铸造车间安全操作规程

铸造车间安全操作规程

铸造车间是一个特殊的工作场所,生产过程中涉及到高温、重物和化学品等危险因素,因此必须制定严格的安全操作规程,确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。本文将详细介绍铸造车间的安全操作规程,以便员工能够正确操作,避免事故发生。

一、安全装备使用规范

1.佩戴个人防护装备:进入铸造车间前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保身体的安全。

2.使用安全工具:在工作过程中,必须使用标准化的工具,确保其质量和安全性,并注意工具的正确使用方法。损坏的工具应及时更换,以免对人身安全造成威胁。

3.正确使用防护设备:铸造车间中常备有灭火器、安全出口等防护设备,员工应熟悉其位置和使用方法,发生火灾等突发情况时能够迅速反应并保护自己和他人的安全。

二、高温操作规范

1.熔炼操作安全:在进行金属熔炼操作时,必须佩戴防护服和防护眼镜,并严格按照操作规程进行。禁止在未经许可的情况下将未熔化的金属合金倒入熔炉中,以免引发爆炸等事故。

2.炉渣清理操作安全:清理炉渣前,必须确保炉渣已经冷却,并佩戴好热防护手套。清理时需注意动作轻缓,避免产生大量粉尘和炉渣溅出,造成伤害。

三、重物操作规范

1.搬运重物安全:在搬运重物时,员工必须接受过相关岗位培训,并佩戴好防护手套。搬运时应采用正确的姿势,避免对背部和手臂造成严重压力。

2.使用起重机具:使用起重机具时,员工必须确保其正常运行并符合相关的安全标准。操作时需严格按照指导手册和操作规程进行,禁止超载和操作失误。

四、化学品操作规范

1.正确存储化学品:铸造车间中常使用化学品,员工必须对其进行正确存储,避免其与其他物质发生反应导致危险。禁止将不同种类的化学品混合存放,并确保所有容器都正确密封和标记。

2.正确使用化学品:使用化学品前,员工必须熟悉其使用方法和安全规程。操作时应佩戴防护手套和呼吸器具,并遵循正确的配比和混合工艺,以免对人体产生损害。

五、预防火灾规范

1.禁止吸烟:铸造车间严禁吸烟,禁止将火柴、打火机等易燃物品带入车间。在指定的吸烟区域外,员工必须遵守安全操作规程,确保铸造车间的火灾安全。

2.机器设备安全:机器设备必须经过定期检查和维护,确保其工作正常,避免因设备故障导致火灾发生。员工必须严格按照操作规程进行操作,切勿随意改变设备的参数和设置。

六、紧急情况处理规范

1.火灾事故处理:一旦发生火灾,员工必须保持冷静,及时触发火灾报警器,并按照逃生路线迅速撤离现场。在离开车间时,员工必须关闭所有机器设备,确保火势无法蔓延。

2.人员伤亡处理:在发生人员伤亡事故时,员工必须立即通知相关部门,并进行紧急救护措施。在事发地点保留现场并切勿私自处理,以便事故调查人员进行事故原因的分析。

为了确保铸造车间的安全和员工的个人安全,以上的安全操作规程必须严格执行,员工需参加相关的培训并遵守规定。同时,铸造车间管理人员也要加强对安全操作规程的宣传和监督,营造良好的安全生产环境,共同努力,确保铸造车间的安全稳定运行。

铸造车间安全操作规程

铸造车间安全操作规程 一、目的 铸造车间是一个高风险的工作环境,为了保障员工的安全和减少事故发生的可 能性,制定本安全操作规程。本规程的目的是确保铸造车间的安全操作,并提供相关的操作指导和安全措施。 二、适用范围 本规程适用于所有进入铸造车间工作的员工,包括操作人员、维护人员和管理 人员。 三、操作前准备 1. 所有员工必须参加安全培训,并熟悉本规程的内容。 2. 在进入铸造车间前,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。 3. 检查工作区域的安全状况,确保没有明显的危险物品或隐患。 4. 检查设备的安全性能,如有异常情况必须及时报告维修人员。 四、操作规范 1. 所有操作必须按照操作指导书进行,严禁擅自修改操作步骤。 2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作流程。 3. 操作人员必须保持专注,不得在操作过程中进行无关的交谈或分心行为。 4. 操作人员必须使用指定的工具和设备,不得使用损坏或不合格的工具。 5. 操作人员必须正确使用个人防护装备,并保持其良好状态。

6. 操作人员必须遵守相关的安全操作规程,如操作时禁止戴手套或遮挡视线等。 7. 操作人员在操作过程中发现异常情况,必须立即停止操作,并及时报告上级 或安全人员。 五、事故应急处理 1. 发生事故时,首先确保人员的安全,迅速采取必要的救援措施。 2. 立即报告事故,并按照公司的事故报告流程进行处理。 3. 进行事故现场保护,防止二次事故的发生。 4. 对事故进行调查分析,找出事故原因,并采取相应的纠正措施。 六、安全巡检和维护 1. 定期进行安全巡检,发现隐患或异常情况及时处理。 2. 对设备进行定期维护和保养,确保其安全性能。 3. 及时更换损坏或不合格的工具和设备。 4. 对员工进行定期的安全培训和考核,提高员工的安全意识和操作技能。 七、违规行为处理 1. 对违反安全操作规程的行为,将按照公司的相关规定进行处理,包括警告、 罚款、停工等。 2. 对严重违规行为或造成事故的行为,将按照公司的相关规定进行严肃处理, 包括停职、开除等。 八、附则 1. 本规程的内容将定期进行评估和修订,以适应铸造车间的实际情况。

铸造车间安全操作规程

铸造车间安全操作规程 铸造车间是一个特殊的工作场所,生产过程中涉及到高温、重物和化学品等危险因素,因此必须制定严格的安全操作规程,确保员工的人身安全和生产设备的正常运行。本文将详细介绍铸造车间的安全操作规程,以便员工能够正确操作,避免事故发生。 一、安全装备使用规范 1.佩戴个人防护装备:进入铸造车间前,必须穿戴好个人防护装备,包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保身体的安全。 2.使用安全工具:在工作过程中,必须使用标准化的工具,确保其质量和安全性,并注意工具的正确使用方法。损坏的工具应及时更换,以免对人身安全造成威胁。 3.正确使用防护设备:铸造车间中常备有灭火器、安全出口等防护设备,员工应熟悉其位置和使用方法,发生火灾等突发情况时能够迅速反应并保护自己和他人的安全。 二、高温操作规范 1.熔炼操作安全:在进行金属熔炼操作时,必须佩戴防护服和防护眼镜,并严格按照操作规程进行。禁止在未经许可的情况下将未熔化的金属合金倒入熔炉中,以免引发爆炸等事故。 2.炉渣清理操作安全:清理炉渣前,必须确保炉渣已经冷却,并佩戴好热防护手套。清理时需注意动作轻缓,避免产生大量粉尘和炉渣溅出,造成伤害。 三、重物操作规范

1.搬运重物安全:在搬运重物时,员工必须接受过相关岗位培训,并佩戴好防护手套。搬运时应采用正确的姿势,避免对背部和手臂造成严重压力。 2.使用起重机具:使用起重机具时,员工必须确保其正常运行并符合相关的安全标准。操作时需严格按照指导手册和操作规程进行,禁止超载和操作失误。 四、化学品操作规范 1.正确存储化学品:铸造车间中常使用化学品,员工必须对其进行正确存储,避免其与其他物质发生反应导致危险。禁止将不同种类的化学品混合存放,并确保所有容器都正确密封和标记。 2.正确使用化学品:使用化学品前,员工必须熟悉其使用方法和安全规程。操作时应佩戴防护手套和呼吸器具,并遵循正确的配比和混合工艺,以免对人体产生损害。 五、预防火灾规范 1.禁止吸烟:铸造车间严禁吸烟,禁止将火柴、打火机等易燃物品带入车间。在指定的吸烟区域外,员工必须遵守安全操作规程,确保铸造车间的火灾安全。 2.机器设备安全:机器设备必须经过定期检查和维护,确保其工作正常,避免因设备故障导致火灾发生。员工必须严格按照操作规程进行操作,切勿随意改变设备的参数和设置。 六、紧急情况处理规范 1.火灾事故处理:一旦发生火灾,员工必须保持冷静,及时触发火灾报警器,并按照逃生路线迅速撤离现场。在离开车间时,员工必须关闭所有机器设备,确保火势无法蔓延。

铸造车间安全规程(4篇范文)

铸造车间安全规程(4篇范文) (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

铸造车间安全操作规程

铸造车间安全操作规程 一、引言 铸造车间是一个涉及高温、高压和有害物质的工作环境,为了保障员工的人身 安全和生产设备的正常运行,制定本安全操作规程旨在规范铸造车间的操作行为,减少事故发生的可能性,提高工作效率和质量。 二、工作环境与设备安全 1. 温度和湿度控制 铸造车间的温度和湿度应符合国家相关标准,确保员工的工作舒适度和安全性。必要时,应提供适当的通风和空调设备,以确保空气质量。 2. 通道和疏散通道 铸造车间的通道和疏散通道应保持畅通,不得堆放杂物或阻碍员工的行动。应 设置明显的疏散标志和应急照明设备,以确保员工在紧急情况下能够快速疏散。 3. 照明设备 铸造车间应配备足够的照明设备,以确保员工在工作过程中能够清晰地看到工 作区域和设备。照明设备应定期检查和维护,确保其正常运行。 4. 防火设施 铸造车间应配备适当的消防设施,包括灭火器、消防栓和自动灭火系统等。员 工应熟悉使用这些设备的方法,并定期进行消防演练。 5. 个人防护装备 在铸造车间工作时,员工应佩戴符合标准的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护服和安全鞋等。个人防护装备应定期检查和更换,确保其有效性。

三、操作规范 1. 设备操作 员工在操作铸造设备之前,应经过相关培训,并持有相应的操作证书。在操作 过程中,应严格按照操作规程和操作指南进行,不得擅自修改或忽略操作步骤。 2. 装卸材料 在装卸铸造材料时,应使用适当的起重设备和工具,并确保材料的稳定性。操 作人员应穿戴好个人防护装备,避免材料掉落或滑落造成伤害。 3. 高温操作 铸造车间存在高温操作环境,员工在进行高温操作时,应佩戴耐高温手套和防 护面具等个人防护装备,避免烫伤或灼伤。 4. 有害物质管理 铸造过程中可能产生有害气体和粉尘等物质,应采取适当的控制措施,如通风 设备和防护屏障等,避免员工吸入有害物质。 5. 紧急情况处理 铸造车间应制定紧急情况处理预案,并定期组织演练。员工应熟悉紧急情况处 理程序,包括火灾、泄漏和意外伤害等,及时采取适当的应急措施,保障人身安全。 四、培训与监督 1. 培训 铸造车间应定期组织安全培训,包括操作规程、个人防护装备的使用和紧急情 况处理等内容。新员工应在入职前接受必要的安全培训,并通过考试合格后方可上岗。

铸造车间操作规程

铸造车间操作规程 1、上班时穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。不允许无关人员进入工作场地。 2、值班期间严格遵守对设备的检查制度,密切注意仪器仪表显示的参数值是否正常 , 并填入巡检表。值班人员必须严格遵守交接班制度,如实填写表格和交接班记录。 3、值班期间严禁脱岗, 睡岗,不干和工作无关的事,严格遵守操作规程,上班期间保持手机开启。 4、禁止私下改动操作屏参数,要改动须办理审批手续,由维修人员进行。进入地下室检查时禁止乱动电器开关及各水系统开关。 5、开炉前确保清除炉坑周围的所有障碍物,不准堆放易燃易爆物品。工作场地、炉前坑及炉底不得有积水。 6、工作时不允许将密闭的盒子、箱子和管类炉料以及任何潮湿炉料加入电炉。 7、在烧结时加入的炉料应防止搭桥。烧结过程中禁止用铁棍等捅截正在融化中的料。 8、出铁水时和罐炉时要穿戴好手套、眼镜等防护用品。并等周围人员撤离到安全位置。操作时集中注意力, 严禁错按按纽。严格控制倾炉高度, 铁水流速不要过大,铁水倒入

包内不要太满, 要控制在离出铁口15㎝左右,铁水快接近至规定位置时应减速,控制好倾炉高度。 9、放包人员必须将铁水包放在指定位置,如放包位置不准, 倾炉人员有权拒绝倾炉。 10、送电档次在较大档时, 倾炉人员不得大幅度倾炉, 如要倾炉, 须要降低电压档次,方可进行倾炉。 11、倾炉时要检查电炉出铁口有无凝结堵塞,一旦堵塞处被铁水熔化而倾炉过猛,将会引起铁水喷出引发事故。 12、发现出铁口凝结时,必须用专用工具清除。清除时要注意保持身体重心,以防跌倒。 13、出铁水、测温、扒渣等靠近电炉工作时不得随身携带手机、打火机等物品。工作时戴好口罩、眼镜等劳保用品。扒渣时禁止用空心铁管或潮湿物件, 应用专用工具。 14、上班刚开始使用的浇包,出铁水人员须检查其内部是否有异物。 15、取样化验时样勺要先烘干。 16、出现紧急情况时头脑要清醒, 不可慌乱, 在认真处理的同时迅速报告领导,以防问题扩大。 17、对电炉测温、扒渣、装料时应对炉体断电。

铸造车间安全操作规程

铸造车间安全操作规程 一、安全操作概述 铸造车间是进行金属铸造加工的重要场所,为了确保员工的人身安全和生产设备的正常运行,制定本安全操作规程。本规程旨在明确铸造车间的安全管理要求,规范员工的操作行为,防范事故的发生,保障生产安全。 二、安全设施要求 1. 灭火设施:铸造车间应配备足够数量的灭火器、灭火器具和消防栓,并定期检查和维护,确保其正常使用。 2. 通风设施:车间内应设置良好的通风系统,保证空气流通,排除有害气体,防止中毒事故的发生。 3. 照明设施:车间内的照明设施应明亮稳定,确保员工能够清晰地看清操作区域,减少操作失误和事故的发生。 4. 防护设施:车间内应设置合适的防护设施,如防护栏杆、护栏、护目镜等,保护员工免受机械设备、高温热源等的伤害。 三、操作规范 1. 个人防护 a. 所有进入铸造车间的员工必须佩戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等。 b. 长发员工必须将头发束起来,以防被卷入机械设备中造成伤害。 c. 不得穿戴松散的衣物和饰品,以防被卷入机械设备中。 2. 机械设备操作

a. 操作前应检查设备的安全状况,确保设备无异常。 b. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程,并按照规定的程序进行操作。 c. 操作过程中,不得擅自拆卸、调整设备,如有需要,应由专业人员进行操作。 d. 使用机械设备时,应保持集中注意力,不得分心或与他人闲聊。 3. 高温操作 a. 进行高温操作时,必须佩戴防护手套、防护服等防护装备。 b. 操作人员必须熟悉高温操作的安全规范,如避免热源直接接触皮肤、避免 高温物体倾倒等。 c. 在高温操作结束后,应等待设备冷却后再进行维护和清洁。 4. 化学品操作 a. 操作化学品前,必须了解化学品的性质和危害,并按照安全操作规程进行 操作。 b. 操作过程中应佩戴防护手套、防护眼镜等防护装备,确保化学品不会直接 接触皮肤和眼睛。 c. 使用化学品后,应及时清理操作区域,避免残留物对员工和设备造成危害。 5. 紧急情况处理 a. 在紧急情况下,员工应迅速采取逃生措施,并按照应急预案进行自救或互救。 b. 发现火灾情况时,应立即按照灭火器使用方法进行灭火,如无法控制,应 立即报警并撤离现场。

铸造车间安全生产规程

铸造车间安全生产规程 铸造车间安全生产规程 一、总则 铸造车间是一个高风险、高压力的工作环境,为了保障员工的生命安全和工作权益,制定本安全生产规程。凡进入铸造车间的员工都必须遵守本规程,严格执行各项安全措施,确保生产过程中的安全。 二、安全教育和培训 1. 每位员工在进入铸造车间之前都必须接受必要的安全教育和培训,了解安全操作规程、紧急处理方法和个人防护设备的使用。 2. 铸造车间每月至少组织一次安全培训,着重讲解新工艺、新设备和新材料的安全操作要点,及时更新员工的安全知识。 三、消防安全 1. 铸造车间必须配备消防设备,包括灭火器、消防水管等,并定期检查其有效性和可用性。 2. 明确指定火灾报警器的位置,确保其正常工作,定期进行测试和维护。 3. 定期组织灭火器使用和火灾逃生演练,提高员工对火灾应急处置的熟练程度。 四、机械设备安全 1. 铸造车间内各类机械设备必须经过定期维护和检查,确保安全运行。

2. 统一制定机械设备操作规程,每位员工必须熟悉并按照规程操作机械设备,禁止违章操作。 3. 禁止未经授权的人员接触和操作机械设备,严禁在设备运行时进行维修和调试。 五、个人防护措施 1. 每位员工进入铸造车间必须佩戴符合规定的劳动防护用品,包括安全鞋、防护眼镜、手套等。 2. 对特定岗位的员工,应根据其工作要求配备专用的个人防护用品,如耳塞、防护面罩等。 3. 确保员工使用个人防护用品的正确方法和注意事项,定期检查并更换磨损或失效的用品。 六、危险源管控 1. 铸造车间严禁使用了设备和工具,禁止临时使用或改造工具设备。 2. 禁止在铸造车间内吸烟、使用明火和酒精等易燃物品,禁止随意堆放杂物和废品。 3. 在铸造车间内设立安全警示标识,指示危险源的位置和相关注意事项。 七、应急处理 1. 安排专人负责铸造车间的应急处置工作,并做好相关应急预案的制定和落实。 2. 在铸造车间内设置紧急电话和急救箱,并确保员工能够迅速使用。 3. 定期组织应急演练,检查应急设备的有效性和员工的应急反

铸造车间安全操作规程

配砂工安全操作规程 1、认真执行防尘“五轻”:轻铲、轻倒、轻放、轻扫、轻拌。 2、送入混砂机的新砂需经筛选、烘干;旧砂需经电磁带轮清除金属碎片。开车时,先开通风除尘设备,并戴好口罩。 3、混砂机转动时,不许用手扒料和清理碾轮,也不许伸手到碾盘内添加黏结剂等附加物料。捅下料口时,应用辅助工具,不许用手。 4、不许用手到碾盘内取砂样,一定要用工具从“取样门”取样。运转时不许用手检查转动部位。 5、进入碾盘内清理检修前,除了要切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌外,还要有专人监护。 6 、砸火碱时,必须戴好手套、眼镜。火碱桶加水时不得搅动。 7 、皮带机应有专人负责,开车送砂前,要用信号同混砂机工联系。严禁在皮带机上坐卧、睡觉和行走。严禁在运转中的皮带机上过人或者递送物件。 8、皮带机运转中严禁加油、修理清扫,皮带机打滑或者跑偏须停车处理。 9、混砂机平台必须坚固平整。严禁堆放其他物品。平台周围应有防护遮拦。 10、混砂机系离人时,要交待他人看管。下班时,首先关闭送砂皮带机,再关闭混砂机电源,然后关闭送砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。 11、电磁带轮需每班清理,通风除尘设备需定期清扫。 12、及时清工作场地撒落的砂和物件,保持工作场地人行通道整洁畅通,以利安全生产。 铸造车间 2022-06-01

中频炉安全操作规程 1、中频炉熔炼操作人员应具有公司特殊工序操作人员资格证,且考 核合格。 2 、熔炼人员工作前应穿戴好劳动保护用品。 3、开炉前应检查炉体水压、电器水压、油泵油压情况,确认正常后 才可开炉。 4、开炉前应检查炉口、炉衬情况;若发现炉口有钻铁时,应清理掉 钻铁,重修炉口后再开炉。 5 、炉衬应定期检查,当发现炉衬松软层太薄时,应及时停炉、拆炉。 6 、炉料应干燥而不含易燃物,不含密闭容器,不能过度生锈或者潮湿。 7、操作人员必须使用导电工具接触熔液,接触熔化金属时应先关断 电源或者戴高压耐磨手套。 8、炉前操作人员应时常检查液面情况,一旦浮现“搭桥”现象,马 上处理,捅掉搭桥;当炉料全部熔化后,应即将扒渣,防止结“渣盖”。 9 、倾炉出铁时应清理干净炉盖上碎料、杂物,注意安全。 10、每天生产完成后,清扫炉面和炉前卫生区。 铸造车间 2022-06-01

熔铸车间铸造工操作规程

熔铸车间铸造工操作规程 第一章总则 第一条为了规范熔铸车间铸造工的操作行为,确保生产安全,保障工人的身体健康,特制定本规程。 第二条熔铸车间铸造工操作规程是熔铸车间的基本操作准则,适用于所有从事铸造工作的人员。 第三条本规程所称熔铸车间,是指生产熔铸产品的车间,包括熔炼、浇注、热处理、表面处理等环节。 第四条熔铸车间铸造工应严格遵守国家法律法规关于职业安全卫生的规定,做到“四个确保”,即确保自己安全、确保他人安全、确保设备安全、确保环境安全。 第二章作业前的准备工作 第五条熔铸车间铸造工应按照作业计划,准备好所需的工具、设备和材料,并检查其完好性和准确性。 第六条在进行熔炼作业前,铸造工要检查炉子设备是否正常运行,炉子壁温是否符合要求,炉衬是否破损,燃料是否充足。 第七条进行浇注作业前,铸造工要检查浇注设备的运行情况,包括浇注机、模具、浇口等,并保持通畅。 第三章作业操作指南 第八条熔铸车间铸造工在操作过程中应穿戴好劳保用品,包括工作服、帽子、手套、护目镜、防护鞋等,确保个人安全。

第九条熔铸车间铸造工在进行熔炼作业时,要严格按照程序,遵循熔炼工艺要求,确保炉温、炼钢时间、添加剂等参数的准确性。 第十条进行浇注作业时,铸造工应密切配合操作人员,掌握好浇注时间、浇注速度、浇注量等关键参数,并保持浇注口的畅通。 第十一条铸造工在进行热处理作业时,要仔细阅读工艺流程,了解温度、保温时间、冷却速度等要求,并按照要求进行操作。 第四章安全措施 第十二条熔铸车间铸造工作过程中,严禁触摸熔融金属和熔融物料,防止发生烫伤事故。 第十三条铸造工在进行熔炼、浇注等作业前,要检查工作区域的通风设施是否正常运转,确保室内空气质量良好。 第十四条铸造工在进行热处理作业时,严禁在热处理炉附近玩耍、吸烟,避免引发火灾事故。 第五章事故应急处理 第十五条如果发生事故,铸造工要立即停止作业,切勿慌乱,要按照事故应急预案进行处理并报告主管领导。 第十六条铸造工在发现设备故障或异常时,要及时向设备维修人员报告,确保设备正常运行,避免发生事故。 第六章违反规程处罚

铸造厂安全操作规程(全文)

1.18 铸造厂安全操作规程汇编 1.18.1造型工安全操作规程 1、工作前认真检查所用砂箱、模型、型板及设备等,发现担忧全因素及时排除。 2、使用吊车时首先要注意吊车的吨位,吊具是否完好(钢丝绳、天平、勾子)。还要注意被吊的物件是否安全可靠。多人操作时一人指挥,手势要明显确切,上下要协同好。 3、使用吊车吊物件时,吊挂要稳当,手不准伸到物件下面去穿绳。 4、不准在吊起的物件下面通行或操作。假如必要时要采取安全措施确认安全无恙方可进行,箱宽1米以上的要放在支架或牢靠的地方支撑好,不足一米的头和身体要闪开。 5、用风动捣固机撞箱时要双脚叉开,对准砂箱,精神要集中,不准打到砂箱、模型及其它工装上。二人及二人以上同时操作时要保持一定距离,严禁朝人空打。 6、起模时用锤敲模型要垫木板,敲打要准。起模吊具要安全可靠,造型上的起模装置要严格检查,担忧全的不使用。 7、砂箱堆放要整齐不得歪斜。600×600毫米的砂箱堆放高度不得超过1.5米。严禁上大、下小乱放。取砂箱不得从中间抽取。 8、翻箱时要注意前后周边是否有人及障碍物。并且根据砂箱大小及外形来确定翻箱方法。 9、合用砂箱时要用螺栓把牢。扣箱时要卡紧。 10、工作场地要保持清洁卫生、地面要洒水,要留有安全线。

1.18.2熔化工安全操作规程 1、工作前,必需按规定佩带好防护品。清理好工作场地。 2、上料机,鼓风机等设备,在使用前要严格检查各部位是否稳固可靠,发现问题找维修人员修理好方可使用。每班加油润滑各润滑部位。 3、修炉时必需检查炉料口的安全罩是否牢靠。修后炉和前炉必需泥口要封紧,后炉底要踩实适当;前炉炉门要严实,以免跑火。 4、修包必需稳固耐用,修好后必需烘干不准脱落或漏包现象发生。 5、装料时要检查,发现炉料有无异物;若有易爆物品不准投炉。 6、前炉修好后必需烘干。前炉坑中不准有水必需保持其枯燥。 7、点火和开风时间,间隙1-2小时,不得过于提前;开风时先留2-3个风眼,以防瓦斯爆炸,开风正常以后再进行关闭。 8、炉前用具必需齐备,保持枯燥,使用前要予热,生锈物品不准使用。 9、炉后磁盘吊必需专人操纵,加料时不准人员在电磁盘底下走动。 10、打炉前要用干砂子把炉底填好,不准有水,打完炉后必需喷水熄灭,并将炉前炉后完全扫洁净。 11、出铁水前要检查包内是否枯燥,有潮湿现象不准使用。出铁水时不得装得过满,铁水最多不得超过铁水宽容量的5/7。 12、铁水包外壳出现烧红现象时,当即中止使用,及时更换。取试样不准用冷勺,潮勺取铁水,所用的勺,必需予热和枯燥。 13、放渣时,操作者必需站在门口侧面,以免烫伤;铁水不得

铸造车间安全操作规范

铸造车间安全操作规范 一、引言 铸造车间是一个涉及高温、高压、有害气体等危险因素的工作环境,为了保障员工的安全和健康,确保生产作业顺利进行,制定本安全操作规范。 二、通用安全要求 1. 所有员工必须接受安全培训,并具备相关操作证书。 2. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。 3. 禁止携带易燃、易爆物品进入车间。 4. 严禁饮酒、吸烟和使用明火。 5. 遵守车间内的交通规则,严禁奔跑、打闹和嬉戏。 三、高温操作安全规范 1. 在高温环境下作业时,必须穿戴耐高温的防护服装。 2. 高温操作区域必须设置明显的警示标识。 3. 操作人员必须定期检查设备的温度、压力等参数,确保其正常运行。 4. 禁止将易燃物品放置在高温设备附近。 5. 高温设备停机后,必须等待冷却后方可进行维修和清洁。 四、高压操作安全规范 1. 在高压操作区域,必须穿戴防护服装,并戴上安全帽。 2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用设备。

3. 高压设备必须定期检查、维护和保养,确保其安全运行。 4. 高压设备发生泄漏或故障时,必须立即停机,并报告相关人员进行处理。 5. 禁止在高压设备上进行非授权的维修和清洁。 五、有害气体防护安全规范 1. 在有害气体环境下作业时,必须穿戴防护面具,并确保其有效密封。 2. 有害气体操作区域必须设置明显的警示标识,并配备适当的通风设备。 3. 操作人员必须定期检查气体浓度,确保在安全范围内。 4. 有害气体泄漏时,必须立即停机,并进行紧急处理和疏散。 5. 禁止在有害气体环境下进行长时间作业,必要时需要进行轮班作业。 六、紧急情况处理规范 1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,必须立即按照应急预案进行疏散和报警。 2. 疏散通道必须保持畅通,不得堆放杂物。 3. 疏散时必须按照指定的安全出口和逃生通道进行,不得随意跳窗或乱闯。 4. 在紧急情况下,必须听从现场安全人员的指挥和调度。 七、事故报告与调查 1. 发生事故后,必须立即进行事故报告,并进行初步的事故调查。 2. 事故调查人员必须按照规定程序进行调查,找出事故原因,并提出相应的改进措施。 3. 事故调查报告必须详细记录事故经过、原因和处理措施,并报告给相关管理人员。

铸造类安全操作规程

第一篇铸造类 一、通则 1危险有害因素辨识 1.1火灾及爆炸 在下列情况下,会发生火灾爆炸事故: (1)红热的铸件、飞溅的熔融金属,遇到易燃易爆物品、积水、油渍。 (2)因通风设备故障,或可燃气体、粉尘(如一氧化碳、氯化铝等)等沉积在地面凹坑中,导致空气中可燃气体、粉尘的浓度超过爆炸下限。 (3)炉料有油渍,或混入了可燃物。 (4)钠、镁、铝镁合金等轻金属遇湿、遇火。 (5)原砂、模型、型芯、钢包等烘干炉柴油泄露,或误操作,致使油雾弥漫。 1.2灼烫 在下列情况下,会发生灼烫事故: (1)人体不慎接触到熔融金属、高温铸件、熔炼炉、烘干炉,或预热烘干后的模型、工具等高温物体。 (2)接触熔融金属的模具、工具等未预热烘干,引发轻微爆炸,导致熔融金属飞溅。(3)集体浇注、烘干等作业时,没有标准化作业,安全技术措施不完善,指挥混乱,导致作业人员相互动作不协调。 (4)作业人员不按规定着装,穿着过于裸露。 1.3起重伤害 如违反《起重、司索工安全操作规程》,会发生起重伤害事故。 1.4坍塌 在下列情况下,会发生坍塌事故: (1)砂箱未按定置堆放整齐,砂箱垛间通道狭窄。 (2)砂箱堆码超高,大小砂箱混码,放置不平稳。 (3)从堆垛下面抽取砂箱。 (4)用平车运送砂箱时,砂箱落放不稳,超宽、超高、超重;未注意观察轨道是否有障碍物;未注意观察砂箱是否有倾倒倾向。 1.5触电 在下列情况下,会发生触电事故: (1)电加热设备大多采用高电压电源,强电流,在操作中,如稍有不慎或违章操作,均易引起触电事故。 (2)电炉、感应炉、电阻烘箱、机械设备等接地不良。 (3)电气设备绝缘损坏、漏电。 (4)照明没有采用安全电压。 (5)水淋清洁、湿手接触电气设备。 1.6尘毒危害(中毒和窒息、尘肺) 1.6.1在铸造作业场所存在下列尘毒危害: (1)在浇注成型过程中,红热的型砂会产生大量的游离二氧化硅(矽尘)。 (2)铸型、砂芯干燥、浇注等过程中会产生二氧化硫气体。 (3)熔炼炉的烟气中含有大量的一氧化碳。

铸造车间安全技术操作规程

安全技术操作规程 (铸造) XXXXXXXXXXXX公司

“劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程” 摘自《中华人民共和国劳法》 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急处理能力。 人业人员发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 摘自《中华人民共和国安全生产法》

目录·安全生产守则 ·安全生产恶性违规行为的认定条款·铸造安全技术操作规程 一、熔炼工部 (一)熔炼工 (二)打修炉操作工 (三)熔炼维修电工、钳工 (四)修包操作工 (五)熔炼工部搬运、辅助工(六)熔炼工部铁水叉运工 二、制芯工部 (一)热芯盒射芯机制芯工 (二)组芯工 (三)修芯工 (四)制芯维修电工、钳工 (五)制芯搬运、辅助工 三、造型工部 (一)自硬砂造型工 (二)手工浇注工

(三)造型线维修电工、钳工(四)造型线搬运、辅助工四、清理工部 (一)手工清理工 (二)抛丸清理工 (三)砂轮机浇口磨削工(四)清理线维修电工、钳工(五)清理线搬运、辅助工(六)铸件检查工 (七)车间把关员 五、电工安全操作规程 六、钳工安全操作规程 七、砂轮机安全操作规程 八、手持电动工具安全操作规程 九、切割机安全操作规程 十、电焊工安全操作规程 十一、叉车安全操作规程 附:触电急救知识

安全生产守则 1、“安全生产,人人有责”。公司员工必须坚决贯彻执行"安全第一,预防为主"的方针,牢固树立法制观念,认真学习《劳动法》、《安全生产法》、《职业病防治法》,严格执行党和国家有关安全生产、劳动保护、职业卫生的政策、法规,遵守《安全技术操作规程》和公司各项安全生产规章制度。 2、新入公司及变换工种员工未经三级安全教育(公司级、车间级、班组级)或考试不合格者,不准上岗。特种作业(电气、起重、金属焊接、厂内机动车辆驾驶等)人员,须经专业安全培训并考试合格,持“特种作业操作证”作业。外来参观学习人员,亦应接受安全教育并由有关人员带领入厂。 3、进入车间,按规定穿戴好防护用品。扣紧衣领、下摆,袖口;要把长过颈部的发辫放入帽内;不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋及拖鞋;不准赤脚赤膊;不准穿短裤、裙子;不准系领带或围巾。操作旋转机床时严禁戴手套或敞开衣袖;高速切削时要戴防护眼镜。尘毒作业人员在现场工作时,必须戴好防护口罩或面具。在能引起爆炸的场所,不准穿易集聚静电的服装。 4、操作前,应检查设备或工作场地,排除故障和隐患;确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠;设备应定人、定岗操作。

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