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掘进工操作规程

掘进工操作规程

掘进工操作规程一、引言掘进工作是地下矿山开采的重要环节之一,为了确保掘进工作的安全、高效进行,制定本操作规程。

本规程适合于掘进工作的操作人员,旨在规范掘进工作的操作流程,保障工作人员的安全和生产效率。

二、工作准备1. 工作前的准备(1)根据工作计划和任务要求,组织好所需的人员和设备。

(2)检查掘进工作面的支护情况,确保支护坚固可靠。

(3)检查通风系统是否正常运行,确保工作面的通风畅通。

(4)检查掘进机械设备的运行状态,确保设备正常工作。

(5)核对工作面的地质情况,了解可能存在的危(wei)险因素。

2. 工作场所的准备(1)清理工作面和周围的杂物,保持工作环境整洁。

(2)设置安全警示标志,明确工作区域和禁止通行区域。

(3)检查照明设备是否正常运行,确保工作面的照明充足。

(4)准备好所需的工具和材料,确保工作的顺利进行。

三、工作流程1. 工作面探测(1)使用探测仪器对工作面进行探测,了解地质构造和岩层情况。

(2)根据探测结果,制定相应的掘进方案和支护方案。

2. 设备调试(1)对掘进机械设备进行调试,确保设备的正常运行。

(2)检查设备的润滑系统和冷却系统,确保设备的正常工作。

3. 掘进作业(1)根据掘进方案,选择合适的掘进工艺和工具。

(2)根据地质情况,控制掘进速度和掘进方向,防止发生地质灾害。

(3)及时清理掘进面的碎石和岩屑,保持工作面的整洁。

(4)根据需要进行支护工作,确保工作面的安全稳定。

四、安全措施1. 通风安全(1)确保工作面的通风系统正常运行,保证工作面的空气流通。

(2)佩戴防尘口罩,减少对呼吸系统的危害。

2. 防护措施(1)佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

(2)穿戴防护服,防止对皮肤的伤害。

(3)使用防滑鞋,防止滑倒和摔伤。

3. 紧急救援(1)设立紧急救援预案,明确各类事故的应急处理措施。

(2)配备急救箱和急救设备,及时处理事故伤员。

五、工作总结1. 工作记录(1)记录掘进工作的相关数据,包括工作时间、掘进进度、地质情况等。

第二部分掘进专业各工种操作流程.

第二部分掘进专业各工种操作流程.

第二部分采煤专业各工种操作流程1、采煤机司机操作流程生产班:班前会→着装整齐,携带工具,接班持证上岗→详细询问上一班采煤机运行情况及安全注意事项→检查各手把,使其全部归零→吹哨报警,通知无关人员撤离至采煤机滚筒5米以外的安全地点→打开供水关断阀,给采煤机冷却系统和内外喷雾供水→将隔离换向开关打到工作位置,按启动按钮,启动前后电机,空载试运转→运转正常后,通知生产溜司机启→正副两司机都可以操作就近的停机按钮停机→停机时先将牵引速度逐渐降到零,把前后滚筒放到底板上→按下停止按钮停机,将各手把打回零位→关闭供水关断阀。

警示要令:◆启动采煤机前必须喊三声看煤帮及滚筒附近是否有人,在吹哨三声方可启动采煤机。

检修班:班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→详细询问上一班采煤机运行情况及安全注意事项→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好→采煤机司机停电,并挂停电牌,并闭锁生产溜→摘掉采煤机滚筒离合器→对采煤机各部位进行全面检查和维护→检查完毕后,本人摘取停电牌,送电→合上采煤机滚筒离合器→发出试机割煤信号→通知无关人员远离采煤机,撤到安全地点→试机割煤,确保采煤机正常运行后→停止试机割煤→收拾工具→向接班人交接采煤机检修情况及安全操作注意事项→交班收工→上井。

警示要令:◆进入煤帮检修作业时必须敲帮问顶,只设临时支护。

2、端头维护工操作流程班前会→着装整齐→携带工具,接班持证上岗→敲帮问顶,检查工作地点顶帮情况是否完好→询问上一班顶板情况及注意事项→闭锁生产溜和转载机→按作业规程进行机头(机尾)顶板维护,支设临时支护和跨溜抬棚→按作业规程要求进行机头(机尾)退锚作业→整理生产溜机头(机尾)和转载机上的管路和电缆→推移生产溜机头(机尾)→牵移转载机→再次整理、查看生产溜机头(机尾)和转载机管路和电缆→坚持先支后回,由里向外,由难到易的原则,进行机头(机尾)放顶,并支设端头密集柱→放顶完毕后,通知采煤机司机开机割煤→向接班人交接当班端头顶板已维护好及安全注意事项→收拾工具,交班收工→上井。

掘进专业工种流程卡

掘进专业工种流程卡

掘进专业工种流程卡掘进工操作流程提示卡一、操作流程:1、检查作业范围内顶、帮支护状况,安全设施、工程是否合格。

2、正常使用好劳动用品,正确使用风动工具;3、按措施规定的支护参数施工,施工后归类码放风动工具;4、操作完毕后要将劳动工具按规定地点码放归类,并做到工完料净。

二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。

2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。

3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。

4、使用锚杆机前要检查风动工具的连接情况,使用后要先关风水,卸压后在拆卸。

掘进机司机一、操作流程:1、检查各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

2、检查各个系统(液压、电路、防尘)、安全设施是否齐全可靠3、作业人员撤至安全地点后方可发出报警信号,合上电源总开关。

4、停机后,应将综掘机退到安全地点,将装载铲板、炮头落在底板上。

二、安全注意事项1.开机前,掘进机前、切割臂回转范围内、铲板、刮板输送机、转载皮带上严禁有人。

2、人工破碎大块煤矸石时,掘进机必须停电闭锁。

3、移动和改变掘进机作业方向时,必须有专人指挥。

4、掘进机向前割煤时,不准使切割臂处于左右极限位置。

5、综掘时控制好循环进尺,严禁超循环作业。

喷浆工操作流程提示卡一、操作流程:1、作业范围内顶、帮找掉彻底,检查喷浆机及喷浆管路是否完好。

2、人员站在安全的地点先冲洗岩帮,先开水后开风,调好风水在开机,按由外向里、由帮至顶进行喷浆。

3、处理堵管时,先停风后停机再处理堵管,堵管时喷浆枪头前方严禁有人。

4、喷浆结束以后,及时回收喷浆管路、清理回弹料。

5、预防枪头出料伤人二、安全注意事项:1、下井前要休息好,工作时佩戴劳保用品,。

2、乘车、行走要注意顶、底板及来往车辆。

3、必须熟悉井巷的安全出口及避灾线路。

领钎工操作流程提示卡一、操作流程:1、检查顶、帮和钻具,风水管路连接牢固。

2、施工人员扎紧袖口,严禁戴手套领钎。

按照中腰线定眼。

3、钎子认眼后,退到风锤后边。

掘进专业岗位标准卡

掘进专业岗位标准卡

掘进专业岗位标准卡
1.班组长标准化作业流程
2.掘进机司机标准化作业流程
3.掘进机维护工标准化作业流程
4.液压钻车司机标准化作业流程
6.带式输送机维护工标准化作业流程
7.支护工标准化作业流程
8.刮板机司机标准化作业流程
9.刮板输送机维护工标准化作业流程
10.井下电气维护工标准化作业流程
11.侧装机司机标准化作业流程
12.盾构机操作手标准化作业流程
13.盾构机机修工标准化作业流程
14.盾构机液压工标准化作业流程
15.盾构机电工标准化作业流程
16.盾构机刀盘工标准化作业流程
17、单轨吊车司机标准化作业流程
18.掘锚机司机标准化作业流程。

掘进工作面现场作业程序模版

掘进工作面现场作业程序模版

掘进工作面现场作业程序模版一、作业前准备1. 安排人员:确认作业所需人员,并明确其职责和任务。

2. 资源准备:- 确认所需设备和工具,并进行检查和保养。

- 准备所需材料和物品,并按照要求摆放整齐。

3. 现场安全检查:- 检查作业区域的安全隐患,并及时消除。

- 确保通风良好,氧气充足。

4. 文明施工准备:- 摆放警示标志和安全提示牌。

- 确保作业区域通畅,避免垃圾堆放。

二、作业操作流程1. 准备工作:- 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、安全鞋等。

- 确认设备和工具的正常运转,进行试运行。

2. 施工准备:- 清扫工作面,清除障碍物和杂物。

- 标记采煤工作面的起点和终点。

- 按照规定布置采煤机和输送设备。

3. 开始掘进:- 严格按照采煤机操作手册进行操作。

- 检查刀煤质量,确保顺利进行掘进作业。

- 定期检查运煤系统,确保废石及时输送至隧道外。

4. 安全监控:- 定期检查并维护监控设备的正常运行。

- 注意观察工作面的支护状况,及时采取补救措施。

5. 废弃物处理:- 将废弃物分类,进行合理处理。

- 确保废弃物不堆积在作业区域内,避免危险事故的发生。

6. 作业结束:- 停止采煤机和输送设备的运行。

- 清理工作面,恢复整洁。

- 归位、保养和储存设备和工具。

三、作业安全注意事项1. 严格遵守安全操作规程,不擅自变动或更改作业流程。

2. 注意工作面的通风情况,确保空气流通畅。

3. 定期检查排水系统,确保水位正常,防止积水。

4. 注意观察工作面的地质情况,及时采取预警和应急措施。

5. 保持工作面的整洁,避免杂物影响作业安全。

6. 强化安全意识,发现作业中的安全隐患,立即上报并采取措施解决。

四、个人防护措施1. 穿戴个人防护装备:- 安全帽:保护头部免受物体的打击。

- 防尘口罩:防止灰尘吸入口腔和呼吸道。

- 安全鞋:防止脚部受伤,防滑性能好。

2. 进食前后保持手部卫生,避免食物污染和传播疾病。

3. 作业结束后,及时清洗身体与更换干净衣物。

掘进队辅助工工种操作流程

掘进队辅助工工种操作流程

掘进队辅助工工种操作流程一、准备工作。

咱辅助工啊,在开始工作之前,那得把自己的装备都检查好喽。

安全帽得戴得稳稳当当的,就像给脑袋安了个超级保护罩一样。

矿灯也得好好检查,要是矿灯不亮,在井下那可就两眼一抹黑啦,跟个没头的苍蝇似的,啥也干不成。

还有工作服,要穿得整整齐齐的,可不能松松垮垮的,不然干活的时候多不方便呀。

工具也不能少,像铲子啊、镐头之类的,都得看看有没有损坏,这就好比战士上战场之前检查自己的武器一样,工具不好使,咋干活呢?二、井下运输工作。

这井下运输可是个重要的事儿呢。

咱要帮忙把那些材料啊,设备啊,运到需要的地方去。

在运的时候,可不能瞎搞。

比如说,要是运那些比较重的设备,得好几个人一起抬,大家得齐心协力呀,就像拔河比赛一样,劲得往一处使。

而且要注意周围的环境,可别磕着碰着那些设备了,这些设备都挺娇贵的,要是磕坏了,维修起来可麻烦了,还耽误工作呢。

还有运材料的时候,要把材料码放整齐,不能乱七八糟的,不然很容易出危险的。

三、通风设施维护。

通风在井下可是超级重要的。

咱们辅助工也要帮忙维护通风设施呢。

比如说那些通风管,要经常检查有没有破损的地方。

要是发现通风管破了个洞,就像人的血管破了个口子一样,这可不行啊。

得赶紧报告给相关的人员,要是能自己修补的话,那就麻溜地补上。

通风好,咱在井下才能呼吸顺畅,就像在地面上一样自在。

要是通风不好,那井下的空气又闷又难闻,还对身体不好呢。

四、协助掘进工作。

在掘进的时候,咱们辅助工也不能闲着。

要帮忙清理那些掘进出来的矸石。

矸石堆得太多了可不好,就像家里垃圾不及时倒一样,会把地方都占满的。

咱要把矸石及时运走,给掘进工作腾出空间来。

而且在协助的时候,要听掘进工的指挥,人家让干啥咱就干啥,大家都是一个团队的,要互相配合。

不能自己瞎干,要是干错了,那可就影响整个掘进工作的进度了。

五、安全检查工作。

安全可是重中之重啊。

咱辅助工在工作的过程中,也要时刻注意安全检查。

比如说看看周围的顶板是不是稳固,要是有石头松动了,那就像头顶上悬着个定时炸弹一样,可吓人了。

掘进机司机操作规程模版

掘进机司机操作规程模版

掘进机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范掘进机司机的日常操作行为,确保生产安全,减少事故发生,保护设备,提高生产效率,根据相关法律法规及公司管理制度,制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有掘进机司机,包括新进司机和已经在岗掘进机司机。

第三条掘进机司机是作业人员中的一个重要岗位,负责掘进机的安全操作,必须遵守本规程的各项操作规定。

第四条任何掘进机司机在进行作业前,必须确保自己对本规程的内容已经充分了解并能够正确操作。

第二章安全规定第五条掘进机司机必须保持高度的安全意识,严格遵守以下安全规定:1. 严禁饮酒、吸烟或者使用其他违禁药物影响工作安全。

2. 严禁在工作时佩戴饰品,以免发生卡住或者刮伤等危险。

3. 严禁携带易燃、易爆、有毒和放射性物品进入工作现场。

4. 严禁在作业过程中私自更改或者修理机械设备,如发现异常应及时向上级报告。

5. 严禁将手伸入机械设备作业部位,必要时应使用专用工具。

6. 在掘进作业过程中,必须按照工作要求穿戴安全帽、安全鞋,并系好安全带。

7. 严禁所在地点有裂缝、塌方和松动的土石等情况时,应立即停止作业并报告。

8. 在需要下井作业时,必须严格按照有关规定,佩戴好防护口罩、手套等防护用品。

第三章操作规程第六条掘进机司机在进行操作时,必须遵守以下规程:1. 在接到上级指令后,必须第一时间检查设备是否完好,如发现问题,应及时报告。

2. 在操纵掘进机时,必须认真观察工作环境,排除危险因素后再进行操作。

3. 操纵掘进机时,必须按照设备操作手册要求进行,不得超负荷操作,避免损坏设备。

4. 在操纵掘进机时,应保持良好坐姿,稳定控制手柄,确保操作的准确性。

5. 在掘进作业时,必须掌握设备的工作性能,合理安排掘进速度与进刀深度。

6. 在作业过程中,如果发生异常情况,如设备突然停顿、冒烟、产生噪音等,应立即停止作业并报告。

7. 在作业结束后,必须对设备进行清洁和维护,保持设备的良好状态。

第四章维护保养第七条掘进机司机在日常工作中,必须按照以下规定对设备进行维护保养:1. 每日开始工作前,必须对设备进行外观检查,如发现有问题应及时报告。

63.掘进工(YT28凿岩机)安全操作规程

63.掘进工(YT28凿岩机)安全操作规程

掘进工(YT28凿岩机)安全操作规程一、作业流程(一)作业前1.按规定参加班组班前会。

2.进入作业前对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、残药残管、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,制定落实相应防范措施,处理各项隐患,达到安全作业条件,方可按流程进行标准作业。

3.按规定规范填写安全管理台帐。

(二)作业中1.对顶板(帮)浮石、有毒有害气体等的变化情况进行辨识。

2.检查风、水管连接部位牢固。

3.发现安全隐患及时停止作业,消除隐患再作业。

4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。

5.认真执行自保、互联互保,做到“四不伤害”。

6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。

(三)作业后1.对作业现场顶板(帮)浮石、有毒有害气体、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认,发现隐患及时处理,为下一班人员创造良好的安全生产条件。

2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。

3.规范填写台帐,做好交接班工作。

二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书,了解设备结构性能原理,能辨识操作过程中存在的危险有害因素。

2.作业人员进入作业现场,必须进行有毒有害气体检测,检测合格方可进入作业现场进行安全确认;检测不合格必须进行通风、排风及洒水降尘,直到有毒有害检测合格。

3.作业现场存在残药残管的必须进行清理,并按规范对残药残管进行保存或处理。

4.必须对作业现场的顶帮浮石进行辨识、清理或采取相应的措施,并严格按照“撬毛十不准”进行撬毛作业。

5.支护锚杆前,必须采取临时顶撑支护后,方可进入锚杆支护。

6.作业现场照明必须充足、通亮,并严格执行人走灯灭制度。

四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训上岗作业。

2.严禁在井下作业场所内吸烟。

3.严禁不佩戴安全带进行高空作业。

4.严禁未按规定停机进行检修或故障处理。

5.严禁酒后进入生产区域或施工现场。

6.严禁违章穿越或进入正在运转的设备设施。

7.严禁堆垛超高。

掘进工操作规程

掘进工操作规程

掘进工操作规程标题:掘进工操作规程引言概述:掘进工是煤矿生产中的重要环节,操作规程的严格执行对保障矿井安全生产至关重要。

本文将详细介绍掘进工操作规程的内容和要点。

一、掘进前准备工作1.1 确认工作面情况:包括工作面的位置、煤层倾角、煤层厚度等情况。

1.2 检查设备工具:确保掘进机、钻机、矿车等设备工具完好,无损坏。

1.3 安全防护准备:检查瓦斯检测仪、通风设备等安全防护设备,确保正常运转。

二、掘进工作操作流程2.1 确定掘进方向:根据勘探数据确定掘进方向,避免煤层失稳。

2.2 控制掘进速度:根据地质条件和煤层情况,控制掘进速度,避免发生事故。

2.3 注意通风排瓦斯:保持掘进工作面的通风畅通,及时排放瓦斯,确保安全生产。

三、瓦斯防治工作3.1 定期检测瓦斯浓度:使用瓦斯检测仪对工作面瓦斯浓度进行定期检测。

3.2 采取防瓦斯措施:根据瓦斯浓度采取相应的防瓦斯措施,确保作业人员安全。

3.3 瓦斯事故处理:一旦发生瓦斯事故,立即采取应急措施,并及时报告上级领导。

四、安全生产管理4.1 安全教育培训:对掘进工作人员进行安全教育培训,增强安全意识。

4.2 安全检查记录:定期对掘进工作面进行安全检查,并做好记录备查。

4.3 安全生产奖惩制度:建立健全安全生产奖惩制度,激励员工积极参与安全生产。

五、掘进后清理工作5.1 清理工作面残渣:清理工作面残渣,确保通风畅通,为下一步掘进工作做准备。

5.2 设备维护保养:对掘进机、钻机等设备进行维护保养,延长使用寿命。

5.3 安全退出工作面:在清理工作完成后,安全撤离工作面,确保作业人员安全。

结论:严格执行掘进工操作规程,是保障矿井安全生产的重要保障措施。

作业人员应严格按照规程操作,确保安全生产和人员安全。

掘进工工作流程

掘进工工作流程

掘进工工作流程职业危害因素在掘进过程中,产生的职业危害因素主要有矽尘、煤尘、噪声、振动一氧化碳、甲烷。

对人体的危害,可造成矽(尘)肺病、听力下降,局部振动病、急性化学毒物中毒。

二)操作规程一、打眼1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。

2、风、水管路连接要牢固,保持打眼机具完好。

3、钻具前方严禁站人,防止断钎伤人。

4、钻眼结束后,要先关水使风钻空运行一会儿后关风,吹净其内部残存的水滴,防止零件锈蚀。

二、锚杆支护1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。

2、检查风、水管接头完好情况及钻眼机具的运转情况。

3、操作时,站在安全地点进行施工。

4、施工完后,确认工程质量,关闭阀门,软管盘好。

三、架棚支护1、施工前先敲帮问顶,摘除危岩悬矸,严禁空顶作业。

2、检查施工所用支护材料是否合格、齐全。

3、架棚迎山、退山、扎角、穿帮、背顶符合质量要求。

4、施工时,正规操作,保证退路畅通。

5、工程质量合格,清理现场卫生。

三)应急措施:1、粉尘污染较为严重时应迅速撤离至通风良好的地方,用清水冲洗口、鼻。

发生急性中毒时,应迅速将中毒者救出现场,移到空气新鲜、流通的上风向侧;解开衣领,清除鼻腔、口腔分泌物,保持呼吸道通畅;呼吸、心跳停止者,立即进行心脏按压、人工呼吸,按压人中、内关、足三里等穴位;及时通知医院做好抢救准备,并尽快将病人送往医院。

2、加强通风、洒水,降低空气中的粉尘、化学毒物浓度。

3、参与处置人员应穿戴工作服、工作帽,佩戴防尘口罩。

参与处置人员若发生头晕、胸闷等不适反应,应及时撤离到空气清新区域休息,有条件给予吸氧。

四)防护措施1、正确配戴使用防尘口罩,定期更换;携带自救器,做好个人防护。

2、湿式作业,正确使用喷雾降尘装置,确保喷雾质量。

3、定期进行职业健康体检(,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。

4、对除尘系统加强维护和管理,使除尘系统处于完好、有效状态。

掘进机司机流程手持卡

掘进机司机流程手持卡

掘进二区掘进机司机操作流程手持卡一、操作流程图:
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f_i_J\i,确认停机环境
收工SU\ 2、检查清理,履行交接班程序二、操作标准:
1 .检查作业场所附近的支护'通风,瓦斯浓度低于1.0乐掘进机司机附近无人
2 .电缆、水管、内外喷雾完好,信号灵敏可靠
3 .检查掘进机截割头截齿齐全、手把闭锁装置完好
4 .掘进机司机开机前必须发出警报待无关人员撤出后方可开机
5 .掘进机司机操作过程中集中注意力,防止损坏管线及材料设备
6 .随机移动的电缆应保护好,不得造成拉断和挤压
7 .截割电机应在空载的状态下启动待电机进入正常后方可截割工作
8 .临时停机,在未切断电源及按钮操作阀未归零位时,司机不得离机
9 .停机后,必须将隔离开关置于断开位置,截割部离合器手把置于零位,并进行闭锁
10 .掘进机停在淋水处时,必须及时采取保护措施,防止电控箱、电气控制操作台、液压油箱等受潮,漏电
11 .各运输机煤、阡拉空,截割头落地,迎头物料码放整齐、管线吊挂好。

掘进工作面现场作业程序范本

掘进工作面现场作业程序范本

掘进工作面现场作业程序范本掘进工作面是煤炭开采过程中的关键环节之一,其作业程序的规范性和科学性对于保障作业安全、提高生产效率至关重要。

下面是一个掘进工作面现场作业程序的范本:一、作业准备阶段1. 作业面及通风系统检查:a. 确保作业面的结构完整、无明显裂缝,并进行日常巡查和及时修复;b. 检查通风系统的正常运行情况,确认通风风量符合要求,检查风门、风机、风道等设备是否正常工作;c. 检查作业面的排水系统,确保排水畅通并排出合规的水质。

2. 作业面防尘防爆措施:a. 检查作业面防尘设备的完好情况,包括喷雾装置、湿式控尘系统等;b. 确保作业面所使用的设备和工具符合防爆要求,如电动机、照明设备等;c. 检查通风系统的煤尘监测仪器是否正常工作。

3. 作业面安全定位:a. 根据工程师的设计要求和前期勘探数据,确定掘进方向、工作面宽度、高度等参数;b. 制定掘进工艺流程和作业计划,明确作业任务和要求;c. 根据煤层地质条件,确定支护材料和支护方式。

二、掘进作业阶段1. 掘进设备准备:a. 检查并确保掘进机械的工作状态良好,液压、电气系统正常运行;b. 根据掘进工艺需要,安装合适的刀盘和钻头,并调整刀盘的切削参数;c. 检查钻孔机的工作状态,包括供水、供电等设备的正常工作。

2. 掘进机械操作:a. 操作员依据工艺要求,进行掘进机械的启动和停止;b. 操作员根据工程师的指示,控制刀盘的方向和速度,调整推进速度和切削参数;c. 操作员按照规定的切削逐步推进,确保掘进工作面的平整度和规范性。

3. 钻孔爆破作业:a. 根据掘进工艺要求,确定钻孔的位置和间距;b. 钻孔爆破作业前,严格执行安全防护措施,确保人员安全;c. 控制爆破参数,确保钻孔的爆破效果符合要求,并对爆破后的渣石进行清理。

4. 支护工作:a. 根据掘进工艺要求,确定支护材料和支护方式;b. 根据支护的特点和要求,安装支护材料,如锚杆、网片等;c. 对已安装的支护材料进行检查,确保其牢固和稳定。

掘进岗位操作流程卡

掘进岗位操作流程卡

小电绞司机岗位流程:工作前的环境、设备、设施检查→对检查发现问题进行处理→确认走钩信号后开车走钩→完工后开关停电闭锁、整理作业环境。

操作注意事项:1、坚持先检查后工作,确认作业现场无支护隐患、绞车完好、信号畅通、安全设施齐全、轨道达标方准走钩。

2、严格按信号走钩,坚持“六不开”。

3、司机工作时要集中精力,手不得离开闸把,禁止不带电松车,严禁开车换人。

皮带司机岗位流程:开机前检查作业环境、设备完好情况及各安全保护设施→静态检查无问题后启动试运行检查→正常后按信号开机→工作结束,停电闭锁、清理、防尘。

注意事项:1、工作前必须经检查确保机头机尾固定牢靠、信号按钮畅通灵敏、设备完好、安全设施齐全。

2、启动前必须发出信号,待听到回复信号后方能启动开机。

3、皮带运行期间,应注意听清信号,监视皮带有无异常,如有应立即停机,断电闭锁处理。

4、严禁爬乘皮带,不得用皮带运送物料、不得从无过桥处横跨皮带、不正对机头开皮带、不得带载停机。

溜子司机岗位流程:工作前检查作业环境、设备完好情况及各安全设施→静态检查无问题后启动试运行检查→正常后按信号开溜子→工作结束,停电闭锁、清理、防尘。

注意事项:1、工作前必须经检查确保溜头溜尾固定牢靠、信号按钮畅通灵敏、设备完好、安全设施齐全。

2、启动前必须发出信号,待听到回复信号后方能开动。

3、溜子运行期间,应注意听清信号,监视溜子有无异常,如有异常应立即停机断电闭锁处理。

4、严禁乘溜子,不得用溜子运送物料、不得从无过桥处横跨溜子、不得正对机头开溜子、不得带载停机。

掘进机司机岗位流程:工作前环境及掘进机完好检查→撤出作业区的无关人员→发出警铃启动按顺序开机作业→工作结束按顺序停机、断电闭锁。

注意事项:1、工作前必须经检查确认迎头无支护隐患、掘进机完好。

2、开机前必须撤出掘进机作业区的无关人员。

3、工作中出现异常情况必须停机断电检查处理。

4、工作结束要把掘进机退后离迎头不小于5米的安全位臵,截割部、铲板、后支撑落地。

掘进工作面现场作业程序范本(2篇)

掘进工作面现场作业程序范本(2篇)

掘进工作面现场作业程序范本一、安全准备1. 工作面检查:- 在作业开始前,工作面负责人应进行全面的工作面检查,确保作业场地和设备都处于安全状态。

- 检查通风系统、瓦斯检测仪器和应急救护设备的有效性,并确保预案和紧急联系人的及时性和正确性。

- 检查工作面煤层的稳定性,排除地质灾害隐患。

2. 工作面标识:- 标识工作面入口和出口,并确保标识清晰可见。

- 标明必要的安全警示标志,包括禁止吸烟、禁止明火和瓦斯危险等标识。

3. 装备检查:- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性,包括切割机、掘进机、转载机等。

- 检查设备的润滑情况和维修记录。

二、进入工作面1. 佩戴个人防护装备:- 所有作业人员必须佩戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞和防护手套等。

2. 进入工作面的安全步骤:- 在进入工作面前,必须通过煤矿安全生产培训,并持有有效的安全资格证书。

- 在进入工作面前,必须进行安全交底,了解工作面的安全规定和事故应急预案。

- 在进入工作面前,必须进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度符合安全标准。

三、作业流程1. 煤层探测:- 使用探测仪器对煤层进行探测,确定煤层的厚度、倾角和煤质。

- 根据探测结果制定掘进工艺和采煤工艺。

2. 掘进工作:- 根据工艺图和采煤工艺,配置掘进机和切割机,进行掘进作业。

- 控制掘进速度和切割机的位置,确保安全和高效完成掘进作业。

- 定期检查掘进机的润滑情况和刀具磨损情况,及时更换磨损的刀具。

3. 瓦斯检测:- 定期进行瓦斯检测,确保瓦斯浓度在安全范围内。

- 在检测到瓦斯浓度超过安全标准时,立即采取措施进行瓦斯抽放,并通知相关人员。

4. 煤层支护:- 根据煤层的稳定性和工作面的地质条件,选择合适的煤层支护方式。

- 定期检查煤层支护的稳定性,及时进行维修和更换。

四、作业结束1. 工作面清理:- 完成作业后,对工作面进行清理,清除堆放的煤炭和垃圾,确保通道畅通。

2. 设备检查:- 检查工作面使用的设备和工具的完整性和安全性,包括切割机、掘进机、转载机等。

掘进岗位操作规程

掘进岗位操作规程

掘进岗位操作规程一、打眼前准备1、检查凿岩机各部件,确认完好后,将风水管路与凿岩机连接牢固,并进行试运转,一切正常后方准作业。

2、检查作业地点支护情况,进行敲帮问顶,确保作业安全。

二、打眼操作1、打眼前先开水,后开风,待慢速钻进50~100毫米后,领钎人员及时撤到凿岩机一侧,再进行正常钻进。

2、严格按设计要求的眼位、眼深、角度进行打眼。

3、打眼时,必须指派专人监护帮顶。

4、打眼时,操作人员必须做到袖口、领口、衣角紧,不准戴手套,不准把毛巾露到衣领外。

5、打眼过程中,如发现凿岩机出现故障及眼孔内异常,及时停止钻进,查明原因。

6、打眼工作结束后,先停水,后停风。

并吹净眼内的岩(煤)粉。

三、安装锚杆1、安装锚杆前,必须将锚固剂推到眼底。

2、安装锚杆时,必须保证锚固剂的搅拌时间。

3、锚杆注入眼内后,将螺母拧紧,并使托盘紧贴煤(岩)壁,失效的锚杆必须重打。

四、收尾工作凿岩机使用完后将风水管路阀门关闭,并将其撤离工作地点,码放整齐,风水管盘好。

一、打眼前准备1、检查风煤钻各部件,确认完好后,将风管与风煤钻联接牢固,送风并进行试运转,一切正常后方准作业。

2、检查作业地点支护情况,进行敲帮问顶,确保作业安全。

二、打眼操作1、严格按设计要求的眼位、眼深、角度进行打眼。

2、打眼时必须指派专人监护帮顶。

3、打眼时先慢钻进,待钻进50~100毫米后,再进行正常钻进。

4、打眼时,操作人员必须做到袖口、领口、衣角紧,不准戴手套,不准把毛巾露到衣领外。

5、开眼或钻眼过程中不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼口的煤、岩粉。

6、打眼时,每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆,排除煤、岩粉,减少阻力,以防卡住钻杆。

7、当风煤钻发生转动困难或发生异常声响时,必须停止钻进,查找原因,及时处理。

8、需要套钎、接钻杆时必须联接牢固。

三、收尾工作1、钻眼完毕,先停风,最后抽出钻杆。

2、风煤钻用完后,撤离作业地点,并将供风管盘放好。

风镐工操作规程一、操作前准备1、检查机体各部件是否完整灵活,螺丝固定销是否齐全无损。

掘进工操作规程

掘进工操作规程

掘进工操作规程一、引言掘进工是煤矿井下作业的重要环节之一,为了保证掘进工作的安全、高效进行,制定本操作规程。

本操作规程旨在规范掘进工的操作流程和安全措施,确保掘进工作的顺利进行。

二、操作流程1. 准备工作a. 掘进工在进入工作区域前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。

b. 掘进工必须接受相关培训,了解工作区域的地质情况、瓦斯浓度等安全信息。

c. 掘进工必须检查所使用的工具和设备的完好性,确保其正常运行。

2. 掘进工作a. 掘进工必须按照设计要求进行掘进作业,严禁超出规定范围的操作。

b. 掘进工必须根据地质情况和瓦斯浓度等因素,采取相应的安全措施,如喷水降尘、通风换气等。

c. 掘进工必须保持工作场所的整洁和清洁,定期清理垃圾和堆积物,防止阻塞通风道路。

d. 掘进工必须定期检查工作面的支护情况,确保支护设施的稳固性和完整性。

3. 安全措施a. 掘进工必须按照规定的作业时间和作息制度进行工作,不得擅自加班或者疲劳作业。

b. 掘进工必须严格遵守瓦斯检测和防治规定,定期检查瓦斯浓度,如发现异常情况,必须即将采取紧急措施并报告上级。

c. 掘进工必须遵守用电安全规定,确保电气设备的正常运行和维护。

d. 掘进工必须遵守火灾防控规定,禁止在工作区域内吸烟、使用明火等火源。

e. 掘进工必须严禁私自改动和拆除安全设施,如发现问题必须及时报告并进行维修。

4. 应急措施a. 掘进工必须熟悉逃生通道和应急出口的位置,遇到紧急情况时,要迅速有序地撤离现场。

b. 掘进工必须定期参加应急演练,熟悉应急预案和逃生程序。

c. 掘进工必须配备应急救援设备,如矿用自救器、矿用救生衣等,并定期检查其有效性和完好性。

三、数据统计根据历年统计数据显示,严格按照本操作规程进行掘进工作,能够有效降低事故发生率。

在过去五年中,本矿区掘进工作未发生任何重大事故,安全生产指标连续五年保持在优秀水平。

四、结论通过制定和执行本操作规程,能够确保掘进工作的安全、高效进行。

掘进工操作规程范本(2篇)

掘进工操作规程范本(2篇)

掘进工操作规程范本一、工程前准备1. 确保所有工作人员具备必要的安全培训和工作技能,并持有有效的工作证明。

2. 在进入作业现场前,个人必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 检查和确保所有的工具和设备均处于良好的工作状态,并定期检测和维护。

4. 在作业现场周围设置明显的安全标识牌,指示出出入口、避难所、紧急出口等信息。

二、进入掘进现场1. 在进入掘进现场之前,必须先进行通风检查,确保空气质量符合安全要求。

2. 在掘进作业过程中,禁止超载和超速行驶,确保运输设备和工具的安全运行。

3. 掘进作业过程中,必须确保开挖面无渗漏和涌水现象,如有异常情况,必须立即停工并报告上级主管。

4. 在掘进作业中,要定期检查和清理通风系统,保持通风设备的正常工作。

5. 在掘进过程中,要注意保持作业现场的整洁和干净,避免杂物积存和滑倒等事故发生。

三、爆破作业操作规定1. 在进行爆破作业前,必须进行周围环境的检查和评估,确保无影响人员安全的隐患存在。

2. 确保所有人员已安全撤离爆炸区域,并采取必要的隔离措施。

3. 在进行爆破作业前,要确保爆破装置和材料为合格品,并按照规定的安全距离设置爆破区域。

4. 在进行爆破作业时,要严格按照爆破设计方案操作,确保操作过程的安全。

5. 爆破作业完成后,必须进行现场检查,清理安全区域内的残留物,并恢复作业现场。

四、紧急事故处理操作规定1. 在发生事故或突发事件时,首先要立即停止作业,保护自己和他人的安全。

2. 在紧急情况下,通过现有的通信工具或信号系统,及时与有关人员和救援队伍联系。

3. 在处理紧急事故时,要按照事先制定的应急预案进行操作,确保安全。

4. 在紧急事故处理过程中,要注意保护现场证据,以便事后的调查和处理。

五、工作结束1. 在作业结束后,要进行现场清理和整理,保持作业环境的整洁和安全。

2. 确保所有的工具和设备归位,并对设备进行必要的维护和修理。

3. 向上级主管和相关部门报告作业情况,并提交相关的工作记录和统计数据。

掘进岗前工作流程

掘进岗前工作流程

掘进岗前工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

皮带司机
岗位流程:
开机前检查作业环境、设备完好情况及各安全保护设施→静态检查无问题后启动试运行检查→正常后按信号开机→工作结束,停电闭锁、清理、防尘。

注意事项:
1、工作前必须经检查确保机头机尾固定
牢靠、信号按钮畅通灵敏、设备完好、
安全设施齐全。

2、启动前必须发出信号,待听到回复信号
后方能启动开机。

3、皮带运行期间,应注意听清信号,监视
皮带有无异常,如有应立即停机,断电
闭锁处理。

4、严禁爬乘皮带,不得用皮带运送物料、
不得从无过桥处横跨皮带、不正对机头
开皮带、不得带载停机。

掘进机司机
岗位流程:
工作前环境及掘进机完好检查→撤出作业区的无关人员→发出警铃启动按顺序开机作业→工作结束按顺序停机、断电闭锁。

注意事项:
1、工作前必须经检查确认迎头无支护隐
患、掘进机完好。

2、开机前必须撤出掘进机作业区的无关
人员。

3、工作中出现异常情况必须停机断电检
查处理。

4、工作结束要把掘进机退后离迎头不小
于5米的安全位置,截割部、铲板、
后支撑落地。

司机离开操作位必须停
机、断电、闭锁,并保管好闭锁把手。

5、司机要佩戴防尘口罩,截割时要使用
好喷雾。

机电维护工
岗位流程:
作业前隐患排查与准备→与调度室联系停电→验电→挂停电牌→施工→完工检查、拆除接地线→与调度室联系送电。

注意事项:
1、坚持先检查后工作,电气作业必须严
格按规定程序进行。

2、电气设备打开前,必须经检查确认作
业地点的瓦斯浓度不超限。

3、严禁带电作业及挪移电气设备。

4、坚持“谁停电,谁送电”的原则,严
禁约时停送电。


锚杆支护工
岗位流程:
敲帮问顶找掉活危矸,做好临时支护→检查锚杆机、风水管连接是否完好、牢固→试运转确认风水压是否正常→钻眼→安装锚杆、网、钢梁→整理工程,清理作业现场
注意事项:
1、严禁空顶作业,工作前必须做好临时
支护。

2、打眼时机手必须站在锚杆机摇臂外侧
的永久支护下作业,领钎工严禁站在锚
杆机的正前方,严禁带手套领钎。

3、打锚杆施工坚持由外向里,先中间后
两边的顺序,严禁一次性打眼一次性锚
注。

4、打锚过程中应注意随时观察顶板情
况,有问题必须及时停机找危处理。

掘进班(组)长岗位操作流程卡
1、认真传达贯彻落实上级有关安全生产方
针政策、指令要求,执行区队安全管理制
度。

2、严格按三大规程要求组织生产,确保工程
质量和文明环境达标,对当班的安全生产
负第一责任。

3、落实超前预控管理,带领组织班组成员进
行班前隐患排查和整改,做到不安全不生
产。

4、在班组内开展自查“三违”活动,抵制违
章作业,不违章指挥。

管好用好现场的安
全设施,并把管理责任落实到人。

5、自觉接受安全管理人员的安全监察,及时
整改提出的问题。

6、现场出现险情时,要及时汇报调度室及工
区,并积极组织本班人员处理险情,防止
事故扩大;无法处理时要果断组织自救避
灾。

7、事故发生后,要认真保护现场,积极配合
做好事故调查分析。

掘进技术员岗位操作流程卡
1、负责本岗位安全工作,熟悉本队范围内
地质、通风、机电、运输、瓦斯、煤尘、水、火、顶板等情况,协助区长改善安全条件,对本区安全技术工作负责。

2、及时准确掌握回采工作面地质条件变化
和顶板来压情况,并及时采取针对性措施,确保安全生产。

3、负责本区作业规程、操作规程和安全措
施的编制工作,经批准后,向职工贯彻并监督实施。

4、经常深入现场检查规程、措施的执行情
况,发现事故隐患及时提出意见。

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