基坑支护工程施工方案

基坑支护工程施工方

案

一、工程概况：

二、地质概况

场地地质情况：详见厦门地质工程勘察院提供的《xx居住区一期岩土工程勘察报告》, 场地上部土层自上而下依次为：

○1、耕植土, 厚0.6米

三、施工及设计要求

（一、施工准备

1、生产准备：

(1)、清除（或拆迁）工程范围内所有障碍物（地下管道、电缆、旧基础等）；

(2)、修建临时设施工棚及堆料场, 安装水电线路, 并试水试电；

(3)、订购施工需要的材料, 提出规格数量和使用时间, 签订相关购货合同。

2、技术准备：

(1)、图纸会审。认真进行施工图纸学习、自会审, 进行设计交底和施工技术交底, 编制施工预算；

(2)、编制管桩、土钉、喷射混凝土挂网等各分项工程的作业和施工操作要

点, 组织施工人员学习, 对专业人员进行技术培训；

(3)、根据设计总图做好测量总控制, 设置基准点, 对工程进行定位放线；

(4)、组织钢筋放样, 落实加工订货。

（二）基坑土方及排水要求

1、施工面复核工程坐标、水准基点、场地标高, 并报验。基坑开挖的原则应侧壁土方四周先开挖再退中间的土方, 基坑侧壁土方必须分层分段均衡开挖, 严格做到开挖一层支护一层, 上层末支护完, 不得开挖地下一层, 每层开挖深度为土钉以下0.5m, 支护系统强度达到设计强度的80%后方可开挖地下一层, 开挖坡度必须符合设计要求, 同时不得在大雨天开挖, 施工每层开挖深度不超过1.5m, 每段开挖长度不大于15m, 素填土层开挖长度不大于15m, 淤泥每层开挖深度不超过 1.3m, 每段开挖长度不大于6m, 且应间隔开挖.开挖后应及时对壁面进行修整.

2、土方开挖过程中应做好坑内滞水及大气降水的疏导工作, 确保坑内不积水；土方开挖顺序入速度应根据监测结果及时调整。

3、开挖过程中应做好载水, 排水工作, 基坑周围地面设在水沟, 跛脚设临时小排水沟, 基坑底四角及各边按20—40m间距挖一直径Ф800, 深500的集水井, 用潜水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶载水沟, 以沉淀后, 排入市政管线。

4、应做好排水工作, 在坡脚应做好排水措施, 必要时在基坑坡面设排水管（可用竹筒）.以减少侧向水压力.

（三）喷射混凝土

挖出的作业面修整后, 放坡的及时喷射素混凝土面层（厚40）, 应尽快铺设铁丝网, 喷射混凝土面层（厚80), 喷射混凝土为1:2:2（水泥：砂：石）细石混凝土（重量比,

细骨料用中粗砂, 粗骨料用粒径小于2cm碎卯石, 混凝土等级不低于C20, 水灰比为0.4, 采用干式喷射工艺, 空压机风量不宜小于9 m3/min 以防堵管, 喷头水压不应小于0.15MPａ, 为加速凝结可掺适量速凝剂.

可一次喷射, 也可分两次喷射混凝土, 终凝后2h应浇水养护, 保持混凝土面湿润, 养护期不少于5-7天, 注浆体与喷射混凝土面层强度达到80%后方可开挖下层土方及下层土钉施工.

（四）铺设铁丝网和加强筋

分层分段铺设8号铁丝网, 铁丝网应牢固固定在边壁上, 边壁上的铁丝网应伸到的表面

, 长度为0.5m , 搭接采用绑扎, 上下段铁丝网搭接长度应大于300。（五）现场施工监测要求

1、地下室基坑支护结构安危关系到本工程的安全, 还关系周边道路安全, 周边建筑的安全, 因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行监测, 监测未到位不得开挖。

2、监测工作的主要内容如下：

a 土体变形（侧斜）：用侧斜管埋入被支护土体中, 监测土体水平位移, 共布置测斜点12个, 测斜管理埋置深度10-12m, 采用测斜仪测试。

B 基坑坡顶沉降监测：坡顶埋设测点, 布点12个, 具体位置可适当调整, 用经纬仪或全站仪测试

C 基坑周边道路地面沉降与水平监测：间隔20M布一个测点。

D 基坑周边及基坑内应进行地下水位监测, 布12个测点。

3、施工单位应与检测

4、单位密切配合, 做好检测点的保护工作。

4、开挖前应取得基数, 且测试基数不少于2次, 在开挖过程中, 每周2～3次, 当测试数据变化较大或开挖后期应加密监测或连续监测, 应在测试当天向监理单位及设计单位提供监测条件。

5．监测时间从开挖开始至+0.00, 封底及底板施工完成后, 可加大监测的时间间距。

6、检测过程中发现有异常情况应及时通知施工单位及设计人员, 施工单位应用紧急防患措施, 以防发生工程事故。

7、基坑开挖产生的位移, 不得破坏周边环境, 一般喷锚支护结构土体水平位移允许值40mm, 坡顶沉降允许值30mm, 道路地面沉降允许20mm, 道路水平位移允许值10mm, 临近建筑允许沉降20mm（桩基建筑允许沉降10mm）。

四、支护变形预警要求以应急方案

1、当出现下列可能影响建筑物安全的情况之一时, 应立即报警, 若情况比较严重, 应立即停止施工, 并对基坑支护结构和周边已有建筑（或构筑物）采取应急措施。

A 基坑支护结构（或其后面土体）的最大水平位移大于开挖深度的1/200（1/300）, 或水平位移速率已连续三天大于3mm/d（2mm/d）。

B 基坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增, 压曲, 断裂, 松弛等现象。

C 基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆, 如涌土, 隆起, 陷力落等。

D 场地周围地面出现宽度大于10mm的裂缝, 且裂缝尚可能发展。

E 场地周围建筑不均匀沉降或倾斜大于规范规定的允许值勤；或建筑的倾斜速率已连续三天大于0.0001Hmm/d(H为建筑高度）。

F 监测值超过第九条第七款允许值的80%。

现场应准备足够的沙和沙袋, 若出现紧急情况实施反压, 或用挖土机压土反压稳定坑壁。

五、施工顺序及工艺流程；

施工准备→测量定位放样→土方开挖→整平坡面→钢筋挂网→喷砼护面施工→土方开挖→喷射砼护面施工。

（1）、钢筋挂网及喷射砼施工：

根据坡度要求整平土坡坡面, 使其达到设计与施工要求。

土钉施工后将按设计要求的铁丝网铺设在坡面上, 并将土钉钢筋与网筋连接, 采用HPC-6型喷射机进行复喷C20砼, 使面板达到设计要求。

整平坡面后, 进行细石砼喷射混凝土施工。喷射混凝土采用HPC-6型喷射机, 喷射混凝土强度为C20, 喷射混凝土料配合比按设计要求经试验而定, 速凝剂掺量亦如此。配料时严格控制称量偏差。

混凝土料用搅拌机或人工搅拌, 人工搅拌次数应大于三次, 混凝土料宜随拌随用, 不掺速凝剂时, 存放时间不得超过2小时, 掺速凝剂时, 不应超过20

分钟。

喷混凝土作业前, 应对机械设备、风、水管路及电线等进行全面检查, 受喷面有水时, 应做好导排工作。

作业开始时, 应先送风, 后开机, 再给料。结束时, 应待料喷完后, 再送风。向喷射机供料时应连续均匀, 料斗保证足够的预料, 在喷头处应满足压力在0.1Mpa左右, 喷射时, 喷射手应控制好水灰比, 保持混凝土面平整, 呈湿润光泽, 无干斑或滑移流淌现象, 喷混凝回弹率应控制在0.15之内, 喷头与受喷面应垂直, 距离0.8-1.2m, 喷射时应螺旋形有顺序推进, 以确保所喷混凝土质量。喷射混凝土终凝2h以后, 开始养护。养护期不得少于4天。

按以上步骤施工下一道土钉及喷射砼护面。

六、施工机械设备

七、施工用水、用电计划

1、用电计划：

采用10kV高压经变压器转换为380/220V电压供电, 采用三级配电方式供电, 线路采用NT-S三相五线制, 在变压器出线（低压侧）总配电盘处设接地系统, 且接地电阻应小于10欧。专用接地线由接地总盘接地端子引至各配电箱专用接地母排。各配电箱、盘均设置漏电断路器, 保证施工用电安全。

2、施工用水计划进水管采用D=150mm自来水管。由工地现场进水表接入, 供机械、喷射砼等用水。

3、施工总工期计划为20天。（详见计划安排表）

八、质量保证措施

为确保工程质量达到合格, 应着重抓好以下工作：

（一）、管理体系：

应用公司ISO9001质量管理体系, 建立三级管理质量保证体系机构, 严格按国家颁发的技术规范, 质量标准及上级有关规定, 进行检查验收。严格把好质量关, 质检机构和质管人员对违章作业有权责令停工。贯彻“预防为主”的方针, 积极协助班组长开展自检、互检活动。

（二）、质量管理措施：

1、建立图纸自会审制度：施工前在项目经理部的统一领导下, 组织各级技术人员认真看图、熟悉图纸, 全面熟悉弄清设计意图, 发现问题, 找出差错, 并认真做好记录, 通过正式会审时, 应将全部问题搞清楚, 落实解决办法。

２、在图纸自、会审基础上, 施工前应认真编制好施工组织设计, 作为用以指导施工全过程各分项技术的文件。

3、建立健全并全面贯彻质量保证制度, 包括技术管理、质量管理、材料供应岗位责任制、全面质量管理等制度, 不断教育和提高全体职工的质量意识。

4、建立质量检查和验收制度：建立以技术主管为主要负责的质量监控体系。项目经理部每月组织各工地一次质量大检查, 工地实行巡检、日检、班检检查制

度。

分部分项工程质量检查：每一分部分项工程完成后, 由工程负责人或主工长组织班组长, 检查评定质量等级, 并作好记录；每日收工检查（自检、互检、交接班检查）：由班组长负责, 对不符合质量要求者及时上报并主动返工重做, 不准留下隐患。

项目经理部应建立好隐蔽工程验收制度。凡隐蔽在土内、砼内或经包封后不易检查部分均应进行隐蔽验收, 具体由工地工程负责人或主工人主持, 配合质检员。验收合格后填好记录, 报送项目经理部, 由经理通知建设单位现场代表共同验收鉴定并及时办好隐蔽验收手续。

5、贯彻“谁施工操作, 谁负责质量的原则”落实岗位责任制, 执行质量否决权的规定, 明确施工人员、质检人员、技术主管、项目经理的质量责任及其权威, 凡是违规失职的, 均有权进行纠正或停止施工。

6、建立技术交底制度：现场专业工长或主工长, 在各分部分项工程施工前, 应对操作班组反复、细致地进行交底, 并作好记录。内容有工程地质情况、工程技术要求, 包括工程质量、工程工期以及为达到设计规范要求而采取的施工工艺和技术措施。

7、推行工序质量管理, 建立工序质量责任制, 明确各工序质量标准和质量责任, 设专职质检员按工艺流程对每道工序进行检查监控。每道工序完工后, 须经质检员检查通过, 方可进行下一道工序工作。发现质量问题及时解决, 专职质检员具有质量否决权。

8、建立技术复核制度：由各工地现场主工长主持, 质检员及有关人员参加。主要加强对桩位偏差、轴线标高、成孔质量、钢筋绑扎、注浆等位置复核工作, 并做好记录手续。

9、机械操作工、搅拌机工、钢筋制作工等技术工人应经技术培训方可上岗操作, 无级别工人不能独立上岗作业。

10、按有关规定, 自觉接受甲方工程监理人员和质检站人员及设计人员的检查监督和指导。

11、严格质量验收标准, 贯彻质量样板制。

12、推行全面质量管理工作：现场成立各个工种TQC小组, 以保证质量。

13、以质量好坏为依据, 开展各种形式的劳动竞赛活动, 结合经济奖罚制度, 大力表彰先进。

（三）、技术措施：

1、测量放样：

(1)、遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

(2)、严格审核原始依据（设计图纸、测量起始点位、数据等）的正确性, 坚持测量作业与计算工作步步有效。

(3)、选用科学、简捷和精度合理、相称的实测方法。合理选择、专职、正确使用仪器。

(4)、建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后, 方可申请主管部门验线的工作制度, 实测时要做好原始记录, 测后要及时保护好桩位。

(5)、测量人员要紧密配合施工。

2、材料质量管理措施：

(1)、严格控制原材料质量：

确保原材料及浆液的质量, 为了保证主要材料质量, 水泥、钢材进场应同时提供质保书, 并由试验室统一选择进行检验。

(2)、严格执行原材料检验, 砼适配制度, 钢材焊接接头质量、机械性能检验；水泥、砂、石子等材料检验, 并做好抽检。砼配合比应通过试验部门试验确定。

3、钢筋工程：

(1)、钢筋加工预制在现场进行, 统一加工预制, 严格按图纸设计要求及施工规范进行。

(2)、钢筋进场应有质保书才能验收, 钢筋应按规定吨数抽样做焊接和机械性能检验, 经检验合格后方可使用, 不合格钢材、改制材、无检验钢材绝对不能使用。

(3)、钢筋施工前, 应对施工人员做好施工技术交底, 施工人员应先熟悉图纸, 检查钢筋的质量、规格、数量、焊接接头等。

(4)、钢筋接头位置, 应按规范及设计要求进行错开绑扎。

(5)、钢筋弯曲变形, 应校正后方可使用, 钢筋上的油污、泥灰等应清除干

净。

4、坡面喷射砼施工：

(1)、砼搅拌应按配合比进行, 严格控制材料用量。

(2)、喷射砼过程中掉落的砼不能重复使用。

(3)、喷射施工应均匀, 施工厚度应达到设计要求。

（四）、计量管理：

1、绘制施工工艺计量网络图和施工质量计量网络图；

2、按要求上报计量各类报表（材料、质量、工程等）；

3、计量器具做好定期检测, 有台账决不可使用超期或无检定的计量器具。

（五）、经济措施：

1、以质量好坏为依据, 公司及项目部开展各种形式劳动竞赛, 结合经济奖罚制度大力表彰先进。

2、经济奖罚制度：

结合本公司经济奖罚制度及本工程的特殊情况, 制定适合本工程奖罚细则。

九、安全生产保证措施

（一）、施工工程主要措施：

1、各级领导在牢固树立“安全第一, 预防为主”的思想, 坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则, 把安全生产放在重要议事日程上, 作为头等大事来抓, 并认真落实“安全生产, 文明施工”的规定。

2、建立健全并全面贯彻安全管理制度和各岗位安全责任制, 根据工程性质、特点成立三级安全管理机构。

项目经理部成立安全领导小组, 每周召开一次会议, 具体检查各部存在的安全隐患问题, 提出改进安全技术问题, 落实安全生产责任制和严格控制工人按安全操作规程作业, 确保施工安全生产。

项目经理部安全值日员, 每天检查工人上、下班是否佩戴安全帽和个人防护用品, 对工人操作面进行安全检查, 保证工人能按安全操作规程作业, 及时检查安全存在问题, 帮助消除安全隐患。

3、安全技术有针对性, 现场内的各种材料施工设施须按施工平面图进行布

置, 现场的安全、卫生、防火设施要齐全有效。

4、要切实保证职工在安全条件下进行作业。施工中搭设的各种脚手架等临时设施, 均要符合国家规程和标准。在施工现场安装的机电设备要保持良好的技术状态, 严禁带“病”运转。一切机电设备的安全防护装置要齐全灵敏、有效。

5、加强对职工的安全技术教育, 坚持制止违章指挥和违章作业, 凡进入施工现场的人员, 须戴安全帽, 高空作业应系安全带, 施工现场的危险部位要设置安全色标、标语和宣传画, 随时提醒职工注意安全。

6、严肃对待施工现场发生的已遂、未遂事故, 把一般事故当作重大事故来抓, 未遂事故当成已遂事故来抓。对查出的事故、隐患, 要做到“三定一落实”, 并要做到抓一个典型, 教育一批的效果。

（二）、建立安全生产管理制度：

1、建立安全生产责任制。各级领导在管理生产的同时, 必须负责管理安全工作, 逐级建立安全责任制度, 使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。

2、建立安全技术措施计划, 包括改善劳动条件, 防止伤亡事故, 预防职业病和职业中毒为目的的各项技术组织措施, 创造一个良好的安全生产环境。

3、建立安全生产教育制度, 对新进场工人进行三级安全教育、上岗安全教育, 特殊工种安全技术教育（如架子、机械操作等工种的考核教育）, 变换工种必须进行变换工种教育, 方可上岗。工地建立职工三级教育登记卡和特殊作业、变换工种作业登记卡, 卡中必须有工人概况、考核内容、批准上岗的职工个人签字、进行经常性的安全生产活动教育。

4、建立安全生产的定期检查制度。企业在施工生产中, 为了及时发现事故隐患, 堵塞事故漏洞, 防患于未然, 须建立安全检查制度。安全检查工作, 工地项目部每月定期进行一次, 项目部每旬定期进行一次, 班组每日上班前检查。要以自查为主, 互查为辅。以查思想查制度、查纪律、查领导、查隐患为主要内容。要结合季节特点, 开展防雷电、防坍塌、防高处堕落防中毒等“五防”检查。安全检查要贯彻领导与群众相结合的原则, 做到边检边改。

5、建立伤亡事故的调查和处理制度。调查处理伤亡事故, 要做到“三不放过”, 即事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没

有防范措施不放过。对事故和责任者要严肃处理。对于那些玩忽职守, 不顾工人死活, 强迫工人违章冒险作业, 而造成伤亡事故领导者, 一定要给予纪律处分, 严重的应依法惩办。

6、建立安全生产管理网点：

安全生产管理网点是一种群众性和安全生产管理形式, 它将专业管理与群众管理结合起来, 使安全生产的责任和权利具体落实到相当一部分工人身上, 加强安全生产检查员, 由生产班组中骨干来兼任, 具体职责和权限是：

A.检查主要安全生产管理制度在本组是否得到了落实, 有无不知、不以为然的现象；检查安全操作规程和安全技术措施有否、知否、掌握否, 有无定向点；安全技术交底进行得是否渗透, 有无死角；发现隐患, 及时向班组长报告。

B.检查劳动用品领发是否及时, 质量是否达到规定要求；检查高空作业是否系安全带和载安全帽；检查从事有毒、有害、特殊作业的安全防护品是否齐全、可靠, 检查是否带病工作和冒险作业现象。

C.检查机电设备安全装置是否齐全、可靠, 是否接地接零, 检查各类机具电气设备转动是否正常, 有无异常现象, 保管是否得当, 发现违章有权制止。

D.检查作业区及周围有无不安全因素；检查安全标志有无漏挂、错挂现象；检查文明施工是否达到了上级要求；检查有毒、有害、易燃物品的保管, 使用情况。发现问题, 有权处理。

E.对边坡、道路、基坑等进行经常性检查。如发现裂缝、塌方、滑坡迹象, 应及时报警处理。

（三）、施工现场的安全措施：

1、一般安全措施、规定：

(1)、参加施工的工人, 要熟悉本工种的安全技术操作规程。操作中, 坚守岗位, 严禁酒后操作。

(2)、电工、焊工、起重机司机及指挥, 各种机动车辆司机, 须经过专门训练, 考试合格发给操作证, 方准独立操作。

(3)、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场, 须戴安全帽, 距地面三米以上要有防护栏杆、挡板或安全网。安全网、安全帽应按规定使用, 定期检查, 不符合要求的严禁使用。

(4)、施工现场的洞、坑、沟、预留孔、升降口、电梯口、楼梯口、通道口等危险处, 要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。

(5)、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口, 应指挥；道口两侧, 应设落杆；危险地区, 要悬挂“危险牌”或“禁止通行”牌, 夜间设红灯示警。

(6)、施工现场的各种机具设备、材料、构件、设施等要按施工平面图堆放、布置, 保证现场整洁。

(7)、施工现场要设消防栓, 备有足够的、有效的灭火器材、用水方便, 道路畅通。木工棚、钢筋加工车间、宿舍区要设灭火器和砂箱；焊接、切割等明火作业选在安全地点, 由专人负责。严禁在易燃、测条件。

5用火或吸烟。

(8)、施工现场应设有门卫, 做好“四方”。

(9)、现场的安全设施、安全标志和警示牌, 非经现场施工负责人同意, 不得擅自拆动。

(10)、不得光脚或穿拖鞋高跟鞋进入施工现场；不穿裙子进入作业；不准在施工时任意抛掷工具、物件；不准在作业时打闹、戏耍。

(11)、高空作业衣着要灵便, 带安全带, 禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋；传递物品禁止抛掷。

(12)、六级以上大风和雷雨天, 停止基坑、高空, 井下作业。

2、机械施工安全措施：

(1)、大型机械在安装前必须进行交底, 安装完后, 必须经检验合格后, 方可投入使用。所有这些机构的操作工, 必须经培训及考核, 迸发有操作合格证, 严禁无证人员上岗操作。

(2)、中小型机械使用时, 首先要健全机构的防护装置, 要按操作规程使用, 使用人要配齐防护用具。其次要做到专门人专机, 使用者须经安全技术培训考试合格后, 方准上岗。

(3)、所有砂浆机、搅拌机, 均需搭设操作平台和防护棚, 采用钢管扣件、石棉瓦竹片搭设, 必须能防雨防砸。

3、施工用电安全措施：

(1)、配电室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小动物, 通风良好, 保持干燥, 门向外开；开关箱及配电设施上挂设安全警告牌, 并配备必需的消防器材及安全用具。

(2)、工地每台用电设备须有专用开关箱, 实行“一机一闸制”, 开关箱必须装设漏电保护器。

(3)、工地配电采用“三相五线制”, 注意工作零线与保护零线分开架设。

(4)、开关相应能防雨、防尘、防晒、设门设锁, 距地面1.3～1.5m, 电线一律从箱底进出, 铁开关相应做好保护零或接地。

(5)、使用电动工具应穿胶鞋, 湿手不得接触开关, 电源不得有破皮漏电。

(6)、施工现场的脚手架、塔吊等必须设有防雷装置。

(7)、禁止在电线附近进行起吊工作。

(8)、导线地线禁止与钢丝绳接触, 不得用钢丝绳或机电设备代替零线, 所有的线接头必须连接牢固。

(9)、电工、焊工对所有绝缘电器和检验工具应妥善保管, 严禁他用并定期检查校验。

(10)、施工现场用电由专职人员布置, 并严格遵循施工现场临时用电安全技术规范。

(11)、对接地设置要按规程要求, 并定期进行测试, 不符合要求及时整改, 要按省建委统一测试表记录。

（四）、安全经济奖罚制度：

1、工人上班要正确戴好安全帽, 持证上岗, 若发现工人上班不戴安全帽和个人防护用品, 工地安全值日员有权停止工人上班, 进行安全教育, 并进行安全罚款, 第一次违反罚款20～50元, 第二次100元, 第三次违反工地安全员可以报送工地负责人责令其违反者退场。

2、对工地遵章守纪的工人、队组, 及时给予表扬和嘉奖, 工人、班组当日当月能正确戴好安全帽、个人防护用品及保证施工安全的, 工地根据情况给予张榜公布和适当的经济奖励, 对违章作业的工人敢于提出和纠正的每次给予奖励20-50元。

3、工地禁止使用电炉, 违反者除没收电炉外, 一次给予罚款200元。

4、对外来人员一律不得留宿, 若发现违反者给予罚款100～200元。

以上安全经济奖罚措施, 当月兑现, 共同遵守执行。

十、文明施工措施

（一）、文明施工措施：

1、施工前就应和施工有关管理部门做好协调工作, 办好有关手续。

2、在施工中应做好与相邻单位和居民的协调工作, 有部门及时解决。

3、工地四周用墙体围墙, 临街面粉刷, 并刷白色涂料, 写上标语。工地外架用安全网及彩条布进行全封闭围护, 外侧悬挂标语或口号。

4、所有材料的堆放及机械地布设均按施工总平面整齐堆放和布置, 严禁乱扔乱堆。保持现场道路畅通、平整、整洁。

5、工地入口于显眼处挂设“五牌一图”, 门前实行三包。

6、工地需持足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。

7、施工机械挂操作牌, 操作人员持证上岗。

8、现场材料分规格、品种堆放整齐, 并挂牌识别, 统一由料库管理。

9、现场职工佩戴安全帽及识别标志。

10、标准化管理按规定进行评分活动。

11、做好施工区域内的文明管理工作, 与本工程无关的人员严禁入内。

12、采用煤渣或碎石铺设场地内施工道路, 确保道路畅通。

13、工地严格执行市容卫生管理规定及污染控制规定, 及时把建筑垃圾进行清扫处理, 或运出场外。

（二）、防火制度：

1、工地内应设立安全防火领导小组, 设立专职安全防火值日员。动用明火有审批手续, 重点部位设置常规消防器材。

2、消防器材、消防用具、消防用水等不得挪作挪作他用或移用。

3、不得在临时工棚内使用电炉、煤油炉和些火炉, 不准任意建立炉灶。

4、在易燃、易爆场地工作, 严禁明火吸烟。

5、在木工场所内操作施工, 应及时清理刨花和锯屑, 严禁吸烟。

6、电焊时, 采取隔离措施, 以防电焊火花引火。

7、建立健全安全防火制度, 并成文, 严格控制执行。

（三）、工地防雨及排降水措施：

1、工地所有临时仓库内地面均需比现有的平面高20cm以上, 并在四周做好临时排水明沟, 排入阴井。

2、工地备有部分塑料溥膜, 当喷射砼突遇下雨时, 应做到小雨不停工, 大雨暂停施工, 并用塑料薄膜把新喷砼覆盖严实。

3、雷雨天停止一切露天电焊作业。

4、工地派专人了解天气情况, 调节好施工时间, 避开大雨天施工。

5、注意电气设备机械设备的防雨、防止漏雨漏电事故, 设置接地、避雷装置。

6、准确掌握砼配合比, 并注意雨后砂石含水率的变化。砼工程小雨采取调整水灰比措施。

7、做好排水截水工作, 原则是上游截水、下游散水、地面排水。

（四）、环保卫生噪音保护措施：

1、环保卫生及噪音的要求应严格按市环保部门的污染控制有关规定行。实行门前三包。

2、材料运输之车辆要申办通行证方可通行, 运输要求采取一定的封闭措施, 以防建筑材料掉落影响市容卫生。

3、现场操作面上建筑垃圾的清理应设置垃圾清理河道进行清理, 严禁随意丢落, 以免影响周围的环境卫生。并及时运出场外。

4、施工应尽量调整在白天, 以免夜间施工, 噪音太大, 影响周围居民的休息。

5、做到场内场外的环境卫生专人负责。

基坑井点降水施工方

案

一、编制依据

1.1

1.2 《工程地质勘察报告》。

1.3 国家和上海市关于建设工程、施工技术法规和安全技术标准。

1.4 本公司ISO9002质量认证体系文件《质量手册》。

二、工程概况

基坑施工拟采用1：0.75放坡结合轻型井点降水, 同时位于暗浜处和临近19#楼位置需增减放坡比例并辅以细石砼挂网护坡。

三、地质状况与土体分布

据《地堪报告》表明基坑开挖范围内自上而下各土层分布情况与地

质状况如下：

五、施工准备

5.1审核和认定本施工方案。

5.2清除场地障碍, 确保施工场地和道路畅通无阻。

5.3井点沟槽定位、放线、开挖。周边景点沟槽开挖深度1m, 上口

宽1.5m, 下口宽1m中间部位深2m, 上口宽2.0m, 下口宽1.0m。

5.4配置管径1.5寸的自来水, 水压不小于0.2Mpa, 90KW施工用

电到现场。

5.5完成劳动力组织、材料、机具的进场工作。

5.6制定围护结构突发的变形、滑移、渗水等应急抢险措施。

六、主要施工工艺及技术措施

6.1井点降水

主要工艺流程：挖设井点沟槽——冲井孔——埋井点支管——填灌黄沙——黏土封口——连接总管——总管与支管连接——试抽——疏通“死井”——正常抽水

6.2井点支管的埋设。

冲孔时, 于井点沟中央每间隔1.5m处, 先将直径50mm的高压冲管插在井点的位置上, 然后开动高压水泵（一般压力为0.6—1.2Mpa）将土冲松。冲孔时冲管应垂直插入土中, 并作上下左右摆动, 以加剧土体松动, 边冲边沉。冲孔直径一般为250mm—300mm, 以保证井管四周有一定厚度的填砂层。冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右, 以防冲管拔出时, 部分土粒沉于孔底而触及滤管底部。

井孔冲成后, 拔出冲管, 对准孔中插入井点支管, 支管高出土体200至300mm, 并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层, 以防孔壁塌土。并填至土体以下1.0m处, 以确保水流畅通。井点填砂后, 需在上部用粘土封口, 以防漏气。

6.3每根井管沉设后应检验其渗水性, 在填精砂滤料时, 管口应有泥浆水冒出, 待管口注水后管内水位又会自然下落。

6.4每根支管打设完毕后, 应用木塞或塑料布塞住或包裹管口, 防止异物入内。

6.5砂滤层填灌质量是保证轻型井点降水效果的关键。本工程井点用砂, 选用均匀的粗砂, 含泥量不得起过3%。

6.6结合本工程地质情况, 为保证出水质量, 滤管的粗细滤网分别选用60和100目两层, 以保证以后的出水符合细水长流, 出水澄清的要求。

6.7井点总管的布设, 沿井点沟排放总管, 将总管之间法兰逐一连接, 然后再用连接软管支管将与总管连接可靠, 并采用8#铅丝绑扎牢固, 防止漏气。

6.8冲孔作业时, 应使排水沟通畅, 将施工废水汇集到集水井中, 待沉淀后循环利用或采用强排水的方法排出, 防止满溢影响工地环境文明。

6.9井点系统全部安装完毕后, 需进行试抽试管, 以检查有无漏气现象。发现漏气、漏水现象应补救处理。发现“死井”应用高压水枪冲洗疏通。在疏通不成的情况应及时拔出重打其它管。

6.10井点泵机搭设简易临时机房, 防止运转设备意外损坏或雨天受潮漏电, 也便于值班人员清洁保养维修机器。

6.11开机抽水后一般不希望停抽。时抽时止, 滤网易堵塞, 出水不畅, 也易抽出土颗粒, 使水混浊, 并引起附近建筑物, 道路由于颗粒流失而沉降开裂。所以井点运行后要求边疆工作, 应准备双电源, 并备足电机等机料物质。井点开始出水应先大后小, 先混后清,

正常的排水是细水长流、出水澄清。

6.12开机后, 配置2名值班人员, 经常检查水泵的真空度是否处于400—500水银标

高的正常范围内, 做好维护工作, 确保井点系统的正常运转。同时, 对流量, 真空度进行统计, 并做好记录。

七、主要施工机械设备及材料计划

射流真空泵井点设备9套

井点总管500m

井点支管6m 250根

井点支管3m 80根

滤水管（0.86m）350根

精粗砂400t

八、质量安全保证措施

8.1质量保证措施

施工质量管理体系网络图

①认真进行图纸学习和层层技术交底工作, 按设计图纸要求精心施工。接受甲监理埋的监督、检查。

②加强职工的质量意识教育建立健全全质量管理网络, 认真执行专检、自检、互检、工序交接等制度, 确保每道工序的施工质量。

③井点系统安装过程中, 控制冲孔深度黄沙砂的粒径、滤网的粗细目数及系统的密封度, 确保井点系统的完好和正常运转。

8.2安全生产保证及预防措施

安全生产管理体系

①将安全工作作为考核项目经理部的主要指标之一。项目经理部要牢固树立“安全第一”的思想, 贯彻“预防为主”的严格安全管理, 督促全体员工坚决遵守安全管理的规章制度, 施工安全制度。

②施工人员必须遵守操作规程, 严禁违章作业, 玩忽职守。做好安全和安全检查, 委派工地安全员专职安全检查检查工作。

③施工人员进入现场必须戴好安全帽, 作业期间必需坚守岗位, 各守其责, 思想集中。