施工组织设计(含进度计划表)最佳版本

淅川县香花镇大渠北移民新村住宅工程

施工组织设计

目录

一、工程概况 (2)

二、施工准备 (2)

（一）技术准备 (2)

（二）物资准备 (3)

（三）劳动组织准备 (3)

（四）施工现场准备 (3)

三、单位工程主要施工方法 (3)

（一）施工测量 (3)

（二）基础施工 (4)

（三）主体结构工程 (5)

（四）装饰、装修工程 (8)

（五）屋面工程 (9)

（六）安装工程注意事项 (11)

（七）雨季施工 (11)

（八）建筑工地防火措施 (12)

（九）保修期施工 (12)

四、劳动力需要量计划 (12)

五、施工、机械需用计划 (13)

六、保证工程质量的技术组织措施 (13)

七、保证工程施工安全的技术组织措施 (14)

八、施工进度计划表 (17)

九、施工总平面布置 (18)

淅川县香花镇大渠北移民新村住宅工程

施工组织设计

一、工程概况

本工程位于香花镇丹江大道北侧吴田村部后，座北向南，平面呈一字形。每户三间，东西长10500MM，南北长9800MM，共24户，二层每套建筑面积208m2，建设二层、一层不同。本工程采用砖混结构，首层层高3.6M，二层层高3.3MM。护梯房层高2.7M，主房二层顶女儿墙高1.1M，总高9.5MM。室内外高差0.45 0米。

本工程为移民新村建设工程住宿房屋，合理使用年限50年，耐火等级二级，地震设防为小于六度。耐火等级为二级。

本工程基底埋深1.30M，中粗砂垫层300MM厚,；C15砼垫层：在独立柱处厚100MM,在条形基础处300MM. 每套设混凝土钢筋独立柱2个,断面为300MM*400MM. 在砼垫层上砌条形砖基础, 一层在四角设240MM*240MM构造柱五个。构造柱生根于室外地坪以下500MM . 基础和一层、二层、护梯房均设钢筋砼QL. 一层屋面采用YKB空心板。二层及护梯房屋顶采用现浇结构，水泥砂浆抹面；内墙采用混合砂浆墙面，仿瓷涂料面层，外墙采用水泥砂浆墙面，白水泥面层。踢脚采用水泥砂浆面层，木制构件采用调和漆，颜色以建设单位现场确定。铁构件防锈采用防锈调和漆。

砌体：±0.000以下采用MU15混凝土实心砖；±0.000以上采用MU15页岩烧结砖。砂浆：±0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上采用M7.5混合砂浆。混凝土: 除垫层为C15外, 其余为C20. 钢筋: 均为普通钢筋, 一级钢筋HPB235，二级钢筋为HRB335。

二、施工准备

开工前应该做好充分的施工准备。

（一）技术准备

1、熟悉、审查施工图纸和有关的资料，了解设计图纸的内容。

2、做好图纸自审、会审和现场签证工作。

3、掌握施工现场的自然条件和技术经济条件。

4、对建设单位交付的测量网点进行复测和验收。在施工现场引入自己的高程和坐标基准点。

5、编制施工图预算和施工预算。

6、编制单位工程施工组织设计或施工方案及分部分项工程施工方案，组织各级技术交底。

7、编制项目质量计划和关键工序作业指导书。

8、及时计算制定好劳动力、机械设备、钢模、架料等周转材料及各种机具进场计划，由公司统一调配逐一落实到位。

9、组织安装施工人员做好岗前培训，使施工人员熟悉设计要求，规范规定、验收标准。

10、对项目所需的规范、规程、标准图等和质量标准、所有记录表格向公司提出申请。

（二）物资准备

1、材料准备

①选择合格供货渠道并与之签订供货合同；

②编制材料进场计划表；

2、编制构（配）件、成品、半成品加工计划；

3、编制建筑安装机具进出计划表。

（三）劳动组织准备

1、建立项目领导机构：本工程设立施工项目部，分别设项目经理、技术负责人、质检员、材料员、资料员、安全员、施工员各1名。

2、选择精干的施工队伍，由于四户一连体，分段流水施工，整体作业。

3、组织施工力量、组织劳动力进场。

4、建立、建全项目部各项管理制度。

（四）施工现场准备

1、进场后，做好“四通一平”的延续事宜，接通水电线路，并装好水表、电表；

2、按施工平面布置图建造临时设施；

3、按施工平面图进行材料、机具堆放场准备；

4、设置防范、保安设施。

三、单位工程主要施工方法

本工程施工中，各分项工程必须严格按照施工验收规范《GB50300-2001》中的有要求进行施工和检查验收，并采取幢号平面流水，工序立体交叉施工方案，为确保工程质量特强调以下事项：

（一）施工测量

1、测量放线：工程轴线测设必须依据高新区建设规划局提供的坐标点或基准线，采用经纬仪和钢卷尺测设，测设后应经有关部门验线并做好轴线桩保护工作。

2、水准控制：依据建设规划局提供的原始水准点及水准线为依据，采用水准仪测设施工用水准点，水准点应不少于3个，且能够通视以便校核，测量采用往返闭合法，精度必须满足要求；建筑物竖向标高传递，用钢尺，由标在建筑物上的正负零基线直接丈量楼层上标高，测设采用工程水准仪及尺标进行。

3、轴线垂直传递：采用经纬仪逐层传递主轴线，各楼层放线时应以主轴线为基准线进行，并且做好校核调整工作，经纬仪施测时应架设在轴线的延长线上。

4、沉降观测：沉降观测点应按规范规定进行埋设，埋设必须稳固；观测次数：埋设完毕

进行首次沉降观测，然后每施工一层观测一次，内外粉及屋面施工完毕后观测一次，竣工交付使用前复核一次；每次观测均应专人专机准确测量及记录。

（二）基础施工 1）、基础开挖

本工程基础施工正处春季施工季节，天气变化较快。为了在较短时间内完成此分部工程，采用机械开挖，人工清理。组织过硬的班组，准备充足的劳动力，投入充足的机械设备。分段施工时，作好夜间照明和防雨的准备，保证人员正常施工。地基土挖至设计标高前，为避免持力土层扰动，留设200mm 厚土层，由人工清底修边，并保证基底标高及平整度符合设计及规范要求。地耐力检测与地质报告相符合并进行基槽验收后方可继续施工，并及时办理各种隐验手续。

2）、基础施工

基槽验合格后即可进行砂、砼垫层施工，根据施工规范《GB50202—2001》之规定和实际基础结构情况，砼垫层为保证其密实度和刚性角的满足条件，基槽宽度需留支模和支撑工作面，每侧300mm 。如因现场实际情况无法保证施工面的留置，一定要保证垫层截面符合设计要求。垫层施工完毕后即可进行条型基础分项施工。基础施工时，要仔细核对轴线尺寸。基础施工完毕，立即进行回填土工作，回填土要求分层夯实，每层虚铺厚度≤250mm 。

（三）主体结构施工

1）模板：

本工程为砖混结构，为确保砼构件外光内实，保证优质结构，柱子采用定型钢模支设。支撑均采用直径48钢管及扣件支设，要求支撑应经计算必须牢固可靠。

另支模施工时应注意以下事项：

1、模板支撑须牢固可靠，传力明确简单，严禁由于支撑不牢而爆壳子，柱模倾斜甚至发生位移。

2、模板拼接须平整，接缝处粘贴新型海绵体模板封条，避免砼漏浆。

3、模板拆除时，底模应按强度要求，拆除时应缓慢进行，不得硬撬，悬挑构件须待强度达到100%方可拆除，侧模拆除应不致引起砼表面缺棱掉角。

4、整体式钢筋砼梁跨度不大于4.5m和悬臂梁长度大于2m时，模板起拱，其起拱高度为跨度的1—3/1000。

5、构造柱外侧用脚手板贴100mm×50mm方块支护，用2φ16螺栓加固。

2）钢筋：

1、本工程在施工所用钢筋均在拟建楼南侧加工制作，绑扎。工地技术员所开规格必须由公司技术科复核无误后方可加工制作。

2、所有进场钢筋必须有出厂合格证，并办理准用许可证，且经复试合格后方可使用，严禁质次钢筋用于结构。

3、技术人员开写规格及班组施工绑扎时，必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等的要求。

4、进场钢筋要合理计划，存放期不宜过长且应防止锈蚀，应架空有序堆放。

5、绑扎钢筋时，要注意钢筋保护层应采用C20细石砼预制块支垫，严禁使用石子支垫钢筋；凡板中负弯矩筋的保护层均使用φ8的马凳筋支设。

6、钢筋绑成型后，严禁车辗和人踩，特别是负弯矩筋绝对不许踩落。

7、钢筋隐蔽前必须经建设单位、监理单位、质监站及公司有关科室检查合格后方可浇筑砼。

8、所有钢筋均应有出厂合格证明、化验报告、确定合格后方可使用。在加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时应送化验室重新化验。钢筋的规格、级别、数量、形状均按设计要求和规范、规定制作。需代换时应征得甲方和设计部门同意，出示代换单。悬挑结构的钢筋必须保证位置的正确性。严禁脚踏、车轧钢筋。

A、钢筋保护层：板：厚度≤100mm者为10mm，厚度＞100者为15mm。基础：有垫层者为35mm。梁柱25mm，板15mm。

B、钢筋制作：I级钢筋末端均应做180°弯钩。II级钢筋做90°、135°弯钩时其弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d0）的4倍。箍筋均做135°弯钩，平直部分为钢筋直径的10倍。

C、钢筋绑扎：柱中的竖向钢筋校正无误后，每隔1m点焊一道箍筋，以防止砼浇时钢筋位移。梁柱箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置，且与受力钢筋垂直。

D、钢筋接头

按《GB50204—2002》执行，当砼为C10时I级钢搭接为24d，其余为36d，当砼为C20时II级钢搭接为36d；其余为48d。

（1）搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不小于钢筋直径的10倍，且接头不得位于构件最大弯距处。

（2）直径φ12以上的钢筋均采用焊接接头，设在同一构件内的焊接接头相互错开，在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于50mm）的焊接接头一根钢筋不得有两个接点。

E、钢筋焊接：选择适合钢筋性能的J425焊条，先焊试件，等试验合格后再进行批量生产。本工程柱钢筋均采用电电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊。

9、基础上下层钢筋间用φ10钢筋马凳支撑，间距1m且梅花型布置。

10、梁柱的纵向钢筋接头采用焊接，柱纵向钢筋接头位置，同一截面柱筋接头百分率不大于50%，钢筋搭接长度范围内的箍筋间距100，梁上部钢筋应贯穿中间节点，在跨中1/3范围连接，下部钢筋在支座内锚固；基础梁下部纵向钢筋应贯穿中间节点在跨中1/3范围内连接，上部钢筋在支座内锚固。

3）混凝土：

1、本工程所用混凝土采用现场机械振捣方法施工，采用插入式振动棒，现浇板采用平板振动器振实。

2、砂、石原材料必须合格，所有进场水泥必须有出厂合格证及复试报告；进场水泥必须按进场先后及标号分别堆放，并应做到先进场的先使用，若水泥库存期超过三个月应重新试验核标号；受潮结块水泥不得使用。

3、工地应设专职司称员按配合比盘盘过称，严格计量及记录，袋装水泥也应定期抽检其重量是否达到要求。

4、混凝土搅拌时应按规范要操作，且应严格控制加水量；另工地必须按规定留置试块，并做好养护。

5、拌制砼必须在下列规定时间内使用完毕，气温高于25度时90分钟，气温低于25度时120分钟。

6、砼浇筑后必须做好养护工作以利强度提高，冬季主要做好保温工作。

7、在已浇砼强度未达1.2N/MM2以前，不得在其上踩踏或施工；若是雨天应做好覆盖防

止雨淋。

8、砼的振捣

①柱倾落高度不得超过2米，用溜槽下料，其装料厚度不得超过600MM。

②震动棒的移动间距不能大于该棒作用半径的1.5倍（30—40cm）。距模板距离不宜大于作用半径的1/2（15cm），振捣时，棒头尽量避免碰击钢筋、模板予埋件等。

③当上下层浇筑时，震动棒向下层伸入50mm，便于结合。

④用震动棒震捣时应快进慢退以表面呈现浮浆和不再下沉为度。用平板器振捣时其平板器移动间距应保证平板覆盖已振边缘。

⑤悬挑结构浇筑时，搭设料台用锨扣料，严禁脚踏、物压钢筋，绝对保证钢筋位置的正确性。

⑥施工缝：施工缝的位置留在结构受剪力较小且便于施工的部位。在施工缝处继续浇筑混凝土时，施工缝的处理应遵照现行标准《混凝土结构工程施工及验必规范》中的要求。

柱：留在梁底标高以下部位20—30mm处或设在梁板面标高处。

梁、板：本工程采用连续作业，不留施工缝，但浇筑方面按规范规定。若遇特殊情况，不能施工时，按照规范GBJ204-83第4.4.17条和第4.4.18规定进行处理。

⑦砼的养护：砼浇后12小时应进行草茁、麻袋覆盖浇水养护，本工程抽一人专业养护，按现浇时间养护七昼夜。浇水次数以保持砼具有足够的湿润为度。

⑧按规定、按构件、按台班、留置试块。

4）脚手架：

1、本工程主体为砖混结构，施工时，梁、板部位采用钢管脚手架，内装修里脚手架采用工具式马凳架；外装修架采用落地双排钢手架。

2、为确保安全，脚手架搭设必须牢固可靠，并且按照安全规定设置安全网。

3、外墙钢管脚手架底要有垫木，立杆间距不大于2m，大横杆间距不大于1.8m，小横杆间距不大于1.5m，接头应错开，扣件要有出厂合格证，脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件要拧紧，不准用铁丝绑扎。

4、架子铺设宽度不小于1.2m，脚手板须满铺，离墙不小于20cm，不能有空隙和探头板，搭接不小于20cm，在拐弯处应交叉搭接。

5、脚手架两端、转角处及每隔6—7根立杆应设斜撑，斜撑与地面夹角不大于60°若不能设斜撑，每高4m，水平每隔7m应与建筑物连接牢固。

5）砌体

砌体工程施工应按照国家《施工规范》中的有关规定执行，施工中必须注意以下几点：

1、所用砌块必须提前浇水湿润，以减少砌筑或粉刷时的水份损失，确保砌筑及粉刷质量。

2、砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，试块按规定留取，隔夜砂浆不得使用。

3、采用“三一”砌砖法（即一块砖、一铲灰、一挤揉），严禁先摊灰后砌砖，240墙要求双面挂线砌筑。施工洞口上放置预制过梁，洞口两边上下整齐。

4、临时间断处应砌成踏步槎，不得留直槎。

5、梁及圈梁上第一皮砖应丁砌，楼梯间墙宜砌成正手墙，第一皮砖找平灰缝，超过20mm 时，应用C10细石砼找平。

6、砌体接近梁底部位必须与梁底接触紧密，砂浆必须饱满。

7、施工前先校对轴线、标高、确定门窗洞口和圈、过梁位置。

8、内外墙同时砌筑，采用里架砌筑，每10m立一道皮数杆，沿柱子高度1m弹线一道。为保证砌体砂浆饱满度和粘结力，砖提前一天浸水，含水率宜为10-15%，浸水深8-10mm为宜。使用大铲砌筑。

9、木砖安放：木砖采用预制砼木砖，采用上四下三、中间等分，垂直木纹安放。

10、砌体施工验收要求达到《GB50203-2002》条文规定。

（四）建筑装饰装修：

1）地面：

1、砼垫层上面必须清理干净，并洒水湿润，面层刷107素水泥浆，铺平水泥砂浆。

2、作地面基层毛地面时一定要提前将地面基层清理干净，充分洒水湿润，然后用粗沙、PC42.5水泥按照1：2的比例满铺其上，震捣密实。表面用长尺杆刮平，初凝后用铁抹子抹平。

3、地板砖铺设基层必须平整，贴前应洒水湿润，坡度必须符合要求，排水顺利，不倒泛水，无积水现象。

2）抹灰

1、抹灰工程进行前应多方考察，确定施工方法及材料。

2、先做样板间，再大面积推广。内墙混合砂浆，外墙面水泥砂浆打底时，应先贴饼，后冲筋。经检查无误后方可开始大面积抹灰作业。

3、内墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱皮、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

4、实行专业化班组，各自负责内、外分项工程的施工。

5、上道工序经检查合格后，方准进入下道工序，且注意成品保护。

3）门窗

本工程门采用木门，窗全部为铝合金窗，均为厂家制作安装，但必须做到：

1、出厂前应核对型号，检查数量及加工质量和出厂合格证。有质量缺陷者不允许出厂和安装。

2、门窗入库存放，应垫平码放整齐，防止变形。

3、铝合金窗安装固定后，采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。

4、抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护，防止砂浆对其面层的侵蚀。

5、门窗安装完毕，要保证开关推拉灵活，关闭严密，五金件齐全，位置正确，防止渗水。

4）玻璃

①玻璃工程应按设计要求的规格、颜色、厚度进行安装。应在门窗校正和五金装完毕后，以及门窗最后一遍油漆前进行。

②安装前应将裁口内的污染清除干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰。

③安装长边大于1. 5m或短边大于1m的玻璃应垫橡皮垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

④安装时玻璃应平整、牢固，四角成八字形，表面不得裂纹、麻面和皱皮，不得有松动现象，油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，油灰与玻璃裁口接触的边缘应齐平，钉子不得露出油灰表面。

⑤玻璃安装后表面应洁净，不得留有油污、浆水、油漆等斑污。

5）油漆：

①油漆工程必须在油漆基体或基层干燥后方可施工，油漆的配料应按设计及建设单位要求色泽一次配成，油漆时，最后一遍必须在前一遍干燥后进行，每遍应涂刷均匀、牢固。

②木构件油漆前，木料表面上的灰尘、污垢等清除干净，其上缝隙、毛刺、掀贫和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸打光。

③金属天面油漆前应将金属表面的灰尘、油污、皱皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，潮湿的表面不得涂刷油漆。

④防锈油漆和第一遍银粉漆，应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍银粉漆应在刷浆工程完工后涂刷。

（五）屋面工程

屋面工程应避开雨天施工，且施工中注意以下几点：

1、找平层应平整密实，养护充分，表面用木抹拍光。

2、作防水层时，基层应干燥，含水率必须小于9%，且搭接长度应符合规定，特别要做好雨水口等处的附加层。

3、本工程防水层为SBS该性沥青防水卷材，屋面防水施工时，应由质量员跟班检查铺贴顺序、搭接长度、压边宽度、防水层施工层数等，确保质量要求。

（1）作业条件：

①铺贴防水层的基层表面必须清洁、平整、坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。

②如屋面保温层和找平层干燥有困难，可采用排气屋面，宜在找平层上留分格缝，缝宽

20mm，间距20mm，要求纵横贯通不得阻塞，每36m2留一个排气孔，并做好防水措施。

③屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，不得有积水现象。

④所有穿过屋面管道、预埋件，吊勾等应在防水层施工前做好基层处理。

⑤屋面阴阳角、女儿墙、伸缩缝、檐口、水落口等处，应抹成半径为50mm的圆弧或钝角。

（2）操作工艺

①刷基层处理剂：铺贴防水卷材的基层表面应清扫干净，刷基层处理剂，基层处理剂应与防水材料材性相容。

②铺贴卷材附加层：

在女儿墙、暖沟墙、天窗壁、变形缝、烟囱根、管道根的连接处及檐口、天沟、斜沟、水落石、屋脊等处按设计要求先做卷材附加层，并应符合规范规定。

③铺贴卷材防水层

铺贴顺序：应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。

铺贴方向：平行屋脊铺贴

卷材搭接：相邻两幅卷材的搭接缝应错开，并顺流水方向搭接。搭接宽度长边70—100mm，短边100—150mm。

铺贴方法：采用热溶法满粘铺贴，具体要求如下：火焰加热器的喷咀距卷材距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。

卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘结牢固，搭接缝部位且以溢出热溶的改性沥青为度，并应随即刮封接口。

铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲空鼓。

收头处理：卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或热片钉压固定，最大钉距不应大于900mm，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。

施工气候要求：严禁在雨雪天施工，五级风以及其以上时不得施工，气温低于0度时不宜施工。

（六）安装工程注意事项：

1、安装工程注意事项：

①在基础回填土时，作好上、下水和管沟内管线的铺设。

②现浇楼板时，要预留好空洞。做好下层下水立管安装。

③室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上下水的管卡安装好。

④上下水立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板筋。

2、给排水工程：

①排水系统：排水管坡度应符合设计要求及规范规定。安装时采用上封下通的施工方法，防止杂物落入管内，以保证排水管不被堵塞。灌水试验时应用“堵球”新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上方送入管内，分区段控制试压高度，向球内充气，使这堵塞，管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。

②给水管道：给水支管支架间距、离墙距离应符合设计要求和施工规范规定。

具体方法是：安装各系统主干管，单独试压，各层支管如有吊顶者，在吊顶安装前，要分系统试压；待吊顶完成后，再安装支管，然后进行系统试压检验，以免大面积泄露损坏装修材料，确保一次成功。

③卫生洁具安装：按照设计标准和甲方要求进行卫生洁具购进，确保产品质量，安装方法执行规范标准，且防泄露。

（七）雨季施工

1、沿基坑的顶、底周边设置环状砖砌排水沟，以防地表水、雨水流入基坑，并及时抽干集水坑的余水。基础混凝土垫层施工时，应采取分段修整土方，分段验槽，及时浇筑混凝土封闭基底的施工方法，以防雨水浸泡，扰动基底。

2、认真作好开气预报记录，尽量避免雨天浇筑混凝土，并在现场备足防雨材料，以防突然下雨，刚浇筑的混凝土应及时，要及时检查砂石的实际含水率，调整混凝土的施工配合比。

3、堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施；雨后继续砌筑时，必须复核已完砌体的垂直度、平整度和标高，不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。

4、雨后如发现槽、坑有坍塌、土坡开裂等，不准人员进入现场继续施工，必须经公司领导及技术人员处理。

5、雨季前对井架、钢筋脚手架等高大建筑物或设施设置避雷装置。雨后要仔细检查脚手架、井架等高大设施，防止下沉及各种锚固是否松动，并检查露天使用的机具电气开关和漏电保护器是否有效、灵敏、防止触电。

（八）建筑工地防火措施

1、临时宿舍的搭设不能多栋连接，每栋不超过100m2，顶棚高不底于2.5米，一个房面的面积不超出60m2,每栋住人不超出100人，每25人设一出入口，门窗宽度不少于1米，扇均向处开，每栋临设安装灭火器不少于4只。

2、竹木、麦秸、席子等搭设的房屋不易燃材料库在不得已用于操作间时，应抹泥防护，准备设炉火的房面，应用混凝土板，瓦、石棉瓦做屋面，炉具、烟囱与易燃墙顶之间应有防

火措施，如砌砖或土坯，烟囱高出屋面不小于1米，金属烟囱易燃墙顶不小于70cm。距可燃屋檐不小于10cm，高出屋沿不小于30cm。

3、化学易燃易爆仓库，必须用耐火建筑，要设避雷装置通风顺畅，门向外开。

4、木工作业棚与干燥室必须隔离，作业间需设不小于3m2的蓄水池。

（九）保修期施工

1、按照国家有关规定，工程竣工后进行保修，其范围和时间为：土建工程一年，基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程的主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，屋面防水工程，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年。

2、按照国家规定范围中的项目在使用过程中由于施工单位质量问题造成的影响，使用性能定期由乙方在保修期内进行返修。

3、工程竣工交付使用后，施工单位向各用户发放“保修卡”、“使用说明书”和“保修书”，并在每个楼梯入口处设一木制意见箱，由驻在现场专一人员定期开箱及时维修，保证在此期间随喊随到或在24小时内即到。

五、施工机械需用量计划

根据本工程的技术特点，选择最佳工作面及最小台班，提高效率，提前竣工，因此选择了以下规格、型号的施工机械数量。（见附表）

六、保证工程质量的技术组织措施

（一）推行全面质量管理，健全质量保体系，配备必要的质检人员和检测手段，开展质量教育，树立质量意识，保证质量目标的实现。

（二）针对工程中的关键工序或环节以设置质量控制点进行有效控制，本工程拟确定的控制点为：测量放线，砼基础、屋面防水、地面防水等。

（三）成立QC专项研究小组，加强质量通病消防工作，本工程拟定消除的质量通病项目为：回填不密实，模板漏浆，砼振捣不实，砼表面不平整，埋件不平等。

（四）实行工序管理，施工过程中各工序严格执行自检、互检、交接检和专检制度，出现问题及时纠正不留隐患，上道工序未经认可不得转入下道工序施工。严格执行“三按、”“三控”、“三自”、“三工序”的管理制度。

（五）严格计量器具的管理和测试检定工作，保证器具在有效期内使用，具体执行公司程序文件《检验、测量和试验设备的控制程序》。

（六）严格进场施工操作人员的质量意识教育和技能培训，特别是关键工序的操作人员，必须严格执行持证上岗制度。

（七）严格按照公司有关程序，严把材料关，进场的材料要按其性能分别妥善管理，严格执行发放制度，更改代用等都必须按规定办理手续。

（八）建立质量信息反馈系统，随时收集反映质量情况，及时分析处理问题，认真接受业主、监理单位和有关监督站部门的验评。

（九）协调处理好土建施工与安装施工的交叉作业工作，共同努力使整个工程的质量进一步提高一个档次。

（十）公开质量管理，接受质量监督，及时向甲方代表汇报工程质量情况。邀请甲方、

设计、质监及时检查、验收工程部位的质量。每道工序施工前召开班组会议。研讨分析下道工序可能出现的质量隐患，做到：有予则产，事先把关（尤其是现浇混凝土构件的配比、漏浆、模板几何尺寸、振捣等）。认真落实工序四循环制度。分析工序一编制计划一制订对策一一落实实施一检查目标。

七、保证工程施工安全的技术组织措施

根据“建筑法”和“河南省建筑管理条例”之规定，根据《国家建筑施工检查标准》（JGJ59-99）及《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ88-91）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）有关规定，结合南阳市《建筑施工现场安全管理暂行办法》（99-22号）规定，根据我公司长年施工安全技术管理之经验，制订本工程安全技术措施如下：

1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格执行中华人民共和国建设部有关安全操作规程。

2、本工程按项目法要求组织施工，按照管生产必须管安全的原则，执行安全施工项目经理责任制，项目经理是安全第一责任人。

3、项目部建立安全施工例会制，每周组织一次安全施工例会（要求项目经理参加），总结本周、落实下周安全措施执行情况。传达上级有关施工安全的通报，并组织学习贯彻执行。

4、做好安全生产的宣传工作，在施工现场入口处，竖立醒目的大幅安全标语牌，安全生产“十不准规定牌”，并在施工现

设置各处安全色标和安全警示标志，六牌三图齐全，引起施工人员对安全的高度重视。

5、设置安全事故控缺点：做到人人抓安全，个个明确防范重点，拟定安全事故的控制点：

a、2m以上坠落事故。

b、触电事故。

c、坑、网（四口）事故。d 、物体打击事故。e、设备、机具伤害事故。f、爆炸和火灾事故。

事故控制点的管理应作到分工负责，专人落实，并且做到检查制度无漏洞，检查无差错，设备无事故，人员无违章，安全措施有针对性，施工用火应办理审批手续。

6、施工现场工人要做好“三宝”的应用及搭设，以及“四口”的防护。

7、施工现场电源、电压采用380/220伏三相四线制进入总箱，三相五线制出箱，并保证一机一闸。

8、砼搅拌设备要固定牢固，电动机绝缘、接地良好，有防雨设施，每机应配备一个触电保护器。

9、垂直运输所用的提升架应设限位安全装置，锚固设施必须稳妥，钢丝绳接头必须牢固。

10、在较深基坑（槽）内作业时，坑（槽）壁应支撑牢固，严防塌方。

11、所有施工人员必须经过安全教育上岗，特殊工种（如机械、电工、架子工等）必须

持证上岗。

12、使用振捣器的人员应穿胶鞋，如发现故障应立即切断电源，进行修理。

13、搅拌机、卷扬机停工后和振捣间歇时，均应将电闸拉开。

14、夜间施工应有足够的照明设施，如有条件应使用低电源。架设电线不得直接绑扎在钢筋或金属脚手架上。

15、易燃区如木工棚，应按规定配足灭火器材，张贴醒目标语，严禁烟火。

16、雨雪天施工时注意防滑，冬季施工应注意防火。

17、专职安全员经常巡回现场，发现隐患必须立即停止施工排除隐患，发现违章作业，违章指挥，应立即令其停上作业为，并对违章人员予以处罚。

18、危险区域必须把安全放在工作首位，严禁违章指挥，当生产与安全矛盾时，执行安全一票否决权。

19、支、拆模板2m以上的，设置人员操作脚手架，满铺架板，1.2m高护栏，300高挡脚板。

20、基坑开挖四周设防1.2m高防护栏杆，立杆间距≯2m，基坑开挖后设置上下通道。

21、立体交叉作业时，应设置相应安全防护措施，方可施工。

22、从事高空作业的人员必须戴好安全帽，挂好安全带，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。

23、凡患高血压、心脏病、贫血的病人不得从事高空作业，饮酒后禁止上岗。

24、严禁施工人员乘吊盘上下。

附：质量管理保证体系：

九、施工进度计划表

编制说明：该工程工期按照施工合同约定，并根据我公司的实情和现场施工组织能力，工期暂定为120天，进度计划表附后。

十、施工总平面布置

（一）、施工总平面布置的指导思想按照甲方指定的位置合理布置临建设施，设施的布局应符合施工工艺流程，便于区域施工，减少相互影响，易于施工管理。因为本工程施工场地狭小，工期较短，因此，本着精减机构，节约开支，减少临时用地的原则。

（二）、生产设施安排：

工人食堂、宿舍、木工制作等均安排在场地西南临时设施占有一览表

a)工地办公室现场办公人员每3m2/人×8=24m2。

b)门架每台9m2×2=18m2。

c)搅拌机每台阶10m2台×2=20m2 。

d)水泥库存120T为一批量6×10=60m2。

e) 保管室3×5=15m2.

（三）临时用水设计

1、管径选择

针对本标段工程的施工内容，经查施工用水量定额（N）得知，浇筑砼的全过程施工用水

量为最大N-2400L/m2，因此，可按砼用水计算施工工程用水量。

现场布置一台350L搅拌机，每台班可生产砼量为：

V=60/（2+2）×0.35×2×0.9×0.8×8=64.8(m2)

则施工过程用水量为

q=(1.1×64.8×2400×1.5)/8×3600=8.91(L/S)

施工现场消防用水量为10L/S

因为施工现场面积小于5×10000m2，且生活用水量很小，故临时用水量以消防用水为主。则临时用水主管径为

1000

5.2

4.

31

/1.1

10

4?

?

?

?

=

D

=0.075（m）

考虑到消除栓的口径，供水主管选用DN100的镀锌钢管，其他支管为DN50，生活用水选用DN25。消防栓为地埋式，水管埋地500mm。

2、生活污水道通过排水沟自北向南排至围墙外水沟生产污水经沉淀后回收利用。

（四）临时用电设计

1、总用电量确定

根据现场方式机械的选择，电动机的总功率为160KW，焊机总容量为180KVA。室内外照明用电约占总用电量的10%，则总用电量为：

P=1.1（KIEP/COSφ＋K

2EP

2

）＋0.1P

取K

1=0.7，K

2

=0.5，COSφ=0.75，则施工用电总容量为：

P=1.22（0.7×160/0.75＋0.5×180）=291.KVA

1、变压器选择

因甲方提供的10KV高压线中，据总容量先用SL7—315/10型三相降压变压器，作Y接使用。

2、导线面积选择

经计算现场用电线路采用3×120mm2＋2×35mm2钢芯的电缆，照明采用2×16mm2橡皮铝线，穿钢管进地敷设。现场设移动配电箱二台，三线配电二级保护，末端漏电保护器不大于30A。

（五）生产设施布置

根据现场砼需要量，搅拌站内设一台3501搅拌机每昼夜可生产，搅拌机采用高架式易便翻斗车接料。搅拌机棚用型钢搭设，上铺石棉瓦。

现场钢筋不考虑成型钢筋堆放，在加工厂随加工成型随绑扎。

木制作在场外制作成半成品后运至现场安装。

（六）施工总平面图附后

九、施工进度计划表（附件一）