活动方案之篮球场建设方案
篮球场建设方案
【篇一：中心学校篮球场建设方案】
木老元中心学校篮球场建设
实施方案
木老元乡中心学校
2012年5月7日
木老元中心学校篮球场建设
实施方案
为加快木老元乡教育事业的发展，开发布朗文化资源，优化学校教
育教学质量，培育德育为先、知识结构均衡的义务教育阶段学生，
将木老元中心学校建设成为一所有特色的民族学校。根据施甸县“十二.五”学校建设发展规划要求，制定木老元中心学校篮球场建设实施
方案。
一、基本情况
木老元乡中心学校位于木老元布朗族彝族乡的木老元村，地处施甸
的东方，距县城37公里。2011年9月，在校学生275人，9个教
学班；现有教职工26人，其中保安人员1人，后勤人员2人。
木老元中心学校是施甸县委政府“十二.五”学校建设发展规划中我乡唯一一所长期保留的学校。然而目前，中心学校校园占地面积2300
平方米，校舍建筑面积1794平方米，其中d级危房面积 246平方米，特别是现在仍然没有一块篮球场。中心学校各方面办学条件，
极大的影响着我乡的集中办学，严重地制约了我乡教育的发展。
二、建设的必要性
近年来，随着我乡校点撤并工作的不断推进，中心学校办学规模不
断扩大，学生人数相比原来成倍增加，继而给学校办学条件及学校
安全管理工作等带来了巨大的压力。
学生活动场地狭窄，连起码的篮球场也没有。课间十分和课后时间，全校300多名师生基本就在教学楼前一块不足
400平方米的空地活动。体育课更是单调乏味，体育老师就只能带着孩子们，走走队形，其它活动练习难以进行。为此，中心学校篮球
场建设势在必行。
三、具体的实施步骤
木老元中心学校篮球场建设属“七彩云南健身工程”项目，长28米，宽20米，建设面积560平方米。资金来源“七彩云南健身工程”项目2.2万元，剩余部分由中心学校自筹解决。
建设项目主要包括
1、防盗窗（篮球场两端玻璃窗窗罩）：北面办公楼一层玻璃窗4扇，南面学生宿舍楼一层玻璃窗4扇，共计94.84平方米，按单价120
元每平方米计算，所需资金11380.80元；
2、不锈钢防盗门：北面办公楼中间推拉门一扇，高3.15米，宽
2.94米，合计9.26平方米，按单价250元每平方米计算，所需资金2315.00元；
3、灯光设计9盏，包括球场两端灯架设计，中间钢绳3根，按每盏灯1400元计算，所需资金12600元；
4、篮球场中破损地面修补120平方米，按每平方米80元计算，所
需资金9600元。
以上合计建设篮球场所需资金35895.8元，“七彩云南健身工程”项
目22000元，剩余13895.80元由中心学校自
筹解决。
四、效益分析
如工程全部得到顺利实施，中心学校没有学生篮球场地的问题将得
到彻底解决。师生们将告别只能在宿舍与教室的生活困境，丰富师
生们的课余生活，使学校办学条件得到极大改善，巩固我乡集中办
学成果，进一步提高学校的教学质量和办学效益。
【篇二：篮球场施工方案】
【篇三：篮球场施工方案】
篮球场施工技术方案
第一节编制依据和原则
一、本工程施工组织设计方案的编制依据
1、
2、篮球场工程施工招标文件及答疑。篮球场工程施工图纸。
二、编制的原则
1、充分考虑影施工进度和质量的各种因素，以便在工期安排、人
员设备配置、施
工方案确定方面留有空间。
2、根据不同工种的施工条件及特点，制定详细的、切实可行的施
工方案，保证该
项工程质量。
第三节施工措施
篮球场地基层施工方案
一、球场地进行定位放样及标高测量后,计算挖深土方深度及立方数,并根据开挖土方的深度和方量,确定使用人工或者机械来施工.在开始
施工前,需计划开挖路线,开挖顺序,堆土区域。
二、工程机械使用时,必须有专人来指挥,确保不发生机械伤人的事故。
三、土方开挖时,要严格控制开挖的深度,避免因超挖而带来的回填.
超挖对基础造成了不必要扰动,也对基础的处理不利。
(1)原基础改造挖土方:
整个场地进行定位,标高测量后,计算挖深土方厚度及平方数,开始施工,此工序包括清除表土，开挖土方,余土外运,整平埸地,夯实素土.
(2)平整,压实场地:
控制土层的含水量在最佳含水量的2％之内进行碾压，压路机辗压
吨重宜采用8-12t,方向沿纵向路中辗压,行车速度25-30m/min,重叠
辗压平整坚实为止,一般碾压5至8遍。压路机碾压路基时按下列程
序进行：
a、碾压前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查，符合要
求后方可进行碾压。 b、根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制
压实遍数进行压实控制。
c、路基填土压实时，采用18-21t压路机或等重挖机压路进行碾压。
d、各种压路机的碾压行驶速度开始时用慢速，最大时速不超过
4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机重迭50cm，做到无漏压、
无死角，确保碾压均匀。
四、三七石灰层
1、材料：
土：不得含有有机杂物，其粒径不大于15mm，含水量应符合规定。石灰：应用块灰或生石灰粉，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒
经大于5mm的生石灰，也不得含有过多的水分。
2、工艺流程
检验土料和石灰粉的质量并过筛--→灰土拌合--→坑底清理--→分层
铺灰土--→夯打密实--→找平验收
①首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求，然后分别过筛。②灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，本工
程所用灰土为3：7。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好
的灰土颜色应一致。
③灰土施工时应适当控制含水量，检验方法是用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。坑底或基土表面应清理干净。
④分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法铺摊。铺摊厚军应用木粑找平。
⑤夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实
验确定，一般不少于三遍。灰土回填每层夯实后，应根据规范规定
进行环刀取样测出灰土的质量密度达到设计要求。
⑥找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和
平整度。
3、质量标准
基地的土质必须符合设计要求，灰土的干土质量密度或贯入度必须
符合设计要求和施工规范规定。
四、碎石垫层
素土基层报验合格后及时按图纸设计要求，采用碎石作垫层。放好
垫层边线，按设计要求控制垫层的长宽和厚度。厚度为15cm，要求
垫层平整并夯实。
epdm塑胶面层的施工方案
一、施工工序
1、基础的清理：对新建的基础进行清扫，清除泥土、油污、浮渣等，然后用1%的稀盐酸溶液冲洗地面，再用清水冲洗干净，晾干，达到
塑胶面层的铺设要求。
2、底线的测画：在新建的基础上按网球场的标准尺寸测画好标记线。
3、模条的钉定；在不同颜色的epdm塑胶面层的交接区域，按测画
好的标记线，将不同形状的模条钉定。
4、底胶的涂刷：在将要摊铺的区域将底胶按点状的样式涂刷在基础上，靠近模条的边缘要刷满胶水。
5、混合料的配制：按监理工程师认可的原料标准配合比，配制好混
合料。
7、混合料的摊铺：将配制好的混合料运至摊铺区域，开始摊铺，摊
铺时要控制好摊铺速度，以确保塑胶面层的密实度和平整度，接缝
处要平滑、密实，对摊铺机械无法使用的场地也可以进行人工铺设、相关要求同上。
8、球场标记线的测画：
8.1 按照球场的标准尺寸，正确使用钢卷尺等测量工具，按国家标
准测量、确定各种标志线的位置，反复测量，校核无误，以达到要
求的精度，方可用记号笔在塑胶面层上划线做记号。
8.2 喷漆时，要反复检查喷线木模的宽度，是否符合规范要求，如
不符合要及时调整。
8.3 喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离和角度，以确保线条的美观，色泽均匀。
二、铺装时遇突发情况的处理：
塑胶面层在施工过程中，往往会遇到许多异常气候，如下雨、刮风、停电等处理不好都将会给施工中的工程项目带来影响，影响工程质量。
1、下雨
如果塑胶面层铺装施工过程中突然发生下雨，则应立即停止配料，
用预先准备好的塑胶薄膜盖好机械设备，如搅拌机中有余料，则应
作垃圾处理,同时必须尽快将拟准备施工完毕的部位进行保护，直到
施工完毕。
2、刮风
如果塑胶面层铺装施工过程中出现大风，应立即停止配料，摊铺工序，如发现有杂物刮至塑胶面上应不断将杂物清除掉。对杂物在塑
胶面层上砸出的痕迹，应立即修补平整。
3、停电
如果配料过程中发现停电现象，如能及时修复，应立即修复，否则
停止配料工作，避免浪费材料。。
三、施工过程中应注意的问题
1、在epdm塑胶面层施工过程中，应坚持连续作业，减少塑胶面层
的接缝，如确实无法连续作业的，应将接缝留在球场标记线的地方，确保面层美观。
2、施工前应测试地表温度和湿度，如地表温度过高和湿度过大应停
止施工。
3、禁止施工人员在以铺设好的塑胶面层上走动，若确需在塑胶面层
上走动的，应清洁干净鞋底，以免污染塑胶面层。
混凝土地面篮球场地施工技术方案
一、混凝土面层
（1）、安装模板
(2)、混凝土浇筑
a、混凝土混合料浇筑前，应对模板内的杂物、积水和钢筋的污垢清
理干净，模板内侧应刷脱模剂，且接缝严密，不漏浆，钢筋及预埋
件的定位、数量，模板的清洁度、结构尺寸、线形等再次检查，检
查合格后方可进行混凝土浇筑。
b、施工现场工作面无积水，应保持干爽，不得在水下直接浇筑混凝土。
d﹑每棒振捣完成，应将振捣棒徐徐提出。同时避免振捣棒碰撞模板、钢筋及预埋件，以免造成模板、钢筋及预埋件位置的位移。
e、混凝土浇筑至顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，应予排除砼表面的水。
f﹑浇筑混凝土时，应经常检查模板和支架的坚固性和稳定性，随时
进行必要的加固，保证砼浇筑工作的顺利进行，浇筑过程中，不得
随意拆除模板的支持架和改变模板的支撑点，混凝土浇筑完毕后，
对混凝土表面应及时修整﹑抹平，完毕后再抹第二遍并压光，当气
候不良时，应用塑料布覆盖加以防护，但在开始养生前，覆盖物不
得直接接触混凝土表面，以免影响砼表面的美观。
g、振捣后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平
整和进一步增强板面强度的均匀性。
h、浇筑混凝土时预埋好围网网架的铁制预埋件。
i、混凝土的养生
a、混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，终凝后保温养护，﹙当日平
均气温低低于﹢5 ℃时，不宜洒水养生，应用草席和塑料布覆盖保温﹚，养生时间一般不少于14d，养生期间，每天洒水的次数等，
应据气温来定，但要保持混凝土表面经常处于湿润状态。
b、养护用水应符合混泥土用水要求，并要求水中不含会使混泥土表面受到污染的化学物质或其他物质。
c、如模板不能在浇筑后12h内拆除，应对模板进行遮盖，防止阳
光的直接照射。e、为防止收缩裂缝发生，应严格控制零层板锯缝开
始时间，因过早或过晚，都将对地坪混凝土质量造成影响，过早，
锯缝出现锯齿缝；过晚，地坪可能产生不规则裂缝。在实际工程中，可按经验和试锯确定，即在混凝土上强度后，选取局部角落，进行
弹线试锯，以掌握锯缝时间是否适宜。工程中的实际经验，砼浇筑
后48h开始比较适宜。对于不同工程，气候温差、养护条件、混凝土标号不同，应结合实际确定锯缝时间。
混凝土厚度50mm 开切间距不大于3m*3m 切缝深度 40mm以上厚度为80-100mm开切间距不大于4m*4m 切缝深度 50mm以上厚度为150mm 开切间距不大于4.8m*4.8m切缝深度 60mm以上厚度为200mm 开切间距不大于6m*6m 切缝深度 70mm以上
初次编制：2015.4.16
二次修定：2015.4.20