炭密度测定标准
炭密度测定标准涉及的方法和标准主要有以下几种：
1. 干燥法：这是一种常用的炭密度测定方法，通过测量炭样品的质量和体积，然后计算其密度。在中国标准GB/T 19247.1-2003《炭素材料密度测定方法》中，详细介绍了干燥法的操作步骤和计算方法。
2. 浮沉法：这种方法适用于测定颗粒炭的密度。通过将炭样品与已知密度的介质（如水）混合，利用炭颗粒与介质的密度差异，实现炭颗粒的分离，从而测定炭的密度。在GB/T 19247.2-2003《炭素材料密度测定方法第2部分：浮沉法》中，详细介绍了浮沉法的操作流程。
3. 比重瓶法：这种方法主要用于测定炭样品的真密度。通过将炭样品放入已知体积的比重瓶中，利用液体（如水）的位差，测量炭样品所引起的位差变化，从而计算出炭的密度。在GB/T 22063-2008《炭素材料真密度测定方法》中，对比重瓶法的操作步骤和计算方法进行了规定。
4. 射线法：这种方法适用于测定炭样品的相对密度。通过使用射线源（如X射线或γ射线）照射炭样品，测量射线穿过炭样品后的吸收程度，从而计算出炭的密度。在GB/T 2649-2008《炭素材料相对密度测定方法》中，详细介绍了射线法的操作流程和计算方法。
5. 自动密度仪法：这是一种采用现代自动化技术测定炭密度的方法。通过将炭样品放入自动密度仪，仪器会自动测量炭样品的体积和质量，然后计算出密度。这种方法具有较高的精度和效率，适用于各种炭材料的密度测定。在《液体密度测定方法及标准应用》一文中，对自动密度仪法的应用前景进行了展望。
SHTT-I-M204-2013 煤质活性炭- 装填密度的测定
1 适用范围 1.1 本标准规定了煤质颗粒活性炭装填密度测定所需仪器、测定步骤及测定结果的处理等内容。 1.2本标准适用于煤质颗粒活性炭（以下简称活性炭）装填密度的测定。 2 原理 活性炭经振动落入量筒中，称100 mL 活性炭的质量，计算装填密度。 3 仪器 3.1 装填密度测定装置（见右图） 3.2筛分仪：时间0~60min，振幅0~100 3.3 量筒：100 mL 3.4天平：感量0.1 g 3.5秒表 4 样品处理和分析 4.1对试样进行混匀。 4.2 将适量试样在（150 5）℃的温度下干燥 2 h (已知水分含量的试样不需干燥)，取出冷却备用。 4.3取约 300 mL 的干燥试样，选该试样粒度测定时使用的底筛，用筛分仪过筛 60s ，除去粉尘及碎粒，筛分结束后充分混匀样品。 4.4取多于 100 mL 筛好的试样装入储存漏斗。 4.5调整储存漏斗高度或振荡器（见上图）倾斜度，启动开关，调整振动器下螺母（顺时针增大振幅，逆时针减小振幅），使试样以 0.75~1.0mL/s （抖落时间为100s~133s）的速度经进料斗落入量筒中，直至100mL 为止。 4.6 重复4.1~4.5步骤再做一份平行样。 5 结果
5.1 结果按式（1）计算 1000100 ?= m z ρ ----------------------------------- （1） 式中： z ρ—装填密度，单位为克每升（g/L ）。 m —试样质量，单位为克（g ）。 对已知水分含量的试样，要除去水分计算。 5.2 误差范围： （1）根据GB/T 7702.4-1997的精密度要求，本实验室规定平行样测定结果的差值＜25 g/L （2）根据GB/T 7702.4-1997的精密度要求，本实验室规定同一实验室内不同人员两次测定结果的差值＜25 g/L （3）根据GB/T 7702.4-1997的精密度要求，双方实验室约定实验室间质控结果的差值≤4% 结果以算数平均值表示，精确至整数位。 6质量控制点 6.1颗粒炭 （1）未知水分的试样要预先烘干。 （2）用粒度的底筛筛去灰分，并混匀。 （3）试样倒入到存储漏斗中，调整振幅和倾斜度保持100ml 需要的时间为100s~133s 。 （4）称量顺序为：先称量量筒质量，之后称量量筒加试样质量。 6.2粉状活性炭 （1）测量粒度之前烘干炭样或者需要测水分。 （2）炭样倒入到量筒里，量筒底部敲击试验台，力度不可以大。 （3）称量顺序是：先称量量筒质量，再称量量筒和样品质量。 7 相关文件
炭素材料真密度的测定.doc
TS0302-炭素材料真密度的测定 案例简要说明:依据国家职业标准和炭素加工技术专业教学要求，归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目标无关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学目标所要求知识和技能的教学案例。该案例体现了炭素材料物理性检测的知识点和岗位技能，与炭素加工技术专业的炭素材料检测技术课程中第二篇炭素材料的标准测试方法的教学目标相对应。
炭素材料真密度的测定 1 背景介绍 炭素材料的质量检验测试对象可以分为原料分析检验、半成品检验和成品检验三类。 原料的分析检验是鉴别原材料质量所需，也对制定工艺条件起指导作用。成品检验是决定产品是否合格的依据。这两项检测分析所包含的项目及具体实验方法，应分别按照国家标准或部颁标准所规定的内容和方法进行。当生产厂与原料提供方或产品用户在质量方面发生争议时，尤其必须照此办理。当然，在保证使用可靠性的前提下，供需双方根据各自的实际情况可协商增减某些测试项目和试验方法。半成品及生产工序的控制分析项目应按照各工序的工艺技术规程所规定的内容进行。分析项目及分析的次数可根据生产规模和本单位的条件适当增减。半成品检验是全面质量控制和降低产品废品率的重要措施。 真密度（真比重）是炭素材料的质量与其真体积（不包括其内气孔）的比值。真密度的大小说明材料的基本质点的致密程度及排列规整化的程度。 测定真密度的原理与测体积密度类似。但是必须取粉碎样，在经液浸并抽真空排气后，用比重瓶测定其25℃时的密度。否则，若用大试样，很难排尽其内空气，即测不准真密度值。利用试剂和仪器，按规定步骤测出有关数值后，代入下式可求出试样的真密度。其总计算式为： 21p p c g c d u -+?=（g/cm 3） 式中：c ——试样重（g ）；g ——酒精或蒸馏水比重（20℃）；p 1——装有酒精（或蒸馏水）的比重瓶重（g ）；p 2——装有酒精（或蒸馏水）和试样的比重瓶重（g ）。 某铝厂炭素分厂通过测量炭块的真密度可了解炭素原料的煅烧程度、焙烧程度及石墨化程度，真密度与炭素制品的比电阻成反比，与炭素制品的抗氧化能力成正比。
木炭检测标准
木炭检测标准 木炭指的是经过蒸烤或碳化处理后得到的固态燃料，是一种重要的能源材料。随着木炭的应用越来越广泛，对其品质和质量的检测也变得越来越重要。本文将介绍国内外木炭检测标准的相关情况。 一、国内木炭检测标准 1. GB/T 28731-2012 木炭 该标准规定了木炭的分类、主要技术要求、检验方法以及质量划分。 2. GB/T 28643-2012 燃烧热量测定方法 该标准规定了燃烧热量的测定方法，适用于木炭、木材等燃料。 3. GB/T 28730-2012 木炭烟气 该标准规定了木炭烟气的主要技术要求、检验方法以及质量划分。 4. GB/T 28729-2012 木炭灰分 该标准规定了木炭灰分的测定方法。 5. GB/T 28728-2012 木炭挥发分 该标准规定了木炭挥发分的测定方法。 二、国际木炭检测标准 1. ASTM D5865-17 Standard Test Method for Gross Calorific Value of Coal and Coke 该标准规定了煤和焦炭的总燃烧热值的测定方法，适用于木炭等其他燃料的测定。 2. ISO 3170:2004 Liquid petroleum products-- Volumetric measurement of crude oil in single phase liquids 该标准规定了原油的体积测量方法，适用于木炭燃料的密度测量。 3. ISO 12957:2002 Solid biofuels -- Determination of moisture content -- Oven dry method 该标准规定了生物质固体燃料水分含量的测定方法，适用于木炭燃料的水分含量的测定。
炭真密度测定标准
炭真密度测定标准 摘要： 本文介绍了炭真密度测定的标准方法，包括测定仪器的选择、样品 的准备和实验步骤。通过使用标准的测定方法，可以得到准确可靠的 炭真密度结果，为炭材料的制备和性能评估提供重要的参考依据。 引言： 炭材料由于其独特的结构和优异的性能，在许多领域中得到广泛应用。炭材料的真密度是其重要的物理参数之一，对于材料的性能评估 和应用具有重要意义。因此，制定炭真密度测定的标准方法对于碳材 料的研究和产业发展具有重要意义。 一、仪器和试剂的选择 1.1 炭真密度测定仪：选择适合粉末状炭材料测量的密度仪器，常 见的有比重瓶、气体比重法仪器等，根据样品的特点和需要进行选择。 1.2 试剂：常用的试剂有无水乙醇、无水甲醇等，根据实际需求选 择合适的试剂。同时，需要确保试剂的纯度达到实验要求，以避免对 测定结果产生干扰。 二、样品的准备 2.1 样品的挑选：从待测炭材料样品中，选择代表性的小颗粒，确 保样品的均匀性和代表性。
2.2 样品的处理：将所选的样品研磨成细粉末，并通过筛网进行筛选，以去除颗粒不均匀或过大的颗粒，并确保样品的均一性。 三、实验步骤 3.1 样品的称取：称取适量的样品放入研磨瓶中，记录样品的质量，以计算真密度。 3.2 比重瓶的秤重：将清洁干燥的比重瓶称重，并记录质量，以计 算真密度。 3.3 样品的置换：将炭样品置入比重瓶中，加入足够的无水乙醇或 无水甲醇，震荡均匀以使炭样品完全湿润。置换的目的是将瓶内空气 排出，以确保后续测定的准确性。 3.4 比重瓶的密封和清洗：将浸泡炭样品的比重瓶密封，并清洗外 表面以去除残留的样品和试剂。 3.5 比重瓶的干燥和称重：将密封好的比重瓶放入烘箱中进行干燥，以去除残留的试剂，并使比重瓶内部处于干燥状态。干燥后的比重瓶 再次称重，并记录质量。 3.6 数据处理和计算：根据所测得的比重瓶质量、样品质量和试剂 质量，计算出样品的真密度。计算公式如下： 炭真密度 = (样品质量)/(瓶内容积 - 试剂质量) 结论：
活性炭的主要检测指标
活性炭的主要检测指标 活性炭是一种具有高孔隙率和吸附能力的碳材料，广泛应用于环境治理、水处理、食品工业、医药等领域。对活性炭的检测指标主要包括物理 化学指标、吸附性能指标以及表面性质指标。 一、物理化学指标 1.外观和颗粒形态检测：活性炭的外观应为黑色块状或颗粒状，无杂质、污渍和破碎。 2.密度检测：活性炭的密度直接影响其吸附性能，通常使用浸水法或 气体排空法进行密度检测。 3.比表面积检测：活性炭的特点之一是具有巨大的内部表面积，因此 比表面积是评价活性炭品质的重要指标，常用的测定方法有气体吸附法 （如BET法）、乙炔黑法等。 4.孔结构和孔径检测：活性炭通常具有微孔、中孔和宏孔等多级孔结构，通过比较不同孔径孔体积百分比，可以评价活性炭的吸附性能。 二、吸附性能指标 1.碘吸附值检测：活性炭的碘吸附值是评价其孔容量的一个指标，常 用碘吸附值指标是指在标准条件下，100g活性炭吸附碘的质量。 2.甲蓝吸附值检测：甲蓝吸附值是评价活性炭孔容量的重要指标之一，表示100g活性炭在吸附甲基蓝溶液中可吸附的甲基蓝的质量。 3.孔容量检测：孔容量是指单位质量活性炭所能存储气体或液体的最 大体积。
4.孔径分布检测：活性炭中的孔径分布对其吸附性能具有重要影响，通过比较不同孔径孔体积百分比，可以评价活性炭的吸附性能。 三、表面性质指标 1.酸碱度检测：活性炭通常具有酸性或碱性表面，酸碱度通过浸泡炭样于酸碱溶液中，测定酸碱溶液的pH值来进行评价。 2.氧化还原性检测：活性炭对气体或溶液中的氧气、过氧化氢等氧化剂具有一定还原能力，一般通过浸泡炭样于还原性试剂中，测定试液中的浓度差来评价。 3.组成和纯度检测：活性炭中杂质的含量对其吸附性能和稳定性有一定影响，因此对活性炭中主要组成元素和杂质元素进行检测评价。 综上所述，活性炭的主要检测指标包括物理化学指标、吸附性能指标以及表面性质指标。这些指标的检测可以评价活性炭的物理特性、吸附性能和稳定性，为活性炭在各个应用领域的性能与质量控制提供科学依据。
粉末活性炭国家标准
粉末活性炭国家标准 粉末活性炭是一种应用广泛的环保材料，其主要用途包括水处理、空气净化、 工业废气治理等领域。为了规范粉末活性炭的生产和应用，我国制定了一系列的国家标准，以确保产品质量和安全性。本文将对粉末活性炭国家标准进行介绍，以便相关行业从业者和消费者了解其相关信息。 首先，粉末活性炭的国家标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法等内容。在产品分类方面，国家标准对粉末活性炭的颗粒大小、表观密度、碘值、蒸汽吸附值等指标进行了明确的界定，以便消费者根据具体需求选择合适的产品。在技术要求方面，国家标准规定了粉末活性炭的外观要求、化学成分、微生物指标、重金属含量等方面的要求，以确保产品的质量和安全性。在检验方法方面，国家标准详细描述了粉末活性炭各项指标的检测方法，包括颗粒大小的测定、表观密度的测定、碘值的测定等，以确保产品检测结果的准确性和可靠性。 其次，粉末活性炭国家标准的制定对行业发展和产品质量提升起到了积极的推 动作用。通过严格规范产品的生产和检测流程，国家标准提高了粉末活性炭产品的质量和稳定性，减少了产品质量差异，提升了产品的竞争力。同时，国家标准还规定了产品的包装、运输、储存等方面的要求，保障了产品在整个供应链中的质量和安全，有利于维护消费者权益，促进了行业的健康发展。 最后，粉末活性炭国家标准的实施对消费者和环境保护也具有重要意义。消费 者可以通过国家标准对产品进行选择和购买，以确保所购买的产品符合质量和安全要求，保障自身权益。同时，国家标准对粉末活性炭产品的生产和使用过程中的环境保护要求也十分严格，有利于减少对环境的污染，保护生态环境，促进可持续发展。 总之，粉末活性炭国家标准的制定和实施对行业发展、产品质量和消费者权益 都具有重要意义。希望相关行业从业者和消费者能够充分了解并遵守国家标准，共同推动粉末活性炭产业的健康发展。
焦炭的密度
焦炭的密度 焦炭是碳素材料，由于其密度较大，具有许多独特的特性和用途。本文将详细介绍焦炭的密度，以及与焦炭密度相关的知识。 焦炭的密度是指在标准状态下，单位体积的焦炭重量。通常，焦炭密度通常以克/立方厘米（g/cm³）或千克/立方米（kg/m³）为单位。 焦炭密度一般在1.3~1.5g/cm³之间（取决于其成分、生产方法等）。具体而言，高粘度焦炭的密度常在1.4g/cm³以上，中等粘度焦炭的密度在1.3~1.4g/cm³之间，而低粘度焦炭的密度通常在1.3g/cm³以下。 需要特别注意的是，由于焦炭存在很多种不同的类型和品种，其密度可能存在较大的差异。下表列出了一些常见的焦炭类型及其密度范围： 焦炭类型 | 密度范围（g/cm³） ---------|----------------- 高粘度焦炭 | 1.44~1.50 中等粘度焦炭 | 1.35~1.40 低粘度焦炭 | 1.25~1.30 二、焦炭密度对产品质量的影响 焦炭密度是衡量焦炭质量的一个重要指标。具体而言，焦炭的密度与其机械强度、导电性、阻燃性等密切相关，因此，其密度值对焦炭的产品质量有着重要的影响。 1. 焦炭的机械强度 焦炭的密度与其机械强度密切相关。一般来说，密度越高的焦炭其机械强度也越高，可以承受较大的压力和振动等力量。因此，选择合适密度的焦炭有助于提高产品的抗压能力、强度及寿命。 2. 焦炭的导电性 由于焦炭是一种纯净的碳素材料，具有良好的导电性。焦炭密度越高，其导电性也越好。因此，使用高密度的焦炭可以提高产品的导电性能力，尤其在电力、电气等领域中更为常见。
焦炭密度也对其阻燃性能有着重要的影响。密度越高的焦炭其热值也越高，燃烧温度越高，从而更难燃烧。因此，选择适合密度的焦炭有助于提高产品的阻燃性，从而更加符合安全和环保要求。 在工业生产过程中，选择适合的焦炭是保证生产效率和质量的关键。焦炭的密度也起到了至关重要的作用。 炼铁是钢铁产业中不可缺少的一个部分。在炼铁中，焦炭作为还原剂，可以将铁矿石中的氧化铁还原成纯铁。焦炭的密度影响着其还原能力，密度越高，还原能力越好，从而加快炼铁过程的进行速度，减少能源浪费。 水泥生产是固体废物的回收处理和资源利用的一种重要方式。焦炭作为水泥生产中必不可少的原材料，其密度对水泥的品质和生产效率也有着显著的影响。选择适合的焦炭密度可以提高水泥的耐久性和强度。 3. 焦炭密度对能源行业的影响 焦炭具有高热值、低灰分、低挥发分、高固定碳等优点。因此，它是一种重要的能源原料，广泛应用于工业和民用领域中。在能源行业中，选择合适密度的焦炭，有助于提高发电效率和减少能源浪费，符合国家能源政策并具有重要的经济和社会意义。 总结： 在工业和生产领域中，焦炭的密度是衡量其品质和性能的重要指标之一。通常，密度越高的焦炭具有更好的机械强度、导电性、阻燃性能力等。选择适合密度的焦炭有助于提高生产效率和产品品质，达到节能、环保的效果。
活性炭试验方法的国家标准
活性炭试验方法的国家标准 活性炭试验方法的国家标准 活性炭品种的质量指标、试验方法的标准 中国主要活性炭品种的质量指标和质量试验方法标准木质精用颗料活性炭GB/T13803.1-1999 木质净水用活性炭GB/T13803.2-1999 糖液脱色用活性炭GB/T13803.3-1999 针剂用活性炭GB/T13803.4-1999 乙酸乙烯合成触煤截体活性炭GB/T13803.5-1999 脱硫用煤质颗粒活性炭GB/T7701.1-1999 回收溶剂用煤质颗粒活性炭GB/T7701.2-1999 触媒截体用煤质颗粒活性炭GB/T7701.3-1999 净化水用煤质颗料活性炭GB/T7701.4-1999 净化空气用煤质颗粒活性炭GB/T7701.5-1999 防护用煤质颗粒活性炭GB/T7701.6-1999 高效吸附用煤质颗粒活性炭GB/T7701.7-1999 指标名称国家标准号 表观密度的测定GB/T12496.1-1999 粒度分布的测定GB/T12496.2-1999 灰分含量的测定GB/T12496.3-1999 水分含量的测定GB/T12496.4-1999 四氯化碳吸附率（活性）的测定GB/T12496.5-1999 强度的测定GB/T12496.6-1999
碘吸附值的测定GB/T12496.8-1999 焦糖脱色率的测定GB/T12496.9-1999 亚甲基蓝吸附值的测定GB/T12496.10-1999 GB/T12496.1-1999苯酸吸附值的测定GB/T12496.11-1999 未炭化物的测定GB/T12496.12-1999 氰化物的测定GB/T12496.13-1999 硫化物的测定GB/T12496.14-1999 氯化物的测定GB/T12496.15-1999 硫酸盐的测定GB/T12496.16-1999 酸溶物的测定GB/T12496.17-1999 铁含量的测定GB/T12496.18-1999 锌含量的测定GB/T12496.19-1999 钙镁含量的测定GB/T12496.20-1999 重金属的测定GB/T12496.21-1999 中国煤质颗粒活性炭试验方法的国家标准 指标名称国家标准号 水分的测定GB/T7702.1-1997 粒度的测定GB/T7702.2-1997 强度的测定GB/T7702.3-1997
焦炭粉密度
焦炭粉密度 摘要： 一、焦炭粉的基本概念 二、焦炭粉密度的意义和作用 三、影响焦炭粉密度的因素 四、提高焦炭粉密度的方法 五、焦炭粉密度检测与控制技术 六、焦炭粉密度在工业应用中的重要性 正文： 一、焦炭粉的基本概念 焦炭粉是一种黑色粉末，主要由碳、氢、氧、氮、硫等元素组成。它是煤炭在高温条件下经过干馏、炼焦而成的产物。焦炭粉在工业领域具有广泛的应用，如高炉炼铁、铜铅锌冶炼、化工原料等。 二、焦炭粉密度的意义和作用 焦炭粉密度是衡量焦炭粉质量的重要指标之一，它直接影响到焦炭粉的使用效果。密度越大，说明焦炭粉的颗粒间间隙越小，其热导率、热容量、抗拉强度等物理化学性能越好。在实际应用中，提高焦炭粉密度有助于提高冶炼效率、降低能耗、减少污染排放。 三、影响焦炭粉密度的因素 1.原料煤的品质：煤种、灰分、硫分等指标对焦炭粉密度有直接影响。 2.炼焦工艺：炼焦温度、时间、气氛等参数会影响焦炭粉的密度。
3.粉碎程度：焦炭粉的粉碎程度对其密度有一定影响。 四、提高焦炭粉密度的方法 1.选用优质原料煤：选用碳含量高、灰分低的煤种有利于提高焦炭粉密度。 2.优化炼焦工艺：控制炼焦温度、延长炼焦时间，使焦炭颗粒充分成熟。 3.合理控制粉碎程度：根据实际需求，调整粉碎设备参数，使焦炭粉达到适宜的粒度分布。 五、焦炭粉密度检测与控制技术 1.检测方法：常用的焦炭粉密度检测方法有比重法、测量法、颗粒分布法等。 2.控制技术：采用在线监测设备，实时检测焦炭粉密度，并通过调节炼焦过程、粉碎设备等手段，实现焦炭粉密度的精确控制。 六、焦炭粉密度在工业应用中的重要性 1.高炉炼铁：高炉内焦炭粉密度越大，热量传递越快，提高高炉生产效率。 2.铜铅锌冶炼：提高焦炭粉密度，有助于提高冶炼炉的热效率，降低能耗。 3.环保领域：焦炭粉密度越大，燃烧过程中产生的有害气体越少，降低环境污染。 综上所述，焦炭粉密度在工业应用中具有重要意义。
活性炭的密度测定
活性炭的密度 为了表示多孔物的密度，经常采用的是装填密度、真密度和表观密度三种指标。 装填密度δ表示活性炭层单位体积的质量，它与活性炭颗粒大小无关。装填密度测定在100～500mL 的量筒内进行，取多个100mL 筛好的试样装入储存漏斗，调整好储存漏斗的高度和振动器的倾斜度，使样品以0.75～1.0mL/s 的速度，经漏斗落入量筒中，直至100mL 为止。称量量筒中的试样，精确到0.1g ，结果按下 式计算： 1000100⨯=m δ 式中 δ一装填密度，g/L; m 一试样质量，g 。 两份试样各测定一次，允许误差小于25g/L 。结果以算式平均值表示，精确至整数位。 真密度d 表示活性炭组成的单位体积物质的质量。测量方法通常是将所取的活性炭置于密度瓶内，倒入某种液体（苯、煤油、乙醇等）。将密度瓶放入恒温水浴，待其恒温后称其质量。按密度瓶和装活性炭的密度瓶容积差求出由活性炭组成的物质体积。容积差是根据空密度瓶和装活性炭密度瓶称量的质量差，根据所使用液体的密度就可计算出它们的容积差。这时装进密度瓶的活性炭的质量被容积差除，即得到活性炭的真密度。真密度具体计算按如下两公式： V m m D 01-= 式中 D 一NY 一120溶剂油的密度，g/cm ³。 m 1’一密度瓶，加NY 一120溶剂油的质量，g; m 0一密度瓶的质量，g; V 一密度瓶的容积，cm ³； 采用（1一1），计算不同温度下的D 值，以D 为纵坐标，温度为横坐标，可得出NY 一120溶剂油的密度随温度变化的关系曲线。 真密度计算公式（1－2）: 21)(m m m D m -+⨯ 式中 d 一试样的真密度，g/cm ³； m 一试样的质量，g ； D 一NY 一120溶剂油的密度，g/cm ³； m 1一带塞密度瓶，加NY 一120溶剂油的质量，g; m 2一带塞密度瓶，加NY 一120溶剂油加试样的质量，g 。 测定真密度的另一种方法是将称取的吸附剂试样（g ）装于气密瓶内，再注入不被吸附的气体一氦。空瓶中气体的体积（v 1）和装吸附剂是试样的瓶内气体 的体积v 2之差相当于由吸附剂组成的物质的体积。按下式求出真密度： 22V V g d -= 表观密度d 1相当于吸附剂（活性炭）颗粒的质量与体积比。颗粒体积包括 吸附剂物质的体积和孔隙容积，相当于吸附剂（活性炭）颗粒的质量与体积之比。
焦炭粉密度
焦炭粉密度 密度的定义和意义 在物理学中，密度是指物质的质量与其占据的体积之比。它是描述物质紧密程度的物理量，通常用符号ρ表示。密度的单位通常是克/立方厘米或千克/立方米。密 度的大小与物质的组成、结构和温度等因素有关。 在焦炭领域中，焦炭粉密度是指焦炭粉末在单位体积内所含有的质量。焦炭粉是通过将焦炭块状物料经过破碎、磨碎等工艺处理后得到的细小颗粒状物料。焦炭粉密度的测定对于焦炭粉的生产和应用具有重要意义。 焦炭粉密度的测定方法 焦炭粉密度的测定方法有多种，下面介绍几种常用的方法。 1. 饱和法 饱和法是一种常用的测定焦炭粉密度的方法。该方法的步骤如下： 1. 取一定质量的焦炭粉，将其放入一个已知体积的容器中； 2. 加入足够的液体（通常使用水）使容器中的焦炭粉完全浸没，并排除气泡； 3. 将容器密封，并将其放入一个真空室中，通过抽真空的方式去除容器内的气体； 4. 测量容器的质量，得到焦炭粉和液体的总质量； 5. 根据容器的体积和总质量计算焦炭粉的密度。 2. 比重法 比重法是另一种常用的测定焦炭粉密度的方法。该方法的步骤如下： 1. 取一定质量的焦炭粉，将其放入一个已知体积的容器中； 2. 加入足够的液体（通常使用水）使容器中的焦炭粉完全浸没，并排除气泡； 3. 将容器密封，并将其放入一个密度梯度柱中，使其漂浮在密度梯度柱中； 4. 测量容器在密度梯度柱中的位置，根据密度梯度柱的刻度计算焦炭粉的密度。 3. 气比重法 气比重法是一种适用于较大颗粒焦炭粉的测定方法。该方法的步骤如下： 1. 取一定质量的焦炭粉，将其放入一个已知体积的容器中； 2. 将容器密封，并将其与一个已知质量的气体容器连接； 3. 测量两个容器的总质量； 4. 在一定条件下（如恒定温度、压力等），打开连接两个容器的阀门，使气体从一个容器流入另一个容器，直到压力平衡； 5. 测量两个容器的质量，得到焦炭粉和气体的总质量； 6. 根据焦炭粉和气体的总质量计算焦炭粉的密度。 焦炭粉密度的影响因素 焦炭粉密度受多种因素的影响，下面列举几个主要因素。
550炭黑 密度
550炭黑密度 1. 介绍炭黑 炭黑是一种由热解烃类原料（如天然气、石油等）制得的碳黑粉末，具有高度的黑色度和均匀的颗粒分布。它由许多微小的碳颗粒组成，形成了一个类似于煤炭的结构。炭黑在许多工业领域中都有广泛的应用，包括橡胶、塑料、油墨、涂料等。在这些应用中，炭黑的密度是一个重要的性能指标。 2. 密度的定义和测量方法 密度是指物质单位体积的质量，通常用公式“密度=质量/体积”来表示。对于炭黑来说，密度可以用来描述其颗粒的紧密程度。密度越高，颗粒之间的间隙越小，颗粒之间的结合力越强。 测量炭黑的密度需要使用一种称为浸水法的方法。该方法将炭黑样品浸入水中，通过测量样品的质量和体积来计算密度。首先，将炭黑样品放入一个已知质量的容器中。然后，将容器放入水中，并记录容器中水的初始体积。接下来，将炭黑样品从容器中取出，并记录容器中水的体积。最后，根据质量和体积的变化计算炭黑的密度。 3. 影响炭黑密度的因素 炭黑的密度受多种因素的影响，包括原料特性、生产工艺和后处理方法等。以下是一些主要因素： 3.1 原料特性 炭黑的原料特性对其密度有着重要影响。原料中的碳含量和杂质含量等因素会影响炭黑的密度。高碳含量和低杂质含量的原料通常会产生高密度的炭黑。 3.2 生产工艺 炭黑的生产工艺也会对其密度产生影响。不同的生产工艺会导致炭黑颗粒的形状和结构的差异，进而影响炭黑的密度。例如，气相法生产的炭黑颗粒较小且结构较均匀，因此通常具有较高的密度。 3.3 后处理方法 炭黑的后处理方法也可以影响其密度。后处理方法包括炭黑的热处理、表面处理等。这些方法可以改变炭黑颗粒的形状和结构，从而影响其密度。例如，高温热处理可以使炭黑颗粒变得更加致密，从而提高炭黑的密度。
炭密度测定标准
炭密度测定标准 炭密度是指单位体积内炭的质量，是评价炭材料性能的重要指标之一。炭材料广泛应用于炼铁、化工、冶金等行业，在炭材料生产和质量控制中，炭密度的准确测定具有重要意义。本文将介绍炭密度测定的标准和方法。 一、炭密度测定标准概述 炭密度测定标准是用于规范炭密度测定过程和结果的一系列准则和要求。符合标准的测定可以保证炭密度数据的准确性和可比性。国际上炭密度测定的标准有多种，其中较为常见的包括GB/T 1575-2014《碳素制品密度测定方法》和ASTM D1675-13《Standard Test Methods for Sampling and Testing Untreated Paper Used for Electrical Insulation》。 二、炭密度测定方法 1.试样制备 选取符合标准的炭材料作为试样，并按照标准要求将试样制备成规定尺寸和形状。 2.天平测量 使用精密天平，在特定的环境条件下，将试样放置于天平上进行称量。在称量过程中应注意避免外界干扰，确保测量结果的精确性。 3.体积测定
采用适当的方法测定试样的体积，常见的方法有氮气置换法和压实法。其中氮气置换法适用于小颗粒炭材料的密度测定，压实法适用于 大颗粒炭材料的密度测定。 4.计算密度 根据试样的质量和体积数据，通过计算得到炭密度的数值。 三、炭密度测定的影响因素 在炭密度测定过程中，存在一些因素会对测定结果产生影响，需要 予以注意。主要包括以下几个方面： 1.试样形状和尺寸：试样形状和尺寸的不同会导致测定结果的偏差，应按照标准要求制备试样。 2.环境条件：环境温度、湿度和气压等因素会对炭密度测定结果产 生影响，应在标准规定的环境条件下进行测定。 3.天平精度：选用合适的天平进行称量，保证称量结果的准确性。 4.体积测定方法：选择适当的体积测定方法，并在测定过程中严格 遵循标准要求。 5.操作人员技能：操作人员的技能水平会对测定结果产生影响，应 具备熟练的操作技能。 四、炭密度测定的应用
焦炭质量指标测定
焦炭质量指标测定 摘要 焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在 40 ～ 45% ，铸造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用 M10 值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40 值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度 M10 值。焦炭质量的评价：焦炭中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。2 、焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在 0.02 — 0.03% 以下。3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。4 、焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。5 、焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使 M04 偏高， M10 偏低，给转鼓指标带来误差。6 、焦炭的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。我国过去对焦炭粒度要求为：对大焦炉（ 1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大于 40 毫米；中、小高炉焦炭粒度大于 25 毫米。但目前一些钢厂的试验表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米为好。大于 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。。本设计测定焦炭技术指标分别是水分、全水分、灰分、挥发分、固定炭。 关键词：焦炭发展的状况特性全水分灰分挥发分固定碳全硫磷的测定