钳工技师论文答辩题目

论文答辩题目

杨光成：1，请简述一下电子调速器的工作原理。

2，电子调速器中传感器是利用什么感测转速的？

3，安装调速器的目的是什么？

赵荣清：1，旋转机机构产生不正常振动的原因主要有几种？

2，选用公差等级的基本原则是什么？

3，保证装配精度的方法有哪儿种？

白强：1，简述溢流阀的工作原理。

2，溢流阀用于过载保护时，其调定压力与系统工作压力的关系？

3，溢流阀压力不稳定产生的原因有哪些？

杨军：1，标准麻花钻的不足之处有哪些？

2，所有不锈钢材料的切削性能都是一样的吗？

3，钻铜材时为了避免札刀，应采取什么措施？

陈刚：1，请解释文中图一的含意？

2，请解释图6的减速原理。

3，文中1指出影响平稳性和定位精度的因素后，可用哪些方法耒解决？

邓天利：1，液压系统的安装应该注意哪些事项？

2，系统中进入空气后会产生哪些不利现象？

3，液压油的粘度与压力和温度有何关系？

陈明：1，液压油被污染后，会对系统产生哪些不良影响？

2，液压缸产生爬行的原因及及解决方法？

3，溢流阀用作过载保护时，其调定压力就等于系统工作压力吗？

梁宏：1，简述ZQB泵的结构和工作原理。

2，取力器的额定功率就是其最大功率吗？

3，齿轮的失效形式有哪几种？产生的原因是什么？

罗东：1，什么是机构的受迫振动？

2，刚性回转体存在那4种不平衡形式？

3，什么叫共振？怎样克服共振？

黄承文：1，加长焊接时为什么要从下往上焊接？

2，请解释二，1中W＝W改╳2 的含意。

3，油车系列排气管改制重点要注意什么？

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有 8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 10. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压和焊接速度。 11. 安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12. 数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 13. 对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14. 桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法是调整和移动车轮。 15. 手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度。 16. 提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。 17. 职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。考生答题请不要超

18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在 25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33 ＜C≤1.67 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检测器 27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。

技师论文答辩该如何准备

技师论文答辩该如何准备技师论文答辩该如何准备?下面由为大家解答。一、答辩出题范围论文答辩的出题申报者论文的内容，答辩小组考评人员在阅读申报者提交的技师论文后，一般会根据论文的内容提出4～8个答辩题，出题通常会涉及以下方面： 1.论文谈到的问题一般来说，答辩考评人员在阅读完申报者提供的论文后，会根据论文中可提问的地方，出1～3个答辩题。这类题通常比较简单，论文中能找到答案。 2.论文未讲清的问题若申报者论文中存在未阐述清楚的问题，有必要在答辩前搞明白。因为这类问题必然会被答辩考评人员提出，由申报者回答。 3.与论文相关的问题任何专业都有与之关联的专业或工种，例如，数控加工与普通机加工即为关联工种。在考核数控加工专业申报者时，提问一些与论文内容相关联的普通机加工知识是完全可能的，也是合情合理的。 4.提高或展望型问题对于内容先进、有创新、写作上乘的论文，则答辩考评人员有可能与申报者就相关技术的发展前景及趋势进行探讨。当然，作为高级技师的申报者，还可能会被问到与论文相关的较为高深的理论问题。一来考核他们的理论功底，二来促进并引导他们向更深层次学习和发

展。需要指出的是，上述几类答辩问题，并非每个申报者都会涉及。对于大多数一般层次的申报者，通常只会问及前两类问题;较高层次的申报者一般也只会问及第三类问题。二、申报者的准备申报者进入论文答辩现场后，可能会出现怯场现象。脑子里一片空白，5～10分钟的论文内容简述，三言两语便宣告结束。考评人员一提问，便什么都想不起来，什么都答不上来。这种临场紧张现象，多数申报者都会遇到，为此，申报者应做好以下准备： 1.论文准备技师论文答辩的第一步是申报者简述论文内容，其目的无外乎有两个：一是让申报者在简述论文内容时，紧张情绪能够得到一定程度的缓解;二是增强答辩考评人员对论文的了解，以便于答辩和评分。申报者应在答辩前充分掌握论文内容，并精心提炼，确保在规定时间内(通常为10～15分钟)完成论文内容的介绍。内容包括论文的题目、选择该题目的缘由和论文的要点、论文的结论，论文的要点可以从提出问题、分析问题、解决问题三方面进行阐述。为减少和避免临场紧张带来的不利影响，可将简述内容写成稿子并背熟。同时，也要准备好必要的辅助材料，如实物、挂图、表格、相片等，答辩开始前，可以悬挂于黑板或墙上，这样既可以使申报者在论文阐述时有据可依，又避免了紧张带来的慌乱。另外，还可给考评人员留下准备充分的好印象。当然，若能借助PPT演示文稿介绍论文内容，效果会更好。

2020机修钳工(技师)考试题库及模拟考试答案

2020机修钳工（技师）考试题库及模拟考试答案 1、【判断题】()维修班组的工作内容包括日常设备维护、保养、故障性修理和小修。（√） 2、【判断题】()一般情况下电动机容量在10kW以下时，可以采用直接启动方式。（√） 3、【判断题】()液压系统负荷试验先在高于最大负荷情况下进行，一切正常后方可进行在最大负荷试验。（×） 4、【判断题】()滚齿机运行中若交换齿轮的啮合间隙过大，会造成刀架滑板升降时爬行。（√） 5、【判断题】()大型设备机械零件的修复原则是不能降低零件的强度及设备的力学性能。（×） 6、【判断题】()恒温环境温度范围在20oC。（×） 7、【判断题】()测量下导轨的直线度往往用测量它与上导轨面的等厚来代替，这就带来了间接测量误差，所以在检查时，应尽量避免采用间接测量。（√） 8、【判断题】选择畸形工件的划线基准时，通常要首先避开选择工件的设计中心和主要工作平面。（×） 9、【判断题】钻斜孔时，孔口往往被刮烂，破坏了孔端面的平整。（√） 10、【判断题】()力对物体的作用效果取决于以下三个要素：力的大小；力的方向；力的作用点。（√）

11、【判断题】轴承预紧的目的是提高轴承支承的刚度，提高轴的旋转精度，降低轴的振动和噪声，降低轴承与轴之间的摩擦。（×） 12、【判断题】()万能测齿仪是用来测量齿轮的齿形误差和传动误差的精密仪器。（√） 13、【判断题】()在所有转速的运转试验中，机床各工作机构应平稳、正常，无明显冲击振动和周期性的噪声。（×） 14、【判断题】()铸铁冲天炉的一次风箱和二次风箱均应和现场C362风量风压自动控制仪连接。（√） 15、【判断题】()在几何精度检查过程中，不得对影响机床性能、精度的零部件进行调整；否则，要求对调整部分及其他有关部分的几何精度重新进行检查。（√） 16、【判断题】生育保险费由用人单位缴纳，员工个人不缴纳生育保险费。（√） 17、【判断题】多段床身导轨拚接时，要求相邻导轨表面接头处高度差小于0. Olnrni。（×） 18、【判断题】()花键、键槽损坏后可以进行焊补再铣的方法修复。（√） 19、【判断题】()当事人双方同意可以变更劳动合同。（×） 20、【判断题】精密机床传动齿轮的负荷越大、速度越快、工作温度越高，则选用润滑油的黏度就越大。（×）21、【判断题】（）采用减压回路，可获得比系统压力低的稳定压力。（√）

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一

2020年职业资格技师机修钳工题库模拟考试试卷一 1、(判断题)铰孔与攻螺纹的操作一样，退出刀具时，均用反转退出。参考答案：错误 2、(判断题)制作研磨棒的材料硬度应高于被研磨工件材料的硬度。参考答案：错误 3、(判断题)（）工艺尺寸链中的封闭环的确定是随着零件的加工方案的变化而改变。参考答案：正确 4、(判断题)设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。参考答案：错误 5、(判断题)液压站油汞启动后产生较大的噪音和震动，主要是油泵电机电源电压低。参考答案：错误 6、(判断题)精密夹具装配的调整过程中，选择的补偿件应为最先装配的元件。参考答案：错误 7、(判断题)（）驱动装置是数控机床的控制核心。参考答案：错误 8、(判断题)（）把一批配合件按实际尺寸分组，将大孔配大轴、小孔配小轴的配合方法，叫做直接选配法。参考答案：错误

9、(判断题)高速钢涂层技术，是在精加工后的高速钢刀具表面涂覆一层2～6μm厚的高硬度高熔点耐磨材料，这样，可使刀具表层有比高速钢基体高得多的硬度，较大地提高了刀具的耐磨性，并可提高刀具寿命2～10倍，加工效率提高50％～100％，可获得显著的经济效益。参考答案：正确 10、(判断题)加工完的零件，其实际尺寸越接近于基本尺寸，合格的可能性越高。参考答案：错误 11、(判断题)（）Y7520W型螺纹磨床修理、安装后，应准备三种试切件来进行工作精度检验。参考答案：错误 12、(判断题)（）激光干涉仪虽定位精度高，但因测量长度受限制，故仅适用于小型坐标镗床。参考答案：错误 13、(判断题)对于万件以上大批量的注塑零件的生产可利用快速制造的原型，采用喷涂技术制造金属冷喷模。参考答案：错误 14、(判断题)梯形长丝杠在加工时容易产生弯曲变形，在半精车后弯曲度已较小，故该工艺可采用压高点法校直。参考答案：错误 15、(判断题)金属喷涂是利用火焰、电弧等热源，将金属或非金属材料加热到熔融状态后焊接到工件表面的一种零件修复方法。参考答案：错误

机修钳工技师试题论述

1工序质量控制点作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中运用点控制和预防为主，控制关键质量特性值、关键部位、薄弱环节；控制某个具体的定量质量特性。设置原则是：按全部质量特性的重要性分级为A级质量特性和少数为B级质量特性，以及关键部位；工艺上特殊要求，对下道工序的加工，装配有重大影响的项目；内、外部质量信息反馈中出现质量问题较多的薄弱环节。常用的控制文件有：作业指导书，设备定期检查记录卡，量、检具检定记录卡、检验指导书、控制图、自检记录表。 2工序质量分析表的作用：工序质量分析表对工序质量控制点所要控制的因素，控制项目的界限，控制方法，检查方法，频次及责任者等都具体地用表格的形式表达出来；工序质量分析表是对控制质量特性进行因素分析，从而找出影响质量特性值波动主导因素，针对主导因素，来制定其控制范围及控制方法；工序质量分析表是偏制工序质量控制点，制定其他控制文件的指导性文件和依据。工序质量分析表的主要内容：控制目标，即质量特性值及其公差范围；质量特性值和主导质量因素的关系，即确定哪些是主导质量因素；主导质量因素控制规范，包括控制项目及其允许界限，检查项目与方法，检查的频次责任者，标准名称等。编制工序质量分析表注意事项：应由工艺部门负责；要按照系统图进行；原则上一个质量特性值来进行；注意其完整性和准确性。 3工序质量控制的作用：使工序处于受控状态，在产品制造过程中，运用重点控制和预防为主要思想，控制关键质量特性值，关键部位，薄弱环节等；控制某个具体的定量质量特性。 4工序质量控制计划的作用：按照产品图样，技术文件和质量特征重要性分级的要求，进一步明确关键工序中应做的工件，确定在什么时间，由哪些部门和哪些负责人做好这些工作，其中包括关键质量控制的准备和质量活动。工序质量控制计划的主要内容是：工序质量控制点明细表；工序质量分析表；工序质量控制点应用的文件及控制文件的目录；为使工序质量控制点有效，应制定的管理办法和实施要求。 5大型设备大修理时的注意项有：零、部件的修理必须严格按照修理工艺进行，达到几何精度的要求；零、部件在组装前必须做好细致的检查工作，保证组装的完整性、可靠性；零、部件在组装前必须做好起吊等安装的准备工作，准备好起吊的钩具，绳索，辅具等，做好安全防范工作；在大型设备的大修理前要合理安排工作进度，人员的组织，备配件及材料供应，一般都要排出网络计划（作业计划）；零、部件的组装和总装，要做到一次装配成功，一次精度验收成功，一次试车成功，减少或消除因各种失误而造成的返工、拆卸、重新装配。 6设备技术改造的主要途径有：用设备制造厂的新一代产品的技术去改造老一代产品，此方法既可靠又省时；利用技术上成熟且形成标准化，系列化，商品化的功能部件对现有设备进行技术改造如将各种数显和数控装置，静压、动静压轴承，可编程控制器（PLC），交流变频调速器，直线运动导轨（ML导轨）等应用到设备的技术改造中；企业自行设计设备的改造方案，对设备中原有的缺陷，如维修频繁，维修性差，故障频率高的部位进行针对性的改造，以提高设备的可靠性和利用率；节约能源和消除环境污染的设备技术改造，如把龙门刨的直流电动机变速改造为交流变频调速，可以大大节约能源。 7设备改造（精化）的目的：提高设备可靠性和工序能力；提高劳动生产率；减轻操作劳动强度提高设备自动化程度。原因是：工作结构特点的需要，如工件刚性差，易变形或形状独特等；工件技术要求的需要，如有些工件在应用到设备上加工达不到工件的技术要求，尺寸

制冷技师论文答辩

柜机空调器案例分析某单位会议室,面积60㎡,装有一台5匹柜式空调器,工质为R22,夏季的某一天在使用时,感觉会议室温度较高,经检查,室外环境温度33℃,空调运行1小时,室内温度29℃;内机毛细管节流后压力为0.32Mpa(绝对压力),外机冷凝压力Pk=1.50Mpa(绝对压力)；高低压旁通电磁阀得电—导通口述要求；根据本案例结合你平时工作实际,回答下列问题;试分析该制冷系统有什么故障,导致故障的原因及应采取什么措施答：空调器蒸发温度通常应为0℃～5℃,则蒸发压力Po绝应在0.50Mpa～0.58Mpa左右.但该机实际值为Po=0.32Mpa,明显低于正常值,同时,环境温度33℃,此时外机冷凝温度tk应为33+15=48℃,查热力性质表得冷凝压力Pk=1.85Mpa左右,但该机实际值为1.50Mpa,明显低于正常值,而高低压旁通电磁阀得电—导通是由于内机蒸发压力偏低引起压缩机吸气过热度升高,导致旁通电磁阀打开对低于进行补偿. 综合上述情况分析,认为该制冷系统存在故障—系统制冷剂不足.因而造成空调器制冷量下降,空调房间降温困难,引起系统制冷剂不足的原因是系统存在泄漏点。应该采取的措施:首先检查内外机组连接铜管的接口处(螺纹纳子连接)是否泄漏;若存在漏电应该采取措施进行紧固,然后补充制冷剂至正常运行状态,若螺纹纳子连接处不存在泄漏点,应回收系统制冷剂,用氮气对系统加压后进行彻底的检漏,检出漏点进行修补,漏点修补完毕后对整个系统再一次进行试压捡漏,在确认系统无泄漏的情况下,利用真空泵对系统抽取真空,然后按照机组铭牌上的制冷剂额定进行定量加液,开机调试至正常运行状态。食品冷库案例分析某食品公司有二个冷藏间,一个冻结物冷藏间容积120m3,库温为-18℃,另一个为生产用解冻间,容积40m3,库温为+5℃,冷间蒸发器均采用冷风机,并且合用一台16匹“美优乐”压缩冷凝机组(水冷式,R22工质)进行制冷,冻结物冷藏间蒸发器回气管上装有单向阀,解冻间蒸发器回气管上装有背压阀,某一天,公司职工发现解冻间内正在解冻的猪肉原需要6小时才能彻底解冻,现在4小时不到已解冻,经检查:制冷系统高压Pk=1.35Mpa(绝对压力),冻结物冷藏间蒸发压力Po1=0.20Mpa,解冻间蒸发压力Po2=0.59Mpa,冻结物冷藏间库温t1=-17℃,解冻间库温t2=+9℃，壳管式换热器冷却水出水温度t=30℃ 口述要求:根据本案例结合你平时工作实际,回答下列问题;试分析该制冷系统有什么故障,简述造成故障的原因及排除故障的方法答:壳管式换热器冷却水出水温度t=30℃,则tk=30+5=35℃,查热力性质表得Pk=1.35Mpa(绝对压力)左右,故系统高压正常,冻结物冷藏间库温t1=-17℃,强制对流传热△t=7.5℃,则t01=-17-7.5=-24.5℃,查热力性质表得Po1=0.20Mpz左右,说明该库蒸发压力正常,解冻间库温t2=9℃,则t02=9-7.5=1.5℃,查热力性质表得Po2=0.52Mpa左右,说明解冻间蒸发压力高于正常值。综合上述情况分析:认为该系统存在故障—背压阀开启度过小,蒸发器回气量略小于供液量,因此造成解冻库Po2,to2偏高,蒸发器内制冷剂传热温差偏小,解冻库制冷量下降,库温达不到设定值.造成上述故障的原因是解冻间背压阀没有调节好(开启度过小),排除故障的方法:用一字螺丝批将背压阀调节螺丝向逆时针旋转调节,旋转幅度以每次1/4圈为宜;每次调节应注意观察解冻间蒸发压力Po2及库温t2的变化情况,适时调整至正常运行状态。低温箱案例分析某单位有一台D7低温箱,采取复叠式制冷系统,高温级工质为R22,,低温级工质为R13,箱体温度设定为-70℃，这台D7低温箱该单位使用了五年左右,运行一直很正常,但最近一段时期,低温箱运行噪声虽然正常,但箱体温度一直达不到设定值,在-60℃左右,经检查,高温级R22制冷系统:Pk=1.09Mpa(表压力),壳管式换热器冷却水出水温度t=27℃,Po=0.01Mpa,蒸发冷凝器回气管不结露,R22热力膨胀阀阀体结霜至进口过滤网处,低温级R13制冷系统:Pk=1.17Mpa,R13热力膨胀阀阀体满结霜,Po=0.002Mpa,蒸发器回气管不结霜,箱体温度t=-61℃口述要求:根据本案例结合你平时工作实际,回答下列问题;试分析复叠式制冷系统有什么故障?导致故障的原因是什么?应采取什么措施? 答:高温库R22制冷系统冷凝器冷却水出水温度t=27℃,则tk=27+5=32℃,查热力性质表得Pk=1.15Mpa(表压力)左右,说明系统高压略低于正常值,复叠式制冷系统高温级R22的标准蒸发温度为to=-30～-35℃,查热力性质表得Po=0.036～0.031Mpa,说明系统低压明显低于正常值,蒸发冷凝器回气管不结霜则说明高温级R22蒸发器供液量不足:R22热力膨胀阀阀体结霜至进口过滤网处,则又说明膨胀阀进口过滤网产生微堵现象,造成蒸发器供液量不足,高温级R22制冷系统制冷量下降。低温级R13制冷系统:高温级R22的标准蒸发温度为-30～-35℃,蒸发冷凝器的传热温差为△t=5℃,则低温级R13的冷凝温度tk=-25～-30℃,查热力性质表得Pk=0.904～0.759Mpa,说明系统高压明显高于正常值,D7低温箱设定温度t=-70℃,目前实际温度t=-60℃,蒸发器上装有2只风扇,属求证对流传热,传热温差△t=5～10℃,取中间值△t=7.5℃,则低温箱R13to=-61-7.5=-68.5℃,查热力性质表的Po=0.098Mpa左右,说明系统低压明显低于正常值.认为低温级R13制冷系统呈制冷剂不足现象。根据以上对整个复叠式制冷系统的现象分析,认为系统的主要故障在于高温级R22制冷系统制冷量下降,使低温级R13的过热蒸气得不到R22的充分冷却,引起R13冷凝压力偏高,使膨胀容器上的单向阀导通,造成部分R13制冷剂进入膨胀容器,使低温级R13制冷系统出现制冷剂不足现象,导致系统制冷量下降,使箱体温度得不到设定值-70℃. 针对上述情况,应采取的措施为;停止D7低温箱的运行,拆卸清洗高温级R22热力膨胀阀进口过滤网,并更换R22干燥过滤器.检修完毕后开机调试运行,同时注意观察系统运行参数及运行状态的变化情况,并适时进行调整。

机修钳工技师题库

1.7k-15-8型透平压缩机修复滑动轴承，因轴瓦间隙较大，还必须（用仪器测量）。 2.项修是对设备部件因突发性事故所造成的损坏或（精度）的丧失的恢复。 3.项修工艺是设备（大修工艺）的一部分。 4.高速设备联轴器的调整，应采用（专用的检具）。 5.7k-15-8型透平压缩机主机的组装重点是（转子轴）装配。 6.为了提高传动链的精度，在设计齿轮机床时，尽量增加传动链中传动元件的数量，已减少误差的来源。（X） 7.坐标镗床几何精度检查，检查项目G11是垂直于主轴线对工作台面的垂直度，G11超差往往是主轴旋转精度不高造成的。（√） 8.坐标镗床几何精度检查前先要调整机床安装水平，将工作台置于行程中间位置，在工作台中央位置放置水平仪，水平仪在（纵向和横向）的读书均不得超过0.02mm/1000mm。 9.坐标镗床几何精度检查，检查项目G1是工作台面的（平面度）。 10.坐标镗床精度检查是在机床空运转试验后进行，在负荷试验前均应检查几何精度，而坐标定位精度只有在（负荷试验后）进行检验。 11.坐标镗床几何精度检查，当实测长度与检验标准规定的长度不同时，允差可按能测量的长度折算，折算结果小于0.001mm时，按（等于0.001mm）计。 12.滚齿机属于（展成）运动的齿轮加工机床，不但要求有一定的几何精度，而且还应具有一定的传动链精度。 13.滚齿机床加工齿轮的齿距相邻误差、累计误差和展成的齿形误差主要取决于机床（传动链精度）。 14.角位移测量仪是用来检验（主轴回转传动链精度）的检验工具。 15.镗孔时，锁紧螺母端面与螺纹中心线不垂直，造成孔的圆度超差，可通过修复螺母顶面解决。（X） 16.磨削齿轮工作台回转控制器过松或导轨磨损，应调整制动器，修刮圆形导轨。（√） 17.螺纹磨床砂轮主轴与轴承间隙过大或轴向窜动超差。应调整或修复主轴。（√） 18.在经济型数控改造中，往往是进步点动机和滚珠丝杠副的进给量很微小，精度很高。（√） 19.磨削齿轮，工件与定位孔中心线不垂直，压紧螺母端面不垂直，心轴端面不垂直等，是造成（工件齿向误差）超差的原因之一。 20.提高设备的可靠性、工序能力是提高（生产率）的一种途径。 21.数显装置在车床上的应用，不仅提高了（加工精度），也提高了劳动生产率。 22.坐标镗床镗孔时，不属于影响孔表面粗糙度值的原因是（中心线产生偏斜）。 23.阿贝误差计算公式△=Aa，从公式中可以看出，数显装置安装时要求A（尽量小），机床导轨进度尽量高，从而减少阿贝误差，提高数显使用的精度。 24.螺纹磨床工作台纵向丝杠轴向窜动超差，应修复丝杠，使轴向窜动在（0.001mm）以。 25.主轴刚度直接影响到工件的切削效率，主轴的刚度由两项组成即径向刚度和（轴向刚度）。 26.磨削齿轮，选择砂轮的原则是加工模数越小，砂轮（粒度越细）；工件硬度越高，砂轮越软。 27.齿轮磨床工作台回转蜗杆轴向窜动超过0.002mm，分度交换齿轮精度丧失，影响传动链精度，造车（相邻齿距误差）。 28.提高主轴轴承的精度是提高主轴回转精度的关键，主轴回转精度由（重复性误差与非重复性误差）两种误差组成。 29.磨削齿轮，工件（齿形误差）超差，解决方法是应先检查传动件的精度，然后进行修复或装配调整，消除误差达到精度。 30.应用滚动光栅数显装置，通过数显表可以很方便的确定坐标原点，直接读出各种加工尺寸的数值，提高了测量精度和工作效率，因此数显装置多用于（大型零件）的测量。

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试卷一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。 17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。考生答题请不要超过此线

技师论文答辩要领与技巧

怎样参加技师论文答辩技师考评时，每位考生都必须提交一篇“论文或技术总结”'，对技术工人撰写论文的要求是:将自己在生产实践中经历的一个或几个技术问题总结岀来，说明自己是如何解决的, 并运用专业知识分析为什么要这样做，这样做的效果怎样，写出对生产有指导和有参考价值的文章。论文是考生对实践经验的验证、对苴掌握专业技术知识的程度和运用能力的全而考核，而这种理论指导实践的了作方法是高层次技术人员必用的技术手段。通过撰写的实践与训练，考生的综合素质和能力都会得到全面的提高，所以，论文是评左技师资格的重要内容。技师考评的论文考核要经过“撰写”和“答辩”两个方而，论文答辩是技师考评工作中不可缺少的部分。但是，在技师考评中，经常遇到这样的考生：重视论文的撰写，而忽视论文的答辩，他们一旦把文章写岀来，交出去，就以为大功告成，可以松口气按他们的话说: “辛苦了好几个月，现在交了论文，我得好好休息一下了…”，甚至亳无准备的到了考场，这种对论文答辩重要性认识不足，导致行动上的不重视、不认真的态度，注立前功尽弃，考评失败。因为，论文撰写仅仅是完成论文考评的一半工作量，还有一半（甚至还占一半多些）的工作量，就是论文答辩。一般论文评分标准是：撰写论文的成绩占42%。论文答辩的成绩占45%、其他占13%,从中可看岀论文答辩在技师考评中所占位置的重要性。所以，考生在完成论文撰写后，还必须重视论文的答辩，应该继续再接再厉，认真投入到答辩的工作中去，因为若答辩不能通过，则技师的考评也有可能通不过，这就造成前功尽弃的后果，准备得越充分，答辩的成功率才会越髙，才能达到预期的效果。论文答辩的特点答辩是辩论的一种形式。按答辩的方式分：有竞赛式、对话式和问答式3种，技师的论文答辩一般采用问答式辩论，简称答辩。技师论文答辩的“答”是回答，是技师申请者对考评员提岀的问题作明确扼要的回答："辩”是辩析，是技师申请者对疑问或重点问题进行分析或分析性辩解。答辩必泄由双方组成，并已是而对而的接触。答辩的一方是考评员，另一方是考生。考评员就论文提出问题，考生除陈述论文的要点外，要当而回答考评员所提岀的问题，即有问有答，还可开展必要的、简明扼要的讨论，这全过程就叫论文答辩。技术工人参加的论文答辩有以下3个特点：不平等性论文答辩组成的双方，在人数、地位等方而是不同的，提岀问题的一方，可由多名高级考评员组成，答辩中始终处于主导的、审査的地位，最后还要对考生作岀全而的评价和给予成绩：参加答辩的另一方是考生，只有一个人，始终处于被动的、被审査的地位上，答辩双方在知识、经验、资历、业绩、素质等方面都是相当悬姝的。二.答辩双方均需要做好准备考评员根据"论文”本身和论文涉及到的内容，事先拟定8—10个问题，对考生是保密的，到答辩时才亮出来，让考生作岀回答。因此，在答辩前，考生应根据自己所写的论文，做广泛的技术准备：继续学习。弄淸搞懂论文所涉及的专业知识、摸拟考评员可能提岀的问题、准备答案等。三?答辩的方式是以''问答为主，辩论为辅” 技术工人的论文答辩原则上是由考评员提岀问题，考生作岀回答，在一问一答的过程中进行，当岀现考生与考评员观点不同时：若分歧属于技术关键问题，在时间又允许的情况可进行必要的辩论，一般应会后辅导或交换意见。

机修钳工技师模拟考试试题有答案

机修钳工技师模拟考试试题有答案 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

机修钳工技师模拟考试试卷一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分） 1. 国家标准规定有8项位置公差。 2. 表面热处理又分为表面淬火和化学热处理。 3. 常用的油基切削液有切削油和极压切削油。 4. 工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。 5. 工序质量控制的对象是质量特性值。 6. 将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。 7. 数控机床一般由数控装置、主轴伺服系统、进给伺服系统、机床本体及其辅助装置组成 8. 半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。 9. “双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。 10.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径，焊接电流、电弧电压和焊接速度。 11.安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。 12.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 13.对设备的某个部件或某项精度的修理，称为项目性修理。 14.桥式起重机的大车咬道是一种普遍故障，最常用、有效修理方法是调整和移动车轮。 15.手工电弧焊的焊接工艺参数包括焊条直径、焊接电流、电弧电压和焊接速度。 16.提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。考生答题请不要超过此线

17.职业道德要从爱岗敬业、忠于职守的职业行为规范开始。 18.检验桥板是用于测量机床导轨间、其他部件与导轨间的平行度的主要工具。 19.数控机床位置精度的三项评定项目有轴线的重复定位精度、定位精度和反向差值。 20.对振源、振动传播途径和振动影响的地点三个环节进行治理。二、选择题（第21~30题，请选择一个正确答案，将相 21.双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的两边 C、f1和f2都分布在f0 左边 D、f1和f2都分布在f0 右边 22.经济型数控机床大多采用（C）系统。半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 23.当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm*25mm 内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 24.工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤ B、＜CP≤ C、＜CP≤ D、＜C≤ 25.选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准 26.数控机床闭环进给伺服系统的检测元件是（B） A角位移检测器 B、直线位移检测器 C、角速度检测器 D、压力检测器27.为提高滚齿机的传动链精度，在修理时一般不能采用（A）。 A减少传动元件的数量 B、提高传动元件的安装精度 C、装配时用误差补偿 D、加装误差校正装置 28.典型的可编程控制器一般由（A）三个基本单元组成。 A输入/输出单元、中央处理单元、编程设备 B|、输入/输出单元、中央处理单元、检测元件 C、数显装置、中央处理单元、编程设备D、输入/输出单元、检测元件、编程 29.单件、小批量生产的工序质量控制点的设置应以（C）为对象。 A质量特性值 B、工序 C、设备 D、工艺装备

机修钳工技师工作总结

机修钳工技师工作总结机修钳工技师工作总结机修钳工技师工作总结 20xx年7月20xx年12月，本人在某公司就职。首先在金工车间实习，接着转工装担任设计科实习，然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下: 1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。 2、专业知识、工作能力和具体工作。我是12月份来到模具车间工作，担任车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。在这一年，我本着把工作做的更好这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作: (1) (2) (3) (4) (5)

为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。 3、工作态度和勤奋敬业方面。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。 4、工作质量成绩、效益和贡献。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。比如有创造性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改进。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的发展做出更大更多的贡献。机修钳工技师工作总结

汽修技师论文答辩稿 97 - 2003 文档

技师论文答辩稿尊敬的各位考评老师好！我叫XXX，报考汽车维修工技师资格，准考证号码是XXX 。论文题目是浅谈丰田卡罗拉汽车发动机高速抖动冒黑烟的故障与排除。我的论文内容主要是讲述丰田卡罗拉氧传感器失效导致汽车高速发动机抖动的问题。本人根据实际工作体会，通过诊断分析最后排除故障的过程论文主要内容分为4个部分展开论述：第一部分是讲述一款老款丰田卡罗拉汽车，其发动机为电控汽油喷射系统。在行驶了十多万公里时出现了怠速不稳，发动机中高速抖动，冒黑烟的情况。他来询问汽车出了什么问题。根据他的情况反映进行车辆路试，发现车辆确实出现以上描述。接着对车辆使用专业解码器检测，没有发现故障，再看动态数据流，发现氧传感器数据流不正常。第二部分是讲诉氧传感器的基本结构以及工作原理。第三部分是讲述氧传感器故障的主要原因分析。主要是 1、氧传感器本身的故障。 2、氧传感器线路故障。要想把故障的真正原因找出来。氧传感器本身故障可以通过检查氧传感器的顶端工作面颜色来判断。拆下其氧传感器顶端呈现黑色，但是不是很严重。用化清剂清洗后重新安装，发现车辆仍不见好转。因此氧传感器本身故障可以基本排除。接下来根据氧传感器动态数据流来分析，发现其电压一直在0.32V左右跳动，其电压不正常。氧传感器的正常电压应该在0.45-0.65V中心跳动，在 0.1-0.9V之间变化且在0.45-0.65V上下跳动频率基本相等。表明氧传感器的反馈信号不正常。氧传感器反馈信号不正常。而空气流量计、汽油压力问题，喷油嘴、氧传感器失效坏都有可能引起迟问题。通过查看数据流发现发动机转速正常，空气流量传感器，转速都正常，说明空气流量计没有问题。接着测试汽油压力正常。接着再次查看氧传感器，清洗过后还是没有好转，然后试着换一个新的氧传感器。查看氧传感器动态数据流，发现正常。原来是氧传感器失效了。通过这次维修的实践，对氧传感器有了深入的了解。再结合自身的实际工作经历，更深入的理解了氧传感器在现代汽车正常工作的重要性。现在我对自己撰写的论文阐述完毕，请各位考评老师提问。谢谢！

2011机修钳工技师国家职业技能鉴定试题题库(全5套,有答案)

机修钳工技师理论知识模拟试卷1 一、填空题（第1~20题，请将正确答案填入题内空白处，每题一分，共20分）（1）国家标准规定有8项位置公差。（2）表面热处理又分为表面淬火和化字热处理。（3）常用的油基切削液有切削油和极压切削油。（4）电动机是根据电磁感应原理，把电能转为机械能。（5）按数控装置控制轴的功能，将数控机床分为点位直线控制和连续控制两类。（6）半闭环进给伺服系统的检测元件是角位移检测器。（7）“双特征分析法”故障诊断技术是把振动故障信号分为平稳故障信号和冲击故障信号。（8）将同一激光器发出的光分成频率不同的两束光波，并使之产生干涉而进行测量的精密仪器叫双频激光干涉仪。（9）用铆钉冷铆时，铆钉直径通常不超过13 mm。（10）工序能力的数量通常用质量特性分布总体标准差的6倍表示。（11）工序质量控制的对象是质量特性值。（12）设备改造的主要原因是工件的结构特点、技术要求和加工批量的需要。（13）用于长度测量的激光干涉仪由激光头、干涉仪和直线反射仪三部分组成。（14）提高设备主轴系统精度的改进途径有提高主轴的回转精度、刚度和热稳定性。（15）车间管理的主要内容有计划管理、生产管理、组织管理、经济管理和其它项目管理。（16）成组技术是建立以相似形管理为基础的合理组织生产技术准备和生产过程的。（17）高频设备会产生电磁辐射，会使人发生物学变化。（18）国内劳动部门规定的工伤频率，可惯称为千人事故率。（19）安全用电的原则是不接触低压带电体，不靠近高压带电体。（20）职业道德的实质内容是树立全新的社会主义劳动态度。二、选择题（第21~30题，请选择一个正确答案，将相应字母填入题前括号内，每题2分，共20分） 21、双频激光干涉仪能发出一束含有两个不同频率的左、右旋圆偏振光，这两部分谱线（f1和f2 ）与氖原子谱线（f0）的分布关系为（A）。 A、f1和f2对称分布在f0 的两边 B、f1和f2非对称分布在f0 的两边 C、f1和f2都分布在f0 左边D、f1和f2都分布在f0 右边 22、（D）不属于数控机床的本体。 A、工作台 B、刀架 C、主轴箱 D、伺服系统 23、（D）是数显装置中典型的位置检测组件。 A、光栅 B、圆光栅 C、磁栅 D、感应同步器 24、在导轨面上粘结（B）塑料板（导轨贴塑）是改进机床导轨的常用方法之一。 A、聚乙烯 B、聚四氟乙烯 C、ABS D、聚砜 25、经济型数控机床大多采用（C）系统。 A、半开环 B、半闭环 C、开环 D、闭环 26、当坐标镗床的工作台工作面为刮研面时，用涂色法检查在25mm*25mm内接触点数不得少于（B）点。 A、25点 B、20点 C、18点 D、16点 27、检查齿轮磨床工件精度齿距累积误差时，应使用的检查仪器是（B）。 A、齿距仪B|、齿轮位置量仪C、渐开线齿形测量仪D、齿向检查仪 28、工序能力指数（C）时，说明工序能力满足公差要求程度正常。 A、CP≤0.67 B、0.67＜CP≤1.00 C、1.00＜CP≤1.33 D、1.33＜C≤1.67 29、用偏心夹紧工件比螺旋夹紧工件好的主要优点是（C）。 A、夹紧力大 B、夹紧可靠 C、动作迅速 D、不易损坏工件 30、选择定位基准时，应尽量与工件的（D）一致。 A、工艺基准 B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准三、判断题（第31~40题。请将判断结果填入括号内，正确的填“V“错误的填“X”。每题1分，共10分）（V）31、检验桥板是用于测量机床导轨间，其它部位与导轨间的平行度的主要工具。（V）32、工艺尺寸链中的组成环是指那些在加工过程中直接获得的基本尺寸。（X）33、概率法多用于精度不太高的短环的装配尺寸链中。（V）34、压力控制回路用来实现稳压、减压、增压和多级调压等控制，满足执行组件在力和转矩上的要求。（X）35、主轴的纯径向跳动对工件的圆度影响很大，使车出的工件呈椭圆截面。（V）36、正确安装滚珠丝杠副及其支承方式，能提高数控机床的刚度和位置精度。（X）37、开环进给伺服系统比死循环进给伺服系统多一个回馈装置。（V）38、可编程控制器是一种微处理应用系统。（V）39、坐标镗床精度检查应在环境温度为20±1℃的条件下进行。（X）40、死循环进给伺服系统的检测组件是角位移检测器。四、简答题（第41~42题，每题5分，共10分） 41、中碳钢的性能特点与用途有哪些？答：具有较高的强度和硬度，其塑性和韧性随含碳量的增加而逐步降低，切削性能良好。经调质后，能获得较好的综合性能。主要用来制作受力较大的机械零件，如连杆、曲轴、齿轮和联轴器等。 42、数控机床的加工特点是什么？

机修钳工技师职业技能鉴定考试重点

第一章劳动保护作业环境 1.1简述生产现场文明生产的要求（1）执行规章制度，遵守劳动纪律（2）严肃工艺规律，贯彻操作规程（3）优化工作环境创造了好生产条件（4）加强设备维护保养（5）严格遵守生产纪律 1.2说说什么叫四无一不落地无磕碰、无锈蚀、无划伤、无变形。中小零件生产过程中不落地 1.3什么叫三级保养日保养、一级保养、二级保养 1.4什么叫三好四会管好、用好、修好。会使用、会保养、会检查、会排除故障 1.5什么叫四不一坚持工作时间不溜窜、不闲聊、不打闹、不影响他人工作。坚守工作岗位 1.6什么是安全生产？什么是安全操作规程安全生产指在劳动过程中要努力改善劳动条件，克服不安全因素，防止伤亡事故发生使劳动生产在保证劳动者安全健康和人民生命财产安全的前提下顺利进行。安全技术操作规程是根据不同的生产性质。机械设备或工具性能等，制定出符合安全技术要求的操作规程，其目的是既保证完成生产任务又不发生人身事故和生产事故 1.7安全教育的八种形式新职工进厂三级教育变换工种和四新教育一人多机（岗）复工教育特种作业人员培训、复训教育中层及中层以上干部教育班组长教育全员教育劳动卫生教育 1.8什么是三定四不推定人员、定期限、定措施个人能解决的不推给车间班组解决，班组不解决的不推给车间解决，车间能解决的不交给厂里解决，厂里能解决的不推给公司解决 1.9简述抓好班组安全工作的三落实抓班组长安全职责落实抓班组成员遵章作业的落实抓班组隐患整改的落实 1.10现场设备管理的内容能正确操作设备做好检查维护和保养设备确保设备及附属装置、工具处于完好状态、确保设备原有精度并使其发挥最佳效能 1.11三不放过的内容