管道施工及验收规范

压力管道全书管道施工及验收规范

8管道施工及验收规范

综合性施工及验收规范

管道分类（级）

8.2.1? GB50235－97 工业金属管道工程施工及验收规范

? GB50236－98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

? SH3501－2002 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范

? HG 20225－95 化工金属管道工程施工及验收规范

? FJJ211－86 夹套管施工及验收规范

? GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准

? SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准

? GBJ126－89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范

? SY/T0420－97 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准

? HGJ229－91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范

? SH3022－1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范

? SH3010－2000 石油化工设备和管道隔热技术规范

? CCJ28－89 城市供热网工程施工及验收规范

? CJJ/T81-98 城镇直埋供热管道工程技术规程

? CJJ33－89 城镇燃气输配工程施工及验收规范

管道分类（级）

在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。 SH3501－2002管道分级

SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。

表8-1 SH3501－2002管道分级

管道级别 ?适用范围

SHA ?1. ?毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）

2. ?毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

3. ?设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道

SHB ?1. ?毒性程度为极度危害介质的苯管道

2. ?毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）

3. ?甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道SHC ?1. ?毒性程度为中度、轻度危害介质管道

2. ?乙B类、丙类可燃液体介质管道

SHD ?设计温度低于－29℃的低温管道

HG20225－95管道分级

HG20225－95将管道分为A、B、C、D四个等级

表8－2 HG20225－95管道分级

管道级别 ?适用范围

A ?输送剧毒介质的管道

B ?输送可燃介质或有毒的管道

C ?输送非可燃介质、无毒介质的管道

D ?输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P≤1MPa，且设计温度为－29℃～186℃的管道

GB50235-97

取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分

1) ?设计温度分为：t ≥400℃、 -29≤t<400℃、 t<-29；

2) ?设计压力分为：P≥（≤）、P< MPa、≤P< MPa、 P< MPa、

3) ?介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）

注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；

有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害程度的介质；

可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类

焊接接头射线检测要求

SH3501－2002焊接接头射线检测要求

? ? ?? 表8－3 SH3501－2002焊接接头射线检测要求

管道级别 ?输送介质 ?设计压力P

MPa（表） ?设计温度℃ ?检测％ ?合格

等级

SHA ?毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢 ?任意压力 ?任意温度 ?100 ?II

? 所有有毒、可燃介质 ?P≥ ?任意温度 ?100 ?II

SHB ?所有有毒、可燃介质 ?≤P< ?t≥400 ?100 ?II

? 毒性程度为极度危害介质的苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃 ?P< ?-29≤t<400 ?20 ?II

? ? P< ?t≥400 ?20 ?II

? 甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体 ?P< ?-29≤t<400 ?10 ?II

? ? P< ?t≥400 ?10 ?II

SHC ?毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质 ?≤P< ?t≥400 ?100 ?II

? ? P< ?-29≤t<400 ?5 ?III

? ? P< ?t≥400 ?5 ?III

SHD ?有毒、可燃介质 ?任意压力 ?T<-29 ?100 ?II

※SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。

HG20225－1995焊接接头射线检测要求

? ? ?? ?? 表8－4 HG20225－1995焊接接头射线检测要求

管道类别 ?设计压力(P) (MPa)（表） ?设计温度(t)℃ ?检测比例％ ?合格等级

A（剧毒） ?任意压力 ?任意 ?100 ?II

B

（可燃

有毒） ?B1 ?P≥ ?任意 ?100

? II

? ? ≤P< ?t≥400 ? ?

? B2 ?≤P< ?t<400 ?20

? II

? ? ≤P< ?t≥400 ? ?

? B3 ?

? ? P≤ ?t≥400 ? ?

? B4 ?P≤ ?T<400 ?5 ?III

C

（非可燃无毒） ?C1 ?P≥ ?t≥400 ?100 ?II

? C2 ?P≥ ?t<400 ?20 ?II

? ? ≤P< ?t≥400 ? ?

? C3 ?≤P< ?T<400 ?10 ?III

? ? ≤P< ?t≥400 ? ?

? C4 ?

? ? P≤ ?t≥400 ? ?

? C5 ?P≤ ?186 D（非可燃无毒） ?P≤ ?-29≤t≤186 ?- ?-

注：（1）当设计温度t<-29℃时，无论哪一级管道，均应100％检验，II级合格；

? ?（2）氧气管道按B类管道进行检验。

GB50235－97焊接接头射线检测要求

? ? ?? ?? ?? ?? 表8-5 GB50235－97焊接接头射线检测要求

序号 ?输送介质 ?设计压力

MPa（表） ?设计温度℃ ?检测％ ?合格

等级

1 ?输送剧毒流体的管道 ?任意压力 ?任意温度 ?100 ?II

2 ?所有有毒、可燃介质 ?P≥ ?任意温度 ? ?

? ? ≤P< ?t≥400 ? ?

3 ?非可燃流体、无毒流体的管道 ?P≥ ?t≥400 ? ?

4 ?低温管道 ?任意压力 ?T<-29 ? ?

5 ?非可燃流体、无毒流体的管道 ?P≤ ?t≤400 ?0 ?

6 ?其它管道 ? ?? 5 ?III

? ?

SH3501、HG 20225、GB50235的比较

a． ?相同点

对以下管道均为100％射线检测；

1) ?剧毒介质；

2) ?有毒可燃介质 P≥任意温度

? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? 4≤P<， t≥400℃

3) ?非可燃、无毒介质 P≥， t≥400℃

4) ?低温管道 t<-29℃

b． ?不同点

SH3501

1） ?对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：

◆ ?苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为20％；

◆ ?甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体

? ? ?? ?? ?? P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为10％；

2） ?毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质

P< -29≤t<400℃及P< t≥400，管道射线检测率为5％；

? ? ?? 3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

? ? ? 对可燃有毒介质按操作条件分为3种

0≤P< t<400 及≤P< t≥400 管道射线检测率为20％；

P≤ t<400 管道射线检测率为5％

? ? GB 50235

将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%、5％和0％三种。

对t<400及P<可燃有毒介质管道射线检测率为5％。但在压力管道中，要求100％射线检验和“抽检比例不低于5％”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

? ? ?? ?? ?σ]1/[σ]2；

试中 Ps一一试验压力(表压)，MPa；

P一一设计压力(表压)，MPa；

[σ]1一一试验温度下管材的许用应力，MPa；

[σ]2－设计温度下管材的许用应力，MPa。

当[σ]1/[σ]2大于时，取。

当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的最大压力；

4)对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。液体管道的试验压力应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；

5)对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的倍，且不低于；

6)夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。夹套管外管的试验应按上述第(1)条的规定。b．气体试验压力

1）承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的倍，真空管道的试验压力应为。

2）当管道的设计压力大于时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。

SH3501规定

1) 真空管道为；

2) 液体压力试验的压力为设计的倍；

3) 气体压力试验的压力为设计的倍。

4) 管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定:

当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算:

Pt=KP0 [σ]1/ [σ]2

式中Pt一一试验压力，MPa；

[σ]1一一试验温度下材料的许用应力，MPa；

[σ]2一一设计温度下材料的许用应力，MPa；

K――?应作泄漏性试验的管道范围

GB50235：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道

SH3501：按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定

HG20225：同GB50235

b. 试验介质

GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行

SH3501：宜采用空气

HG20225：宜采用空气

CJJ 33-89：宜采用空气

c. 试验压力

GB50235:为设计压力

SH3501：为设计压力，真空管道则为

HG20225：为设计压力，

CJJ 33-89：P设≤5KPa时，P试＝20KPa；

? P设>5KPa时，P试＝设，但不小于100KPa

施工验收规范的适用范围

GB50235：设计压力不大于42 MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。

SH3501: 适用于石油化工企业设计压力400Pa（绝）～42MPa（表），设计温度－196～850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。

HG20225：适用于化工行业金属管道的施工及验收。

CJJ 33：适用于压力不大于的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。

※ ?GB50028-93（2002年局部修订）将高压燃气管道的最高设计压力由修订为。CJJ33-89还没有修订，当设计压力≤时，按CJJ33-89执行；当设计压力>时按GB50235执行；

※《汽车加油加汽站设计规范》修订后其施工验收规范执行SH3501。

压力管道材料－管道施工及验收规范

作者：未知????文章来源：????点击数：119 ????更新时间：2008-2-19

8管道施工及验收规范综合性施工及验收规范管道分类（级）8.2.1 SH3501－2002管道分级HG20225－95管道分级GB50235-97焊接接头射线检测要求SH3501－2002焊接接头射线检测要求HG20225－1995焊接接头射线检测要求GB50235－97焊接接头射线检测要求SH3501、HG 20225、GB50235的比较管道的压力及密封试验? 施工验收规范的适用范围? ? ? ? 8施工及验收规范? 综合性施工及验收规范? GB50235－97?? 工业金属管道工程施工及验收规范? GB50236－98?? 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范? SH3501－2002? 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范??HG 20225－95? 化工金属管道工程施工及验收规范? FJJ211－86???? 夹套管施工及验收规范? GB50184-93??? 工业金属管道工程质量检验评定标准? SH/T3517-2001? 石油化工钢制管道工程施工工艺标准? GBJ126－89??? 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范? SY/T0420－97?? 埋地钢制管道石油沥青防腐层技术标准? HGJ229－91??? 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范? SH3022－1999? 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范? SH3010－2000? 石油化工设备和管道隔热技术规范? CCJ28－89???? 城市供热网工程施工及验收规范? CJJ/T81-98???? 城镇直埋供热管道工程技术规程? CJJ33－89???? 城镇燃气输配工程施工及验收规范? 管道分类（级）在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。SH3501－2002管道分级SH3501将管道分为SHA、SHB、SHC、SHD四个等级。? ? 表8-1?? SH3501－2002管道分级

管道级别适用范围

SHA 1.??? 毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）2.??? 毒性程度为高度危害介质的丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道 3.??? 设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道

SHB 1.??? 毒性程度为极度危害介质的苯管道2.??? 毒性程度为高度危害介质管道（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）3.??? 甲类、乙类可燃气体和甲A类液化烃、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

SHC 1.??? 毒性程度为中度、轻度危害介质管道2.??? 乙B类、丙类可燃液体介质管道

SHD设计温度低于－29℃的低温管道

? 8.2.2 HG20225－95管道分级HG20225－95将管道分为A、B、C、D四个等级表8－2?? HG20225－95管道

分级

管道级别适用范围

A输送剧毒介质的管道

B输送可燃介质或有毒的管道

C输送非可燃介质、无毒介质的管道

D输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P≤1MPa，且设计温度为－29℃～186℃的管道

? 8.2.3 GB50235-97取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分1)?????? 设计温度分为：t

≥400℃、-29≤t<400℃、? t<-29；2)?????? 设计压力分为：P≥（≤）、P< MPa、≤P< MPa、P< MPa、3)??????

介质: 剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5044、）? 注：剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危

害程度分级》中I级危害程度的介质；有毒介质按GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中II级及以下危害

程度的介质；可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类? 焊接接头射线检测要求? SH3501

－2002焊接接头射线检测要求? ?????? 表8－3?? SH3501－2002焊接接头射线检测要求

管道级输送介质设计压力P MPa（表）设计温度℃检测％合格

※SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。? 8.3.2? HG20225－1995焊接接头射线检测要求? ????????? 表8－4?

HG20225－1995焊接接头射线检测要求

注：（1）当设计温度t<-29℃时，无论哪一级管道，均应100％检验，II级合格；?? （2）氧气管道按B类管道进行检验。? 8.3.3? GB50235－97焊接接头射线检测要求? ?????????????? ?表8-5 GB50235－97焊接接头射线检测要求

? 8.3.4 SH3501、HG 20225、GB50235的比较a．???? 相同点对以下管道均为100％射线检测；1)?????? 剧毒介质；2)?????? 有毒可燃介质???? P≥??? 任意温度???????????????????????? 4≤P<，? t≥400℃3)?????? 非可燃、无毒介质P≥，?? t≥400℃4)?????? 低温管道???????? t<-29℃b．???? 不同点

SH3501

1）???? 对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：◆???????? 苯、毒性程度为高度危害介质（丙烯晴、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化烃P

t≥400，管道射线检测率为5％；?????? 3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

????? 对可燃有毒介质按操作条件分为3种0≤P

值，不得超过试验温度下材料屈服点的80％。HG20225与GB50235基本相同CJJ 33-89规定1）燃气管道强度试验压力应为设计压力的倍，钢管不得低于；铸铁管不得低于；2）调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的倍；c．???? 应作泄漏性试验的管道范围GB50235：输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体的管道SH3501：按设计文件要求进行。SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定HG20225：同GB50235 b. 试验介质GB50235:宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行

SH3501：宜采用空气HG20225：宜采用空气CJJ 33-89：宜采用空气c. 试验压力GB50235:为设计压力

SH3501：为设计压力，真空管道则为HG20225：为设计压力，CJJ 33-89：P设≤5KPa时，P试＝20KPa；? P

设>5KPa时，P试＝设，但不小于100KPa ? 施工验收规范的适用范围GB50235：设计压力不大于42 MPa，设计温度不超过材料允许的使用温度的工业管道；不适用于核能装置、矿井的专用管道、长输管道。SH3501:? 适用于

石油化工企业设计压力400Pa（绝）～42MPa（表），设计温度－196～850℃的有毒、可燃介质钢制管道的新建、

改建或扩建工程的施工及验收。；不适用于长输管道及城镇公用燃气管道的施工及验收。HG20225：适用于化

工行业金属管道的施工及验收。CJJ 33：? 适用于压力不大于的城镇燃气输配工程的新建、改建或扩建工程的

施工及验收。不包括液态输送的液化石油气。※?????? GB50028-93（2002年局部修订）将高压燃气管道的最高

设计压力由修订为。CJJ33-89还没有修订，当设计压力≤时，按CJJ33-89执行；当设计压力>时按GB50235执

行；※《汽车加油加汽站设计规范》修订后其施工验收规范执行SH3501。