计量泵加药装置厂商家

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自动加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行,接下来就为大家详细额的讲解一下,希望对大家有所帮助。

一、计量泵加药装置工作原理:

自动加药装置主要包括两部分:其一,自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂;其二,自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。

运行模式:自动运行。运行在“自动”模式时,由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段,在线监控电导率,控制排污。

加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。

二、计量泵加药装置特点:

自动控制系统的功能介绍:在自动控制状态下,系统根据流量、PH值、电导率、浊度等信号经PLC/上位机或DCS处理,自动调节计量磊转速和行程,调节范围0~100%。变频器的转速控制输入信号为标准的4~20mA信号。所有计量泵及搅拌器的状态和故障信号可根据需要远传至DCS或上机位,DCS或上机位可根据需要远程启动、停止加药泵。

1.根据不同技术要求,电气控制柜可选用就地手动控制、半自动控制、全自动控制等功能。

2.溶液箱可根据不同耐腐蚀要求采用碳钢、316不锈钢、304不锈钢、玻璃钢、PE等材质。

关于计量泵加药装置的厂家,笔者推荐德帕姆(杭州)泵业科技有限公司,成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

加药计量泵型号概述及工作原理

加药计量泵型号概述及工作原理 一、加药计量泵概述 作为流体精密计量与投加的理想设备,加药计量泵如今已被广泛地应用于包括制药、食品饮料和石油化工行业在内的各个领域,在工艺过程担负着强腐蚀性、毒害性、高粘性和高压介质的计量添加任务。 报告经过超过半个世纪的实践应用和技术改进,现在加药计量泵已经进入其高速增长期。 现在,成熟的动力驱动方式和液体输送端(泵头)材料技术使得新型加药计量泵几乎可以完成输送任何常规和特殊介质的要求,其工作压力和容量亦能满足工业生产的绝大多数要求。 随着人们对生产工艺过程指标和自动化程度要求的普遍提高,作为化学药剂计量和添加环节的最终执行机构,加药计量泵的安全性和可控制性变得日益重要起来。 石油化工等行业向来以生产过程的高度自动化而著称,也是集散式、分布式和智能式计算机控制系统应用最广泛的领域之一,因而要求与之相配套的执行器——加药计量泵亦要具备灵活多样的控制模式,可以方便地与计算机系统构成各种控制回路,实现更复杂更精确的过程控制。 二、加药计量泵的基本工作原理 众所周知,加药计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜(活塞)实现往复运动:

隔膜(活塞)于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头;所以,改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被输送介质的精密计量。 因其动力驱动和流体输送方式的不同,机械加药计量泵可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。 2.1、柱塞式加药计量泵 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式加药计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式加药计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式加药计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。 2.2、隔膜式加药计量泵

2020年中国加药计量泵十大品牌总评榜

2020年中国加药计量泵十大品牌总评榜 1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。 高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。 科技创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新和新产品研发。 2.河北英迪克泵业集团有限公司 河北英迪克泵业集团有限公司是国内知名的以泵业经营为主业,涉及电机、阀门、电控系统、环保节能、机械铸造、热交换机、空压机、减速机、电气产品、压力容器等相关领域,集科研、制造、营销、服务为一体的科、工、贸企业集团。 公司始创于二十世纪八十年代,现拥有资产数亿元,注册资金贰亿零捌万元。旗下拥有罗店铸造、东方威尔空压机、东方威尔传动设备、东方威尔电机、东方威尔阀门、东方威尔节能技术、东方威尔水处理设备、南通威尔电机、东方泵业南通有限公司、意斯特压力容器、意斯特电气十几家控股子公司。集团总占地面积51.6万平方米,建筑面积43.8万平方米,综合实力位居中国泵行业前列。 河北英迪克泵业集团有限公司先后获得"国家免检产品"、"济南名牌"、济南市"民营科技企业100强"、中国机械企业500强等称号,被评为济南市守合同重信用企业、济南市A类纳税企业及AAA级资信企业。 3.青州广川泵业有限公司 青州广川泵业有限公司-中国强大的泵生产基地坐落于温州工业园区的温州友田泵业,成立于1994年,坐落于温州开发区.总注册资本为2700万元,总投资2980万元.占地130,000平方米.目前公司员工超过800人.如今在中国,温州友田泵业已成为产品范围广、技术水平高的泵制造商之一。 在电站,石油,化工,城市给排水和污水处理,炼油,楼宇,船用及大型农田水利建设等领域享有很高的声誉。温州友田泵业为您提供全面的服务.诸如安装调试,保养和现场维修服务,解决和创新方案,维修检查管理,全面泵管理,系统效率服务,技术咨询,改造。公司先后获得国家重点高新技术企业、中国水泵行业龙头企业、中国通用机械行业骨干企业、中国泵业10强企业、中国机械工业100强企业、中国民营企业500强企业、中国装备制造业100强企业、浙江省“五个一批”重点骨干企业、温州高新技术企业、温州文明单位、温州治安安全单位、温州绿色企业、温州信用示范企业等多项荣誉称号。 4.宁波汇龙泵业有限公司

加药计量泵使用注意事项

加药计量泵使用注意事项 加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。现在小编就来介绍下加药计量泵使用注意事项有哪些。 1、当运行加药计量泵时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当加药计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节加药计量泵的背压阀? 1) 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。 4、如果输送的液体不是水,加药计量泵的吸升高度怎样计算? 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定加药计量泵安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。 6、怎样计选择合适的加药计量泵脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 7、在什么情况下用自灌式吸液? 1)计量的液体容易挥发; 2)计量液体比重较大; 3)当需要较高的冲程频率时; 4)计量泵在高海拔地区工作时; 5)在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。

加药计量泵流量调节与控制

加药计量泵流量调节与控制 加药计量泵与普通容积式往复泵的根本区别在于流量调节部分。计量泵在其驱动机构中具有专用的流量调节机构,而往复泵没有。随着技术进步和特殊场合的要求,计量泵流量调节的方式也在不断发展。流量调节方式主要分为以下几种: 一、手动调节方式 手动调节方式是采用计量泵驱动机构中的机械子系统使泵的冲程长度或有效冲程长度在0~100%范围内变化,从而达到调节流量的目的。手动调节的方式包括: 1. 可调偏心机构调节 可调偏心机构是通过调节计量泵的调节螺杆,从而改变计量泵偏心机构的偏心距,达到改变计量泵柱塞行程的目的。柱塞行程的改变直接改变了计量泵每个冲程的排量,所以计量泵的输出流量随之改变。 此类调节形式是对冲程的峰值流量进行调节,随着计量泵输出流量的改变,流量脉动对管路系统的冲击和影响也会随之改变。可变偏心调节机构是计量泵中被普遍采用的机构形式,尤其是高负荷,苛刻环境的计量泵绝大部分采用此调节形式,只有极少品牌采用曲柄连杆调节机构。 2. 有效冲程长度调节 有效冲程调节又被称为液压旁路调节。有效冲程长度调节与可调偏心结构调节有所不同。有效冲程调节结构不是直接改变计量泵的冲程长度,在整个调节过程中,计量泵柱塞运动的冲程长度没有直接变化。有效冲程长度调节是利用液压旁路的开与关,改变柱塞实际驱动隔膜的冲程长度,也就是改变了柱塞驱动做功的有效长度。通过改变柱塞的有效冲程,从而改变每个冲程的排量,最终改变计量泵的输出流量。 由于有效冲程调节不是直接改变柱塞的冲程长度,所以流量曲线的峰值不会随有效冲程改变而改变。有效冲程调节只用于液压隔膜计量泵,是一种机构简单,调节有效稳定的机构,基本用于中低负荷计量泵的调节机构。有效冲程调节方式已经在API675第三版中被列为计量泵冲程调节方式之一。 3. 机械“放过”式调节 机械放过式调节的英文名称是LOST MOTION。它采用机械限位的方式,人为地使机械驱动机构与液力端柱塞脱离,从而改变柱塞的运动冲程长度,达到改变计量泵输出流量的目的。 机械放过式调节不适合应用于高负荷的应用工况,普遍应用于低负荷的机械隔膜计量泵。此类调节机构的工作噪音很响,且稳定性精度较低,长期工作的稳定性也较差。 二、自动流量调节方式 为了适应自动调节的要求,可以在计量泵相应的机构上增加自动调节机构,接受外部控制信号,实现根据外部信号自动改变计量泵的输出流量。自动流量调节方式包括以下几种: 1. 变频调节流量方式 变频调节方式是利用交流变频器可以根据外部信号改变电源频率的特点,从而改变计量泵的电机转速。电机转速的变化可以改变计量泵的冲程速度,也改变了计量泵的排出频率,达到调节计量泵输出流量的目的。在变频流量调节系统中的变频器信号会来自检测仪表或者上位机的输出信号。变频器的输出电源直接接入计量泵的电机。通常用于变频控制的电机有两种选择: 1)专用变频电机;可以在一定频率范围内实现恒扭矩输出。恒扭矩的频率范围取决于电机的调节比,调节比为10:1,表示在5~50Hz范围。大部分专用电机均为强制风冷电机,保证电机冷却风量不变,避免低频

加药计量泵厂家及维护

加药计量泵厂家及维护 加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。 通常描述为:加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。 1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节背压阀? 1) 当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。 2) 永远不要超过计量泵的最大工作压力。 4、如果输送的液体不是水,吸升高度怎样计算? 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。 6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积?

用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 7、在什么情况下用自灌式吸液? 1)计量的液体容易挥发; 2)计量液体比重较大; 3)当需要较高的冲程频率时; 4)计量泵在高海拔地区工作时; 5)在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。 8、能否给出一些关于计量泵泵头选择方面的建议?在涉及到化学药品对泵头/密封的腐蚀方面,通常会有哪些问题出现,应怎样避免? 在涉及到计量泵泵头,通常的问题是出现在计量酸、氯、氟化物和过氧化氢的情况时。由于药品浓度和操作温度的不同,很难确定具体泵头材质。在计量氟化物时,我们推荐选择

加药计量泵在不同水处理情况下的选型

加药计量泵在不同水处理情况下的选型根据不同场合的使用要求,如何在各种不同种类的计量泵进行恰当地选择,掌握以下信息十分重要。 1)被计量液体的流量,对计量精确度的要求。 2)被计量液体的主要特性,例如化学腐蚀性、粘度、浓度和密度等。 3)系统的背压。 4)合适的吸升高度。 5)需要的其他选项,如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。 6)环境对设备的要求等。 计量泵的种类和特点 计量泵按液力端结构形式分,可分为液压式计量泵和隔膜式计量泵,其中,液压式计量泵分为普通有阀泵和无阀泵两种;隔膜式计量泵分为机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和数字计量泵。计量泵按驱动形式分,又可分为电磁驱动计量泵和电动机驱动计量泵,此外,还有采用液压驱动、气动等驱动形式的计量泵。 1)液压式计量泵: 液压式计量泵主要分为有阀泵和无阀泵两种。柱液压式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转液压式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体输送计量应用中受到诸多限制。 2)ALLDOS隔膜式计量泵: 顾名思义,隔膜式计量泵就是在柱塞的前端加上了柔性隔膜,由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被输送介质的无泄漏。这在腐蚀性介质、含固体颗粒介质的输送和高防污染要求的场合非常适用,并且随着高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命,加上复合材料优异的耐腐蚀特性,隔膜式计量泵目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里,又有机械隔膜式计量泵、液压隔膜计量泵和波纹管计量泵三种。 机械隔膜式计量泵的隔膜是与柱塞机构连接,无液压油系统,柱塞的前后移动直接带动隔膜前后挠曲变形。 液压隔膜计量泵是通过液压油均匀地驱动隔膜,克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点,提升了隔膜寿命和工作压力上限。为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而

机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书

机械隔膜计量泵(自动加药装置) 使 用 说 明 书 使用前请仔细阅读本说明书,并妥善保管

一、综述 J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh,压力达1.2MPa,取决于泵型号);J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜,隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式,增大了隔膜行程,冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理,替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度,使流量在10~100%的范围内,稳定性精度可控制在±2%。 1.2、泵的运行原理 泵由两大部分组成:动端部分和液力端(泵头)部分。泵的输出流量取决于传动端的冲程速度,隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。在泵运行或停止时,均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度,传动机构根据可变偏心机构原理工作,即电机旋转驱动蜗轮副进行减速,由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转,可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜,使隔膜产生挠曲变形。通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置,就可调转冲程长度。 泵在吸入冲程时,隔膜开始向后运动,泵头内的压力立刻降低;当泵头压力低于吸液管路压力时,吸入口单向阀的阀球被向上“推开”,进口管路中的介质进入泵头腔室内。当吸液冲程结束时,隔膜运动瞬时停止,泵头内的压力与吸液管路中的压力持平,吸入口单向阀球复位。 泵在排出冲程时隔膜开始向前运动,泵头内的压力立刻升高。当泵头压力高于排出管路压力时,排出单向阀球被向上“推开”,泵头内的液体进人出液管路,当排出口冲程结束时,隔膜再一次瞬时停止运动。泵头内的压力与排出管路的压力相同,排出口单向阀球复位,然 后再开始下一个循环。 在吸人冲程中,泵头内的压力必须高于物料蒸汽压,如果液体压力低于其气化压力,就会发生气穴现象,影响泵的性能。 1.4技术参数

加药计量泵定义

加药计量泵 目录 编辑本段一、加药计量泵的定义 加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。 通常描述为:加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。 编辑本段二、结构原理和特性 1. 泵的结构 该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成

加药计量泵引 传动箱部件是由凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成;通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程,从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、膜片各膜片底座等组成。 2. 工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。连同膜片,通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体; 当膜片向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在膜片的推动下排出。在泵通过调节一定的行程的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 3. 流量调节特性 泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变挺杆间的间距,改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定膜片行程,精确率为95%。 编辑本段三、加药计量泵应用时的注意事项 1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节背压阀?

国内高压加药计量泵十大品牌液体计量泵排名榜单

1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。 集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、 博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技 创新,是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”,每年以销售总额的5%,用于技术创新 和新产品研发。 2.南京塞姆泵业有限公司 南京塞姆泵业有限公司是一家综合型三螺杆泵生产实体企业,产品覆盖天津、黄山、南京地区所有的螺杆泵,总销意大利SEIM公司、赛特玛公司各类产品,其中部分产品已实现了国 产化生产,通过ISO9001-2008管理体系认证。现已成为螺杆泵行业的重点骨干企业,是生产SMT三螺杆泵、3G三螺杆泵、3GR三螺杆泵、SNH三螺杆泵、HSNH三螺杆泵、HSA系列、 QSN/YSN三螺杆泵,3GBW/3QGB保温螺杆泵、机床冷却泵同时经营意大利settima 螺杆泵,seim进口螺杆泵,是国内螺杆泵行业品种全、规格多的企业之一,被广泛用于输送中底粘度 的润滑性液体。 公司在产品开发上坚持引进与自行开发相结合,产品广泛的应用于各个行业,如电力设备、过滤系统、机床冷却、钢铁冶金、海洋船舶、建材水泥、动力传动、升降设备、石油化工、石油开采中的油气混输泵,原油外输泵等。 3.河北汇嘉泵业制造有限公司 河北汇嘉泵业制造有限公司是集生产、研发、销售、服务于一体,设备精良,产品设计先进,生产及检验手段完备,产品设计采用CAD和CAPP先进技术及标准。主要生产高粘度泵、 磁力泵、磁力驱动泵、磁力齿轮泵、凸轮转子泵、不锈钢转子泵的专业厂家.可以根据客户的

反渗透加药量计算

反渗透阻垢剂加药操作方法 一、装置参数 RO产水量m3/h 给水量m3/h 回收率% 反渗在透膜型号 阻垢剂加药箱容积m3 计量泵压力MPa 计量泵流量L/h 计量泵开度% 二、反渗透阻垢剂 阻垢剂:山东信捷公司HY-PRP009浓缩液或标准液 用量:ppm(根据水质全分析报告及反渗透系统情况,一般推荐3-6ppm标准液) 三、加药量计算公式 可以执照以下公式计算加药箱中应加入HY-PRP009标准液的体积: U=(Q×a×V)/(1000×ρ×X)×100% 式中,U-应加入标准液的体积,升L Q-反渗透给水流量,吨/小时 a-加药剂量,ppm V-加药箱有效容积,升L ρ-阻垢剂标准液密度,公斤/L,密度为1.08 X-加药计量泵实际工作出力,升/小时 1000-单位换算系数 四、加药步骤

1、初次加药应先清洗加药箱:清洗时关闭加药箱底部排污阀,注水清洗后打开排污阀把水排空,清洗两遍后开始加药。 2、调整计量泵的加药冲程 逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度 3、配药 检查关闭加药箱底部排污阀,根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力,计算出HY-PRP009的加入量。从加药箱的加入口加入药剂,打开进水阀稀释至最高液位刻度处,关闭补水阀。 例:反渗透给水流量160m3/h,计量泵流量为22L/h,将计量泵冲程调整至40%,则实际出力为22L/h*40%=8.8L/h 加药箱有效容积600L 加药箱中应加HY-PRP009标准液的体积: U=(160*5*600)/(1000*1.08*8.8)*100%=4.7L 4、打开加药箱搅拌电机,将药剂搅拌均匀后,停电机 5、打开计量泵进出口阀门,打开计量泵开关,药剂加在保安过滤器之前。RO停运后,关闭计量泵 6、定期巡查加药系统有无泄漏,有泄漏及时解决。检查计量泵的加药量是否准确,加药箱溶液位下降与计量泵计算加入量是否一致,若不一致及时计算调整。 7、每月记录检查周期总进水量与加药量是否匹配 8、加药箱补水时注意不要超过最高液位。 9、加药箱设置有低液位报警时,中控PLC如果设置为低液位报警后停加药泵并切换到备用加药箱及计量泵加药。第二次配置HY-PRP009溶液时,加药箱的体积以实际容积计算 如:加药箱直径为1m,则实际容积为: V=S*h=3.14*0.5*0.5*h=0.785h(L) 感谢您的支持与配合,我们会努力把内容做得更好!

计量泵加药装置厂商家

自动加药装置用于原水、凝结水、炉水、除盐水等水处理系统,通过跟踪热力系统水汽品质的变化,加药计量泵自动将化学溶液加入水汽系统,使系统水汽品质处于良好工况,保证机组安全运行,接下来就为大家详细额的讲解一下,希望对大家有所帮助。 一、计量泵加药装置工作原理: 自动加药装置主要包括两部分:其一,自动投加适量的阻垢剂、缓蚀剂和杀菌灭藻剂;其二,自动保持适宜的浓缩倍数或循环水电导率。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚羧酸盐各膦酸盐等等。 运行模式:自动运行。运行在“自动”模式时,由可编程时间控制器设定加药泵每天的运行时间段,在线监控电导率,控制排污。 加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到2.5MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。 二、计量泵加药装置特点:

自动控制系统的功能介绍:在自动控制状态下,系统根据流量、PH值、电导率、浊度等信号经PLC/上位机或DCS处理,自动调节计量磊转速和行程,调节范围0~100%。变频器的转速控制输入信号为标准的4~20mA信号。所有计量泵及搅拌器的状态和故障信号可根据需要远传至DCS或上机位,DCS或上机位可根据需要远程启动、停止加药泵。 1.根据不同技术要求,电气控制柜可选用就地手动控制、半自动控制、全自动控制等功能。 2.溶液箱可根据不同耐腐蚀要求采用碳钢、316不锈钢、304不锈钢、玻璃钢、PE等材质。 关于计量泵加药装置的厂家,笔者推荐德帕姆(杭州)泵业科技有限公司,成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

加药计量泵选型

加药计量泵精度高,可以用来准确计量所需要的量,所以加药计量泵得到广泛的使用,在水处理、化工、实验室都能见到它的身影。 然而在加药计量泵被使用之前,有一个重要的步骤,那就是对加药计量泵选型,那您知道要从哪些方面考虑吗,这篇文章将会毫无保留介绍给大家。 1、确定压力 所选取计量泵的额外压力要略高于所须要的实践最低压力,个别高出10~20%。不要抉择过高,压力过高会糟蹋动力,增添装备的投资和运行费用。 2、确定流量 所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的运用规模在计量泵额外流量规模的30~100%较好,此时计量泵的反复再现精度高。斟酌到经济实用,倡议计量泵的实践须要流量抉择为计量泵额外流量的70~90%。 3、确定泵头(液力端)材质

计量泵的详细型号规格肯定后,再依据过流介质的属性抉择过流局部的材质,这一步十分主要,若抉择不当,将会形成介质侵蚀破坏过流部件或介质泄漏净化体系等。严重时还能够形成严重事变,若您无法肯定,请向我公司咨询。 4、确定工作环境的要求 比如说是否需要防爆防水,室内使用还是室外使用,这些条件关系到电机的选择。 4、其余方面: (1)您在抉择计量泵时,还须要斟酌所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。 (2)计量泵个别任务温度在-30~100℃,特别计量泵其任务温度规模更宽(如带保温夹套的低温液体计量泵,其保送温度可达500℃)。 (3)关于介质的粒度,咱们请求应小于0.1mm,关于大于0.1mm的介质,咱们可针对性地对泵的过流构造进行转变,以满意须要。

(4)关于介质的粘度,个别应在0~1000mm/s,特别的计量泵可达6000 mm2/s。 (5)流量的控制,有手动调节,有需要变频调节、有需要信号控制的,这些在选型时都要说明白。 (6)所需要输送的介质,介质属性非常重要,比如说是否有腐蚀性,是否有粘度,温度怎么样,这都是必须要考虑的因素,购买时候要提供给厂家。 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,注册资金5400万元,占地面积:3.5万平方米,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。更多详情请拨打联系电话或登录德帕姆(杭州)泵业科技有限公司官网咨询。

PAC加药装置

PAC加药装置 一、加药装置的组成 加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。 本装置主要部件有: 1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、安全阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。 说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP; 隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级; 搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1; 装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。 二、加药装置的使用 用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加 1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。 2、连接计量泵的电源: (1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。 (2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。 3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。 4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。 5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。 特别注意: 1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。 2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。 3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。 三、加药装置的维护 加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。 要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。 定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。 要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

计量泵标定方法

计量泵标定方法 阻垢剂的投加 由于计量泵在30~90%额定流量时计量泵的线性关系比较好,为了提高加药的精度,特别是在一些小型的反渗透系统,在投加阻垢/分散剂时一般需要将阻垢/分散剂进行稀释后投加。 参数选择: ?稀释后药液的密度(约)为:1kg/L ?阻垢剂的密度为:根据产品参数如TRISPE1000为1.22 kg/L ?RO产品水的密度为:1 kg/L 稀释倍数 稀释倍数=(RO产品水重量+阻垢剂重量)÷阻垢剂重量 其中: ?RO产品水重量=RO产品水的密度×RO产品水体积 ?阻垢剂重量=阻垢剂的密度×阻垢剂的体积 以稀释8倍的阻垢剂为例: ?配臵160 kg稀释后的阻垢剂 ?需要阻垢剂重量:20 kg(即需要TRISPE1000的体积为16.40L) ?需要RO产品水重量:140 kg(即需要RO产品水140L) 则稀释倍数8倍=160 kg÷20 kg 如需要配臵4倍稀释液则需要阻垢剂重量为40 kg 由于阻垢剂的密度和水的密度相差并不是太大,因此可以适当地简化阻垢剂稀释的程序: 用一个烧杯、量筒、带刻度的容器或一个完整的容器、水桶等,取一定体积的阻垢剂后,用同样的容器取相同体积的RO产品水来稀释: 稀释后再根据阻垢剂的密度进行适当的补偿即可。 3-1.4.2阻垢剂的投加 阻垢剂的投加量计算 需要了解的事项: (1)计量泵量程:以量程为1.59L/h为例。

(2)反渗透系统进水、产水或回收率的关系:2m3/h反渗透装臵,回收率为50%时,系统进水为4m3/h。 (3)阻垢/分散剂计算投加量:如3.5ppm即3.5mg/L(3.5g/m3)。 (4)加药量:系统进水量(m3/h)×计算加药量(g/m3)=g/L。 则: 2m3/h反渗透装臵,回收率为50%时,系统进水为4 m3/h,加药量 为3.5ppm则加药量为: 4m3/h×3.5g/m3=14g/h 稀释后的加药量:如果稀释80倍,则投加80×14g/h=1120g/h,由于稀释后阻垢剂密度大致约等于1kg/L,因此需要加药1.12L/h。 4)计量泵的使用 本套系统采用的计量泵为双调计量泵,计量泵顶端旋钮为冲程调节(冲程调节就是每次加药量的多少),底端旋钮为冲频调节(冲频调节就是每分钟加药次数的多少)这两个数值有由我方工程师设定后请妥善保管以防以后查证使用。本系统阻垢剂计量泵在滤前压力为______冲程调至______冲频调至______。本记录仅供参考,改变加药量时需要重新标定。 !!!注意:计量泵使用时有可能在加药管里产生空气,使阻垢剂不能加入或加入量不足,这就需要手动排气,排气时只需将排气阀门旋转打开就行等看到排气管中有液体流出即可。阻垢计量泵应每天开机时检查一次,防止计量泵不加药,如果因为阻垢剂加药量不合适而造成的膜污堵现象。我方将不予承担责任。 5)计量泵标定 标定过程中应注意保持计量泵加注口压力一定且不超过计量泵额定压力。如标定过程中压力波动大于0.2Bar,该标定值取消。 决定了大致的流量后,泵应标定,以调配冲程和冲频,达到实际需要的流量。 1、检查泵头是否已罐满溶液,排出管和单向阀是否已装好,以及排出压力,液体粘度和吸头等是否达到要求。 2、把脚阀放入容积大小为1000毫升以上的有刻度的容器里。 3、给泵接通电源,把泵头和吸入管里的空气排尽。

加药泵流量计算

3.1.加药计量泵流量选型计算 常用单位换算 ※化学药剂高分子聚合物溶液达到0.3~5g/L是个临界值,即饱和溶解度。 ※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3 ※体积换算:1L=1dm3=1000cm3=106ml ※压力换算1bar=1.02kg/cm2=0.986标准大气压≈10米水柱≈0.1MPa 公式Qv =Qm÷ρ QV——体积流量L/h Qm——质量流量kg/h ρ——流体密度 Qm质量流量(g/h)=体积流量(m3/h)×投加浓度K(ppm) Q计量泵流量(L/h)=质量流量(g/h)÷流体有效密度(g/L) ρ0流体有效密度(g/L)=S饱和水溶液有效浓度(g/kg)×ρ介质密度(kg/dm3) 公式: 1)计量泵流量Q=Qm/ρ0 =(QV×K)/(S×ρ) 例1:欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂,要求运行时投加浓度为10ppm的溶液,直接加到循环水管道中,循环水管道压力5bar,已知循环水流量为1200m3/h,缓蚀剂溶液的有效浓度为5%,,密度1.10 kg/dm3,试问如何选型计量泵? 1200 m3/h×10ppm=12000g/h 有效密度=50g/1kg*1.10 kg/dm3=55g/L Q=12000/55=218L/h 根据这一流量和管道压力,我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h(也可选择2台Q=110L/h),P=7bar,N=0.25kW,液力端泵头材质选择PVC或PVDF。 计量泵的选型主要掌握两个原则,一是计量泵压力,二是计量泵流量。压力选择一定要大于加药点压力1.25倍。但不要过高选择压力指标,因为压力越高价格成倍增长。流量选择也不要太大,太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。流量的选择原则是:保证泵出力在50%时能够连续运行

计量泵加药计算

计量泵加药计算 1、絮凝剂加药装置 絮凝剂的典型加药量是2-10ppm,建议JA-600的加药量为4ppm,稀释浓度5%投加(即每5升JA-600用95升脱盐水稀释)。 每小时加药量(无稀释)=药剂浓度×进水量=4ppm×37.04m3/h≈0.15L 稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.15÷5%=3L 计量泵的最大出力是4.7L/H, 单调式:实际出力=最大出力×冲程% 冲程%=实际出力/最大出力=3L÷4.7L≈64% 注意:理论调节后,必须用量杯进行实际出力的校核! 2、杀菌剂加药装置 絮凝剂的典型加药量是3-6ppm,建议JA-S660的加药量为3ppm,加药量具体值取决于进水水质和生物污染的严重程度。稀释浓度10%投加(即每10升JA-S660用90升脱盐水稀释)。 每小时加药量(无稀释)=药剂浓度×进水量=3ppm×37.04m3/h≈0.11L 稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.11÷10%=1.1L 计量泵的最大出力是4.7L/H, 单调式:实际出力=最大出力×冲程% 冲程%=实际出力/最大出力=1.1L÷4.7L≈23% 注意:理论调节后,必须用量杯进行实际出力的校核!

3、阻垢剂加药装置 阻垢剂的典型加药量是2-6ppm,建议JK-3000的加药量为5ppm。稀释浓度10%投加(即每10升JK-3000用90升水稀释)。 每小时加药量(无稀释)=药剂浓度×进水量=5ppm×37.04m3/h≈0.19L 稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.19÷10%=1.9L 计量泵的最大出力是4.7L/H, 单调式:实际出力=最大出力×冲程% 冲程%=实际出力/最大出力=1.9L÷4.7L≈40% 注意:理论调节后,必须用量杯进行实际出力的校核! 4、还原剂加药装置 还原1ppm余氯需要1.44ppm亚硫酸氢钠,实际工程应用中按照余氯浓度的3倍来投加还原剂。例如还原1ppm的余氯需要3ppm的亚硫酸氢钠。还原后余氯浓度常用ORP表(氧化还原电位表)来监测,并设置报警值,超过报警值后系统自动停止工作并提升,ORP的报警值通常在180~240mV以下,超过这个值,余氯则可能超过反渗透进水要求的0.1mg/L。 假设还原剂JA-650的加药量是3ppm,具体加药量要根据加完氧化型杀菌剂后反渗透系统进水余氯量而定,一般为所剩余氯量的3倍左右,以加药量为3ppm 为计。稀释浓度10%投加(即每10升JA-650用90升水稀释)。 每小时加药量(无稀释)=药剂浓度×进水量=3ppm×37.04m3/h≈0.11L 稀释后的加药量=无稀释加药量÷稀释浓度=0.11÷10%=1.1L 计量泵的最大出力是4.7L/H, 单调式:实际出力=最大出力×冲程%

加药泵流量计算

加药泵流量计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

加药计量泵流量选型计算 常用单位换算 ※化学药剂高分子聚合物溶液达到~5g/L是个临界值,即饱和溶解度。 ※浓度换算1ppm=1mg/L=1g/m3 ※体积换算:1L=1dm3=1000cm3=106ml ※压力换算1bar=cm2=标准大气压≈10米水柱≈=1公斤力/平方厘米 公式Qv =Qm÷ρ QV——体积流量L/h Qm——质量流量kg/h ρ——流体密度 Qm质量流量(g/h)=体积流量(m3/h)×投加浓度K(ppm) Q计量泵流量(L/h)=质量流量(g/h)÷流体有效密度(g/L) ρ0流体有效密度(g/L)=S饱和水溶液有效浓度(g/kg)×ρ介质密度(kg/dm3)公式: 1)计量泵流量Q=Qm/ρ0 =(QV×K)/(S×ρ)

例1:欲给某钢厂循环水投加碳钢缓蚀剂,要求运行时投加浓度为10ppm的溶液,直接加到循环水管道中,循环水管道压力5bar,已知循环水流量为1200m3/h,缓蚀剂溶液的有效浓度为5%,,密度 kg/dm3,试问如何选型计量泵 1200 m3/h×10ppm=12000g/h 有效密度=50g/1kg* kg/dm3=55g/L Q=12000/55=218L/h 根据这一流量和管道压力,我们可以选择单台隔膜计量泵Q=218L/h(也可选择2台 Q=110L/h),P=7bar,N=,液力端泵头材质选择PVC或PVDF。 计量泵的选型主要掌握两个原则,一是计量泵压力,二是计量泵流量。压力选择一定要大于加药点压力倍。但不要过高选择压力指标,因为压力越高价格成倍增长。流量选择也不要太大,太大流量对自动运行不利及造成投加的化学药剂浓度过小,要保证计量精度。流量的选择原则是:保证泵出力在50%时能够连续运行

加药计量泵型号价格及特点

加药计量泵型号价格及特点 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、JYD系列液压加药计量泵产品介绍: 流量范围: 0-1800 L/H 压力范围: 0-40MPA 功率:3.0KW ,4.0KW, 380V /400V,50Hz / 60Hz 驱动系统: 三相标准电机或防爆电机 流量控制:手动控制或自动控制SB电动油桶泵 防护等级: IP55,IP54 二、JYD系列液压加药计量泵产品材料: 泵头: SUS304, SUS316, 304+PTFE, 316+PTFE 隔膜: PTFE 单向阀: SUS304, SUS316 阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷 三、JYD系列液压加药计量泵产品工作条件: 环境温度: -30℃ --- 90℃ 四、JYD系列液压加药计量泵产品特点:

1.无泄漏,维修方便,低噪音,使用方便。 2.计量精度优于机械隔膜泵,密封性能优于柱塞泵。 3.配冲程调节器可以实现远程自动控制。 4. 隔膜为多层复合结构压制而成,第一层超韧性Teflon耐酸薄膜,第二层EPDM弹性橡胶,第三层 3.0mmSUS304支撑铁芯,第四层采用强化尼龙纤维补,第五层采用EPDM弹性橡胶完全包履,可有效提高隔膜使用寿命。

加药计量泵应用时的注意事项

加药计量泵是可以计量所输送液体的机械,常被用于各类型药剂添加成套设备上,因此也叫加药泵。通常描述为加药计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵,接下来就为大家详细的讲解一下,希望对大家有所帮助。 以下就是加药计量泵应用时的注意事项: 1、当运行加药系统时应注意哪些重要事项? 投加点压力、冲程频率、吸升高度、海拔高度、化学品的腐蚀性。 2、当计量泵出口为大气压时,有什么办法可提高泵的重复计量精度? 在计量泵排出阀安装阀弹簧可改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。 3、怎么调节背压阀? 1)当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。

2)永远不要超过计量泵的最大工作压力。 4、如果输送的液体不是水,吸升高度怎样计算? 将计量泵的额定吸升高度除以计量液体的比重。 5、怎样设定安全阀的压力? 安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围之内调整,不允许超过计量泵的最大工作压力。安全阀设计用来防止计量泵过压运行。例如,如果计量泵的最大工作压力为3bar,安全阀的压力就应该设定为3bar,或者更低一些以确保计量泵的正常工作。超压工作是导致计量泵损坏的主要原因之一。 6、怎样计选择合适的脉冲阻尼器容积? 用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可得出减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积(ml)。 7、在什么情况下用自灌式吸液? 1)计量的液体容易挥发;

2)计量液体比重较大; 3)当需要较高的冲程频率时; 4)计量泵在高海拔地区工作时; 5)在现场应用时需要较大的储罐,并且依靠计量泵自吸不可行的情况下。 9、在泵头计量液体时,主要考虑的因素有液体的粘度、比重、蒸汽压和温度。 关于加药计量泵的报价,详细情况可与德帕姆企业联系询问,德帕姆(杭州)泵业科技有限公司成立于2003年,地处国家级经济技术开发区,是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业,主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。

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