手套箱设计规范

配电箱及开关箱的设置要求

配电箱及开关箱的设置一、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。 1、配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220/380V 三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220/380V三相四线制供电。 2、总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。 3、总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。 5、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。 6、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强裂振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。 7、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。 8、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为～，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于，配电箱箱体网板厚度不得小于，箱体表面应做防腐处理。 9、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为～。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为～。 10、配电箱、开关箱内的电器(含插座)应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

电气配电箱设计安装规范(简准)

本施工工艺标准适用于电气配电箱安装工程材料要求: 1.1铁质配电箱（盘）:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落,二层底板厚度不小于1.5mm,但不得采用阻燃型塑料板做二层底板,箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,应为两部定点厂产品,并有产品合格证. 1.2配电箱（盘）安装要求:配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱安装时，其底口距地不得小于 1.8m。在同一局房内，同类箱（盘）的高度应一致，允许偏差为10mm。安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱（盘）应采用金属膨胀螺栓固定。铁质配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆两道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。配电箱

（盘）带有器具的铁质盘面和状有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线，也可采用编制软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 1.3配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便检修。导线剥削出不应伤纤芯或纤芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 1.4配电箱（盘）的盘面上安装各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接符合。 1.5配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，表明路别集容量。TN-C低压配电系统中的中性线N 应在箱体或盘面上，引入接地干线处做好重复接地。PE保护地线若不是供电电缆和电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为 2.5平方毫米；无机械性保护时为4平方毫米。 1.6配电箱（盘）上的母线其相线影涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE）应涂黄绿相间双色。配电箱（盘）上电具，仪

手套箱操作手册

手套箱操作手册目录 (1) 操作注意事项 (2) 维护 (5) 1.真空泵 (5) 2.箱内有机溶剂吸附器 (5) 3.水分析仪 (5) 4.滤芯 (5) 循环 (6) 清洗 (6) 再生 (6) 打印版: (8)

操作注意事项在使用手套箱之前，一定要遵守操作手册和注意事项，实验环境需要大家共同努力来维护。要是发现有同学违反规定，我们让该同学打扫卫生一周，或在发现的一个月内做Seminar一次。实验规范：（i）个人的样品不能放在外面，一定得放在自己的收纳盒中。（ii）胶带撕完后，一定清理干净，将要保留的晶体连同胶带一起收起来，放在自己的收纳盒中。（iii）转移之后，将自己转移用到的东西收好保存。（iv）做完实验，用吸尘器将产生的垃圾吸走，不要留玻璃碎渣，不要的硅片，胶带。（v）将公用的东西收拾好，放着公共地方（第二格）。操作注意事项： 1.操作时带三层实验用手套，手进入箱体时缓慢进入不要让箱压高于12mbar （以免瞬时压力过大，循环关闭更甚清洗阀打开进空气）；操作人员不要留长指甲、戒指、手表、手饰等，防止操作时划伤手套。 2.小过渡仓抽气时可以将手动阀扳离垂直较小角度，控制抽气的力度，以免抽气过快影响仓内样品，补气反之亦然；仓门打开时，一定要确认将手动球阀打到垂直（关闭）状态；大过渡仓手动操作时也要确认真空操作和补气操作关闭才能开启大仓门，防止开仓门时箱体和外界连通破坏手套箱纯净氛围。

3.从外往手套箱里放物品时，都要对过渡仓抽补气体3次，使过渡仓内为纯净氛围，从里往外拿物品时，如不能确定仓内为纯净氛围，也要对过渡仓抽补三次才能打开内仓门，不用过渡仓时，将压力值抽到-0.05Mpa，可以通过观察压力表是否回升来判断过渡舱保压情况。 4.做有机实验不用溶剂就将瓶盖拧上，如溶液不慎洒落，关闭循环用纸巾清理干净，将纸巾通过小仓拿出箱内，开启清洗，清洗箱体5分钟，关闭清洗开启循环；做有机时间比较长建议做完后清洗箱体3-5分钟。 5.做有机实验频繁时，有机溶剂吸附器3月换一次，不常用6个月换一次，将新的活性炭在真空120℃的温度下加热24小时，待冷却常温后，然后关闭循环，取出有机溶剂吸附器装上新的活性炭，最后从小过渡仓抽补三次放入箱体，装好开启循环；水探头定期3-6个月清洗一次，操作说明书有详细操作步骤。 6.如遇提前通知停电情况:提前一小时关掉正在运行的功能模块（循环，分析仪等），来电后开启主开关，分析仪，停电时长高于12小时先清洗到水氧含量低于200ppm在开循环 7.氩气钢瓶没有气体，换钢瓶时，先顺时针关闭钢瓶主阀，然后逆时针旋转将减压阀打松，用活扳拆下减压阀，换上新气瓶，逆时针将钢瓶旋转打到最大，踩脚踏板升压，顺时针旋转减压阀调节减压阀压力到0.4mpa，装好减压阀后用泡泡水给减压阀钢瓶检漏

仪表板手套箱设计讨论

仪表板手套箱是前排乘客最主要的放置物品的地方，都希望它能够比较大、功能较多。但是在实际设计的过程中由于受到仪表板整体造型和结构、PAB、HVAC和仪表横梁等的影响，往往手套箱与最初的预想有较大的差异。而且由于手套箱是运动件，铰链的设计上如何保证手套箱盖板与IP的配合。希望大家能够交流一下在具体设计手套箱过程中的经验和心得希望大家从下面几个方面讨论： 1、对于不同级别的车型，手套箱容积大小的设计参考值 2、手套箱锁的结构特点 3、手套箱的铰链、限位机构、开启角度的大小 4、为了保证与IP的间隙和表面平齐度，而采取的特殊结构设计手套箱的容积应至少放下一本维修手册和两听可乐，并能放下A4大小的文件。手套箱容积变大以后，变形是一大问题，这是重点结构设计时还必须考虑好放置一定重量的物品后,温度的影响. 我在一个项目中就出现了这个问题手套箱无疑是IP所有构件中最难得部分之一，通常情况是IP的乘客部分和手套箱是同一个人定义概念的; 除了考虑能够放置A4的文件，考虑手套箱的行程没有干涉，还要设计减速机构; 而且手套箱和后面的IP乘客部分的机构设计时还要考虑里面HVAC的虑芯能够拆除清洗我现在在做的一个项目手套箱的设计开启角度为29度，但是其实要满足的一个要求是开启最大状态下开口位置的尺寸〉120mm ，就是至少你的手能伸得进去，然后对腿部空间的影响不要太大。。我也是刚刚做这个项目了解的不是很具体。希望大家都指教我认为手套箱开启角度为30度左右为佳，这样的话，打开的时候也不会有东西掉下来。当然还要考虑开启后到膝盖的距离。手套箱的安装方式对仪表板的nvh有影响，对glove box经常开闭的耐久性会有影响。考虑手套箱的运动校核是否存在干涉，开启后看不见IP的内部结构，不存在运动异响。讨论一下阻尼：一般可以看手套箱盖开启关闭有没有阻尼看出内饰做工的细致程度，目前我接触的阻尼有空气弹簧，和齿轮齿条配合，自我感觉齿轮式的阻尼手感比较好，另，设计时需考虑盖体的自重产生的扭矩，弹簧力提供的力矩，阻尼扭矩等之间的等式关系。手套箱设计还需考虑膝部碰撞的问题。有的锁机构设计挂到CCB 有的挂到本体上后者卡车上见过，要满足强度为准前者也满多，但CCB如果在Z向偏了的话，锁会挂不上，或者挂得很困难。低档车的简单，通常一个斗一个盖，高档车零件多了，为美观，强度。有的用摩擦焊，或者螺钉。

VAC手套箱操作说明

VAC Omni-lab 手套箱操作说明一、手套箱结构手套箱正面：手套箱顶部：真空泵油雾过滤器

手套箱侧面：控制面板：当前压力（单位：英寸水柱）压力控制范围（最大是±5 英寸水柱）压力围调节按钮循环风机开关换气程序按钮再生程序按钮循环风机开关状态显示二、安装外部条件 1、Omni-lab单工位手套箱的尺寸是长203cm×宽85cm×高212cm（双工位长316cm）。要保证能够顺利进入实验室。 2、拆箱的话需要准备撬棒，凿子，起钉锤，大扳手。 3、用户需要准备三到四瓶纯氮气钢瓶(要5个9的)，给手套箱提供惰性气体；一瓶氮氢混合气（H2 含量是3%~5%），用于给手套箱提供再生气体。 4、氮气减压阀两个，氮气和氮氢混合气使用时都是减压到35psi。 5、10mm外径的气管10米，用于连接气体钢瓶与手套箱。

三、开机运行 1. 打开氮气钢瓶，调节压力到35psi左右。 2. 接通电源。 3. 打开控制面板前的总开关，打开真空泵开关，此时手套箱自动控制手套箱压力在设定围。点击控制面板的PRESSURE LIMITS可更改压力控制围。当手套箱压力≥压力上限值时，排气阀门自动打开，真空泵会抽掉一些气体，压力就会降下来；当手套箱压力≤压力下限值时，进气阀门自动打开，补进一些气体，压力就会升上去。 4. 打开上面两个循环阀，（如果是串联溶剂吸附器，要选择是流过溶剂吸附器还是走旁通）点击控制面板的BLOWER CONTROL打开循环风机，使风机状态显示ON。 5. 选择打开低温冰箱和独立溶剂吸附器（选件）。四、换气新安装的手套箱，或者当水氧上升到200ppm以上时需要对手套箱进行换气，用氮气钢瓶的气置换手套箱气体，使水氧降到200ppm以下 1.首先把氧分析仪转到AIR CAL档。 2.打开氮气钢瓶，调节压力到35psi左右。 3.关闭上面两个循环阀，点击控制面板的BLOWER CONTROL关闭循环风机，使风机状态显示OFF。 4.点击控制面板的PURGE GLOVE BOX，确认后压力会自动调整为3-5＂。 5.打开泄压阀Purge Valve，使自动补气速度大概为4~5秒补一次。此时手套箱进入连续换气状态。 6.如果气瓶没气了，会发现补气变得很急促。此时关闭泄压阀。更换一瓶新氮气，把压力调节为 35psi，打开泄压阀，调整补气速度。继续换气。 7.待水含量降到200ppm以下，关闭泄压阀，点击控制面板的STOP PURGE，打开两个循环阀，点击控制面板的BLOWER CONTROL打开循环风机，然后把氧分析仪转到SAMPLE档，看氧是否已经降到200ppm以下，如果还没有就再次重复以上步骤；如果已经降到200ppm以下了那换气就完成了。五、过渡舱使用手套箱有两个过渡舱，一个大过渡舱一个小过渡舱，过渡舱是实验物品进出手套箱通道，在实际操作中会经常用到。大过渡舱和小过渡舱在操作上并没有太大区别，只是大过渡舱的排气阀EVACUATION VALVE和补气阀REFILL VALVE是分开的，而小过渡舱是合并在一起的。放入物品： 1.检查关闭舱盖，打开外舱盖，放入物品，关闭外舱盖。 2.进行排气补气循环，有三种选择，小过渡舱可按需要随意选择，大过渡舱建议用C一次循环，因为大过渡舱体积大，做多次循环的话会从氮气瓶补入太多气使手套箱水氧升高： A、打开排气阀（小过渡舱是把阀门转到EVACUATE端）抽真空3~5分钟后，关闭排气阀，打开补气阀（小过渡舱是把阀门转到REFILL端）将压力补回到接近0。这样做3遍。 B、打开排气阀（小过渡舱是把阀门转到EVACUATE端）抽真空10~15分钟后，关闭排气阀，打开补气阀（小过渡舱是把阀门转到REFILL端）将压力补回到接近0。这样做2遍。 C、打开排气阀（小过渡舱是把阀门转到EVACUATE端）抽真空30~40分钟后，关闭排气阀，打开补气阀（小过渡舱是把阀门转到REFILL端）将压力补回到接近0。这样做1遍。 3.打开舱盖，取出物品，关闭舱盖。取出物品： 1.检查确认关闭外舱盖。 2.跟放入物品一样做排气补气循环。 3.打开舱盖，把物品放入过渡舱，关闭舱盖，打开外舱盖，取出物品，关闭外舱盖。

配电箱参考标准

配电箱参考标准 1.提交配电箱(柜)的技术规范标准应符合甲方规定的技术要求和国家及北京市地区技术标准及供电行业规范要求，若技术规范中无相应说明，则以国家有关部门最新颁布的相应标准及规范为准。 2.设计图技术交底会:合同签定后，由甲方专人负责组织设计单位、甲方、乙方、施工单位、监理单位的技术人员参加的产品定货设计交底会，以最后确定产品生产技术为依据，厂家方可开始生产。交底前各方应该对所生产的设备的数量、图纸、技术要求进行核定，有疑问时可在交底会上提出，并对解答做好记录。乙方负责记录并编写纪要，纪要包括讨论的内容和得出的结论，由相关各方代表签字确认后生效，会议纪要是合同的一部分。除了设计图技术交底会议外，任何一方提出的关于设备设计图的所有修改必须与另一方讨论并经另一方同意。当一方接收到另一方需要确认的文件或图纸后3天内，应以书面形式将意见通知提出要求的一方。乙方应及时回答甲方专人提出的设计及技术有关问题，并为甲方专人免费提供有关技术文件。乙方应负责合同设备技术设计以及其它相应设备的设计协调，为了制造与联络方便，乙方应根据甲方专人要求，提供相关设备二次深化设计图纸、设计文件和相应标准。甲方专人有权到乙方有关设计部门或生产厂家进行实地了解，乙方应协助提供相关文件和工作条件。 3.乙方不得擅自更改甲方提供的设计图纸内容，施工中如乙方发现设计有问题或严重不合理时，乙方有责任立即以书面形式通知甲方。 4.一般要求配电箱所有采用的设备、材料必须是原厂真品，完全符合招标文件中附图、附表规定的型号、规格及技术参数要求,必须符合国家现行技术标准的规定，应有合格证，且须注明生产厂地、出厂时间、铭牌数据、设备标准等级等;配电箱内装设的各电气设备必须通过中国质量认证中心的CCC认证，其电气设备上应带有CCC标志;投标产品必须是经鉴定，通过型式试验和生产许可认证，其性能指标必须完全达到国家相关标准的产品，所投标产品必须具备国家强制执行的CCC安全认证证书。配电箱出厂前必须通过各项检测和试验，包括各种绝缘耐压试验和通电传动试验等，并具有检测、试验证明书;

手套箱操作注意事项

手套箱过渡舱进出样操作注意事项： 1.进舱。首先进行“清洗”操作，使小过渡舱压力升为一个大气压，打开过渡舱外门，放入物品，关好外门（门外侧卡好舱体）。然后需要“抽气——清洗”三次，每次抽气保持三分钟！！！！每次清洗使过渡舱中压力达到0.5标准大气压。“抽气——清洗”三次后充好手套箱压力至1个标准大气压。 2.伸手进入手套箱操作。调整舱内下压（-4标准大气压以上），用脚调整“升压/降压”控制开关，调整手套箱舱内压力，使手平稳升入手套箱中。进行手套箱操作时给已经伸入手套箱的手再戴好上保护手套进行操作，保证手套箱手套的安全。 3.出舱。如果出舱前没有进舱而是直接伸手进去操作然后需要出舱，需要在伸手进去操作之前对过渡舱循环，需要“抽气——清洗”三次，每次抽气保持三分钟，三次循环后保持过渡舱压力为标准大气压。出舱时先将物品放入过渡舱，拧好过渡舱内侧的门，调整手套箱下压（1—4标准大气压），待舱体压力在1以上以后再从过渡舱外门拿出物品。出舱后需要对过渡舱循环“抽气——清洗”三次，每次抽气保持三分钟，三次循环之后调整过渡舱压力为0.5标准大气压。 4.使用手套箱前后均需要登记，详细记录水氧值情况。 5.每次使用手套箱前后保持手套箱内外整洁大舱操作注意事项：大舱操作需要耗费大量氩气，给真空泵带来很大工作压力，使用大舱前慎重考虑。使用大舱操作循环时，每次抽气时间保持至少十分钟，循环是也需要“抽气——清洗”三次，其他操作与小过渡舱无异。再生注意事项：手套箱再生前需要保证手套箱连接上一瓶满的氢氩混合器（氢/氩分压分别为7%和93%）。每次再生需要一个小时，手套箱没半年再生一次。再生操作第三小时到第六小时之间需要调整氢氩混合器进气流速，尽量使所有的气体在这个时间段内用完。再生过程中控制手套箱出水管流出的水，避免水污染整个实验室换油注意事项：手套箱换油时需要先将整个手套箱关闭，小心拆下真空泵，先将废油倒在专用废液桶中（需要多次倾倒），然后用少量新油清洗真空泵内部，清洗干净后倒入费油专用废液桶中。最后加入新油，使油面高度达到最高高度的80%左右。活泼氢物质的使用情况

Etelux真空手套箱使用说明

Etelux真空手套箱使用说明一．操作说明 1.开机 (1)打开电源开关（“Switch On”）； (2)打开冷却水、工作气阀；工作气体要求为高纯氩气或氮气或氦气，减压器副表输出压力调到0.4MPa； (3)启动真空泵； (4)启动循环； (5)打开水、氧分析仪； (6)操作（推荐加戴内层棉手套，以防止锋利物品划破丁基橡胶手套）； (7)使用完毕，做好箱体内的清理工作。二．关机 1.关闭水、氧分析仪； 2.关闭循环； 3.关闭真空泵； 4.关闭电源开关（“Switch Off”）。注：手套箱可以24小时不间断循环工作，短时间停止工作时（如1-2天），可以不必关闭系统！在进行操作前，务必将手表、戒指等锋利物品摘下，以防划破橡胶手套！三．从箱外将物品移入箱内 1.打开外舱门； 2.将物品放入前舱内； 3.关闭外舱门； 4.连续三次“抽真空-充气”； 5.打开内舱门，将物品移入箱内。四．从箱内将物品移出箱外 1.确认前舱内气体气氛为纯净工作气体； 2.打开内舱门； 3.将物品放入前舱内； 4.关闭内舱门； 5.打开外舱门； 6.将物品移出前舱； 7.关闭外舱门。注意：前舱门外舱门不可同时打开！否则，将会破坏建立起来的惰性气体气氛。舱体内为真空时，舱门不能打开，必须将舱体内压力补充到常压后开门。关于再生再生气体，氮氢混合气（氢气5%--10%，氮气90%--95%），从再生进气口（Regenertion gas in）进气，出气口出气（会出水，要用容器接着）。

再生时关闭循环，打开真空泵，点击再生即可。关于气体，打开主阀，减压阀不用打开，不用看减压阀示数，看控制柜下流量计（15—20L/min），点完再生2分钟之内必须调好。注意不要调的过快让流量计中的小球直接顶上去。这2分钟是试通气时间。 5分钟后加热开始，此时控制柜内最右侧的继电器灯会亮，证明加热开始。 3小时正式通气，4小时45分钟加热停止。 5小时30分通气结束，可以关气。（若之前发现气体可能不够用可以适当减小气体流量） 16.5小时后，再生结束。点开循环，开始循环即可。关于清洗：清洗时，关闭循环，打开真空泵，时间默认30min，压力默认5—8毫巴，点确定，清洗开始。（整个清洗过程约消耗1.67瓶氮气）关于手套箱内的气体循环：依次从箱体依次经过溶剂柱（稀释有机溶剂），净化柱（分子筛脱水，铜触媒脱氧），风机，冷水器，最后循环至箱体。

手套箱使用入门读

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手套箱入门必读手套箱的工作原理真空手套箱系统是伊特克斯公司经过研究并设计制造的产品，主要工作原理是：箱体与气体净化系统形成密封的工作环境，通过气体净化系统不断对箱体内的气体进行净化（主要除去水、氧），使系统始终保持高洁净和高纯度的惰性气体环境。在这样的环境中可以进行许多通常条件下无法实现的实验和生产。伊特克斯的手套箱系统运行可靠，技术成熟，已在国内外众多实验室和生产中成功使用。用户可以选择伊特克斯标准的型号也可根据用户的工艺要求定制手套箱系统。手套箱系统结构：手套箱系统主要由箱体、气体净化系统、过渡舱、真空泵、控制系统以及附加功能组成。手套箱系统主要结构示意图，如下：伊特克斯手套箱系统工作原理：如上图所示，手套箱系统是一个密闭的系统，气体从箱体经净化管道进入净化系统，净化系统将气体净化后输送回箱体，完成一次循环。这种循环持续运行不断地将系统内的水、氧除去，使系统内保持在高纯惰性气体的保护环境中。

伊特克斯手套箱系统优点： 1、适用范围广：近年手套箱系统已经在各个领域开始广泛得到运用，凡是需要高洁净高纯环境的地方都能使用手套箱系统。 2、功能强大：在伊特克斯手套箱系统已经能实现许多的使用功能，如：显微镜、冷井、低温冰箱、加热过渡舱、100级净化、恒温、灭菌、烘干加热、传送带，同时操作控制系统还能实现系统的自动净化、自动还原、自动压力控制、自动箱体或过渡舱置换、参数记录和打印、自动提示报警、在线工况检测等功能，系统还能与其他设备或生产线实现无缝对接、工艺联动等。伊特克斯手套箱系统使用简介： ¨脚踏开关脚踏开关位于设备下前方，是为了使用者方便的控制箱体的气体压力，使用脚塌开关可以轻松的给通过净化系统的气路对箱体进行加压或减压。 ¨箱体气体置换在需要对箱体内的气体进行置换时可以使用系统提供的自动箱体气体置换功能，设定好需要的置换结果后只需要按一个键就可以自动完成气体置换。 ¨过渡舱气体自动置换和物料进出箱体物料放入过渡舱后进入箱体前我们可以按自动过渡舱置换后就可以将物料取出放进箱体了，麻烦的手动的置换过渡舱工作都可以由自动控制程序轻松解决了。 ¨气体净化可以在设定好需要的结果后将系统净化选择为自动，气体净化系统将自动地保持系统内的气氛，这样系统可以在无人情况下为我们完成工作。 ¨系统气体压力控制设定好系统内气体压力范围，在选择自动气体压力控制键后，系统将自动的为我们维持恒定的工作压力。¨净化系统的还原净化系统的还原是由系统自动完成的，我们只需要给系统以还原条件后，系统可以为我们自动完成还原工作，还原完成后系统进入待机状态，全程不需要人员监控。 ¨数据记录和打印控制系统还提供了设备的运行参数记录，我们通过此记录可以追溯或监控生产或实验，配置了记录打印机的可以进行时时的记录打印方便记录储存，（PLC上的记录只能储存3天左右）。 ¨在线工况检测控制系统为使用者提供了设备部件的工作状况检测功能，我们可以在不了解系统的情况下利用此功能检测设备的问题部件并准确的排除故障。 ¨提示和报警功能在使用设备过程中因为不熟悉使用规范或未使用过而出现的过失，系统会自动提示或警告，从而保证了设备的使用安全性和简单性。 ¨远程服务功能设备可通过模块与电话线连接，DELLIX技术中心可直接远程检测、故障诊断、维护和程序更新您的设备，更直接快速的为用户服务,使用此功能时需配备网络连接模块(该模块为选配件,如果没有也可以在当需要做远程服务时再装配)。系统的结构系统的密封性能优异，良好的密封性是保障设备使用性能和安全的关键，所以伊特克斯在这里做到一丝不苟。手套箱系统的主体和需要与物料接触的表面由耐腐蚀不锈钢和合金材料制成，外表面进行喷塑处理，颜色为浅色。机架和净化系统外壳为碳钢制作，外表面进行喷塑处理，颜色为浅色。

配电箱设计规范.

室内配电箱安装的基本规范 1、严格计算电流,保证三相平衡式供电。 2、大于80A以上的主开关须加装灭弧片。 3、箱体内不得有空洞,缆线入口要灭弧封闭。 4、同一箱内,不得设置多处接地端,接零端。 5、严禁在箱内摆放接头。 6、同一箱内,零地线的组别及线径、数量配比,零地线在汇流排上要同步依序排列。 7、电箱内要建立两级标示说明,为施工方的一端应以施工图为准,要求每一条线都有,为用户端的一方,要求方位准确。 8、建立逐级跳闸程序,其故障动作顺序应该从小到大,规范后不得越级跳闸。 9、未经线耳处理的导线,要弯成“?”型接入,以增大接触面积,严禁将大小不一的线缆并排一字接入同一孔内。 10、电度表要受主开关保护,严格确定从小到大关闭全部负载端后,从大到小依序合闸。 11、电流负感器接主地位,严禁开路。 12、箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。 13、通电设施一切附件选用优质铜材,不得使用铁件(主含:线耳、螺钉、螺母、垫片、汇流排等。 14、地线线耳必须正反水平平压,两个为一组,组别用垫片或螺母垫平,完成后要水平一条线重叠,不可成星型、三角形、多边形。

15、各组回路独立进线,保证拆卸时不影响其他组回路的美观及供电状态。 16、不得一孔多线,不可避免时须将多线压接并成一条由线耳接入。 17、回路清晰,拉线平整,零地线分别绑扎。 18、扎带及胶布分布均匀,无脱落、散乱。 19、相线上下对应一致,分别用黄绿红三色表示,不得乱色、乱相。 20、各螺丝钉及连接件要牢固可靠,无松动。 21、建立安全警示标志,箱门的标示要醒目。 22、完成后的电箱,内外各件应开合顺畅,特别是试验按钮,要无阻碍,自动复位迅速。 23、线缆在箱内的摆放不得有头重脚轻之嫌,要左右分明、上下均匀。

手套箱操作SOP

手套箱操作SOP 1、开机 1)打开主电源开关（红色） 2)打开工作气减压阀（主阀门开到最大、副阀门开到0.4~0.6Mpa） 3)启动循环（循环为24小时开启）。 4)启动分析仪（氧指标在水指标降到200ppm以下时开始显示） 5)启动冷却水循环机（如果有的话） 6)将箱体压力设置为：+1~+6mbar 2、关机 1)关闭水氧分析仪 2)关闭循环 3)关闭真空泵 4)关闭冷却水循环机 5)关闭工作气减压阀主阀 6)关闭主电源开关 3、物品放入手套箱 1)给过渡舱补气至与大气压一致，压力表显示为0、补气结束后关闭 2)打开外舱门 3)把物品放入舱内 4)关闭外舱门 5)抽气至压力表显示-0.01、补气至压力表显示为0，反复抽气、补气3次，第 3次补气至压力表显示为0时停止补气。 6)打开内舱门 7)取出物品

8)关闭内舱门 PS：禁止将吸水性的物品如抹布、纸巾等直接放入，放入前先烘干，并在过渡舱中抽真空干燥24h后才能放入！ A、禁止在负压下试图打开内外舱门！ B、禁止操作手套时手上带有戒指、手表等可破坏手套的物件。（最好手套内外再各加一副手套，总三副手套）！ C、在往手套箱中转移溶剂时，确保溶剂瓶塞紧，不会被抽开，否则溶剂等会被抽入真空泵中，损坏真空泵 4、物品拿出手套箱 1)给过渡舱补气、补气至压力表显示为0后补气结束，关闭补气 2)打开内舱门（注意：打开前先确保舱内气氛为纯净氮气，无法确定，需先抽气、补齐三次，使其纯净） 3)把物品放入舱内 4)关闭内舱门 5)打开外舱门 6)取出物品 7)关闭外舱门，将过渡舱抽负压至-0.01，然后将过渡舱阀打至关闭状态 5、清洗 1)定义：用工作气体置换箱内的气体，箱内气体从手套箱顶上的清洗阀排出 2)步骤：①确保工作气充足，气瓶压力大于5MPa；②关闭循环；③开启真空泵④开启清洗 3)使用：①首次调试；②长时间未启用；③误操作，使得空气进入④清除箱内有机溶剂、酸碱溶剂等对手套箱有害的物质（有机溶剂等含量过高会影响氧探头和循环系统正常工作）

仪表板设计规范

. 商密×级▲ 仪表板总成开发规范 2006-03-10发布200×-××-××实施长安汽车(集团)有限责任公司发布

—200× 前言本规范按照长安汽车（集团）有限责任公司技术规范的标准格式的规定进行编写。本规范由长安汽车（集团）有限责任公司提出。本规范由长安汽车（集团）有限责任公司科技委管理。本规范起草单位：长安汽车工程研究院本规范主要起草人：苏忠、王晓、苏童本规范批准人：（五号宋体）Ⅰ —200×

引言汽车的自主开发是中国汽车业健康发展的必经之路。也是长安车的生存之本。在汽车内外饰开发设计中，仪表板总成设计是最难的，它代表着内外饰件自主开发设计的水平和标准。在此，特编写此规范——《仪表板总成设计规范》，希望将自己多年来对仪表板设计的理解及经验与大家共同分享，更希望对对那些刚刚接触到仪表板开发的人员和对长安公司的自主开发有一些帮助。本规范尚有许多不足之处，希望大家能给予指正。

—200× 仪表板总成开发规范 1 范围本规范规定了汽车仪表板总成在开发设计过程中应遵守一些要求和标准，规定了仪表板总成开发的一般过程、材料的选择、结构及生产工艺等。本规范适用于注塑成型为主、搪塑、吸塑软化生产工艺的M1、N1类车辆。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB 4094-1999 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志 GB 11552-1999 轿车内部凸出物 GB 11555-1994 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方 GB 11556-1994 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法 GB 11562-1994 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法 CM VR A01-01 车辆识别代号（VIN）管理规则 QC/T 29089-92 汽车软化仪表板表皮 GB8410 汽车内饰材料燃烧特性试验方法 GBT1040 塑料拉伸试验方法 HG 2-167 塑料撕裂强度试验方法 GB7141 塑料热空气老化试验方法（热老化箱法）通则 GB 9344 塑料氙灯光源曝露试验方法 GB 2410 透明塑料透光率和雾度试验方法 CM VR A01-01 车辆识别代号（VIN）管理规则 GB/T 15585-1995 热塑性塑料成型收缩率的测定 GB1634.1-2004 塑料变形温度的测定（通用试验方法） GB/T1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法 GB9342-1988 塑料弯曲性能试验方法

手套箱Mikrouna使用说明书

目录一、常用操作 (2) 1、开机 (2) 2、关机 (2) 3、物品放入手套箱 (2) 4、物品拿出手套箱 (3) 5、清洗 (3) 6、再生 (3) 7、水探头清洗（仅限于可清洗的探头） (4) 二、日常维护 (4) 三、常见故障及解决办法 (5)

一、常用操作 1、开机 1)打开主电源开关（红色） 2)打开工作气减压阀（主阀门开到最大、副阀门开到0.4~0.6Mpa） 3)启动循环（循环为24小时开启）。 4)启动分析仪（氧指标在水指标降到200ppm以下时开始显示） 5)启动冷却水循环机（如果有的话） 6)将箱体压力设置为：+1~+6mbar 2、关机 1)关闭水氧分析仪 2)关闭循环 3)关闭真空泵 4)关闭冷却水循环机 5)关闭工作气减压阀主阀 6)关闭主电源开关 3、物品放入手套箱 1)给过渡舱补气、补气结束后关闭 2)打开外舱门 3)把物品放入舱内 4)关闭外舱门 5)抽气、补气各三次（液晶屏、密闭瓶子等不能抽太大负压的，可酌情减少抽气时间，增加抽气次数） 6)打开内舱门

7)取出物品 8)关闭内舱门并随手抽一点负压 PS：禁止将吸水性的物品如抹布、纸巾等直接放入，放入前先烘干！禁止在负压下试图打开内外舱门！禁止操作手套时手上带有戒指、手表等可破坏手套的物件。（最好手套内外再各加一副手套，总三副手套）！ 4、物品拿出手套箱 1)给过渡舱补气、补气结束后关闭 2)打开内舱门（注意：打开前先确保舱内气氛为纯净，无法确定，需先抽气、补齐三次，使其纯净） 3)把物品放入舱内 4)关闭内舱门 5)打开外舱门 6)取出物品 7)关闭外舱门并随手抽一点负压 5、清洗 1)定义：用工作气体置换箱内的气体，箱内气体从手套箱顶上的清洗阀排出 2)步骤：①确保工作气充足；②关闭循环；③开启真空泵④开启清洗 3)使用：①首次调试；②长时间未启用；③误操作，使得空气进入④清除箱内有机溶剂、酸碱溶剂等对手套箱有害的物质（有机溶剂等含量过高会影响氧探头和循环系统正常工作） 6、再生 1)再生气：氢气和惰性气体的混合气（氢气占5%-10%）

仪表板设计指南

仪表板设计指南编制：审核：批准：

1. 适用范围本设计指南适用于注塑仪表板、吸塑仪表板、搪塑仪表板。 2．简要说明 2.1 简介仪表板是汽车中非常独特的部件，集安全性、功能性、舒适性与装饰性于一身。除了要求有良好的刚性及吸能性，人们对其手感、皮纹、色泽、色调的要求也愈来愈高。仪表板因其得天独厚的空间位置，使愈来愈多的操作功能分布于其中，除反映车辆行驶基本状态外，对风口、音响、空调、灯光等控制也给予行车更多的安全和驾驶乐趣。因此，在汽车中，仪表板是非常独特的集安全性、功能性、舒适性与装饰性于一身的部件。首先，它需要有一定的刚性以支撑其所附的零件在高速和振动的状态下保证正常工作；同时又需要有较好的吸能性使其在发生意外时减少外力对正、副驾驶员的冲击。随着人们对车的理解愈来愈超出其功能，对仪表板的手感、皮纹、色泽、色调也逐渐成为评判整车层级的重要标准。仪表板通常包含仪表板本体（壳体）、仪表、空调控制系统、风道/风管、出风口、操作面板、开关、音响控制系统、除霜风口、除雾风口、手套箱、左盖板、装饰板等零件。大部分仪表板还包含：储物盒、驾驶员侧手套箱、扬声器等饰件和时钟、金属加强件、烟灰盒、点烟器、杯托等功能性零件；部分中高档汽车设计有卫星导航系统、手机对讲系统、温度传感系统，USB-SD卡接口等高端产品。仪表板简称IP（Instrument panel）,是汽车内饰的重要组成部分。 2.2 仪表板的分类仪表板按安全性可分为无气囊仪表板和副气囊仪表板。随着人们对安全性的重视，客户对带PAB仪表板需求加大，主机厂也将此作为卖点之一。但是气囊打开在保护乘客的同时，也可能伤害乘客，尤其是儿童。因此，现在设计仪表板气囊已开始加装PAB屏蔽开关。为气囊的正常开启，在气囊上方多设计有气囊盖板，在其打开时释放气囊。但其与仪表板匹配处存在可视装接线，影响整车美观。为此，近年愈来愈多车型的仪表板设计为无缝气囊仪表板。既能保证气囊正常开启，又无可视装接线。

非标类配电箱设计参考标准汇总

非标类配电箱设计参考标准汇总集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

非标配电箱设计参考标准 2016年1月 1非标配电箱壳体标准 1.1明装挂墙配电箱：配电箱（柜）满足下列任一要求时采用落地配电柜： 1.1.1宽度尺寸﹥800mm； 1.1.2高度﹥1200mm； 1.1.3厚度﹥300mm； 1.1.4进线总开关﹥315A； 1.2配电箱（柜）尺寸及设计参考标准 1.2.1落地配电柜高度≤2200mm； 1.2.2落地配电柜宽度≤1300mm； 1.2.3落地配电柜宽度﹥800mm时采用双开门设计； 1.2.4挂墙配电箱宽度﹥600mm时采用双开门设计； 2非标配电箱（柜）电器元件整体布置 2.1元件布置的主要目的，尽可能保持内部空间的紧凑，控制整体尺寸。 2.1.2整齐美观，操作方便、安全，工艺合理和维护检修方便、安全。 2.2元件布置的排布次序：变更。 2.3元件水平方向布置的位置要求 2.3.1本要求适用于一般情况，特殊情况（实际条件不允许或者照此布置空间

利用不合理、不利于安装布线）除外。 2.3.2不论特殊情况还是一般情况，断路器布置必须满足客户有足够的进线或者出线位置，接线方便。 2.3.3断路器布置次序从左向右。 2.3.4一般情况下，配电箱（柜）的左侧位主要用于公司员工进出线、安装端子、中继、熔断器等电器元件，同时用于客户出二次回路线。安装时保持主回路与二次回路不交叉，不飞线。必须预留客户二次回路出线位，根据情况预留50mm~150mm净尺寸。净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.5一般情况下，配电箱（柜）的右侧位主要用于客户出主回路线，必须预留客户主回路的出线位，根据情况预留100mm~200mm净尺寸。净尺寸指：此宽度的竖直空间内什么都没有。 2.3.6主进线塑壳断路器、双电源、隔离开关等布置在配电箱(柜)中间位置或者稍稍偏离中间位置，原则上两侧不允许布置断路器，如果空间允许可以布置浪涌保护器回路以及其他电器元件。 2.3.7布置必须满足客户进线或者出线的方便。 2.3.8布置须满足视觉上的美观大方、上端面水平。 2.3.9微型断路器水平之间布置禁止因空间原因强行挤压成一排。 2.3.10原则上将同壳架电流或者出线电缆规格相同、框架一样的断路器布置在一排。将大电流的断路器布置在上部位。 2.3.11一般情况下塑壳断路器和微型断路器不混装一排，如果塑壳断路器数量较少等特殊情况可以混装。 2.3.12一般情况多个塑壳断路器装在一排时尽量保持一定的左右间距。间距的大小主要依据客户进线和客户出线电缆的线径以及国标电缆专用铜线鼻子尺寸进行制定，详见附表2.3.1。附表2.3.1 塑壳断路器水平方向间距

仪表台结构设计

仪表板结构设计 1、简要说明 1.1 该部分综述仪表板总成似一扇窗户，随时反映出车子内部机器的运行状态，同时它又是部分设备的控制中心和被装饰的对象，是轿车车厢内最引人注目的部件。可以这样说，仪表板总成既有技术的功能又有艺术的功能，它反映出各国轿车制作工艺和风格上的差异，是整车的代表作之一。现代轿车的仪表板总成一般分成两部分，一部分是指方向盘前的仪表板和仪表罩及平台，另一部分是指司机旁通道上的副仪表板。其中仪表板是安装指示器的主体，集中了全车的监察仪表，通过它们揭示出发动机的转速、油压、水温和燃油的储量，灯光和发电机的工作状态，车辆的现时速度和里程积累。有些仪表还设有变速档位指示，计时钟，环境温度表，路面倾斜表和地面高度表等。按照现时流行的款式，现代轿车多数将空调，音响等设备的控制部件安装在副仪表板上，以方便驾驶者的操作，同时也显得整车布局紧凑合理。仪表板总成在车厢里处于中心的位置，非常引人注目，它的任何疵点都会令人感到浑身不舒服，因此汽车制造商是非常重视轿车仪表板总成的制作水平，从制作工艺上可以表现出制造公司的设计与工艺水平，从装饰风格上可以表现出这个国家或地区的文化传统。一种成功的轿车仪表板总成，既要融入轿车的整体，体现出它是轿车不可分割的一部分；又要体现出轿车的个性，使人看到仪表板就会想到车子的形象。仪表板简称IP（Instrument panel）,是汽车内饰的重要组成部分。 1.2 设计该产品的目的由于仪表板的特殊位置，处于正副驾驶员的前方，在整个坐舱系统占用了很大的空间和视野，所以设计好该产品对于提高整车内饰质量有很直接有效的作用。仪表板的面积很大，故对造型的影响起了举足轻重的作用，对于新车型的开发，从实用新型方面来讲，对造型提出了较高的要求；仪表板的外面装有仪表和各类操纵件，里面装有空调等各类车身附件，对空间和结构的要求都很复杂，在设计中应特别精心，对于仪表板的布置和结构设计尤其要考

VAC手套箱操作说明

VACOmni ?lab 手套箱操作说明手套箱结构手套箱正而：真空泵油雾过滤器手套箱顶部: 过渡舱排空阀 An techamber Evacuatio n Valve 于套箱循环阀Circulation Valves 手套絹泄压阀Purge Valve 3 门压力控制脚踏丿F 关触摸控制而板（包括水分和氧气分析仪）过渡舱 An techamber 过渡舱填充阀An techamber Refill Valve 净化器填充【I Purifier Refill Ports 电路控制部分 Pn eumatic/Electrical Pan el (cover removed for clarity)

当前压力（单位：英寸水柱） OMN I -LAB PRESSURE 八1 ■站 WATER 压力围调节按钮循环风机开关 /换气程序按钮再生程序按钮循环风机开关状态显示二、安装外部条件 1、 O mni-lab 单工位手套箱的尺寸是长203cm X 宽85cm X 髙212cm （双工位长316cm ）。要保证能够顺利进入实验室。 2、拆箱的话需要准备撬棒，凿子，起钉锤，大扳手。 3、用户需要准备三到四瓶纯氮气钢瓶（要5个9的），给手套箱提供惰性气体：一瓶氮氢混合气（H2 含量是3%~5%）,用于给手套箱提供再生气体。 4、氮气减压阀两个，氮气和氮氢混合气使用时都是减压到35psi 。 5、 10mm 外径的气管10米，用于连接气体钢瓶与手套箱。手套箱侧而: 亜牛?放气 I I Rege neratio 重生进气口 Regeneratio 惰性气体进z llnert G 是In 1）『?￡箱密知 AU 控制而板: LOW LIMIT -3.0w HIGH L I H I T +5" +0.5, ------------- PRESSURE LIMITS ^OVE 'J I OX 压力控制范围（最大是土5 英寸水柱）

配电箱设计规范

配电箱设计规范 1．简介什么是配电箱？所有用户用电的总的一个电路分配箱. 2．工作原理配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。 3．用途便于管理，当发生电路故障时有利于检修。配电箱和配电柜配电盘配电凭等，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。常用的配电箱有木制和铁板制两种，现在哪儿的用电量都挺大的，所以还是铁的用的比较多。配电箱的用途：当然是方便停、送电，起到计量和判断停、送电的作用。4．分类按结构特征和用途分类：（1）固定面板式开关柜，常称开关板或配电屏。它是一种有面板遮拦的开启式开关柜，正面有防护作用，背面和侧面仍能触及带电部分，防护等级低，只能用于对供电连续性和可靠性要求较低的工矿企业，作变电室集中供电用。（2）防护式（即封闭式）开关柜，指除安装面外，其它所有侧面都被封闭起来的一种低压开关柜。这种柜子的开关、保护和监测控制等电气元件，均安装在一个用钢或绝缘材料制成的封闭外壳内，可靠墙或离墙安装。柜内每条回路之间可以不加隔离措施，也可以采用接地的金属板或绝缘板进行隔离。通常门与主开关操作有机械联锁。另外还有防护式台型开关柜（即控制台），面板上装有控制、测量、信号等电器。防护式开关柜主要用作工艺现场的配电装置。（3）抽屉式开关柜。这类开关柜采用钢板制成封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在可抽出的抽屉中，构成能完成某一类供电任务的功能单元。功能单元与母线或电缆之间，用接地的金属板或塑料制成的功能板隔开，形成母线、功能单元和电缆三个区域。每个功能单元之间也有隔离措施。抽屉式开关柜有较高的可靠性、安全性和互换性，是比较先进的开关柜，目前生产的开关柜，多数是抽屉式开关柜。它们适用于要求供电可靠性较高的工矿企业、高层建筑，作为集中控制的配电中心。