温度测量仪表标准作业指导书

一、目的

细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。

二、范围

热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业

三、作业流程图

四、标准作业指导

第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例

1、作业准备

1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构

1)热电偶测温原理

热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路

产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热

电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。

2)热电偶的结构

常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，

热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热

电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并

没有统一制定严格的标准。

1.3、热电偶的选型

具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。

在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。

1）选择测量精度和温度测量范围。

使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶；

要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；

使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在

1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；

250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。

2）使用环境气氛的选择。

S型、 B型、 K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用， J型和T 型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，

若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。

3）选择耐久性及热响应性。

线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时

间快又要求有一定的耐久性，选择铠装热电偶比较合适。

4）测量对象的性质和状态对热电偶的选择。

运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。

2、热电偶的安装

2. 1、介质温度的测量

测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。

2.2、基本安装形式

根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式：

1)固定装置为固定螺纹的热电偶，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之

间的垫片作密封用。

2)固定装置采用活动紧固装置，如无固定装置的热电偶（需另外加工一套活

动紧固装置），其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳，由紧固

座和紧固螺母压紧石棉绳，以固定热电偶。这种形式只适用于工作压力为常压

的情况下，其优点是插入深度可调。

3)固定装置为法兰的热电偶，可将其法兰与固定在短管上的法兰用螺栓紧固，

他们之间的垫片做密封用。其安装形式如图3所示。

4)保护套管采用焊接的安装方式，用于测量高温高压主蒸汽管蒸汽温度的铠装

热电偶，采用焊接套管短插的安装方式。电站专用的中温中压和高温高压热电

偶，其保护套管采用焊接安装方式。热套热电偶的焊接为使热电偶的三角锥面

能可靠地支撑在管壁孔上，可在管壁上先钻一个φ38的孔，再扩大到φ42并

要求同心，扩孔深度从内壁起到φ42孔底为10m m ，根据被测管道壁厚的不

同，选择对应的安装套管长度。

5)铠装热电偶采用卡套装置固定，铠装热电偶浸入被测介质的长度，应不小

于其外径的6~10倍。

3、现场安装热电偶遵守原则

3.1 、热电偶的测量端应处于能够真正代表被测介质温度的地方，避免装在炉门旁边

或加热物体距离过近，尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶。

3.2、热电偶应有足够的插入深度。在实际测温过程中，如热电偶的插入深度不够，

将会受到与保护管接触的侧壁或周围环境的影响而引起测量误差。热电偶的套管插

入介质的有效深度（从管道内壁算起）为：介质为高温高压主蒸汽，当管道公

称通径等于或小于250m m 时，有效深度为70m m ；当管道公称通径大于250m m

时，有效深度为100m m 。对于管道外径等于或小于500m m 的汽、气、液体介

质，有效深度约为管道外径的1/2；外径大于500m m时，有效深度为300m m 。

对于烟、风及风粉混合物介质，有效深度为管道外径的1/3~1/2。此外，热电偶

保护管露在设备外的部分应尽可能短，最好加保温层，以减少热损失。

3.3、当热电偶插入深度超过1m 时，应尽可能垂直安装，否则应有防止保护套管

弯曲的措施，例如加装支撑架或加装保护管。

3.4、对于承受压力的插入式热电偶，采用螺纹或法兰安装方式时，必须严格保证

其接合面处的密封。为此，各接合面先使用凡尔砂和专用磨具进行研磨、擦净，

并垫入垫片。金属垫片和热电偶的丝扣部分应涂擦防锈或防卡涩的涂料，以利于拆卸。带固定螺纹的热电偶，在安装时应使用合适的扳手，以防安装中损坏六角螺母。

紧固时，可用管子加长扳手的力臂，切勿用手锤敲打，以免震坏热电偶。

3.5、安装在高温高压汽水管道上的热电偶，应与管道中心线垂直，低压管道上的

热电偶倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向液体。

3.6、水平装设的热电偶，其接线盒的进线口一般应朝下，以防杂物等落入接线盒

内，接线后，进线口应进行封闭。热电偶在接线时应注意极性。若必须在隐蔽处装设热电偶时，应将其接线盒引至便于检修处。

4、管道安装热电偶技术要求

4.1 、安装热电偶时，应尽可能保持垂直，以防保护管在高温下产生变形。

4.2 、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。

4.3 、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时，热电偶安装必须严格密封，以免

外界空气进入，影响测量的准确性。

4.4 、安装要牢固。

4.5 、热电偶安装方法及部位应便于维修。

4.6 、在管道上垂直安装热电偶时，应使保护管末端超过管道中心线 5-10mm 。

4.7 、在管道内有流速的情况下，热电偶必须倾斜安装。

5、安装热电偶对接线盒及插接件技术要求

5.1 、在完成热电偶与导线的连接后，应将接线盒上的出线孔螺栓拧紧，然后再将接线

盒盖好。

5.2 、接线盒内的温度不宜过高。因为补偿导线的热电特性仅在 0 ～100 ℃（或

200 ℃）范围内才与热电偶的热电特性相一致，超过此温度将产生附加误差，所以安装时要使接线盒避开高温区。

5.3 、热电偶回路的插接件（包括接线盒中的接线柱、接线片）如果温度均匀，则不影

响热电偶回路的热电势值。为了减少此项误差，应该连接导线与热电极尽量靠近，而且连接正、负极热电极的两个插接件也应尽量开进，使用补偿导线与热电极连接的两个接点温度尽可能一致。

6、安装热电偶补偿导线及其连接导线应注意问题

6.1 、在接线时，应注意补偿导线的极性，不可反接，否则不仅起不到补偿作用，反而

会加大测量误差。

6.2 、为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场的干扰而造成对显示仪表的影

响，补偿导线应加屏蔽，最好把补偿导线装入接地的钢管内。

6.3 、在敷设补偿导线时，应使其距离最短，以免线路电阻过大，影响测量仪表正常工

作。

7、维修方便，在热电偶安装时，应注意事项

7.1 、补偿导线的绝缘层及护套应避免油渍侵蚀而短路，影响热电偶的正常工作。

7.2 、热电偶的安装方法及部位应便于装、拆、维修。

7.3 、热电偶周围应无障碍和便于操作，对于较长的热电偶，应注意有足够的空间，可以使热电偶顺利地拔出或插入。

第二部分:温度测量仪表故障排除----以热电偶为例

1、作业准备 1.1、作业材料

2、作业流程图

2、热电偶常见故障及处理方法见下表所示：

热电极将断未断修复或更换热电偶

外界干扰（如交流漏电、电磁场等）找出干扰源，采取屏蔽措施

热电势误差大热电极变质更换热电偶热电偶安装位置不当更换安装位置保护套管表面积灰消除积灰

3、热电偶在使用中的产生误差的主要原因

3.1安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；热电偶的保护

套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁

孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；

热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装

在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速

方向安装，而且充分与气体接触。

3.2、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时

可达上百度。

3.3、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热

电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅

就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度

虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时

间常数，除增加传热系数以外，最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性

能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但

热电偶容易损坏，应及时校正及更换。

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导书 Prepared on 22 November 2020

钢筋原材比对试验作业指导书一、目的和意义：本次比对试验活动依据 GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR）式中 A –参加人员测试结果；

标准（IQR）=IQR*；本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。三、时间安排样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

钢筋比对试验作业指导书

钢筋比对试验作业指导书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

5温度测量仪表

第五章温度测量仪表第一节概述在化工生产中温度是个最常见和非常重要的物理参数。由于物体的很多物理及化学性质都与温度有关，很多生产过程都必须在适当的温度下才能进行，因此，对温度进行精确的测量和控制十分重要。一、概念 1、什么是温度？温度是反映物体冷热程度的一个状态参数，也可以说是对物体冷热程度的一种度量。 2、温标：是温度的数值表示方法，是温度的标尺。常用温标有摄氏温标（℃）、华氏度（℉）和凯氏温标（K ）三种，且℃＝5/9 (℉-32)；℉=9/5 ℃+32；℃=K-273.15。二、测温仪表的分类测温仪表根据其在使用时感温元件是否与被测介质直接接触，可分为接触式和非接触式两大类：第二节热电阻热电阻温度计的测温原理是根据导体(或半导体)的电阻值随温度变化而变化的性质，再用显示仪表把电阻值的变化显示出来。工业使用热电阻可检测-200~+500℃范围的温度，其使用特点是：测量精度高，尤其适用于低温测量；常用热电阻有铂、铜热电阻。一、热电阻的材料用作热电阻的材料必须具有以下性质： ①具有较大的电阻温度系数；②电阻率要大；③电阻与温度近于线性关系；④热容量小；⑤物理化学性质稳定；⑥易加工、复制性强，价格便宜。二、铂热电阻。 1、铂的纯度：是用电阻比R 100/R 0来表示；R 100是铂在标准大气压下，水的沸点时阻值；R 0是铂在水三相点的电阻值。 2、连接方式：采用三线制连接，目的是在与电桥构成测温仪表时，可从减小一、二次仪表间连接导线因环境温度变化而引起的测量误差。三、热电阻的测温原理。热电阻阻值随温度的变化关系式：R t =R 0〔1+∝0(t-t 0)〕； R 0—温度为t 0时的电阻值；∝0—温度为t 0时的电阻温度系数。测温仪表接触式非接触式膨胀式压力表式热电阻式：热电偶式： Pt10、Pt100 B 、S 、K 、E 、T 液体膨胀式：固体膨胀式：水银温度计双金属温度计光学高温计辐射高温计比色高温计

高温测量作业指导书

作业指导书第D版第0次修订工作场所高温检测测量的作业指导书共3 页第1页颁布日期：2013年03月26日 1. 目的为了规范职业卫生技术服务过程中工作场所噪声测量工作，确保测量工作质量，制定本作业指导书。 2. 适用范围适用于工作场所高温测量。 3. 职责现场监测人员严格按照规范、程序和作业指导书进行设点和测试。 4. 术语 4.1高温作业 heat stress work 在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业。 4.2 WBGT指数 wet bulb globe temperature index 又称湿球黑球温度，是综合评价人体接触作业环境热负荷的一个基本参量，单位为℃。 4.3接触时间率 exposure time rate 劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8h的比率。 4.4本地区室外通风设计温度 local outside ventilation design temperature 近十年本地区气象台正式记录每年最热月的每日13时～14时的气温平均值。 5. 工作程序 5.1测量仪器 5.1.1 WBGT指数测定仪，WBGT指数测量范围为21℃～49℃，可用于直接测量。 5.1.2 干球温度计（测量范围为10℃～60℃。）、自然湿球温度计（测量范围为5℃～40℃）、黑球温度计（直径为150mm或50mm的黑球，测量范围为20℃～120℃）。分别测量三种温度，通过下列公式计算得到WBGT指数。室外： WBGT = 湿球温度（℃）×0.7＋黑球温度（℃）×0.2＋干球温度（℃）×0.1 室内：

作业指导书第D版第0次修订工作场所高温检测测量的作业指导书共3 页第1页颁布日期：2013年03月26日 WBGT = 湿球温度（℃）×0.7＋黑球温度（℃）×0.3 5.1.3 辅助设备三脚架、线缆、校正模块。 5.2测量方法 5.2.1 现场调查 1）了解每年或工期内最热月份工作环境温度变化幅度和规律。 2 ）工作场所的面积、空间、作业和休息区域划分以及隔热设施、热源分布、作业方式等一般情况，绘制简图。 3 ）工作流程包括生产工艺、加热温度和时间和生产方式等。 4 ）工作人员的数量、工作路线、在工作地点停留时间、频度及持续时间等。 5.2.2测量 1）测量前应按照仪器使用说明书进行校正。 2）确定湿球温度计的储水槽注入蒸馏水, 确保棉芯干净并且充分浸湿，注意不能添加自来水。 3）在开机的过程中, 如果显示的电池电压低，则应更换电池或者给电池充电。 4 ）测定前或者加水后，需要10min的稳定时间。 5.3 测点选择 5.3.1 测点数量 1）工作场所无生产性热源，选择3个测点，取平均值；存在生产性热源的工作场所，选择3～5个测点，取平均值。 2）工作场所被隔离为不同热环境或通风环境，每个区域内设置2个测点。取平均值。 5.3.2 测点位置 1 ）测点应包括温度最高和通风最差的工作地点。 2 ）劳动者工作是流动的，在流动范围内，相对固定工作地点分别进行测量，计算时间加权WBGT指数。

钢筋比对试验作业指导书

钢筋原材比对试验作业指导书一、目的和意义：本次比对试验活动依据 GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》对钢筋力学性能（抗拉强度、下屈服强度、断后伸长率、最大力总伸长率）进行测试。本次比对试验活动的目的是为了了解和掌握各试验室试验人员测试水平，检验万能压力机经期间核查后精度要求，促进各试验室人员试验检测业务能力提高，以适应渭武高速公路全面施工检测的需要；同时对各试验室试验来说，本次比对试验是一种有效的外部质量活动，也是对内部质量控制技术的补充。二、样品描述及结果评价 1、本次比对试验选用了HRBE400、直径 16mm 的热轧带肋钢筋作为样品。根据参加人员领取试样先后顺序，随机分发样品。 2、试验时，力学室温度应符合GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第 1部分：室温试验方法》的要求。 3、结果评价设计与能力评价本次钢筋比对试验统计方法采用《利用实验室间比对进行能力验证的统计方法》（GB/T 28043-2011），以所有参加工地试验室试验结果的计算中位值、标准四分位数间距（IQR）测试值，计算各参加工地试验室测试结果的 Z 比分数，按下式计算 Z 值： Z= (A-中位值)/标准（IQR）式中 A –参加人员测试结果；

标准（IQR）=IQR*0.7413；本次比对试验涉及的统计量有：结果数、中位值、标准（IQR）、最大值、最小值和极差。本次比对试验以 Z 比分数的评价各工地试验的能力。 │Z│≤2 满意），2＜│Z│＜3 基本满意，│Z│≥3 不满意。 4、在本次比对试验实施过程中，严禁参加试验室相互串通结果，如发现结果直接定为不满意。三、时间安排样品领取时间：2016年**月**日至**月**日，结果提交时间2016年**月至至**月**日。四、试验报告、记录格式及其他注意事项 1、本次试验报告、记录格式按照东方星软件报告及记录格式填写。检测人员应在原始记录及检测报告单中签字，并在检测报告上加盖试验室公章，试验报告结论不作评价。 2、各单位试验时由中心试验室旁站，中心试验室试验时由项目办旁站，旁站人员应在记录备注栏及报告取样见证人栏签字。 2016年**月

温度测量仪表检修规程

温度测量仪表检修规程 1.围本规程给出了温度测量系统一次、二次测量设备及氧化锆测量系统的检修工艺、检修方法，使用于华润热电生产现场的温度测量元件、仪表和回路的现场维护、检修。 2. 热电偶的检修 2.1 检修项目 2.1.l 清扫接线端子盒，及套管外部灰尘、锈垢。 2.1.2 检查绝缘、电极和接线情况。 2.1.3 热偶工作端清理、检查、焊接。 2.1.4 热电偶的校验。 2.1.5 保护套管检查。 2.2 技术要求和质量标准 2.2.1 热偶套管、端子盒部和外部不得有灰垢，接线端子螺丝密封圈齐全完好、紧固。 2.2.2 在环境温度为(5～35)℃，相对湿度不大于85％时，非接壳式热电偶的热偶丝对套管的绝缘电阻不小于5M--(250V摇表)。 2.2.3 新制作的热电偶电极直径均匀、平直、无裂纹、瓷套管孔光滑。工作端绞接成麻花状，其长度为电极直径的4～5倍，焊接牢固，表面光滑，无气孔、无夹灰，呈球状。 2.2.4 使用中的热偶工作端应无裂纹、脱层、腐蚀、磨损现象。套管无磨损。 2.2.5 热偶元件的正、负极应有明显标志，并有元件安装位置标牌。 2.2.6 热偶示值检定点一般按表1规定，也可按需要确定检定点，其检定周期随主设备大修进行， 2.2.7 每两次设备大修检查一次保护套管，并进行金相分析。 2.2.8 常用的热电偶的检定误差，应符合表2规定。

2.3 热电偶的焊接和处理方法 2.3.1 参考表3规定鉴别热电偶的损坏程度。表3 热电偶的损坏程度 2.3.2 普通金属热电偶有轻度损坏时，如果长度允许，可将工作端与自由端对调重新焊接。中度以上损坏应更新：贵金属热电偶有轻度和中度损坏时，应进行清洗退火处理，损坏较严重时应报废。处理过的热电偶必须经过校验，合格后才能使用。 2.3.3 清洗和退火的方法是，首先去掉热电偶上的绝缘瓷管，用(30—50)％的硝酸水溶液，将热电偶洗涤1小时，再用蒸溜水冲洗。然后将热电偶的两根电极分开约30悬空接入电路，调整凋压器使加热电流为10．5 A—11．5A(热电偶直径为0．5mm)。用光学高温计测量热电偶温度，当温度达到1100℃～1150℃时，即用化学纯硼砂块接触热电偶的两个上端。使硼砂溶化成滴、顺热电偶下流，进行多次清洗直至电极表面发白并呈现出金属光泽为止。然后将热电偶放入蒸溜水中煮沸数次，使电极上的硼砂彻底洗净为止。最后将热电偶接入电路，通以10．5～A 11．5A电流，进行1小时退火。 2.3.4 热电偶的焊接。 2.3.4.1 用交流或直流220V或llOV的电流通过石墨电极产生弧光进行焊接。焊接前，先把应焊的一端对齐，并撒上硼砂作保护，置于电弧光中熔化，时间约(4—5)秒。待焊接点成球状后迅速取出，然后用热水洗净电极上的残渣。用此法焊接铂铑一铂时，为避免热电偶中渗进碳，不允许热电偶和石墨电极直接接触。只能在弧光中焊接(以直流电弧焊接较适宜)。 2.3.4.2 气焊。气焊就是一般的乙炔焰等火焰焊接，各种热电偶均可采用。焊时把焊接的热电偶顶端并齐或绞成麻花状，撒上硼砂后用乙炔焰焊接。焊接时必须用焰心加热，这样焊接才能焊的光滑。焊成的热电偶应放在热水中洗干净。 2.3.4.3盐水焊接。这种焊接方法适用于贵金属热电偶的焊接，焊接装置示意如图1所示。焊接前将热电偶的一端并齐或绞成麻花状(长度一般15mm)，用带绝缘把手的夹持器夹住热电偶电极，接通电源后，

testo 830-T1红外温度计作业指导书

testo 830-T1、T2红外温度计作业指导书（第一版）文件控制状态：受控□非受控□ 文件持有人：版号：第一版编制人：批准人：控制编号：发布日期：年月日实施日期：年月日周口市锅炉压力容器检验所

1．目的正确、规范使用testo 830-T1、T2红外温度计, 保证实验工作的顺利进行和仪器安全。 2．适用范围适用于testo 830-T1、T2红外温度计的操作。 3．职责使用人员:按照本规程，正确对仪器进行使用、维护，做使用登记。保管人员:负责对仪器进行定期维护、保养。科室负责人:负责仪器综合管理。 4．操作规程 4.1连接探头（仅testo830-T2）将温度探头连接到探头插座上。注意+/-！ 4.2切换开/关打开仪器：○▲或测量按钮。 —所有显示段短暂地点亮。仪器切换到红外线方式（点亮）显示在每次激活按钮时点亮15秒。关闭仪器：按住○▼直到显示关闭。如果不激活按钮，仪器在1分钟（testo 830-T1）或10分钟（testo830-T2）后关闭 4.3测量打开仪器 4.3.1红外线测量 4.3.1.1开始测量：按住○▲或测量按钮。

4.3.1.2受用激光光点定位要测量的对象。 Testo 830-T1：激光投在测量点的中点上 Testo 830-T2:激光投在测量点的上端和下端 —当前的读数被显示（每秒测量2次） 4.3.1.3结束测量：松开按钮。 —HOLD（保持）灯亮。最后的读数一直保持到下次测量。 4.3.2接触测量（仅testo830-T2）连接温度探头。将解除温度计定位在温度对象上/中，并激活：○▼。 —仪器切换到接触测量方式（点亮）。当前读数被显示。返回到红外线测量方式：○▲或测量按钮。 4.3.3设置辐射率仪器在红外线测量方式 4.3.3.1同时按○▲和○▼。 4.3.3.2设置辐射率：○▲或○▼。 —仪器切换到红外线测量方式。 4.4设置关闭仪器，如果在设置方式下3秒无按钮动作仪器切换到下一方式 4.4.1按住○▲和○▼。所有显示段短暂点亮。仪器切换到设置方式。 4.4.2选择参数（℃或℉）：○▼。 4.4.3设置报警（ALARM）：○▲或○▼。一直按住按钮可以进得更快。 4.4.4设置报警标准（报警上冲：↑，报警下冲：↓）○▼。

期间核查作业指导书精选版

期间核查作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

版本：第2016年版（第0次修订）文件编号：QZ/KC-171-2016 控制状态：受控非受控使用人：发放编号：编制：检测室审核：唐亮批准：袁绪文批准日期：2016年月日实施日期：2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发

核查方法目录总则 1、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态，确保其校准状态的置信度。2、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。 3、核查内容当出现以下情况时，需进行期间核查： 1）.稳定性不高，漂移较大的； 2）.使用频繁，时间较长的； 3）.电子类设备较长时间未启用的； 4）.参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。 4、核查方式 A.定期使用有证标准物质和（或）使用次级标准物质进行期间核查； B.以留样的再检测对比进行期间核查； C.以同样功能的设备比对来进行期间核查； D.实验室间比对进行期间核查； E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查； F.其他有效的期间核查方式。 5、核查周期

1）.对使用频率较低，使用时间较短，稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。 2）.对其他，可根据实际情况，酌情增加核查次数，但不得少于6个月一次。六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。万能试验机期间核查方法 1、概述（目的）：为了解万能试验机状态，维护设备在两次校准期间校准状态的可信度，减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差，除了在开机前和关机后检查仪器外，特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。 2、依据：GB/T 228.1-2010及相应作业指导书。 3、技术要求：计算力值的相对误差=│存档值-实测值│/存档值×100%，力值的示值相对误差≤5%。 4、核查所用样品和数量：选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材，且在同一根钢筋上截取若干段（长度满足相关要求，数量能应付突发事件）。 5、核查方法：采用实物比对法 5.1由检测员和设备管理员在本试验机检定合格后一周内进行测力试验，并有设备管理员记录实验数据，存入设备档案中，期间核查时备用。 5.2第一次测力后期间核查时，由检测员和设备管理员进行测力试验，将测得数据与存档数据进行对比，计算力值的相对误差。 6、结果评定：对以上核查结果，应填写“仪器设备期间核查记录”，统一归档。在期间核查过程中若发现仪器工作不正常或评定指标未能达到规定要求，应及时通知设备管理员，由设备管理员组织有关人员确定，并组织维修或送检，维修后的仪器经检查或检定达到技术性能要求后方能投入使用。

常用温度测量仪表分类

温度测量仪表的分类温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高；但受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测物体的温度场，反应速度一般也比较快；但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响，其测量误差较大。按工作原理分为膨胀式、电阻式、热电式，辐射式。玻璃管温度计是根据液体热膨胀原理测温，双金属温度计是根据固体热膨胀原理测温，热电阻根据热阻效应原理测温，热电偶根据热电效应原理测温，辐射高温计根据热辐射原理测温。一、热电偶热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是： ①测量精度高、热惯性小。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。 ②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。 ③构造简单，使用方便。 ④输出信号为电信号，便于远传。 1．热电偶测温基本原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工 S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。工业用热电偶的测温范围见下表：在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃，B偶不用补偿导线，用普通的屏蔽线。

温度计作业指导书

温度计作业指导书．质量技术监督综合检测中心

作业指导书（工作用玻璃液体温度计与双金属、压力式温度计）

编号：标准负责人：受控情况：二0一八年元月

一、目的是使温度计检定工作实施细则规范化；二、适用范围本细则适用于测量范围在（-20～+300）℃的工作用玻璃液体温度计、双金属温度计、压力是温度计的首次检定、后续检定和使用中检定；三、编写依据本细则依据JG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》、JJG310-2002《压力式温度计检定规程》、JJG226-2001《双金属温度计检定规程》；四、检定条件

1、温度：（15～35）℃ 2、相对湿度：≤85RH% 3、工作用玻璃液体温度计检定还应满足标准器及配套电测设备相应的环境要求，要满足防止水银外漏污染环境的条件；五、标准器及配套设备 1、.二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计（当选用最后二个标准器时，应选用0.02级低电势直流电位差计及配套设备）； 2、酒精低温槽、恒温水槽、恒温油槽、高温槽、冰点槽、读数放大镜（5-10倍）、读数望远镜（放大倍数5倍以上，可调水平）、100V或500V的兆欧表、不住温度计钢直尺六、检定方法 1、外观 1.1工作用玻璃液体首次检定的温度计：以目力、放大镜、钢直尺观察温度计应符合JJG130-2011《工作用玻璃液体温度计检定规程》中6.1～6.4的要求；后续检定的温度计应着重检查温度计感温饱和和其他部分有无损坏和裂痕等，感温液柱若有断节、气泡或在安全泡、毛细管壁等处留有液滴或挂色等现象，能修复者，经修复后才能检定。 1.2压力式温度计的规定，温度计在后4.1《压力式温度计检定规程》中JJG310-2002用目力观察温度计应符合．续检定和使用中检验时允许有不影响使用和正确读数的缺陷。 1.3双金属温度计

水温检测方法作业指导书

水温检测方法作业指导书水温含义：水的物理化学性质与水温有密切关系。水中溶解性气体（如氧、二氧化碳等）的溶解度，水中生物和微生物活动，非离子氨、盐度、pH值以及碳酸钙饱和度等都受水温变化的影响。温度为现场监测项目之一，常用的测量仪器有水温计和颠倒温度计，前者用于地表水、污水等浅层水温的测量，后者用于湖库等深层水温的测量。此外，还有热敏电阻温度计等。 (一)水温计法（A）仪器水温计：水温计为安装于金属半圆槽壳内的水银温度表，下端连接一金属贮水杯，使温度表球部悬于杯中，温度表顶端的槽壳带一圆环，栓以一定长度的绳子。通常测量范围为-6℃～+40℃，分度为0.2℃。步骤将水温计插入一定深度的水中，放置5min后，迅速提出水面并读取温度值。当气温与水温相差较大时，尤应注意立即读数，避免受气温的温度。必要时，重复插入水中，再一次读数。注意事项 1)当现场气温度高于35℃或低于-30℃时，水温计在水中的停留时间要适当延长，以达到温度平衡； 2)在冬季的东北地区读数应在3s内完成，否则水温计表面形成一层薄冰，影响读数的准确性。 (二)颠倒温度计法（A） 1、仪器颠倒温度表：颠倒温度表有闭端（防压）和开端（受压）两种，均需装在采水器上使者用于测量水温，后者与前者配合使用，确定采水器的沉放深度。在深度小于200m的水中，可根据放出的绳长来确定采水器的沉放深度，而不必用闭端与开端颠倒温度计的温差进行计算。

颠倒温度表由主温表和辅温表组装在厚壁玻璃管内构成。闭端颠倒温度表的厚壁玻璃套管两端完全封闭。主温表是双端式的水银温度表，其测量范围通常为-2℃～32℃，分度为0.10℃。辅温表是普通的水银温度表，用于校正因环境温度改变而引起的主温表读数变化。辅温表的测量范围一般为-20℃～+50℃，分度为0.5℃。步骤颠倒温度计随颠倒采水器沉入一定深度的水层，放置10min后，使采水器完成颠倒动后，提出水面立即读取水温（辅温读至一位小数，主温读至两位小数）。根据主、辅温度的读数，分别查主、辅温度表的器差表（依温度表检定证中的检定值线性内插作成）得相应得校正值。当水温测量不需要十分精确时，则主温表得订正值即可作为水温得测量值。如需精确测量，则应进行颠倒温度表得校正。闭端颠倒温度表得校正值K得计算公式为： K=(T-t)(T+V0)/n[1+(T+V0)/n] 式中：T——主温表经器差订正后的读数； t——辅温表经器差订正后的读数； V0——主温表自接受泡至刻度0℃处的水银容积，以温度度数表示； 1/n——水银与温度表玻璃的相对体膨胀系数。由主温表的读数加K值，即为实际水温。注意事项：水温表或颠倒温度表应定期校核。

温度测量仪表标准作业指导书

温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备、作业材料、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。

、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶；在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶；250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2）使用环境气氛的选择。 S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛，若使用气密性比较好的保护管，对气氛的要求就不太严格。 3）选择耐久性及热响应性。线径大的热电偶耐久性好，但响应较慢一些，对于热容量大的热电偶，响应就慢，测量梯度大的温度时，在温度控制的情况下，控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性，选择铠装热电偶比较合适。 4）测量对象的性质和状态对热电偶的选择。运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高，有化学污染的气氛要求有保护管，有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 2、热电偶的安装、介质温度的测量测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法，配保护套管和固定装置，保护套管直接与被测介质接触。、基本安装形式根据固定装置结构的不同，一般采用以下几种安装形式： 1)固定装置为固定螺纹的热电偶，可将其固定在有内螺纹的插座内，它们之间的垫片作密封用。 2)固定装置采用活动紧固装置，如无固定装置的热电偶（需另外加工一套活动紧固装置），其安装形式如图2所示。热电偶安装前缠绕石棉绳，由紧固座和紧固螺

实验室比对管理规程

实验室比对管理规程目的：建立实验室比对管理规程，以确保检验结果的准确性。适用范围：所有实验室。责任人：质量管理部主任、检验员内容： 1 比对试验应满足的条件 1.1 仪器测定用仪器应经过检定或校准且在有效期内。 1.2 人员参加比对的人员应经过充分的培训，熟悉检验方法标准操作规程及所使用的仪器。 1.3 材料所用材料包括试剂，试验用器具等均应符合试验要求。 2 检验员的比对 2.1 所有在岗检验员都应进行比对，比对按项目进行，每次比对人数不得少于两人。 2.2 比对人员所用试剂、试液、供试品、对照品溶液、设备等均应一致。 2.3 比对人员按照所比对项目的标准操作规程独立操作。 2.4 比对试验可接受标准：除另有规定外，分光光度法、气相色谱法、液相色谱法用于含量测定时结果相对平均偏差不得大于2％；薄层色谱扫描法用于含量测定时结果相对平均偏差不得大于5％；重量法、容量法用于含量测定时结果相对平均偏差不得大于0.3％；含量测定以外的项目，当结果为一数值时相对平均偏差不得大于3％，当结果为一现象描述时，其结果应一致。 2.5 比对结果符合要求的，参加比对人员均可从事此项检验工作。比对结果不符合要求的，应查明原因，再次比对，直至结果符合要求，参加比对人员才可从事此

项检验工作。 3 检验仪器的比对 3.1 对同一类检验仪器有两台或两台以上的，应进行仪器比对。 3.2 仪器比对由通过此项检验员比对的人员进行操作。 3.3 对供试品溶液直接进样检测的，比对时应用同一供试品溶液进样检测；对薄层色谱扫描法比对时应对同一斑点进行扫描，检测结果相对平均偏差不得大于3％。 3.4 比对结果不符合要求的，比对仪器在查明原因并再次比对通过之前不可继续使用。 4 对照品溶液与滴定液的比对 4.1 对照品溶液与滴定液在存放过程中，其浓度可能发生变化，从而影响测定结果，为确定其使用期限，需对其进行定期测定。 4.2 由于TLC测定影响因素较多，误差较大，暂不对TLC法所用对照品溶液进行比对。只对HPLC、GC等所用的对照品溶液进行比对。 4.3 对照品溶液自配制之日起，每1个月测定一次，测定条件必须一致，每次测定峰面积不得少于2个，结果取其平均值。当测定结果与原始值相比相对偏差超过2％时，此对照品溶液不得继续使用，上一次测定时间作为判断使用期限的截止时间。 4.4 滴定液自配制之日起，每1个月由原标定人员标定一次，标定环境必须与原标定环境一致，平行试验次数不得少于三次，结果取其平均值。当标定结果与原始值相比相对偏差超过0.2％时，此滴定液不得继续使用，上一次标定时间作为判断使用期限的截止时间。

GB4706.1 家用电器通用要求检测作业指导书

受控编号：ITC-3-H-101-C 家用和类似用途电器的安全通用要求检测作业指导书 Testing Operational Procedure of Household and Similar Electrical Appliances Safety-general Requirements 编制：周运承审核：蒋应龙批准：施亚申发布日期：2009年05月01日实施日期：2012年04月05日

本作业指导书作为依据GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》进行家用和类似用途电器安全检测方法规定。适用于单相器具

额定电压不超过250V，其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器。依据本作业指导书进行CCC认证检测应结合CNCA-01C-016: 2010 《电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备》使用。依据本作业指导书进行CQC标志认证检测应结合CQC12-44810-2009 《安全与电磁兼容认证规则家用和类似用途设备安全与电磁兼容认证通则》使用。本要求也同样适用IEC 60335-1 以及系列标准检测方法. 一、试验条件（包括环境要求）： 1、试验在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行。如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响（例如当水沸腾时），若有疑问时，则环境温度保持在23℃±2℃。 2、相对湿度：45-85%RH，大气压力：86-106kPa。二、设备要求： 1、仪器精确度按CTL251A号决议中对试验仪器的有关要求，选用测量仪器。 2、电源：电压调整率最大±3%；频率调整率最大±2%；总谐波失真最大5%。三、试验方法： 1、试验的一般条件除非另有规定，试验应按本章的要求进行。 1.1按本标准进行的试验为型式试验。注：例行试验已在附录A中描述。 1.2各项试验应在一个器具上进行，此器具应能够经受所有有关的试验。但第20章、第22章(2 2.11和 22.18除外)第26章、第28章、第30章和第31章的试验可在另外单独的几台器具上进行。22.3的试验是在一个新的器具上进行。注1：如果器具必须以不同的条件进行试验，则可能要求附加试样，例如器具能以不同的电压供电。如果一个预置的薄弱零件在第19章的试验期间成为开路，则可能需要一个另外的试样。元件试验可以要求提供这些元件的附加试样。如果必须进行附录C中的试验，则需要六个电动机试样。如果必须进行附录D中的试验，则可使用增加的器具。如果必须进行附录G中的试验，则需要另外四个附加的变压器。如果必须进行附录H中的试验，则需要三个开关或另外三个器具。注2：应该避免在电子电路上连续试验造成的累积应力，必要时更换元件或使用附加的试样。应该使得评估各相关电子电路所需最少的附加试样数量。注3：如果为了进行一项试验，不得不把器具拆散，则应注意确保能按原交付状态进行重新组装。有怀疑时，可在另外单独的试样上进行后面的各项试验。 1.3除非另有规定，试验均按各章条的顺序进行。但2 2.11的试验在第8章试验前，在处于室温的器具上进行。第14章、21.2及22.24的试验在第29章的试验之后进行。如果由于器具结构的原因使得某一项特有的试验明显地不适用，则可以不进行该项试验。 1.4当试验中的各种器具还使用其他形式的能源（如：气体）时，则必须考虑消耗其他能源对器具所带来的影响。

(完整版)实验室仪器期间核查作业指导书

实验室仪器期间核查作业指导书作者：来源：时间：2018-10-26 浏览：244人次实验室仪器期间核查作业指导书实验室仪器期间核查作业指导书 1、目的对检测用设备在两次检定之间的技术指标进行期间核查以保持设备校准状态的可信度，确保检测结果准确可靠。 2、适用范围本中心主要或重要检测仪器设备、现场检测仪器设备的期间核查。 3、职责 3.1质量负责人负责编制年度期间核查计划。 3.2项目负责人具体实施期间核查，检测室负责人负责对核查结果进行确认。 3.3质量监督员负责督促完成期间核查计划。 4、期间核查时机仪器的期间核查时间间隔一般在仪器的检定或校准周期内进行1～2次核查为宜，当出现以下情况应考虑实施期间核查。 4.1因使用环境条件发生变化，如温度、湿度变化较大，有可能影响仪器的准确性； 4.2在检测过程中，发现可疑数据，对仪器设备提出怀疑时； 4.3遇到重要的检测，如发生重大水质污染事故或委托用户对检测结果有争议时。 5、期间核查方法 5.1使用有证标准物质进行核查，标准物质包括各种标准样品，如pH计、电导率仪等采用定值溶液进行核查。使用标准物质核查时应注意所用的标准物质的量值能够溯源，并且有效。 5.2使用仪器附带设备核查，仪器带有的自动校准系统可以用来核查。如电子天平自带的标准工作砝码能够自动校准。 5.3仪器设备之间的比对，实验室中有多台相同或类似的仪器设备，可以同另一台相同或更高精度的仪器设备进行比对。 5.4使用不同检测方法进行比对，如溶解氧仪采用碘量法进行比对。 5.5对保留样品量值重新测量，只要保留的样品性能稳定，可以用来作为期间核查的核查标准。如对无校准源的放射性检测仪器使用特定的样品。 5.6检测标准方法、技术规定中有关要求和方法，可以直接作为期间核查的方法。 5.7期间核查可以参照仪器设备检定规程操作，采用其中需要核查的部分（常用仪器设备检定规程见表1）。如果没有该类仪器设备的检定规程，还可以参照类似仪器设备的检定规程。表1

温度测量仪表标准作业指导书

一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护，使温度测量设备正确稳定运行。二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装，维护和故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例 1、作业准备 1.1、作业材料

1.2、热电偶测温原理及结构 1)热电偶测温原理热电偶测温原理是基于赛贝尔效应，即两种不同成分的导体两端相连构成回路，若两连接端温度不同，则在回路内产生热电流，形成热电势。这个回路产生的热电势由接触电势和温差电势组成。由于导体材料一定，热电偶产生的热电势实际上是热电偶两端温度的函数，而且只与温度有关。 2)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极（热偶丝）、绝缘材料（绝缘管）和保护套管等部分构成的。常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。我国从1988年1月1日起，热电偶全部按IEC国标生产，并指定S、 R、 B、K、 E、 J、 T 7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。非标准型热电偶则一般用于特殊场合，国家并没有统一制定严格的标准。 1.3、热电偶的选型具体选型流程为：型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。在选择热电偶的时候，要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。 1）选择测量精度和温度测量范围。使用温度在1300℃~1800℃，要求精度比较高时，一般选用B型热电偶；要求精度不高，气氛又允许可用钨铼热电偶，高于1800℃一般选用钨铼热电偶；使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N 型热电偶；在 1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶，低于400℃一般用E型热电偶； 250℃以下及负温测量一般用T型电偶，在低温时T型热电偶稳定而且精度高。 2）使用环境气氛的选择。

温度测量仪表标准作业指导书

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