 a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000； b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净； c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底； d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距； e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧； f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。 2、垫铁的布置 （1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下： a、调整设备的标高和水平位置； b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递； c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。 （2）垫铁的种类
设备基础施工放线
《基础划线及垫铁配置》备课笔记 第一单元基础划线 设备的基础一般都是钢筋混凝土结构，它承受着设备的动、静载荷，使其稳固地装置在规定的部位上。基础尺寸和强度是根据实际设备的安装、运行需要而设计和确定的。 一个良好的基础除应具备足够的强度，正确的尺寸，并能牢固地固定设备的根基之外，尚需对转动设备在运行中产生的振动有一定的削弱作用。 基础是设备的依托，基础的质量优劣和尺寸正确与否，对设备的安装质量和日后的安全经济运行都有直接的影响。因此，在安装前，安装人员要会同土建人员对基础进行全面地检查验收，确认合格后才能进行划线工作。 课题一基础的检查 设备正式安装前，对土建提交的基础应进行验收，确认浇制质量与主要尺寸合格后，才能使用。验收前应拆除基础的模板，并清理干净。施工班组应积极配合有关部门，做好交付安装的验收检查并记录，若有缺陷时，应提出报告。检查的主要内容和要求如下： 一、基础的验收 当基础混凝土强度达到70％以上，基础及预留孔等处的所有模板均已拆除后，即可会同土建施工人员进行检查验收。首先由土建人员提供移交资料，然后进行外观和尺寸的全面检查，最后办理移交签证手续。 基础验收时应提供的移交手续有： ①施工图(包括设计变更图)； ②设计变更及材料代用证件； ③混凝土工程施工日记； ④混凝土试块的试验数据； ⑤钢筋及焊接接头的试验数据； ⑥隐蔽工程验收记录； ⑦结构外形尺寸、标高、位置的检查记录； ⑧沉降观察记录和测点布置图。 二、基础的浇制质量 检查基础外表面，不应有裂缝、蜂窝、孔洞、露筋及剥落等现象。如有应视其严重程度、缺陷所在部位重要与否，作出妥善处理，严重者应报废，重新浇制。 三、基础尺寸的检查 对基础尺寸的检查，应以土建部门提供的主厂房的纵横中心和标高为准。用拉钢丝的方法定出基础主纵横中心线，核对基础相对于主厂房和临近设备的位置；核对基础的外形尺寸；核对其他中心线、预留孔(道)、预埋件等与主纵横中心线的相对位置；核对预留孔、预埋件自身的尺寸；核对所有的标高。 四、地脚螺栓的检查
设备安装施工记录表格.pdf
设备安装施工记录表格 SLA-JX001~021-2007 1
机械设备安装施工记录目录 序号文件名称编号在卷页数备注 1封面首页JX001-20071 2基础检查记录JX002-20071 3设备开箱记录JX003-20071 4设备安装垫铁检查记录JX003-20071 5设备安装找正记录JX004-20071 6联轴器对中检测记录JX005-20071 7设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071 8电机空气间隙测量记录JX007-20071 9滚动轴承装配记录JX008-20071 10滑动轴承装配记录JX009-20071 11齿轮安装检查记录JX010-20071 12卧式静置设备安装检查记录JX011-20071 13立式静置设备安装记录JX012-20071 14塔盘安装记录JX013-20071 15设备试压记录JX014-20071 16单机试运转记录JX015-20061 17透平机试运行记录JX016-20061 18设备清扫检查记录JX017-20061 19设备填充记录JX018-20071 20桥式起重机安装记录JX019-20071 21起重机轨道安装记录JX020-20071 22桥式起重机试运行记录JX021-20071 23基础沉降测量记录JX022-2007 QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
设备安装施工交工技术文件 项目： 装置： 工号： 建设单位： 施工单位： 年月日
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007 项目 分部基础检查记录 分项 位号设备名称施工图号执行工艺标准 序号项 目允许偏差（mm ） 实际偏差（mm ）备 注 纵向 1 基础坐标位置 横向 ±20 2 不同平面的标高+0、-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸+0、-203 凹穴尺寸+20、-0每米5包括地坪上需安装设备的部分 4 平面水平度 全长 10每米55 垂直度 全长 ＜10标高+20、-0顶端 6 预埋地脚螺栓 中心距±2在根部和顶部测量 中心位置偏移 ±10深度+20、-07 预埋地脚螺栓孔 孔壁铅垂每米 ＜10标高 +20中心线位置偏移±5水平度每米5带槽的锚板水平度每米2带螺栓孔的锚板 8 预留活动地脚螺栓锚板套管预埋垂直度 ＜10建设单位代表 基础施工单位代表监理单位代表 施工单位 安装施工单位代表
设备安装管理制度
1.目的 为加强对生产设备安装工作的管理，按时保质地完成设备安装工作，结合公司实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于与生产设备安装相关的工作。 3.设备部及设备使用部门是设备安装的归口管理机构。 4.生产设备是指直接参与生产活动的设备，以及在生产过程中直接为生产服务的辅助生产设备。 5.设备安装方案 设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点，向设备安装方案制定人员提供合理的建议。 6、设备安装方案的制定。 a)' b)对于公司可自行安装的设备，由设备主管制定设备安装方案，并报设备部经理审核。 c)对于供应商提供安装服务的设备，设备主管需协助供应商制定设备安装方案。 d)对于供应商不提供安装服务且自己无法安装的设备，需聘请专业的安装公司进行安装。 设备主管应与安装公司商讨确定设备安装方案。 e)某些重要设备安装的方案，设备经理亲自参与制定。 7、设备项目负责人负责审核设备安装方案，并报设备部经理审批，重点设备安装方案还需报主管副总审批。 8 、设备安装过程管理 设备部按ERP固定资产管理规定办理设备手续。设备开箱检查由设备安装人员及使用部门参加。 设备开箱后，检查以下主要内容。 … 检查箱号、箱数及外包装情况。若发现问题应做好记录，并及时处理。 按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件。 检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀应及时处理。 不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交给使用部门。 核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚
螺钉、垫铁是否符合要求；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。 检查后作出详细检查记录，并填写设备开箱检查验收单。 设备开箱检验合格后，设备安装负责人组织相关人员进行设备安装工作，设备安装工作按照以下程序进行。 设备安装定位。 | 基本原则。设备安装的位置需要满足生产工艺的需要及维护、检修、技术安全、工序连接等方面的要求。 设备在车间的安装位置、排列、标高以及立体、平面间相互距离等应符合设备平面布置图及安装施工图的规定。其中，设备定位时需要考虑以下因素。 A 适应产品工艺流程及生产条件的需要（包括环境温湿度、噪音、光线、振动等）。 B 保证最短的生产流程，以方便产品的存放、运输、卫生的清理，以及车间平面的最大 利用率，并方便生产管理。 C设备的主体与附属装置的外形尺寸及运动部件的极限位置。 D要满足设备安装、维修和安全操作的需要。 E满足厂房的跨度、设备拆卸的高度、门的宽度与高度等的要求。 F 满足动力供应情况和安全生产保护的要求。 、 G 地基土壤地质情况。 H 平面布置应排列整齐、美观，符合相关认证体系的有关规定。 设备的安装找平。 选定找平基准面的位置,一般以设备的工作台面为找平基准面。 安装的垫铁应符合说明书和有关设计与设备技术文件对垫铁的规定。 地脚螺钉、螺帽和垫圈的规格应符合说明书与设备设计的要求。 设备的固定。 除可移动的设备外，其他设备必须固定。尤其对于重型、振动大的生产设备，以免发生事故。" 9、在设备安装期间，安装人员发现问题应及时解决；对于无法处理的问题，应及时报告上级领导处理。 10、设备安装期间，安装人员发现任何安全事故隐患，要及时向上级领导和相关部门报告以便
设备安装施工员专业基础知识练习题二
设备安装施工员专业基础知识练习题二 一、单项选择题 1、图样的比例，应为（ B ）相对应的线性尺寸之比。 A、实物与图形 B、图形与实物 C、图形与建筑物 D、模型与实物 2、已知点A（10，0，0）和点B（10，0，10），以下关于点A和点B的相对位置正确的是（C ）。 A、点B在点A的前面 B、点B在点A的上方，且重影于V面上 C、点A在点B的下方，且重影在OX轴上 D、点A在点B前面 3、剖面图线型规定，被剖切面切到部分的轮廓线用（C ）绘制，剖切面后的可见部分用（）绘制。 A、粗实线，粗实线 B、中实线，中实线 C、粗实线，中实线 D、中实线，粗实线 4、建筑剖面图的剖切位置应在（ C）中表示，剖面图的图名应与其剖切线编号对应。 A、总平面图 B、标准层平面图 C、底层平面图 D、屋顶平面图 5、一般情况下，材料的强度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与（C ）有关。 A、材料的密度大小 B、填充率和空隙率 C、孔隙率和孔隙特征 D、材料的密实度 5、材料的抗渗性与（ D）有关。 A、孔隙率 B、孔隙特征 C、耐水性和憎水性 D、孔隙率和孔隙特征 7、在原材料一定的情况下，下面几个参数中，决定混凝土强度的最主要因素是（B ）。 A、水泥用量 B、水灰比 C、骨料种类 D、砂率 8、以下不属于常用砌筑砂浆的是（D ） A、水泥砂浆 B、石灰砂浆 C、水泥石灰混合砂浆 D、吸声砂浆 9、同种钢材的伸长率（ A ）。 A、δ5＞δ10 B、δ5＜δ10 C、δ5＝δ10 D、无规律 10、设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，构造柱处的施工顺序正确的是（B ）。 A、砌砖墙绑扎钢筋浇筑混凝土 B、绑扎钢筋砌砖墙浇筑混凝土 C、绑扎钢筋浇筑混凝土砌砖墙 D、砌砖墙浇筑混凝土绑扎钢筋 11、对预制混凝土构件，最廉价的养护方法是（ D）。 A、蒸汽养护 B、自然养护 C、标准养护 D、一般条件下的养护 12、以下对沉降缝的处理正确的是（D ）。 A、主体断开，基础不断开 B、主体不断开，基础断开 C、主体和基础均不断开 D、主体和基础均断开 13、一般来说，承压型高强螺栓的承载力（C ）摩擦型高强螺栓。 A、等于 B、低于 C、高于 D、远低于 14、在直流电路的计算中，如果E=12V，R=9.5 ?，r=0.5?，则回路的电流为（ A ）A。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 15、一个灯泡的额定值为“220V、100W”，若将它接到110V的电源下使用，则实际消耗的功率为（A ）W。 A、25 B、50 C、100 D、200 16、异步电动机端电压下降为额定电压90%时，电动机起动转矩为额定转矩的（C ）。 A、10% B、30% C、81% D、90% 17、在TN及TT系统接地型式的低压电网中，三相配电变压器的接线组别宜采用（ B ）。 A、Yyn0 B、Dyn11 C、yd11 D、Ynd11 18、变压器二次侧母线，低压开关柜水平母线，除应满足短路电流冲击外其载流量不宜大于变压器二次额定电流的（ C ）倍。 A、1.25 B、1.3 C、1.5 D、2.0 19、下列普通电抗器的电抗百分值选择的条件中，正确的是（B ）。 A、额定电流按持续工作电流选择
机械设备安装与施工方法基础知识
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
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通 02 编号 No ： 单位（子单位）工程名称安装工程（一期氧化沟）分部（子分部）工程名 机械设备 称 分项工程名称泵类设备施工图号 基础名称射流循环泵基础验收日期 复测项目测点号设计标高允许偏差实测标高复测项目测点号设计标高允许偏差实测标高 . （mm ）(mm) （ mm）. （ mm ）(mm) （ mm） 1 4750 ± 2 4750.7 1 3 4750 ± 2 4751.3 2 4750 ± 2 4750. 3 1 4 4750 ± 2 4750.8 3 4750 ± 2 4750 15 4750 ± 2 4750.8 4 4750 ± 2 4750.3 16 4750 ± 2 4751 5 4750 ± 2 4750.2 17 4750 ± 2 4751.1 标高6 4750 ± 2 4750.3 标高 18 4750 ± 2 4750.9 7 4750 ± 2 4750.2 19 4750 ± 2 4750.4 8 4750 ± 2 4750.5 20 4750 ± 2 4750.3 9 4750 ± 2 4750 21 4750 ± 2 4750 10 4750 ± 2 4750.3 22 4750 ± 2 4750.4 11 4750 ± 2 4750 23 4750 ± 2 4750.7 12 4750 ± 2 4751 24 4750 ± 2 4750.4 1 2 7 8 13 14 19 20 东 5 6 9 10 15 16 21 22 3411121718 2324 验收意见：尺寸符合设计要求，偏差均在允许范围之内，无其他缺陷 符合设计及规范要求，合格。 建设单位监理单位总承包单位 施工专业工程师 专业工程师（签名）专业工程师（签名）测量人： 质检员： 年月日年月日 年月日
设备基础检查记录
建设单位 大同煤矿集团有限责任公司同煤国电同忻 煤矿 施工图号S1131-2006.2-01-04 施工单位山西省宏图建设工程有限公司时间2012年12月23日基础名称压滤车间设备支架基础 检查结果记录： 设计间距 (mm) A B C D E F 标高偏差 (mm) 240 240 220 220 220 220 GZ1-4 240 237 220 221 230 216 3 GZ1-5 240 236 220 222 222 213 4 GZ1-12 235 240 225 220 221 218 2 GZ2-14 235 242 230 219 218 219 3 GZ2-6 240 235 220 218 217 220 4 GZ4-2 242 242 220 222 219 220 5 GZ1-6 242 238 218 220 218 220 3 监理（建设）单位施工单位 专业技术负责人质检员专业工长
建设单位 大同煤矿集团有限责任公司同煤国电同忻 煤矿 施工图号S1131-2006.2-01-04 施工单位山西省宏图建设工程有限公司时间2012年12月23日基础名称压滤车间设备支架基础 检查结果记录： 设计间距 (mm) A B C D E F 标高偏差 (mm) 240 240 220 220 220 220 GZ1-2 242 235 219 230 219 218 4 GZ2-4 236 240 222 220 213 222 5 GZ4-1 240 235 220 225 218 221 3 GZ1-3 242 242 222 220 220 219 3 GZ1-7 235 240 218 220 220 217 4 GZ2-13 237 240 221 220 216 230 2 GZ2-11 238 242 220 218 220 218 3 监理（建设）单位施工单位 专业技术负责人质检员专业工长
设备安装守则及准则
设备安装守则及准则文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
设备安装规范及标准 一、设备到货准备工作 1.设备到货后首先了解单件设备自重，使用匹配吊装重量不得大于行车最大载荷量，不 可盲目、野蛮吊装； 2．设备临时摆放应整齐有序，包装物及时清理，保持安装现场干净整洁； 3. 设备基础表面和水、电、气预留管道衬管内油污、泥沙、碎石、积水等均应清理干 净，衬管截取高度应略高于地面； 4. 预埋的水、电、气管道不应高于地面，安装前应进行打压测试，防止管道泄漏； 5. 设备就位前，应按施工图纸和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装基准 线； 6. 设备安装时，存在安全隐患的位置应放置警示标语。（如地坑、悬空设备、较高且未 固定底座的设备等）； 二、机械设备安装标准 1. 预埋的地脚螺栓的螺纹和螺母应保证完好，不得有碰伤、弯曲等现象； 2. 地脚螺栓上的油污和氧化层应清理干净，螺纹上应涂抹少量油脂； 3. 设备定位完毕后，地脚螺母需紧固到位，螺栓露出螺母的长度应在螺栓直径的1／3或2／3； 4. 螺母与垫片、垫片与设备底座之间接触应均匀紧密； 5. 设备应用斜垫铁、调整垫铁或平垫铁校正找平。每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁。垫铁应放置在靠近地脚和底座主要受力部位的下方，相邻垫铁组的距离应保持在500---1000mm内； 6. 承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，且调平后灌浆前应焊接牢固；
7. 承受重负荷或有较强连续震动的设备应使用平垫铁，使用时不宜使用薄垫铁且不宜超过5块，厚的垫铁应放置在最下层，薄的放置在中间且厚度不宜小于2mm，并应将垫铁焊接牢固，铸铁垫铁可不焊； 8. 每一垫铁组应放置整齐平稳并接触良好。设备调平后，每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查。对于高速运转的设备应用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与设备底座之间的间隙，在垫铁同一端面处，两侧塞入塞尺的长度总和不得超过垫铁总长或总宽的1/3； 9. 设备调平后，垫铁端面应露出设备底座边缘，平垫铁宜露出10 ---20mm，斜垫铁宜露出10---40mm。垫铁组伸入设备底座的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构的设备调平后，其垫铁均应焊接牢固； 10. 所有需要现场组装的设备应细致安装，配合精密。各螺栓、定位销等应安装到位并紧固，不可漏装或少装； 11. 根据设备最大的进排水、气量，选择合适规格尺寸的管材。可独立操作的设备应预留阀门单独控制； 12. 设备水、气应根据厂区供应的水、气最高压力选择合适的管材连接，所连接的管道应整齐美观。各水、气接口应连接紧固到位，不应出现渗漏等现象； 13. 水、气管道焊接安装标准参照公司内部焊接工艺标准执行； 三、电气设备安装标准 1. 设备接地线应连接牢固，一般使用40mm×40mm的镀锌扁钢；接地体用镀锌钢管或角钢，钢管直径为50mm，钢管壁厚不小于3.5mm，角钢以50mm×50mm×5mm为宜，长度2---3m； 2. 接地线的连接应采用焊接，焊接必需牢固无虚焊。接至电气设备的接地线应用螺栓连接。有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接，螺栓连接的接触面应作除锈处理；
设备安装施工员专业基础知识练习题一
设备安装施工员专业基础知识练习题 一、单项选择题 1、矩形风管采用钉贴法保温风管顶部保温钉数量是（ B ） A、3个/m2 B、6个/m2 C、10个/m2 D、16个/m2 2、测量空气湿度的仪器是（ D ） A、皮托管 B、温度计 C、风速仪 D、干湿球温度计 3、风管垂直安装时，支架间距不应大于（ C ） A、2m B、3m C、4m D、5m 4、法兰制作时内边尺寸允许偏差为（ D ） A、零偏差 B、±2mm C、-2mm D、+2mm 5、厚度为1.5mm普通薄钢板制作风管采用连接方式是（ B ） A、咬接 B、焊接 C、铆接 D、粘接 6、采用普通薄钢板制作风管时内表面应涂防锈漆。（ B ） A、1遍 B、2遍 C、3遍 D、不用涂 7、制作柔性短管长度宜为（ C ） A、50~100mm B、100~150mm C、150~250mm D、300mm 8、塑料风管法兰垫料是（ C ） A、橡胶板 B、石棉板 C、软塑料板 D、石棉绳 9、通风空调系统中不需要保温的风管是（ A ） A、通风排气风管 B、冷冻水管 C、冷凝水管 D、空调风管 10、圆形风管直径D=1000mm，弯管曲率半径是（ B ） A、0.5D B、1D C、1.5D D、2D 11、空调水管系统主要包括（ C ） A、冷冻水管、消防管 B、冷却水管、排水管 C、冷冻水管、冷却水管、冷凝水管 D、冷冻水管、给水管、排水管 12、风机盘管承担室内负担介质是（ D ） A、水 B、空气 C、制冷剂 D、空气+水 13、矩形风管尺寸为320×250mm，法兰内孔尺寸是（ C ） A、320×250 B、318×248 C、322×252 D、.325×255 14、玻璃钢风管制作用的玻璃布厚度为（ D ） A、0.8~1.0mm B、0.6~0.8mm C、0.3~0.6mm D、 0.1~0.3mm 15、通风管道板材拼接常采用（ B ）咬口。 A、立咬口 B、单咬口 C、联合角咬口 D、转角咬口 16、采用水冷式制冷机组必须安装（ D ） A、风机 B、空气过滤器 C、消声器 D、冷却塔 17、风管穿越防火墙时，必须安装（ C ） A、蝶阀 B、多叶调节阀 C、防火阀 D、止回阀 18、采用漏光法检查风管检查严密性，灯泡功率不小于（ B ）
水电安装基础知识大全
水电安装基础知识 介绍下水电部分组成 电气（强电、弱电）主要是电气装置、布线系统和用电设备、防雷接地系统； 电气装置：指变压器、高低压配电柜及控制设备； 布线系统：电线、电缆、桥架、线槽和导管； 用电设备：发动机、电加热器、照明及灯具等； 防雷接地系统：接闪器（避雷针、避雷网、避雷带）接地电阻测试点； 弱电系统：电视信号工程、通信工程、智能消防工程、音响工程、综合布线工程电视信号工程：电视监控系统，有线电视； 通信工程：数据（计算机网络）语音（电话）； 智能消防工程：火灾自动报警工程 音响工程；背景音乐广播 综合布线工程；主要用于计算机网络 给排水系统：生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统、喷淋系统、喷雾系统； 讲一下简单的水电部份 1、基础部分的强电： 客厅：主灯、射灯、灯带、电视插座、闭路线插座、DVD音响等插座、空调（柜机）插座、电话插、其他电器插座。 餐厅：冰箱、饮水机、火锅插座、主灯、射灯等。卧室：网线、电话线、电视线、电视插座、双控主灯、床头柜插座（手机充电、台灯用）。书房：网线、电话线、闭路线（广电宽带ADSL及看电视用）卫生间：既热型热水器插座、电热水器插座、插座带开关（面池旁、控制镜前灯及电吹风的插座）、
浴霸的开关。厨房：油烟机、电饭锅、灶（带电型）、消毒柜、纯净水机、电磁炉、微波炉、主灯。 基本的弱电： 最基本的：所有房间的电视线，可以串连。书房的网线，最好星型布线。使用电话线的越来越少，除非上网用，一般用网线代替（即可用宽带也可用电话线） 智能化弱线： 家庭局域网系统：可以满足每个房间同时上网，可以用电视机做显示器，甚至作为一台独立的电脑使用。 家庭影音系统：客厅环绕立体声（5.1声道），每个房间的背景音乐，可以单独控制，可以自由选择音源，支持耳机。 安防系统：智能防盗、燃气泄露报警、紧急报警等。 远程遥控：通过手机遥控家里的热水器、电饭锅、窗户等。 智能灯光系统：通过遥控器可以控制家里所有的电器、灯光、包括窗帘，根据需要自动选择合适的灯光等。 2、在施工中需要注意的问题 1、严禁将导线无任何保护地直接敷设在墙内、地坪内、地板下或天棚上。 2、不同电压，不同回路，不同信号的线路严禁穿在同一穿线管内。 3、灯具的安装应在油漆完成后进行。在砖混结构上安装灯具，严禁使用木楔，应用吊钩、螺栓或膨胀螺栓等。固定灯具的螺栓（或螺钉）不应少于2个。 4、灯具不得安装在可燃构件上。 5、灯和电气设备的开关务必安装在“相线”上（即控制相线），否则开关掉后，灯关及电气设备上仍带电，易引起触电事件。
设备基础复测记录
通02 编号No： 单位（子单位）工程名称安装工程（一期氧化沟）分部（子分部）工程名 称 机械设备 分项工程名称泵类设备施工图号基础名称射流循环泵基础验收日期 复测项目测点号 . 设计标高 （mm） 允许偏差 (mm) 实测标高 （mm） 复测项目测点号 . 设计标高 （mm） 允许偏差 (mm) 实测标高 （mm） 标高1 4750 ±2 4750.7 标高 13 4750 ±2 4751.3 2 4750 ±2 4750. 3 1 4 4750 ±2 4750.8 3 4750 ±2 4750 15 4750 ±2 4750.8 4 4750 ±2 4750.3 16 4750 ±2 4751 5 4750 ±2 4750.2 17 4750 ±2 4751.1 6 4750 ±2 4750.3 18 4750 ±2 4750.9 7 4750 ±2 4750.2 19 4750 ±2 4750.4 8 4750 ±2 4750.5 20 4750 ±2 4750.3 9 4750 ±2 4750 21 4750 ±2 4750 10 4750 ±2 4750.3 22 4750 ±2 4750.4 11 4750 ±2 4750 23 4750 ±2 4750.7 12 4750 ±2 4751 24 4750 ±2 4750.4 1 2 7 8 13 14 19 20 东 5 6 9 10 15 16 21 22 3 4 11 12 17 18 23 24 验收意见：尺寸符合设计要求，偏差均在允许范围之内，无其他缺陷 符合设计及规范要求，合格。 建设单位\监理单位 专业工程师（签名） 年月日总承包单位 专业工程师（签名） 年月日 施工专业工程师 测量人： 质检员： 年月日
机械设备安装基础知识
设备安装基础知识 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作，它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性，使三者的实际偏差达到允许偏差要求，即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏，是机械设备整个安装过程中的关键，对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。 1、地脚螺栓的安装 地脚螺栓的作用是固定设备，使设备与基础牢固地结合在一起，以免工作时发生位移和倾覆。 （1）地脚螺栓尺寸的确定 地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供，若无规定由由下列方法确定： 地脚螺栓的长度L可由下式求得：L=L1+L2（mm） 其中： L1——埋入基础深度，一般用直径的12-25倍； L2——外露部分长度 对于大型设备和震动较大的设备，L1取值应偏大。 （2）安装地脚螺栓的注意事项 a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000； b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净； c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底； d、拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距； e、底座与螺母间应加垫圈，对有振动的设备，地脚螺栓应用锁紧装置锁紧； f、紧固地脚螺栓时，应从设备的中心开始，然后往两边对角交错进行，同时施力要均匀，全部紧完后按原顺序再紧一遍。 2、垫铁的布置 （1）垫铁位于设备的底座与基础之间，它的作用如下： a、调整设备的标高和水平位置； b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递； c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。
（2）垫铁的种类 垫铁是具有一个形状和尺寸的铸铁块或钢板，常用的垫铁有两种类型：a、平垫铁也叫矩型垫铁；b、斜垫铁：斜垫铁的斜度一般为1/10—1/20，斜垫铁在一般情况下均成对使用，在一组垫铁中，应用两块斜度相同的斜垫铁和一块同号的平垫铁； （3）垫铁的位置 a、每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应量靠近地脚螺栓； c、相邻两组垫铁的距离，一般应为500—1000mm； d、垫铁应有足够的面积承受设备的负载； （4）放置垫铁的注意事项 a、在基础上放置垫铁的位置要铲平，使基础与垫铁接触良好； b、应尽量减少每组垫铁中的垫铁块数，一般不超过3-4块，并少用薄垫铁，厚垫铁放在上面，最薄的板放中间； c、在平垫铁与斜垫铁混合使用时，一般平垫铁放下面，斜垫铁放上面； d、垫铁组的总高度一般在30-100mm，斜垫板应露出10—50mm； e、垫铁应露出设备底座外缘，平垫铁应露出10—30mm，斜垫铁应露出10—50mm； f、在设备调整合格后，若使用钢垫铁，每组垫铁必须点焊牢，但铸铁垫铁可不焊； 3、设备开箱检查、就位及找正 （1）开箱检查 开箱检查的目的有三：第一，零部件是否齐全；第二，设备有无损坏；第三，办理移交手续。检查后应对设备及零部件进行妥善保管； （2）设备就位 设备开箱查验后，就可以就位，就位就是将设备由箱的底排搬到设备基础上。就位的方法很多，应根据具体情况选择比较合理的就位方法； （3）设备找正 1、找正就是将设备不偏不依的正好放在规定的位置上，使设备的纵横中心线和 基础上中心线对正，为此，必须找出设备的中心线和中心点，即找出设备的定位基准，并进行设备的划线，设备的定位基准一般在规范设计和设备说明书上都有规定。单件设备互不影响，找正方法比较简单，就位后利用量具和线锤进行测量，如果不正时，可有撬杠撬动设备，稍加调整，直到基础的中心线对正为止。联动设备找正比较麻烦，此处就不进行介绍了。 对于静止设备的找正，除了要使设备的中心线与基础中心线对准外，还要注意使设备上的管座方位与图纸上设计要求相符合。
设备安装安装控制要点
设备安装质量控制要点 通信设备安装分四道工序:槽道安装、机架安装、子架安装、光(电)缆线布放及成端,其工序不宜颠倒,否则会造成返修困难。 (一)槽道安装质量控制 1、承包单位完成槽道安装工序后,应填报槽道安装报验申请表(A4)报送监理检验。其槽道安装报验内容应包括: (1)槽道的安装位置应符合施工图的平面设计,偏差不得超过50mm。 (2)列槽道应成一直线,偏差不应大于30mm。 (3)连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显变曲;电缆支架安装应端正,距离均匀。 (4)列槽道两侧侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合,侧板间缝隙宜均匀,盖板、零件安装齐全。 (5)主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整,零件应齐全,缝隙均匀。 (6)列间撑铁的安装应在一条直线上,两端对墙加固应符合施工图的设计要求。 (7)吊挂安装应牢固,保持垂直。 (8)铁件的漆面应完整无损,如需补漆其颜色与原颜色应基本一致。 (二)设备安装质量控制点 1、设备安装位置应符合工程设计平面图要求。如有设备的安装位置需要变更,承包单位必须填写监理工作联系单(C1),报送监理。按工程变更程序出具工程变更单(C2)。 2、安装设备机架应垂直,允许垂直偏差小于等于1.0‰。 3、同一列机架的设备面板应成一直线,相邻机架的缝隙应小于等于3mm。 4、设备机架的防震加固必须符合YD2003—92《通信设备安装抗震设计暂行规定》与工程设计要求。 5、设备上的各种零件、部件及有关标志正确、清晰、齐全。 6、移动交换子系统设备的安装机房应采取防静电措施,设备安装排放位置应符合工程设计要求。 (三)安装基站天馈线系统质量控制点 1、天线、天线共用器、馈线的安装及加固应符合工程设计要求,安装应稳定、牢固、可靠。 2、天线倾斜角应符合工程设计要求,允许偏差±1°,无双工器的基站应保证收发两副天线的倾斜度相同。
设备安装调试流程及规范
设备安装调试流程及规 范 文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
安装工程施工记录全套表格
目录 一、编制及填表说明 二、施工管理记录表 1、建筑安装工程交工技术文件封面 2、交工文件目录 3、开工报告 4、技术交底记录 5、特殊工种登记表 6、主要设备材料使用记录 7、工程材料/构配件/设备报审表 8、联系单 9、工程变更单 10、中间交工验收记录 11、交工验收证书 三、通用施工记录表 12、设备开箱检查记录 13、基础验收记录 14、隐蔽工程（系统封闭）检查记录 15、阀门试验（清洗）记录 16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录 17、设备安装检查记录 18、静置设备安装检查记录 19、单机试运转记录 20、空白表格 四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表 1、管道（设备）强度试验记录 2、管道系统冲洗记录 3、辅助设备水（气）压试验记录 4、排水管道灌水试验记录
5、排水管道通水试验记录 6、排水管道通球试验记录 7、卫生器具满水和通水试验记录 8、室内消火栓试射试验记录 9、厕所间（盥洗室、阳台）盛水试验记录 五、建筑电气工程施工记录表 1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 2、硬母线滑线安装记录 3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 4、电缆桥架安装检查记录 5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录 6、配线线路绝缘电阻测试记录 7、接地装置施工隐蔽记录 8、接地电阻测试记录 9、电机试运转记录 10、线路、插座、开关接线检查记录 11、大型灯具牢固性试验记录 12、照明全负荷通电试运行记录 13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录 14、避雷针、网安装记录 15、漏电保护装置模拟测试记录 六、通风与空调工程施工记录表 1、风管漏光检测记录 2、风管漏风检测记录 3、消声器安装记录 4、风机盘管试验记录 5、变风量末端装置试验记录 6、净化系统风管清洗记录 7、风流罩（风机过滤单元）安装记录 8、空气净化系统检测记录
设备安装安全规范(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备安装安全规范(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
设备安装安全规范(最新版) 第一节一般安全要求 第一条通信设备安装施工作业计划、施工方案中，必须有安全生产内容。安全交底时，应同时交安全技术措施。施工过程中，必须严格执行安全操作规程，保证安全生产。 第二条施工作业前，必须对所用工具、电气设备及电源进行认真检查有不合格的须修复后方可使用，不得使用带“病”工具和设备。 第三条插销板、电烙铁、行灯及手电钻等设备的电源线要布放合理，避免作业人员踢碰和绊倒，不得将电源线挂在通信设备上。 第四条铁架、机架及高凳上，不准放置工具和器材。工作需要必须往高凳上放工具和器材时，人离开必须随手取下；当搬移高凳时，应先检查上面有无工具和器材。 第五条需要支、搭脚手架时，脚手架要支搭牢固．脚手板要放
置平稳，木板厚度不得少于5厘米。跨度不得超过2米。不得支“探头板”。脚手架的高度，以人上去后能直立起来并操作方便为宜。 第六条登高作业，严禁脚踩铁架、机架、上下电缆走道；严禁攀登配线架支架、严禁脚踩端子板、弹簧排。 第七条在机房施工使用的电气设备，应安装漏电保护器，并标明所使用的电压。 第八条带电作业时，应使用专用绝缘工具，便用的金属工具如改锥、扳手等应用胶布或绝缘塑料带缠绕，并检查是否可靠；在带电的设备、头柜、分支柜中施工时，施工人员必须将身上诸如手表、钥匙等金属品除下，以防引起电源短路造成事故。如需要登高操作时，应使用绝缘高凳或木质高凳。 第九条在带电的设备头柜、分支柜中作业时，应采取防护措施防止螺丝钉、垫片等金属材料掉落引起事故，确保设备及人员安全。 第十条重要工序，建设单位随工人员、监理人员及工程负责人必须在施工现场监督、监视方能作业，并由熟悉工序的技术人员操作。
设备安装注意事项
机械设备得安装程序一般可分为施工准备、安装、试运转及竣工验收等几个阶段。 1、施工准备阶段 施工准备工作主要包括：了解设备基础得交付时间;熟悉安装得机械设备图纸、安装专业施工图、安装技术文件、设备说明书、零/部件装配公差配合技术要求与有关得国家标准、施工及验收规范等；调查设备及材料得供应情况;了解施工现场得条件及施工技术得复杂程度；了解人力、机具得部署情况等,根据所掌握得确切资料,编制施工组织设计与施工方案。此阶段应注意以下几个环节: 1.1 图纸会审 由建设单位负责组织并与设计单位、施工单位共同进行图纸会审工作。其主要内容有: (１)图纸、说明书等有关得技术文件就是否齐全, 其内容就是否准确； (２)图纸得设计就是否符合国家有关得设计规范要求,就是否符合经济合理、施工方便得原则; （3)建筑结构与机械设备得安装之间有无冲突; (4)工艺流程就是否符合规范要求,与安装工序之间就是否协调,施工程序就是否颠倒。1.2 施工组织设计得编制 1．2.1 编制得依据 (1）建设工程全面得施工技术资料及通用标准图纸; （2）土建工程得总进度及阶段性进度得要求; (3)设备及材料得订货情况,货到施工现场得时间安排 ; (4)施工机械、精密量具、材料等相关得技术手册。 1.2.2 编制得内容 (1)工程概况:工程特点、技术经济指标得简要说明、安装得技术要点等; (2）安装施工程序得编排:安装周期、交叉施工得时间等; (3)绘制施工总平面图：包括运输路线、设备及材料仓库、加工件基地、施工进度编排等; (4)主要施工工艺及技术措施、质量检验标准等,包括大型起吊、运输、机具得计算与劳动力部署; （5）实物工程量:主要设备得数量、型号、规格尺寸、单件及组合件得重量等。 1.３设备基础及预埋地脚螺栓得检查验收 （1)设备基础得位置、几何尺寸与质量要求应符合设计图纸要求与国家标准、混凝土工程施工及验收规范得规定,并应有验收资料与记录; (2）设备安装前应对基础位置与几何尺寸进行复检,其允许偏差应符合下表得规定; 项目 允许偏差(mm） 坐标位置(纵、横轴线) ±2０ 不同平面得标高 －２0 平面外形尺寸 凸台平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 －20 ＋２0 平面得水平度（包括地坪上需安装设备得部分）