静压预制桩施工记录

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置主要机械设备海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程静力压桩工艺流程施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面～时吊入上节桩与底桩对齐，夹持上节桩，压底桩至桩头露出地面～→调整上下节桩，与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值，必要时适当复压→截桩，终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。工艺流程图主要的施工方法静压桩机吊桩就位首先调整桩机水平，保持桩架垂直，然后用自备起吊部分将桩材起吊，对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口，夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正，用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度，同时为控制桩就位后位移控制，就位前在距桩位1～范围内设置两个定位小木桩，桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩，再调正和校准桩在各个方向的垂直度。管桩起吊管桩对位经纬仪控制管桩垂直度管桩吊运及堆放（1）管桩吊运应符合下列规定： ①管桩出厂前应做出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。（2）管桩堆放应符合下列规定： ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时，底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。预制PHC桩（管桩、方桩）桩尖静压沉桩利用压桩机将桩夹紧后施压，按压桩油缸的垂直行程调试，一段一段的向下压，压一段为一个行程，一般为1m以上。然后松开抱桩器，开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时，或者达到预定深度时，便可停止压桩。施工时，对抱压力采取一定措施进行限制，防止产生过大的应力。压桩顺序应综合考虑下列因素：根据桩的长度，宜先长后短。根据桩的规格，宜先大后小。停止压桩沉桩必须连续施压完毕，不得中途停止，但遇有下列情况，必须立即停止施工，待处理完毕方可继续施工。（1）贯入度突然发生变化；（2）桩身严重倾斜、跑位；（3）邻桩上浮或位移过大；（4）设备发生故障；停压标准施工前应根据桩机不同配重进行试压桩，试压桩时，请监理、业主、设计单位参加，以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。电焊接桩、适当复压。焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外，尚应符合下列规定： ①当管桩需要接桩时，接头位于地面上～处。

静压预制混凝土桩打桩施工组织方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案一、编制依据：依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》，《安全生产条例》，基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全，确保工程顺利完成，编制本方案。二、工程概况（一）工程项目结构特点、地理位置：本工程位于，工程名称为；由兴建；设计单位：施工单位：基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根，根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右，工程约1600米左右，设计单桩竖向承载为600KN；我公司根据现场实际情况及周边特殊环境，计划进一台静力全液压压桩机施工，机型号ZYJ-500型；该台桩机具有坟桩速度快，质量高等到优点，计划每天完成20根桩。（二）地质条件根据钻探揭露所得的地质资料，经综合整理，可将场区地层按分类型由上至下划分为：（1）人工填土层；（2）粉质粘土；（3）全风化砂砾岩；（4）强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。（三）施工场地条件：由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡，电源按130KW提供到施工场地，道路完善后三通一平已基本完成。三、设计要求

（1）本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。（2）设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。（3）设计桩端持力层为强风化砂砾，岩层。（4）正式施工前必须先压试验桩，其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长，并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。（5）保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度，一般不宜超过2m/min。（6）压桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。（7）设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。（8）焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。（9）当桩出现断桩或压力表突变时，必须通知甲方、监理、设计人员进行处理。四、施工方案（一）静力压桩施工机理：静力桩施工是利用桩机自重体提供反力，将桩送入土层中，当预制管桩在垂直静力作用下，沉入土时，桩周土体发生急速激烈的挤压，土中的空隙水压力急剧上升，土的强度大大降低，这时桩身很容易下沉，桩的阻力主要来自桩尖，向下穿透土层时，直接冲剪桩端土体的阻力，一旦压桩终止并随时间的推移，桩基土体孔隙水压力逐渐消散，土体发生固结，桩侧摩擦力逐步恢复和提高，从而使静力压桩获得较大的承载力。当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时，还应视地质情况进行“复压”，这时用连续的满荷载施加于桩身，使桩尖进入持力层部分更加挤密，达到提高端承力，减少沉降的作用，如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时，采用加大承载力，未彀时再进行必要的复压。（二）施工机械的选择及施工组织计划：根据本工程的地质情况，周边环境以及设计要求，我公司决定进一台静力全液压压桩机

静压桩工程量汇总表

静压桩工程量汇总表序号桩号时间桩长（m）桩顶标高（m）压力表（MPa）最终压桩力（KN）桩配（m） 1 148 11/8/20 21 -0.80 4 757 10+11试桩 2 297 21 -0.80 3 626 10+11试桩 3 92 21 -0.80 4 757 10+11试桩 4 98 11/8/22 18 -4.80 7 887 6+12 5 48 18 -4.80 8 1010 6+12 6 108 1 7 -4.80 4 757 6+11 7 107 17 -4.80 4 757 6+11 8 104 17 -4.80 3 626 6+11 9 105 17 -4.80 4 757 6+11 10 106 17 -4.80 4 757 6+11 11 103 17 -4.80 4 757 6+11 12 102 17 -4.80 4 757 6+11 13 49 17 -4.80 4 757 6+11 14 46 17 -4.80 3 626 6+11 15 45 17 -4.80 4 757 6+11 16 44 17 -4.80 3 626 6+11 17 47 17 -4.80 4 757 11+6 18 97 17 -4.80 4 757 11+6 19 95 17 -4.80 4 757 11+6 20 96 17 -4.80 4 757 11+6

序号桩号时间桩长（m）桩顶标高（m）压力表（MPa）最终压桩力（KN）桩配（m） 21 99 11/8/22 17 -4.80 4 757 11+6 22 146 17 -4.80 4 757 11+6 23 151 17 -4.80 4 757 11+6 24 149 17 -4.80 3 626 11+6 25 152 17 -4.80 3 626 11+6 26 147 11/8/23 17 -4.80 3 626 10+7 27 150 17 -4.80 4 757 10+7 28 153 17 -4.80 4 757 10+7 29 156 17 -4.80 4 757 10+7 30 157 17 -4.80 4 757 10+7 31 154 17 -4.80 4 757 10+7 32 155 17 -4.80 4 757 10+7 33 158 17 -4.80 4 757 10+7 34 114 17 -4.80 4 757 10+7 35 111 11/8/24 17 -4.80 4 757 10+7 36 110 17 -4.80 5 887 10+7 37 113 17 -4.80 5 887 10+7 38 112 17 -4.80 4 757 10+7 39 109 17 -4.80 4 757 10+7 40 118 17 -4.80 4 757 10+7

静压预制管桩施工技术交底大全

中宏建设集团广银翡翠城四期项目静压预制管桩施工技术交底

静压预制管桩施工技术交底一、工程概况根据广银·翡翠城四期5#、9#、13#号楼工程施工图纸及合同要求，本工程基础采用静压预制管桩。5#、9#、13#号楼总共桩数486根，其中试桩5根，抗压桩442根，抗拔桩44根，桩型为预应力高强砼管桩,桩径Ф500，壁厚为125mm，砼强度为C80。采用ZYJ-800液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为2000KN，单桩长约22-24.5m，进入持力层大于500mm，采用设计桩长与压力值双控指标进行试桩，经设计单位验算修正及甲方确认后，方可施工工程桩。二、施工工艺及施工操作规程 1、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm以，测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。 2、施工准备（1）认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。（2）检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。（3）根据施工图绘制桩位编号图（4）测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm。（5）在桩身上划出以m为单位的长度标记 3、压桩顺序编排原则

（1）本工程桩基距建筑物较远，场地开阔，桩较密集部位，宜从中间向四周进行，间隔跳打。（2）根据桩的入土深度，宜先长后短。（3）根据桩的规格，宜先大后小。（4）根据填土高层与低层的关系，宜先高后低。 4、静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺流程：测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→吊桩、对桩位→调整桩及桩架垂直度→施打→复核垂直度继续压桩→接桩→测量入土深度→停机移位 5、施工操作工艺（1）就位桩机打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。（2）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。（3）供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。（4）起吊预制桩：先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓

静压预制方桩施工方案精编版

第一节静压预制方桩施工方案本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米，拟采用ZYC-250液压静力压桩，图中桩承台用ZJ表示，方桩的单桩极限承载力标准值为450KN，压入强风化层不少于1米。 1、ZYC－250液压静力压桩机技术参数：主压桩缸单独工作：压桩力230TF，最大压桩速度：2.8M/MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力500.8TF，最小压桩速度:0.8M/MIN 2、行走能力：每次行程：纵向3.6M，横向0.6M。每次回转角度:80 行走速度:前进4.1M/MIN，后退7.2M/MIN 3、升降行程 1.1M 4、适应桩型: 方桩：0.25X0.25、0.3X0.3、0.5X0.5M2 管桩：Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度：3M≤L≤12M 5、液压系统：额定压力28MPA 额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统：功率2X30+37=97KW 额定电压 380V 50HZ 额定电流2X57+70=184A 7、重量：总重506T 最大部件48.5T 8、外形尺寸: 工作长X工作宽X运输重=12MX8.4MX2.94M 9．边桩距离:4.2M 如备置压边桩装置,边桩距离1.8M 10.按地比压:长船13TF/M2，短船17F/M2 11、起重机最大变幅力矩60FT.M

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法一、工程概况：本工程基础采用砼预制方桩，截面为250×250。共228条桩。二、施工条件目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成，具备施工条件。三、施工部署 1、施工安排。根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。计划工期为150天，一台柴油打桩机每天完成10根桩，可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位，并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心，并用白灰根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后，进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证，做好资料记录。四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整，方桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯

静压预应力管桩基础施工方案

一、编制依据 ⑴《第四条对澳供水管道工程施工图》。 ⑵《预制混凝土管桩》（10G409）。 ⑶《建筑桩基技术规范》(JＧＪ９4-9４)及有关国家规定。 ⑷《钢筋焊接及验收规程》（JGＪ18－2003）。 ⑸《施工现场临时用电规范》(ＪＧJ46—2０0。 ⑹《工程测量规范》(ＧB 50０26-2007）。二、工程概况（一)工程概况第四条对澳供水管道工程—-扩建洪湾泵站位于洪湾泵站西南侧，东侧为果园,西侧为洪湾泵站厂区内道路,北侧为果园及球场，南侧为洪湾泵站进水前池(东南走向)。场地用地面积约为1720平方,建泵房、吸水池及进水渠. 第四条对澳供水管道工程—-扩建洪湾泵站配电房基础,根据地质钻孔揭示，地层中有较厚得淤泥层,配电房基础采取预应力管桩基础,管桩采用AB型φ40０mmPHC管桩(厚壁9５ｃm），两桩与三桩承台形式.管桩采用静压桩施工工艺设计终压值1５50KN,复压３次,稳压５~１０秒。(以试桩后各方确定得参数为主) 本工程得总桩数30根,单桩竖向承载力特征值700KＮ,设计桩长约24m。设计为摩擦端承桩,桩顶标高0．８５m,桩端持力层为全风化或砂质粘性土。 (二）工程特点 ①场地比较平坦,能满足施工要求。 ②必须参照地质资料合理配桩及控制好收锤标准。 ③施工工期短，需合理安排施工流水作业。（三）工程地质条件 2、工程地质及场地水文地质条件场区上覆土层主要为第四系全新统人工填土层(Q4ｍl）、第四系全新统海陆交互相沉积层（Ｑ4mc）、第四系上更新统河流相冲积层(Q3al)及残积层(Ｑeｌ)，下伏基岩为中生代燕山期第三期花岗岩(ηγｙ3)。根据其成因类型、岩性

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺1、主要设备及人员配置 1、1主要机械设备

海格力斯 HJYZ 系列管桩静压机广东力原YZY 系列液压式压桩机湖南新天与预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机 1、2辅助设备序号名称规格型号功率KW 数量备注 1 送桩器 Ф500长3m 1根/机送桩 2 全站仪 NTS-362RS 1台测放桩位及控制垂直度 3 水准仪 NS3 1台水准及送桩控制 4 钢尺 50m 1把测放桩位

2、施工流程 2、1静力压桩工艺流程施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面2、5m～3、0m时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面0、60m～0、80m →调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。工艺流程图 2、2主要得施工方法 2、2、1 静压桩机吊桩就位首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向得垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1～1、5m范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正与校准桩在各个方向得垂直度。

管桩起吊管桩对位经纬仪控制管桩垂直度管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝得管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘得管桩应在距离桩端0、2桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。

静压预制管桩施工技术交底(大全)

中宏建设集团有限公司广银翡翠城四期项目静压预制管桩施工技术交底

静压预制管桩施工技术交底一、工程概况根据广银·翡翠城四期5#、9#、13#号楼工程施工图纸及合同要求，本工程基础采用静压预制管桩。5#、9#、13#号楼总共桩数486根，其中试桩5根，抗压桩442根，抗拔桩44根，桩型为预应力高强砼管桩,桩径Ф500，壁厚为125mm，砼强度为C80。采用ZYJ-800液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为2000KN，单桩长约22-24.5m，进入持力层大于500mm，采用设计桩长与压力值双控指标进行试桩，经设计单位验算修正及甲方确认后，方可施工工程桩。二、施工工艺及施工操作规程 1、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在10mm 以内，测量人员测定场地地面高程，由此确定施工桩深及桩顶标高。 2、施工准备（1）认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。（2）检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。（3）根据施工图绘制桩位编号图（4）测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm。（5）在桩身上划出以m为单位的长度标记

3、压桩顺序编排原则（1）本工程桩基距建筑物较远，场地开阔，桩较密集部位，宜从中间向四周进行，间隔跳打。（2）根据桩的入土深度，宜先长后短。（3）根据桩的规格，宜先大后小。（4）根据填土高层与低层的关系，宜先高后低。 4、静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺流程：测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→吊桩、对桩位→调整桩及桩架垂直度→施打→复核垂直度继续压桩→接桩→测量入土深度→停机移位 5、施工操作工艺（1）就位桩机打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位的目的。（2）调平：为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄，并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。（3）供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量，如无误才允许吊桩，进行供桩就位。（4）起吊预制桩：先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约

预应力静压管桩专项施工方案

目录一、工程概况 ............................................................................................... - 1 - 二、地质情况概述........................................................................................ - 1 - 三、工程施工特点........................................................................................ - 2 - 四、工程质量控制标准 ................................................................................ - 3 - 五、工程施工方法........................................................................................ - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施..................................................................... - 4 - 七、施工设备计划........................................................................................ - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施...................................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施 ........................................................... - 7 - 十、施工人员组织管理 .............................................................................. - 10 - 十一、安全生产管理措施 ........................................................................ - 11 - 十二、文明施工管理措施 .......................................................................... - 13 -