降水井施工组织设计

安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面一期工程

综合倒班基地项目

降

水

井

施

工

方

案

编制：

审核：

目录

1编制依据 (3)

2工程概况水文地质条件 (3)

3场地水文地质条件 (3)

4降水设计方案 (3)

4.1降水井井身结构 (4)

4.2降水井布置 (5)

4.3施工技术措施 (5)

4.4降水井施工 (6)

4.5降水井监测 (7)

5施工部署 (6)

5.1施工管理体系 (6)

5.2质量保证体系 (6)

5.3劳动力组织计划 (6)

5.4机械设备计划 (7)

5.5施工工期 (7)

6施工安全及环保措施 (7)

6.1降水安全、环保措施 (7)

6.2土方施工安全、环境保证措施 (8)

附：降水井井身结构图

降水井平面布置图

基坑降水施工方案

一、编制依据

1、四川省地质工程勘察院《综合倒班基地岩土工程勘察报告》

2、《现行建筑施工规范大全》

3、有关场地平面图。

二、工程概况

安岳气田磨溪区块龙王庙组气藏开发地面一期工程综合倒班基地位于四川省遂宁市河东新区，本工程规划建设用地面积20622m2，其中一期用地面积11761m2，二期用地面积8861m2，总建筑面积84096m2。因规划方案改变，于2011年11月5日调整设计规划图，工程拟建建筑有倒班公寓、体育馆、餐厅和地下设备用房，各建筑明细见表1.1。

表1.1 拟建建筑明细表

三、场地水文地质条件

在拟建场地勘探深度范围内的地层主要由第四系全新统冲洪积层（Q4al+pl）与侏罗系上统遂宁组（J3）组成，地层岩性分别为粉土、粉砂、卵石和粉砂质泥岩，其埋藏情况和厚度特征详见《工程地质剖面图》。现将各地层的分布及特征由上至下描述如下：

粉土①：黄褐色，稍密，湿～很湿，含铁锰质氧化物，呈条纹状分布，见黄褐色铁锰质浸染，具摇震反应，偶见有机质及腐殖物，局部夹薄层或团块状粉砂。该层层厚约1.0-3.0m，单桥静力触探比贯入阻力Ps值平均为2.20MPa，分布于整个拟建场地。顶部0.3-0.5m为耕植土。

粉砂②：黄绿色，松散，湿～很湿，颗粒成分主要为长石和石英，含少量云母碎片，该层中夹少量薄层或团块状粉土、细砂，局部夹淤泥，下部多夹少量卵砾石。该层层厚约0.5-3.55m，单桥静力触探比贯入阻力Ps 值平均为2.27MPa，分布于整个拟建场地。

卵石③：灰绿色、杂色，骨架颗粒成分主要为中-微风化岩浆岩、变质砂岩、石英岩、灰岩及少许燧石，粒径以5-12cm者居多，大者可达20cm 以上，分选性较差，磨圆度中等，一般呈亚圆及不规则状，充填物以粉细砂及砾石为主，泥质物含量约占填隙物的15%。依据N120超重型动力触探成果并结合地区经验，将其分为松散（N120≤3）、稍密（3< N120≤6）和中密（6< N120≤11）3个亚层。该层以松散为主，次为稍密，中密卵石呈薄层或透镜体状产出。该层分布于整个拟建场地。

松散卵石③1：粒径多为3-8cm，卵石含量约为50%或以下，夹粉细砂团块，饱和，松散状，层厚约0.5-6.5m，主要呈透镜体状产出，N120修正击数一般小于3击，平均值为1.84击。

稍密卵石③2：粒径多为4-10cm，卵石含量约为55-60%，饱和，稍密状，层厚0.5-4.5米，主要呈透镜体状产出，N120修正击数一般为3～6击，平均4.23击。

中密卵石③3：粒径多为5-12m，含少量漂石，卵石含量约为60-65%，饱和，中密状，层厚0.5-1.2米，呈透镜体状产出，N120修正击数一般为6～10击，平均7.86击。粉砂质泥岩④：系侏罗系上统遂宁组棕红色粉砂质泥岩，岩层产状335°∠1°，经钻探揭露，可分为强风化粉砂质泥岩和中风化粉砂质泥岩。

四、降水设计方案

依据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，本基坑降水采用大口径井点降水方案。

四.1降水井井身结构

降水井深度：12～13m

降水井井径：Ф600mm

滤水管管径：Ф400mm （无砂管）

滤料：Ф2—4 mm（细砾石）

降水井间距：8~10m

井身结构见附图一。

四.2降水井布置

降水井的布置是保证降水效果的一个重要环节。本次降水工程井点的布置一般间距为8~10m，基于本基坑形状呈“凹”字形，基坑内外侧补给源大小不一。因此，对于补给源较大的基坑外侧（西侧）降水井间距加密布置，降水井间距为8m，其余各侧降水井间距均为10m；降水井距基坑周边距离为1.0m。同时在施工中利用收集到的有关水文地质资料，抽水试验成果再作适当调整。

具体布置见附图二降水井平面布置图

四.3施工技术措施

由于本基坑上部含水层属上层滞水含水层，地下水位较高变化较大，地下水主要接受大气降水和地下管线渗漏补给，其含水介质渗透性差；因此，含水层进行降水具有一定的难度，为了确保本基坑降水效果，本次降水在布井和施工中采用如下几个方面的技术措施：

①、加深降水井深度

从水文地质资料分析，含水介质为粘质粉土、砂质粉土，渗透性差，涌水量小的特点，因此加大降水井深度以增大渗流梯度，确保降水效果。

②、合理布井

依据本基坑平面形态，基坑内侧地下水的补给源较小，外侧补给源相对较大，因此，布置降水井时，外侧加密布井，内侧可增大降水井间距。

③、完善成井工艺、确保成井质量

由于本次降水涉及到含水层属上层滞水含水层，且各含水层渗透性较

差，含水层赋存层位变化较大。因此，只有完善成井工艺才能确保成井质量。在降水井施工过程中，采用多次反复、内部循环洗井法成井。

④、加设引排设施

依据本工程水文地质条件，含水层含水介质均为粉质粘土、砂质粉土，其持水度大，均匀性差，基于上述特征，在施工中如出现坑壁、坑底渗水现象，可采用加设引排设施，以确保基坑及基础施工的正常进行。

四.4降水井施工

四.4.1工艺流程

场地平整——测量施放井点——钻机对位——成孔——下放井管——充填滤料——洗井——下放水泵——抽水。工艺流程图如下：

四.4.2主要施工方法及技术要求

1、成孔：采用直径 600mm反循环钻机成孔，泥浆比重〈1.05。下管前保证井底沉渣厚度不大于20cm，方可下放滤管。

2、井管安装：井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片，10号双铁丝捆绑；管口内壁不错位，选择透水性良好的滤管安装于含水层对应部位。

3、填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1—2m米时用粘土填实。在填滤时如发生井口反砾现象，应及时停止填砾，查明原因进行处理。

4、洗井：洗井为关键性工艺，在滤料充填完之后，要立即进行洗井，洗井采用井管外注清水循环法工艺，抽、停交替，直至水清砂净为止。洗井结束前测量井深，清理井底，使井底沉淀小于0.3-0.5m。

5、下泵：下泵深度距井底1.0-2.0m左右。

6、井点保护：降水井施工完成后，降水井井管应高于自然地坪20—50cm，并加井盖予以保护，避免杂物落入井内，以免破坏。

7、观测记录：应及时、准确地记录观测井水位，以次检验施工方案的正确性。必要时对方案作适当调整，以确保基坑降水效果。

四.5降水井监测

为了掌握场地含水层水文地质条件变化，做到降水井点布置合理，达到较好的基坑降水效果，在降水进行施工及降水过程中对降水井进行监测，监测内容包括如下几个方面：

①、在降水井施工过程中，及时采取含水层岩样，分析含水介质变化，及其水文地质条件变化，为合理布井提供依据。

②、在洗井过程中监测井深、地下水位变化，并实时进行试验抽水，确定各单井涌水量，为选择降水泵型据供参数。

③、降水工作开始后每天早、中、晚对降水井水各测一次，以便及时掌握降水效果。

④、地下水位达到稳定后确保每天观测一次水位，依据地下水位变化历时曲线，调整水泵投入量，达到降低能耗、保护地下水资源目的。

⑤、每二天测量一次降水井深度，掌握降水井沉砂量，以便发现失效的降水井，做到及时处理，延长降水井寿命。

五施工部署

五.1施工管理体系

五.2质量保证体系

组长：项目经理。

副组长：执行经理、技术负责人。

组员：质量员、实验员、测量员、资料员、施工员。

五.3劳动力组织计划

1、降水井施工20人；

2、电工2人。

3、其它辅助人员：15人

4、管理人员：3名

五.4机械设备计划

机械设备见下表：

五.5施工工期

本降水工程降水井成井施工10天，降水3天后开挖土方。

六、施工安全及环保措施

六.1降水安全、环保措施

六.1.1安全措施

①、施工人员进入现场要戴安全帽，钻塔下严禁站人。

②、民工队进场要进行安全教育和交底。并签订安全协议书。

③、设立电工值班制度，非电工不得随意接电，电工应随时检查电路

情况，排除隐患。

④、现场严禁使用明火。

⑤、机械维修、清理应在断电后清扫，并由电工拉闸上锁，清扫完后

再通知电工通电，以避免人员伤亡。

⑥、机械操作手，电气焊工、电工，应持证上岗，并严格执行安全操

作规程。

⑦、配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁牢固加

锁。

六.1.2环保措施

①、设置泥浆沉淀池，泥浆污水经沉淀后排入市政污水井。

②、施工场地无随地大小便，施工垃圾及时清理。

③、降水外排水设置泥浆池经沉淀后排入市政污水井。

④、施工人员不许大声喧哗。

⑤、钻机等强噪声设备按建委规定，控制施工时间。

⑥、增加环保意识，对在施工人员入场前进行一次环保教育。

附图一