锌铁合金材料简介
锌铁合金材料简介
锌铁合金材料是一种由锌和铁元素组成的合金材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。锌铁合金材料由于其优异的性能而被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、船舶和电子等。本文将对锌铁合金材料的组成、制备方法、机械性能和应用领域等方面进行详细介绍。
一、锌铁合金材料的组成和制备方法
锌铁合金材料的组成主要由锌和铁元素组成，通常锌的含量在10%至30%之间。在制备锌铁合金材料时，可以采用多种方法。其中一种常用的方法是熔融法，即将纯度较高的锌和铁元素按照一定的比例放入熔炉中进行加热熔化，然后冷却形成固态的锌铁合金材料。另外，还可以采用粉末冶金法、电化学沉积法和机械合金化等方法制备锌铁合金材料。
二、锌铁合金材料的机械性能
1.强度和硬度较高：锌铁合金材料具有较高的抗拉强度和硬度，可以满足多种工程的要求。
2.耐磨性优异：锌铁合金材料的硬度较高，具有优异的耐磨性，可以应用于需要耐磨的环境中。
3.抗腐蚀性强：锌铁合金材料具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀环境下长期使用而不容易生锈。
三、锌铁合金材料的应用领域
由于锌铁合金材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性，因此在各个领域被广泛应用。下面将介绍其主要的应用领域：
1.建筑领域：锌铁合金材料可以制作成各种型材，如钢管、钢板和钢
梁等，用于建筑结构和桥梁等的建设。
2.汽车领域：锌铁合金材料可以制作成汽车零部件，如发动机零部件、底盘零部件和车身零部件等，以提高汽车的强度和耐磨性。
3.船舶领域：锌铁合金材料可以制作成船舶零部件，如船体和船舶设
备等，以提高船舶的抗腐蚀能力和耐久性。
4.电子领域：锌铁合金材料可以制作成电子元器件的外壳和连接器等，以提高其机械强度和耐腐蚀性。
5.其他领域：锌铁合金材料还可以应用于其他领域，如冶金、化工、
制药和环保等方面。
总结：
锌铁合金材料是一种具有良好机械性能和耐腐蚀性的合金材料，由锌
和铁元素组成。它可以通过熔融法、粉末冶金法和电化学沉积法等多种方
法制备。锌铁合金材料具有较高的强度和硬度，优异的耐磨性和抗腐蚀性，因此在建筑、汽车、船舶和电子等领域有广泛的应用。
锌铁合金材料简介
锌铁合金材料简介 锌铁合金材料是一种由锌和铁元素组成的合金材料，具有良好的机械性能和耐腐蚀性。锌铁合金材料由于其优异的性能而被广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、船舶和电子等。本文将对锌铁合金材料的组成、制备方法、机械性能和应用领域等方面进行详细介绍。 一、锌铁合金材料的组成和制备方法 锌铁合金材料的组成主要由锌和铁元素组成，通常锌的含量在10%至30%之间。在制备锌铁合金材料时，可以采用多种方法。其中一种常用的方法是熔融法，即将纯度较高的锌和铁元素按照一定的比例放入熔炉中进行加热熔化，然后冷却形成固态的锌铁合金材料。另外，还可以采用粉末冶金法、电化学沉积法和机械合金化等方法制备锌铁合金材料。 二、锌铁合金材料的机械性能 1.强度和硬度较高：锌铁合金材料具有较高的抗拉强度和硬度，可以满足多种工程的要求。 2.耐磨性优异：锌铁合金材料的硬度较高，具有优异的耐磨性，可以应用于需要耐磨的环境中。 3.抗腐蚀性强：锌铁合金材料具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性，可以在潮湿和腐蚀环境下长期使用而不容易生锈。 三、锌铁合金材料的应用领域 由于锌铁合金材料具有良好的机械性能和耐腐蚀性，因此在各个领域被广泛应用。下面将介绍其主要的应用领域：
1.建筑领域：锌铁合金材料可以制作成各种型材，如钢管、钢板和钢 梁等，用于建筑结构和桥梁等的建设。 2.汽车领域：锌铁合金材料可以制作成汽车零部件，如发动机零部件、底盘零部件和车身零部件等，以提高汽车的强度和耐磨性。 3.船舶领域：锌铁合金材料可以制作成船舶零部件，如船体和船舶设 备等，以提高船舶的抗腐蚀能力和耐久性。 4.电子领域：锌铁合金材料可以制作成电子元器件的外壳和连接器等，以提高其机械强度和耐腐蚀性。 5.其他领域：锌铁合金材料还可以应用于其他领域，如冶金、化工、 制药和环保等方面。 总结： 锌铁合金材料是一种具有良好机械性能和耐腐蚀性的合金材料，由锌 和铁元素组成。它可以通过熔融法、粉末冶金法和电化学沉积法等多种方 法制备。锌铁合金材料具有较高的强度和硬度，优异的耐磨性和抗腐蚀性，因此在建筑、汽车、船舶和电子等领域有广泛的应用。
钢铁材料
（A）钢铁材料 一.金属材料分类： 1.钢铁： 1.1纯铁（Pure iron）：含碳量0.02% 以下 1.2钢（Steel ）：含碳量0.02～ 2.0%（一般在1.5%以下） 1.3生(铸)铁（iron ）：含碳量 2.0% 以上（一般在2.5~4.0%） 2.非铁： 铜、铝、镁、锡、铅、锌、银、金-----等 二.主要钢材种类： 1.热轧钢板： 1.1一般软钢(SPHC、SPHD、SPHE) 1.2汽车结构用钢(SAPH310、SAPH370、SAPH400、SAPH440) 1.3一般结构用钢(SS400) 2.冷轧钢板： 2.1一般软钢(SPCC、SPCD、SPCEN) 2.2汽车用高强度钢(CF370R、CF390R) 3.镀面钢板： 3.1电气镀锌钢板(SECC、SECD、SECEN)
3.2热浸镀锌钢板 (SGCC 、SGCD 、SGHC) 3.3锌铁合金钢板 (PZA 、JAC270) 3.4锌镍合金钢板 (ZLC 、ZLD 、ZLEN) 3.5镀铝钢板 (CQT1、DQT1、SA1C 、SA1E) 3.6镀铅锡钢板 (TC 、TD 、TEN) 3.7珐琅脱碳钢板 (SPP) 3.8彩色钢板 (CGCC) 三.热轧软钢： 1. C ：一般品级 (Commercial Quality) D ：冲压品级 (Drawing Quality) ：冷轧 (Cold Rolled) ：热轧 (Hot Rolled) (Plate) E ：深冲品级 (Deep Drawing Quality)
2.热轧产品表面品级分类： 3.热轧产品分类： 3.1一般软钢：(SPHC、SPHD、SPHE) （1）SPHC：适用于一般成型、弯曲、浅冲、熔接之零组件，表面无特 别要求者，例支撑架、角钢、梁架、喇叭华司等。 （2）SPHD：适用于冲压加工成型性较高，而SPHC无法胜任之零组件，例轮胎钢圈、车门内板零组件、座位滑板、瓦斯钢瓶等。 （3）SPHE：铝脱氧全净钢，具有更佳的成型加工性及非时效性，适用 于深冲成型之零组件，例内叶子板、汽车缓冲器、压缩机外 壳。 3.2汽车构造用：(SAPH370、SAPH400、SAPH440) 适用于要求强度及适当成型性之汽车零组件，对于钢材内部质量及尺寸 精度要求较高，例悬吊系统、底盘车梁、汽车轮圈等。 3.3一般结构用：(SS330、SS400、SS490) 适用于简单弯曲加工后，以焊接或铆接方式组合，有机械性质要求之结 构组件，例建筑物、桥梁、船体结构、鹰架等。
镀锌钢板分类
镀锌钢板的分类 SPCC是冷轧板的缩写,Steel Plate Cold rolled Commercial 它有SPCC-SB(平常称之为金光板)和SPCC-SD两种之分吧， S----Standard Skin Pass标准调质处理 B---Bright(光面的) D---Dull (雾面的) 镀锌钢板分为普通电解板和耐指纹电解板，耐指纹板是在普通电解板的基础上增加了一个耐指纹处理，可抗汗水，一般用在不作任何处理的零件上，牌号为SECC-N 普通电解板又有磷化板和钝化板之分 磷化比较常用,牌号为SECC-P，俗称p料 钝化板有涂油和不涂油之分 冷轧板（SPCC）看上去很暗，SPCC－SB这种很亮所以叫金光板 还有热浸锌钢板(SGCC)较电镀锌钢板(SECC)有一优点,SECC折弯与断面极容易生锈,SGCC则好多了! 优质机箱通常采用SECC或者SGCC镀锌钢板，采用这种材料的机箱钢板颜色发亮，有金属的光泽，这种钢板的优点是抗腐蚀能力好。 电镀锌钢板(SECC)：均匀灰色，主要进口，耐指纹，具有很优越的耐蚀性，而且保持了冷轧板的加工性。 用途：家电产品，电脑机壳以及一些门板与面板，上海宝钢可以生产，但锌层质量较国外差很多。 热浸锌钢板(SGCC)：浸镀，亮白色，小锌花，其实很难看出锌花吧，大锌花很明显的可以看到那种六边形的花块，国内尚无钢厂能生产出优质的材料，主要从国外进口的，台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation两家能生产。主要的特性：耐蚀性；上漆性；成形性；点焊性。 用途：极为广泛,小家电产品，外观好的地方，但比SECC相比，其价格贵一些，很多厂家为节省成本均改用SECC。 按锌花分：normal regular spangle和minimized spangle，锌花的大小和锌层厚度能说明镀锌质量的好坏，越小（到ZERO SPANGLE）越厚越好。当然，别忘了让厂家加耐指纹处理。 还有就是可能通过其镀层来区分：如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2 镀铝锌钢板(SGLD)：是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性，使得它比热浸锌钢板
钢材材质分类及简介
钢材材质分类及简介 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。 2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等； ST12：表示为最普通的钢号，与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同； ST13/14：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同； ST15/16：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。 3、普通冷轧板材的牌号尺寸表示方法 例如鞍钢产ST12，1*1250*2500/C，表示为：牌号ST12普通冷板，
厚度为1mm，宽度为1250mm，长度为2500mm或C卷材。外观为白铁皮精包装，机械性能为最普通的，最基础的钢号，只能用于折弯成型，不能用于冲压。使用于机械咬口用，例如冰箱的外壳，车辆油箱等。ST13以上产品，用在需要深冲的行业，如汽车制造，柴油机的油箱等，具体要用哪一种，看其拉深的要求而定。 ST12与SPCC的差别：其两种产品的机械性能相差无几，只是退货方式不同，ST12材质的产品拉伸性能相对比SPCC要强。 日本JIS标准材质含义 SPCC---S表示为钢（Steel），P表示为板（Plate），C表示冷（Cold），C表示商业（Commercial），为日本JIS标准。 如需保证抗拉强度，在牌号末尾加T，为：SPCCT。SPCD---表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢。SPCE---表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL （5213）深冲钢。如需保证非时效性，在牌号末尾加N为SPCEN。冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬度为8，1/4硬度为4，1/2硬度为2，全硬度为1.表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。例如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的冷轧碳素薄板。再如SPCC-1D表示硬的无光泽精轧冷轧碳素钢薄板。机械结构用钢牌号的表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK），其中含碳量用中间值*100表示，字母C表示碳，字母K表示渗碳用钢。如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。
镀锌基础知识资料
热镀锌钢板及钢带基础知识 一、热镀锌板的优点 热镀锌及其合金是钢铁材料最常见、最有效、最经济的耐大气腐蚀的工艺之一。 热镀锌钢板具有理想的耐蚀、成形、涂装等综合性能以及成本低、外观好等优点主要应用于建筑、汽车和家电行业。 热镀锌层的电化学电位较钢铁材料电位更负，镀层具有优良的电化学保护性能。镀层较厚且致密、镀层与钢基体结合力强、耐久性好，镀锌量600g/m2 热镀锌钢材的使用年限可达30 年以上。钢材热镀锌层在使用过程中无需维修，热镀工艺简单，对钢材形状尺寸适应性强，除板带钢材外，热镀工艺还广泛用于钢管、钢丝以及结构零部件，而且生产率高。镀锌层在经济上与其他防护涂层相比，具有很强的竞争力，特别是对于长期使用的零部件，热镀锌层成本远低于油漆涂层。 二、热镀锌钢板的用途 国外热镀锌钢板的最重要应用领域为建筑、汽车、电器三个行业，它们占有热镀锌钢板消费的大部分比例，然而国内情况有些不同，除建筑、汽车业外，轻工业也是一大用户，且农牧渔业、商业也需较大用量。表1列出了一些热镀锌钢板在一些行业的应用实例。 表1 热镀锌钢板的应用举例
三、镀锌牌号及技术要求 1、镀锌钢板和钢带牌号的命名 常见牌号有DX51D+Z 、DX52D+Z 、DC51D+Z 、DC52D+Z 、S350GD+Z 等。镀锌钢板或钢带牌号是由产品用途代号、钢级代号、钢种特性、热镀锌代号（ D ）、+ 、镀层总类代号五部分构成，具体牌号命名方法如下： A）冷成形用镀锌板： 牌号举例：DX51D+Z（或ZF\AZ）、DC51D+Z（或ZF\AZ）、DD52D+Z （或 ZF\AZ ） DX ：第一位字母D表示冷成型用扁平钢材，第二位字母如果为X，代表基板的轧制状态不规定；第二位字母如果为C，代表基板规定为冷轧基板；第二位字母如果为 D ，则代表基板规定为热轧基板； 51~57：二位数字表示钢级别序号； 二位数字后一个D是热镀锌的代号； Z表示镀层为纯锌，ZF表示镀锌铁合金、AZ 表示镀铝锌。 所以：DX51D+Z 就表示产品用途为冷成形用，扁平钢材，未规定基板状态，钢级序列号为51，纯锌镀层，热镀产品。 B）其他镀锌牌号命名示例 S350GD+Z ：S表示为结构用钢，350表示规定最小屈服强度为350Mpa，G表示钢种特性不规定，D 表示热镀锌，+Z表示镀层为锌。
锌铁合金材料简介
锌铁合金材料简介 经过合金化处理的热镀锌板，其表面失去了美丽的锌花和光泽，而呈现出银白色或暗灰色的外表，一般情况下为暗灰色。处理后的镀锌层可以进行较为复杂的弯曲成型加工，并且具有良好的焊接性、涂覆性、深冲性、耐热性、耐腐性等优秀性能。 告诉你为什么要买锌-铁合金板的非标门？ 1、良好的焊接性 普通的镀锌板在焊接时，由于锌层容易挥发，锌蒸汽将对点击产生污染气体，使电流强度增大，而且容易出现焊缝破裂，所以严重影响焊接质量。而经过合金化处理的热镀锌板，因锌层中部存在纯锌层，并且由于铁含量的增加，减少了锌蒸汽的挥发，使其具有良好的焊接性能，适用于滚焊、点焊、电弧焊、二氧化碳气体保护焊等各种焊接方式。 2、良好的涂覆性 由于镀锌板在用户手中都要经过后续涂漆等工艺来增加材料的美观性和防腐性，普通的镀锌板的表面较光滑，如果需要增加一定的粗糙度，往往要经过平整工序，该方式不能提供稳定粗糙的表面，影响涂覆性。而经过合金化处理的热镀锌产品，锌合金直接融于铁层里面，使表面比较粗糙，在显微镜下可以看到镀层表面凹凸不平，有显微疏松和空洞，有些地方有显微裂缝贯穿整个镀层厚度方向。根据啮合原理，这种麻面结构可使涂层获得良好的表面粘附性，从而提升了涂漆的整体效果。 3、良好的耐热性 纯锌的熔点为419°，所以在高于该温度下，镀锌层将失去作用，而锌合金的熔点达到640°，接近纯铝的熔点，耐热性能良好，使铁板抗氧化效果得到了延续。 普通的镀锌产品在潮湿的环境下，容易发生锌层的服饰，产生白锈进而影响镀锌产品表面的美观及其使用寿命。经过合金化处理的热镀锌产品，其表面能获得一层较厚的、很细密的，而且不溶解于水的暗灰色非活性氧化膜，它能阻止氧化的敬意不发生，同时锌合金层的标准电极介于铁和纯锌层之间，它比铁活跃，但是比纯锌层迟钝，由此电化学腐蚀比纯锌层慢。 4、良好的耐腐蚀性 普通的镀锌产品在潮湿的环境下，容易发生锌层的服饰，产生白锈进而影响镀锌产品表面的美观及其使用寿命。经过合金化处理的热镀锌产品，其表面能获得一层较厚的、很细密的，而且不溶解于水的暗灰色非活性氧化膜，它能阻止氧化的敬意不发生，同时锌合金层的标准电极介于铁和纯锌层之间，它比铁活跃，但是比纯锌层迟钝，由此电化学腐蚀比纯锌层慢。 5、良好的深冲性 重量相比镀锌板更轻，但力学性能如抗拉强度、屈服、延伸率比普通镀锌板更好。深冲性能及表面对硬物压入或摩擦所引起的塑性变形具有更强的抗力，除了卓越的耐久性及强度外，它也具有柔韧性和复原性，可以灵活加工，达到钣金设计师所要求的施工形态。高档汽车专用材料，平整度达99% 锌合金是脱离开钢铁材料的主要防护性镀层下的另一产物，是无污染环境的环保材料，也可以100%循环使用。平整度达99%高品质产品的优越性，目前国际上使用最多的汽车钢板就是锌合金版。 锌-铁合金化热熔后防锈处理 世界上没有完全不生锈的钢铁产品，镀锌产品(包括锌-铁合金化产品)原理都是牺牲阳极保护法，即牺牲镀层来保护钢基的完好，是延长钢基使用寿命的方法，并不是指该产品完全不生锈。所以即使是锌-铁合金化产品在生产完毕后也有必要进行表面喷涂处理，目前锌-铁合金
合金材料
合金小资料 第我们常将两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺（熔炼、机械合金化、烧结、气相沉积等等）而形成的具有金属特性的金属材料叫做合金。但合金可能只含有一种金属元素，如钢。（钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.00%之间的铁合金的统称） 合金的生成常会改善元素单质的性质，例如，钢的强度大于其主要组成元素铁。合金的物理性质，例如密度、导电性和导热性可能与合金的组成元素尚有类似之处。 少量的某种元素可能会对合金的性质造成很大的影响。例如，铁磁性合金中的杂质会使合金的性质发生变化。 不同于纯净金属的是，多数合金没有固定的熔点，温度处在熔化温度范围间时，混合物为固液并存状态。因此可以说，合金的熔点比组分金属低。 常见的合金中，黄铜是由铜和锌的合金；青铜是锡和铜的合金，用于雕象、装饰品和教堂钟。一些国家的货币都会使用合金（如镍合金）。 合金的通性 (1)多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点； (2)硬度一般比其组分中任一金属的硬度大；（特例：钠钾合金是液态的，用
于原子反应堆里的导热剂） (3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料。 (4)有的抗腐蚀能力强(如不锈钢)如在铁中掺入15%铬和9%镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业 常见合金 锰钢、不锈钢、黄铜、青铜、白铜、焊锡、硬铝、18K黄金、18K白金。 钢铁 钢铁是铁与C、Si、Mn、P、S以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、用量最大的金属材料。 分类及性质 按含碳量不同，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。按含碳量不同，碳钢又分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。合金钢又叫特种钢，在碳钢的基础上加入一种或多种合金元素，使钢的组织结构和性能发生变化，从而具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韧性、耐腐蚀性，等等。
锌合金 纯锌
锌合金纯锌 锌合金是一种用锌作为基础金属合金化而成的合金材料。锌是一种具有良好机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料，常用于制造汽车部件、建筑材料、船舶设备、电子器件等。纯锌是指单质锌，是一种质地较软、容易锻打和延展的金属，具有优异的电导率和导热性能。 纯锌的物理特性中，其密度为7.134 g/cm³，熔点为419.5℃， 沸点为908℃。纯锌具有较好的延展性，其延伸率可以达到50%以上。此外，纯锌还具有良好的电导率和导热性能，是很好的电热材料。 纯锌在化学性质上，容易与氧气、硫化物、氯化物等反应生成各种化合物。在常温下，纯锌表面会生成一层薄而致密的氧化锌膜，这层膜能够有效地抵御进一步氧化。因此，纯锌具有一定程度的耐腐蚀性。 纯锌在工业上常用于制造镀锌材料，如镀锌钢板、镀锌管等。在镀锌过程中，将纯锌通过电解方法与钢材表面发生反应，形成锌铁合金层，从而起到防腐蚀作用。这种镀锌方式被广泛应用于建筑领域、汽车制造等行业。 此外，纯锌还是一种常用于制造合金的金属。锌合金通过合金化在纯锌中添加其他元素，如铝、铜、镁等，可以改变纯锌的力学性能和耐腐蚀性能。锌合金具有优良的铸造性能，可以制造成各种形状复杂的零件。常见的锌合金有Zamak系列（Zamak2、Zamak3、Zamak5等）、ZA合金系列等，它们被
广泛应用于各种领域，如汽车零部件、电子设备、航空航天等。 纯锌还被用于电池制造中。锌电池使用锌作为负极材料，通过氧化反应来产生电流。锌电池具有体积小、能量密度高、使用寿命长等优点，在一些应急电源和小型电子设备中得到广泛应用。 总之，纯锌是一种具有优异机械性能、加工性能和耐腐蚀性能的金属材料。在制造业中广泛应用于制造镀锌材料、锌合金、电池等产品。通过合金化，纯锌可以制成各种性能优良的锌合金，满足不同领域的需求。纯锌的特性和应用使得它在现代工业中具有重要意义。
电镀锌铁合金制程简介
电镀锌铁合金制程 1、特性 •适用于滚镀和吊镀,具有优良的金属分布 •具有优秀的覆盖能力和均镀能力，可适用于复杂的工件 •铁含量应确保在0.3-0.7%之间（不得超过0.7%） • •根据需要可镀出半光亮到光亮的锌铁合金镀层 •镀层不起泡，延展性良好，易于钝化 •由于高度的氢渗透性，可适用于较高硬度的工件 •在经过SurTec 671的黄色五彩钝化及SurTec 698的无银黑色钝化，即使在120℃条件下进行1小时的热处理后，仍有很好的防腐性能 •如果用SurTec 680LC钝化后具有完全抗热处理的防腐性能 •也可用三价铬的SurTec 695进行黑色钝化 •IMDS号：213579 2、应用 此工艺包含以下几种组分： SurTec 714I 柔软剂：使镀层有好金属分布性 SurTec 714Fe-C 铁络合剂：用于补充铁及其络合剂 SurTec 714C 络合剂：新开缸或镀液缺少络合剂时添加 SurTec 714Fe 铁溶液：仅在络合剂过量和铁含量低时添加 SurTec 700EN 锌酸盐浓缩液：为槽液提供锌离子和氢氧化钠。作为配槽用盐 的替代剂。 SurTec 700S 碱雾抑制剂：减少腐蚀性碱雾的挥发 开缸值： 氧化锌12.5g/l 氢氧化钠120g/l
或用浓缩电解液 SurTec 700EN 33Vol% 碳酸钠30g/l SurTec 714I柔软剂6ml/l (4-8 ml/l) SurTec 714Fe-C铁络合剂 （内含SurTec 714C）9ml/l (7-11 ml/l) SurTec 714C 络合剂65ml/l (55-75 ml/l) SurTec 700S泡沫抑制剂0.1ml/l (0.05-0.2 ml/l） 分析值： 锌10g/l （8-12 g/l） 氢氧化钠120g/l （110-150 g/l） 碳酸钠30g/l （20-80 g/l） 铁180mg/l (150-200mg/l) SurTec 714C 70ml/l (60-80ml/l) 开缸步骤： 用20%所需量的去离子水放入槽体，在强烈搅拌下逐一溶解计算量氢氧化钠和氧化锌（溶液将变热）。或选用33Vol%的SurTec 700EN(30g/l的锌)，待冷却后，再用去离子水加满至接近所需体积，然后加入各种添加剂，混合均匀。温度：30℃ ( 25-35℃) 电流密度：0.75-1.5A/d㎡（滚镀） 1.5-4A/d㎡（吊镀） 电流效率：60% （40-80%） 沉积率：2A/d㎡的条件下为0.25µm/min 阳极：镍或镀镍铁板 阳极/阴极：2：1 搅拌：阴极移动（不能使用空气搅拌） 槽体材质：带有塑料或橡胶衬层的钢 过滤：每小时过滤2-3倍的槽液 加热：有必要 冷却：产量大的槽是有必要使用冷却
锌合金规格型号
锌合金规格型号 锌合金是一种包含锌的金属合金，具有耐腐蚀、良好的加工性能和高强度等优点。它在各个行业中广泛应用，如汽车、航空航天、电子电工、建筑材料等。下面将介绍一些常见锌合金的规格型号及其应用领域。 1.锌铝合金(ZA) 锌铝合金是一种以锌和铝为基本元素的合金，其主要成分为锌、铝、铜和镁等。它具有高强度、良好的耐腐蚀性和可塑性，被广泛应用于汽车制造、飞机组件、电子设备等领域。 2.锌合金压铸合金(ZAMAK) 锌合金压铸合金是一种常见的锌合金，由锌、铝、镁和铜组成。它具有优异的流动性和加工性能，可用于生产各种复杂形状的零件，如汽车零件、家电和五金配件等。 3.锌铝镁合金(ZAM)
锌铝镁合金是一种高强度、耐腐蚀的锌合金，由锌、铝、镁和微量添加元素组成。它具有良好的可塑性和焊接性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑材料等领域。 4.锌锰铝合金(ZMA) 锌锰铝合金是一种高强度、耐磨损的锌合金，由锌、铝、锰和微量添加元素组成。它具有优异的耐腐蚀性和疲劳强度，被广泛应用于机械零件、电子设备和船舶构件等。 5.锌铜合金(ZC) 锌铜合金是一种以锌和铜为主要元素的合金，它具有优异的导电性和导热性，被广泛应用于电子电工领域。通常用于制造电子元件、电缆接头和导线等。 另外，锌合金还有很多其他规格型号，如锌镍合金(ZN)、锌铁合金等。每种合金都具有不同的化学成分和性能特点，以适应不同的应用需求。 总结起来，锌合金具有多种规格型号，每种合金都针对特定的应用领域有着各自的优势。无论是汽车、航空航天、电子电工还是建筑
材料等领域，锌合金都发挥着重要的作用，并为各行各业提供了可靠的材料选择。
钢铁零件镀锌铁合金工艺
钢铁零件镀锌铁合金工艺 1.前言 对于钢铁基体来说,锌为阳极性镀层,可对铁基体提供良好的保护。通常锌镀层的耐蚀性不强,特别是在有溶解性盐类存在的条件下,耐蚀性更差。而电沉积锌铁合金,其镀层中含99 4%-997%的锌和03%-06%的铁,该锌铁合金镀层的耐蚀性是相同厚度的锌镀层耐蚀性的5倍。 2.工艺试验 2.1.工艺流程 在5cm×4cm低碳钢车门锁扣上镀锌铁合金,工艺流程如下: 化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。 2.2电镀锌铁合金 (1)碱性锌铁合金镀液配方及工艺条件如表1。 (2)镀液的配制(以1L为例): 1)在镀槽内先加入1/3体积的纯净水; 2)用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心); 3)用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中; 4)当镀液温度降至30℃以下后,加入添加剂,充分搅拌; 5)将铁剂溶解在络合剂中,然后将其混合物加入镀槽; 6)加入光亮剂,充分搅拌;加水至所配体积; 7)加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。 2.3黑色钝化工艺流程 水洗(1分钟以内)→出光(67%硝酸2-5mL/L)→水洗→黑色钝化→水洗→封闭→干燥(温度60-80℃)。 3分析与讨论 3.1锌含量的影响 锌含量太高,光亮范围窄,容易获得厚的镀层,镀层中铁含量降低;锌含量太低,光亮范围宽,要达到所需的厚度需要较长的时间,镀层中铁含量高。 3.2氢氧化钠的影响
氢氧化钠含量太高时,高温操作容易烧焦;氢氧化钠含量太低时,分散能力差。 3.3铁含量的影响 铁含量太高,镀层中铁含量高,钝化膜不亮;铁含量太低,镀层中铁含量低,耐蚀性降低颜色偏橄榄色。 3.4光亮剂的影响 太高,镀层脆性大;太低,低电流区域无镀层,钝化颜色不均匀;镀层脆性大;太低,整个镀层不亮。 3.5温度的影响 温度太高,分散能力下降,镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,发花; 温度太低,高电流密度区烧焦,镀层脆性大,沉积速度慢。 3.6.阴极移动的影响 必须采用阴极移动。移动太快,高电流密度区镀层粗糙;太慢,可能产生气流,局部无镀层。 3.结论 (1)经测定锌铁合金镀层中含994%-997%的锌和03%-06%的铁; (2)经黑色铬酸盐钝化的锌铁合金镀层盐雾试验可达1200小时无红锈; (3)在宽广的电流密度范围内,镀层中的铁含量恒定; (4)锌铁合金镀层直接用盐酸退镀,无需专门的退镀剂
锌铁合金金相
锌铁合金金相 锌铁合金是一种由锌和铁两种金属元素组成的合金。它具有良好的力学性能、耐蚀性和可塑性，因此在多个领域得到广泛应用。 锌铁合金的金相组织是研究和分析该合金性能的重要手段之一。金相组织是指材料在显微镜下的组织结构，可以通过金相显微镜观察到。对于锌铁合金，金相组织的研究可以揭示合金的相组成、晶粒尺寸、晶界分布等信息。 锌铁合金的金相组织主要包括晶粒结构和相分布两个方面。晶粒结构是指晶粒的大小、形状和排列方式。相分布是指不同相的分布情况，也即不同成分的分布情况。通过对锌铁合金金相组织的观察和分析，可以了解到合金的晶粒尺寸、晶粒形貌、晶界分布、相的含量等信息，从而对合金的性能进行研究和分析。 锌铁合金的晶粒结构主要有晶粒细小、晶粒粗大和晶粒等轴晶三种类型。晶粒细小的合金通常具有较高的强度和硬度，但韧性较差；晶粒粗大的合金则具有较高的韧性和塑性，但强度和硬度较低；晶粒等轴晶则具有均匀的力学性能。晶粒结构的选择取决于合金的具体应用要求。 锌铁合金的相分布主要包括α相和δ相两种。α相为铁富集的相，δ相为锌富集的相。两种相的含量和分布对合金的性能有重要影响。合金中α相的含量较高，通常会使合金具有较好的机械性能和耐蚀
性能；而δ相的含量较高，则会降低合金的机械性能和耐蚀性能。 锌铁合金的金相组织还与合金的成分和热处理工艺有关。合金的成分可以通过改变锌和铁的含量来调节，不同的成分会导致合金的相组成和晶粒结构发生变化。热处理工艺可以通过控制加热温度和冷却速率来改变合金的相分布和晶粒结构。合理选择合金的成分和热处理工艺，可以调控合金的力学性能、耐蚀性能和加工性能。 锌铁合金的金相组织是研究和分析该合金性能的重要手段之一。通过对合金的金相组织进行观察和分析，可以了解合金的晶粒结构和相分布，从而对合金的性能进行研究和分析。合理选择合金的成分和热处理工艺，可以调控合金的力学性能、耐蚀性能和加工性能，满足不同领域的需求。锌铁合金的金相组织研究对于合金的开发和应用具有重要意义。
锌铁合金密度
锌铁合金密度 锌铁合金是一种重要的金属材料，具有广泛的应用领域。本文将介绍锌铁合金的密度及其影响因素。 一、锌铁合金的密度是多少？ 锌铁合金的密度一般在7.1~7.8 g/cm³之间，具体数值取决于合金中锌和铁的比例、其他合金元素的含量以及冶炼工艺等因素。一般来说，锌含量越高，合金的密度越大。 1. 合金成分：锌铁合金中锌和铁的比例是影响合金密度的主要因素。随着锌含量的增加，合金的密度也会增加。 2. 其他合金元素：除了锌和铁之外，锌铁合金中可能还含有其他合金元素，如铝、铜、镍等。这些元素的含量和种类也会对合金的密度产生影响。 3. 冶炼工艺：冶炼过程中的温度、压力、冷却速度等因素也会对合金的密度产生一定影响。不同的冶炼工艺可能导致不同的合金密度。 三、锌铁合金密度的应用 由于锌铁合金具有较高的密度和良好的机械性能，因此在许多领域得到了广泛应用。 1. 锌铁合金在航空航天领域中用于制造飞机和导弹的结构件，如机身、发动机零部件等。高密度的锌铁合金可以增加结构的强度和稳定性。 2. 在汽车制造领域，锌铁合金常被用于制造发动机缸体、底盘零部
件等。其高密度和耐磨性使得锌铁合金在汽车发动机中具有良好的性能。 3. 锌铁合金也被广泛应用于电子行业，用于制造电子器件的外壳、连接器等。其高密度和良好的导电性能使其成为电子器件的理想材料之一。 4. 此外，锌铁合金还用于制造化工设备、医疗器械、建筑材料等领域，发挥着重要的作用。 锌铁合金的密度是一个重要的材料性能参数，它受到合金成分、其他合金元素和冶炼工艺等因素的影响。锌铁合金由于其较高的密度和优异的机械性能，在航空航天、汽车制造、电子行业等领域得到了广泛应用。随着科学技术的不断进步，锌铁合金的制备工艺和性能将得到进一步优化和提高，为各个领域的发展提供更好的支持。
镀锌碳钢和镀锌铸铁
镀锌碳钢和镀锌铸铁 镀锌碳钢和镀锌铸铁，都是常见的金属制品，广泛应用于建筑、机械、汽车、电力等 领域。它们都具有防腐、耐腐蚀、耐热、强度高等优点。本文将分别介绍镀锌碳钢和镀锌 铸铁的相关信息。 一、镀锌碳钢 1. 简介 镀锌碳钢是将钢材浸入锌液中进行镀锌处理，以提高其耐腐蚀性能。碳钢是一种含有 碳的合金钢，主要包括普通碳钢、中碳钢、高碳钢、超高碳钢等。碳钢可以通过热处理等 方法改变其硬度和强度。 2. 镀锌原理 镀锌是将铁、钢等金属浸入锌液中进行处理。锌液中的锌会与金属表面的铁化合形成 锌铁合金层，从而在金属表面形成一层银白色的锌层。该层具有很好的防腐性，可以有效 地保护金属材料。 3. 应用领域 镀锌碳钢被广泛应用于建筑、机械、汽车、电力等领域。它具有强度高、韧性好、耐 腐蚀性能好等优点，能够满足各种复杂工作环境下的需求。 4. 维护方法 镀锌碳钢的维护方法主要是定期清洗和表面防护。一般可以使用软刷和清水进行清洗，清除表面的污垢和杂物。此外，还需要对表面进行一定的防护，以防止氧化腐蚀。防护涂 层可以选择硅烷防腐涂料、钝化剂、涂层等，这些都可以有效地延长镀锌钢的使用寿命。 二、镀锌铸铁 铸铁是一种铁碳合金，其中碳含量为2%~4%，通常还包括一些其他合金元素。镀锌铸 铁是将铸铁产品浸入锌液中进行表面处理，从而提高其防腐性和耐腐蚀性。 镀锌铸铁的维护方法与镀锌碳钢相似，主要是定期清洗和表面防护。维护时需要注意 避免使用碱性清洗剂、硬刷等会损伤锌层的清洗工具，以免影响其防腐性能。同样，表面 防护涂层也需要选择符合要求的产品，以确保铸铁材料能够长期保持优良的性能。 总结
镀锌碳钢和镀锌铸铁，都是具有很好防腐蚀性能的金属材料。在使用时，需要合理维护，延长其使用寿命。虽然它们在应用领域和性能特点上有所不同，但都具有很好的耐腐蚀、耐热、强度高等优点，是各行各业不可或缺的材料。