玻璃钢模压水箱
玻璃钢模压水箱_共创美的前程_共度美的人生
腾嘉玻璃钢模压水箱从原料厂家的审核、原料采购开始，对每一个生产及机械加工环节进行认真细致的审查，直至生产出质量可靠的玻璃钢板材，并对每一台玻璃钢模压水箱出厂进行强度检测确认。玻璃钢模压水箱在各项程序上均按ISO9001质量管理体系执行，特别在主要原料树脂的采购中，我们一直在使用国内著名厂家南京帝斯曼的产品，以区别于目前市场上玻璃钢水箱厂家大多弄虚作假的行业行为，玻璃钢水箱模压的树脂与纤维纱是重要的原料，直接关系到玻璃钢模压水箱的使用寿命。
一、腾嘉玻璃钢模压水箱描述：
（1）、玻璃钢模压水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分。目前我国主要采用混凝土和钢板水箱，但混凝土水箱的渗漏、结垢，钢板水箱的锈蚀，对水箱的使用造成很大影响，距北京市环保局现场检测，目前我国85%的水箱供水系统，由于水箱的菌藻、锈蚀污染而无法达到供水水质标准。
（2）、自八十年代，普遍采用组装式玻璃钢水箱，解决了上述问题，玻璃钢(模压水箱具有无泄漏、无变形、无污染、使用寿命长等优点，并且组装容易、外形美观，可根据用户需要组装成不同吨位的水箱。
（3）、玻璃钢模压水箱，采用国际八十年代先进技术，分别生产1．1米模板块及1．6米模板块:1．1米模板块适合20立方米以下的水箱。1.6米模板块可组装20—85立方米水箱。
（4）、玻璃钢模压水箱主体设计强度考虑不同地区的风压、积雪、地震及人体载荷等因素，并设有扬水、给水、溢水、排水、入孔、梯子等装置，是现代建筑及旧水箱改造最理想的产品。
（5）、本水箱及树脂经中国预防医学科学环境卫生工程研究所及上海卫生防疫站的化学毒理学评价认为：未发现具有毒性及禁用化学用品。浸泡水质符合国家饮用水质标准。
腾嘉SMC玻璃钢模压水箱-模压工艺流程-SMC是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。
腾嘉装配式不锈钢水箱材料准备
1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
高强度玻璃纤维模压料的制备跟成型工艺
高强度玻璃纤维模压料的制备及成型工艺十几年来，我国模压玻璃钢发展的一个重要方面，就是高强度或耐热、防腐蚀等特种类型玻璃铜制品的制造和应用。在这类玻璃钢模压制品中，玻璃纤维的重量含量可高达60％以上，而且多采用酚醛(或改性)型，环氧型，环氧—酚醛型粘结剂。与前几种模压工艺相比，在成型工艺过程中，所需的成型温度较高(一般为160—170℃)，成型压力大(一般所需的单位压力在200—300公斤／厘米2的范围内，上限值可达500公斤／厘米2，下限值至少也需100公斤／厘米2左右)。玻璃纤维的长度，随制造方法的不同，可按制品的性能要求、结构和尺寸而定。对于短纤维模压料，纤维的短切长度一般为30—50毫米，最少也不小于15毫米。树脂系统多为单组分(如酚醛型)或双组分(如环氧型)。一般很少加入粉状填料。在个别情况下，也可加入某种色料(如油熔黑等)。 制造高强度等特殊要求的玻璃钢漠压制品，可采用多种工艺过程。按增强材料的物理形态或其在工艺过程中的铺设方法，可大致分以下七种类型。 1．短切纤维模压料的模压成型系将经预混或预浸的玻璃纤维短叨模压料，；放入金属对模中成型玻璃钢制品的一种方法。这种方法简便易行，尤其适用于制造结构比较复杂的中、小型制品，共应用范围最广泛。 2．定向铺设模压成型系将经预浸之玻璃纤维制品，按制品的使用受力状态进行定向铺设，然后将定向铺设的料坯放在金属模；具内成型玻璃钢制品的一种方法。这种：工艺，尤其适用于单，向、双向应力型高受力的大型制品的制造。 3．毡料模压成型系将玻璃纤维预浸毡、剪裁成所需之形状，然后放入金属模具内成型玻璃钢制品的一种方法。用这种方法制成之短切玻璃纤维预浸毡，在压制操作时，使用方便，备料过程中纤维的强度损失较小，纤维在制品中的伸展性较好。模压料的制备适用于连续化大生产。因而应用也比较广泛。： 4．层叠模压成型是将浸过树脂的玻璃布(或其他织物)，按制品的尺寸和形状裁剪，并叠合到所需的层数，然后放入金属模具内成型玻璃钢制品的一种方法。这种方法较适用于大型薄壁制品或一些形状简单、要求特殊的制品。 5．缠绕模压成型系将浸过树脂的玻璃纤维或布(带)缠制在一定形状的模芯上，再在金属模具内进行升温加压成型玻璃钢制品的一种方法。这种方法适用于特殊形状之制品或管棒材的成型。 6．碎布料模压成型系将浸过树脂的玻璃布(或其它织物)的下脚料，剪切成尺寸较小的
玻璃钢水箱参数
玻璃钢水箱参数 玻璃钢水箱重要的技术要求一般指表面的形状精度和位里关系精度、热处理、表面处理、无损探伤及其他特种检验等。重要的技术要求是影响工艺路线设计的重要因素之一特别是位置关系精度要求较高时，找会有很大的影晌。热处理的要求，对工艺路线的设计也有着较大的影响，如热处理后的变形，特别是热处理后的材料硬度，对加工方法(以及加工用盆)的选择有很大影响。因此，在设计工艺路线时，要合理地安排其位置。 玻璃钢水箱制作技术要求及参数： 1.玻璃钢水箱焊缝，材料，以下根据德州腾嘉水箱有限公司生产的玻璃钢板水箱技术参数编制，玻璃钢水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作，E43XX型焊条焊接，其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接（顶板为I型焊缝，底板及侧壁为V型焊缝），其他焊接为贴角焊缝，焊缝之间不允许有十字交叉现象，且不得与加强助重合。 2.满水实验玻璃钢水箱制作完毕后，将玻璃钢水箱完全充满水，经2~3小时后，用重0.5~1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，不漏水为合格。若发现有漏水的地方，须重新焊接，再进行实验。 山东玻璃钢行业的发展机遇
在大力倡导节能、环保的今天，山东玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。近几年，随着市场经济的逐步完善，我国玻璃钢行业呈现出跳跃式增长的势头，年增长率为国民经济增长率的3-4倍。2000年，玻璃钢总产量达历史最高水平，产量超过日本，居世界第二位。同时，在国内的大型企业和部分乡镇企业整体实力增强、产品技术含量不断提高的基础上，一些合资企业起点高，技术先进，也提升了我国玻璃钢行业的整体水平。 山东玻璃钢行业的发展特点 1. 产品大型化和整体化：大型冷却塔、烟囱、风力发电机叶片、大口径夹砂玻璃钢管道等产品，均体现了玻璃钢行业产品大型化的特点。玻璃钢产品的大型化和整体化是工业中各领域技术进步的需要，同时也是玻璃钢产品提高生产效率和质量，降低成本的有效途径之一； 2. 技术精密化和质量稳定化：随着市场竞争的不断加剧，客户对玻璃钢产品的内在质量要求和外表加工等均提出了较高的要求，事实证明，精密加工、质量稳定的玻璃钢产品更具竞争优势； 3. 生产效率高速化、产量规模化和低成本化：这三项因素是对玻璃钢产业生存和发展的必然要求，只有实现了高速、规模生产和低成本化，才能更好地与传统材料进行竞争，才能更好地普及玻璃钢产品的应用，壮大玻璃钢产业。
玻璃钢和GRG的区别是什么
玻璃钢和GRG的区别是什么 GRG = Glass Reinforced Gypsum 高强玻璃纤维改性石膏--系列产品具有声学性能好、造型能力强、耐火性能好、强度高、环保、可擦洗、会呼吸等优点 玻璃钢学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长赖际发同志于1958 年提出的，由建材系统扩至全国，现在还普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的增强塑料，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。 FRP材料有哪些特性优点和不足 一、FRP有如下特性。 (1)轻质高强 相对密度在~之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP 的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。部分材料的密度、强度和比强度见表1-1。 (2)耐腐蚀性能好 FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 (3)电性能好 是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。 (4)热性能良好
玻璃钢水箱的各种类型的使用说明
玻璃钢水箱的各种类型的使用说明 玻璃钢水箱对原材料要求有哪些？ 1、单板材料为适合于玻璃钢水箱生产的不饱和聚酯树脂，树脂的性能指标应符合GB8237的规定，卫生指标符合GB13115规定。 2、单板增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及其制品，有关性能符合JC/T277以及JC/T281的规定。 3、辅助材料辅助材料所用的交联剂、引发剂、增料等必须符合GB9685中的规定。 4、附件材料 4.1人孔盖可直接压制或由单板加工而成，如另外制作，所用基体材料必须符合GB8237、GB13115的规定，增强材料应满足JC/T277以及JC/T281的规定 4.2密封材料应为无毒，对水质无污染、并能承受使用过程中的温度变化 4.3螺栓、螺母应电镀或进行其他表面防腐处理。 4.4水箱内部支撑件可为不锈钢，食品级玻璃钢、聚氯乙烯或经过耐腐无毒材料涂装的低碳钢，外部支撑件为电镀低碳钢。 4.5水箱底座槽钢应电镀或进行其他表面防腐处理。 腾嘉SMC组合式水箱使用注意事项: SMC组合式水箱适用于工矿企事业单位，民用住宅、宾馆、饭店等公用设施。作为生活用水、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的储水设施。 SMC组合式水箱使用注意事项 1、SMC水箱为储存常温饮用水而设计制造的，请不要贮存热水和其他液体（化学药品、石油等。） 2、现场施工：施工前，请按基础要求安装撑条。提供施工电源和检查密封用清水。 3、要避免在水箱旁用火：进行焊接作业时，要采取保护措施，不要使火星溅着水箱板。 4、要防止污染物从外部流入水箱内：为保养检查方便及安全，在水箱周围必须留有一定的空间。 5、SMC模压单板不要碰在尖角上，不要用工具等坚硬的东西敲打。 6、为防止管子的膨胀、收缩、偏负载及耐震，水箱的进水、出水管必须采用橡胶绕性街头（伸缩接头），接管的重量应另加支撑，不要作用在水箱上。 7、SMC玻璃钢水箱的保养：清扫水箱内部和外部，请用柔软的用具擦洗；长时间不用储水使用前请先将出水排出，并进行清理后再使用。 8、新装的SMC水箱，必须精细两便。才投入使用。 腾嘉玻璃钢水箱施工注意的事项： 第一、玻璃钢水箱在施工前，请按基础要求混凝土基础。
玻璃钢水箱采购合同
签订地点：河间市 购销（安装）合同 甲方：河北方寓房地产开发有限公司 乙方：泊头市华科环保设备有限公司 甲方向乙方订购玻璃钢水箱成套设备产品，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规定，甲、乙双方本着平等、自愿的原则，经协商一致，签订本合同。 第一条产品的规格、数量和价格（均含税价） 第二条合同总价款为：25600元（贰万伍仟陆佰元整） 第三条规格数量：3米X3米X2.5米（板厚底厚11mm\底邦厚11mm\中邦9mm上绑6mm\盖4mm）内部设拉结接筋加固 第四条交货时间、地点、安装方式 1、产品质量标准：设备安装美观、各个部件开启灵活。 2、交货时间：自签订合同之日起5日内交付全部产品。 3、交货地点：河间市御府江南小区 4、运输方式：乙方负责运到交货地点，并承担产品装、卸及运输费用。 5、安装方式：负责现场组装、试水及水箱保温（含验收资料、水电费及垃圾清运 工作，垃圾运至甲方指定点） 第五条验收方法 1、验收时间：在乙方将货物运到甲方指定地点，甲方派人负责验收。对于产品的 规格型号、数量、材质等与约定不符或有其他质量问题的，乙方应2日内予以更换或退货，并赔偿甲方由此受到的损失。 2、验收标准：按国家同类产品质量标准及地方消防验收规范，并符合双方约定。第六条付款方式 1、本合同签订之日起5工作日内，甲方向乙方支付合同价款的30 %作为预付款，
2、设备到发货前，甲方验收合格后支付到合同价款的90%， 3、设备安装完毕，经甲方负责人验收后人员方可撤离现场，否则将视违约。甲方 有权 4、剩余合同价款的10%，作为产品质量保证金，自产品正常安装一年支付给乙方。第七条安装及工期 1、为确保工程安装质量，乙方派专业指导人员，并确保施工当日工作人员不得少 于 4 人。乙方应严格按照甲乙双方共同确定的安装方案进行施工。必须服从甲方现场的各项管理制度，严格按照安全生产要求施工，施工过程中发生的一切安全施工和纠纷由乙方自行负责。 2、乙方收到甲方预付款后__5_日内将货运至甲方施工地点 3、施工条件：进场后甲方提供如下条件： （1）临时库房：甲方提供仓库作为临时用房，其他乙方自理。 （2）生活条件：乙方自理。 第八条保修期 1、乙方提供的产品，所有设备保修壹年，保修期内凡属产品质量及安装问题，出 现故障造成维修所发生的一切费用，均由乙方承担。 2、保修期内出现的质量问题，乙方接到甲方通知后应在12小时内派维修人员到达 现场维修，并确保在24小时内完成维修，所发生的一切费用，均由乙方承担。 非产品质量问题造成的维修及保修期外故障的维修，乙方及时上门服务，维修所发生的材料费及服务费用由甲方承担。 第九条责任约定 1、乙方应按照合同约定，按约定的工程进度交付产品。产品不符合国家相关质量 标准的，甲方有权要求乙方在2日内予以更换或退货，并赔偿甲方由此受到的 损失。 2、乙方应在合同规定期限内完成到货, 延误工程进度的,每延误一日，乙方向甲方 支付违约金为工程款的0.5%。迟延工期超过五日，甲方有权单方解除合同。由 于不可抗力或甲方责任影响的，相应顺延。
模压成型的工艺条件
模压成型的工艺条件 （一）压制成型原理 热固性玻璃钢的压制是指模压料在热压作用下塑化，并填满模腔固化成型的过程。当模压料加入压模受热后，树脂变软熔融，使模压料具有流动性，在压机压力作用下开始流动并填满模腔。此时模压料中的树脂发生化学反应，逐渐变成不溶不熔的坚硬固体。热固性模压料受热后表现出低分子的粘流态，流动性好，同时发生官能团交联反应，分子量增大，呈现部分网状结构，这时流动性变小，开始表现出一定的弹性，实际上是处于所谓凝胶状态。进一步加热，交联反应继续进行，交联密度增加，树脂转变为坚硬的体型结构。如果在这以前模压料已充满模腔，则可制成合格的制品。 从工艺角度来看，上述过程可分为三个阶段：流动阶段、胶凝和硬化阶段。前两个阶段决定模压料的流动性及流动时间，是保证模压制品质量的先决条件。 在流动阶段树脂是无定型的线型分子或带支链的分子结构，其流动主要表现为整个分子的位移，流动性的好坏与分子的链长及支链的数量有关。控制模压料流动性的本质就是控制树脂的分子量及其结构。胶凝阶段的分子结构是支链密度增大或部分交联成网状结构，因而流动困难，但还保持一定的流动性。其直观上，表现粘度增大。硬化阶段肘树脂就变成不溶不熔，完全失去流动性的体型结构。 上述成型过程必须在一定的温度、压力和时间下才能实现，对热固性玻璃钢来说，温度的作用尤为重要。当然成型压力也不可忽视。 二）模压温度控制 模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度：是指将物料放入模腔时，模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品，难于装模时，装模温度应低些为好，可控制在室温下装模。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。装模温度视物料的品种而定，如镁酚醛预混模压料其装模温度即为成型固化温度，而不是在室温下进行。 升温速度：同样取决于物料品种，如616#酚醛预混模压料其升温速度为1-20℃/分钟。升温速度的快慢与树脂固化反应速度密切相关，升温过快，易造成树脂固化不均衡，影响制品质量。成型固化温度和保温时间的控制同样取决于物料的品种，适当提高成型温度可缩短生产周期，有利于稳定制品质量。但温度过高，影响物料的流动性，使物料充模困难，造成废品。若温度过低，制品保温时间不足，则会出现固化不完全的缺陷。为使制品充分固化及消除固化内 应力需要保温一段时间。 几种典型模压料的成型固化温度和保温时间如下： 镁酚醛型环氧酚醛型606#酚醛型硼酚醛型618环氧+NA型聚酰胺型聚酯型 成型温度（℃）155-160 170±5 175±5 200-300 230 350±5 120-150 保温时间（分/毫米）0.5-2.5 3-5 2-5 5-18 5-30 18 1-2 (三)成型压力控制
玻璃钢水箱的材料制作介绍
玻璃钢水箱的材料制作介绍 腾嘉水箱为你制定 玻璃钢水箱选材直接影响使用质量: 玻璃钢水箱在制造工艺上，采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷，提高了耐压强度和使用寿命；在外型设计上，板块中部呈凹陷弧度，提高了水箱的承压能力，同时板块四周没s有45度和90度的凸缘，组装时不用边角连接件，更具有柔韧性和灵活性。 玻璃钢水箱原材料的选择原则: (1)比强度，比刚度高的原则 (2)材料与结构的使用环境相适应的原则 (3)满足结构特殊性能的原则 (4)满足工艺要求的原则 (5)成本低效益高的原则 玻璃钢水箱的主要优势： 1、选材优质精良:优质食品级模压水质，水质完全满足饮用水标准，并能较好防止水质的二次污染。 2、结构独特合理：高强度的高温冲压板及箱内分布均匀的拉筋使箱体承压均匀合理。 3、施工方便快捷：标准冲压板块1000×1000、1000×500、500×500mm随意装配现场组装焊接，无需吊装设备。 4、箱体轻盈美观：高质量的冲压工艺，既保证了箱体最大限度的承压需要，又降低了材料厚度，满足了箱体的美观实用要求。 玻璃钢水箱质量基体的主要决定材料？ 玻璃钢水箱和其他的产品类似，总有一种材料决定了产品本身的质量好坏。材料本身分多个种类，哪种最合适产品本身的需要，是广大生产厂家所需要注意的问题。消费者需要实现某种特定的功能，我们就需要根据这个来选择所用材料的类型。下面就腾嘉玻璃钢水箱的材料做下介绍： 合成树脂是决定玻璃钢水箱质量基体材料，松散的玻璃纤维靠它粘接成整体，主要起传递应力作用，因此树脂对玻璃钢水箱质量中的强度起重要作用，尤其是抗
玻璃钢模压水箱
玻璃钢模压水箱_共创美的前程_共度美的人生 腾嘉玻璃钢模压水箱从原料厂家的审核、原料采购开始，对每一个生产及机械加工环节进行认真细致的审查，直至生产出质量可靠的玻璃钢板材，并对每一台玻璃钢模压水箱出厂进行强度检测确认。玻璃钢模压水箱在各项程序上均按ISO9001质量管理体系执行，特别在主要原料树脂的采购中，我们一直在使用国内著名厂家南京帝斯曼的产品，以区别于目前市场上玻璃钢水箱厂家大多弄虚作假的行业行为，玻璃钢水箱模压的树脂与纤维纱是重要的原料，直接关系到玻璃钢模压水箱的使用寿命。 一、腾嘉玻璃钢模压水箱描述： （1）、玻璃钢模压水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分。目前我国主要采用混凝土和钢板水箱，但混凝土水箱的渗漏、结垢，钢板水箱的锈蚀，对水箱的使用造成很大影响，距北京市环保局现场检测，目前我国85%的水箱供水系统，由于水箱的菌藻、锈蚀污染而无法达到供水水质标准。 （2）、自八十年代，普遍采用组装式玻璃钢水箱，解决了上述问题，玻璃钢(模压水箱具有无泄漏、无变形、无污染、使用寿命长等优点，并且组装容易、外形美观，可根据用户需要组装成不同吨位的水箱。 （3）、玻璃钢模压水箱，采用国际八十年代先进技术，分别生产1．1米模板块及1．6米模板块:1．1米模板块适合20立方米以下的水箱。1.6米模板块可组装20—85立方米水箱。 （4）、玻璃钢模压水箱主体设计强度考虑不同地区的风压、积雪、地震及人体载荷等因素，并设有扬水、给水、溢水、排水、入孔、梯子等装置，是现代建筑及旧水箱改造最理想的产品。 （5）、本水箱及树脂经中国预防医学科学环境卫生工程研究所及上海卫生防疫站的化学毒理学评价认为：未发现具有毒性及禁用化学用品。浸泡水质符合国家饮用水质标准。 腾嘉SMC玻璃钢模压水箱-模压工艺流程-SMC是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。 腾嘉装配式不锈钢水箱材料准备 1、不锈钢压制板，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 2、槽钢底架，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 3、不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查，必须符合有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。
玻璃钢人防水箱的设计要求及规定
玻璃钢人防水箱的设计要求及规定 腾嘉水箱提供 玻璃钢人防水箱_人防工程是一项功能较为特殊的民用工程，它既要满足战时使用功能的要求，又要在和平时期具有一定的使用价值，所以人防工程必须满足一定的消防要求。《人民防空工程设计防火规范》GB50016—2006(以下简称《人防规范》)对人防工程的消防作了明确规定，但第7．6．3条“单建掘开式、坑道、地道的人防工程可不设消防水箱”却是一个值得探讨的问题。各地消防主管部门对这一问题也有各自不同的理解。 1、玻璃钢人防水箱的设计种类现阶段人防工程消防设计中，一般对玻璃钢人防水箱的设计有如下两种情况。①附建式人防工程的消防设计可并入地面建筑，其水箱设于屋顶。②单建掘开式、坑道、地道式人防工程，若室外给水管网压力、水量满足工事消防要求的，不需设水箱：否则应另设水库及消防泵，其水箱高度应满足工事内最不利点消火栓或喷头的压力要求，或是设置气压给水设备。《人防规范》第7．3．2条规定：大于1000m~的人防工程必须设自动喷水灭火系统，并按国家现行的《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(以下简称《自规》)设计。《自规》第l0．3．1条明确规定“采用临时高压给水系统的自动喷水灭火系统，应设玻璃钢高位水箱。”而现在绝大多数人防工程的自喷系统均属临时高压系统，玻璃钢人防水箱是必不可少的。显然，这与《人防规范》第7．6．3条相矛盾。人防工程是否需设水箱呢?这应先从自喷系统中水箱的功能谈起。 2、喷水系统的形式一般认为玻璃钢人防水箱只是供给火灾初期用水量，其实不然。在消防喷淋设计中，一般根据火灾负荷、室内空间条件、人员密集程度以及疏散难易条件分设置场所的火灾等级，并以此选择喷水系统的形式。为满足喷水强度的要求采用不同种类的喷头，并按一定的间距布置。表1是用湿式系统以正方形布置、对不同危险等级和不同喷头的计算数据。从表中我们可以看出：当(利用消防水箱供水)喷头工作压力为0．05MPa时，其喷水强度比规定要求分别降低了30~60％，这样的喷水强度是不可靠的。因此水箱不只起到供给火灾初期用水量的作用，而启动消防泵才是消防水箱的主要功能。还是以湿式系统为例，喷头的打开由火场温度决定，与水压、水量有关的主要是水流指示器和湿式报警阀组(含水力警铃和压力开关)。公安部标准GA32—92《自动喷水灭火系统水流指示器的性能要求和试验方法》第5．8．1条灵敏度要求：报警流量应该是在15L／min~S]37．5L／min间的任意值，~s]37．5L／min时必须报警。从产品标准的要求来看，消防水箱供水、最不利喷头工作压力0．05MPa时，标准喷头的流量为56L／min，满足水流指示器的工作流量要求。国家标准GB797—89《自动喷水灭火系统湿式报警阀性能要求和试验方法》中规定：报警阀进行准确报警功能的进口压力为0．14MPa，流量为60L／min，而高位水箱在最不利点喷头以上15~20m时，可以达到上述压力和流量要求，能可靠地启动自喷系统。通过以上论述可见高位水箱对于启动整个自喷系统及提供火灾初期的用水量是必不可少的。 人防工程设于地下，其消防要求应更加严格，自喷系统能否及时启动，对
玻璃钢基本生产工艺
玻璃钢基本生产工艺 一：概述： 玻璃纤维增强热固性塑料俗称玻璃钢，它主要有增强材料即玻璃纤维和基体树脂组成，由于我国现在玻璃钢工业发展较快，所以在玻璃纤维和树脂研发方面都取得较大发展，在普通型玻璃钢原材料工业生产方面，我国玻璃纤维和树脂产量世界最大，但在特种玻璃纤维和高性能树脂方面，我国与国际上水平还有较大的差距。本讲内容重点介绍我国玻璃纤维和树脂的种类、性能、玻璃钢成型工艺、以及做玻璃钢球阀的生产工艺等。 二：原材料介绍： 1.玻璃纤维 1.1一般玻璃纤维组分是二氧化硅为主，同时还有钠、钾、钙等碱土金属，还 有三氧化铝等氧化物。 1.2玻璃纤维的分类： 玻璃纤维根据用途和含碱量的不同进行分类成（1）E玻璃纤维也叫无碱玻璃纤维，它是钙、铝、硼、硅酸盐为基础的玻璃纤维，这种玻璃纤维强度较高，耐热性和电性能优良，能抗大气侵蚀，化学稳定性也好（不耐酸），（2）中碱玻璃纤维含碱量在11.5-12.5%，国外没有这种玻璃纤维，主要特点是耐酸性好，但强度不如无碱玻璃纤维，她主要用于耐腐蚀领域，价格便宜，（3）C无碱玻璃纤维叫化学玻璃纤维，耐化学比无碱玻璃纤维好，但国内品种少，且价格贵。（4）有碱玻璃纤维（A玻璃纤维）含碱量高，强度低，对潮气侵蚀较敏感，因此很少作为增强材料。（5）S玻璃纤维是一种高强度玻璃纤维，拉伸强度比无碱玻璃纤维高33%，但价格贵，（6）高硅氧玻璃纤维这种玻璃纤维含二氧化硅96%以上，耐温达1100℃，其增强材料可作为耐烧蚀制品，主要用于火箭、导弹等。（7）其它玻璃纤维，也是特种玻璃纤维，就不介绍了。 1.3性能： （1）表观玻璃纤维由于基本上是光滑的圆柱体，表面积大，故纤维间的抱合力小，不利于树脂的粘合，所以其表面要用浸润剂处理。 （2）它的密度2.16-4.30克/立方厘米； （3）力学性能：玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高，比同规格的金属高二倍，但延伸力低，耐磨性差。 （4）玻璃纤维是很好的绝缘体。 2.树脂： 树脂分为热塑性和热固性二大类，在玻璃钢上应用主要指热固性树脂，它可以分成环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、其它树脂等。 2.1环氧树脂： 凡是含有二个以上环氧基的高聚物统称环氧树脂 2.1.1环氧树脂分类：按照原材料组分分为双酚型环氧树脂、非双酚型环氧树脂、以及脂环族环氧树脂和脂肪族环氧树脂等新型环氧树脂，现在环氧树脂生产厂家一般按GB1630-79标准分类有14大类，比如E型环氧树脂，E-51，E-44是现在用的较多环氧树脂。 2.1.2 环氧树脂性能： (1)粘接力较强，称为万能胶，（2）树脂固化时没有副产物产生，收缩率 低＜2%，强度高、绝缘性能优异，吸水率也在0.5%以下。（3）稳定
消防水箱设计规范
消防水箱设计规范 1.消防水箱的作用 大家都知道，所有的火灾都有一个初期火灾的过程，火场实践证明，扑灭初期火灾，对于避免更大的火灾是至关重要的，消防水箱用于贮存扑灭初期火灾用水。消防水箱贮水，一方面，使消防给水管道充满水，节省消防水泵开启后充满管道的时间，为扑灭火灾赢得了时间。另一个方面，屋顶设置的增压、稳压系统和水箱能保证消防水枪的充实水柱，对于扑灭初期火灾的成败有决定性作用。 2.消防水箱的设置条件 消防水箱应在什么情况下设置，消防设计规范明确规定如下： 《建筑设计防火规范》第8.6.3条规定：设置常高压给水系统的建筑物，如能保证最不利点消火栓和自动喷水灭火设备等的水量和水压时可不设消防水箱。 设置临时高压给水系统的建筑物，应设消防水箱或气压罐、水塔。 《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.7条规定：采用高压给水系统时，可不设高位消防水箱，当采用临时高压给水系统时，应设高位消防水箱。 另外，区域集中的常压给水系统，如能保证室内最不利点消火栓和自动喷水设备的水量和水压时，可不设消防水箱。但采用
区域集中的临时高压给水系统时，屋顶仍应设置供应扑灭初期火灾用水的消防用水箱。 3.消防水箱的设置位置及高度 消防水箱的设置位置及高度，消防设计规范明确规定如下：《建筑设计防火规范》第8.6.3条规定：应在建筑的最高部位设置重力自流的消防水箱。 《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.7.2条规定：高位消防水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力。当建筑高度不超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于,当建筑高度超过100m时，高层建筑最不利点消火栓静水压力不应低于。当高位消防水箱不能满足上述静压要求时，应设增压设施。 4.消防水箱的容积计算 消防水箱用于贮存扑灭初期火灾用水，消防设计规范明确规定如下： 《建筑设计防火规范》第8.6.3条规定：室内消防水箱（包括分区给水系统的分区水箱）应储存10min的消防用水量，当室内消防用水量不超过25L/s，经计算水箱消防储水量超过12m3，仍可采用12m3；当室内消防用水量超过25L/s，经计算水箱消防储水量超过18m3，仍可采用18m3。 《高层民用建筑设计防火规范》第7.4.7.1条规定：高位消防水箱的消防储水量，一类公共建筑不应小于18m3；二类公共建
玻璃钢机械模压工艺
玻璃钢机械模压工艺 （1）概要 RTM是一种闭模低压成型的方法。将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下注射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模 （1）概要 RTM是一种闭模低压成型的方法。将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下注射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。 RTM是一低压系统，树脂注射压力范围0.4-0.5MPa,当制造高纤维含量（体积比超过50%）的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0.7MPa。 纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状（带粘结剂），再在第二个模具内注射成型。为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。 注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料制作。若采用加热工艺。宜用钢模。 （2）玻璃钢原材料 树脂：一般多用环氧、不饱和聚酯、乙烯基脂及酚醛；当加温时，高温树脂台双马列来酰亚胺树脂亦可用。法国 Vetrotex公司开发了热塑性树脂RTM。 纤维：任意。常用玻纤连续毡、缝编材料（其纤维间的缝隙得于树脂传递）、无捻粗纱布；玻纤与热塑性塑料的复合纱及其织物与片材（法国Vetrotex商品名TWINTEX）。 芯材：不用蜂窝，因蜂窝空格全被树脂填满，压力会导致其破坏。可用耐溶剂发泡材料PU、PP、CL、VC等。 （3）玻璃钢优点 1）制品纤维含量可较高，未被树脂浸得部分非常少； 2）闭模成型，生产环境好； 3）劳动强度低，对工人技术熟练程度的要求也比手糊与喷射成型低； 4）制品两面光，可作有表面胶衣的制品，精度也比较高； 5）成型周期较短； 6）产品可大型化； 7）强度可按设计要求具有方向性； 8）可与芯村、嵌件一体成型； 9）相对注射设备与模具成本较低。 （4）玻璃钢缺点 1）不易制作较小产品； 2）因要承压，故模具较手糊与喷射工艺用模具要重和复杂，价位也高一些； 3）能有未被浸渍的材料，导致边角料浪费。 （5）典型产品：汽车零部件、客车座椅、仪表壳、小型飞机。
玻璃钢水箱消防水池
说起消防，相信大家都不陌生，在城市里面，偶尔会有消防车会进行灭火,消防水箱有哪些用途？消防队员要抢救生命和财产，就离不开消防车，车上的装置除了一些抢救设备之外，最重要的就是消防水池了。消防水池承载者灭火的职能。不要小看着消防水池，虽然在平时，我们认为它就是一个普通的装水的装置，其实它还有其他的一些用途，而且用途还非常的广大。 玻璃钢水箱消防水池采用玻璃纤维、高分子树脂等高强度耐酸碱材料一次成形。轻质高强，密封性好，永不渗漏。安装施工方便快捷，可用于消防、消防车和各类建筑小区、施工工地消防蓄水等。产品规格同玻璃钢化粪池，有3~60立方共12个型号可供选用，如容量超过60立方的可采用多个产品串联或并联的方式拼装使用。 不同建（构）筑物设置的消防水池，其有效容量应根据国家有关技术标准经计算确定。具体要求共八个方面： 1、当市政管网能保证室外给水设计流量时，消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内建（构）筑物内消防用水量的要求。
2、当市政管网不能保证室外消防用水量时，消防水池的有效容量应满足在火灾延续时间内建（构）筑物内消防用水量与室外消防用水量不足部分之和的要求。 3、消防水池进水管应根据有效容积和补水时间确定，补水时间不宜大于48h，但当消防水池有效容积大于20000m２时，不应大于96h，消防水池进水管管径应经计算确定，且不应小于DN100。 4、消防水池的总蓄水有效容积大于500M3时，宜两个能独立使用的消防水池。当大于1000M3时，应设两座能独立使用的消防水池。 每格（座）消防水池应设独立的出水管，并应设置满足最低有效水位的连通管，且其管径应能满足消防给水设计流量的要求。 5、对于消防水池，当消防水池与其他用水合用时，应有保证消防用水不做他用的技术措施。 6、消防水池应设置就地水位显示装置，并应在消防控制中心或值班室等地点设置显示消防水池或水位的装置，同时应有最高和最低水位报警水位。
玻璃钢水箱安装施工方案
玻璃钢水箱安装施工方 案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
玻璃钢水箱安装施工方案 玻璃钢水箱是指用玻璃钢做为原材料加工而成的水箱。玻璃钢是指用玻璃纤维及其织物增强的塑料，质轻而硬，不导电，机械强度高，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 山东汇友玻璃钢水箱安装施工方案 玻璃钢水箱结构设计主要通过结构强度、刚度计算来确定结构尺寸，设计要求是外形美观、施工方便、整体组装拆卸容易，板块结构采用圆球面形增强，与钢板水箱和混凝土水箱相比他具有自己的特色和创意，组合式水箱虽然初期投资比传统水箱大，但因具有自重小，安装方便，保养清洁容易等优点，因此必将受到广大用户的欢迎。 一、先把水泥基础上平面找平，使其在同一平面之上，误差不得超过±。 二、焊接槽钢：槽钢根据水箱尺寸焊接好，其大小与水箱底板尺寸相符，槽钢焊接完整后，对角测量尺寸，误差为±，并且所有焊缝要连接均匀，排缝一致。 三、安装底邦：根据水箱单板上的印号及说明，排列、连接水箱的底板，同时在两张单板之间添加密封胶条，用φ10的螺栓连接。使底板密封牢固，螺栓加力时要一次均匀加力，每个螺栓加力3-4次，不得一次性用力过猛，否则因用力不均匀而造成裂板现象。四、用固定角铁连接底板和槽钢，使水箱箱体更加牢固的固定在槽钢基础上。
五、安装各邦：根据水箱单板上的印号及说明，找出水箱邦体的各层邦号，并且预先分开，用螺栓组装邦体。把水箱板立好，找正，使邦板与底邦形成90度夹角，并且加密封胶条，紧固螺栓。 六、安装内拉筋：内拉筋根据水箱尺寸，找对拉筋的数量及长度。用拉筋板测量拉筋对丝紧固部位，画印，打眼，上对丝，紧固，使拉筋平整的与水箱箱体保持平衡。如箱体与拉筋之间有较大误差，可通过调整螺栓紧固程度来调整误差大小，直到把误差调整到最小为止。 七、安装盖板：最后安装水箱顶部盖板，均匀的紧固螺栓，不得用力过大或太小。把水箱的所有紧固件调整好后，根据图纸开孔位置，开好各水管，上好法兰以便对接阀门。 八、水箱全部安装完毕后，进行统一的检查，调整，试水不渗漏为合格。
玻璃钢成型工艺
玻璃钢成型工艺 (拉挤工艺、模压工艺、缠绕工艺、手糊工艺) 拉挤成型工艺模压工艺 一概述 拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具挤压成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。 拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹型材等。其优点是： 1、生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好； 2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高； 3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求； 4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求； 5、制品具有良好的整体性，原材料的利用率高； 6、设备的投资费用低。 二拉挤工艺用原材料 1、树脂基体 在拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。 (1)不饱和聚酯树脂 用作拉挤的基本上是邻苯和间苯型。间苯型树脂有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能。目前国内使用的较多的是邻苯型，因其价格较间苯型有优势，但质量因生产厂家不同差距较大，使用时要根据不同的产品慎重选择。 (2)乙烯基树脂乙烯基树脂具有较好的综合性能，可提高耐化学性能和耐水解稳定性。 (3)环氧树脂 环氧树脂和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，具有优良的力学性能、高介电性能、耐表面漏电、耐电弧，是优良绝缘材料。 (4)酚醛树脂 它是最早的一类热固性树脂。具有突出的瞬时耐高温烧蚀性能，目前酚醛树脂已成功应用在拉挤成型工艺中。 2、增强材料
拉挤工艺用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、玻璃纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。 (1)玻璃纤维 用于拉挤工艺的玻璃纤维主要有无碱、中碱和高强玻璃纤维。 玻璃纤维制品的品种有： ①无捻粗纱 无捻粗纱有并股纱和直接纱，线密度为1100(1200)号到4400(4800)号。要求：成带性好；退解性好；张力均匀；线密度均匀；浸透性好。 ②玻璃纤维毡片 短切毡要求：面积质量均匀；短切原丝、粘c结剂分布均匀；适中的干毡强度；优良浸透性。用于强度要求不太高的制品。 连续毡增强效果较短切毡好。要求同上。 表面毡起到表面修饰作用和耐酸性。 缝合毡不含粘结剂，浸透性能好，价格较低。 ③玻璃纤维缝编织物可以增加制品的抗张强度及抗弯强度；减轻制品的重量；制品表面平整光滑。 ④组合玻璃纤维增强材料，可调整制品的横向和纵向强度。 (2)碳纤维 多用于要求强度高、重量轻的制品，一般与乙烯基和环氧树脂配用。 3、辅助材料 (1)引发剂 引发剂的特性通常用活性氧含量、临界温度、半衰期来表示。 目前常用的引发剂有： MEKP(过氧化甲乙酮) TBPB(过氧化苯甲酸叔丁酯) BPO(过氧化苯甲酰) Lm-P(拉挤专用固化剂) TBPO(过氧化异辛酸叔丁酯) BPPD(过氧化二碳酸二苯氧乙基酯) P-16[过氧化二碳酸双(4—叔丁基环已酯] 实际应用中很少有用单组分的，通常都是双组分或三组分按不同的临界温度搭配使用。 (2)环氧树脂固化剂
不锈钢水箱和玻璃钢水箱的区别
不锈钢水箱和玻璃钢水箱有什么区别---说到不锈钢水箱和玻璃钢水箱的区别，那可是太多了，首先这两种水箱的材质就不一样，当然它们的制作工艺也就不一样了，产品的性能特点、优点、缺点以及使用寿命等都有所区别。下面就逐一说明： 不锈钢水箱采用全不锈钢板精工细作而成； 不锈钢水箱是继玻璃水箱之后又一代新型贮水工具，其产品采用全不锈钢板精工细作而成，造型美观、经济实用、主体以久不坏。不锈钢水箱与其它水箱相比，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、耐高温、水质清洁，防渗，抗震，永不生青苔，安装方便，无需维修，便于清
洗等诸多优点。 不锈钢水箱现场制作技术要求及参数： 1..给水箱焊缝，材料以下根据本公司生产的冲压不锈钢板水箱技术参数编制，水箱及附件材料采用普通碳素钢板及型刚制作，E43XX 型焊条焊接，其质量应分别符合现行标准《碳素结构钢》和《碳钢焊条》的规定。箱顶、箱壁、箱底的钢板拼接均采用对接焊接（顶板为I型焊缝，底板及侧壁为V型焊缝），其他焊接为贴角焊缝，焊缝之间不允许有十字交叉现象，且不得与加强助重合。 2..满水实验 水箱制作完毕后，将水箱完全充满水，经2-3小时后，用重0.5-1.5千克的锤铅沿焊缝两侧约150毫米的地方轻敲，不漏水为合格。若发现有漏水的地方，须重新焊接，再进行实验。 不锈钢水箱特点： 1、不锈钢材质物理化学性质稳定，对水质无污染，保证水质清洁卫生。 2、水箱强度高、重量轻、外型整洁、美观高雅。 3、表面光洁美观、易清洗。 4、耐腐蚀性能优越，密封性能好。 5、抗冲击性能大，抗震性能强。 不锈钢水箱产品质量：
选用进口不锈钢SUS304一级材料，符合国家OCr18Ni19卫生检验标准，不生锈，不长青苔，不漏水、永久保持清洁卫生，安全稳固，使用寿命是玻璃钢水箱和混凝土水箱的15倍以上，并可适用于冷水、净水、开水、化学品、溶剂等储存。 不锈钢水箱使用功能： 一、全封闭，有进水、出水、溢流、排污之功能，安装简便，您只需将水箱置于室内或房顶，接上水管即可使用，保养十分方便。 二、不锈钢水箱适用范围：不锈钢水箱适用于大型宾馆饭店、机关、公寓、科研教学楼及食品加工、医疗卫生、电子工业等对水质要求较高。 玻璃钢水箱的优缺点 1、采用优质树脂，保证了水质无毒清洁。 2、质量轻、强度高的特性，使得同样大小、同样厚度的玻璃钢板材比钢板的重量轻了30%左右。 3、模压成型的方式，增加了抗震、抗冲击的强度，克服了手糊制品强度不均匀的缺点，提高了耐压强度和使用寿命。 4、刚开始安装无变形，保养、检修方便；一次安装不到位会有漏水现象。 5、在有限的空间内存放和安装，很容易扩大或更换； 6、现场组装，定期提供，施工方便
玻璃钢成型工艺技术手册
目录
第一章玻璃钢制作工艺 1-1玻璃钢基础知识 玻璃钢是什么 玻璃钢FRP（Fiberglass Reinforced Plastics）亦称作GRP（Glass Reinforced Plastics）或GFRP （Glass fibre reinforced plastics）学名玻璃纤维增强塑料。它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料，通过一定的成型工艺而制成的一种复合材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。 玻璃钢的发展历史 1940年，美国一家实验室的技术人员不小心将加有催化剂的不饱和聚酯树脂倾倒在玻璃布上，第二天 发现固化后的这种复合材料强度很高，玻璃钢遂应运而生。 1942年第一艘玻璃钢渔船问世；玻璃钢管试制成功并投入使用。 二战其间，美国以手工接触成型与抽真空固化工艺，制造了收音机雷达罩与副油箱；利用胶接技术制作了玻璃钢夹芯结构的收音机机翼； 1946年发明了以纤维缠绕法生产压力容器的方法。 1949年预混料DMC（BMC）模压玻璃钢面试。 1950年真空袋与压力袋成型工艺研究成功；手糊环氧玻璃钢直升收音机旋翼面市。 20世纪50年代末，前苏联成功将玻璃钢用于炮弹引信体等军品及化工器材的生产。 1961年德国率先开发片状模塑料（SMC）及其模压技术。 1963年玻璃钢波形瓦开始机械化生产，美、法、日先后有高生产率的边疆生产线投生。 1972年美国研究成功干法生产的热塑性片状模塑料。 20世纪80年代，开发了湿法生产的热塑性片大辩论模塑料。瑞士、奥地利离心法成型玻璃钢管得到发展；意大利工业化纤维缠绕玻璃钢管生产线技术成熟，产品大量使用于石化、轻工、轮船等领域。1956年，时任重工业部副部长、后任建材工业部长的赖际发同志赴前苏联考察玻璃钢。俄文称玻璃钢 为“玻璃塑料”（CTEKJIOIIJIACTHHK），当时中文里没有相应的词。想到材料内有玻璃，强度又高，就叫“玻璃钢”。这就是“玻璃钢”一词的由来。
玻璃钢模压成型工艺
玻璃钢模压成型工艺 模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。 模压成型工艺的主要优点：①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需二次修饰；④能一次成型结构复杂的制品；⑤因为批量生产，价格相对低廉。 模压成型的不足之处在于模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，最适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。 模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为如下几种： ①纤维料模压法是将经预混或预浸的纤维状模压料，投入到金属模具内，在一定的温度和压力下成型复合材料制品的方法。该方法简便易行，用途广泛。根据具体操作上的不同，有预混料模压和预浸料模压法。 ②碎布料模压法将浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物，如麻布、有机纤维布、石棉布或棉布等的边角料切成碎块，然后在金属模具中加温加压成型复合材料制品。 ③织物模压法将预先织成所需形状的两维或三维织物浸渍树脂胶液，然后放入金属模具中加热加压成型为复合材料制品。
④层压模压法将预浸过树脂胶液的玻璃纤维布或其它织物，裁剪成所需的形状，然后在金属模具中经加温或加压成型复合材料制品。 ⑤缠绕模压法将预浸过树脂胶液的连续纤维或布（带），通过专用缠绕机提供一定的张力和温度，缠在芯模上，再放入模具中进行加温加压成型复合材料制品。 ⑥片状塑料（SMC）模压法将SMC片材按制品尺寸、形状、厚度等要求裁剪下料，然后将多层片材叠合后放入金属模具中加热加压成型制品。⑦预成型坯料模压法先将短切纤维制成品形状和尺寸相似的预成型坯料，将其放入金属模具中，然后向模具中注入配制好的粘结剂（树脂混合物），在一定的温度和压力下成型。 模压料的品种有很多，可以是预浸物料、预混物料，也可以是坯料。当前所用的模压料品种主要有：预浸胶布、纤维预混料、BMC、DMC、HMC、SMC、XMC、TMC及ZMC等品种。 1、原材料 （1）合成树脂:复合材料模压制品所用的模压料要求合成树脂具有：①对增强材料有良好的浸润性能，以便在合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘结；②有适当的粘度和良好的流动性，在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔；③在压制条件下具有适宜的固化速度，并且固化过程中不产生副产物或副产物少，体积收缩率小；④能够满足模压制品特定的性能要求。按以上的选材要求，常用的合成树脂有：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。为使模压制品达到