薄膜电容技术要求
湖北三环发展股份有限公司
1100V 420uF薄膜电容技术要求
一、应用标准
a)GB/T 17702
b)IEC61071。
二、技术参数
指标备注
材料聚丙烯薄膜
封装铝罐，干式
容量偏差±10% 100Hz，+25℃最大纹波电压Ur 250V
浪涌电压Us 1650V
有效电流Irms
≥60A 环境温度50℃
≥50A 环境温度60℃脉冲电流冲击
dV/dt
≥10V/us
损耗角正切值tanδ
0≤2×10-3
100Hz，1.0V电平，
+25℃
等效串联电阻ESR≤3.0mΩ1KHz，1.0V电平杂散电感Ls≤65nH
工作温度-40℃～+70℃最大热点温度≤85
度
存储温度-40℃～+85℃阻燃性UL94-V0
寿命100000小时
额定电压下，max(hotspot)≤
70℃
三、结构要求（单位：mm）
D H P H2
86 136 32 5～6
1、具体结构尺寸如上图表中所示，注意电容最大外径不得大于88mm。H2
是电极与电容表面的高度，务必满足不小于5mm的要求，强烈建议控制
在6mm。
2、电极端子M6，螺纹深度≥8mm。
3、电极端子所在盖板形式不拘泥于上图，要求保证合理的爬电距离。
4、底部带螺栓，要求螺栓单独发货。
5、最大电极扭矩要求：≥4Nm；最大安装扭矩要求：≥7Nm。
四、电气绝缘及检验方法的要求：
1、极间耐压要求及测试方法：Us（1min），无击穿无放电（电压上升速度
小于100V/s，电压稳定后漏电流小于1mA，不得有连续放电声）。
2、极壳耐压要求及测试方法：4000VAC（@50Hz）,1min，无击穿，无飞弧，
无闪络。
3、要求耐压测试前后容量、损耗角正切在正常范围内，无明显变化。
4、绝缘阻抗要求及测试要求：Rs*C≥10000s，20℃，100VDC，测试两分钟
后读取。
5、抽样方案：遵循GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 《计数抽样检验程序》抽
检。
五、热稳定测试
电容置于45度温箱，在Un=1100V和Irms=50A下，电容器热点（hotspot）温度不应
超过70度，表面温升不得超过15K。
六、其他要求
1.同一批次的电容须保持容值的一致性。
2.标识：
a)型号标识、标称容量偏差标识及温度范围标识。
b)可追溯性标识：年-月-批号，如：130602（2013年6月份第二
批）
3.随批次电容需提供的测试报告。
4.以下项目要求全检：
a)额定电压；
b)电容量；
c)损耗角正切值；
d)等效串联电阻；
e)极壳耐压。
5.以下项目要求乙方在生产阶段定期抽检：
a)极间耐压；
b)有效电流；
c)耐脉冲电流冲击；
d)杂散电感；
e)高温负荷特性。
七、质量保证
如电容器在甲方正常应用条件下对甲方产品质量有较大影响或电容器自身存在质量隐患、缺陷，或不能满足甲方应用条件时，乙方必须以书面的形式告知甲方，并提出相应解决方案。未明确规定的技术要求，应能满足电力电容器相关国家标准、行业标准的要求。
甲方：湖北三环发展股份有限公司乙方：
签字(盖章)：签字(盖章)：
薄膜电容规格书模板
美的制冷家用空调国内事业部 电子元器件规格书 供方名称：厦门法拉电子股份有限公司 器件名称：薄膜电容 型号规格：参见第六项表格 物料编码：参见第六项表格 厂家型号：MKP62-275VAC-104TSSKP15 MKP62-275VAC-274TSSMP22.5 MKP62-275VAC-105TSSMP22.5 MKP62-275VAC-224KP15 MKP62-275VAC-474MP22.5 MKP62-275VAC-105MP22.5 MKP62-275VAC-335KP27.5 MKP62-275VAC-155MP22.5 编制： 审核： 供方会签： 日期： 版本：V1.0 注意事项： 1、本规格书双方签字后正式生效，本规格书连封面合共6页； 2、本规格书一式两份，版本由使用方与供方共同维护；任何对内容的改动必须经双方同意，并以书面文件的形式发布。
规格书更新纪录： 一厂家品牌中英文：
厦门法拉电子股份有限公司（鹭岛牌） Xiamen Faratronic Co.,Ltd.,（） 二产地（国内的写工厂地址）： 中国厦门市金桥路101号 三厂家型号及型号含义： F15B3.7 ：F15表示电容器引线成型（弯脚）15mm，B3.7表示电容器引线成型（弯脚）15mm后，剪短引线长度为3.7mm。 3. 引线形状及间距图： Note: W±0.4 H±0.4 T±0.4 五安全认证说明：
● 六 外观尺寸及关键参数对照表： P=7.5 or 10.0mm P ≥15.0mm and C R ≤1.0μF 符号说明Marking Introduction ：
电容器检验标准
电容器检验标准 一：电容器的主要参数： 1：标称容量：是指标注在电容器上的电容量（其单位为微法/UF和皮法/PF）。 2：允许误差：是指电容器的标称容量与实际容量之间的允许最大误差。（电解电容的误差较大，大于±10%） 3：额定电压：是指电容器在规定的条件下，能够长时间工作所受的最高工作电压（额定电压通常标注在电容器上）。 4：绝缘电阻：绝缘电阻越大，表明此电容的质量越好。 二：电容器的参数标注方法： 1直标法：电将电容器的主要参数（标称容量、额定电压和误差）直接标注在电容器上，常用于电解电容或是体积较大的无极性电容上。 2：文字符号标注法：是采用数字或是字母与数字混合的方法来标注电容器的主要参数。 ①：数字标注法：常用3位有效数字表示电容器的容量，其中前二位数字表示为有效数字，第三位表示有多少个0(104表示10X10000PF). ②: 字母与数字混合标注法: 如(4P7表示4.7P F、G1表示100UF、M1表示 0.1UF) 三: 电容器的检测: 测试工具: 指针式万用表 1: 电解电容器的检测: ①: 正负极性的确定: 有极性的铝电解电容器外壳上通常都标有+(正极) 或-(负极),末剪脚的电容器,长脚为正极,短引脚为负极. ②: 1 uF与2.2uF的电解电容器用RX10K档，4.7- 22uF的电解电容器用RX1K档, 47- 220uF的电解电容器用RX100档.
3:测试方法: 1: 电解电容器的检测： ①:根据电解电容器上所标示的容量,将万用表置于合适的量程,将二表短接后调零.黑表接电解电容的正极,红表接其负极,电容器开始充电, 万用表指针缓慢向摆动,摆动到一定的角度后,(充电结束后)又会慢慢向左摆动(表针在向左摆动时不能摆动到无穷大的地方)指针向左摆动后所指示的电阻会大于500K,若电阻值小于100K,则此电容器不合格. ②: 将二表对调后测量,正常时表针应立即向右摆动后向左摆动(摆动的大小应大于第一次的大小),且反向电阻应大于正向电阻.若测量电容时表针不动或第二次测量时表针的摆动大小小于第一次测量时的大小,则此电容器不合格. ③: 若测量电解电容器的正反向电阻时阻值都为0,则此电容器不合格. 2: 小容量电容器的检测: ①：用万用表RX10K档测量其二端的电阻值应为无穷大，若测得一定的 电阻值或阻值接近0，则此电容器不合格。
MMKP82双面金属化聚丙烯膜电容器规格书
MMKP82 型双面金属化聚丙烯膜电容器 Type MMKP82 Polypropylene Cpacitor With Double Side Metallized Film Electrodes 路中。 example electricity lamp-house and electronic ballast etc. 、产品介绍 (Product introduction) ?产品结构： ? Structure ： 采用聚丙烯薄膜做介质 ,以自愈特性优良的耐 With polypropylene fime dielectric,pole with double sided 高温双面金属化聚脂薄膜作电极 ,双端喷金形 metallized polyester fime,twain section spray-metal form 成无感结构 ,单向引出 ,阻燃环氧树脂灌封 . Non-inductive configuration,Electrode lead unilateralism fetch out and flame retardant epoxy resin dip sealed. ?产品特点： ? Feature ： 双面金属化结构 ,广泛应用于高压、 高频及脉 Double sided metallized structure,widely used in high 冲电路损耗小 ,内部温升小负电容量温度系数 voltage,high frenquency and pulse circuit Low loss and smsll 优异的阻燃性能 inherent temperature rise Negative temperature coefficient of capacitance Exellent active and passive flame resistant abilities ?产品用途： ? Uses ： 适用于电光源、 电子镇流器等高频大电流电 Suitable for high frequency and high current loading circuit, for
电容器参数大全
电容器 电容器通常简称其为电容，用字母C表示。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于隔直，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制电路等方面。定义2：电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体（包括导线）间都构成一个电容器。 相关公式 电容器的电势能计算公式：E=CU^2/2=QU/2 多电容器并联计算公式：C=C1+C2+C3+…+Cn 多电容器串联计算公式：1/C=1/C1+1/C2+…+1/Cn 三电容器串联 C=(C1*C2*C3)/(C1*C2+C2*C3+C1*C3) 标称电容量和允许偏差 标称电容量是标志在电容器上的电容量。在国际单位制里，电容的单位是法拉，简称法，符号是F,常用的电容单位有毫法(mF)、微法(μF)、纳法(nF)和皮法(pF)(皮法又称微微法)等，换算关系是：1法拉(F)= 1000毫法(mF)＝1000000微法(μF) 1微法(μF)= 1000纳法(nF)= 1000000皮法(pF)。 容量大的电容其容量值在电容上直接标明，如10 μF/16V 容量小的电容其容量值在电容上用字母表示或数字表示 字母表示法：1m=1000 μF 1P2= 1n=1000PF 数字表示法：三位数字的表示法也称电容量的数码表示法。三位数字的前两位数字为标称容量的有效数宇，第三位数宇表示有效数字后面零的个数，它们的单位都是pF。如：102表示标称容量为1000pF。 221表示标称容量为220pF。 224表示标称容量为22x10(4)pF。 在这种表示法中有一个特殊情况，就是当第三位数字用"9"表示时，是用有效数宇乘上10的-1次方来表示容量大小。如:229表示标称容量为22x(10-1)pF=。 允许误差±1% ±2% ±5% ±10% ±15% ±20% 如：一瓷片电容为104J表示容量为μF、误差为±5%。 电容器实际电容量与标称电容量的偏差称误差，在允许的偏差范围称精度。常用的电容器其精度等级和电阻器的表示方法相同。用字母表示：D——005级——±%；F——01级——±1%；G——02级——±2%；J——I 级——±5%；K——II级——±10%；M——III级——±20%。 精度等级与允许误差对应关系：00（01）-±1%、0（02）-±2%、Ⅰ-±5%、Ⅱ-±10%、Ⅲ-±20%、Ⅳ-（+20%-10%）、Ⅴ-（+50%-20%）、Ⅵ-（+50%-30%） 一般电容器常用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，电解电容器用Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级，根据用途选取。 注：用表中数值再乘以10n来表示电容器标称电容量，n为正或负整数。 主要参数的意义：标称容量以及允许偏差：目前我国采用的固定式标称容量系列是：E24，E12,E6系列。他们分别使用的允许偏差是+-5% +-10% +-20%。 额定电压：在最低环境温度和额定环境温度下可连续加在电容器的最高直流电压有效值，一般直接标注在电容器外壳上，如果工作电压超过电容器的耐压，电容器击穿，造成不可修复的永久损坏。常见的电容额定电压与耐压测试仪测量值的关系（ 600V的耐压测试仪测量电压为760V以上550V的耐压测试仪测量电压为715V以上； 500V的耐压测试仪测量电压为650V以上； 450V的耐压测试仪测量电压为585V以上； 400V的耐压测试仪测量电压为520V以上； 250V的耐压测试仪测量电压为325V以上； 200V的耐压测试仪测量电压为260V以上；
薄膜电容测试方法详解
薄膜电容测试方法详解 1. 准备设备、工具： 所需工具及其规格型号如表一所示： 表一（工具规格型号） 品名规格/型号数量品名规格/型号数量调压器0V～450V/三相1台电流表UNI-T 1台万用表FLUKE-117C 1台测温仪TM-902C 1台电桥测试仪Zen tech 1台双综示波器LM620C型1台游标卡尺mm/inch 1把变压器MTT-120K 1台耐压测试仪CC2672A型1台分流器TM-902C 2把2.外观物理检测 2.1首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。 2.2参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。 2.3用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度、最大高度、以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内。 2.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。 2.5检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。 3.数字电桥测试 3.1用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（金属化薄膜电容一般会有±5%的误差范围），其损耗角正切值tanθ(即D值)大小是否符合国家标准（薄膜电容器tanθ≤0.0015，电解电容器tanθ≤0.25）。 3.2对Zen tech电桥测试仪的使用，正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
BOPP薄膜进料检验标准
适用范围： 本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法： 以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法： 印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL和BOPA 的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应
判定和记录。 3.批次检验结果与判定： 上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分： 所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。 检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。 遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。 检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定 表1 2.尺寸偏差 薄膜宽度允差±2mm 厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定 表2 每卷薄膜接头及每段长度应符合表3规定 表3
3.物理机械性能应符合表4规定 表4 4.卫生性能 符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件2 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜 2.尺寸偏差
BOPP薄膜进料检验标准QCQS
B O P P薄膜进料检验标准 Q C Q S The latest revision on November 22, 2020
适用范围： 本标准适用于印刷、复合（含淋膜复合）用普通塑料薄膜入仓前的检验。铝箔AL 和聚酰胺薄膜（BOPA）参照规定的内容。 标准内容： 1.抽样标准及方法： 以该进货批次同种规格，同种材质的材料总数的10%抽验。 拆开包装后，抽去膜卷表面1-2圈后取约1米长作为待测样品。 2.检验项目及方法： 印刷、贴合用普通塑料薄膜（PET、BOPP、CPP、LDPE）入仓前检验项目及方法 铝箔AL和BOPA薄膜因其特殊性，进料检验时不得开启原包装。这两种材料进料验证时主要检查供方产品标识、合格证和供方检验报告的正确性和完整性。AL和BOPA的厚度、宽度、电晕处理值在原料上机使用拆除包装时由品管取样测试验证并做相应判定和记录。 3.批次检验结果与判定：
上述检验指标全部合格才判定该抽样批次合格。若有一项不合格则判为不合格。但是某些不致影响材料本身应该具有的性能或不致影响最终产品的性能的缺陷，可以报上级视情形考虑降级使用。 4.记录与区分： 所有检验数据及判定结果，填入《进料检验记录》并交品管部主管确认。 检验合格的材料作合格标识，交仓库于备料区区分摆放。 遇有不合格物料，贴不合格标识，填写《不合格原料报告处理单》交相关部门领导确认后与供应商联络处理。 检验员及时对检验合格和不合格的物料作出明确、固定的标识，并通知仓库按区域摆放。
附表1 普通型双向拉伸聚丙烯薄膜1.外观应符合表1规定 薄膜宽度允差±2mm 厚度偏差、厚度平均偏差应符合表2规定 符合GB9688之规定，嗅觉应无异味。 附件2 热封型双向拉伸聚丙烯薄膜
电机检验与试验工艺标准
电机检验作业指导书 1.0目的:规范电机检验作业，确保电机各项性能以质量达到标准要求，杜绝不合格产品进仓、 出厂。 1.1总装好的电动机要进行试验，主要验证电动机性能是否符合有关标准和技术条件的要求； 设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷；另外，通过对试验结果的分析，从中 找出改进设计和工艺、提高产品质量的途径。 2.0范围：适用于公司的电机检验作业。 3.0定义/参考 3.1《过程和产品的测量和控制程序》 3.2《不合格品控制程序》 4.0作业流程 生产车间（产品送检）品管课（检验） 检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课（异常反馈单）不合格 5.0 检验项目：生产部门按生产工单号进行生产，生产完工的产品置于‘待检’区，并通
知品管课检验员进行检测。 5.1检验实施：品管课检验员接到通知后按照生产工单号，即前往‘待检’区，核对产品的 品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限，准备好记录表格和检测工具，随 后进行检验。 5.2检验方式：检验员对所有组装的电机全检。 5.3检验程序、方法与要求 5.3.1检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1检测的工具：万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2对外观符合要求的电机：其引出线端子、接线应紧固，不可有松脱现象。 5.4.3三相电机应测量三相直流电阻，三相电阻应平衡；单相电机应测量主、副绕组的直流 电阻。 5.4.4所有电机都应做耐压试验，考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡，其空载、堵转损耗应符合标准。 5.4.6检测时出现以下情况停止做下一步试验，应排除故障：接线端子、接线螺帽未紧， 三相直流电阻不平衡超过平均值±5%，耐压试验时击穿、闪络，三相空载、堵转 电流过大、过小、不平衡值超过10％、损耗过大，电机异常发热，异味，振动大， 异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定：检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6不合格品：依据《不合格控制程序》规定处理。
BOPP薄膜检测规程
BOPP薄膜检测规程 为了规范对我公司薄膜产品的尺寸偏差及物理机械性能的检测，以作为单项性能合格与否的判定，并为产品的监控和分析提供准确依据，特制定本规程。 1、拉伸过程检验流程 1.1取样方法 半成品膜检测试样品从约8米的原始膜卷上去掉表层后，按国际规定的取样数量沿膜卷宽度方向割开取样，及外观及尺寸和物理性能测试，并标记电晕处理面。 1.2试验环境 试样应在一般标准环境条件下（温度：23。C±2。C相对温度：50±10%）进行状态调试和检测。 1.3膜卷宽度测量 将上述试样展开平置于检测平台上，用精确度为1mm，量程为10米的卷尺测量，并将卷尺置于料材上，使尺与料材纵向成直角，尺上的零刻度与材料左侧长边成一直线，确定材料右侧的精确度位置，并读数记录结果（精确到1mm） 1.4表面张力检测 1.4.1测试器具 按国际GB/T14216-93第5条的规定，配制符合要求的系列试验混合液、脂棉、镊子。 1.4.2测试 去掉样品的外层，并使被测试的表面不要接触任何其他物质，然后用端部缠有脱脂棉的镊子，涂敷试验混合液，顺一方向在试样上水平移动镊子涂敷，应使混合液立即扩散到试样上，沿试样宽度方向均匀涂敷，所涂液体的量应使之形
成一薄膜而无积液存在。 1.4.3表面张力的判断 根据涂敷混合液2S以上液膜层的状态，来判断表面张力。如果液膜持续2S以上不破裂，用下一较高表面张力的混合液重新涂在一新的试样上，直到液膜在2S破裂；如果连续液膜 保持不到2S，用较低表面张力的混合液，直到液膜能持续2S为止。使试样表面润湿接近2S的混合液，用这种混合液至少测定3次，该混合液的润湿张力即为试样的表面张力。 1.5克重的测定 1.5.1仪器 电子天平和100mm*100mm的标准取样板 1.5.2试样制备 用00mm*100mm的取样板沿试样的宽度方向均匀截取10个样块。 1.5.3测量 去掉表层，截取样块，且10个样块必须在同一层截取，然后置于电子天平称重即可。 1.6薄膜厚度测量 1.6.1仪器 用精度为0.1um，量程为300um的电感测厚仪 1.6.2制样 沿试样的横向截取约50mm宽的样条，样条应无污染，折皱及其它缺陷。 1.6.3测量 原始膜卷按从驱动边到操作边顺序进行测量，在膜的有效宽度范围内均匀的每
薄膜电容技术要求
湖北三环发展股份有限公司 1100V 420uF薄膜电容技术要求 一、应用标准 a)GB/T 17702 b)IEC61071。 二、技术参数 指标备注 材料聚丙烯薄膜 封装铝罐，干式 容量偏差±10% 100Hz，+25℃最大纹波电压Ur 250V 浪涌电压Us 1650V 有效电流Irms ≥60A 环境温度50℃ ≥50A 环境温度60℃脉冲电流冲击 dV/dt ≥10V/us 损耗角正切值tanδ 0≤2×10-3 100Hz，1.0V电平， +25℃ 等效串联电阻ESR≤3.0mΩ1KHz，1.0V电平杂散电感Ls≤65nH 工作温度-40℃～+70℃最大热点温度≤85 度 存储温度-40℃～+85℃阻燃性UL94-V0 寿命100000小时 额定电压下，max(hotspot)≤ 70℃ 三、结构要求（单位：mm）
D H P H2 86 136 32 5～6 1、具体结构尺寸如上图表中所示，注意电容最大外径不得大于88mm。H2 是电极与电容表面的高度，务必满足不小于5mm的要求，强烈建议控制 在6mm。 2、电极端子M6，螺纹深度≥8mm。 3、电极端子所在盖板形式不拘泥于上图，要求保证合理的爬电距离。 4、底部带螺栓，要求螺栓单独发货。 5、最大电极扭矩要求：≥4Nm；最大安装扭矩要求：≥7Nm。 四、电气绝缘及检验方法的要求： 1、极间耐压要求及测试方法：Us（1min），无击穿无放电（电压上升速度 小于100V/s，电压稳定后漏电流小于1mA，不得有连续放电声）。 2、极壳耐压要求及测试方法：4000VAC（@50Hz）,1min，无击穿，无飞弧， 无闪络。 3、要求耐压测试前后容量、损耗角正切在正常范围内，无明显变化。 4、绝缘阻抗要求及测试要求：Rs*C≥10000s，20℃，100VDC，测试两分钟 后读取。 5、抽样方案：遵循GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999 《计数抽样检验程序》抽 检。 五、热稳定测试 电容置于45度温箱，在Un=1100V和Irms=50A下，电容器热点（hotspot）温度不应
常用电容器主要参数与特点
常用电容器主要参数与特点 1、标称电容量和允许偏差 标称电容量是标志在电容器上的电容量。 电解电容器的容值，取决于在交流电压下工作时所呈现的阻抗。因此容值，也就是交流电容值，随着工作频率、电压以及测量方法的变化而变化。在标准JISC 5102 规定：铝电解电容的电容量的测量条件是在频率为 120Hz，最大交 流电压为（Voltage Root Mean Square，通常指交流电压的有效值），DC bias （直流偏压直流偏置直流偏移直流偏磁）电压为～的条件下进行。可以断言，铝电解电容器的容量随频率的增加而减小。 电容器中存储的能量 E = CV^2/2 电容器的线性充电量 I = C （dV/dt） 电容的总阻抗（欧姆） Z = √ ［ RS^2 + （XC – XL）^2 ］ 容性电抗（欧姆） XC = 1/（2πfC）
电容器实际电容量与标称电容量的偏差称误差，在允许的偏差范围称精度。 精度等级与允许误差对应关系：00（01）-±1%、0（02）-±2%、Ⅰ-±5%、Ⅱ-±10%、Ⅲ-±20%、Ⅳ-（+20%-10%）、Ⅴ-（+50%-20%）、Ⅵ-（+50%-30%） 一般电容器常用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，电解电容器用Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级，根据用途选取。 2、额定电压 在最低环境温度和额定环境温度下可连续加在电容器的最高直流电压有效值，一般直接标注在电容器外壳上，如果工作电压超过电容器的耐压，电容器击穿，造成不可修复的永久损坏。 3、绝缘电阻 直流电压加在电容上，并产生漏电电流，两者之比称为绝缘电阻。 当电容较小时，主要取决于电容的表面状态，容量〉时，主要取决于介质的性能，绝缘电阻越大越好。 电容的时间常数：为恰当的评价大容量电容的绝缘情况而引入了时间常数，他等于电容的绝缘电阻与容量的乘积。 4、损耗 电容在电场作用下，在单位时间内因发热所消耗的能量叫做损耗。各类电容都规定了其在某频率范围内的损耗允许值，电容的损耗主要由介质损耗，电导损耗和电容所有金属部分的电阻所引起的。
热收缩膜检验标准
热收缩膜检验标准 1、目的：确保公司因生产需要而购进的包装材料符合规定的要求。 2、适用范围：本检验规程适用于以PVC、POF为主要原料的热收缩膜。 3、质量标准和检验方法： 3.1各种热收缩膜应符合我司样品（包括双方确认的材质等）或设计稿，并达到相应规格要求 及配合尺寸。 3.2外观要求与检验方法： 3.2.1表面：热收缩膜透明度应良好，色泽应明亮，无破损、穿孔、变形（包括已有收缩的痕 迹）和残缺，无明显划伤或划痕。 3.2.2平整度：随机抽取样品，目测与封样进行比较，不得有皱折。 3.2.3色泽：必须符合确认的标准样品，并在封样的上限/标准/下限范围内。 3.2.4洁净度：应光洁，干净，不得有灰尘等污染。晶点每平方米不超过3个。 3.2.5外包装：包装箱上应标明产品名称、容量、生产厂名、生产日期、数量、检验者代号等 信息，同时包装纸箱不得脏及破损并内衬塑料保护袋，用胶带“工”字形封箱，出厂前 产品必须附出厂检验报告单。 外观检验以目测为主，于正常光源下，30cm距离处正视观察。 3.3功能（物理机械性能）要求与检测方法: 3.3.1收缩率测试: 横向收缩率为20－45%，纵向收缩率为12－30%；POF膜为45-60%。 检验方法：随机抽取样品，PVC膜单只放入沸水中1分钟，取出展开测量其纵向、横向尺寸，再根据如下公式计算：S＝（L1－L）/L1*100 S－收缩率% L1－收缩前的纵向或横向尺寸 L－收缩后的纵向或横向尺寸 3.3.2上机测试: 不得有穿孔、收缩不均等现象。 检验方法：将部分样品置于流水线上进行操作试验。 3.3.3尺寸要求：符合封样要求 检验方法：A、长、折径要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜长度、折径应在双方确认的标准值与公差范围内（宽出公差范围最大不得超过5mm）。 B、厚度要求：用符合精度的测量器具进行测量，热收缩膜厚度应在双方确认的 标准值与公差范围内（双层厚度不得超过标准要求±1丝）。 C、1kg只数要求：按公式：热收缩膜规格*1.5*5.6/100000（其中1.5为密度， 5.6为双层厚度，100000为固定值），可得出每只克重，再用1000g（1kg）除 以算出的每只克重，就可得出所需值，只数应在双方确认的公差范围内。 4、抽样原则： 4.1以送货批为一批，按照GB2828.1-2003正常检验一次抽样方案，检验水平为一般检验水平 Ⅱ和特殊检验水平S-3，具体见附表。 4.2合格批中若在生产时发现有不合格品，根据不合格情况及相关的比例，需方可以要求退 回供方或双方协商解决，但主动权在需方。 4.3若出现本标准之外的质量问题，先以封样为标准，再由供需双方商讨标准与范围，并进 行完善。 5、检验规则: 5.1检验项目 5.1.1检验分类：检验分为出厂检验、全项目检验和型式检验三种，出厂强制检验项目具体见
聚酯膜电容验收操作规范
聚酯膜电容验收操作规范 1. 主题：聚脂膜电容器的验收要求、项目、方法及抽样方案的规范。 2. 常规检验项目 2.1 外观和标识 2.1.1技术要求：外观整洁无伤痕、气泡，标识正确完整清晰、引线光洁无发黑氧化，编带无 分层变形、粘接良好。 2.1.2检验方法：目测法。 2.2 尺寸 2.2.1技术要求：外形尺寸、引线间距、编带尺寸和成型尺寸，应符合产品规格书所规定的图 纸要求及我司相关补充EDE规定。 2.2.2检验方法：用卡尺测量与目测法结合。 2.3 包装 2.3.1 技术要求：包装应符合产品规格书所规定的图纸要求及我司相关补充规定 ，应保证包装完好无损、耐用、编带未明显变形。 2.3.2 检验方法：目测法与试用法。 2.4 电容量和损耗角正切值tgδ 2.4.1技术要求：按产品规格书所规定要求执行，注意测试频率及电压要求。 2.4.2检验方法：采用数字LCR仪测量，测量频率及电压应符合规格书要求。 2.5 耐压 2.5.1技术要求：按产品规格书所规定要求执行，无特殊要求，耐压测试漏电流设置为1mA。 2.5.2检验方法：用CJ2671耐压测试仪或更高精度耐压测试仪，将规格书要求的电压按规定 时间施加于电容器的引出线两端，应无击穿报警。金属化聚脂膜电容允许耐压测试时有一小声“啪”音且仪器未显示超标报警。 3. 特殊检验项目 3.1 绝缘电阻 3.1.1 3.1.2技术要求：按技术协议或产品规格书所规定的要求执行。 3.1.3检验方法：用TH2683绝缘电阻测试仪测试，注意测试电压及下限设定应符规格书要求， 容量>=100nF充电时间至少30S，容量<100nF充电时间至少15S，测试完请按“放电” 钮，数秒后再取下电容，如遇测试仪报警不达标，请将充电时间设定为1min为标准再进行测试。 3.2 丝印附着力 3.2.1 技术要求：试验后丝印无明显残缺、难以辨认现象。
电容检验规范(1)
物料名称电解电容物料类别电子类供应商参考《合格供应商目录》 序号检验项目技术要求/缺陷内容检验方法检验工具不合格 分类 抽验判定检验水平 1 包装质量 1.内外包装标示清晰明确，包括供应商名称，规格型号，批号，数量，生产日期； 2.外包装应牢固，无破损，变形。具有良好的防潮，防压及防腐蚀等。 用肉眼观察目测外观质量 1.引出线应光亮、清洁，无脱锡、露铜、露铁、生锈、黑斑及明显水迹；表面 无尖角毛刺、损伤、夹层、氧化现象；引出线不得有废针、弯针； 2.外表无可见损伤：变形、无凹陷，无突起；没有混料的现象； 用肉眼观察目测 2 外形尺寸1.本体长、宽，引脚直径和脚距，应与BOM要求或者零件规格书要求或者样品相 符； 用游标卡尺测量游标卡尺2.引脚间距要与PCB板一致。将物料插入PCB板进行试装PCB板 3 电气性能容值要与物料清单规格要求一致。在1KHz下，用电桥测试容量数字电桥 4 引脚强度引脚受力弯曲后，无断裂、和本体无松动或脱落，电气性能符合第3项。任取一根引脚按相反的方向 连续弯曲两次（共四次）后， 用肉眼观察和电桥测试。 目测/数 字电桥 5安全性能 耐压 施加额定电压，电容本体应无弯化，各项性能参数符合《规格表》 用耐压测试仪在电容两端施 加125%额定电压 耐压测试 仪 6漏电流漏电流值应满足I≤（0.03×C×U）／1000，式中C为电容量，U为额定电压， 0.03为常数。（电解电容需要测试此项） 漏电流测试仪额定电压下测 试漏电电流 漏电流测 试仪 7 高温测试高温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。（瓷片电容除外）放在温度105±5℃的恒温箱 中超过4h后检测。 恒温箱 8 低温测试低温试验后，外观应无可见损伤，性能符合要求。（瓷片电容除外）放在温度-24±5℃的冰箱中 超过24h后检测。 冰箱 检验要求及注意事项： 1.以上检验项目可参考《合格供应商项目》、《电板物料清单》、《供应商的选型手册》。 2.批量需要均匀、随机抽取。
一般电容的检验项目及标准
一般电容的检验项目及标准 1.外观 1.1检验设备 放大镜(50倍) 1.2检验方法及要求 用酒精棉球抹擦无损伤,标志内容有温度组别,额定工作电压,标称电容量,电容量偏差范围,如客户另有要求则按客户要求执行. 1.3判定 抹擦后标志不清,内容不齐全者为不合格品. 1.4缺陷分类 轻微缺陷 2.外形尺寸 2.1检验设备 千分尺,测微器 2.2检验方法及要求 按国标详细规范执行,尺寸需符合国标要求. 2.3判定 测量结果超出国标要求者为不合格品. 2.4缺陷分类 一般缺陷 3.电容量 3.1检验设备 TH2615C,HP4278,YY2814 3.2检验方法 CT81:f=1KHz V：1±0.02V CC81:f=1MHz V≤5V 3.3测试环境条件 温度:25±5℃ 相对湿度:60±5% 3.4要求 需符合国标或企标的要求. 3.5缺陷分类 严重缺陷 4.损耗角正切值(tgδ) 4.1检验设备 TH2615C,HP4278,YY2814 4.2检验方法 CT81:f=1KHz
V：1±0.02V CC81:f=1MH 4.3测试环境条件 温度:25±5℃ 相对湿度:60±5% 4.4要求 需符合国标或企标的要求. 4.5缺陷分类 严重缺陷 5.绝缘电阻 5.1检验设备 绝缘电阻测仪 5.2检验方法 VR<10KV 测试量电压500V 充电电流<0.05A 5.3要求 绝缘电阻值>=10E4MΩ 5.4缺陷分类 严重缺陷 6.耐压 6.1检验设备 耐压测试仪CJ2671C,CJ2672A,CJ2678 6.2检验方法 直流:VR<500V时Vt=3VR 1KV
薄膜电容器的使用要求和电性能参数
薄膜电容器的使用要求和电性能参数 电磁加热设备把工频的交流电或纯直流电,通过半桥/全桥逆变技术,变为高频交流电(1KHz—1MHz).高频交流电通过各种电感性负载后会产生高频交变磁场.当金属物体处于高频交变磁场中,金属分子会产生无数小涡流. 涡流使金属分子高速无规则运动,金属分子间互相碰撞、磨擦而产生热能,最终达到把电能转换为热能的目的.电磁加热设备在我们的工作和生活中大量的频繁的使用.例如电磁炉/电磁茶炉,电磁炉,高频淬火机,封口机,工业熔炼炉等等.本文以三相大功率电磁灶为例, 浅析薄膜电容器在电磁加热设备中的应用. 一电磁灶三相全桥电路拓扑图 二 C1—C6功能说明 新晨阳 C1/C2:三相交流输入滤波、纹波吸收, 提高设备抗电网干扰的能力 C1,C2和三相共模电感组成Pi型滤波,在设备中起电磁干扰抑制和吸收的作用.该电路一方面抑制IGBT由于高速开关而产生的电磁干扰通过电源线传送到三相工频电网中,影响其他并网设备的正常使用.另一方面防止同一电网中其他设备产生的电磁干扰信号通过电源线传送到三相工频电网中,影响电磁加热设备自身的正常使用.(对内抑制自身产生的干扰,对外抵抗其他设备产生的干扰,具有双面性) EMC=EMI+EMS 在实际使用中,C1可以选择MKP-X2型(抑制电磁干扰用固定电容器),容量范围在 3μF－10μF之间,额定电压为275V.AC－300V.AC. 采用Y型接法,公共端悬空不接地. C2可以选择MKP型金属化薄膜电容器,容量范围在3μF－10μF之间,额定电压为450V.AC－ 500V.AC ,采用三角形接法.
C1和C2原则上选用的电容量越大,那么对于电磁干扰的抑制和吸收效果越好.但是电容量越大,那么设备待机时的无功电流就越大.耐压方面要根据设备使用地域的电网情况而合理保留一定的余量,防止夜间用电量非常小的时候,电网电压过高而导致电容器电压击穿或寿命受到一定的影响. C3: 整流后平滑滤波、直流支撑(DC-Link),吸收纹波和完成交流分量的回路。 C3和扼流圈L组成LC电路,把三相桥式整流后的脉动直流电变为平滑的直流电,供后级逆变桥及负载使用.在电磁灶机芯实际电路中,C3一般是由几十微法的薄膜电容器组成.该 位置的薄膜电容器其实所起的作用是直流支撑(DC-LINK),负责纹波的吸收和完成交流分量的回路,而不是很多人所认为的(滤波).几十微法的电容量,对于几十千瓦的负载来说,所起到的滤波作用是非常小的,直流母线的电压波形根本就无法变得很平滑.由于IGBT的高速开关,会产生大量的高次谐波电流及尖峰谐波电压.如果没有电容器作为谐波电流和尖峰电压的吸收,那么直流母线回路会产生大量的自激振荡,影响IGBT等的安全使用及缩短寿命时间.因此,使用薄膜电容器作为直流母线纹波电压和纹波电流的吸收是目前国内外最常用的方法之一。 C3原则上选用的电容量越大,那么吸收效果越好.但是需要注意的是电容量过大,容易导致设备刚合闸上电的时候,由于电容器的瞬间充电电流过大而导致整流桥,保险管等过流击穿.在电磁灶机芯里,一般的选用原则是:半桥方案(1.5μF/KW) 全桥方案(1.2μF/KW).该配置是根据常规的薄膜电容器能承受的2A/μF的设计工艺所推断。 例如电磁灶半桥20KW机型,需要的C3容量是20*1.5=30μF C3的总纹波电流是 30*2=60A 全桥20KW机型,需要的C3容量是20*1.2=24μF（实际可取25－30μF） C3的总纹波电流是25*2=50A 建议实际选取的电容量及电容器能允许承受的纹波电流值不能低于上述建议值。 C3位置必须要考虑电路实际需要的纹波电流值是否小于所选用的薄膜电容器能承受的总纹波电流值(还要保留一定的电流余量),否则假如电路需要60A的纹波电流,而选择的电容器总共能承受的纹波电流只有40A,那么会导致薄膜电容器发热严重,长期过热运行,大大降低薄膜电容器的使用寿命,严重的导致薄膜电容器膨胀鼓包,甚至起火燃烧.耐压方面,一般选择额定电压为800－1000V.DC即可. C4: IGBT的尖峰电压/电流吸收、缓冲和抑制，防止IGBT击穿
常用元器件识别及检测(一)
常用电子元器件识别及检测（一） 各种电子设备上都普遍采用的元器件称为通用元器件，它们主要有电阻器、电容器、电感、变压器、晶体二极管、晶体三极管、集成电路、扬声器等。除此之外还有一些专用的元器件。 一、电阻器 电阻器简称“电阻”，它是家用电器以及其它电子设备中应用十分广泛的元件。电阻器利用它自身消耗电能的特性，常用于控制电路电流和电压的大小，在电路中起降压、分压、限流、向各种电子元件提供必要的工作条件(电压或电流)等几种功能 。表示符号为“R ”，基本单位是Ω，功率用Ｗ表示。 电阻的基本概念 ? 各种材料的物体对通过它的电流呈现一定的阻力，这种阻碍电流的作用叫作电阻。 ? 电阻R 在数值上等于加在电阻器上的电压U 与电流I 之比，即 ? R=U/I 电阻的常用单位为欧姆(Ω)、千欧(K Ω)和兆欧(M Ω). ? 1 K Ω=1000Ω; 1M Ω=1000K Ω=106Ω 常见的电阻器有下列几种: （1）色环电阻（金属膜、碳膜电阻） （2）线绕电阻器 （3）电阻网络器（排阻） ----汉达制作----28 特殊电 阻 、压敏MY 、力敏ML 、磁敏 MC 和气敏MQ 等 。 可调电阻器（电位器）： （a ）绕线电位器阻值变化范围小，功率较大。 （b ）碳膜电位器稳定性较高，噪声较小。 （c ）推拉式带开关碳膜电位器使用寿命长，调节方便。 （d ）直滑式碳膜电位器节省安装位置，调节方便。 普通贴片电阻精密贴片电阻大功率线绕电阻 碳膜电阻
电 法 国产电阻器的型号由四部分组成（不适用敏感电阻） 第一部分：主称 ，R 表示电阻，W 表示电位器。 第二部分：材料 ，T-碳膜、H-合成碳膜、S-有机实心、N-无机实心、J-金属膜、Y-氧化膜、C-沉积膜、I-玻璃釉膜、X-线绕。 第三部分：分类，1-普通、2-普通、3-超高频 、4-高阻、5-高温、6-精密、7-精密、8-高压、9-特殊、G-高功率、T-可调。 第四部分:序号，用数字表示，表示同类产品中不同品种，以区分产品的外型尺寸和性能 电阻器的标志内容及识别方法 色环电阻判别要点： 1、最靠近电阻引线一边的色环为第一色环。 2、两条色环之间距离最宽的边色环为最后一条色环。 3、最宽的边色环为最后一条色环。 4、四环电阻的偏差环一般是金或银。 5、有效数字环无金、银色。（解释：若从某端环数起第1、2环有金或银色，则另一端环是第一环。） 6、偏差环无橙、黄色。（解释：若某端环是橙或黄色，则一定是第一环。） 7、试读：一般成品电阻器的阻值不大于22M Ω，若试读大于22M Ω，说明读反。 8、五色环中，大多以金色或银色为倒数第二个环 。 应注意的是有些厂家不严格按第1、2、3条生产，以上各条应综合考虑。 电阻器的质量检测 电阻器的质量好坏是比较容易鉴别的，对新买的电阻器先要进行外观检查，看外观是否端正、标志是否清晰、保护漆层是否完好。然后可以用万用表的电阻档测量一下电阻器的阻值，看其阻值与标称阻值是否一致，相差之值是否在允许误差范围之内。 检测半可调电阻器的质量时，先用万用表测量整个电阻的总阻值，然后再将万用表的表笔分别接在其中的一个固定端和活动端，同时慢慢的调动阻值，在万用表上看电阻值的大小是否连续变化由大到小或由小到大。如阻值能连续变化说明半可调电阻器是好的。 检测电位器的质量时，先用万用表测量电位器1-3端的总阻值，然后看是否在标称范围内；再用万用表笔接于1-2端或2-3端间，同时慢慢转动电位器的轴，看万用表的指针是否连续、均匀地变化，如不连续（调动）或变化过程中电阻值不稳定，则说明内部接触不良；然后测量电位器开关4-5端是否起作用，接触是否良好；最后测量电位器各端子与外壳（金属）及旋转轴间的绝缘电阻是否接近。 电阻器的常见故障有：短路、断路及老化等三种。 电位器 微调电阻
6kV电容器规格书6.6
年产15万吨丁醇项目高压电容无功补偿装置 技术规格书 编制： 审核： 审批：
1 概述 范围： 本技术规格书包括了由中国华陆工程公司设计的用于兖矿国泰丁醇项目中的6kV并联电容器装置设计、制造及安装的基本技术要求。本规格书应与以下图纸配合使用： 变配电所平面布置图10045-302-N1-17 1.2 标准及规范： 并联电容器的设计、制造和试验应遵循： * GB 50227-95 并联电容器装置设计规范 * JB 7111-93 高电压并联电容器装置 * JB 7112-2000 集合式高压并联电容器 * JB 5346-91 串联电抗器 * DL/T653-1998 高电压并联电容器用放电线圈订货技术条件 * GB 311.2~311.6 高电压试验技术 * GB 11033.1~3 额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 * GB 14808-94 交流高压接触器 * GB 3906-93 3 ~ 35 kV 交流金属封闭开关设备 若采用其它本技术要求中未列明的标准规范，则必须征得业主同意。若文件之间出现冲突，优先遵守的顺序为： ·中国国家标准 ·本技术规格书 ·工程图纸和其它文件 1.3安装地点: 户内安装 2.环境条件 2.1环境温度： 极端最高温度40.4 ?C 极端最低温度-21.8 ?C 年平均气温13.7 ?C 最热月平均气温35 ?C 最冷月平均气温-11.5 ?C 2.2 湿度： 年平均相对湿度 69 % 2.3 海拔高度：<1000 米
2.4抗震设防烈度: VI 度 2.5 空气条件：粉尘；含有一定浓度的氨气、硫化氢等腐蚀性气体。 3. 装置的基本构成 装置采用积木式结构，积木式结构使整套装置组装模块化、规范化。各柜之间可通过母排、穿墙套管任意拼接、组装，便于容量扩充，检验维护方便。 每套装置由3台柜构成。其中一台主柜，两台副柜。主柜上设有控制保护系统，控制器自动检测系统无功，利用投切开关、由控制器来控制来完成电容器组的投退功能。 每台电容柜主要由并联电容器组、串联电抗器、放电线圈、真空接触器（或永磁式电容器专用投切开关）及相关附件组成。每段母线装设一套装置，每套装置分为三个回路，由三台柜构成，并列安装。根据系统无功负荷的需要和无功补偿自动控制装置的指令，利用高压真空接触器单独或共同投切以实现多级容量的组合。 柜体框架采用敷铝锌板，门板采用优质冷轧钢板，外形美观。门轴采用高压柜专用门轴，柜体美观，牢固。柜体四周面板有通风散热的气孔。每台柜体装设吊耳。柜体的外表面，喷涂无眩目反光的覆盖层，表面无起泡、裂纹或流痕等缺陷。 3.1并联电容器组: 电容器采用原装德国进口“赛通”电容。该电容器采用采用聚丙烯薄膜介质，外壳采用冷轧钢构成，外壳色为电脑灰色。电容器绝缘浸渍剂选用电气性能优越的可生物降解碳水化合物（Faradol 810油），外壳采用表面经过处理的高品质钢板，选用的瓷瓶和接线端子同样具有精良质量和优异的可靠性能。电容器内置放电电阻，残留电压在5分钟以内50V以下，外壳防爆能量为15KJ。 电容器的裸露接线头应有防护帽。 3.2放电线圈: 由铁芯和一次绕组、二次绕组及剩余绕组组成。放电线圈的一次侧绕组与电容器的线路端子并联，当电容器脱开电源后能将电容器上的剩余电压在5s内自√2Un 降至50V以下，同时利用二次侧绕组作电容器内部故障的开口三角保护和电压测量。放电线圈的二次绕组电压为100 /3V，剩余绕组电压为100 / 3 V。 3.3串联电抗器: 由铁芯和线圈所组成，可抑制合闸涌流和五次及以上的谐波。电抗器能在工频电流为1.35倍额定电流下连续运行，并能在三次和五次谐波电流含量均不大于35 %，总电流有效值不大于 1.2倍额定电流下连续运行。 3.3.1电抗器由供方进行容量及相关参数设计，应以最大消除电网谐波（滤5、7次谐波）进