铸铜雕塑、历史及制作工艺

铸铜雕塑、历史及制作工艺
铸铜雕塑、历史及制作工艺

铸铜雕塑、历史及制作工艺

作者:广州凰宁景观工程有限公司—张自胜

铸铜雕塑是中国雕塑发展史上的一个璀璨的明珠,在世界熔炼、铸造、雕塑史上拥有辉煌的一页。中国的铸铜雕塑历史悠久,工艺精良,制作完美,造型玲珑剔透,刻画精美生动,体型浑厚,花纹精致富力优美,令作者感觉到了词穷的地步,搜肠刮肚难于找到优美、华丽文字和辞藻来形容中国铸铜雕塑。华夏铸铜题材广泛:兵器、容器、蒸器、取暖器、乐器、饰品、铜车马、人物、量具、面具等,可以说无所不含、无所不包,只有我们想不到的,没有世人做不到的,就像中华文明一样,任何人类文明相遇中华文明,都将被中华文明融为一体成为中华文明新的发展方向和历程。三代(夏商周)、战国、秦汉时期的青铜器是中国铸铜雕塑的辉煌时期,极具代表性,是中华文明不可分割的一部分。这些精美的雕塑作品是中国匠人精神的体验,匠人精神是华夏五千年文明传承的精髓,匠人精神造就了人类文明史上唯一一个没有中断的文明,中华文明!铸铜雕塑精品:如司母戊大方鼎、四羊方尊、曾候编钟、三星堆铜雕塑、秦铜车马、马踏飞燕、永乐大钟、世纪宝鼎、中华世纪钟这些国之重器无不向国人乃至全世界人民诠释着中华文明的博大、精深、宽厚、包容、大度、孝道、感恩的情怀,海纳百川,有容乃大;以及中华文明璀璨和辉煌;国之重器体现我中华祖先和世人的不屈不挠的探索精神,精益求精的制作工艺,为了最求完美的而无私奉献的匠人精神。异族可以毁我家园,八国列强可以毁我林园、掠夺我国宝、占我国土,日本鬼子可以毁我华夏,魑魅魍魉可以扰我边疆,但无法阻止我华夏复兴的步伐,无法阻挡东方雄狮的苏醒,也无法阻拦中华艺术走向世界的脚步,无法阻碍儒家思想对世界的影响。改革开放之后,为铸铜雕塑艺术迎来了新的发展空间和天地,新的国宝重器应运而生,世纪宝鼎、中华世纪钟向世界展示着中国的稳重和实力。

四羊方尊

四羊方尊是商朝晚期偏早(约公元前14世纪-前11世纪)青铜器,属于礼器,祭祀酒器用品。是中国现存商代青铜器中最大的方尊,高58.3厘米,重近34.5公斤,1938年出土于湖南宁乡县。四羊方尊方口,大沿,长颈,高圈足。颈饰三角夔纹和兽面纹,肩饰高浮雕蛇身而有爪的龙纹,肩部四隅是四个卷角羊头,尊腹即为羊的前胸,羊腿则附于高图足上。羊的前胸及颈背部饰鳞纹,两侧饰有美丽的长冠凤纹。现藏于北京中国国家博物馆。(原文引用)

司母戊方鼎

后母戊鼎(一称司母戊鼎),全称为后母戊大方鼎。原器1939年3月在河南安阳出土,是商王祖庚或祖甲为祭祀其母戊所制,是商周时期青铜文化的代表作,现藏于中国国家博物馆。

后母戊鼎因鼎腹内壁上铸有"后母戊"三字得名,鼎呈长方形,口长112厘米、口宽79.2厘米,壁厚6厘米,连耳高133厘米,重达832.84公斤。鼎身雷纹为地,四周浮雕刻出盘龙及饕餮纹样,反映了中国青铜铸造的超高工艺和艺术水平。

后母戊鼎初为乡人私掘,因体量过大,为防日军抢走后无法辨认,砸去一只鼎耳,将其重新掩埋。1946年6月重新出土,存于南京中央博物院。1959年铜鼎从南京调往北京,存于新建成的中国历史博物馆至今。

经研究考证,鼎腹内壁铭文"后母戊"是商王武丁的后妃妇妌的庙号。后母戊鼎是用陶范法铸造而成的,在商后期铸造后母戊鼎至少需要1000公斤以上的原料,且要在大约二三百名工匠的密切配合下才能完成,经测定,鼎含铜84.77%、锡11.64%、铅2.79%,与古文献记载制鼎的铜锡比例基本相符。

司母戊鼎是迄今世界上出土最大、最重的青铜礼器,享有"镇国之宝"的美誉。现为国家一级文物,2002年列入禁止出国(境)展览文物名单。(原文引用)

曾候乙编钟

曾侯乙编钟,战国早期文物,中国首批禁止出国(境)展览文物。1978年在湖北随县(今随州市)出土。是由六十五件青铜编钟组成的庞大乐器,其音域跨五个半八度,十二个半音齐备。它高超的铸造技术和良好的音乐性能,改写了世界音乐史,被中外专家、学者称之为"稀世珍宝"。(原文引用)

越王勾践剑

中国春秋晚期的越国青铜器。1965年在湖北江陵望山1号墓出土。剑长55.7厘米。剑首为圆箍形,剑格正面用蓝色玻璃背面用绿松石嵌出花纹,剑身饰菱形暗纹。剑身有“越王勾践自作用剑”8个鸟篆铭文。制作精良、犀利异常,是东周兵器中的精品,反映出越国当时制剑工艺的高水平。现藏于湖北省博物馆。(原

文引用)秦铜车马

1980年在秦始皇陵西侧发现了两辆用青铜制作,以四匹马拉的战车,大小为真车马的二分之一。被编号为1号的战车是立车、单辕双轮,车厢为横长方形,车门在车厢的后面,车上有圆形的铜伞,伞下站着御官,双手驭车,前驾四匹马。二号车为安车,也是单辕双轮。车厢为前后两室,二者之间有窗,上车的门在后面,上有椭圆形车盖。车体上绘有彩色纹样。车马均有大量金银装饰。这两铜车马都是事先铸造而成,后又经过细部加工的,工艺水平非常之高。铜马身上缨络和链条用的铜丝直径仅半个毫米左右,有的则更细。据推测,铜车马坑当是秦始皇陵陪葬坑组成的一部分。(原文引用)

毛公鼎

毛公鼎(Duke Mao Tripod),西周晚期毛公所铸青铜器,清道光二十三年(1843年) 出土于陕西岐山(今宝鸡市岐山县),收藏于台北故宫博物院。鼎高53.8厘米,口径47.9厘米。圆形,二立耳,深腹外鼓,三蹄足,口沿饰环带状的重环纹,造型端庄稳重。鼎内铭文长达四百九十九字,记载了毛公衷心向周宣王为国献策之事,被誉为"抵得一篇尚书"。其书法乃成熟的西周金文风格,奇逸飞动,气象浑穆,笔意圆劲茂隽,结体方长。是研究西周晚年政治史的重要史料。(原文引用)

三星堆神鸟

三星堆神树

器形高大、造型生动、结构复杂是三星堆青铜器重要特点。二号祭祀坑中出土的立人像高达2.62米,重180多公斤,人像头戴兽面形高冠,身着衣服三层,最外层衣服近似“燕尾服”,两臂平抬,两手呈持物献祭状(图31)。这样高大

的青铜铸像在商代青铜文明中是独一无二的。同坑出土的大型兽面具宽138厘米,重80多公斤,造型极度夸张,方形的脸看起来似人非人,似兽非兽,角尺形的大耳高耸,长长的眼球向外凸出,其面容十分狰狞、怪诞,可谓青铜艺术中的极品。青铜神树高384厘米,树上九枝,枝上立鸟栖息,枝下硕果勾垂,树杆旁有一龙援树而下,十分生动、神秘,它把有关古代扶桑神话形象具体地反映出来了。

三星堆青铜器以大量的人物、禽、兽、虫蛇、植物造型为其特征。青铜的人头像、人面像和人面具代表被祭祀的祖先神灵;青铜立人像和跪坐人像则代表祭祀祈祷者和主持祭祀的人;眼睛向前凸出的青铜兽面具和扁平的青铜兽面等可能是蜀人崇拜的自然神祇;以仿植物为造型特点的青铜神树,则反映了蜀人植物崇拜的宗教意识。以祖先崇拜和动、植物等自然神灵崇拜为主体的宗教观念,这是早期蜀人最主要的精神世界。

两坑出土的这些青铜器,除青铜容器具有中原殷商文化和长江中游地区的青铜文化风格外,其余的器物种类和造型都具有极为强烈的本地特征,它们的出土,

首次向世人展示商代中晚期蜀国青铜文明的高度发达和独具一格的面貌。(原文引用)

马踏飞燕青铜雕塑

《马踏飞燕》是1969年在甘肃武威擂台东汉墓中出土。这件古代青铜作品,作于公元220年前后,高34.5厘米,长41厘米。这件两千年前制作的铜奔马造型生动,铸造精美,比例准确,四肢动势符合马的动作习性,为中外的许多考古学家和艺术家叹为观止。奔马正昂首嘶鸣,举足腾跃,一只蹄踏在一只飞翔的燕子身上。从力学上分析,《马踏飞燕》为飞燕找到了重心落点,造成稳定性。这种浪漫主义手法烘托了骏马矫健的英姿和风驰电掣的神情,给人们丰富的想象力和感染力。既有力的感觉,又有动的节奏。《马踏飞燕》也是中国青铜艺术的奇葩。马踏飞燕形象矫健俊美,别具风姿。马昂首嘶鸣,躯干壮实而四肢修长,腿蹄轻捷,三足腾空、飞驰向前,一足踏龙雀。一匹躯体庞大的马踏在一只正疾驰的龙雀背上,小龙雀吃惊地回过头来观望,表现了骏马凌空飞腾、奔跑疾速的雄姿。其大胆的构思,浪漫的手法,给人以惊心动魄之感,令人叫绝。艺术家巧妙地用闪电般的刹那将一只凌云飞驰、骁勇矫健的天马表现得淋漓尽致,体现出汉代奋发向上、豪迈进取的精神。该作品不仅构思巧妙,而且工艺十分精湛;不仅重在传神,而且造型写实。按古代相马经中所述的良马的标准尺度来衡量铜奔马,几乎无一处不合尺度,故有人认为它不仅是杰出的艺术品,而且是相马的法式。(原文引用)

永乐大钟

永乐大钟被称为世之瑰宝、国之重器。它高6.75米,重46.5吨,最大直径3.3米,钟体上下遍布了23万字的佛经铭文。据说是明朝燕王朱棣(明成祖),攻下南京后,改号“永乐”,迁都北京,按照<太祖实录>里“唯功大者钟大”的规矩来铸造这举世无双的大钟。大钟铸于明京师铸钟厂,钟铸成后存放在内府职掌机构汉经厂。永乐年间,遇到万寿圣节等节日,都有汉经厂主持敲钟作佛事。万历三十五年(1607年),大钟被移到万寿寺,每天由六个和尚敲钟。天启年间,时局动荡,大钟被弃于地上。雍正十一年(1733年),大钟被移至觉生寺,并专门修建一座上圆下方的两层钟楼,用以悬挂大钟。直到乾隆八年(1743年),移钟工程才最后完成。永乐大钟用铜、锡、铅合金铸成,构造合理,工艺精湛。造型精美,形体宏伟,历时50O多年,至今仍音响圆润宏亮,穿透性强,具有明显的音乐效果,钟声可传四五十公里,余音达2分钟之久。经测量,钟腰最薄处为94毫米,钟唇最厚处为185毫米,重量为46.5吨。钟身铸满了阳文楷书、佛教经咒22万7千多字,字体工整、坚韧,相传为明代书法家沈度的手笔。每当重大法事必击钟10余下。(原文引用)

世纪宝鼎

““世纪宝鼎”是具有商周青铜风格的艺术精品,采用整体铸造,一次浇注成

功。它的设计和制作经过多次论证,是在国内专家、文物考古学者的悉心指导下完成的。“世纪宝鼎”高2.1米,象征即将到来的21世纪;口径1.5米,重1.5吨。它姿呈三足鼎立,双耳高耸,满身纹饰。鼎内壁铸有金文:“铸赠世纪宝鼎,庆贺联合国五十华诞。”鼎禁(底座)高0.5米,象征联合国成立50周年,2米见方,上铸56条夔龙纹饰,象征华夏56个民族都是龙的传人。禁前后分别以金文铸有“世纪宝鼎”和“中华人民共和国赠一九九五年十月”字样。鼎圆禁方,造型雄伟祥和,气势宏大,古朴典雅,美观庄重。充分体现了中华民族悠久的历史和灿烂文化。”(原文引用)

中华世纪钟

"它高6.8米、下口直径3.38米、重量50吨、超过现存北京大钟寺的世纪钟王--永乐大钟,为600年来世纪范围内铸造的罕见超大鸣钟。"中华世纪钟"悬挂在中华世纪坛东侧,与中华世纪坛融为一体。钟重50吨,象征新中国五十华诞;钟体上的56朵牡丹象征着全国56个民族;钟身上铸着两条巨大的夔龙,象征着黄河与长江,同时还隽刻着《二十世纪中国重大历史纪事》和《中华人民共和国国歌》的乐谱;钟身底部是万里长城图案。(原文引用)

中国铸铜雕塑做工无与伦比、炉火纯青,技术精湛,这些无不融汇了中国工匠的聪明智慧和辛勤的汗水。青铜器兴起于夏,辉煌于商,此时期的青铜器铸造技术,到了登峰造极的地步,同时,熔炼技术和化工也是处于历史同期人类的巅峰时期。同时也体现了中国高超的铸造技术,以及对冶炼技术的完美,随着铁器时代到来,铁器逐步代替了铜器,但这些并没有影响铸铜技术的发展。历朝历代都有精美铸铜雕塑问世,铸铜雕塑的发展与时代、政治、经济、文化、军事、绘画、雕刻、书法等因素密不可分,伟大的朝代诞生伟大的艺术。铸铜雕塑的铸造技术也体现了这个时期的经济和社会发展现状,和平富裕的时代,人们才会有更

多的精力追求技术,艺术的高发展的时期都是出现盛世,例如,唐三彩、宋朝的瓷器、永乐时期等等。

三代、秦汉、隋唐、大明永乐年间等朝代的铸铜技术得到空前的发展,随着改革开放的大发展,迎来了铸铜雕塑艺术的新的发展高度,也就诞生了世界第一钟。

铸铜雕塑,就是将铜在高温下熔炼成铜溶液,然后浇筑在模具里面,等溶液冷却固化后,去掉模具,将胎体打磨制成精美的铜雕塑。雕塑是多种艺术的集合体,铸铜雕塑集艺术、熔炼、铸造技术于一身的工艺品。铸铜雕塑她融汇了雕、刻、铸造、塑、刻、焊接铆接、打磨、修补等多种制造工艺,又吸取了多种艺术如书法、绘画、建筑、音乐、审美、戏曲、空间、视觉、抽象等艺术的精华,同时又与其他文件相结合,如宗教、图腾、神话、理想。但任何艺术形式都无法离开生活的原型,生活是艺术创作的源泉,离开生活的艺术是枯燥的、没有生命力的。这就是说艺术是一个时代的浓缩,雕塑是时代艺术的代表,铸铜雕塑又是雕塑的代言人。纵横华夏几千年,铸铜雕塑生生不息,一直伴着我华夏儿女,其中奥秘不言而喻。

本文用了大量篇幅介绍了铸铜雕塑,下面简单介绍一下铸铜雕塑的制作工艺,有兴趣的朋友可以查阅专业书籍了解详细的铸铜工艺,本文是为大众阅读,众多读者为非专业人士,仅从通俗的角度介绍铸铜雕塑工艺。

铸造工艺:

一、陶范法

通俗一些讲就是用陶做范,也就是用陶器做模具,熟悉历史的人们都知道,中国古代铸造铜钱要用钱范,钱范就是铸造铜钱的模具,这样一说读者朋友就不难理解啥叫陶范了。简单的理解就是用陶土用来制作模具:范。

1、可用实物做坯或者用泥做坯,然后在实物或事先做好的泥坯外面附

上陶土,待陶土半干时,将陶土即外范分成几块取下来,并对模具片

进行标号,标号完毕后修范,取范的过程中出现粘连时,此时要进行

修补,修补完成后,将陶土片放在火上烤干烧硬,差不多达到陶器的

硬度—土陶硬度,土陶大都了解,在农村生活过的都知道,以前农村

实用的容器大都是土陶,价格便宜,寿命长久。

2、陶范的片烤硬之后将其拼接在一起,形成一个模具腔体并置于模具

平台上,并把模具片固定,或用挖坑堆土法把模具片围拢在一起,把模具上方开口方便浇筑。从成品很容易看到陶范拼接的痕迹,陶范拼接处在成品上会产生一个凸的痕迹,这个痕迹在现代铸造工艺中叫飞边,去掉飞边的工艺叫发飞边,就是用刀砍掉或割掉毛刺部分,塑料制品叫披锋,就是割掉锋利的部分。

3、浇筑:把固态铜熔炼成液体铜,熔炼过程中加入其它材料,如按比

例加铅和锡等,制成合金铜溶液,铸造出来的铜雕塑会有不同的艺术效果。把液体铜通过模具口浇筑在模具腔内。浇筑口也叫冒口,冒口的作用一是浇筑液体铜溶液,二是排气,浇筑的过程中,铜溶液占据腔体,腔体内的气体会排出,三是除渣,铜在熔炼的过程中高温会氧化一部分产生成氧化铜,同时,由于铜在熔炼过程中会汇入其他杂质,这些杂质比例往往比铜溶液轻,浇筑时会漂浮在冒口处。浇筑基本完成后,溶液在冷却的过程中要不停的用工具敲打冒口处使其平滑,减少后期打磨的时候工作量。举个读者朋友常见的例子,小车轮毂铸造,轮毂铸造时冒口的位置在轮毂中心位置,就是轮毂中心空位,安装车轴的位置,轮毂铸造后经过热处理后有个工序是:去冒口,就是用车轴粗细差不多的钻头把冒口挖掉,然后形成空洞用来安装车轴。

4、待铜溶液固化完全或基本完全冷却后,去掉陶范,取出铸件毛坯,

进行粗打磨,粗打磨后会发现铸造缺陷,如欠铸、疏松、砂眼等,要进行补胎,对胎体进行修补,修补的方法有几种,一是镶嵌法,用小铜粒、块或比铜软的金属敲进去打磨平整,二是用铜溶液滴补,古代没有焊机,没有办法把铜丝融化直接补胎。铜胎修补后,进行细打磨,该工序比较耗时,古代没有切割工具不发达,基本上都是靠人工打磨出效果,打磨工具:石头、沙、草木灰、麻或者布,最后一个工序是用草木灰或麻或布打磨,打磨完成后根本看不出任何打磨的痕迹,古代的铜镜,可以体现古人聪明智慧,居然可以将铸铜打磨成镜面。5、着色或贴金(银)、鎏金(银)、镀金(银)、锡纸,根据实际需要,

满足终端客户的需要,按客户要求进行完成最后一道工序,皇家及皇

家主导的寺庙、工程要求贴金银,民间多着彩色或锡纸。

古代陶范制作,大型铸铜雕塑都是一范一品,古代大型铸铜雕塑没有姊妹篇就是这个道理,陶范在铸造后与铸铜件分离的时候极易破碎掉,由于粘范,最后只好把陶范毁掉。那为什么可以大量铸造铜钱和铜箭头,这是采用了一范多品,一个模具铸造出了多个产品,和现代铸造工艺相同,一个模具可以铸造多个同款产品。再者铜钱和箭头铸造过程中加了防粘连涂料:细沙,和现在金属模具铸造喷保温涂料一样,其实是为了防止模具和铸件粘连,从存世的铜钱可以看出上面的凸凹不平,就加了细沙防止粘连。铜箭头的光滑是后期的打磨。

二、失蜡法

失蜡法顾名思义,就是将融化铸造的方法,这样理解就简单多了,不要

认为失蜡法多么神奇。笔者认为失蜡法的灵感应该来自生活中烧火做饭

时不经意烧了一个包含木块或者其他易燃物体的土块,经过火的烧烤,

内部燃烧掉留下空腔,现代的内燃砖原理大概也是来源于此。现在精密

工件的铸造依然采用这种铸造技术,我们今天不得不感慨古人的精湛技

艺和高超的工艺,不是影响几代人,而是几千年,甚至到永远。

蜡不但给我们带来人生的浪漫,诗情画意,从古到今,赞美蜡烛的诗句不绝于耳,“何当共剪西窗烛”新婚之夜,一对小夫妻在窗下共剪烛,悄谈情话是何等浪漫;“蜡炬成灰泪始干”是赞美蜡烛的奉献精神,燃烧自己照亮别人;“蜡烛有心还惜别,替人垂泪到天明”体现离别情殇;“日暮汉宫传蜡烛,轻烟散入五侯家”7G时代的信息传递;秉烛夜读激励多少奋斗的二郎。蜡自己也没有想到,可以熔炼自己铸造成世上最精美的铜器,用孙涛的一句话说:我骄傲!

1、用蜡雕刻模具胎,上古时代是动物脂肪和蜂蜜蜡制作成成固体蜡,石

蜡是人类发现石油之后才有的产物。用蜡雕刻成即将制作的雕塑一比

一的形状,这个工序是极其复杂、耗时的工序,只有技术精湛、艺术

功底深厚的师傅才可以完成,这样的师傅可以说是个全才,要对多种

艺术融会贯通,玲珑剔透镂空雕塑多用失蜡法,失蜡法又叫熔模铸造

发,就是把模具熔掉的铸造方法。

2、制模,用陶土、沙把模具胎围闭,待陶土或沙干透成为一体后放在

火上烤,把蜡融化,如果是用木头做的胎体,就把木头燃烧成为灰烬。

如果是大型的铸铜雕塑,模具胎体较大时候没有办法放在火上烤的时

候,就用火围着烧和烤,就是把围闭模具胎的陶土或沙周围放上柴火

或煤炭烧烤,直至蜡完全融化形成空腔。

3、浇筑,接下来和前文一样了,不再累述。

三、翻砂铸造法

翻砂铸造有些类同失蜡法,这种工艺多用于简易生活用具,如铁锅、铝锅、铁质锡制酒壶等,生产农具,如犁铧等要求一定硬度的简易工件铸造,以及一些粗制的工业用工件。

翻砂主要一般是使用实物做模具胎体,待模具外壳硬化后将模具一份为二,把模具胎体即实物取出,然后将二分模具腔体合并进行浇筑。下面的工序同上文。

四、现在铸造工艺

工业化大生产时代,为了批量生产铸铜雕塑,采用特制模具钢制作模具,大件一模一品,小件一模多品,这些主要技术任然无法突破特大件的铸造难点。特大件铸铜雕塑依然采用传统的铸造工艺才能铸造完成。因为现在的铸造机体量有限,开发特大模具的技术还没有突破。大件铸造模具的体量和体重比较大,如汽车保险杠塑料模具的体积差大于一个方,重量达一顿左右,两千吨的塑料注塑机才能完成。金属铸造机目前还无法完成像世纪钟这样铸铜雕塑。2006年广东东凌集团驭风旭铝铸件有限公司引进了日本旭公司的轻量化(NAC)铸造技术用于汽车轮毂的铸造技术用于汽车轮毂铸造,东凌集团的铸造技术是行业的佼佼者。本文作者没有给东凌集团做广告的意思,因为本文作者是当时引进日本旭公司轻量化铸造技术的亲身经历人之一,本文引用该案例仅为了说明铸造技术的发展和现状。

现代大工业铸造技术多采用两开模或者四开模技术铸造铜雕塑,冷却采用风冷或水冷技术使冲腔后的铜溶液冷却,冲腔是采用高压把铜溶液压进模具腔体。水冷的效果优于风冷,一是水的比热比风高,二是通过扇热器水更容易降温,汽车就是通过水冷通过散热器给发动机降温,原理是一样的。

尽管铸造技术现在还在沿用古法炮制,但熔炼技术却发生了质的飞跃,古代熔炼燃料是木材和煤炭,现代技术熔炼是采用电热棒熔炼,并且干锅内

保温技术也远超古人,特别是天寒地冻的季节,没有好的保温技术,液体铜很容易固化,不利于浇筑,现代技术已经完全克服了该弊端,边冲腔浇筑,边用电热棒加热保温,并辅助于温控系统技术来调控铜溶液的温度,达到最佳的铸造效果。同时,铸造过程中加入了液态铜排气技术,大大减少浇筑时产生气孔、疏松、欠铸等缺陷。这就是今月曾经照古人,古人未见今时月,技术的日新月异,总是日新日高!

现在铸造技术工艺流程:熔炼—铸造—砍飞边—热处理—去冒口—机加工(打磨)—酸洗磷化—烘干—喷涂。

为了促进铸铜雕塑事业的发展,写此拙文以飨读者,由于本文作者水平有限和经验不够丰富,不足之处敬请谅解!

后序:首先感谢我的同事和合作伙伴陆鹏给予的帮助,帮我分摊了大量的工作让我有时间写本文,以及好朋友的支持和鼓励,让我在这个领域探索的力量和勇气;感谢雕塑行业同行的无私交流,让我丰富了雕塑的知识。

本文雕塑举例图片来源于百度和360搜索,图片配文来源360和百度百科,原文引用没有只字修改,再次对360和百度表示感谢。

铸造工艺全文来自本文作者的知识和经验积累,没有参照任何文献。

感谢广东东凌集团、广州戴卡旭、驭风、驭风旭铝铸件有限公司和徐季平、庄文两位老领导,以及河北立中锦山熔炼公司和旭东研发公司给予我有了全程了解熟悉整个铸造技术的机会。

雕塑铸造工艺

铸铜鎏金材料工艺说明 铸铜等铸造类雕塑一般首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模。翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后进行铸造的过程。每件铸铜艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在。 一、工艺流程一:泥塑 每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师。 第一步雕塑泥备料筛选,喷水醒泥48小时以上,圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架,在骨架上缠绕十字型木条托泥装置,雕塑骨架上大间隙铺设金属网,可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌。 上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成。 塑形。由专业雕塑师来完成,塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造。整个过程由雕塑师掌握。 雕塑大型完成。通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后使用刮片整体进行刮光。二、工艺流程之二:翻制 根据雕塑造型大小、精细程度等具体要求,采用不同的翻制工艺。雕塑造型较大,精细程度要求相对不高的采用玻璃钢翻模;雕塑造型较小,精细程度要求相对较高的采用硅胶翻模。一般情况下,采用两种工艺相结合的方式翻模。同一雕塑中转折、起伏、纹路、细节相对简单的大面积造型采用玻璃钢翻模,局部细

铸铜工艺流程

铸铜工艺流程 铸铜等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。每件铸铜艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在。。。。 工艺流程之一:泥塑(每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师) 第一步天然特殊胶泥备料筛选,喷水醒泥48小时以上,圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架,在骨架上缠绕十字型木条托泥装置,雕塑骨架上大间隙铺设金属网,可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子,钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥,另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。 第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。 第三部塑形,专业雕塑师来完成,塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造,具体细节其它工序简略。 第四步雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光。 第五步进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。 第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。 第七部上玻璃钢,调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等。头层树脂上浆,二层配合玻璃丝布树脂一同上浆,一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择。 第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合。拼合后进行缝隙的补平和加固,内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨,配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨,大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹,所以必须手工砂带纸打磨。 工艺流程之二:矽xi胶开模(矽胶,英文名Silicon,此原料通常用作制作模具,精致度高,哪怕发丝粗细都可体现出来)

锻铜工艺流程

锻铜工艺流程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

锻铜工艺流程 锻铜是一种区别于铸铜的工艺,是在铜板上进行创作,利用铜板加热后质地变软,锤打后又恢复坚硬的特性,重复这一过程,最终制作出锻铜浮雕、锻铜雕塑等圆雕艺术作品或其它生活、工业用品。随着人民生活水平和审美情趣的提升,锻铜这一传统工艺尤其在工艺美术领域受到越来越多设计师和大众的喜爱。 锻铜工艺讲究的就是一个锻字,任何造型就是通过锻造出来的,其工艺复杂程度远超于铸铜。火、锤子和錾子是锻铜的三个重要元素。 小型锻铜工艺作品或大型锻铜作品局部加工可以采取氧气加乙炔产生的高温加热,大型作品就需要生炉火鼓风加热。加热这一环节相对容易。加热后的铜板要用皮锤敲打平整。然后根据铜板上描绘的线条使用锤子和錾子刻基础线。锤子和錾子的运用则是整个锻铜工艺的关键,这即是”锻铜“又被称为”錾铜“的原因。每个锻铜师傅手中都有上百把形式各样的錾子,在铜板上用这些錾子勾勒出高低起伏的线条叫”走线“,快速准确的按图纸走线是需要下几年的功夫的,尤其是一些关键部分,比如人物的面部特征等。大型锻铜作品需要多名锻铜工匠的配合和集体创作,一些工艺过程要求工匠的配合要十分默契,比如有时需要将铜板悬挂起来,锻铜师傅们在铜板的两侧同时作业,使每一个高低错落的线条达到完美。 如遇到细节较多且表面光滑的锻造作品可用适当比例的松香和土等原料放在容器内熔化后,将其倒入四周有3-5厘米高起边沿的工作台上,用于固定加热后的铜板。然后在由锻铜师傅细心锻造。 首先锻造雕塑或壁画需有泥塑师根据图纸制作出1:1大小的泥塑造型。然后在翻出石膏模具。石膏模具制作后需仔细检查,讲沙眼或缺口补平补齐。在翻制树脂模具用于锻造之用。 模具制作好后,需由美工师绘画出模具放样图纸,贴于铜板上使用切割机械割出放样后的铜板原料。 之后锻造师傅就利之前介绍的锻造手法手工锻造。锻造好的雕塑或壁画局部,在根据1:1的模具或图纸进行拼装焊接。将分散的部件连成一个整体,在焊接处需要打磨,修边。然后在整体锻造调整。由零到整、由小变大,雕塑或壁画就这样变成锻铜成品。 最后为让雕塑或壁画的整体效果统一协调,还需要在作品表面统一做色。局部高光区还需打磨出来。以达到美观、立体的效果。 锻铜工艺的好坏最主要就是在锻造技术上,我公司多年来培养出大批具有丰富锻造经验的锻造师,锻出的作品能保持原来泥塑的造型和韵味,而且因锻

石雕、铜雕施工工艺流程

石雕雕塑工程施工工艺流程 一、工程特征 本雕塑工程采用圆雕及高浮雕雕刻手法,雕塑材料采用花岗岩和红砂岩。 二、石雕设计要求 雕塑制作是个复杂的过程,雕塑作品艺术含量高,对作品制作的艺术要求较高,施工时药考虑艺术品的特殊性,注意施工过程中的技术处理问题。 1、整体雕塑创作设计制作安装流程 创作设计阶段: 创作构思→平面效果图→泥塑小样创作→泥塑定型 模型制作阶段: 按尺寸要求制作大泥塑→制作玻璃钢→合模卸模 石雕雕刻阶段: 选材→石雕初稿→细部刻画→艺术总监指导修饰→验收 运输阶段: 包装→装车→运输→卸车 安装阶段: 前期准备→基础验收→安装→调整→清理→验收

2、技术及艺术品位质量控制要点 ①先作泥塑小样,因泥塑小样是平面效果图的立体表现形式,便于对整体效果的把握,小样制作时应充分考虑平面的透视效果,按适当比例制作注重表现手法。 ②泥塑大样为成品的1:1稿样,以小样按比例准确放大,必须通过泥塑制作作为成品雕塑的参照模型,这是艺术家作品区别于民间工艺作坊的分水岭,制作时要准确把握制作比例,充分体现设计理念,对各部分的刻画细致,特别明显,必须由艺术家监理。 ③石膏模是将泥塑转变为玻璃钢样品的中间环节,而玻璃钢样品是石雕制作的模型,此工序直接影响到雕塑的作品质量,故应认真细致制作。 三、石雕塑工程的重点、难点部分 经对设计施工图的认真阅读及仔细研究,精心制作玻璃钢模型,结合雕塑意图及实际情况,本工程重点、难点如下: 1、重点性分析 ①选材:因为整体雕塑结构美观大方,为了减少接缝所用的原材料为大方料石且质地须均匀。 ②雕塑构件拆分与拼接:认真研究拆分位置,尽量选择在横直线条上进行拼接。 ③包装运输:因大部分雕塑构建都有雕刻图案。 ④构件安装:雕塑构件安装是从图纸变为现实,使设计理想得以体现的重要环节。

不锈钢雕塑制作加工流程

河南弘美雕塑公司http: 不锈钢雕塑制作加工流程 不锈钢雕塑是在传统石雕的基础上发展起来的一种新兴雕塑种类,因为其特有的明亮、活泼、不易污染、与现代都市生活相符等特点,已经逐渐被大众接受,在市场上所占的份额越来越大,逐渐有超过传统石雕的趋势,下面教大家不锈钢雕塑制作加工流程的详细步骤。 生活中我们到处可以见到不锈钢雕塑,公园、小区、甚至咖啡馆、酒店、餐厅等都充分利用其装饰作用,它给整个大环境起了很大的烘托作用,整体的光感很强、不容易损坏而且有整体感觉。很多地方用到的不锈钢雕塑都能够起到画龙点睛的作用! 一、内骨造型架的制作 1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架的规格采用12#、10#、 6."3#槽钢和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜* 2."75㎜的管材、5*5角钢从底往上,由粗变细、由密而疏焊成方笼。 2、焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4㎜的管子,应对管端加工V型坡口,管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊,整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1、主支架设计 (1)主支架承受的主要载荷。 1)主支架、副支架、铜像壁板及其他附件的重量。 2)稳态风载。在选定风速下,一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕像身上的各方向风力。为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都

不尽相同,因各地的风速、温差、雕像自身结构物点等有所不同,前两者要从当地多年来的统计数据选定: 后者则要从雕像身高度与底面直径之比值来考虑: 风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确定。 (2)主支架的外形及尺寸 主支架的外廓形状和尺寸的设计,用1:5中样模型来测取,从底平面开始,取垂直Z轴的横截面与雕塑外廓交线的一线点,量取其平面坐标值。取点数的多少,应以能准确绘制出此截面上一整圈外廓形状的曲线为准。测得各点的坐标值乘5以后就得到了1:1足尺像的平面坐标值。各横截面之间在Z轴上的间距为 0."5(1:1值),逐层向上测量,就得到了整座雕塑外形的空间坐标。再使主支架外形与雕塑外形相似,留出两者间 0."5~ 1."0m的间隙,这样就确定了主支架的外形和尺寸后。 (3)主支架的形式 型钢焊接主架: 利用槽钢、角钢等型材,焊接连成主支架。它有很好的刚度、强度,制作、安装比较主便。大多数都对几何形状作准确测量的难度大,在安装过程中,往往会出现主支架与铜壁板间有碰撞现象。而雕塑的铜壁板的外形不允许变动,只能修改主支架。 (4)副支架高计 雕塑的外形往往是不规则的,主支架的外廓形状不能做得和雕像内腔形状完全一致,铜壁板不能直接挂在主支架上。而铜壁板上的载荷又必须传递到主支架上,并让它承受。钢与铜合金的膨胀系数不同,当环境温度发生变化时,

铜雕塑加工工艺

铸造工艺: 塔身通体黄铜铸造,可分为等比例模型制作;硅胶翻模;翻铸蜡型;封砂浇铸;铜件修整打磨;组建拼装;表面化学着色;进场安装八个基本工序。 ①等比例模型制作,我们采取木雕泥雕结合的方法,在规整对 称的前提下表现精美的塔身细节。浮雕泥稿需雕塑家亲自完 成,以保证创作意图的充分体现。 ②在模具的制作中为使蜡型充分还原细节和模具不变形,我们 采用不少于1cm厚度的硅胶内模,在硅胶内模的外层每间隔 10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。 ③翻铸蜡型不少于1cm厚度,以确保铜壁的厚度也不少于1cm。 模具上的蜡则采用多层刷蜡,以确保细节的到位和厚薄均匀。 蜡型翻铸后追加修整工序。以上三个工序的核心是避免变形 和还原细节。 ④封砂浇铸则需选择上等耐火砂,浇注前合理预热、合理安排 浇注口,使铜水浇注无漏铸、无气孔。 ⑤铜件修整打磨是确保铜塔造型的最后一关,通过对铸造缺憾 处的补焊和反复打磨的工艺,使之完美。 ⑥根据设计尺寸组建拼装。需双面焊接,打磨焊疤处,使之无 明显痕迹。 ⑦将拼装好的组建在高温状态下化学着色,三至五次,使化学 反应层具有相应的深度。这是一种人为加快氧化的过程。

⑧严格按照塔身结构设计要求施工安装,吊装需有保护措施, 以防止铜塔表面划伤、变形,现场施工人员需严格遵守安全 施工准则。(其他铸造部分同上) 锻造工艺: 塔身以下基台和围栏用锻铜工艺加工,可分为放样;装饰纹样的锻造和腐蚀;焊接拼装;化学统一着色;进场安装五个基本工序。 ①根据设计造型,使用国标镀锌钢材焊接内部结构,此结构在承重 的基础上要求局部和细化到体现造型特征。 ②在围栏部分以装饰浮雕为主,为完美的表现浮雕的微妙起伏,可 预先用泥塑的方法制作浮雕定稿,这样可反复调整直至满意,后翻制成玻璃钢或铁模再用1.2mm至1.5mm的铜板锻制。铜板在锻造前需退火处理。其品质核心在泥稿的塑造水准和锻造的复制精度。泥稿需雕塑家亲自完成,铜板锻造需与雕塑家有合作经验的锻造工合作完成。塔身以下基台用铜板腐蚀肌理做砖型组合。 ③将锻铜浮雕和其他组件拼装,需双面焊接,并打磨焊接痕迹。 ④将拼装好的组建在高温状态下化学着色,三至五次,使化学反应 层具有相应的深度。这是一种人为加快氧化的过程。 ⑤严格按照结构设计要求施工安装,吊装需有保护措施,以防止表 面划伤、变形,现场施工人员需严格遵守安全施工准则。 塔身设计说明: 本塔设计以南京栖霞寺舍利塔为参照。因表现主题

铸铜雕塑、历史及制作工艺

铸铜雕塑、历史及制作工艺 作者:广州凰宁景观工程有限公司—张自胜 铸铜雕塑是中国雕塑发展史上的一个璀璨的明珠,在世界熔炼、铸造、雕塑史上拥有辉煌的一页。中国的铸铜雕塑历史悠久,工艺精良,制作完美,造型玲珑剔透,刻画精美生动,体型浑厚,花纹精致富力优美,令作者感觉到了词穷的地步,搜肠刮肚难于找到优美、华丽文字和辞藻来形容中国铸铜雕塑。华夏铸铜题材广泛:兵器、容器、蒸器、取暖器、乐器、饰品、铜车马、人物、量具、面具等,可以说无所不含、无所不包,只有我们想不到的,没有世人做不到的,就像中华文明一样,任何人类文明相遇中华文明,都将被中华文明融为一体成为中华文明新的发展方向和历程。三代(夏商周)、战国、秦汉时期的青铜器是中国铸铜雕塑的辉煌时期,极具代表性,是中华文明不可分割的一部分。这些精美的雕塑作品是中国匠人精神的体验,匠人精神是华夏五千年文明传承的精髓,匠人精神造就了人类文明史上唯一一个没有中断的文明,中华文明!铸铜雕塑精品:如司母戊大方鼎、四羊方尊、曾候编钟、三星堆铜雕塑、秦铜车马、马踏飞燕、永乐大钟、世纪宝鼎、中华世纪钟这些国之重器无不向国人乃至全世界人民诠释着中华文明的博大、精深、宽厚、包容、大度、孝道、感恩的情怀,海纳百川,有容乃大;以及中华文明璀璨和辉煌;国之重器体现我中华祖先和世人的不屈不挠的探索精神,精益求精的制作工艺,为了最求完美的而无私奉献的匠人精神。异族可以毁我家园,八国列强可以毁我林园、掠夺我国宝、占我国土,日本鬼子可以毁我华夏,魑魅魍魉可以扰我边疆,但无法阻止我华夏复兴的步伐,无法阻挡东方雄狮的苏醒,也无法阻拦中华艺术走向世界的脚步,无法阻碍儒家思想对世界的影响。改革开放之后,为铸铜雕塑艺术迎来了新的发展空间和天地,新的国宝重器应运而生,世纪宝鼎、中华世纪钟向世界展示着中国的稳重和实力。

铜铸浮雕工艺

附件 中心广场铸铜浮雕施工技术要求铸铜浮雕已有几千年的历史,完成一件精美的錾刻工艺品需要十多道工艺流程,加上技术工人的格调创造,匠心独运地打造出个性化,现代化的雕塑作品。 制作流程 铸铜浮雕并非是一般性简单的工艺,而是经过专业的模具和技巧等多方位的进行磨合而铸成的雕塑,它采用的就是铸铜浮雕材质来铸造而成: 第一步:设计浮雕造型 首先就是对于浮雕雕塑的整体的构想而设计出图纸,然后再依照此图案的样子铸造出此铸铜浮雕。 第二步:制作泥稿 然后就是对设计出来的图案用泥稿做出个大致的模型出来,方便定型,如果有什么不好的地方可以在泥塑上改动。 第三步:模具翻制

针对本项目浮雕的特点我们选用硅胶翻制模具,表现出花朵、叶片、枝干的细部特征形态,形象再现丁香花的美丽、生动、高洁、素雅。 第四步:蜡型灌制 把融化好的石蜡灌到已经制作好的硅胶模具里,等石蜡冷却后就成了蜡型了,蜡型光滑细腻能较好的反映丁香花的细部形态。 第五步:制壳 制壳工艺两种:一种是小件或着复杂的应该选用精密铸造,所谓精密制作就是用精致石英砂一层一层吧制作好的蜡型包起来、然后再用高温把壳里面的石蜡烧净。另一种就是树脂砂箱制作,砂箱制作一般适用于简单的,平面浮雕,大铜钱,铜佛像的背面,等没有多大工艺的光面。本项目我们采用石英砂精密铸造。 第六步:铸造 高温把铜化成铜水灌注到做好的壳里面。 第七步:打磨 清冒口打磨。 第八步:拼接铸铜雕塑

把已经打磨好的铜雕拼在一起,成为一个完整的整体。这一步做完基本就能看出铸铜浮雕大致样子了。 第九步:清理焊口 把拼接好的铜浮雕焊接的部位都处理成跟我们的泥稿一摸一样。 第十步:表面作色 依据设计图纸进行表面作色 第十一步:上油、封蜡 上油、封蜡可以让铸铜浮雕长久保持最新。 第十二步:艺术监制 所有的制作过程由设计师及艺术总监全程进行艺术监制确保质量、效果。

雕塑施工方案

雕塑施工方案

一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明 (含雕塑基础) 铸造雕塑造型为异形式造型,工艺要求制作模型、模板时,线条流畅,造型尺寸为精准,才能体现出雕塑严谨的造型特征。 1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明; 1)、铸铜雕塑制作主要工序及顺序: 1:1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护→:安装验收 2)、工艺制作流程、要求及说明 工艺流程之一:泥塑(每件产品的前身都需要1个雕塑原形,雕塑师需在原创设计稿的基础上重复揣摩、推敲之后行的再创编,制作小样,经验收后开始进行1:1等比例泥塑,在此阶段,造型好坏、神韵的体现与否、意图的表示呈现直接影响此后的产品好坏,因此,我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手)。首先,在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架(犹如人体骨骼),要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固。然后,使用镀锌铁丝将干燥小方木(一般采用4cm*4cm)绑在钢筋骨架上,充实形体(犹如骨骼上肌肉)。第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画。要求:1、骨架形体焊接、绑扎牢固,以1米高自由坠落不变形,方木不脱落为宜。2、塑泥要揉熟,含水量适中,以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。3、塑泥要及时采用喷壶喷水,以补充塑泥过程中水分蒸发。4、泥塑完成后,

要及时采用塑料薄膜进行包裹,防止水分过快蒸发,造成泥塑开裂变形。5、铸造雕塑的形体应符合设计要求,制作模具前,首先按定稿模型翻制等比例模型,经验收合格后,方可翻制模具。 工艺流程之二:硅胶开模:先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂,然后把取一定的量硅胶和固化剂(需用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(要求一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷第二层硅胶,这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模使用石膏材料。要求:涂刷一层硅胶以后,最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,原因是:一般涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,容易使模具里层比光滑,从而影响复制产品的效果。为使蜡型充分还原细节和模具不变形要求,硅胶的厚度不小于1cm。同时,在硅胶内模的外层每间隔10cm凸起的卯榫与石膏外模隼和。 工艺流程之三:翻铸蜡型:模具上的蜡则采用多层刷蜡,按照建设单位要求:“人物头部、肩膀等处不应小于7mm,手部、腹部等处不应小于4mm。”我公司拟采用分块铸造,并为了确保满足业主及及模具的制作中,我们针对人物头部、肩膀等主体机构采用不少于8mm厚度,手部、腹部等附件处不应小于5mm的标准进行刷蜡,以确保铜壁的厚度也不少于规定的厚度要求。为确保细节的到位和厚薄均匀,蜡型翻铸后追加修整工序。因为,灌

不锈钢雕塑制作流程

不锈钢雕塑制作流程不锈钢雕塑有多种造型,几何雕塑,圆雕,抽象等,内容丰富,可塑性强。一般为焊接,较牢固,即雕塑本身的骨架与基座上预埋铁焊接,预埋铁下边焊接钢筋,根据雕塑的尺寸来确定钢筋的长度以及预埋铁的大小。为了美观,通常情况下,安装雕塑完毕后,基座会粘贴大理石或者花岗岩板材。下面为大家讲述不锈钢雕塑制作流程。 不锈钢雕塑优点 1、表面处理:不锈钢雕塑本身的颜色银白色,具有光泽。也可根据需求为雕塑上不同的颜色,一般为汽车漆。 2、用途:本产品适于公园、植物园、花园、住宅区、广场、商场、酒店、宾馆、会馆等室外、内场所。 3、不锈钢材质优点:不易生锈,易清洁,且抗风能力强,经久耐用,成为现代城市雕塑的主流。 一、内骨架的制作 1、根据雕塑模型按比例核算到所需高度,雕塑内骨架的规格采用12#、10#、6.3#槽钢和76㎜*3㎜、50㎜*3㎜、32㎜*2.75㎜的管材、5*5角钢从底往上,由粗变细、由密而疏焊成方笼。 2、焊接前,除检查切口平整度外,对管壁厚度大于或等于4㎜的管子,应对管端加工V型坡口,管子坡口应按规定留有坡口间隙。所有承重骨架采用双面满焊,整体骨架完成后用防锈漆满涂三遍。 1、主支架设计 (1)主支架承受的主要载荷。 1)主支架、副支架、铜像壁板及其他附件的重量。 2)稳态风载。在选定风速下,一般考虑正面、侧面、背面、等四个方面作用在雕像身上的各方向风力。为提高结构的安全性,对统计出的实际重量、风速还得加一个放大系楼再用于主、副支架的设计。放大系数的大小每座雕塑都不尽相同,因各地的风速、温差、雕像自身结构物点等有所不同,前两者要从当地多年来的统计数据选定:后者则要从雕像身高度与底面直径之比值来考虑:风载大小可根据选定风速进行计算,再用模型风洞试验测点数据验证后确定。 (2)主支架的外形及尺寸

铜雕的制作步骤及特点

铜雕的制作步骤及特点有哪些呢?铜雕的制作方法只有一种吗?我们先来说下什么才是铜雕吧。铜雕产生于商周,是以铜料为胚,运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美,多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种。铜雕的价格更多主要以当天的铜价为主。 铜雕材质的特点与名称?制作铜雕的铜质一般常用的有三种:紫铜、黄铜、青铜。 1、紫铜:系指纯铜,又称红铜。密度是(g/cm3)。 2、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,密度是。 3、青铜:系指除铜锌、铜镍合金以外的铜基合金,密度是。 铜雕工艺品的特点?博、全、精。 1、博:是指古往今来工艺品、日用品加工制作的各种加工手段,现代铜雕都俱备,如铸铜、煅铜、挤压成形、冲压成形、无模铸铜、铜丝镶嵌等; 2、全:由于拥有多种加工手段,从而形成不同风格、不同表现形式的铜雕工艺品,再由于不同方式的表面处理,或仿古,或本色,或镀金,从而形成斑驳陆离的艺术效果。其形体有数以吨计的大型室外铜雕,也有可玩于掌间的玲珑摆件,以及兼可日用的作品; 3、精:铜雕工艺品熔民族传统、当今科技于一炉,集全国各地铜雕工艺所长于一身,现代铜雕工艺品尽显科技之辉,令人爱不释手。 铜雕的制作之铸造方法步骤? 1、浑铸法铜雕铸造工艺:商代以前的铜雕铸造工艺都是浑铸法,即一次性浇铸成型。该法分三个方面:合金、浇铸、制范。 (1)合金就是根据所制铜雕器物的需要将铜和锡按一定比例配合在一起,放在熔铜炉中加热熔化成青铜溶液,即可用于浇铸。合金不同配比用于何种青铜器是有不同的,如越王勾践剑的比例中,铜为80%,锡占20%。 (2)浇铸,将青铜溶液从浇口注入合范之中,铜液冷却后,拆掉内外范,再打磨修整,即告完成。 (3)制范是制作陶范。先制铜雕模,就是先用泥土做出一件与将要铸造的铜雕同样大小的模型,纹饰和铭文也要同时在上面刻好,然后阴干、烘烤使其坚硬。接着翻制外范,用水与细纱、泥土及切碎的植物茎杆调成泥浆,抹印在泥模上,待泥浆半干之后,用刀分割成几块取下,阴干再烤硬,就成为外范。内范的制作是用泥土照泥模形状减去器壁的厚度做成,内壁如有铭文,还需将铭文反刻在内范表面。阴干烤硬后,将内范和外范组装在一起,用绳索捆绑固定,再用厚泥包裹,留出浇铸铜液的浇口和排出范内空气的孔道,此时内外范之间的空间就是欲铸铜雕的形状。

铸铜雕塑保养方法和制作流程

铸铜雕塑保养方法和制作流程 经济的发展,城市建议越来越重要,城市建设的内容也是非常广泛的,可以说在很大程度上体现技术与艺术融合为一体。铸铜雕塑工艺品的核心价值因素实现城市可持续发展。铸铜雕塑,除了给我们的室内增添光彩和品位内涵,也是礼遇馈赠、传情祝福的绝佳选择,更是城市建设的核心建筑物!以下为大家讲解铸铜雕塑保养方法和制作流程。 1.放置铸铜雕塑的房屋必须保持干燥,没有尘埃和空气污染物。温度在18℃-24℃,相对湿度在40%-50%。 2.必须预防接触铸铜雕塑产生的有害化学作用物质,如酸类、油脂、氯化物等。搬动铜雕一定要戴上棉丝手套,不可用手直接接触,以避免被手上的汗腐蚀。也不可用油污的纸或盒子来包装。 3.铸铜雕塑上的尘埃,要用干净而柔软的布片揩去,而那些需要特别小心的细节(易断、易损),要用柔软的毛刷刷去或用吸尘器吸走或是吹去尘埃。 4.必须预防铸铜雕塑受到机械性损坏,相互间不应该彼此碰撞、不要叠压码放、对于细工精制和容易损坏的铸铜雕塑,更加要小心维护。 5.铸铜雕塑摆放时间过长之后,依据摆放的环境或多或少会出现一些暗哑的现象,这个时候可以用棉丝质的细布轻轻来回擦拭,可达到抛光的效果,从而让表面的保护蜡层重新焕发光彩。 铸铜雕塑艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美,多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铸铜雕塑的制作一般都要经过金属冶炼、锻造、雕刻、镀金、磨光、上红等几个重要的工序。工序比较复杂,工艺也十分考究。铸铜雕塑https://www.360docs.net/doc/335877805.html,/的铸造方法有两种,即失蜡和模具法。 失蜡法:用蜡制成模,外敷造型材料,成为整体铸型。 模具法:运用最为广泛,大型佛像一般都要经过分件浇铸,然后衔接成一个整体。 铸铜雕塑制作流程一:由客户方确定或提供雕塑参考图案→泥塑工艺师根据客户要求塑制泥塑模型→泥塑完成由客户确认→确认泥稿后翻制模具(硅胶模具) 铸铜雕塑制作流程二:小型铸铜雕塑制作需采用精铸工艺→翻制(石蜡)模型→用石英砂等精铸材料制作雕塑型壳→烤制型壳脱蜡→烧制型壳→浇铸铜水→待铜水冷却后打碎型壳完成铜品制作→对铜品表面做着色、防腐以及其它处理→雕塑制作完成→客户验收完成→发

雕塑的制作工艺

雕塑的制作工艺 1、爆破成型金属浮雕制品工艺 2、冰晶纹铜及其应用与制造方法 3、冰雪雕塑仿真模型 4、玻璃钢塑像的制造方法 5、不变形的喷铸金属聚酯复合雕塑工艺及其制品 6、不锈钢工艺制品 7、彩灯照耀的雕塑像镜框 8、册式婴幼儿保健纪念卡 9、出生纪念盒 10、出生啼哭录音纪念珍藏卡 11、传真雕塑方法 12、瓷质大型彩色塑像 13、大型城市铸铜雕塑的制作工艺 14、大型仿铜雕塑的化学配方及制备方法 15、大型金属壳体塑像铸造工艺 16、大中小型不倒活动雕塑、工艺产品系列和制作方法 17、带婴儿手足印记盘的出生纪念盒 18、带有婴儿脚印、手印的瓷具 19、电铸铜像工艺 20、雕塑品及其制作方法 21、雕塑数字放大一次成型技术 22、多功能婴幼儿生日纪念品 23、二次成型彩色人体雕塑工艺品 24、仿生雕塑材料 25、仿水晶夜光工艺品的配方及其制作方法 26、仿真大型动物雕塑的化学配方及制备方法 27、仿真雕塑制作工艺 28、仿真立体凝膜塑像的制配方法 29、仿真人头塑像方法 30、仿真天然大理石外装饰雕塑构件 31、仿真天然汉白玉雕塑门狮 32、复合层模压玲珑雕塑工艺品 33、覆雪雕塑造型的制作方法 34、高仿真太湖石大理石花冈石钟乳石白果峰石雕等的制作工艺 35、高分子塑像 36、高分子塑像及其制备方法 37、高可塑不变形胶泥 38、工艺美术雕塑胶泥及其制作方法 39、硅橡胶仿真人物塑像及其制造方法 40、含遗体骨灰的雕塑材料及其遗像雕塑制作工艺 41、合成石雕塑的化学配方及制备方法 42、环氧树脂涂覆于固体表面的方法

43、火焰烧木材制造立体木材雕塑品的方法 44、纪念印模饰件 45、夹含拼砌式芯层的立体雕塑板制法暨产品 46、金属板雕塑造形焊铸工艺 47、金属雕塑作品的制作方法 48、金属焊接雕塑工艺品 49、具有光环的雕塑像 50、聚胺酯塑像的成型方法与模具及其产品 51、控制皴裂纹以为雕塑表面装饰的方法 52、快速复制石膏塑像的生产工艺 53、冷锻金属雕塑作品制作工艺 54、立体真像、面形及其制造方法和用途 55、菱镁雕塑工艺品生产技术 56、美术雕塑成型泥 57、镁酸雕塑工艺品的生产方法及工艺 58、木花雕塑工艺及制作方法59、人骨灰复形复貌塑像工艺 60、人体仿真塑造工艺 61、乳酸固定指纹粉末刷显灰尘手脚印 62、扫描分解法雕刻立体人像及其设备 63、十二生肖及胎毛储存纪念品 64、实用仿雕塑工艺品 65、手脚印复合泥 66、书本式个人资料手脚印纪念册 67、书法雕塑品的制造方法 68、陶瓷纪念品及其制作方法 69、图文、彩塑保护剂及其生产工艺 70、小型人体立体像的制作 71、新生儿纪念盒 72、新生婴儿手脚印模型的制造方法 73、夜光塑像 74、夜明雕塑用组合物及其制造工艺方法 75、一种安装在雕塑上的发光装置 76、一种常温仿青铜橡皮泥的制作方法 77、一种常温仿石橡皮泥的制作方法 78、一种常温橡皮泥的制作方法 79、一种超常温仿青铜橡皮泥的制作方法 80、一种超大型金属材料雕塑制作方法 81、一种超大型水泥表面镀铜的方法 82、一种大型雕塑的制安方法 83、一种带龙形图饰的手脚印艺术装饰挂件 84、一种雕塑 85、一种反光的内凹雕塑模型 86、一种仿木质雕塑产品及其制造方法 87、一种光照透影雕塑型工艺品

铸铜工艺流程

铸铜工艺流程 Prepared on 22 November 2020

铸铜工艺流程 铸铜等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。每件铸铜艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在。。。。 工艺流程之一:泥塑(每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师) 第一步天然特殊胶泥备料筛选,喷水醒泥48小时以上,圆雕焊接雕塑钢筋造型骨架,在骨架上缠绕十字型木条托泥装置,雕塑骨架上大间隙铺设金属网,可减少用泥量减少总重量保证雕塑不垮塌。如是浮雕需木工板铺设底板在板上每隔15公分钉钉子,钉子钉入一半另外一半露出方便挂泥,另在钉子上纵横缠绕细铁丝同样方便挂泥料。 第二步上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。 第三部塑形,专业雕塑师来完成,塑形过程雕塑师中随时喷水随时塑造,具体细节其它工序简略。 第四步雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光。 第五步进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。 第六步脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。 第七部上玻璃钢,调配好树脂加入催化剂固化剂和填料与显色剂等。头层树脂上浆,二层配合玻璃丝布树脂一同上浆,一般需要三到五层上浆过程。形成厚度根据雕塑选择。 第八步拼合玻璃钢分体模块进行组合。拼合后进行缝隙的补平和加固,内部要建立永久性钢筋支持体系骨架。最后进行打磨,配合不同砂纸型号进行粗磨细磨水磨,大部分必须手工完成机器打磨无法圆润自然也难以完全无痕迹,所以必须手工砂带纸打磨。

现代铸铜雕塑的工艺流程

现代铸铜雕塑的工艺流程 铸铜雕塑等铸造类雕塑首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢等用不同材质进行定型、最后送到专业铸造厂进行最后的铸造过程。每件铸铜雕塑品都是需要经过最少8道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在,下面让湖北省环艺园林工程有限公司带您了解铸铜雕塑的标准制作工艺流程。 第一步:制作小泥塑(每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏,所以优秀的泥塑离不开优秀的雕塑师) 第二步:上大泥覆盖雕塑造型。上泥完毕一边用木槌砸实一边补平泥间空袭。全部上泥后对大造型进行不断的调整。造型不准需要返工对骨架进行休整直到满意,以上必须由专业雕塑师(湖北省环艺强大的设计团队)来完成。从此阶段开始雕塑必须经常喷水保持不开裂,半途公休要覆盖塑料薄膜进行保湿直到雕塑模完成后。 第三步:制作泥雕原型(再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了,加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚,此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品。) 第四步:雕塑大型完成,通知甲方对大造型进行审核和提出意见或修改。继续不断的推敲调整和细节塑造达到完美,全部完成造型后进行整体推光泥塑,使用刮片进行推光,泥雕原型需要再对照流程三的原型胚体作修整,这是很重要的一环,因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果。 第五步:进入翻制阶段,在泥塑上用切片进行区块模具分割设计,然后喷洒肥皂水作为隔离防护。专业翻制技师配比石膏浆上于雕塑覆盖,具体石膏浆外层内层不同的水配比量由专业人员掌握和来完成。待石膏硬化干燥后开始脱模,脱模前要在区块上固定抓手,抓手用石膏麻木桩来制作。 第六步:脱模后去掉分块模具上的残留泥,完毕后对石膏模进行细致修模,补磨。然后用金属铜网进行打磨。 第七步:铸造(上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结,将铜液立刻铸入陶壳,冷却后将外层陶壳震破,剥离出来的就是铜质的产品粗胚体) 第八步:产品铸件修整及处理(对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁,并作切割,研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理)

铸铜雕塑工艺流程

铸铜雕塑工艺流程简介 铸铜雕塑是以铜为主要原料,将金属铜熔炼成符合一定要求的液体并浇进预先制作好的模型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸的铸造工艺。首先是泥塑的塑造,然后翻制阴模,翻制阴模后再翻制成阳模,实际上是一个材料转换的过程,即从可塑性泥制品转换到石膏和玻璃钢进行定型、最后进行铸造。每件铸铜雕塑艺术品都是需要经过最少11道复杂严谨的工序制作而成,这些工序中既有传统手工艺的痕迹,也有精密铸造的现代技术精彩所在… 工艺流程之一:泥塑(每件产品的前身都需要一个泥塑原型,泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的再创作,泥塑的造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响今后的产品好坏。) 工艺流程之二:矽胶开模,此原料通常用作制作模具,精致度高,哪怕发丝粗细都可体现出来 工艺流程之三:制作树脂原型,聚乙烯。矽胶模具制作完成之后,就可以灌制出雕塑原型的树脂胚体) 工艺流程之四:修整树脂胚体(对胚体表面进行最后的打磨及肌理效果的处理及调整) 工艺流程之五:再制作矽胶模具(将修整好的树脂胚体再次制作成矽胶模具) 工艺流程之六:制作石蜡原型(再次制作出来的矽胶模具已经很完整及完好了,加热熔化的石蜡被加压射入矽胶模具来制造出一个腊胚,此腊胚乃为将生产产品的真实外形复制品) 工艺流程之七:石蜡原型修整(从矽胶模具中灌制并剥离出来的石蜡原型,表面残留模具的模线及少许的损坏,所以石蜡原型需要再对照流程三的树脂原型胚体作修整,这是很重要的一环,因此环节会直接影响到产品最后的造型及表面效果) 工艺流程之八:砂模制作(把腊胚数个组成树串,连续多次重复浸入泥浆,外层包埋并除湿干燥,将陶壳制成9mm(5-7层)厚,再将此树串放入高热140-160℃烘箱或高压蒸气锅内溶解腊胚直到成中空) 工艺流程之九:铸造(上一道工序的中空陶壳被放入烧结炉依不同合金材料以1000℃-1150℃烧结,将铜液立刻铸入陶壳,冷却后将外层陶壳震破,剥离出来的就是铜质的产品粗胚体) 工艺流程之十:产品铸件修整及处理(对铸造出来的铜产品作喷砂及清洁,并作切割,研磨、热处理、整形、机加工、抛光等最后处理) 工艺流程之十一:表面效果处理及保护(在产品表面处理需要的效果,通常有冷作色和热作色之分,最后再做打蜡保护及抛光。

雕塑施工方案

一、雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明 (含雕塑基础) 铸造雕塑造型为异形式造型,工艺要求制作模型、模板时,线条流畅,造型尺寸为精准,才能体现出雕塑严谨的造型特征。 1、铸铜雕塑制作、安装的主要工序和工艺说明; 1)、铸铜雕塑制作主要工序及顺序: 1:1泥塑→硅胶开模→翻铸蜡型→铸造→铜件修整打磨→表面效果处理及保护→:安装验收 2)、工艺制作流程、要求及说明 工艺流程之一:泥塑(每件产品的前身都需要1个雕塑原形,雕塑师需在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后行的再创编,制作小样,经验收后开始进行1:1等比例泥塑,在此阶段,造型好坏、神韵的体现与否、意图的表达呈现直接影响此后的产品好坏,所以,我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手)。首先,在泥塑前采用钢筋制作雕塑骨架(犹如人体骨骼),要求进行采用电焊对钢筋连接点进行焊接牢固。然后,使用镀锌铁丝将干燥小方木(一般采用4cm*4cm)绑在钢筋骨架上,充实形体(犹如骨骼上肌肉)。第三、进行泥塑及进行人、物外形的塑造、刻画。要求:1、骨架形体焊接、绑扎牢固,以1米高自由坠落不变形,方木不脱落为宜。2、塑泥要揉熟,含水量适中,以塑泥时手感合适、塑造时形体不变形为宜。3、塑泥要及时采用喷壶喷水,以补充塑泥过程中水分蒸发。4、泥塑完成后,要及时采用塑料薄膜进行包裹,防止水分过快蒸发,造成泥塑开裂变形。5、铸造雕塑的形体应符合设计要求,制作模具前,首先按定稿模型翻制等比例模型,经验收合格后,方可翻制模具。 工艺流程之二:硅胶开模:先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔制剂,然后把取一定的量硅胶和固化剂(需用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(要求一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷第二层硅胶,这时将表面粘贴一层玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模使用石膏材料。要求:涂刷一层硅胶以后,最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴

铜雕的制作步骤及特点终审稿)

铜雕的制作步骤及特点文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

铜雕的制作步骤及特点有哪些呢铜雕的制作方法只有一种吗我们先来说下什么才是铜雕吧。铜雕产生于商周,是以铜料为胚,运用雕刻、铸塑等手法制作的一种雕塑。铜雕艺术主要表现了造型、质感、纹饰的美,多用于表现神秘有威慑力的宗教题材。铜佛像就是其中的一种。铜雕的价格更多主要以当天的铜价为主。 铜雕材质的特点与名称?制作铜雕的铜质一般常用的有三种:紫铜、黄铜、青铜。 1、紫铜:系指纯铜,又称红铜。密度是8.9(g/cm3)。 2、黄铜:系指铜与锌为基础的合金,密度是8.5-8.8(g/cm3)。 3、青铜:系指除铜锌、铜镍合金以外的铜基合金,密度是7.5-8.9(g/cm3)。 铜雕工艺品的特点?博、全、精。 1、博:是指古往今来工艺品、日用品加工制作的各种加工手段,现代铜雕都俱备,如铸铜、煅铜、挤压成形、冲压成形、无模铸铜、铜丝镶嵌等; 2、全:由于拥有多种加工手段,从而形成不同风格、不同表现形式的铜雕工艺品,再由于不同方式的表面处理,或仿古,或本色,或镀金,从而形成斑驳陆离的艺术效果。其形体有数以吨计的大型室外铜雕,也有可玩于掌间的玲珑摆件,以及兼可日用的作品; 3、精:铜雕工艺品熔民族传统、当今科技于一炉,集全国各地铜雕工艺所长于一身,现代铜雕工艺品尽显科技之辉,令人爱不释手。 铜雕的制作之铸造方法步骤? 1、浑铸法铜雕铸造工艺:商代以前的铜雕铸造工艺都是浑铸法,即一次性浇铸成型。该法分三个方面:合金、浇铸、制范。

(1)合金就是根据所制铜雕器物的需要将铜和锡按一定比例配合在一起,放在熔铜炉中加热熔化成青铜溶液,即可用于浇铸。合金不同配比用于何种青铜器是有不同的,如越王勾践剑的比例中,铜为80%,锡占20%。 (2)浇铸,将青铜溶液从浇口注入合范之中,铜液冷却后,拆掉内外范,再打磨修整,即告完成。 (3)制范是制作陶范。先制铜雕模,就是先用泥土做出一件与将要铸造的铜雕同样大小的模型,纹饰和铭文也要同时在上面刻好,然后阴干、烘烤使其坚硬。接着翻制外范,用水与细纱、泥土及切碎的植物茎杆调成泥浆,抹印在泥模上,待泥浆半干之后,用刀分割成几块取下,阴干再烤硬,就成为外范。内范的制作是用泥土照泥模形状减去器壁的厚度做成,内壁如有铭文,还需将铭文反刻在内范表面。阴干烤硬后,将内范和外范组装在一起,用绳索捆绑固定,再用厚泥包裹,留出浇铸铜液的浇口和排出范内空气的孔道,此时内外范之间的空间就是欲铸铜雕的形状。 2、商代分铸法工艺装饰:也就是将铜雕器体和附件分别铸造,分铸法又分先铸法和后铸法。 3、失蜡法和焊接法:春秋以后,又出现了两种新的铸造工艺:失蜡法和焊接法。失蜡法又称熔模法,先制出蜡质的铜雕器物模型,再浸涂专用泥浆成为泥模,干燥后烘烤,使蜡熔化流出而成为器范,再浇铸青铜液即成。如湖北随县曾侯乙墓出土的铜雕尊盘,河南淅川下寺出土的铜雕古禁等,造型精美,纹饰繁缛,令人叹为观止。 春秋时期开始流行的焊接技术,是从分铸法发展而来,即将铜雕各部分分铸再焊接即可,一般有铜焊、锡焊、铅锡合金等焊料。如河北平山中山王墓出土的龙凤方案,即采用了多种焊料。 4、错金银、包金银、鎏金、刻錾等新的装饰技术:春秋除了这两种铸造工艺,还有错金银、包金银、鎏金、刻錾等新的装饰技术。错金银的方法为:在铜雕器物上铸出勾

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