“数字化工厂”管理系统之库存管理
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“数字化工厂”管理系统之库存管理
近年来，建筑产业现代化成为了我国建筑业发展的主要方向。随着建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，以产业化技术为核心的建筑业逐渐加快了发展步伐，沈阳卫德是为响应国家建筑产业现代化政策而成立的一家高科技企业，并参与了最早期的数字化工厂系统的研发工作。
经过长期的努力，以及不断的验证、研究，卫德软件-数字化工厂系统隆重面世，下面本文针对数字化工厂系统的五大功能之一----库存管理，进行功能及优势剖析，以便理解运用。
“数字化工厂”管理系统的库存管理功能可以帮助企业合理控制库存，减少资金的长期占用，从而使工厂资金灵活运转，实现流通价值。此外，通过数字化系统对生产的预期及合理控制，可以避免物料积压或短缺，有效支持生产进行，并与采购、销售、生产、财务等系统实现数据双向传输，保证数据统一。
（1）自定义物料预警规则。根据预警自定义进行有效期、超储、失效存货预警，最高、最低预警和盘点预警，并自动提示，将企业库存数量保持在合理水平。
（2）生产管理作业模式，实现领料、入库、批次入库、退料、入库对帐、产品产线期初设定等功能，帮助企业实现简易的生产管理，并提供相关生产成本分析。
（3）入库、销货、领用、转拨、调整、盘点等强大的存货出入库管理，并可处理非采购单到货、多张采购单、分批来料等复杂情况。
（4）根据物料需求计划自定义补货方式，并依据订单和工单需求自动计算补货数量。
（5）对库存批号进行自动生成、原辅料与产成品批号追溯等多层次处理。
（6）涵盖所有交易明细、排行、月统计、图表、地区分析及责任绩效比较的客户、厂商、产品、业务、部门及交叉分析，并提供强大的渗透查询，让企业掌握对应、纵向等库存信息了如指掌。
公司的库存管理系统方案
某公司的库存管理系统 1．设计容： 对课程《算法与程序设计》中的相关容进行综合设计或应用（具体课题 题目见后面的供选题目）。 （一）、课程设计题目： 某公司的库存管理系统 （二）、目的与要求： 1、目的： （1）要求学生达到熟练掌握 C++语言的基本知识和技能； （2）基本掌握面向对象程序设计的基本思路和方法； （3）能够利用所学的基本知识和技能，解决简单的面向对象程序设计问题。 2、基本要求： （1）要求利用面向对象的方法以及 C++的编程思想来完成系统的设计； （2）要求在设计的过程中，建立清晰的类层次； （3）在系统中至少要定义四个类，每个类中要有各自的属性和方法； （4）在系统的设计中，至少要用到面向对象的一种机制。 3、创新要求：基本要求达到后，可进行创新设计，如根据查找结果进行修改的功 能。 4、写出设计说明书 （三）、设计方法和基本原理： 1、问题描述（功能要求）： 某公司现有以下设备：普通电视机、DVD、带 DVD 的电视机，带 DVD 的电视机的售价为普通电视机和 DVD 单价之和的 80%，要求对所有的库存设备都能按照品名进行显示、查找、增加和删除、保存的功能。 2、问题的解决方案：根据系统功能要求，可以将问题解决分为以下步骤： （1）分析系统中的各个实体之间的关系及其属性和行为； （2）根据问题描述，设计系统的类层次； （3）完成类层次中各个类的描述（包括属性和方法）； （4）完成类中各个成员函数的定义； （5）完成系统的应用模块； （6）功能调试； （7）完成系统总结报告以及系统使用说明书。 2．设计要求： 课程设计报告正文容 （包括系统设计要求，设计思路，系统功能模块图，系统流程图，类的层次图 （包括类成员列表），调试过程，关键程序代码，总结，参考书目等）。
库存管理系统设计实现
库存管理信息系统 说明：这里给出一个库存管理信息系统开发的实例，目的是使大家进一步深入了解开发任何一个管理信息系统必须经历的主要过程，以及在开发过程的各个阶段上开发者应当完成的各项工作内容和应当提交的书面成果。学习重点放在系统分析、系统设计实际过程、方法及内容。 一、某厂产品库存管理系统简介 某厂是我国东北地区一家生产照明灯的老企业，每年工业产值在四千万元左右。该厂目前生产的产品如表l所示。 表1 某厂产品品种规格、单价及定额储备
工厂的产品仓库管理组隶属于销售科领导，由七名职工组成，主要负责产品的出入库管理、库存帐务管理和统计报表，并且应当随时向上级部门和领导提供库存查询信息。为了防止超储造成产品库存积压，同时也为了避免产品库存数量不足而影响市场需求，库存管理组还应该经常提供库存报警数据（与储备定额相比较的超储数量或不足数量）。 产品入库管理的过程是，各生产车间随时将制造出来的产品连同填写好的入库单（入库小票）一起送至仓库。仓库人员首先进行检验，一是抽检产品的质量是否合格，二是核对产品的实物数量和规格等是否与入库单上的数据相符，当然还要校核入库单上的产品代码。检验合格的产品立即进行产品入库处理，同时登记产品入库流水帐。检验不合格的产品要及时退回车间。 产品出库管理的过程是，仓库保管员根据销售科开出的有效产品出库单（出库小票）及时付货，并判明是零售出库还是成批销售出库，以便及时登记相应的产品出库流水帐。 平均看来，仓库每天要核收三十笔入库处理，而各种出库处理约五十笔。每天出入库处理结束后，记帐员就根据入库流水帐和出库流水帐按产品及规格分别进行累计，以便将本日内发生的累计数填入库存台帐。 产品入库单如表2所示，出库单如表3所示，入库流水帐如表4所示，出库流水帐如表5和表6所示，而库存台帐帐页如表7所示。 产品库存的收发存月报表是根据库存台帐制作出来的。产品库存查询是通过翻阅几本帐之后实现的。目前库存报警功能尚未实现。
生产车间工具管理办法
深圳市赛诺杰科技有限公司 总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具及办公用品的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废等程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定如下管理办法： 目的 规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 适用范围 车间使用的工具领用、交接、报废、保管等。 一使用规范 1、能用自动工具的工序禁止手动作业 2、时刻保持工具整洁干净 3、保持工具摆放整齐有序，不得随意凌乱乱放 4、工具在使用过程中不得使用蛮力、粗暴等手段施加破坏性作业防止对工具造成永久性损毁，如有个别人员存在故意或恶意损毁工具的行为发生，公司一经发现，由损坏人本人按损坏工具价格的3倍进行赔偿。 5、对于像烙铁、电批、气批、钳子等不耐受力工具禁止用其他方法给其加力或敲击 6、工具在使用过程中随用随取，用过后不得随意摆放在作业产品上面，不用的工具要摆放到桌面，待中途使用。
7、作业完毕后要及时对使用过的工具进行清理脏污、归类、归位以便下次使用 8、对借用的专用工具在使用过程中一定要爱护，规范使用，不得违规操作。 9、工具在借用前一定要检查其完好性，用完后要保持其完 好可靠性 10、对待精密仪器和脆弱性专用工具更要仔细小心，确保工具的持续可用性 二工具的保管 现有车间共同使用和个人专用的工具，由负责人进行对工具的统计，生产中各工序随时督导工具保管和清理工作，车间共同使用的工具器械由组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 1、工具的领用、更换及退还 1.1、旧工具影响作业效率必须更换使用 1.2、做到换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序： 2.1、工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，由生产办公室建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。领取的个人工具发生丢失情况的，领用人本人应及时申报补缺，所丢工具由公司代为购买，购买费用由其本人承担；如丢失工具后不及时申报的，公司检查时一经发现，由领用人按所丢失工具价格的2倍进行赔偿。 2.2、以旧（坏）换新领用前，需鉴定工具的好坏。如仍可 使用，请领用人继续使用；如可修复，可联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由损坏人责任承担。
数字化工厂系统概念详解
数字化工厂系统概念详解 在经济发展迅猛的今天，为了更加有效的改善管理体制，顺利的实施建筑生产施工过程，实现精益管理，数字化工厂这一新型管理模式呼之欲出，由于建筑产业现代化的推进，建筑构件的生产施工需求不断增强，越来越多的PC工厂出现在全国建筑业的市场上。如何有效的管理生产、保证建筑构件质量成为了业内普遍关注的问题。 沈阳卫德软件公司通过分析PC工厂的生产任务及数据、流程，从根本上了解PC工厂的基本需求，特为PC工厂定制了适应其生产运营需求的软件系统——数字化工厂管理系统，主要针对建筑构件生产材料从采购入库，再到生产，直至最后施工安装的一系列产业化流程进行合理配置与管理。 那么，数字化工厂具体是一个什么样的概念呢？ 数字化工厂，从系统结构上分析，主要包括以下六点： 1.生产控制数字化：生产制造执行系统MES，柔性制造系统FMS，在线控制与管理系统的集成； 2.设计研发数字化：计算机辅助生产，完善专业开发工具，缩短产品开发周期，提高产品开发效率； 3.物流产品数字化：二维码数据采集，RFID产品识别； 4.办公管理数字化：建立企业资源管理体系，完善供应链管理和客户关系管理，打通设计、生产、管理通道； 5.生产设备数字化：计算机辅助制造系统CAM，信息港系统建设，安置和基建的跟踪； 6.运营决策数字化：建立绩效评价体系，监控核心业务流程，实现可视化管理。 卫德软件公司的研发工程师认为建筑企业的数字化优势具体体现在以下两点：首先信息技术的发展，加速了知识的传递、加工和更新，提升了生产型建筑企业有效利用信息的能力，从而提高了企业的工作效率和生产能力，提升了企业的核心竞争能力。其次智能化技术的发展，提高了员工的满意度，提升了企业管理水平，提高了企业的工作效率，也影响到了企业的生产、运维、安全以及企业文化、企业形象等众多方面。
生产车间工具使用管理制度
生产金属构件公司车间工量具使用管理制度 （试行） 第一章总则 第一条为加强工具管理，提高工具利用率，更好地为公司生产运行服务，特制定本工具管理规定。 第二条本规定适用于公司范围内所有工种配备的工具和部门公用工具。 第二章管理职责 第三条物资装备部负责公司公用工具的管理，各部门负责本部门公用工具的管理。 第四条各岗位员工负责本岗位配备工具的管理。 第五条各部门根据需要设兼职工具管理员，依据公司工具管理规定负责本部门公用工具和岗位配备工具的台帐管理，工具计划的汇总上报，工具的领用及发放。 第三章工具管理 第六条工具计划 各部门依据公司工具计量发放标准和实际需要提报工具计划，注明使用个人或部门公用，逐级报分管领导签批后报物资装备部汇总后再逐级上报。 第七条外购工具的入库与保管 1、工具保管员凭采购员签章的“收料单”验收入库，工具入库要有工具合格证方准入库。 2、工具库应设置适于工具保管的各种型号的橱、架、盒等，统一编号、登记，建立工具分类总帐，注明各种工具的存放位置。 3、贵重工具、精密工具、金刚石工具等应有专用工具箱保管，细长工具应悬挂保管防止变形；磨料、废旧工具和其它工具应隔离存放，各类砂轮要上架立放。 4、所有工具必须采取防锈、防潮措施，切实保证工具不损坏、不锈蚀、不变形，所有工具须经常保持良好状态。 5、仓库存放的工具、车间存放的工具都要经常清点核查，做到帐、卡、物一致。 第八条工具领用、调拨、转让 1、工具到货后，物资装备部依据计划进行发放，发放时由各部门兼职工具管理员或部门工具使用人填制“让拨单”经物资部苗传雨核实签字、并且领用人在发放台账上签字后到工具库领用工具。
公司库存管理系统.doc
数据库课程设计 题目公司库存管理系统 系(部) 电子与信息工程系 班级10级计本班 姓名朱蒙 学号2010222201 指导教师方昕 2013年1 月4日
数据库课程设计任务书
姓名：朱蒙学号：2010222201 公司库存管理系统 朱蒙 安康学院计算机科学与技术10级陕西安康 725000 摘要:本文根据以下要求入手，对库存管理系统进行设计。基本要求与功能是实现仓储信息数据包括与出入库有关的数据的管理与操作处理；基于SQL Server2000数据库系统的数据管理；基础数据操作，入库信息，出库信息，以及有关用户提出的对库存信息的查询等等。数据的输入与输出处理流程都依靠数据库的支持。 关键字:SQL Server2000；数据库；仓库管理；仓库管理系统 1 系统概述 1.1 系统开发背景 企业的仓库物资管理往往是很复杂、很繁琐的。由于所掌握的物资种类众多，订货、管理、发放的渠道各有差异，各个企业之间的管理体制不尽相同，各类统计报表繁多，因此仓库的仓库管理必须编制一套仓库管理信息系统，实现计算机化操作，而且必须根据企业的具体情况制定相应的方案。 传统的商品由进货到发货，要经过若干环节，多次账面转抄，由于物品繁多，规格型号的标识繁多，加之业务人员素质的因素，易造成仓库供应效率低下，影响生产.；由于库房与管理部门之间存在信息难以交流。供应业务员、仓库保管员、计划员和有关领导相互之间信息流通困难，使得仓库供应效率低下，造成库存积压。使库存储备很大，影响资金周转。另外，使得仓库的管理数据的汇总，以及信息的传递困难；手抄的，手工作业容易造成失误，同时每月向上级单位所报报表需耗费相当大的人力资源进行大量数据计算，这将影响数据的准确率和效率，从而造成不必要的损失和浪费 根据当前的企业管理体制，一般的仓库管理系统，总是根据所掌握的物资类别，相应分成几个科室来进行物资的计划，订货，核销托收，验收入库，根据企业各个部门的需求来发送物资设备，并随时按期进行仓库盘点，作台帐，根据企业领导和自身管理的需要按月、季度、年度进行统计分析，产生相应报表。为了加强关键物资、设备的管理，要定期掌握其储备，消耗情况，根据计划定额和实际纤毫定额的比较，进行定额管理，使得资金使用合理，物资设备的储备最佳。 仓库的仓库管理是整个物资供应管理系统的核心。因此有必要开发一套独立的仓库管理系统来提高企业工作效率,而所使用的这套仓库管理系统是企业生产经营管理活动中的核心，此系统必须可以用来控制合理的仓库费用、适时适量的仓库数量，使企业生产活动效率最大
数字化工厂
数字化工厂 数字化工厂（DF）以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。 数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。[1] 1数字化工厂由来编辑 在设计部分，CAD 和 PDM系统的应用已相当普及；在生产部分，ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及，但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上，大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助治理机制，“数字化工厂”技术与系统作为新型的制造系统，紧承着虚拟样机（VP）和虚拟制造（VM）的数字化辅助工程，提供了一个制造工艺信息平台，能够对整个制造过程进行设计规划，模拟仿真和治理，并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。
“数字化工厂”规划系统通过同一的数据平台，通过具体的规划设计和验证预见所有的制造任务，在进步质量的同时减少设计时间，加速产品开发周期，消除浪费，减少为了完成某项任务所需的资源数目等，实现主机厂内部、生产线供给商、工装夹具供给商等的并行工程。 数字化工厂（DF）是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了要对产品开发过程进行建模与仿真外，还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行仿真，使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。 2数字化工厂内涵编辑 德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。 数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能： ●提高盈利能力
access数据库库存管理系统
1数据库作业 ——库存管理制作步骤 学院：文法学院 班级：行政1301 姓名：成尧 学号：20130042
2目录 一．创建ACCESS (3) 二．创建表 (3) 三．建立窗体 (7) 3．1 创建一般窗体 (7) 3．2 创建库存管理登陆系统 (11) 3．3 创建导航窗体 (17) 四．创建查询 (17) 4．1 创建更新库存查询 (18) 4．2 查询入库/出库信息 (20) 4．3 创建查询控制窗体 (22) 4．4 设置报警处理 (23) 4.4.1建立报警查询 (23) 4.4.2 创建报警报表 (24) 4．5 催货处理 (25) 五．宏 (27) 六．创建报表 (28) 七．ER图 (31) 八..设计理念 (36)
3 一.创建ACCESS 启动ACCESS 2010 单击快捷选项中的新建。在屏幕右侧出现如下图样，更改成需要的文件名，并选择好保存路径，单击创建。 创建“库存管理系统.mdb”空数据库。 二.创建表 根据表表的结构在“库存管理系统.mdb”中创建表. (1）单击创建选项中的表按钮。
4 （ 2）对默认表1 进行编辑，右击表1单击设计视图，更改表名称，这里我把它改为仓库表，单击确定按钮，表格创完毕。 （3）再次右击仓库表，在弹出的选项框中选择数据表视图（H）。（4）在表中输入相应的数据，完善表的结构。 仓库表创建完成后，右击，单击保存。
（5）在图片一栏中选中方框右击点击插入对象 5 （6）单击由文件创建——浏览选择自己需要的图片，点击打开确 定 （7）以同样的方法分别依次创建登录，库存表，商品出库表，商品入库表，商品信息表。
生产车间工具管理规定
XX家具装饰有限公司 生产车间工具管理规定 一、总则 为保证生产工具的正确使用及有效管理，规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的流失及员工调任无交接等现象。结合公司实际情况特制定本管理规定。 二、目的 规范各类工具的保管、领用、以旧（坏）换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 三、适用范围 员工使用工具的领用、退库、交接、报废等。 四、现有工具清理 现有车间共同使用和个人专用的工具，由仓库联合各车间主管对各车间工具进行统计，总经办进行督导，仓库建立台帐，明确责任人，车间共同使用的工具器械由车间主管或生产班组长负责，员工专用工具由具体使用人负责。 五、工作程序 5.1工具领用条件： 工具换领必须以旧(坏)换新。 5.2 工具领用程序： 5.2.1 工具首次领用时,应填写“领料单”注明用途和保管责任人，经车间主管同意报生产经理签准后到仓库领取，由仓库建立台帐备查,台帐应注明：领用日期、名称、规格、责任人等。 5.2.2 以旧（坏）换新领用前，由设备部提供技术支持鉴定工具的好坏并出具鉴定证明。如仍可使用，请领用人继续使用；如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复，属人为造成的损坏由责任人承担。 5.2.3 原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。如属于工具质量问题，应追究验货及购货人的责任。 5.3工具退还 人员离职或工作调动，应将所领用工具按照仓库台帐所登记的如数退还，或经仓库同意后办理移交手续，缺少或损坏的工具必须赔偿，仓库应注明缺少的工具及价钱，否则不予办理离职或工作调动手续。 5.4 工具检查与赔偿 5.4.1仓库收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可由设备部进行维修或联系相关专业人员进行修复。 如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，先请领用人领用可用的旧品。旧品领用能以旧换旧的，不需开“领料单”；首次领用的工具为旧品应填写“领料单”。 如旧品换取新品时应开具“领料单”。 5.4.2 各车间主管负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组
公司库存管理系统C++
设计内容公司库存管理系统 一、设计要求 1．目的和要求 （1）要求学生熟练掌握C++语言的基本知识和技能； （2）要求利用面向对象的方法以及C++的编程思想来完成系统的设计，在设计的过程中，建立清晰的类层次；； （3）基本掌握面向对象程序设计的基本思路和方法； （4）在系统中定义类，每个类中要有各自的属性和方法； （5）在系统的设计中，至少要用到面向对象的一种机制。 （6）能够利用所学的基本知识和技能，解决简单的面向对象程序设计问题。 （7）写出设计说明书 2．设计内容 1、问题描述（功能要求）： 某公司现有以下设备：普通电视机、DVD、带DVD的电视机，带DVD的电视机的售价为普通电视机和DVD单价之和的80%，要求对所有的库存设备都能按照品名进行显示、查找、入库和出库、保存的功能。 普通电视机有下列属性：尺寸、类型（液晶或等离子）、售价、重量、品牌、入库数量、入库编号 DVD有下列属性：规格（高清、蓝光高清、普通）、售价、重量、品牌、入库数量、入库编号 带DVD的电视机是上两者的派生类，但请注意有些属性的重复问题。 要求生成的相关库存数据结果以文件方式存放在硬盘中，或用链表、数组来
进行管理。 2、问题的解决方案： 根据系统功能要求，可以将问题解决分为以下步骤： （1）写出需求分析（做什么），建立该系统的功能模块框图； （2）分析系统中的各个实体之间的关系及其属性和行为； （3）根据问题描述，设计系统的类层次； （4）完成类层次中各个类的描述（包括属性和方法）； （5）完成类中各个成员函数的定义； （6）完成系统的应用模块； （7）功能调试； （8）完成系统总结报告以及系统使用说明书。 3．设计环境 Windows操作系统、VC++6.0、C＋＋语言 4．个人承担任务 主要负责系统的显示、查找、入库、出库主要功能实现和系统封装。二、系统需求分析 公司库存管理系统程序中，系统要求我们设计四个类：一个基础类Device，由Device 类派生出来的普通电视机类和DVD类；再由普通电视机类和DVD类共同派生出来的带DVD 的普通电视机类。在这个系统中我们需要实现主要的五个功能：1、显示物品功能；2、查找物品功能；3、入库物品功能；4、出库物品功能；5、保存物品功能。 公司库存管理系统主要是为了让用户根据自己的需要自己想输入的一些物品，然后将其保存，当用户想查看所有物品时可以查看，想添加物品时可以添加自己想添加的相关物品信息；当用户根据实际物品的库存调整时，可以进行出入库操作，并且记录每一次的出入库的时间和数量，以便日后查看；当用户想查找某一物品时，用户可以输入这一物品的名称或入库编码，然后搜索并查看这一物品的所有信息。
数字化工厂环境下企业信息系统集成
格式20分内容60分观点20分总分100分 数字化工厂环境下企业信息系统的集成 摘要：随着市场竞争的加剧，缩短产品的设计周期、生产周期、上市周期，降低开发成本已经成为企业追逐的目标。多功能性，高独立性的产品短期设计制造都给制造系统的设计规划提出了更高的要求。谁能在最短的时间内把采用最新技术生产出的高质量低成本的产品推向市场，谁将会是竞争的胜利者 关键词：信息化集成平台、数字化工厂系统、企业信息系统 1. 概述 2．相关技术概述 2.1数字化工厂概述及其相关技术 2.2 企业信息系统的集成概论及其相关技术 3．数字化工厂环境下企业信息系统的集成的发展 4.总结
1.概述 在制造企业内部，现有的各个领域的应用软件系统（设计、制造、仿真、PDM、ERP等）通常处于分布的异构环境中，缺乏有效的信息共享，使企业运作效率低、成本高。必须通过集成以提高信息交流和反馈的效率，提高企业对市场需求的反应能力。计算机集成制造系统实现的企业的各个环节的信息集成。CIMS的核心关键是集成。在CIMS工程应用推广及PDM 技术的实施过程中,要完全完善地构造制造企业的信息化平台,必须在企业中实施数字化工厂技术。完整的企业信息平台应在原有的以PDM为平台的构架基础上进行扩展,企业不仅要通过计算机高效地生产和工程设计CAD技术,也需要以PDM为平台将各种应用系统协调在统一的平台下,同时以订单为驱动将企业管理过程的信息进行集成的管理(ERP);并且要重视数字化工厂(DFS)技术。数字化工厂是以制造产品的企业为核心，由核心企业以及与之相关联的成员构成的动态联盟，通过数字化工厂信息系统有效地管理和利用联盟的数字化信息和数字化信息流，实现成员之间的高度协同工作和资源共享，通过对数字化工厂信息系统的组成及其已有技术基础的分析，演绎数字化工厂信息系统的实现设想与结构，抽取数字化工厂信息系统公共服务。 2.相关技术概述 2.1 数字化工厂概述及其相关技术 数字化工厂（DF）以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。 现代工业经历了机械化、电气化革命，未来的第三次工业革命必然是以机、电、信息相结合的智能化制造革命。《经济学人》2012年4月发表的《第三次工业革命：制造业与创新》专题报道中阐述了目前由技术创新引发的制造业深刻变化，其中，数字化与智能化的制造技术是“第三次工业革命”的核心技术。作为数字化与智能化制造的关键技术之一，数字化工厂是现代工业化与信息化融合的应用体现，也是实现智能化制造的必经之路。数字化工厂借助于信息化和数字化技术，通过集成、仿真、分析、控制等手段，可为制造工厂的生产全过程提供全面管控的一种整体解决方案。早在2000年前后，上汽、海尔、华为和成飞等制造企业均已开始着手建立自己的数字化工厂。今年来，随着国际竞争的不断加剧和我国制造业劳动力成本的不断上升，对设备效率、制造成本、产品质量等环节的要求不断提高，离散制造业中以汽车、工程机械、航空航天、造船为代表的大型企业已越来越重视数字化工厂的建设。根据在范围、阶段、视角上的关注点存在差异，对于数字化工厂也有不同提法，比如可视化工厂（Visual Factory）、智慧工厂（Smart Factory）、智能工厂（Intelligence Factory）、数字化制造（Digital Manufacturing）、虚拟工厂（Virtual Factory）等。各个概念在关注点上也存在不同程度的交集，如智能工厂和数字化制造的交集就是以智能装备为核心的制造工艺过程智能化，特别是对制造装备本身的智能化。而上述各种提法之间除明显的交集之外也各有侧重，比如可视化工厂侧重于数字化工厂实现前期的数据采集和透明化，而智能工厂更侧重于后阶段的数据分析与决策。 德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字化
库存管理系统的设计与制作
郑州轻工业学院 专科毕业设计（论文） 题目库存管理系统的设计与制作 学生姓名 专业班级 学号 院（系） 指导教师（职称） 完成时间
毕业设计（论文）任务书 题目库存管理系统的设计与制作 专业计算机应用技术学号姓名 主要内容： 库存管理系统设计开发的目的就是要实现对库存的科学化、规范化、信息化管理。实现库存管理的信息化管理。 基本要求： 设计严谨、功能完备；界面流畅、使用方便；扩充性强、易于维护；性能良好，安全可靠。 主要参考资料等： 1、原始资料： [1]Visual C# .NET 程序设计，课本，杨晓光（主编），2011.1，清华大学出 版社、北京交通大学出版社 [2]数据库技术与应用（SQL Server 2005），课本，张建伟（主编），2011.1， 人民邮电出版社 [3]SQL Server范例开发大全，借阅资料，李俊民、王浩、刘丽霞等，2010.6， 清华大学出版社 2、技术条件: 硬件配备：个人PC一台 软件配置：系统采用Microsoft公司的Win7，，开发工具Microsoft公司的Visual Studio 2008（.NET Framework3.5）与SQL server2005。 完成期限：年月日 指导教师签章： 专业负责人签章： 年月日
库存管理系统的设计与制作 摘要 本系统基于C#以Visual Studio 2008为开发工具，以SQL server 2005作为后台数据库开发的库存管理系统。本系统实现了对商品的库存管理，可注册商品（注册后可入库）、供应商注册，本系统还实现了商品出库、入库以及出入库查询、出入库记录、库存查询、库存记录，用户管理等功能。本系统共分三个等级的权限：最低权限只可查看；管理员权限，可注册商品、供应商，可出入库、可查询；最高权限，在管理员权限的基础之上可管理用户信息。本系统的实现可以为库存的管理带来极大的方便，节省大量的人力物力资源，提高工作效率。 本文首先从库存管理系统的基础概述展开，然后对库存管理系统的开发工具和技术，系统的需求分析、数据库设计以及系统功能的实现。最后概括了系统的主要角色，指出了系统存在的不足之处，并对系统的开发做出总结 关键字库存管理系统/C#/SQL server 2005
库存控制的基本模型和库存控制的方法
第12章库存管理 库存管理是生产管理体系中最为悠久的分支之一，库存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。仓库管理的内容是指库存物料的科学保管，以减少损耗，方便存取；库存控制则是要求控制合理的库存水平，即用最少的投资和最少的库存管理费用，维持合理的库存，以满足使用部门的需求和减少缺货损失。本章主要讨论库存控制。 12.1 库存管理概述 12.1.1 库存（Inventory）的定义 国民经济的各个行业，尤其是制造业和服务业都会遇到库存问题。狭义的理解，库存即放在仓库中，暂时未被利用的物资。从广义上理解，凡是处于暂时闲置状态，尚未被利用的各类社会资源都可被视为库存。与这种资源是否存放在仓库中，是否处于运动状态没有关系。放在仓库里是闲置，准备被利用，铁路运输中的货物，是为了未来需要而闲置在途中，是一种在途库存。 12.1.2 库存的作用 库存是闲置的资源，不能立即为企业产生效益，但库存又是必须的，因为库存有以下重要的作用。 1. 满足预期顾客的需求 一定的成品库存可以使顾客很快采购到他们所需要的物品。这样，可以缩短顾客的订货提前期，也有利于供应厂商争取预期顾客。 2. 平滑生产的均衡性 外部的需求总是波动的，而企业的生产要求具有均衡性。要满足需方的波动的需求，又要使供方的生产均衡，就必须维持一定量的库存。 3. 分摊订货费用
订货需要费用，需要一件订购一件，将订货费用摊在一件物品上，是不经济的。一次采购一批，虽然会造成库存，但可以将订货费用分摊到各件物品上，是经济的。在生产过程中，采用批量生产加工，可以分摊生产准备费用和结束整理费用。 4. 防止缺货 维持一定量的库存，可以防止缺货的产生。商店没有一定量的货物库存，顾客就买不到东西；酒店没有一定的床位库存，游客就不能入住；在生产过程中维持一定量的在制品，可以防止生产因缺货而中断。 5. 避免价格上涨 企业对有涨价可能性的物资会加大库存量，也会通过加大订货量以获取数量折扣。 库存具有重要的作用，但也有其不利的一面。库存要占用资金，物资的库存要修建仓库；要维持库存物品不损耗、不老化，都需要大量支出。不仅如此，大量的库存还可能掩盖某些管理中的问题。 12.1.3 库存控制的目标 1. “零库存”的境界 “零库存”的观念在20世纪80年代成为一个流行的术语。如果供应部门能够紧随需求的变化，在数量上和品种上都可以及时供应所需物资，即实现供需同步。那幺，库存就可以取消，即达到“零库存”。 有一项统计反映，美国拥有的存货价值超过6500亿美元，这些存货由于这种或那种原因存放在仓库里，如果能将其中的一半解放出来用于投资，按比较保守的10％的收益率计算，将有325亿美元的年收入。因此，企业经营者将减少库存作为一种潜在的资本来源，将“零库存”作为一种追求，就不足为怪了。 但由于需求的变化往往随机发生，难以预测，完全实现供需同步是不易做到的，而且由于供应部门、运输部门的工作也会不时出现某些故障，使完全的“零库存”只能是一种理想的境界。 2. 库存控制的目标 现代管理要求在充分发挥库存功能的同时，尽可能地降低库存成本。这是库存控制的基本目标。 库存控制应实现： （1）保障生产供应 库存的基本功能是保证生产活动的正常进行，保证企业经常维持适度的库存，避免因供应不足而出现非计划性的生产间断。这是传统库存控制的主要目标之一。现代的库存控制理论虽然对此提出了一些不同的看法，但保障生产供应仍然是库存控制的主要任务。 （2）控制生产系统的工作状态 一个精心设计的生产系统，均存在一个正常的工作状态，此时，生产按部就班地有序进行。生产系统中的库存情况，特别是在制品的数量，与该系统所设定的在制品定额相近。反之，如果一个生产系统的库存失控，该生产系统也很难处于正常的工作状态。因此，现代库存管理理论将库存控制与生产控制结合为一体，通过对库存情况的监控，达到生产系统整体控制的目的。 （3）降低生产成本
公司库存管理系统(00001)
公司库存管理系统
#ifndef HEAD_HPP #define HEAD_HPP #include
~JIADIAN(); //基类析构函数 virtual void print(); //定义打印虚函数 int getkind(); //定义取种类函数 char* getpingming(); //定义取品名指针函数 JIADIAN operator =(JIADIAN &); //声明=号赋值重载运算函数 }; class TV: public JIADIAN { //电视机类公有继承基类 public: TV(char*, char*,int ,char*,int); //电视机类构造函数 ~TV(); //电视机类析构函数 void print(); //打印函数 };
class DVD: public JIADIAN { // DVD类 public: DVD(char*,char*,int ,char*,int); // DVD类构造函数 ~DVD(); //DVD类析构函数 void print(); //打印函数 }; class DVDTV: public JIADIAN { // 带有DVD的电视机类public: DVDTV(char*,char*,int , char*,int); // 带有DVD类的电视机类构造函数 ~DVDTV(); // 带有DVD类的电视机类析构函数 void print(); // 打印函数 }; #endif
库存管理系统
第一章库存信息管理系统的基本问题 1.1 库存信息管理系统的简介 本系统是为了提高腾达公司自动化办公的水平、经过详细的调查分析初步制定了腾达公司库存信息管理系统。基于WINDOWS 98 平台，使用Microsoft Access97，在Visual Basic 6.0编程环境下开发的库存信息管理系统。该系统采用交互是人机对话和模块化设计方式，实现对系统管理，其开发主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两方面。对于前者要求建立起资料一致性和完整性强、资料安全性好的库。而对于后者则要求应用程序功能完备，易使用等特点此管理系统的开发主要为了满足管理者的需求，使他们的工作量减少，工作难度降低，风险性减小。同时使用这个系统还有利用数据的查询和保存。这个系统的5个主菜单以及若干个子菜单可以满足管理者的所有需求，使其工作满足现代化管理的要求。 1.2管理者对库存信息管理系统的需求 库房的管理的工作非常复杂烦琐，而且销售情况和库存档案要记载楚，销售的工作情况及库存情况管理者要了如指掌，并且进货前还有一个准确的记录，销售后还要返回一些资料妥善保存。这些工作如果要手工操作的话，不仅困难大，还费时费力。所以需要一个专门的程序来进行这些工作。这就需要更好的库存信息系统满足其经营管理的需要。
第二章编程工具Visual Basic 简介 2.1 VISUAL BASIC 6.0 功能简介 VISUAL BASIC 是在原有的basic 语言基础上的进一步的发展，它包含了数百条语句，函数及关键词，其中很多与 window有直接的关系。VISUAL BASIC 语言简单易学，只要稍有语言基础就可以很快掌握并进而精通。可视化的用户界面设计功能，把程序设计人员从繁琐复杂的界面设计中解脱出来：可视化编程化环境的“所见即所得”（WYSIWYG）功能，是界面设计如积木游戏一般，编程变成了一种享受，强大的多媒体功能可轻易地开发出集声音，动画，影像和图片于一体的多媒体应用程序，新增的网络功能提供了编写Internet程序的能力。VISUAL BASIC 6.0 中文版还支持用户自己开发Activex 控件和制作Activex 文档。 作为高质量的开发软件，VISUAL BASIC 6.0中文版有如下优点： 完全的中文化的环境使用户更易于操作，用户在几分钟内，就可以熟悉VISUAL BASIC 6.0的开发环境。 语句生成器和快速提示帮助使用用户不用记忆成千上万的属性和方法，在较短的时间内就可能开发出功能强大的应用程序。 在VISUAL BASIC 6.0中，Internet或Intranet访问其他的计算机中的文档和应用程序，可以创建Internet服务器应用程序，包括IIS应用程序，支持动态HTML技术（DHTML）的应用程序，具有Web应用程序发布功能等。 种类繁多，功能强大的多媒体控件，能帮助用户在很短的时间内用较少的语言编写出声像并茂的多媒体程序。 VISUAL BASIC 6.0在数据库处理功能上有较大的增强，能对多种数据库进行读写操作。另外它所提供的可视化数据管理器能帮助用户构造多种类型的数据库，同时提供了能自动生成SQL语句的功能和新的Activex数据对象ADO。 新的语言特性包括：用户自定义类型可以作为参数或可以作为公共属性和方法的返回值，函数可以返回数组变量，动态数组可以赋值，文件系统对象，按名调用（CallByName）,增强的创建对象函数（CreatObject Function Enhancdments），增强的StrConv函数。 应用程序向导能帮助用户自动生成具有一定功能的应用程序，大大加快了程序的开发速度。增强的向导有：安装程序向导，数据窗体向导，应用程序向导和
库存管理和库存控制
一、库存管理和库存控制 （一）库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在合适的时间，以最低的成本，满足用户对特定数量和质量产品的需求的方法。 （二）库存管理的目标：1、削减库存2、库存风险的明细化3、降低生产销售计划的周期4、在保持客户服务水平的前提下实现成本的最优化。 （三）降低库存和库存控制要做到以下两点。 1、需求变动原因的收集和分析，制定高精度的销售计划，同时通过缩短计划和周期，尤其是销售计划和生产的周期来达到削减库存的目的；通过基于客观指标的需求预测模型，依靠统计手法所得的需求预测，和反映销售意图的销售计划分离的机制来使库存风险的明细化；同时通过系统引入，预测、销售计划业务的效率化，各业务单位的生产销售计划标准化、共享化，来制定未来销售拓展计划，并进而达到生产销售计划周期的降低。 2、在完成了上述设计之后，更关键的是在组织和流程方面进行全面的重新确定。在组织方面，重新设计和计划决策部门的职能，划分了需求预测和销售计划的职能；在业务流程设计方面，设计能实现每周计划的业务流程、建立了以统计的预测手段为前提的需求预测流程和独立的需求预测流程和销售计划流程。由于有了组织和流程的保证，使得整体的设计得以顺利实现。 二、配送中心 （一）配送是在经济合理区域范围内，根据客户的要求，对物品进行拣选、加工、包装、分割、组配等作业，并按时送达指定地点的物流活动。 （二）配送中心是指按客户要求配备产品并发送到客户的一个中介组织，均衡、合理地分布在全国各地的多个配送中心就形成一个配送网络。 （三）重新整合公司的运输配送网络。对于在北京、上海、广州、武汉、成都等五个中心城市，设立了自己的区域销售分公司的基本上建立配送中心，各配送中心是接受并处理末端用户的订单信息，对于由总公司运来的货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配，送货，以提高营运效率。从原有的总部直接向末端用户配送变成了由中央分发中心至区域物流中心，再到直供商，形成了“中央仓-区域仓-客户”的配送网络体系，对原来的仓库重新整合。在地理
生产车间管理制度
生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 第一章生产管理 一、生产纪律 1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。 2、厂区及生产车间内严禁吸烟。 3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。 4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。 5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。 6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。 7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。 8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。 二、操作规程 1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。 3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。 4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。 5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。 三、产品质量 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5、格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。 四、安全生产 1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。 2、贯彻“安全第一、预防为主。
生产车间工具.刀具管理制度
生产车间工具.刀具管理办法 为保证生产工具和刀具的正确使用及有效管理，特制定如下办法： 一、总则 1、目的：规范各类工具.刀具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 二、工具发放标准的制定 1、根据各班组使用工具.刀具情况由公司和生产部签字确认，按确认后的标准执行。 三、工具的领用、更换及退还 1、工具.刀具领用条件： A、各班组首次领用，必须是在领用许可范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具.刀具领用程序： A、工具为首次领用时，领用人员填写“领用单”，注明用途和保管责任人，交车间负责人签准后领用，并建立班组、个人领用工具台账。 B、以旧(坏)换新时，由生产部负责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具.刀具退还 b. 离职退还。人员离职时，人事部在见到由移交人和接收人签字确认的“工具移交表”后，
方可办理手续，移交时如有工具不够数量，设备接收人应在工具移交表上签字时，注明缺少的工具及价钱，由人事部从其工资中扣除。 四、工具的检查与赔偿 1、仓库在收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如工具有旧品时(有一定损耗但不影响使用的产品)，尽量请领用人领用可用的旧品。 2、生产部负责人定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现各班组有不正确的使用工具，进行批评指导纠正。 3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应责成其在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。 赔偿标准： A、工具丢失，由责任人赔偿原价。 B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿： 4、赔偿与领用手续：生产部负责人向财务部提供工具赔偿联络单，财务部直接从责任人当月工资中扣除。 五、工具的借用 1、为方便不常用工具的借用，各班组到仓库办理临时借用。 2、借用及归还手续： A、工具借用必须填写“工具借用联络单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经部门负责人签字后，方可借用。 B、仓库负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。