仓储楼地面施工及方案
一、编制依据
1
二、............................................................. 工程概况
1
三、............................................................. 施工方法
1
3.1楼地面做法表 (1)
3.2 —层细石混凝土地面施工 (3)
321施工准备 (3)
3.2.2施工方法 (4)
四、......................................................... 质量保证措施
7
4.1质量标准及检查方式 (7)
4.2成品保护措施 (8)
4.3质量通病的预防 (8)
五、......................................................... 安全文明施工
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毅德物流园E29地块4#、6#仓库
楼地面工程施工方案
一、编制依据
1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸
2、建筑施工手册
3、施工总承包合同
4、现行相关建筑施工规范及标准
二、工程概况
4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2,单体面积：51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级：二级。结构类型：框架剪力墙。建筑分类：高层仓库。抗震设防6度4级。
三、施工方法
3.1楼地面做法表
本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。依据建筑图纸技
术措施表要求楼地面做法较多，详见下表：
依据技术措施表中楼地面施工做法，现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面，地砖地面。本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工，其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑完130厚细石混凝土地坪后基本相同，所以2-6层地面单独立项叙述，本工程卫生间、楼梯间工程量较少，施工工序简单，所以施工工序也不单独立项叙述。
3.2 一层细石混凝土地面施工
3.2.1施工准备：
（1）材料：
①混凝土：地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。
②钢筋：①10带肋钢筋。
③混凝土化剂
④聚乙烯丙纶
⑤42.5硅酸盐水泥
（2）机具准备
备好提浆机、磨光机、地面研磨机、抛光机、吸尘器、木抹子、铁抹子、槽钢、90~95号汽油、移动式电源箱、电源引线、刮扛、扫帚、胶皮管、水桶。
（3）作业条件：
1、先将基层上的灰尘扫净，用钢丝刷和錾子刷净，踢掉灰浆皮和灰渣层。
2、楼地面施工前应弹好+100cm（+50cm水平标高线。楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。
3、各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。
4、各种材料和机具必须提前准备好，施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。
5、做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握施工工艺标准。
3.2.2施工方法
1、工艺流程
找标高、弹面层水平线-基层处理-刷素水泥浆-聚乙烯防潮层-绑扎钢筋网片-槽钢支设-绑扎钢筋网片- 130厚C30昆凝土压实抹平-基层处理-洒水
湿润-槽钢支设-刷素水泥浆-浇筑50厚细石混凝土面压实压光-养护-锯割伸缩缝（分格缝）-打磨地面-清洁地面-洒固化剂均匀渗透-干抛地面-亮光密封固化剂研磨抛光-嵌缝-检查验收
.2施工要点
找标高弹面层水平线：根据墙柱面100cm （）水平线，量测出地面面层水平
线，弹在墙面上。
基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，地下室地面只用清扫干净。主楼基层清理时要保护好水电管线，避免将线管破坏，如有破损要立即通知安装人员修复。
洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。
贴灰饼：根据+100cm标高水平线，在地面四周作灰饼。
刷水泥浆：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），应严格控制水泥浆的水灰比不得过大，楼地面不得有积水。
聚乙烯防潮层：防潮层卷材铺设因先进行细部构造处理，然后进行大面积铺贴，卷材应保持10c m的搭接长度，接缝应封闭严密，不得翘边，脱层
绑扎钢筋网片：采用①10带肋钢筋，钢筋网片间距有应符合图纸规范要求，绑扎牢固，钢筋网片下垫不少于15mm的保护层垫块，钢筋网应在地梁处断开，不得伸入地梁面，以防止地坪受力传递至地梁上。
槽钢支设：，根据工程实际情况，本工程混凝土地坪用槽钢分仓浇筑，槽钢支设标高应符合设计图纸标高，130mm厚地坪根据钢筋网断开原则，在地梁面上分仓支设槽钢：50厚混凝土浇筑采用槽钢分仓浇筑，槽钢支设厚度标高控制因按图纸标高严格控制；分仓缝应垂直或平行于墙面和柱面，不得任意弯曲；分仓缝原则上与分格缝布置在同一位置。因分仓间距过大，中间应贴设间距不大于1.5m的灰饼。
砼浇筑：砼浇筑前要对基层、支设钢模的固定全面验收合格后才能浇筑砼。砼
强度等级为C3（细石砼，石子粒径控制在25mr以下，控制好坍落度，不得中途加
水。砼原材料不得出现离析石子、砂浆分离的现象砼应振捣密实，本工程混凝土厚度较小，宜采用平板振捣器，。
木抹子搓平：面层刮平后，立即用木抹子搓平至表面泛浆，从内向外退着操作，
并随时检查其平整度。
磨光机/铁抹子压平，压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机（细部用铁抹子）压至少两遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，。
混凝土养护：面层施工完24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层抗压强度达5Mpa寸才能上人操作。
据割分隔缝：混凝土在三天内用切割机在仓库内设置伸缩缝，间距原则上为6000*6000,墙边20cm处用切割机设置伸缩缝，柱子周边20cm处用切割机设置伸缩缝，伸缩缝需用油膏嵌缝。伸缩缝应弹线留设，不得弯弯曲曲，影响观感。具体布置见附图1,附图2.
打磨地面：用研磨机安装粗金刚石模块加水磨地面，基本磨平后，在安装细磨头，精磨头分别打磨直至地面光滑且没有松散混凝土，用水清理地面同时用吸尘器清理污水。
洒固化剂均匀渗透：地面清洗干燥后，将固化剂均匀洒至地面表面，使其充分浸透，同时用拖把不断轻刷地面，使其打开砼表面毛细孔，使固化剂渗透入砼内部，对于干燥很快的地方需不断轻刷。24小时后，同样工序重复2遍。
干抛地面：待固化剂反应24小时后，用多功能研磨机配上500.1000目树脂片干抛地面2~5遍。
亮光密封固化剂研磨抛光：将固化剂1 3比例兑水，在地板上均匀喷洒一遍, 并用地板拖均匀拖开，待固化剂充分反应，用手触摸地面，不粘手时，再用变速抛光机+200目进行快读抛光2遍。
嵌缝：用防水油膏嵌缝密实。
四、质量保证措施
4.1质量标准及检查方式
1、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，且不同品种、强度的水泥不得混用。
检验方法：检查出厂证明文件及合格证。
2、面层与下层的结合应牢固，无空鼓现象，面层表面清洁、无裂纹、脱皮、起砂现象。
检验方式：观察及小锤轻击。
3、卫生间施工时依据图纸要求进行找坡，且不得出现泛水、积水现象。基层处理时应检查楼板裂缝
4、踢脚线与墙面结合应紧密，局部空鼓长度不得大于300mm 检查方法：小锤轻击
5、水泥砂浆地面允许偏差:
6、面层所用的材料的品种、质量必须符合设计要求。
7、楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm防滑条顺直
检验方法：观察和用钢尺检查。
8面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
检验方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4.2成品保护措施
1、地面施工操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运料车采用窄车等。
2、后续工程在地面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
4.3质量通病的预防
1、空鼓、裂缝
1）基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
2）涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适
宜（一般0.4~0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
2、地面起砂
1）养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，
提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，楼地面完
工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa 时才能上人操作。
2）使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象。
五、安全文明施工
1、现场用电均采用“三相五线制”，施工现场采用三相五线制供电系统，按照三级配电二级保护，一机、一闸、一漏、一箱保进行配置，夜晚施工应有充足的照明。电工应作好电工巡检记录。施工用电不得采用破损接头过多的电线且电线不得拖地。
2、夜间施工应有充分照明，照明设备应安装保险丝或自动开关装置，应与可燃物之间保持安全距离，灯具严禁覆盖易燃物，保证每个施工点光源的充足。
3、施工现场的施工电源箱应规范布置，定好位置，由安全专工统一布置，做到横平竖直；不得使用架空线路；地埋线埋深和接头处理要符合要求。配电箱统一上锁，由项目电工统一进行管理。
4、施工现场的机具保管中，应依据材料性能采取的防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。
5、配电箱周围必须设置灭火器。
6、对现场安装、维修操作人员必须进行电气设备火灾扑救、触电急救安全知识教育。
7、施工现场的电气消防器严禁随意移动，超过使用期限应及时更换。
楼地面工程施工方案及施工方法
楼地面工程施工方案及施工方法 一、水泥砂浆找平层 1. 施工准备 (1)材料 石粉：含泥量不大于2％。 水泥：采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。 (2)作业条件 ①施工完的主体结构办完验收手续。 ②室内墙面弹好＋50cm水平线。 ③立完门框，钉好保护木板。 ④安装好水卫立管，并堵牢管洞。 ⑤现浇板面杂物清理干净。 2. 操作工艺 （1）清理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。 （2）洒水湿润：提前一天对楼板表面进行洒水湿润。 （3）刷素水泥浆：浇灌水泥砂浆应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0.4～0.45（水泥:水）的素水泥浆，并进行随刷随铺，压实、收光三遍。 （4）冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地
漏四周做出0.5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用同标高的水泥砂浆制作（俗称软筋），随后铺水泥砂浆。 （5）铺水泥砂浆：水泥砂浆的强度、配合比应按设计要求进行，设配合比为1:2.5（重量比），坍落度应不大于3cm。水泥石粉浆摊铺后，用2m的刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压振捣密实，表面凹陷处应补平。 （6）第一遍抹压：进行表面压实抹光。第一遍抹压用铁抹子轻压直到出浆为止。 （7）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （8）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，面抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 3. 质量保证 (1)面层和与基层应粘结牢固，不得有空鼓，楼地面与墙裙踢脚板相接处，应结合紧密，不得有明显的交接和凹坑等缺陷。 (2)表面应密实压光，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和抹痕等缺陷。 二、地砖楼地面
平面块料拆除施工方案
拆除工程的施工工艺、方法 一、拆除工程的施工准备 1、技术准备工作 (1)本工程拆除部分的施工图纸弄清建筑物的结构情况建筑情况,水电及设备管道情况. (2)学习有关规范和安全技术文件,编制施工计划. (3)明确周围环境,场地,道路,水电设备管道,工程情况等,并附简图. (4)向进场施工人员进行安全技术教育. 2、现场准备 (1)清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资,设备,不能搬迁的须妥善加以防护. (2)疏通运输道路,接通施工中临时用水,电源. (3)切断被拆建筑物的水,电,煤气管道等. (4)检查周围建筑物 ,必要时进行临时加固. (5)向周围群众出示安民告示,在拆除危险区域设置警戒标志. 3、机械设备材料的准备 拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出《主要机械设备需用表》,《主要材料需用表》. 4、劳动力准备 成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力. 二、拆除工程的安全技术规定 1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计. 2、拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行.工程负责人须根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底. 3、拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或迁移. 4、工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳固的结构上操作. 5、拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留. 6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌. 7、拆除过程中,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路. 8、拆除建筑物的栏杆,楼梯和楼板等,应该和整体进度相配合,不能先行拆除.建筑物的承重支柱和横梁,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除. 9、拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定: (1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3,墙的厚度小于两块半砖的时候,不许进行掏掘. (2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒,在掏掘前,要用支撑撑牢. (3)建筑物推倒前,应发出信号,待所有人远离至建筑物高度2倍以上的距离后,方可进行. (4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法. 10、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌. 11、在高处进行拆除工程,要设置流放槽.拆除较大的或者沉重的构件,要用吊绳或者起重机械配合并及时吊下或运走,禁止向下抛掷.拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置. 12、因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊，逐片搭接铺设，所以拆除顺序与铺设相反，应从尾脊至檐口逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦，再顺着坡面分层拆除，按着先铺的后拆，后铺的先拆的顺序进行。 注意事项：
地面地砖施工方法
地面地砖施工工艺及技术组织措施 （1）操作程序 1)施工准备 A、基层处理：铺贴地面地砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地基层表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 B、将面砖湿润备用：浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 C、弹线、分格、定位：弹线时，以房间中心点为中心，弹邮相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是地砖的接缝；如排奇数块，则中心线在地心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200-300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 D、预排：地砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得胆一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 2)地面砖镶贴： A、用尼龙线棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。
B、按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地用水泥浆垫高。地砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字型标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字型做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。 C、铺贴大面：铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进地施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。水泥砂浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。老大需做泛水的表面，铺贴时按图纸设计做出泛水坡度。整幅地面铺贴完毕，养护几天后，再进行抹缝施工。抹缝时，将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。 （3）质量保证措施及要求 1)材料面层相邻两块料间的高差，缺砖不应超过1.5mm。 2)各层厚度对设计厚度的偏差，公允许个别地方存在，但不得超过该层厚度的10%。 3)块料行列（缝隙）对直线的偏差，在10mm长度内的允许值铺地砖不得超过8mm。 4)地面各层（面层、垫层）的表面是否平整，应用2mm直尺在各个方向加以检查，如为斜面时，则应用水平尺和样尺检查。 5)地面各层表面对水平面或对设计坡度的允许偏差，不应大于房间相应尺
钢结构厂房地面施工方案
钢结构厂房钢筋砼地面施工措施 一、编制依据 1.施工图纸及规范、标准。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砼强度检验评定标准》GBJ107-1987 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 二、工程概况 1.物华天宝镀膜科技有限公司厂房工程，建筑面积约为41273.91m2，为单层钢结构厂房，其地面的使 用要求较高。 地面做法： ①地面设计为300mm厚3:7灰土压实—200mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—200mm 厚C30混凝土地面，配直径8mm螺纹钢筋单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 ②地面设计为300mm厚3:7灰土压实—150mm厚水稳石料垫层（无机料为沙、石、水泥）—150mm 厚C30混凝土地面，配直径4mm单层双向@180的钢筋网片。（混凝土上做耐磨面层）。 三、施工部署 1.施工准备 ①施工前，认真查阅图纸及相应规范，明确地面工程施工工艺，对特殊地面分析其施工中的难点，作到施工中心中有数。对工人作好技术交底。 ②测量人员应根据施工现场土0.00确定好砼地面的标高，并按要求设置好高程控制桩，同时对做好的高程控制桩加以保护。 ③器具配置 2.施工材料准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，工程施工前必须按现场工程量的多少配备齐足够的钢筋、水泥、砂、石以及商品砼等材料。且上述材料必须经检验合格。 3.施工人员准备 为确保本分项工程能按我公司制定的工期完成，我公司将从单位内部选择劳动素质好，技术能力强的工人进行施工作业，作业人员暂定120人。如遇特殊情况，将从当地根据需要 增加作业人员。 四、主要施工方法及施工措施 1.砼地面 施工做法：300厚3:7灰土夯实—水稳石料垫层200厚—C30砼垫层200厚HRB|）8@18（双层单向配筋。 2.施工措施：原地面找平—浇水—碾压—3:7灰土，地基处理完毕，经建设单位代表及现 场监理工程师验收合格后，开始铺设无机料垫层。为保证无机料垫层的压实度，本工程无机料垫层采用摊铺机作业，铺设厚度为200 （150）MM并采用18T压路机碾压6-8遍直 至无明显轮迹为止，边角地带用人工机具夯实。垫层铺设除严格控制压实度外，还应按设
楼地面工程施工方案
楼地面工程 一、楼地面工程按设计要求名称、类别及使用范围如下： 1、现浇钢筋混凝土楼板，结构施工时应予留建筑面层厚度，结构主要用房面层设定为100mm。 2、厕所、厨房等潮湿房间完成面应比相邻楼地面低20mm，地面均应向地漏方向做泛水（i≥1%）；楼板四周（除门洞外）做高度≥300mm与墙体同宽的C20细石混凝土翻边。 3、楼地面用料和做法详见室内装修用料选用表。 公建（运动中心、综合楼）部分、地下车库入口门厅、前室：钢筋混凝土底板，20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，20厚石材，灌稀水泥浆； 居室、厅：10厚1:2水泥砂浆找平，30厚挤塑板保温，复合铝箔反光纸，φ3＠50双向钢丝网，专用塑料卡具与散热管绑牢，35厚C20细石混凝土； 厨房、卫生间：10厚1:2水泥砂浆找平，30厚挤塑板保温，复合铝箔反光纸，φ3＠50双向钢丝网，专用塑料卡具与散热管绑牢，35厚C20细石混凝土，1.5厚非焦油聚氨脂防水涂膜； 阳台：10厚1:2水泥砂浆找平，30厚挤塑板保温，30厚C20细石混凝土，1%坡 向地漏，2厚一底二面聚合物水泥防水涂料，完成面较房间落低30； 楼梯间：C20细石混凝土面层随捣随光，完成面较房间落低10。 （以上部分为暂定、详图出来后更改并删除非施工项目） 二、细石混凝土地面： 1、施工准备 ①施工宜在室内装饰工程基本完工后进行，并应做好基层处理工作。 ②制定施工方案，进行技术交底。 ③找平放线，将统一标高弹在各房间墙壁上，控制面层标高。 ④基层表面粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。 ⑤地面回填土、垫层应夯填密实、平整。 2、材料要求
①水泥宜采用硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。 ②砂采用中粗砂，含泥量不应大于3%。 3、施工要点： ①应采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅拌时间不应小于2min。 ②施工时先刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并在水泥实凝前用木抹子搓平压实。 ③面层抹光用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大压光。压光工作应在水泥终凝前完成。 ④面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌1：1水泥和砂（体积比，砂必须过3mm筛）进行抹平压光工作。 ⑤当面层需分格，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压力，并用分格器压缝。分格缝应平直、深浅要一致。 ⑥水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处，并在10mm及10mm 以下时，必须防止开裂措施符合设计要求后，可铺设面层。 ⑦面层铺好后，应认真做好养护工作。 ⑧面层在砼垫层上铺设时，可采用硬性水泥砂浆铺设，砂浆以手捏成团稍出浆为准。 4、施工工艺： 5、基层处理好、刷一遍水泥浆，先摊铺一层20mm厚的干硬性水泥砂浆，以整平、滚压、刮平、打毛，再在面层洒1-1.5mm厚水泥砂浆，用钢皮抹子收光，随上浆压光，一般不压第二道，收光18h后，浇水养护7d 浇筑地热管保护层时，为保证质量根据现场情况，铺设钢管、脚手板车道。 6、克服地面起砂的技术措施： ①正确选用原材料： A、水泥标号采用不低于425#硅酸盐水泥。 B、砂用细度模量2.2以上的中粗砂，但最大粒径不大于5mm，含泥量不大于3%或含有其他物质。 ②地面或楼面的砼垫层（基层），砼强度达到1.2Mpa，上面脚踩不留痕迹。
块料楼地面铺贴工程施工方案
块料楼地面铺贴工程施工方案 一、施工部位 开水间、档案室、前厅、门厅、卫生间 二、工艺做法 1、5～10厚铺地砖，DTG擦缝 2、5厚DTA砂浆粘结层 3、20厚DS干拌砂浆找平层 4、60～55（80～75）厚CL7.5轻集料混凝土垫层 5、钢筋混凝土楼板。 三、施工方案及技术保证措施 1、工艺流程 2、操作工艺 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平
标高控制线。 (3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。 (4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。 (7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。 (9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。 (10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 (11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。 3、质量标准： (1)主控项目 ①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。 ②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 ③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。 (2)一般项目 ①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。 ②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。 ③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 ④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度
厂房地面混凝土施工方案
1#生产车间地面施工方案 一、设计概况 生产车间建筑面积均为 ㎡，建筑高度为 ，建筑层数为一层。地面面积约 ㎡，地面做法为：素土夯实，夯实系数不小于 → 厚砂砾石层压实→ 厚碎石垫层压实→ 厚 抗渗 钢筋混凝土压光。 、重点及难点分析： ⑴本车间地面面积大，横纵跨度为 × ，如何控制平整度是施工的重点；⑵地面原回填土深度 不等，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢低温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；⑶地面完成面是混凝土原浆压光面，其上没有其他装饰面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 二、工程概况 四川兴能源新材料剑阁产业园二期，，四川兴能新材料有限公司建设； 生产车间项目建筑面积 ㎡。 车间建筑结构的安全等级为二级 结构的重要性系数为 ；地面设计为钢筋砼结构。 质量要求：达到国家现行的规范要求，工程质量等级为合格，工程计划工期为： 日历天。计划开工日期 年 月 日，计划竣工日期 年 月 日，该计划日期包含混凝土标准养护日期 天，取送样检测满足设计及规范要求，且检验结果达到合格标准。 三、工艺流程 素土压实 砂砾石摊铺压实 碎石摊铺压实找平 地面打把充筋 钢筋绑扎、安装 模板支设 混凝土摊铺 混凝土振捣 粗刮 表面揉浆 细刮 机械压光 养护 割分格缝 地坪面层。 、素土压实
土源采用原土回填，土质质量符合回填土质量要求。 回填素土含水率必须控制在 左右，施工时以手握土料成团两指轻捏解碎为宜。土过湿凉干、过干可洒水润湿。 素土回填应分层分段进行并夯实，用打夯机夯实时每层虚铺素土厚 — ，基本铺平分层压实。 、砂砾石摊铺压实 天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。 天然级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过 。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 ，并不宜大于 。铺筑砂石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、碎石摊铺压实找平 铺筑碎石的每层厚度，一般为 ～ ，不宜超过 ，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达 ，宜采用 ～ 的压路机碾压。 、地面打把充筋
楼地面专项施工方案
金华路33号改造项目二标段 楼 地 面 施 工 方 案 编制人：施建康 审核人： 编写单位：江苏南通二建集团有限公司 编写时间：二0一六年六月
一、工程简介 1、工程名称：金华路33号地块项目； 2、地理位置：青岛市市北区金华路以东，新昌路以南，会昌路以北； 3、建设单位：青岛中泰信实业有限公司； 4、设计单位：青岛北洋建筑设计有限公司； 5、监理单位：山东省工程监理咨询有限公司； 6、施工单位：江苏南通二建集团有限公司。 二、工程概况 1、本工程主楼配套及商业建筑和办公面积约13.4万平方米，其中两层商业约1万平方米；两层车库建筑面积约4.4万平方米，总建筑面积17.8万平方米，总占地面积为44773平方米。本工程受地形所限，场地东侧完全开敞。不能形成地下，在东侧做隔离沟后成为全地上建筑；设三道缝后10#办公楼独立，车库及商业作为两层裙房和9幢住宅楼形成三个多塔结构，一塔托1,2,4#楼，二塔托3,5,6,7#楼，三塔托8,9#楼，1~9#住宅楼均为落地剪力墙结构，地下二层车库裙房及夹层，分别23~29层住宅；办公楼为框架剪力墙结构，地下一层.地上24层。共分二个标段。我方施工楼号为5#、6#、8#、9#、10#及部分车库、网
三、编制依据及规范 1、建筑施工图、业主施工做法。 2、现行相关施工技术、质量验收规范（后附表）
四、施工准备 一）、技术准备： 1、施工前组织施工技术人员仔细阅读施工图，掌握装饰工程的构造要求，与业主、设计院进行沟通。 2、掌握楼地面工程施工工艺和操作方法，做好各个分项的技术交底。对劳动力、机具、材料、构配件等做好计划和落实。 二）、材料准备 1、水泥：水泥：32.5R普通硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合规范要求。应有出厂合格证及检验报告，进场后进行见证取样复试。当出厂超过三个月，按试验结果使用； 2、砂:颗粒级配良好、质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于5%，并不得含有草根及其它有机物等有害杂质； 3、石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 4、原材进场要进行试验，合格后再用于工程，地坪砼采用商品砼。 三）、主要机具、工具准备 混凝土搅拌机、窄手推车、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、2m木杠、墨斗、直尺（不小于1.5米）、切割机、胶皮锤、灰铲、直角尺、广线。 四）、作业条件 1、室内墙面已弹好+100cm水平线。 2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完成隐蔽验收手续 五、施工方法 一)、地面施工 1、地下管道施工完成整体夯实，满足要求后方可进行下道工序。 2、混凝土垫层 （1）工艺流程：弹水平控制线→找标高做灰饼→铺设混凝土→振捣→找平→养护（2）具体施工措施 ①弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平控制线弹在墙上，作为控制垫层厚度的依据。 ②找标高、做灰饼：根据控制线往下测出垫层标高，拉水平线用细石混凝土做成上口为50×50的灰饼侍其达到一定强度后即可
块料楼地面施工方案 2
块料楼地面工程施工方案 一、地砖（块料）楼地面施工方法 1、工艺流程 基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。 2、施工方法 ①清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。 ②将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。 ③压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。 ④从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。 ⑤嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。擦缝结束后，要铺锯沫洒水养护，不得少于7天。 3、质量要求 ①表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
②要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。 ③踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。
块料地面铺贴施工工艺
3.1块料地面铺贴 3.1.1工艺流程： →打蜡 3.1.2施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 3.1.3作业条件 1）墙面抹灰等作完。 2）弹好＋50cm水平线。 3）穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 4）门框做好保护防止手推车碰撞。 5）操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 3.1.4材料要求 1）材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 2）水泥等级符合设计及相关规范要求。 3）中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 3.1.5操作工艺 1）施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。
2）测量放线 弹50cm水平线。 3）试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐， 4）刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应除去。 5）冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 6）水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 7）铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便
检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 8）铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 3.1.6质量要求 1）材料的品种、规格应符合设计要求。 2）板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 3）表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 4）板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 5）踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 6）地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 7）允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m 拉通线；
大面积厂房砼地坪专项施工方案
C生产厂房砼地坪专项施工方案 一、工程概况 1、地面设计概况： 地面做法为：素土夯实，夯实系数≥0.93→100厚C15砼垫层（原浆表面抹平压光）→基层防潮层（PVC 薄膜）→40厚C15钢筋砼地面(双层双向Φ10@150) 建筑地坪板混凝土配合比要求：水灰比≤0.45；塌落度120~140；水泥含量≤360kg/m3,水泥比表面积≤350m2/kg;砂规格：河沙细度模数：2.4~2.7，含泥量小于1%；砂率42%左右；骨料规格：骨料级配良好，最大粒径小于32；水温须低于28℃；混凝土车到场间隔时间：20~30分钟；初凝时间：3~4小时（从到场算起）；终凝时间：≤12小时。添加剂：采用高效减水剂，不得添加粉煤灰。地面板配合比须经监理、管理公司及设计院认可后方可施工。 2、重点及难点分析： (1)本厂房一层地面面积大（约1万平米）、纵横跨度较大，均要求随捣随磨光，如何控制平整度是施工的重点；（用2米直尺检测高差不应大于5mm，单体建筑物整体高度偏差不超过12mm。） (2)地面回填土深度有1~2m，采取挖土机夯实，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，且地面为钢筋混凝土地面，施工正逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点； (3)地面完成面是混凝土原浆压光面，如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。 (4)本工程为一个功能性厂房，因此在防潮、抗震、防噪音方面要求比较高，且一层地面荷载承载力需满足≥5t/m2，如何保证达到设计要求,是本工程的一个重点。 3、施工条件： ⑴内抹灰完成，内脚手架拆除； ⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 ⑶地面控制标高已经设置。 ⑷地面素土夯实已完成，垫层完成、防水完成，并经业主和监理验收合格； 二、施工组织 1、施工准备： ⑴物资设备准备：生产车间面混凝土采用商品混凝土，采用输送泵输送混凝土结合人工劳动车输送；其他物资设备主要有：［18槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 ⑵施工班组准备：因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 ⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。 2、施工顺序：施工顺序见《地面砼浇筑示意图》。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，后浇的砼添加适量膨胀剂。纵向割缝
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案 （一）抛光地砖铺贴施工 1、找平层施工：宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。 2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“＋”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。 3、铺底粘结砂前应将抛光地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。 4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。 5、铺抛光地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。 6、校正抛光地砖：抛光地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。 7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。 8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水、
撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。 （二）水泥砂浆地面施工 1、基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润，但不得有积水。 2、抹踢脚线底糙：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量到踢脚线标高，踢脚线高度为120，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。 3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。 4、根据＋500cm标高线，做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m 左右引出中间塌饼。 5、铺水泥砂浆压头遍，铺水泥砂浆前先刷1：0.5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆，水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度，随铺随用抹子拍实，并用刮尺刮到塌饼平，用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼，待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。 6、第二遍压光：待水泥砂浆稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子压光第二遍。 7、第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印。即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。 8、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间
块料墙面施工方案
瓷砖块料墙面工程 5.4.1材料要求 （1）面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2）瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖。 （3）水泥选用高标号普通硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。 5.4.2工艺流程 基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护 5.4.3施工方法 （1）基层处理：将凸出墙面的砼剔平,对于基体砼表面很光滑的要凿毛，或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做小拉毛墙，也可刷界面剂，并浇水湿润基层。 （2）10mm厚1：3水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。 （3）待底层灰六七成干时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。 （4）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖承意拼凑镶贴。 （5）用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。 （6）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1cm左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 （7）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （8）粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm厚水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平均数，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。 （9）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用钩缝胶、白水泥或拍干白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。 5.4.4质量标准 （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 （2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖整砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 （4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。 （5）允许偏差： 立面垂直度 2mm/2m 表面平整度 2mm/2m 阴阳角方正 2mm
仓储楼地面施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工方法 (1) 3.1楼地面做法表 (1) 3.2一层细石混凝土地面施工 (3) 3.2.1施工准备 (3) 3.2.2施工方法 (4) 四、质量保证措施 (7) 4.1质量标准及检查方式 (7) 4.2成品保护措施 (8) 4.3质量通病的预防 (8) 五、安全文明施工 (9)
毅德物流园E29地块4#、6#仓库 楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸 2、建筑施工手册 3、施工总承包合同 4、现行相关建筑施工规范及标准 二、工程概况 4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2，单体面积：51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级：二级。结构类型：框架剪力墙。建筑分类：高层仓库。抗震设防6度4级。 三、施工方法 3.1楼地面做法表 本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。依据建筑图纸技术措施表要求楼地面做法较多，详见下表：
依据技术措施表中楼地面施工做法，现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面，地砖地面。本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工，其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑完130厚细石混凝土地坪后基本相同，所以2-6层地面单独立项叙述，本工程卫生间、楼梯间工程量较少，施工工序简单，所以施工工序也不单独立项叙述。 3.2一层细石混凝土地面施工 3.2.1施工准备： （1）材料： ①混凝土：地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。 ②钢筋：Φ10带肋钢筋。 ③混凝土化剂 ④聚乙烯丙纶
地砖地面施工方案
地砖地面施工方案 一、施工工序 放样定标高预留管洞补漏找坡、找平铺贴嵌缝养护、清理 二、施工工艺 1.施工前准备 1)施工前备好325#普通硅酸盐水泥、填缝剂（擦缝用）。 2)墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 3)门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。 4)楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用谁 泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。 5)地砖铺贴前一天，应择好纹理、统一规格、尺寸备用。 2.操作工艺 1)抹结合层 a.根据+50cm水平线，打灰饼(打墩)及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打 栏）。 b.浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆。 c.根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为 准）抹铺结合层，结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平 打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干 现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）。 d.对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行 面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制 线）。
2)地砖铺贴 a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据 基准行由内向外接线逐行铺贴。 b.用水泥膏（约3—5mm厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地 砖块铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 c.挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。 d.灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色 调配）填平缝子，棉丝将表面擦净至不流残灰为止。 三、产品保护 1. 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。 2. 完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要用旧地毯做好成品保护。 3. 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。 4. 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理干净。
块料地面铺贴施工工艺
块料地面铺贴 工艺流程：当块料为石材时 基层处理→测量放线→试排编号→刷防护液→冲筋→水泥砂浆结合层→干铺砂浆→铺贴块料→擦缝→清理→打蜡 施工准备 施工前应将基层清理干净，洒水湿润。 作业条件 墙面抹灰等作完。 弹好＋50cm水平线。 穿地面的套管做完，并已进行隐蔽工程验收合格，并经业主单位、监理单位签字认可。 门框做好保护防止手推车碰撞。 操作面应进行封闭施工，禁止交叉作业，确保施工质量。 材料要求 材料场需检验合格，其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全。 水泥等级符合设计及相关规范要求。 中粗砂应过筛并洁净，无泥块等。 操作工艺 施工前将基层清扫干净，洒水湿润，如发现有空鼓现象，将其撬起，对空鼓部位重新找平。 测量放线 弹50cm水平线。 试排编号 试排前，根据施工图及现场测试，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口边、角等部位之间关系。 所有石材板块按图案颜色、纹理试拼，并按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐，刷防护液 石材应六面涂刷防护液，防护液应涂刷均匀，不应有漏刷现象。石材背面的网格及胶应
除去。 冲筋 在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以控制板材的位置。 水泥砂浆结合层 在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆(水灰比为0.5或按图纸设计要求)。根据水平线，定出地面结合层厚度，拉十字线，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。 铺砂浆 在施工区域的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于 板块，厚度不少于30mm，按图纸将板材排好，以便检查板块之间的缝隙，核好板块与墙面、柱、洞之间的关系。 铺贴 从里侧往门口处铺，拍实找平。 按试拼编号，安放时四角同时下落，用橡皮锤锤击板材，用水平尺找平，校正后掀起浇素水泥浆安装就位。 铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，发现空隙应掀起板块，补实砂浆，再安装，板块之间接缝要严，一般不留缝隙。 质量要求 材料的品种、规格应符合设计要求。 板材与基层粘接应牢固，不应有空鼓。 表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。 板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。 踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏（有坡度的面层应做泼水检验，并以能排除液体为合格）。 允许偏差及检验方法 表面平整：允许1mm，用2m靠尺检查； 缝格平直：允许2mm，拉5m线检查，不足5m拉通线； 接缝高低差不大于0.5mm； 板块间隙宽度在设计无要求时不大于1mm。
大面积厂房混凝土地面施工方案 (3)
一、厂房混凝土地面工程 本工程厂房地面采用150厚C20混凝土，地面面积约9000平方米。其中最大厂房3600平方米，纵横跨度为40m×90m，如何控制平整度是施工的重点； 1施工条件： 1.1内抹灰完成，内脚手架拆除； 1.2所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。 1.3地面控制标高已经设置。 1.4地面300厚级配碎石垫层压实平整完成，并经业主和监理验收合格； 2施工组织 2.1施工准备： 2.1.1物资设备准备：厂房地面混凝土采用商品混凝土，混凝土量约1500 m3，采用输送泵输送混凝土；其他物资设备主要有：［12槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。 2.1.2施工班组准备：三个施工段各使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。 2.1.3技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。
2.2施工顺序：施工顺序见分仓浇筑图。浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板（要装模），后浇奇数顺序的板（不需要装模），时间间隔不宜少于3d，偶数板砼添加适量膨胀剂。由于厂房长度达到90m，横向设置假缝。 3施工方法 3.1工艺流程： 定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝 3.2施工方法： 3.2.1定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制［12槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为150mm厚，使用［12侧模，其余2cm为标高控制余量。 在槽钢下设宽度30mm砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出槽钢位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。 槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝间距为4m，采用平头缝，宽度为20mm。横向缝为假缝，宽度为5mm，深度为50mm。纵横缝的分布见仓浇筑图。 3.2.2混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，
楼地面工程施工方案
目录 一、编制依据 (2) 二、楼地面工程设计概况 (2) 三、施工准备 (3) （一）作业准备 (3) （二）材料要求 (3) （三）主要机具 (3) （四）劳动力准备 (3) （五）技术准备 (4) 四、施工顺序 (4) 五、施工方法 (5) （一）细石混凝土楼地面 (5) （二）地砖地面 (6) 六、质量要求 (8) 七、成品保护 (10) 八、安全措施 (10)
楼地面工程施工方案 一、编制依据 1、施工图纸:郑州市建筑设计院提供的郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区6#地块施工图纸。 2、相关规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）、 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）、 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、 《建筑施工现场供用电安全规范》（GB50194-2014） 3、建业集团技术部下发的“花园口项目安置区一期（5、6、7地块）建造标准（建筑装饰部分）”。 4、已审批的郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区6#地块施工组织设计。 二、楼地面工程设计概况 1、住宅分户门内（客厅、餐厅、卧室）各空间的地面均为50厚c20细石砼，随捣随拉毛；表面拉直线纹路。 2、卫生间楼地面为30厚C20细石砼打底（内敷设备管线），20厚（最薄处）1：3水泥砂浆坡向地漏；1.5厚聚氨酯防水涂料（遇墙上翻250），面撒黄沙，门口向外延伸500mm；预留30mm厚装饰面层。 3、厨房楼地面为15厚1：2聚合物水泥防水砂浆找平；防水为3厚水泥基聚合物防水涂料，遇墙上翻250；素水泥浆一道，面层为30厚1：2水泥砂浆拉毛。