最新甲醛工艺流程
甲醛工艺规程
一、概述
1、产品名称：
37% ~37.4%工业甲醛溶液（重量法），其商品名成为福尔马林。
英文名称：Formaldehyde。
2、甲醛的物理化学性质：
分子式：CH2O
结构式：
分子量：30.03
(1)物理性质：
纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味的无色液体，易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈的刺激性。成品甲醛为无色透明易流动的有毒液体。
纯甲醛的沸点为-210C，溶点为-920C，能溶于水、醇、醚中。
甲醛气属于易燃易爆气体，在空气中的爆炸极限为7—73%（0.1MPa 200C）。
低温下甲醛易发生聚合作用，反应如下：
CH2O＋H2O → CH2(OH)2 甲二醇
nCH2(OH)2 → HO(CH2O)nH ＋(n—1）H2O
HO(CH2O)nH → n(CH2O) ＋H2O
该聚合作用，在甲醛含量高于42%或低于7%时极易进行，在
酸性介质中或有重金属氧化物存在时，聚合可能性增大.
加热和稀释有利于解聚，加入阻聚剂可适当阻止聚合。
（2）化学性质：
甲醛是最低级醛，化学性质非常活泼。
加成反应：
NaHSO3 ＋HCHO →CH2OHSO3Na
Na2SO3＋HCHO →CH2OHSO3Na 卡尼查罗反应：
2HCHO ＋NaOH → CH3OH－HC00Na 与氧作用生产乌洛托品：
6HCHO ＋4 NH →（CH2）6N4 ＋6H20 受热分解：CH20 →C0 ＋H2 （加热4000C）
氧化生成甲酸：CH20 ＋1\2O2 → HCOOH
甲醛还能与苯酚，尿素作用生成酚醛树脂和尿醛树脂。
3、产品应用范围：
甲醛是重要的有机化工原料之一，广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂和工程塑料等。
4、国内外生产工艺及本厂工艺简介：
目前国内外生成甲醛的方法主要有以下几种：
（1）以烷烃为原料（一步法）
a、甲烷氧化法：CH4＋O2 → CH20 ＋H20
b、乙烯氧化法：C2H4＋O2 → 2CH20
c、二氯甲烷水解法：CH2Cl2＋H20 → CH20 ＋2HCl （2）以甲醇为原料：（二步法）
a、过量空气氧化法（铁钼法）
此法是用FL2O3 ·M00做催化剂，甲醇与过量空气混合后，经净化、预热，于320 ~ 3800C温度下，在有催化剂的立式固定床和沸腾反应器中反应生成甲醛。
此法是在甲醇浓度低于爆炸区下限（小于6.0%）即在含有过量空气的情况下操作。由于空气过量，甲醇几乎全部被氧化，其优点是反应温度低，副反应少，产率高；缺点是设备庞大，动力消耗大。
b、过量甲醇氧化法（银法）
此法是用结晶银或负载银作催化剂。过量甲醇与空气混合后，在600~6400C或在680~ 7200C之间进行反应。
此法是在甲醇浓度高于爆炸区上限（大于36%）即在过量甲醇的情况下操作。由于反应时氧气不足，应温度又较高所以脱氢和氧化反应同时发生。
银法生产甲醛的工艺，目前主要有两种：
其一：用浮石为载体的浮石银催化剂生产甲醛。其缺点是转化率低，产品中含有定量的甲醇，消耗高，浮石银的制造工艺繁杂，银回收率低。但优点是对原料要求不很严格。
其二：用电解银做催化剂生产甲醛其优点是由甲醇制取甲醛反应温度可降低70~800C，反应的产率和选择性显著提高，消耗低，银耗低，经济效果好。
本厂工艺简介：
我厂采用的事电解银催化剂生产甲醛。原料甲醇气、空气、水蒸气按一定配比在600~ 6400C下在电解银催化剂表面上进行表面反应生成甲醛气及少量未反应的甲醇气，经吸收塔吸收后成品为甲醛40%(体积比）无色透明液体。
反应原理：
以银为催化剂将甲醇经空气氧化为甲醛气用水吸收制成37±0.5（重量法）的甲醛溶液。
当甲醇、空气和水蒸气混合进入反应器，在催化剂上发生催化作用而生成甲醛，其主要反应是氧化脱氢反应。
CH3OH ＋O2 → HCHO ＋H2O ＋157.25 千焦（1）
CH3OH → HCHO ＋H2＋90.58千焦（2）
甲醇反应（1）在2000C左右开始进行，因此预热进入反应器的原料混合气，必须用电炉丝加热点火。当催化床温度升到2000C左右，反应（1）开始缓慢进行。它是一个预热反应，放出的热量使催化床温度逐渐升高，又使反应（1)不断加快。因此点火催化剂床温度升高时非常迅速的。
甲醇脱氢反应（2）在低温下几乎不进行。当催化床温度达到6000C 以后反应（2）成为主要反应，脱氢反应是一个吸热反应，因此反应（2）的发生对控制氧化温度有利。
在主反应进行的同时，在反应器中还发生下列副反应：
CH3OH ＋3\2O2 →CO2 ＋2H2O ＋674.32 千焦（3）
CH3OH ＋O2 →CO＋2H2O ＋391.75 千焦（4）CH20 ＋1\2O2 → HCOOH ＋139.53千焦（5）
HCOOH → CO ＋H2O
生产甲醛主要有以上几个反应。只有甲醇脱氢是吸热反应，其余皆是放热反应，因此生产上不需要外界供热，而且混合气中进行水蒸气以便将多余的热量从反应系统中移去，使反应正常进行。几个副反应都消耗甲醇，生成的惰性气体从塔顶排出，降低了反应效率，因此工业生产上通过控制一定的反应条件，尽可能减少副反应的发生。
安全与防火
1、甲醇是一种剧毒品，常温下是液体，甲醇能通过呼吸道和皮肤进入人体，使人感到头疼、腹痛、呕吐等，甚至造成死亡。如果误吸5~10毫升甲醇，可能引起中毒，误服30毫升甲醇能够致死。在空气中甲醇的最大允许浓度为0.5毫升/升。
2、甲醛也是一种毒物，在常温下具有很强的刺激性。甲醛蒸汽的爆炸范围是7—73%，吸入甲醛蒸汽急性中毒使人发生鼻炎、支气管炎、结膜炎等。甲醛溶液直接与皮肤接触会引起灼伤，还能引起指甲软化。在工业甲醛溶液中含有一些甲醇，因此还具有甲醇的毒性。甲醛在空气中的最大允许浓度为0.005毫升/升。
3、安全措施：
1）根据甲醇、甲醛易燃易爆的特点，要求所有设备、管道密封，甲醇的输送管道、设备、法兰均应接地，一般应设运管装置。
2）车间通风，保持空气流动。
3）在接触甲醇、甲醛时应带橡胶手套，在空气中甲醇、甲醛浓度超高时，要带口罩或防毒面具进行操作。
4、防护措施：
如果甲醇、甲醛发生火灾，应立即用泡沫灭火器进行灭火（严禁用水）。如果电气设备发生火灾，应立即切断电源，用CO2灭火器灭火。
操作中不正常现象及事故处理：
一 PC状态
甲醛工艺流程
内部资料注意保存甲醛工艺规程 临沂宇恒机械化工有限公司 二O一一年六月修订
前言 近年来，经过各生产厂家的实践探索和科学技术人员的技术攻关，国内甲醛生产工艺水平迅速提高。为规范本公司甲醛生产的工艺操作，提高调控水平，降低生产成本，加强安全生产管理、质量管理和三废治理，在总结经验教训的基础上，重新修订了《甲醛生产工艺规程》。 二O一一年六月
甲醛生产工艺规程 一、主题内容与适用范围 本规程介绍产品概况，甲醛生产的原料及要求，生产原理及工艺流程，生产控制指标、消耗定额、环境保护、设备一览表、安全技术、中间控制、甲醛生产定员、生产周期。 本规定适用于甲醛生产操作人员的规范操作、技术管理工作的考核。 二、产品概况 1，产品名称：(1)化学名：甲醛水溶液 (2)通用名：福尔马林 (3)英文名：Formaldehyde 2，分子式： (1) CH2O (2)结构式：HCHO (3)分子量：30.03 3，甲醛的性质： (1)物理性质： 在通常条件下，纯甲醛是一种无色、有强刺激性气味的气体，易自聚为白色固体状的多聚甲醛。气体的相对密度为1.067（空气=1）,沸点（-19.5℃），易燃，与空气混合时具有爆炸性，爆炸极限为6.7-73%（体积）。甲醛气体易溶于水，水溶液比较稳定。36.5-37.4%甲醛水溶液在20℃时密度为1.1，在通常条件下为无色透明液体，但在较低温度下储存可能产生白色沉淀。 (2)化学性质：
A:有强还原作用，特别是在碱性溶液中。 B:易聚合。甲醛在较低温度下非常容易聚合，重金属氧化物及酸性介质存在能促进甲醛聚合，聚合体为三聚或多聚甲醛。 C:可氧化为甲酸并在高温下进一步分解为CO和H2O CH3O+1/2O2=CO+H2O D:与氨作用：一般情况下，醛极易与氨作用，生成环状的六亚甲基四氨即乌洛托品。 6CH2O+4NH3 -----(CH2)6N4 +6H2O E:甲醛水溶液与亚硫酸钠起加成反应。 F:有固定蛋白质作用。 4，甲醛的用途： 主要用于生产脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺树脂、乌洛托品、维尼纶、季戊四醇、羟甲基尿、异戊烯、1.4-丁炔二醇、聚缩醛等产品，在林产品加工、轻纺、军工、机电、医药、农业、燃料助剂、皮革加工助剂等方面有广泛用途。还广泛用于防腐、消毒行业。近几年在精细化工领域的应用发展很快。 5，包装运输： 工业甲醛有大包装（槽车运输）和小包装(桶装)。包装上有明显的＂有毒品＂及＂腐蚀性物品＂标志。 储运注意事项：应储存在阴凉通风的库房中。库温最好保持在常温，容器密封。长期储存，部分甲醛会发生聚合作用，产生浑浊。应避免日光暴晒。不可与氧化剂共储混运。装卸人员应穿戴工作服、戴防护手套、口罩等防护用品。失火时可用水、沙土扑救。 6，甲醛的质量标准：
年产4万吨甲醛装置的初步工艺设计
摘要 本设计为4万吨37.4%甲醛水溶液的生产工艺初步设计，本设计采用银催化法工艺，首先简单介绍了我国甲醛工业的发展，现状及以后的发展趋势。根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证，对整个装置进行了物料与能量的衡算，对主要设备和管道进行了设计及选型，同时对本装置的安全生产与“三废”治理作了相关讨论并进行经济的初步核算。 本设计配有设计说明书一本，附图4张。说明书包括:1、总论；2、工艺流程的选择及论证；3、年产4万吨37.4%甲醛水溶液工艺计算；4、非标准设备的计算及定性设备的选型；5、工艺管道计算；6、安全以及“三废”治理；7、技术经济初步核算。图纸包括：1、带控制点的工艺管道及工艺流程图；2、氧化器装配图；3、装置平面图；4、装置立面图。 关键词：甲醛；甲醇；氧化；工艺；电解银
Abstract The design is primary for the manufacturing process of formaldehyde 40,000 tons per year, and adopts Ag as catalyst. According to the design, the craft production way of formaldehyde was selected and the technology was investigated. The main equipments and pipes were designed or selected. At the same time, safely producing and dealing with “three waste ”were argued and technology economic was originally estimated. The design consists of an instruction book and a series of diagram. The instruction book includes:1.Introduction.2.Choice and demonstration of the technological process.3.40,000 tons per year 37.4% formaldehyde crafts for production were designed.4.It is not a selecting type of the equipment of calculation and finalizing the design of the standard device.5.The craft pipeline calculating.6.Security and abatement of ”three waste”.7.Economic initial estimate of technology. The diagram include:1.The pipeline of the device and process flow sheet with controlled pot.2.Assemblage chart of the oxidant.3.Plane figure of the device.4.The blueprints of factory. Keywords: formaldehyde; Methanol; Oxidation; Technology; Electrolysis Silver
甲醇氧化生产甲醛)..
醇氧化生产甲醛 摘要 该甲醇氧化生产甲醛的设计采用银催化剂的“甲醇过量法”也称“银催化法”制甲醛的工艺，甲醇氧化生产甲醛工艺的计算包括去除硫、氯等有害杂质、氧化脱氢工段进行设计计算，从最初的可能出现的过程到甲醛生产的开工和产品，其制造过程的资料信息，比如说设备参数，生产原材料的材料的介绍，花费消耗，物化性质都需要进行设计。并且绘制了工艺流程图，设备布置图。他们给出了过程的完整的技术描述。 说明书中对甲醛生产的过程的操作说明和设备设计给出了一步接一步的详细说明。设计过程包括三个部分：即物料衡算、热量衡算、设备计算。在物料衡算的基础上，对整个装置进行了能量衡算，并通过衡算得出了装置加热蒸气量，软水耗量，入网蒸气富余蒸气量以及吸收工段各塔自身的循环量和冷却水耗量。其中对蒸发器、过热器、吸收塔、氧化器作了详细的热量衡算。在物料衡算和热量衡算的基础上，对设备进行了选型，及经济分析核算，安全问题与市场消费情况进行一定程度的讨论。 第一章总述 1.1概述 1.1.1.甲醛的物理性质 甲醛：福尔马林;Formalin; Methanal;Formaldehyde 性质：气体的相对密度1.067（空气=1）。液体的相对密度0.815(-20℃)。 熔点-92℃。沸点-19.5℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可 达55％，通常是40％，称作甲醛水，俗称福尔马林（formalin）， 是有刺激气味的无色液体。保藏于冷处时，生成仲甲醛而变浑浊。 蒸发时也生成仲甲醛。加入8%-12%甲醇，可防止聚合。有强还原作 用，特别是在碱性溶液中。能燃烧。蒸气与空气形成爆炸性混合物， 爆炸极限7%-73%（体积）。着火温度约300℃。 1.1. 2.甲醛的化学性质 甲醛分子结构中存在羰基氧原子和2-氢原子，化学性质活泼，能与许多化合物进行反应，声称许多化学产品。 1加成反应
最新甲醛工艺流程
甲醛工艺规程 一、概述 1、产品名称： 37% ~37.4%工业甲醛溶液（重量法），其商品名成为福尔马林。 英文名称：Formaldehyde。 2、甲醛的物理化学性质： 分子式：CH2O 结构式： 分子量：30.03 (1)物理性质： 纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味的无色液体，易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈的刺激性。成品甲醛为无色透明易流动的有毒液体。 纯甲醛的沸点为-210C，溶点为-920C，能溶于水、醇、醚中。 甲醛气属于易燃易爆气体，在空气中的爆炸极限为7—73%（0.1MPa 200C）。 低温下甲醛易发生聚合作用，反应如下： CH2O＋H2O → CH2(OH)2 甲二醇 nCH2(OH)2 → HO(CH2O)nH ＋(n—1）H2O HO(CH2O)nH → n(CH2O) ＋H2O 该聚合作用，在甲醛含量高于42%或低于7%时极易进行，在
酸性介质中或有重金属氧化物存在时，聚合可能性增大. 加热和稀释有利于解聚，加入阻聚剂可适当阻止聚合。 （2）化学性质： 甲醛是最低级醛，化学性质非常活泼。 加成反应： NaHSO3 ＋HCHO →CH2OHSO3Na Na2SO3＋HCHO →CH2OHSO3Na 卡尼查罗反应： 2HCHO ＋NaOH → CH3OH－HC00Na 与氧作用生产乌洛托品： 6HCHO ＋4 NH →（CH2）6N4 ＋6H20 受热分解：CH20 →C0 ＋H2 （加热4000C） 氧化生成甲酸：CH20 ＋1\2O2 → HCOOH 甲醛还能与苯酚，尿素作用生成酚醛树脂和尿醛树脂。 3、产品应用范围： 甲醛是重要的有机化工原料之一，广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂和工程塑料等。 4、国内外生产工艺及本厂工艺简介： 目前国内外生成甲醛的方法主要有以下几种： （1）以烷烃为原料（一步法） a、甲烷氧化法：CH4＋O2 → CH20 ＋H20 b、乙烯氧化法：C2H4＋O2 → 2CH20
甲醛生产技术
甲醛生产工艺 1.尾气循环工艺 甲醛生产传统工艺由甲醇蒸发、混合气过热、过滤、阻火后，甲醇进行氧化、吸收，生产的甲醛浓度可达37%。随着甲醛下游产品的开发和节能减排工作的开展，越来越多的企业希望把甲醛浓度提高，为此开发了尾气循环流程。其目的用尾气代替水蒸气带热，减少配料蒸汽量。由于系统中水份少了，甲醛浓度就可以大幅度提高至50%左右。并且副产蒸汽量 也得到了提高。 尾气循环法流程图 2.低转化无醇工艺 在传统的甲醇氧化生产中，甲醇氧化过程反应温度在650℃条件下进行，反应过程伴随着CO2、CO等副反应生成。同时，成品甲醛中残留1%甲醇，这些都会增加甲醇的消耗。低转化无醇工艺就是将反应温度降低，减少副反应生成，而未转化的甲醇通过精馏加以回收。这样即降低甲醇消耗，又提高了甲醇浓度。
低转化无醇工艺流程图 3.烟气循环工艺 尾气中除了CO2、CO、CH4、CH2OH、CH2O外还有18-20%氢气，氢气在氧化时有还原作用，同时还会消耗甲醇生成CH4等副反应。氢气存在还会抑制脱氢反应的进行，增加甲醇消耗量，因此我们开发了烟气循环工艺。 烟气主要成分是N2和CO2等惰性气体，甲醇转化时不参与反应，而且能抑制CO2、CO、CH4、HCOOH等生成：CO2能降至2.2-2.8%，CO能降至0.1-0.3%，CH4能降至0.1-0.2%，合计节约甲醇8-10kg/t。同时烟气中含有5-10%过量氧气，能提高产量10-20%，副产蒸汽能提高10%，电耗下降4-6KW.h/t。 烟气循环工艺与其他工艺比较
烟气循环法流程图 综上所述，烟气循环工艺各项指标均优于其他工艺，是值得推广的一项新工艺、新技术。江苏恒茂机械制造有限公司拥有一大批熟悉生产、懂技术又勇于创新的工程技术人员。我们也愿意为各企业提供工程设计、制造、安装、调试、开车等全 套服务。 4.最新甲醛生产工艺（恒茂工艺） 尾气循环工艺和低转化无醇工艺都是在传统工艺基础上发展起来的，它的工艺路线：甲醇蒸发——过热——过滤——氧化——1#吸收塔——2#吸收塔（3#吸收塔）——尾气焚烧。该工艺流程长、设备多、能耗高、占地面积大。恒茂公司在多年生产实践的基础之上，吸收原工艺的长处，开发出一条拥有自主知识产权的专有技术——最新甲醛生产工艺。该技术将传统的设备设计成蒸发——氧化——吸收三台设备的新工艺，大大缩短了原流程，占地面积小、投资少，而且能够生产低醇、高 浓度甲醛。 甲醛新工艺流程和特点： (1)此工艺配置了空气洗涤塔，这对于净化空气确保原料气的清洁起到了至关重要的作用。洁净的饱和空气会降低系统阻力， 提高电解银的转化率，十分有利于甲醛的生产。 空气经过洗涤后由鼓风机送入蒸发器。蒸发器为集蒸发、混合、过热、过滤于一体的组合式蒸发设备。甲醇、空气、配料蒸 汽、尾气（烟气）按比例在蒸发器内混合均匀后送入氧化器。 (2)甲醇、空气、水蒸气、尾气在氧化器银催化剂作用下转化成甲醛。氧化器设一段换热段，其目的：①增大产气量、回收 更多蒸汽。②提高氧化器出口温度，生产低醇高浓度甲醛。
甲醛生产工艺操作规程
甲醛生产工艺操作规程 一、开车前准备 系统检查： 1、转动设备检查：将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车，注意转动是否灵活，是否有摩擦、碰撞等异常声音。检查各机泵润滑油是否符合要求。地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。 2、管道检查：包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏，是否启闭灵活。 3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。 4、供电、供水检查:检查电源电压表指针是否指示准确，各指示灯是否正常工作，水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。 5、仪表检查：检查气源压力是否符合要求，调节阀是否调节正常，各仪表指示是否正常。 系统的吹除和置换 为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量，开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除，并且对设备管道进行脱脂处理，保持设备和管道的清洁。 吹洗：设备和管道清洗组装完毕后，要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。 催化剂的铺装： 1、花板要求平整干净，装入氧化炉后要求四周间隙均匀，没有晃动缝隙。
2、热电偶要求敷设平直，安装时不要露出花板沟槽，顶部留有10mm 缝隙。 3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理，网分布均匀大小适合，要 求平整。 4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布，要做到均匀、平整、 严实的要求，进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂，尤其是四周填充充分压实。 5、试点火器：催化剂铺装完毕后，安装点火器，并进行试验合格。 6、上述工作结束后，将氧化炉的封头，清理干净在吊装密封。 尾锅炉的点火 1、检查水封罐水位，确保二塔与尾气炉的隔离。 2、打开气包水进口阀门，关闭废热锅炉的排水阀门，启动软水泵。 加水进气包，如需换水，可开启排污阀到水质合格，保持规定水位。 3、启动尾气锅炉的鼓风机，吹炉五分钟。 4、在炉外点燃调整好燃烧器，在将其装入炉内固定好，视炉温和燃烧情 况调节供油和风量，保证炉温在700－800℃。 5、尾气锅炉在正常运行时，要按锅炉运行的操作法进行控制，要定期分 析水质情况和炉膛内尾气的燃烧情况，尾气压力、引风机电流，炉膛温度、气包的液位和产汽的压力，做好排污和液位计的冲洗工作，做好操作记录。 6、尾气废热锅炉运行时，如遇到停电或引风机发生故障，应迅速打开水 封联箱的尾气放空阀门，将尾气放空，然后在将尾气入炉阀门关闭，
甲醛工艺流程
甲醛工艺规程 一、概述 １、产品名称： 3７% ~３7、４%工业甲醛溶液（重量法)，其商品名成为福尔马林。 英文名称：Fｏrｍaldehyde. ２、甲醛得物理化学性质: 分子式：ＣH2Ｏ 结构式： 分子量：30、03 (1)物理性质： 纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味得无色液体，易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈得刺激性.成品甲醛为无色透明易流动得有毒液体。 纯甲醛得沸点为—21０C,溶点为-920C,能溶于水、醇、醚中。 甲醛气属于易燃易爆气体,在空气中得爆炸极限为7—７3%(0、1MPa 200Ｃ)。 低温下甲醛易发生聚合作用,反应如下: ＣH2Ｏ+Ｈ2O→ CＨ2（OＨ)2甲二醇 ｎCH２(OH)2 → HO（CH2Ｏ）nH＋（n—1）H2O HＯ(ＣH２O)nH →n（CＨ2O) ＋H２Ｏ 该聚合作用，在甲醛含量高于42%或低于7％时极易进行，在
酸性介质中或有重金属氧化物存在时,聚合可能性增大、 加热与稀释有利于解聚，加入阻聚剂可适当阻止聚合。 （２)化学性质： 甲醛就是最低级醛，化学性质非常活泼。 加成反应： NaＨＳＯ3＋ＨＣＨO →ＣH2OHSO3Na Ｎａ２SO3＋HCＨO →CH2OHSO3Ｎa 卡尼查罗反应： 2HCHO＋NａOH →CH３ＯH-HC00Na 与氧作用生产乌洛托品： 6ＨCＨO ＋4 NＨ→（CH2）6N4 ＋6H20 受热分解：CH２0→C０＋H２（加热4000C) 氧化生成甲酸：CH20＋1\2O2 → HCＯOH 甲醛还能与苯酚,尿素作用生成酚醛树脂与尿醛树脂。 3、产品应用范围: 甲醛就是重要得有机化工原料之一，广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂与工程塑料等。 4、国内外生产工艺及本厂工艺简介：
甲醛工艺流程
甲醛工艺规程 一、概述 1产品名称： 37% ~37.4%工业甲醛溶液(重量法)，其商品名成为福尔马林。 英文名称：Formaldehyde 2、甲醛的物理化学性质： 分子式：CH2O 结构式： 分子量：30.03 (1)物理性质： 纯甲醛在常温下为具有强烈刺激性气味的无色液体，易挥发、有毒、对眼、鼻、喉粘膜有强烈的刺激性。成品甲醛为无色透明易流动的有毒液体。 纯甲醛的沸点为-21 °C,溶点为-92 °C,能溶于水、醇、醚中。 甲醛气属于易燃易爆气体，在空气中的爆炸极限为7—73% (O.IMPa 2°°C)。 低温下甲醛易发生聚合作用，反应如下： CH2 0+ H2O —CH2(OH)2 甲二醇 nCH2(OH)2 —H0(CH20)nH + (n—1) H2O HO(CH 2O)nH —n(CH2O) + 出0
该聚合作用，在甲醛含量高于42%或低于7%时极易进行，在 酸性介质中或有重金属氧化物存在时，聚合可能性增大 加热和稀释有利于解聚，加入阻聚剂可适当阻止聚合。 （2）化学性质： 甲醛是最低级醛，化学性质非常活泼。 加成反应： NaHSO3+ HCHO —CH2OHSO3Na Na2SO3 + HCHO —CH z OHSO s Na 卡尼查罗反应： 2HCHO + NaOH —CH3OH —HCOONa 与氧作用生产乌洛托品： 6HCHO + 4 NH —（CH?）6血+ 6出0 受热分解：CH20 —C0 + 出（加热4OO0C） 氧化生成甲酸：CH20 + 1\2。2 —HCOOH 甲醛还能与苯酚，尿素作用生成酚醛树脂和尿醛树脂。 3、产品应用范围： 甲醛是重要的有机化工原料之一，广泛应用于溶剂、还原剂、防腐剂、燃料、炸药、农药、合成树脂和工程塑料等。 4、国内外生产工艺及本厂工艺简介： 目前国内外生成甲醛的方法主要有以下几种：
甲醛工艺生产过程的安全管理
甲醛生产过程的安全管理 甲醛生产的原料甲醇其闪点为12℃，是属于易燃易爆液体，产品工业甲醛溶液的闪点随甲醛的浓度和甲醇的含量的变化有所不同，一般在工作中75～85℃，是属于可燃的液体。因此要非常重视安全生产，防范于未然，需要提高装置的安全可靠性和抓好安全生产的基础工作，不断提高识别、判断、预防和处理事故的能力。 1、生产装置的安全 甲醇、甲醛的蒸汽都能与空气形成爆炸混和物，甲醇的爆炸范围为6%～36.5%，纯甲醛的爆炸范围为7%～73%，因此我们在工艺设计中就要考虑如何保证装置的安全生产。为使甲醇能安全的进行氧化和脱氢反应，就需要选择爆炸极限之外进行，我们银法就是选择在爆炸范围的上限，就是即甲醇过量。在正常生产中氧醇比一般需控制在0.38～0.43之间，而此值已在甲醇的爆炸范围之内生产，为了达到装置的安全可靠，就需要特别处理，根据在原料气中添加水蒸汽或尾气等惰性气体，可以缩小甲醇气体的爆炸范围，从资料中看当水蒸汽的含量达到40%时，三元气体的爆炸上下限重合，此时的爆炸范围为零。所以甲醇生产一般选用加入水蒸汽或隋性气体来缩小甲醇的爆炸范围。水蒸汽的添加量一般选择为配料甲醇浓度的58%～65%，这样就距爆炸极限参数很远，达到安全可靠的目的，如果选用加入甲醛尾同样也能达到缩小甲醇爆炸范围，还能达到减少系统中水的添加量，从而提高甲醛水溶液的甲醛浓度，达到生产高浓度甲醛的目的。
在甲醛开车和生产过程中要防范回火，回火的根本原因是混合气体的流速低于甲醇的燃烧速度造成的，在设计中要考虑氧化器内甲醇的燃烧速度，如果氧化器的直径过大就容易发生回火。所以在开车过程中未加配料前风量不能开得过大，只能通过提高氧醇比来提高反应温度。我厂的甲醛生产是传统工艺路线，即是空气进入甲醇蒸发器，然后在蒸发器后引入配料蒸汽，经过热器、过滤器、阻火器，然后进入氧化器，最后通过水吸收制得合格的甲醛水溶液。由于在生产中蒸发器顶部的二元气体是在爆炸范围内，当出现鼓风机跳车等事故，就存在回火，如火焰回到蒸发器内，就会发生爆炸，为此工艺管道上增设了阻火器，以确保生产装置的安全性。我们在仪表上虽然没有安装联锁保护，但我们安装了多重报警，确保事故处理时间的及时充分，并且配料是手动控制不会出现配料突然关闭的情况，确保生产装置安全可靠。 2、开车过程安全控制要素 在开车过程中要进行容器和管道的置换，在氧醇比稳定选定的范围内时，开始对反应器进行吹洗操作，即将打开氧化器正路，关闭付线，用甲醇空气二元混合气置换反应器空间，其目的就是把反应器内的空气吹走，使反应器内的原料气组成符合点火时的氧醇比吹洗时5～12分钟，吹洗后，再次确认反应条件准确后，就可开启点器电源进行点火开车。 甲醇在银催化剂的作用下的氧化反应在常温下也能进行，但反应温度低时，速度缓慢，随着温度的上升，反应速度会呈快速上升，而
年产5万吨甲醇氧化制甲醛工艺生产过程设计
年产5万吨甲醇氧化制甲醛工艺生产过程设计 The Design of Production Process of Formaldehyde by Methanol Oxidation(50kt/a)
目录 摘要................................................................................................................................................. I Abstract ........................................................................................................................................ II 引言 (1) 第一章甲醇氧化制甲醛工艺进展 (2) 1.1甲醛简介 (2) 1.2制甲醛的意义 (2) 1.3甲醛生产现状及发展前景 (2) 1.4工业上制备甲醛的方法 (3) 1.4.1 银催化氧化甲醇制甲醛 (3) 1.4.2铁钼法氧化甲醇制甲醛 (3) 1.4.3 甲醇脱氢制甲醛 (4) 1.5 Aspen Plus的简介 (5) 1.5.1Aspen Plus的介绍 (5) 1.5.2Aspen Plus的应用 (5) 1.6 本课题研究的主要内容 (6) 第二章甲醇氧化制甲醛生产工艺流程 (7) 2.1工业生产甲醛制备方法对比 (7) 2.2甲醛工艺流程 (7) 2.2.1工艺条件的确定 (7) 2.2.2反应原理 (7) 2.2.3反应工艺过程描述 (8) 第三章流程模拟 (10) 3.1流程模拟概述 (10) 3.1.1氧化反应工段 (11)
甲醛装置工艺流程简述
（1）甲醛装置工艺流程简述 从甲醇缓冲罐来的甲醇用泵送入本装置，先进入甲醇预蒸发器，在此与风机出口侧的新鲜空气以及吸收塔顶来的循环气进行混合、预热。甲醇预蒸发器提高了进入反应器的甲醇-空气混合气的温度，也增加了（导热油冷凝器）所产生的热量。 预热后的气体进入甲醇蒸发器，在此与主反应器出来的产品进行换热，甲醇/空气混合气被进一步加热后的进入主反应器。反应器类似一个管壳式的换热器，管程是催化剂，壳程是为用于撤热的导热油。气体混合物进入反应器流经催化剂管时，反应式如下：少量甲醇被进一步氧化生成一氧化碳，发生如下副反应： 此外，少量的甲醇脱水生成二甲醚： 这些反应为放热反应，混合气通过催化剂管时，温度升高。大部分甲醇反应完毕后，温度降低，催化剂管出口气体的温度接近导热油的沸点温度。每根催化剂管内的最高温度称为“热点”温度，“热点”温度时甲醇反应控制过程中的一个重要参数。 为保持最佳反应温度条件和限制副产品生成，在反应期间通过壳程导热油蒸发而将热移出反应器，气-液导热油在导热油冷凝器中冷凝，冷凝热产生的蒸汽并减压至0.8送出界外。导热油回路设计成一个热虹吸系统，一旦反应开始，循环开始，不需要泵。 工厂开车时，通过导热油泵将导热油从贮槽经电加热器升温送入反应器。一旦稳定状态的条件达到后，停下导热油循环泵和加热器，依靠热虹吸作用维持导热油自身循环。 反应器出口气在甲醛蒸发器中与甲醇-空气混合器进行热交换
后被冷却，然后进入吸收塔和，在吸收塔内，甲醛气体与工艺水逆流接触，二台吸收塔串联操作。工艺气从吸收一塔底部进入，从顶部出来后进入吸收二塔底部，脱盐水从吸收二塔顶部加入。从底部抽出所要求浓度的甲醛溶液，部分甲醛循环使用，余下的送入甲醛贮罐。产品管线上安装有质量流量计，自动控制甲醛浓度。产品甲醛在板式换热器中冷却。 离开顶部的气体一部分通过循环风机和进行循环进入反应工段，一部分经过催化焚烧系统处理后排入大气。排放控制系统将尾气中有机物质的浓度降至环保要求的排放指标之内。 进入排放控制系统的尾气先在预热器中预热，再进入装有贵金属催化剂的ESC反应器，使尾气中的可燃混合物与尾气中的进行催化焚烧，焚烧尾气在中先对来自吸收塔的尾气进行预热，然后再经烟囱排入大气。 在反应器后，设置有气体冷却器，将反应器的热进行回收，用来生产蒸汽，与导热油冷凝器中产生的蒸汽一起送出界外供其它装置使用。 （2）聚甲醛装置工艺流程简述 聚甲醛装置工艺流程较长，主要由甲醛浓缩单元、三聚甲醛单元、二氧五环单元、丁缩醛单元、聚合后处理单元、包装单元等组成。分述如下： 甲醛浓缩单元 本单元由甲醛真空浓缩工序，甲醛回收工序和稀甲醛加压浓缩工序组成。来自甲醛装置的新鲜甲醛与回收甲醛混合进入甲醛蒸发
甲醛生产工艺
第一节甲醛生产工艺 1.尾气循环工艺 甲醛生产传统工艺由甲醇蒸发、混合气过热、过滤、阻火后，甲醇进行氧化、吸收，生产的甲醛浓度可达37%。随着甲醛下游产品的开发和节能减排工作的开展，越来越多的企业希望把甲醛浓度提高，为此开发了尾气循环流程。其目的用尾气代替水蒸气带热，减少配料蒸汽量。由于系统中水份少了，甲醛浓度就可以大幅度提高至50%左右。并且副产蒸汽量也 得到了提高。 尾气循环法流程图 2.低转化无醇工艺 在传统的甲醇氧化生产中，甲醇氧化过程反应温度在650℃条件下进行，反应过程伴随着CO2、CO等副反应生成。同时，成品甲醛中残留1%甲醇，这些都会增加甲醇的消耗。低转化无醇工艺就是将反应温度降低，减少副反应生成，而未转化的甲醇通过精馏加以回收。这样即降低甲醇消耗，又提高了甲醇浓度。
低转化无醇工艺流程图 3.烟气循环工艺 尾气中除了CO2、CO、CH4、CH2OH、CH2O外还有18-20%氢气，氢气在氧化时有还原作用，同时还会消耗甲醇生成CH4等副反应。氢气存在还会抑制脱氢反应的进行，增加甲醇消耗量，因此我们开发了烟气循环工艺。 烟气主要成分是N2和CO2等惰性气体，甲醇转化时不参与反应，而且能抑制CO2、CO、CH4、HCOOH等生成：CO2能降至2.2-2.8%，CO能降至0.1-0.3%，CH4能降至0.1-0.2%，合计节约甲醇8-10kg/t。同时烟气中含有5-10%过量氧气，能提高产量10-20%，副产蒸汽能提高10%，电耗下降4-6KW.h/t。 烟气循环工艺与其他工艺比较 序号名称单位传统工艺尾气循环工艺低转化无醇工艺烟气循环工艺最新生产工艺 1 质量甲醛% 37 37-45 37-45 37-50 37-50 甲醇% 1- 2 ≤1≤0.5≤0.5≤0.2甲酸% ≤0.02≤0.01≤0.01 ≤0.01≤0.01 2 消耗 甲醇Kg/t ≤450≤445≤440≤440≤440 循环水t/t 70 50 60 50 50
甲醛操作规程
甲醛车间 生产工艺操作规程编写： 校验： 审核： 2010年月日 甲醛工段操作规程 目录 1总则 2产品简介 2.1甲醛的性质 2.2甲醛的主要用途 2.3工业甲醛标准 2.4甲醛水溶液的贮运 3生产原料 3.1甲醛 3.2水蒸汽 3.3空气 4生产原理 5工艺流程 6工艺指标 7甲醛生产操作 7.1风机、泵岗操作 7.1.1螺杆鼓风机操作 7.1.2离心泵操作 7.2蒸发、氧化、吸收岗操作 7.2.1三元气配比对氧化温度的影响 7.2.2影响催化反应的因素 7.2.3生产中注意事项 7.3系统开、停车 7.3.1开车前的准备 7.3.2开车 7.3.3临时停车后的再开车 7.3.4短期停车 7.3.5长期停车 7.3.6紧急停车 8异常情况处理 8.1停水、停电、停汽(气) 8.2蒸汽掉压
8.3蒸发液面突然上升8.4蒸发液面突然下降8.5气包液位上升 8.6气包液位下降 8.7气包液面计无液面8.8触媒层局部燃烧8.9触媒层裂缝 8.10氧温突然上升 8.11氧温突然下降 8.12产品中甲醇含量高8.13甲醛浓度下降 8.14成品甲醛中酸度高8.15尾气中0 2 含量高 8.16尾气中CO、C02、CH 4含量高，H 2 含量低 8.17 开车点不着火 8.18系统阻力突然升高 8.19回火 8.20爆炸 8.21泵不起压 8.22螺杆鼓风机异常响声 8.23螺杆鼓风机偷停 1总则 1.1为了加强生产技术管理，提高技术水平，使操作规范化、标准化，确保甲醛装置安全、经济、平稳地运行，结合实际操作经验，特编制此规程。 1. 2 本规程包括《产品简介》、《生产原料》、《生产原理》、《工艺流程》、《工艺指标》、《甲醛生产操作》、《异常情况处理》。 1.3操作人员应按本规程操作，并有权拒绝接受违反本规程及有关制度的不合理要求和命令。 1.4本规程适用于本厂甲醇循环法甲醛生产装置。 1.5由于设备条件差异，在使用本规程时可能会有与生产实际不符之处，请使用者及时反映到主管部门，以便进行修改、补充。 2产品简介 2.1甲醛的性质 2.1.1甲醛的化学分子式是CH 2 O，化学结构式是CH-OH 分子量为30.03。 2.1.2甲醛在常温下是一种无色的具有刺激气味的气体，溶点-92℃，沸点-19.5℃，冷凝点-19℃，凝固点-118℃，气体比重1.067，自燃点430℃。 2.1.3甲醛能燃烧，燃烧热为18.77KJ/mol 2.1.4甲醛与空气能形成爆炸性混合物，其爆炸极限为7～73％ (体积百分数)，其着火点300℃。
甲醇制甲醛工序
第一章工序说明 1、《尾气循环法》工艺规程说明 1.1概述 在工艺说明中给出的工艺参数值，如工艺过程中不同部位的压力、温度、组成，在实际生产中是可能稍有偏差。 引起偏差的原因可能有：负荷波动，仪表误差，非最佳工艺操作条件，进料组成的微小变化等，在一定范围之内的偏差是允许的，偏差范围因参数本身在装置的不同位置而异。 在给定范围之内的允许偏差，不需要进行调整、工艺上把这个偏差范围称为“操作范围” 在正常生产中，应严格在“操作范围”内进行操作，对于超出给定范围的指示值，应及时查找原因，进行精心的调节，使其恢复正常。 下面的工艺说明指出了操作范围的极限值，主要的工艺流程及各岗位的关系。 1.2工艺流程说明 1.2.1工艺流程叙述 甲醇从甲醇计量槽由甲醇泵打入再沸器。从甲醇计量槽出来的甲醇由调节阀控制流量后进入再沸器底部；同时再沸器壳程加热蒸汽由调节阀调节加热甲醇气进甲醇蒸发器内的甲醇从甲醇蒸发器顶经丝网分离器除雾滴后，经有蒸汽加热套管甲醇气进混合器，甲醇液回流再沸器。空气从空气过滤器由罗茨风机送入空气加热器，预热后进混合器，蒸汽从蒸汽分配器经蒸汽过滤器，由调节阀调节流量进混合器，生产正常后，尾气系统用氮气置换合格后，开启尾气风机送入部分尾气通过加热器预热后进混合器，四元气体在混合器内均匀混合，经阻火过滤器进一步过滤后送入装有催化剂的氧化器中，自上而下通过触媒层，在高温下发生甲醇的氧化和脱氢反应，生成甲醛气体，为防止反应产物的热分解，生成的气体应迅速通过氧化器的急冷段进行骤冷，然后送入吸收塔内进行吸收操作。甲醛成品由一级吸收塔采出，吸收用补充工艺水由二级吸收塔顶加入，二级吸收塔底的稀醛液，用泵打出后，部分塔内自循环吸收，部分送入一级吸收塔顶作一级吸收塔补充吸收液；二级吸收塔顶未被吸收的尾气经湿气分离器一路送入尾气处理器中
甲醛生产工艺流程毕业设计
甲醛生产工艺流程毕业设计 篇一：甲醛工艺设计 年产3万吨甲醛生产工艺设计 摘要：本设计为年产3万吨37.2%甲醛水溶液的生产工艺初步设计，本设计采用银催化法工艺，根据设计要求对工艺流程进行了选择与论证，对整个装置进行了物料与能量的衡算，对主要设备和管道进行了设计及选型，同时对本装置的安全生产与“三废”治理作了相关讨论并进行经济的初步核算。 本设计配有设计说明书一本，附图4张。说明书包括1：总论；2：工艺流程的选择及论证；3：年产3万吨37.2%甲醛水溶液工艺计算；4：非标准设备的计算及定性设备的选型；5：工艺管道计算；6：安全以及“三废”治理；7：技术经济初步核算。图纸包括：1 带控制点的工艺管道及工艺流程图；2 氧化器装配图；3 装置平面图；4 装置立面图。关键词：甲醛；甲醇；氧化；工艺；电解银 The manufacturing process of Formaldehyde 30000 tons per year Speciality:chemical engineering and technology designer:Xie Qiang director:Luo Dao Cheng Abstract:The design is primary for the manufacturing process of formaldehyde 30000 tons per
year,and adopts Ag as catalyst According to the design,the craft production way of formaldehyde was selected and the technology was investiged.The main equipments and pipes were designed or selected.At the sane time,safely producing and dealing with”three waste “were argued and technology economic was originally estimated. The design consists of an instruction book and a series of diagram. The instruction book includes:1.Introduction.2.Choice and demonstration of the technological process.3.30000 tons per year 37.2% formaldehyde crafts for production were designde.4.It is not a selecting type of the equipment of calculation and finalizing the design of the standard device.5.Thecraft pipeline calculating.6.Security and abatement of”three waste”.7.Economic initial estimate of technoligy. The diagram include:1.The pipeline of the device and process flow sheet with controlled piot.2.Assemblage chart of the oxidator.3.Plane figure of the device.4.The blueprints of factory.
(完整版)甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程 1.反应原理 制备甲醛的工艺主要有甲醇空气氧化法、烃类直接氧化法和二甲醚催化氧化法、以液化石油气为原料非催化氧化法。 采用甲醇空气氧化法生产甲醛，主要有两种不同的工艺，其一是以电解银，浮石银为催化剂的银法工艺，使用这种方法时，甲醇在原料混合气中的操作浓度高于爆炸区上限 (36 %) ，即在甲醇过量的情况下操作，由于反应氧化不足，反应温度较高，有脱氢反应同时发生，所以又称之为氧化—脱氢工艺。其二是以Fe2O3 - MoO 作为催化剂的铁法工艺，此法是在空气—甲醇混合气中甲醇浓度低于爆炸区的下限(小于6.7 %) ,即在含有过量空气的情况下操作,由于空气过剩,甲醇几乎全部被氧化,所以又称此法为纯粹的氧化工艺。国内普遍采用的“银催化法”。 银催化氧化总反应是一个放热反应过程，副反应较多，其副产物有CO、CO2、H2、HCOOH、HCOOCH3等，在产品甲醛中含有少量未反应的甲醇。 主反应： CH3OH+1/2O2=CH2O+H2O +156.557 KJ/mol CH3OH =CH2O+H2 -85.270 KJ/mol H2+1/2 O2= H2O +241.827 KJ/mol 副反应： CH3OH+O2=CO+2H2O +393.009 KJ/mol CH3OH+3/2O2=CO2+2 H2O +675.998 KJ/mol CH3OH+1/2O2=HCOOH +246.73 KJ/mol HCOOH=CO+H2O -10.278 KJ/mol 2 工艺流程 甲醛生产工艺由以下工序组成：配制原料混合气，氧化反应，吸收，尾气燃烧及余热回收。
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程
甲醇氧化制甲醛原理及 工艺流程 The manuscript was revised on the evening of 2021
甲醇氧化制甲醛原理及工艺流程 1.反应原理 制备甲醛的工艺主要有甲醇空气氧化法、烃类直接氧化法和二甲醚催化氧化法、以液化石油气为原料非催化氧化法。 采用甲醇空气氧化法生产甲醛，主要有两种不同的工艺，其一是以电解银，浮石银为催化剂的银法工艺，使用这种方法时，甲醇在原料混合气中的操作浓度高于爆炸区上限(36 %) ，即在甲醇过量的情况下操作，由于反应氧化不足，反应温度较高，有脱氢反应同时发生，所以又称之为氧化—脱氢工艺。其二是以Fe2O3 - MoO 作为催化剂的铁法工艺，此法是在空气—甲醇混合气中甲醇浓度低于爆炸区的下限(小于 %) ,即在含有过量空气的情况下操作,由于空气过剩,甲醇几乎全部被氧化,所以又称此法为纯粹的氧化工艺。国内普遍采用的“银催化法”。 银催化氧化总反应是一个放热反应过程，副反应较多，其副产物有CO、CO2、H2、HCOOH、HCOOCH3等，在产品甲醛中含有少量未反应的甲醇。 主反应： CH3OH+1/2O2=CH2O+H2O + KJ/mol CH3OH =CH2O+H2 KJ/mol H2+1/2 O2= H2O + KJ/mol 副反应： CH3OH+O2=CO+2H2O + KJ/mol CH3OH+3/2O2=CO2+2 H2O + KJ/mol CH3OH+1/2O2=HCOOH + KJ/mol HCOOH=CO+H2O KJ/mol 2 工艺流程 甲醛生产工艺由以下工序组成：配制原料混合气，氧化反应，吸收，尾气燃烧及余热回收。
甲醛安全生产要点(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 甲醛安全生产要点(最新版)
甲醛安全生产要点(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1工艺简述 该装置以甲醇为原料，用空气进行氧化生产甲醛。简要工艺流程是：将甲醇经蒸发后送入过热器；空气经过滤由鼓风机送入过热器；蒸汽经稳压后进入过热器，形成三元混合气体。三元混合气体按一定的配比进入氧化反应器，采用银系催化剂，使甲醇与空气中的氧发生氧化反应，生成甲醛。该氧化反应是放热反应。反应生成的甲醛气体经冷却后送入吸收塔，制成37%的甲醛溶液，商品名称为福尔马林。 该装置的物料甲醇、甲醛易燃易爆，有毒。 2重点部位 甲醇与空气的氧化反应在氧化反应器中进行，如果氧醇比控制失调，会形成爆炸性混合物，非常危险。为控制好氧醇比，必须严格控制甲醇的蒸发温度。甲醇氧化反应的正常进行，不能在爆炸范围之内，而要在爆炸上限（36.5%）以上，这样才能保证安全。甲醇氧化反应的最佳温度控制在640±40℃的范围内。
甲醛生产工艺
甲醛生产工艺 宁津县德润新能源有限公司 2019-7-20
目录 第一章甲醛概述--------------------------------- 2 第二章原料甲醇--------------------------------- 4 第三章甲醛的生产原理---------------------------- 5 第四章工艺流程--------------------------------- 7 第五章甲醛生产操作------------------------------ 9 第一节系统开车--------------------------- 9 第二节系统停车-------------------------- 13 第三节紧急停车-------------------------- 13 第四节异常处理-------------------------- 14 第六章工艺条件的选择--------------------------- 21 第七章甲醛工业分析----------------------------- 22 第八章安全生产原则----------------------------- 24
第一章甲醛概述 甲醛分子式CH2O，分子量30.03，它是脂肪醛化合物中最简单的脂肪醛。 在通常条件下，纯甲醛是一种具有窒息作用的无色气体，有强烈刺激性气味，特别对眼睛和粘膜有刺激作用，纯甲醛是可燃性气体，着火温度为430℃，与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸范围为7.0 —73.0 ％(体积浓度)，沸点为-19 ℃，能溶于水，工业上甲醛是以含量不同的甲醛水溶液来生产和消费的，通称工业甲醛，俗称福尔马啉，系无色透明液体。 甲醛水溶液是一种共聚物的混合物，主要是甲二醇〔CH2(OH)2〕聚氧甲烯基醇〔HO(CH2O)nH〕和半缩醛〔HO(CH2O)n-1H〕组成的复杂的平衡混合物，游离的单体甲醛很少。 在一定条件下(长期贮存、低温、CH2O浓度高、酸度高、甲醇含量低)易生成聚合度高的聚氧甲烯基醇及半缩醛而产生沉淀 (即所谓聚合)，而加热，加入一 定量甲醇或阻聚剂有助于聚合物分解成甲二醇，防止聚合。 工业甲醛的规格标准应符合GB／T 9009-2011 要求，见下表 技术要求