二次结构砌筑工程

滨海汇能东丽湖生态休闲居住区一期（商业）项目

（花雨商业广场）

二次结构砌筑施工方案

编制：

审核：

审批：

编制单位：中国建筑一局（集团）有限公司

滨海汇能东丽湖生态休闲居住区一期（商业）项目部

编制日期：二〇一五年五月

目录

1、编制依据 (1)

1.1规范及图集 (1)

1.2本工程资料 (1)

2、二次结构砌筑概况 (1)

3、施工部署 (2)

3.1施工工序部署 (2)

3.2施工现场安排 (2)

4、施工准备 (2)

4.1技术准备 (2)

4.2机械、用具准备 (4)

4.3材料准备及相关施工要求 (4)

4.4现场准备 (5)

4.5二次结构钢筋的预留 (5)

5、施工方法 (7)

5.1施工顺序 (7)

5.2测量放线 (7)

5.3钢筋连接要求 (7)

5.4构造柱、抱框住、圈梁、过梁构造 (7)

5.4砌块施工 (12)

5.5机电处理 (16)

5.6二次结构钢筋砼施工 (18)

6、砌筑工程质量要求 (19)

6.1雨季质量保证措施 (19)

6.2砌筑工程质量验收 (20)

6.3质量注意事项 (22)

6.4验收资料 (22)

7、质量通病预防 (23)

8、文明施工及成品保护措施 (23)

8.1文明施工管理 (23)

8.2成品保护措施 (23)

9.安全施工措施 (24)

1、编制依据

1.1规范及图集

1.2本工程资料

2、二次结构砌筑概况

外墙：地上部分采用200厚蒸压加气混凝土砌块墙；地下部分采用实心页岩砖。（卫生间等有水房间用页岩砖）

内墙：填充墙采用100/200厚蒸压加气混凝土砌块墙，卫生间内隔墙底部做与墙同宽的C20混凝土300mm高。

±0.00以上采用砂浆、砌块类别及强度：蒸压加汽混凝土砌块B06级强度A5.0，专用砂浆砌筑（预拌砂浆）（强度M5.0）。

±0.00以下采用砂浆、砌块类别及强度：实心页岩砖强度≥MU10，水泥砂浆M7.5

（卫生间）。

3、施工部署

3.1施工工序部署

本工程主体结构施工完毕且进行主体结构验收后进行二次结构砌筑工作，但本工程混凝土结构施工期间进行二次结构墙体拉结筋、构造柱、过梁及连梁的预埋预插筋。

3.2施工现场安排

二次结构施工用预拌砂浆、预拌混凝土采用小车进行水平运输的方法，垂直运输机械采用施工升降机施工。施工升降机位置、现场材料堆放参见装修阶段平面布置图。砂浆、砌块等材料按施工进度分批进场，以满足工程施工的需要。

施工升降机安装、运行必须严格按照已审批的施工方案施工，保证符合安全技术要求。室内砌体施工时搭设双排脚手架（不得将脚手架支承在填充墙上），结构楼层周边搭设高度不小于1.5米的安全防护栏杆, 外侧满挂密目安全网防护。

4、施工准备

4.1技术准备

主体结构已分施工完毕，质量合格并已通过验收。认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板间的施工。

每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱及抱框住位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。样板间放线后经监理、业主验收，如与结构不符时，可通过监理、业主共同洽商后进行适当的调整，变动较大处经设计认可。

由业主、监理、施工方共同做好砌体材料、砌筑砂浆等材料的选样、订货工作，并及时报监理、业主审核批准。

积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，各专业交叉施工立体作业，做好实时控制。

提前制定好各项材料的试验计划，对于所选用的砂浆、砌块作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验工作。关于试验计划如下：

蒸压加气混凝土砌块

加气块进场进行外观、尺寸的检查，并检查质量证明文件，产品质量说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。

同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验。其中不符合该等级的产品不超过5块时，判该批砌块尺寸偏差、外观检验结果符合相应等级。否则，该批砌块检验结果不符合相应等级。

复试项目包括抗压强度、干燥收缩、干密度、导热系数。其中抗压强度取样规则为从外观质量检验合格的砌块中选取5块，选取100×100×100（mm）3组共9块；干燥收缩为40×40×160（mm）1组3块；干密度为100×100×100（mm）3组共9块；导热系数为300×300×25~30（mm）2组共2块。

二次结构构造柱、圈梁、过梁等用混凝土

组批原则及取样规定：

混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验标准养护28天的混凝土强度。

砌筑砂浆

组批原则及取样规定:

1）每一层为一检验批，每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，每次至少制作一组（3块）标准养护试块。如砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。

2）冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，再增加一组与砌体同条件养护28天转标养28天的试块。

必试项目：抗压强度

4.2机械、用具准备

隔墙砌筑用具：皮数杆、吊斗、手推车、胶皮管、铁锹、喷水壶、托线板、灰槽、线坠、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、工具袋、浆车、2ｍ靠尺、磅秤、灰斗、卷尺、靠尺等。

主要施工机械设备需用量一览表

4.3材料准备及相关施工要求

认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，根据施工图纸进行工程量计算，确定材料种类及各阶段材料用量，及时准确地编制材料需用量计划，进行定货采购，与厂家签定供货

合同，保证施工材料及时进场，确保工程施工顺利进行。

进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。

4.4现场准备

在结构施工时，对二次结构各种机具按施工平面图进行重新布置，分配好各施工队、各分包单位施工现场材料码放区域，并划分责任区。具体见二次结构及装修施工现场平面图。

各分包单位及各施工工序之间做好交接。

作业条件：主体结构已施工完毕，已经有关部门验收合格；放好砌体墙身位置线、门洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求；按砌筑操作要求，找好标高，立好标尺杆；搭设好操作和卸料架子。

4.5二次结构钢筋的预留

本工程砌体墙墙体拉结筋、构造柱、圈梁等钢筋需要混凝土结构施工期间进行预留，钢筋预留原则如下表：

A6@200mm。

当墙厚为200时，为200 X 200mm，纵向钢筋为4C12，箍筋A6@200mm。

抱框住当洞口宽度小于等于2.1米时，洞口两侧设置钢筋混凝土抱框,

抱框截面尺寸：（墙厚）X 100mm，纵向钢筋为2C12，箍筋A6@250mm。

圈梁（外墙）填充墙净高度超过3.6米时，在墙半高处附近设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通，联系梁200mm，宽度同墙厚。纵向钢筋4C10，箍筋A6@200。

水平联系梁（内墙）填充墙净高度超过3.6米时，在墙半高处附近设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通，联系梁100mm，宽度同墙厚。纵向钢筋2A10，箍筋A6@300。

墙体拉结筋墙体拉结筋采用2A6@500mm（两皮砖），拉结筋沿墙通长布置。

过梁

墙体拉结筋预留方式有模板打孔插入钢筋、留设预埋件（钢筋与预埋件焊接）两种方式，施工过程可任选一种。

预留方式具体措施

模板打孔插入钢筋构造柱埋入和伸出长度为500mm；连系梁埋入和伸出长度为350mm；墙体拉结筋埋入和伸出均为200mm，HPB300级钢筋应作180°弯钩。保护层厚度为30~40

预埋预埋件

预埋件锚板采用Q235B，墙体

墙体拉结筋第一皮位置示意，根据该位置依次放置预埋件。

5、施工方法

5.1施工顺序

楼面测量放线确定构造柱、门窗洞口、水平系梁位置→根据施工图纸找出相应的预埋件、预埋筋，并对钢筋进行接长连接→撂底（有水房间下部浇筑300mm高与墙同宽的现浇混凝土带）→墙体砌筑→水电管预埋穿插施工→修补清理→质量验收

5.2测量放线

楼面隔墙测量放线时应按结构施工时主轴控制线进行，应保证各轴线间的水平距离相等且方正。

平面控制时应在楼面上弹出墙身线、构造柱位置线、抱框（门窗洞口）位置线、墙面上水电预留洞口的位置线，相对应的构造柱与顶面梁板的位置采用挂垂直线的方法进行控制。

高度控制时应根据建筑标高1.0米线进行控制，垂直墙或柱上应标出混凝土基座、水平系梁、门窗过梁的位置线，保证本单元标高相等。

5.3钢筋连接要求

①构造柱、抱框柱、连系梁钢筋的搭接长度不得小于50d,钢筋下料做法如下：

板顶、梁底：锚固长度+600mm；第二节：2个搭接长度+间距。

采用焊接时，不小于10d。

②墙体拉结筋：采用绑扎搭接时，搭接长度为50d，且不小于400mm；采用焊接接头时，单面焊的焊接长度为10d，双面焊为5d。

5.4构造柱、抱框住、圈梁、过梁构造

（1）构造柱

设置规则如下：

①建筑物外墙、内墙及女儿墙的墙体转角处、纵横墙交界处及自由端设置构造柱。

②填充墙墙长超过5米或层高2倍时，设置构造柱，构造柱的间距不大于20倍墙厚且不大于4米。

③当门、窗洞口宽度大于2.1米时，洞口两侧设置构造柱。

构造柱尺寸：当墙厚为100mm时，为100mm X 150mm，纵向钢筋为2C12，箍筋A6@200mm。

当墙厚为200时，为200 X 200mm，纵向钢筋为4C12，箍筋A6@200mm。

构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋，构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，并按构造要求留马牙槎“先退后进”，后浇筑混凝土。

构造柱平面示意

构造柱剖面图

构造柱详图

（2）抱框柱

当洞口宽度小于等于2.1米时，洞口两侧设置钢筋混凝土抱框,抱框截面尺寸：（墙厚）X 100mm，纵向钢筋为2C12，水平S型箍筋A6@250mm。

门洞口做法（一）

抱框柱平面布置图

（3）圈梁、过梁

1）圈梁

外墙：填充墙净高度超过3.6米时，在墙半高处附近设置与混凝土墙或柱连接且沿墙全长贯通，圈梁高200mm，宽度同墙厚。纵向钢筋4C10，箍筋A6@200。圈梁兼作过梁时，洞口上方按照过梁配筋。

内墙：填充墙净高度超过3.6米时，在墙半高处附近设置与混凝土墙或柱连接且沿墙

全长贯通，联系梁100mm，宽度同墙厚。纵向钢筋2A10，箍筋A6@300。

电梯井墙体圈梁根据电梯相关要求设置。

2）过梁

过梁采用现浇结构，采用C20商品混凝土，针对不同跨度室内门窗过梁跨度梁截面及配筋下表，梁端进入墙长度不小于300mm。

设备暗装箱体洞口大于300mm时，应设置过梁。

（4）墙体拉结筋

本工程砌体与现浇混凝土墙柱相连，钢筋为2φ6，沿墙高每隔500mm埋设，沿墙体通长设置，结构施工期间采用预埋件，二次结构钢筋施工时将钢筋焊接在预埋板上。

5.4砌块施工

(一)施工工艺流程

楼面清理→墙体放线→立皮数杆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。

(二)墙体砌筑

1）砌筑前，将楼面清扫干净，并弹出墙身线、门窗洞口及1米标高线。

2）根据各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（根据砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作适当调整），使组砌方法合理，以便于操作，砌块排列尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。

3）拌制砂浆；采用预拌砂浆（又称商品砂浆），砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆随拌随用，一般在3-4h内用完，严禁使用隔夜砂浆；砂浆具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度控制在60-80mm。

4）砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块；砌块表面有浮水时，不得施工。

5）砌筑时采用“披灰挤浆”法，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过600mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。砌筑时上下皮错缝搭砌，搭接长度为200mm，每两皮一循环，个别搭接长度不应小于90mm，墙体的个别部位不能满足要求时，在灰缝中设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的

长度应不小于300mm，但竖向通缝仍不能超过两皮砌块。

6）砌筑墙体时，在楼地面先砌二皮（根据墙高、砖模数确定）页岩砖，有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为300mm，厚度同墙厚。混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。

7）水平灰缝应平直道顺、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90%，水平缝不大于12mm，一般应控制在8～12mm。应边砌边勾缝，严禁出现透明缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，砂浆饱满度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝、假缝。待砌完一皮砌块后，在竖向灰缝两旁装上夹板灌砂浆，直至灌满。等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。

8）每天砌筑高度不得超过1.5m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。

9）砌块收顶与结构顶板、梁相交时，施工时间应在下部砌体沉实后（至少间隔15天）方可进行，收顶采用蒸压灰砂砖斜砌的方法，砖块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆。也可在结构顶板、梁上打YG1型φ8胀栓@1000mm，φ6钢筋与胀栓点焊并沿纵墙放置。再用M5砂浆挤满，填塞高度依砌块高度而定，不得低于60mm

墙顶部斜砌，砌块必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，宜待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块。

梁或板

1

1

砌 筑 法1

砌 筑 法2

11）施工需要的孔洞、管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好，不允许在砌筑完后剔凿。如有遗漏，在墙体砌筑好后再开设，应待砂浆强度达到要求后，在预埋位置弹线，用切割机沿线切槽（切割前与土建办理手续后方可切割），不得手工剔凿，预埋后用C15细石混凝土填实抹平，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。

12）在砌体施工前，水电责任师将水电安装预留洞口的尺寸提前交给工程部责任师，由工程部责任师下发给砌体施工队伍，施工时按图施工。

13)预拌砂浆严格按照相应的产品说明书的要求进行搅拌。

14)砌筑砂浆必须采用机械搅拌均匀，配合比、搅拌时间及砂浆稠度均应符合使用砂浆的要求。砌筑砂浆应根据要求每个检验批不少于2组，而4~11#、12#楼的不少于3组留置标准养护试块。

15)墙体砌筑时应随砌随勾缝，灰缝宜内凹2mm~3mm，含有孔洞的砌块墙体的砌筑灰缝不得有内凹。

16)加气混凝土砌块不应与砖或其他材料混砌，不同等级的加气砌块不应混砌，加气砌块墙底部或墙体局部需用密实材料砌筑时，应采用蒸压粉煤灰砖。

17)砌体施工应设立皮树杆，皮树杆应设于房屋转角及内外墙交界处，间距一般以8~10m为宜，按照皮树杆拉线砌筑。

18)砌筑时，上下砌块间应搭接错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。

19)墙身临时设置的施工洞口，洞口净宽不应大于1m，其侧边离交接处墙面不应小于600mm，顶部设置钢筋混凝土过梁，洞口两侧砌体应做成凸槎，并应加设拉结钢筋，拉结钢筋不应少于2A6，竖向间距不应大于二皮砌体高度，埋入长度从留槎处算起，每边不应小于1000mm，拉结钢筋末端应设有弯钩。

20)砌体外墙不得留设脚手眼。

(三)预留洞封堵：砌筑墙预留洞待管道安装后用C15细石混凝土填实。

(四)通风道及附墙烟道应按图纸排列施工。其接口周围要求灌浆严密，严防窜烟。砌块管井内壁随砌原浆随抹。楼板预留洞要求位置准确，严禁剔凿。孔洞采用套管穿孔并用C20细石混凝土浇灌严密。并作闭水实验，要求24小时无渗漏方为合格。有防水要求的房间穿楼板立管均应预埋防水套管，防止水渗漏，套管高出地面30mm，并封防水密封膏。

(五)砌块墙体与框架柱、梁、板及剪力墙界面处应双面沿缝两侧各通长设置150mm 宽后热镀锌钢丝网。

(六)加气砌块的抹灰应在主体结构质量验收合格且在墙体砌筑完成60d，最短不应少于45天后进行。

(七)抹灰前的准备工作:检查栏杆、预埋件位置准确性和连接的牢固性。应将基层的孔洞、沟槽填补密实、整平，且修补找平用的砂浆应与抹灰砂浆一致。应清除基层表面的浮

浆，并根据需要洒水湿润。

5.5机电处理

1)机电管槽留设

水电留槽、留洞时，处理方法两种，第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装，沟槽深度不宜大于1/3墙厚；另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，外侧用L=20㎜@300圆钉钉牢100㎜宽钢板网，最后进行抹灰作业。本方案要求采用第一种方法，即水电管线留置随工程砌筑同步进行。第二种方法为局部改线时的处理方法，应尽量避免。

圆钉

2)机电附墙安装做法

机电设备附墙安装均选择图集12J3-3。