叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管理规定
叉车维护保养及使用管理规定

叉车维护保养及使用管理

规定

Prepared on 24 November 2020

叉车维护保养及使用管理制度一、目的

为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经

济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。

二、适用范围

适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。

三、职责

1、生产安全部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。

2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,负责联系外修人员对叉车进行维修。

3、生产安全部制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养;负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。

四、内容

1、资格要求

1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。

2)、没有生产安全部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。

2、驾驶前检查

1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。

2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。

3、驾驶规定

1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。

2)、动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知生产安全部相关人员进行处理,避

免造成蓄电池损坏。

3)、叉车需依照右上左下方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。

4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物方能行驶。

5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。

6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。

7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。

8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。

10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。

11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 12)、叉车为各车间作业时,各车间要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。

13)、严禁超载行驶。

4、使用规定

1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。高举时,应

采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢,以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业,叉车最大载荷不得超过额定荷载。

2)、不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索,绑紧后方可提升。

3)、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。

4)、停车时,不要将货叉悬空,禁止叉物悬空时司机离开叉车。

5、停放要求

1)、作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。

2)、停放后将方向杆放在中央位置,拉好手刹车。

6、保养规定

1)、新叉车累计工作每250小时保养一次,旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时,要清洗叉车一次,并将空气滤清器芯吹干净。各部位所需的油、水、电池补充加足。

2)、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时,由司机要及时上报生产安全部,由生产安全部联系或安排维修部门进行处理。

3)、在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用,并由生产安全部进行外修;司机不得私自拆修。

4)、生产安全部指定保养叉车的司机,每年应协助维修部人员进行一次全面的保养和维修工作。

5)、叉车保养责任人(驾驶员),如违反上述的规定,按失职处理,并视情节严重程度给予全厂通报批评和进行处罚。

7、柴油机的保养:

保养必须有保养记录,保养分类如下:

日保养:

一级保养(累计工作50h,汽车约行驶2500Km)。

二级保养(累计工作250h,汽车约行驶12500Km)。

三级保养(累计工作1000h,汽车约行驶50000Km)。

8、叉车日点检项目

1)、渗漏检查:燃油、液压油、水

检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水,用手触摸和目测检查,严禁使用明火。

2)、轮胎气压

检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。

3)、制动液量检查

检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内,如液量不足补加,并检查制动管路内是否混入空气。

4)、发动机机油量检查

叉车应放在平地进行机油量检查;冷机时检查油位,可准确检查。具体方法:先拔出油标尺,擦净尺头后重新插入并拉出,检查油位是否在两刻度线之间。

5)、电解液液位检查

电瓶盒上有上下液位刻度线,如电解液位不在正常范围,应加蒸馏水到顶线。

6)、液压油箱油位

工作油箱内油太少,管路中会混入空气。油太多,会从盖板溢出。油位应在二刻度线之间。

7)、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查

踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。

8)、手刹车

车辆缓慢行驶,拉上手刹车手柄,车辆被制动停住。要求车辆不发生偏离。

9)、V型皮带下垂

关掉发动机,用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力,检查下垂量是否在符合规定值(12—14mm)。如果皮带已被拉长,没有调整余量或被割破或有裂纹,应及时更换。

10)、液力变速箱油位

打开检查盖,拉出油标尺,检查油位是否在刻度之间。

11)、换挡手柄

检查换挡手柄是否松动,换挡时是否平稳。

12)、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄

检查起升手柄、倾斜手柄是否松动,回位是否良好。

13)、燃油量

燃油表安装在仪表板上,每天工作后检查油位。每天工作后加注燃油,有助于防止水蒸气在油箱内凝结。

14)、转向灯

拨动转向灯操纵手柄,检查转向灯是否正常

15)、门架

操纵起升手柄、倾斜手柄,检查门架起升、下降前后倾斜是否正常,是否有异常声响。

16)、链条张紧度检查

货架提高10——15cm,门架垂直,用拇指按压链条中部,检查左右链条张紧程度是否一致。

17)、排气检查

18)、外观检查

目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹;标识牌脱落;油污、灰尘;油漆脱落,生锈痕迹。

叉车安全使用管理规定

叉车安全使用管理规定 第一章总则 第一条为加强有限公司叉车的安全管理,提高叉车的安全技术状况,保障作业安全,根据有关规定,特制定本规定。 第二条本规定所称叉车,是指限于工厂厂区范围内行驶及作业的特种设备。 第二章叉车安全作业规定 第三条严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。 第四条叉车司机在使用前后要使用检查表检查叉车,包括所有报警和安全装置,如有问题立刻向维修人员报告叉车的任何失灵情况;如果煞车有问题,禁止使用叉车。 第五条供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。 第六条只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 第七条重物的提举高度要低,叉子离开地面不超过200mm并向后倾。 第八条确保装载的重物稳定, 在转弯的时候不会翻倒。 第九条不管是否载物,不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 第十条搬运55 加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。 第十一条如果没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。 第十二条叉车不得搭载任何乘客。 第十三条不能让没有被授权的人员使用叉车, 当不使用叉车的时候, 应当将钥匙取走。 第十四条工作完成后,操作员应保证: 1、铲叉降到最低位置; 2、控制处于空档; 3、刹车处于制动状态; 4、如果停在斜坡上,车轮应被卡住; 5、关断电源或引擎。 第十五条在停放叉车的时候, 不能挡住消防设备。

第十六条叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 第十七条当叉车可能遇到其它交通设备的时候, 应该特别注意。 第十八条清楚的方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 第十九条工作平面应该水平和坚固。坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 第二十条工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适,照明适度,均匀。如果必要, 可考虑装反光镜。 第二十一条作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 第二十二条斜坡的坡度应该尽可能小, 叉车不能在斜颇上打横。 第二十三条叉车在斜坡上进行作业, 禁止超过厂家的坡度规定。 第二十四条叉车应该停在安全地点, 最好是远离加油区或者电池充电区。 第三章叉车驾驶员的培训 第二十五条叉车的驾驶员在独立上岗驾驶叉车前,必须接受过严格的培训。培训(室内课程和实操)应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。 第二十六条叉车驾驶人员的人员要根据他们所要驾驶的叉车类型来培训, 需要加强监督直到他们被认为能完全胜任本工作。 第二十七条叉车司机的证件有效期是六年, 叉车驾驶员必须每隔2年接受一次复培。 第四章叉车操作应注意的问题 第二十八条小心: 叉车操作人员随时都必须不仅注意自己在做什么, 也要注意他周围所进行的其它作业。叉车如果不能得到正确使用, 那么它就是一件危险设备。 第二十九条安全操作: 叉车不仅意味着对自己的安全负责, 也意味着对周围的其他人的安全负责。在起动你的叉车之前, 要看看是否可能会影响到他人的安全。 第三十条注意过往人员: 当你驾驶的时候, 注意过往的行人, 在转弯处应该降低速度, 并时刻注意按喇叭。 第三十一条头顶的保护: 为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范

叉车管理制度

叉车管理制度一、目的 为了规范公司叉车管理,保证各项工作有序、安全运行,特制订本办法。 二、适用范围 公司范围内所有叉车及叉车驾驶人员。 三、职责 1、运营部负责全厂交通安全检查,负责驾驶员的委外培训工作。 2、仓库主管负责装卸叉车的使用、日常保养、驾驶员的调度、管理及考核。 3、运营部负责公司叉车的维护及修缮事务。 一、安全管理 1、定期对叉车司机进行安全教育(每月二次),由仓库主管安排叉车驾驶员参加,并验证每次培训的效果,考试成绩将纳入当月绩效考核。 2、操作者必须持证上岗,严格执行安全操作规程,并对驾驶员进行年审,对叉车进行年检,在得到市劳动局的合格确认后方可继续驾驶和使用叉车; 3、严格按厂内机动车驾驶要求执行: 4、每天做好叉车的点检工作(按点检表进行) 及清洁工作,保持叉车良好的工作状态。 二、叉车安全操作管理 1、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作,严禁无证及酒后驾驶。 2、叉车驾驶前检查工作: 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好,叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

检查电瓶系统是否饱满、接头是否完好。 检查电池水水位是否足够。不足时应按照标准要求或标准线增添后方可使用。 检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤,螺栓等是否牢固; 检查启动、运转、及制动性能;并且检查灯光、音响信号是否齐全有效,确认正常再启动操作; 启动发动机后,听察发动机运转情况,检查各仪表的指示状况。 3、叉车驾驶规定 凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔20秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 行驶时货叉应距地面300-400mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 遵守工厂限速规定,直线行驶车速不得超过15km/h;其它道路不得超过10 km/h严禁高速行车,?以保证安全。

柴油机叉车维护保养规程

柴油机叉车维护保养规程 1范围 本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查,叉车车辆才能保持正常工作。 2车辆250小时检查与维护 2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。 2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车 架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。 2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。 2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况,必要时需拧紧或更换。 2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润滑脂,直到新鲜的润滑脂渗出。 2.6每次清洗叉车后,都必须润滑活塞杆。 3车辆500小时检查与维护 3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和

磨损情况,特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏,要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后,起升链条会被拉长。因此必须检查 并调整左、右 链条长度。 3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间,使之更加润滑。 3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。 3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油,用手旋入过滤器直到密封 层接合,然后再拧半圈。 3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后,发动机要试运行。试运行中,观察油压报 警灯,并检查放油螺塞和过滤器的密封性。 3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点 升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。 3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥 的紧固状况。 3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时,给踏板轴颈 和叉形铰接头加上少许油。

叉车管理制度及操作规程

叉车管理制度 1.目的 本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。 2.适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员。 3.职责 3.1安技保卫部负责维持厂区交通秩序,对交通安全进行检查和考核,负责叉车驾驶员的委外培训工作,负责叉车年检工作。 3.2拥有叉车部门负责叉车的使用、保养及驾驶人员的调度、管理。 4 .内容 4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 4.1.2叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车,严禁借给别人驾驶 4.2驾驶前检查 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露 4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 4.3驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 4.3.2启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4.3.4叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶 4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 4.3.7遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车。 4.3.8在十字路口或其它视野不好的地方,减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 4.3.9运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。

叉车维护保养规程

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示 15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7.每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8.每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9.每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~

MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。 5.检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 6.检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。 7.检查风扇皮带松紧程度。 8.检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。 9.由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试: 1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。 2)倾听叉车在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。 4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。 四、叉车二级保养内容(每工作300小时进行) 1.进行一级保养的全部作业。

叉车使用规定

叉车管理规定 一、目的 为了加强叉车的维护和安全操作,提高叉车的完好率和利用率,确保叉车的正常使用,特制定本制度。 二、使用管理职责 公司设备管理员对叉车的正常使用、维护实施监督和指导;叉车驾驶员负责所使用叉车的一级保养,采购部门负责公司所有叉车的二级保养。 三、叉车的操作使用 1、叉车驾驶员必须经过专业培训并持有操作证,方可单独操作,严禁无证驾驶。 2、叉车实行定人操作和挂牌操作的原则,所有叉车必须在车身醒目位置标示操作者的部门和姓名。叉车使用责任人不得将叉车交无证人员驾驶,无证人员驾驶叉车按照公司《员工手册》有关规定从重处罚,造成事故或损坏由叉车责任人和无证驾驶人员共同承担责任。 3、叉车操作员必须严格遵守《叉车安全操作规程》,严禁违章操作,杜绝事故发生。 ⑴、操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。 ⑵、在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置(包括刹车、转向灯等),如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 ⑶、搬运货物时,负荷不应超过额定值,叉齿需全部插入货物下面。 ⑷、在潮湿或光滑的路面上,转向时需减速。 ⑸、操作行驶时,注意叉车周围的人员、障碍物和上方间隙。 ⑹、不准人员站在叉齿上,车上不准载人;禁止人员站在货叉下面或在货叉下行走。 ⑺、叉齿起升高度过高时,应注意防止上方货物掉落,并尽量使货架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。 4、为保持制造现场生产环境的整洁,严禁叉车使用部门将柴油叉车驶入现场,只允许电动叉车进入现场。 5、叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》(《设备运转记录》),将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。 6、其他部门使用叉车,应有持证人员向叉车责任人借用,并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时,应对叉车技术状态、存在的问题进行确认,并在《设备交接班记录》上签字。 7、叉车钥匙由叉车责任人保管,其他部门借用时一并交接。 8、电动叉车在电力不足时应停止使用及时充电,严禁在电力不足的状况下使用。 四、叉车的保养、维护 1、叉车驾驶员按照公司《叉车定期维护时间表》的有关规定,认真做好保养工作。公司设备管理员负责叉车保养的指导和检查,并根据叉车的保养周期,结合生产情况制定叉车保养计划,并组织计划的落实。 ⑴、叉车责任人每天应检查起升链条是否平衡,保持叉齿平均负载。 ⑵、叉车责任人负责所使用叉车的日常维护保养,采购部门负责叉车的二级保养(200小时)。

叉车安全管理制度

叉车安全管理制度 目录 一、叉车司机岗位职责 二、安全技术操作规程 三、设备管理制度 四、日常检查管理制度 五、维护保养管理制度 六、定期报检管理制度 七、人员培训管理制度 八、事故报告和应急救援管理制度 九、技术档案管理制度 一、叉车司机岗位职责 (一)工作责任 1.严格按照公司的一切规章制度,出现违纪现象,按公司职员工奖惩制度处罚。 2.上班时间不准闲聊、看书、看报或干私活,不准串岗、离岗,严禁睡觉和酒后上岗。 3.严格按《叉车操作规程》使用叉车。叉车载货行驶时,坚持慢速安全行驶(限速5公里/小时)。加速时不得急刹车或急转弯。 4.定期对叉车进行检查、保养,保持叉车干净亮洁。检查范围包括燃油、冷却水、机油、空气滤芯及需润滑部位等。发现故障应及时排除,当事人不能处理的,应及时向上级主管报告。认真填写维护保养记录,填写时做到字迹清晰、内容完整。 5.叉车不用时应停放在指定的地点,不得乱停乱放。 6.转运成品时要细心操作,防止碰撞及倒堆,以免造成损失。8、及时转运成品砖及窑后废品,避免影响正常的生产秩序。

7.服从成品仓保管员、窑后管理及质检员的工作安排。成品入库按成品入库保管员指定地点码放,成品出库按成品出库保管员对指定的货物取出。配合车间杂工将废品砖转入回收料库。 8.完成领导安排的其他临时性工作。 (二)考核标准 1.上班迟到、早退按公司《员工考勤制度》执行。 2.上班时间睡觉、串岗、未经同意离岗发现罚款10元/次。擅自离岗30分钟以上按旷工半天论处。 3.在转运时损坏成品砖照价赔偿。 4.因操作不当造成叉车损坏,当事人负全部责任。 5.因断油、断水造成的故障而影响生产的按100元/次扣罚。 6.不认真填写各项维修、保养记录,弄虚作假、乱写乱画,罚款20元/次。 二、叉车司机安全技术操作规程 1、驾驶员必须经专门培训,取得质监部门颁发的上岗证后上岗,严禁无证驾驶。 2、穿戴好必备的工作服和劳保用品,如:工作服,劳保鞋,劳保手套,口罩,防护眼镜。 3、应遵守场内机动车安全规则。 4、开车前不喝酒,在行驶中左右兼顾,思想不开小差。 5、开车速度不能超过5公里/小时。 6、在叉物品时,注意其摆放的高度。在运行转弯时,务必减速行驶,以防由于惯性所叉的物品甩出。造成人员或物品损伤。 7、在叉物品时严禁超载,以防叉车受损,及叉车后部翘起造成不安全因素。8、监督无 关人员不得进入叉车区域。如养护区域。 9、在摆放瓦架时应完全放平稳后,方可退出。严禁在未放稳时倒架退出,造成倒架事故。 10、停车后应拉紧手刹,放下叉脚,关掉电源,取出钥匙。 11、定期保养车辆,确保车辆处于良好状态(刹车,倒后镜等)。 12、车辆运货时应采取必要的安全措施不能超载,货物堆放均匀、牢固,装货后的高度离地面不得超过4米,高出车身的货物应加以固定,车上货物伸出车箱前后的总长不能超过2米。装载易燃易爆、剧毒危险货物时,应报管理部门和保卫部门批准,并指派熟悉所载危险品性质和有安全防护知识的人担任押运员,车上必须备有消防器材和

电瓶叉车维护保养规程完整版

电瓶叉车维护保养规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、叉车日常检查项目 1.各部位吹尘、清洁,重点是马达、电控线路板、发电机、空气格、水箱热片的除尘 2.电池充电,放电深度达80%时需立即充电 3.检查电池是否需要加蒸馏水,充电后,如水位不够,需加水 4.检查水箱是否要加水,天冷必须加防冻液 5.起动前,检查发动机机油位 6.全车润滑,包括链条、门架、黄油嘴 7.检查轮胎的磨损情况 8.检查电缆及插头是否破损 9.灯光信号、喇叭、倒后镜是否正常无损 10.检查是否有异常声音或异常感觉 11.检查是否有漏油现象,包括油喉、液压泵、液压阀、齿轮箱、刹车总分泵等 12.检查是否有任何螺丝、固定架等松脱现象 13.检查刹车系统是否正常 14.检查仪表盘有无异常显示

15.检查电瓶表面是否腐蚀,如腐蚀,需清洗 二、定期检查项目 1.润滑油使用200小时后更换 2.防冻液一般每2400小时更换 3.燃油滤清器每2400小时更换 4.机油滤清器每600小时更换 5.空气滤清器每1200小时更换 6.每50小时清洗散热器 7. 每100小时:检查车轮紧固性(工作中每10小时一次)、检查链条张紧度、检查液压油箱内的液压油油位高度(是否在MAX~MIN之间)、检查起动蓄电池的电解液液位(是否在最低~最高水平之间) 8. 每200小时:为侧移货叉架导轨加注润滑油脂、润滑轮轴转向装置 9. 每500小时:检查行车制动调整设定(行程不大于10㎝)、检查制动液液面(是否在MAX~MIN之间)、检查并调节停车制动、检查齿轮油位高低、润滑门架链条装置、为后轮轴承加润滑油脂、清洗变速箱滤清器 三、叉车日常保内容 1.清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3.检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 4.检查渗漏情况,重点是:各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。 5.检查蓄电池是否缺电解液池水,并及时补充。 6.认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。 四、叉车一级保养内容(每工作100小时进行) 1.进行日常保养的全部作业。 2.检查气缸压力或真空度。 3.检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 4.检查变速器的换档工作是否正常。

叉车维护保养及使用管理制度2018.8

叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作,延长使用寿命,降低使用成本,提高经 济效益,规范叉车作业,确保叉车安全使用,特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序,并进行交通安全检查和考核。 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定,并对灌装车间进行监督和考 核;负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制,由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养; 负责对叉车司机的统一管理和培训;负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作;负责叉车出现故障时及时上报设备基建部。 4、动力车间负责所有叉车的日常维修。 四、内容 1、资格要求 1)、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 2)、没有厂部的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1)、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;车胎气压是否正常;叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不 足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1)、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2)、启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次,启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启

动时,应及时通知维修部人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3)、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4)、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况, 无障碍物方能行驶。 5)、车辆与道路边缘应保持一定距离,确保安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6)、行驶时货叉应距地面200-300mm,行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7)、在十字路口或其它看不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 8)、运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9)、叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 10)、行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。 11)、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。 12)、叉车为各部门作业时,各部门要委派至少一名监护人员,协助叉车司机工作。 13)、严禁超载行驶。 4、使用规定 1)、使用托盘装载货物时,托盘上的货物必须排列整齐、表面平整,货物必须全部落在 托盘之上,不得出现货物宽度超出托盘的情况,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘 的中央,防止物料的重心转移,发生物料滑落。平行行驶时,货叉插入托盘后,叉壁应 与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举 托盘作业时,叉车叉起托盘时,必须将货叉叉在托盘的中央,防止物料的重心转移,发 生物料滑落。高举时,应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载 荷时要缓慢,以便于安放载荷和抽出货叉。高举托盘作业,叉车最大载荷不得超过 1 吨。 2)、叉车在桶类作业时,首先货夹必须牢靠夹住桶的上边缘,行驶过程中应特别注意,速度不得过快,不得碾压在凸起物上,防止因震动货物滑落;在通道比较狭窄时,减速慢

叉车安全管理制度(终)

叉车安全管理制度(作业指导书) 一、目的 本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,确保叉车驾驶和使用安全。 二、适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员,包括液压车使用部门。 三、职责 1. 保障部负责维持厂区交通秩序,全厂交通安全检查和考核,负责公司所 有叉车的维修。 2. 人力资源部负责叉车驾驶员的委外培训工作。 3. 仓库负责人负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。 4. 叉车负责人负责叉车的日常维护保养、报修及维修保养记录。 四、程序 1. 资格要求 1.1. 叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上 岗,无证人员严禁驾驶叉车。 1.2. 叉车驾驶者必须清楚各车辆的最大负载、起升高度、货叉长度、行驶 速度等主要技术参数。 2. 驾驶前检查:包括液压搬运车及前移堆高车(除无此部件或功能外) 2.1. 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、 损坏及裂纹产生。 2.2. 全电动搬运车及堆高车必须检查装配护栏是否正常、液压管路有无漏 油、各支撑轮是否能正常工作。 2.3. 检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。

2.4. 检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、蓄电 池电量是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。2.5. 检查车辆制动是否正常、车辆升降及前后行进是否正常、车辆紧急反 向动作是否正常。 3. 驾驶中规定:包括液压拖车及前移堆高车(除无此部件或功能外) 3.1. 凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更 不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 3.2. 启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒 以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预 热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知保障部进行维修 处理,避免造成蓄电池损坏。 3.3. 叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹 大意。必须注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 3.4. 叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时 要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车 时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 3.5. 车辆与道路边缘应保持一定距离,保证安全。叉车载有物料,在下斜 坡时,应倒车行驶并控制好车速。叉车空载时倒车上坡,前进爬坡。 上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 3.6. 行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物, 不得急刹车和高速转弯。 3.7. 遵守工厂限速规定,车速不得超过5km/h;严禁高速行车, 以保证安 全。

叉车使用管理制度(总2页)

叉车使用管理制度(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

1.目的:为规范厂区内叉车使用,保证公司人员和财产安全,特制定本制度。 2.适用范围:适用于公司叉车驾驶人员。 3.内容: 3.1使用部门负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。 4.作业程序 4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人 员严禁驾驶叉车。 4.1.2没有公司的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。未经公司领导同意,其 他人员不得动用叉车。 4.2驾驶前检查 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂 缝产生。 4.2.2检查水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使 用。 4.3 驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用钥匙,启动时不允许拔出车钥匙,更不能用 其它非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。 4.3.2叉车需依照“右上左下“方向行驶。叉车出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时 必须集中精神,不可麻痹大意。 4.3.3叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看后 倒镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后 镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 4.3.4车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全,叉车载有物料,在下斜坡时, 应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.5行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急 刹车和高速转弯。 4.3.6 遵守工厂限速规定,车速不得超过5Km/h;严禁高速行车,以保证安全。 4.3.7 在十字路口或其它困难不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不 平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面 行驶。 4.3.8 运输途中停车时,一定要关闭电源后放可离开叉车。 4.3.9 叉车出入口应注意构筑物的高度,不得盲目始入或始出。 4.3.10 行车时,非业务需要,一般人员不得站在叉车司机身边,更不能用来载人, 或进行其它与叉车作业无关的工作。 4.3.11 不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。4.3.12 严禁超载行驶。 4.4装卸规定 4.4.1 叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短 距离移位外,不得同时运输两板的货物。 4.4.2叉起货物时,货叉应先仰后提升;下降时,应先下降后倾斜。 4.4.3 利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在 铲叉上作业。 4.4.4 不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板,

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动叉车安全操作规程和维护 保养(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

电动叉车安全操作规程和维护保养(新版) 第一部分:安全操作规程 序言 电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以 它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。 各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对

各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉 鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作: 1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固; 2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置; 3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4、检查转向机构,应灵活轻便;

叉车管理规定、保养及操作

叉车管理规定 1、目的 为了加强叉车的维护和安全操作,提高叉车的完好率和利用率,确保叉车的正常使用,特制定本制度。 2、使用管理职责 使用管理部门,对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。使用部门负责叉车的使用、保养,并指定专人负责使用保养。 3、叉车的操作使用 3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照,方可单独操作,严禁无证驾驶。 3.2不准人站在货叉上,车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 3.3坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 3.4起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 3.5加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 3.6离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 3.7 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶,无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚,造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。

3.8 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作,严禁违章操作,杜绝事故发生。 3.8.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。 3.8.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置(包括刹车、转向灯等),如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 3.8.3 搬运时,负荷不应超过额定值,货叉需全部插入货物下面。 3.8.4在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,潮湿或光滑的路面上,转向时需减速。 3.8.5 操作行使时,注意周围行人,障碍物:注意上方间隙。 3.9 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》(《设备运转记录》),将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。 3.10 其他部门使用叉车,应有持证人员向叉车责任人借用,并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时,应对叉车技术状态、存在的问题进行确认,并在《设备交接班记录》上签字。 3.11 叉车钥匙由责任人保管、其他部门借用时一并交接。 4、叉车的保养、维护 4.1叉车驾驶员按照公司《设备三级保养管理制度》和《叉车定期维护时间表》的有关规定,认真做好保养工作。使用管理部门负责保养的指导和检查,并根据叉车的保养周期,结合生产情况制定叉车二级保养计划,并组织计划的落实。 4.1.1 日常维护保养保持整机清洁,检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。 4.1.2 一级保养(200 小时)清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架,叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。

叉车备案用管理制度全

叉车工安全生产职责 1、一般安全要求 1.1运货前,应检查货叉,如有松脱穿破等问题,应及时报修理。1.2叉车行走时不得载人。 1.3在通道或消防器材前,不得长时间停车或堆码货物。 1.4保持手部干燥,穿适当的鞋,如手潮湿在把持方向盘时会不稳,鞋底太滑容易使脚部滑离离合器或脚刹车。 1.5禁止用明火检查内燃机叉车。 1.6清楚地了解叉车的负荷极限、叉车本身重量及货叉的载重量。1.7了解工作地点的高、宽度限制,载货不得超高、超宽。 1.8任何人不得在升高的货叉下站立或在货叉下行走。 1.9除非装上适当的附件,否则不得用叉车推动或拖拉另一台叉车。 1.10为柴油叉车加油时应熄灭发动机,小心以免燃油溅出或从油箱溢出,加油处应远离堆放货物、易燃易爆物品或有明火的地方。 1.11停车时,拉近手动刹车,换挡杆推向空挡。拉停车按钮将发动机熄火,再将钥匙转到关闭位置,切断电源。 1.12离开叉车时要将车上各种电钮关闭。 2、驾驶时的安全 2.1驾驶前必须仔细检查叉车。 2.2驾驶时切勿使身体摇摆不停 2.3驾驶叉车前进或后退时,驾驶员精神要集中必须面对车的前进方向,留心行人和其他车辆;在驾驶经过门口时,或绕过视线受限制的

地方时,应特别小心。 2.4在斜坡上行驶时,应将货件放在叉车迎向斜坡上方的地方,货件堆装位置须稍向后倾,以免紧急刹车引起货物跌落。 2.5未装货的叉车,应将货叉位置调整到离地50-150mm的高度,如位置过高,可能与行人或其他叉车相碰撞。 2.6切勿突然刹车,以免引起货件倒塌。 2.7叉车需通过桥板时,应先检查桥板是否稳固。 2.8叉车停车后,应将货叉降至地面,以免行人或驾驶员被货叉碰伤或绊倒。 2.9货物堆码过高时,叉车应采用向后驾驶的方式,使驾驶员视线不受影响。 2.10以货物性质和路面情况决定行车速度,但时速最高不超过5公里/小时,转弯或通过路口时不超过3公里/小时。 2.11礼让行人,必要时,先鸣喇叭,在通过十字路口前,应先鸣喇叭 2.12行驶时,要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起处。 2.13行驶中,不可过于接近通道两边。叉车与通道两边的设备或正在工作的工人间应留有一定的安全距离。 2.14路面潮湿或有油污小心。 2.15如有人在工作台、墙边或任何固定物体前站立,不可将叉车驶近,以免不能及时刹车时,夹伤或挤伤人。 3、货物装卸的安全 3.1运货时,货物应向机身或机柱倾斜,以保证紧急刹车时的安全。

机动叉车使用管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A43190 机动叉车使用管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机动叉车使用管理规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了合理使用机动叉车,减少叉车故障发生,降低维修成本,现特对机动叉车使用管理作如下规定: 1 所有叉车司机上岗前,必须持有劳动部门颁发合格的叉车驾驶证(或者经过本厂培训合格者),无证上岗者严禁开叉车,违规者每次作100元处罚。 2 叉车启动前先检查机油,柴油、液压油位、水箱水位以及轮胎气压够不够?检查确定合格后方可起动,否则因此造成叉车损坏而大修的追究当事人的责任。 3 叉车在行驶过程中,如有异响或者严重冒烟

叉车维护保养制度

北京地铁6号线九标南东工区叉车维护保养制度 拟制: 审核: 审批: 中铁十四局 北京地铁6号线九标项目经理部二O一O年十一月二十八日

叉车操作规程 1.设施负责人应严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉 车。 2.叉车司机在使用前后要利用检查表检查叉车,包括所有报警和安 全装置(参见附表),立刻向监督报告叉车的任何失灵情况;如果刹车有问题,禁止使用叉车。 3.供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑 动。 4.只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 5.重物的提举高度要低,叉子离开地面不超过8英寸并向后倾斜。 6.确保装载的重物稳定,在转弯的时候不会翻到。 7.不管是否载物,不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 8.搬运55加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运 附件。 9.如果没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。 10.叉车不得搭载任何乘客。 11.不能让没有被授权的人员使用叉车,当不使用叉车的时候,应当 将钥匙取走。 12.工作完成后,操作员应保证: 12.1铲叉降到最低位置; 12.2控制处于空挡; 12.3 刹车处于制动状态;

12.4 如果停在斜坡上,车轮应被卡住; 12.5关断电源或引擎。 13.在停放叉车的时候,不能挡住消防设备。 14.叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 15.当叉车可能遇到其他交通设备的时候,应该特别注意。 16.清楚地方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 17.工作平面应该水平坚固,坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 18.工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适,照明适度,均匀。如果必要,可以考虑装反光镜。 19.作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 20.斜坡的坡度应该尽可能的小,叉车不能再斜坡上打横。 21.叉车在斜坡上进行作业,禁止超过厂家的坡度规定。 22.叉车应该停在安全地点,最好远离加油区域或者电池充电区。

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项: 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车; 2、在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作; 3、搬运时不应超过规定负荷,货叉须全部插入货物下面,并使货物均匀放在货叉上,不许用单个货叉尖挑货物; 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿的或光滑的路面,转向时须减速; 5、装物行驶应把货物放低,门架后倾; 6、坡道行驶应小心行驶,在大于十分之一的坡道是行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的空隙; 8、不准人站在货叉上,车上不准载人; 9、不准人站在货叉下,或在货叉下行走;

10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具; 11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下,必要时须采取防护措施;工作时应尽量使门架后倾,并在最小范围内作前后倾; 13、加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火; 14、离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空档位置,发动机熄火并断开电源,将手制动拉好,在坡道停车时,还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养: 要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。技术维护保养措施,一般为: 1、日常维护,每班工作后。 2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、检查转向器的可靠性、灵活性。 4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5、轮胎气压检查:不足应补充至规定值,确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。 6、制动液、水量检查:查看制动液是否在刻度范围内,并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时,防止灰尘、水混入。向水箱加水时,就使用清洁自来水,若使用了防冻液,应加注同样的防冻液。水温高于70℃时,不要打开水箱盖,打开盖子时,垫一块薄布,不要带手套拧水箱盖。

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