聚酯生产培训资料

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第1章聚酯生产基础知识

聚脂我们通常称为涤纶,"涤纶"是我国的商品名,其主要成分为PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯),由PET切片或熔体纺丝而成,主要生产工艺有PET熔体直接纺丝和PET切片纺丝两种,前者因具有步骤少、成本低等诸多优点,

目前许多大型生产装置都采用此法。

八十年代后开始兴建的PET生产装置,尤其是大规模单品种装置,大都采用PTA法直接酯化连续缩聚生产工艺。PTA法连续生产工艺主要有德国吉玛公司(Zimmer)、美国杜邦公司(DuPont)、瑞士伊文达公司(Inventa)和日本钟纺公司(Konebo)等几家技术。其中德国吉玛、瑞士伊文达和日本钟纺的技术都是“五釜流程”,美国杜邦公司的技术是“三釜流程”。、

PET是由PTA(精对苯二甲酸)与EG(乙二醇)缩聚而成,每生产1吨PET 需要消耗PTA和EG分别为0.86吨和0.34吨。

工程例:采用直接酯化、连续聚合的五釜流程技术,设计生产能力为年产180000吨聚酯。

EG动力蒸汽

短纤

浆料配制

酯化Ⅰ

酯化Ⅱ

预缩Ⅰ

预缩Ⅱ

终缩聚

切粒

长丝

外购原料PTA通过叉车将PTA贮存于PTA仓库,人工将PTA投入链板输送前的小料仓后,用链板输送方式将PTA送到聚酯大楼的日料仓。另一主要原料乙二醇贮存在罐区,用泵通过管线送入车间。催化剂三醋酸锑(或乙二醇锑)用桶装、消光剂二氧化钛用袋装运入聚酯大楼四楼。

聚酯装置主要由催化剂配制、二氧化钛配制、浆料配制、酯化、缩聚、切片生产及包装等几个工序组成。酯化缩聚设置了五个反应器,其中两个是酯化反应器,两个是预缩聚反应器,一个后缩聚反应器。两个酯化反应器为立式搅拌釜,设内盘管加热,两台反应器共用一个分离乙二醇和水的工艺塔。第一预缩聚反应器为立式槽,不设搅拌装置,用液环真空泵产生真空。第二预缩聚反应器和后缩聚反应器为圆盘转子式,两个反应器共用一套三级乙二醇蒸汽喷射泵系统(它用液环泵作排气的),在每个缩聚反应器和它的真空装置间设刮板冷凝器。在第二预缩聚反应器和后缩聚反应器之后分别设有熔体过滤器。从终缩聚反应器出来的熔体每天300吨供应长丝八条生产线,每天200吨供应另外的长丝四条生产线,其余大约有每天20--40吨熔体通过水下切粒机生产半消光切片,本装置配有两台切粒机,切出的切片通过干燥装置后,用气相脉冲输送方式将切片送至切片料仓,打包后出厂。

二、主要原材料消耗:

三、半消光纤维级聚酯切片及熔体质量指标:

第2章纺丝基本知识

长丝部共有24条纺丝生产线,其中17条为FDY生产线(包括一期11条半消光线和2期6条大有光线);另有7条POY生产线(包括一期1条半消光线和2期6条大有光线)。目前每天的长丝产量大致有1070吨,其中FDY产量大约有700吨(一期半消光430吨和2期大有光270吨);POY产量大约有370吨(一期半消光70吨和2期大有光300吨)。生产品种:FDY半消光从45De到300De,FDY 大消光从48De到300De;POY半消光从75De到150De。

一期8条生产线的纺丝箱体由北京中丽公司制造,小二期4条和大二期12条共16条生产线的纺丝设备由大连合纤研究所制造。卷绕设备包括北京中丽1条POY12头72位线(丝饼10Kg/只,非定重),郑州纺机的2条POY10头生产线(丝饼15Kg/只,定重)日本TMT公司的4条POY16头纺生产线(丝饼15Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY12头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)日本TMT公司的5条FDY16头纺生产线(丝饼6.5Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY20头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)日本TMT公司的4条FDY24头纺生产线(丝饼8.5Kg/只,定重)

纺丝工艺流程

FDY丝:

聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油轮或油嘴上油---预网络---热辊牵伸定型---网络---卷绕---平衡---检验分级---包装入库

POY丝:

聚脂熔体---熔体分配总阀---各线增压泵---熔体冷却器---各线熔体分配阀---静态混合器---纺丝箱体---纺丝计量泵---纺丝组件---侧吹风---油嘴上油---导丝盘---卷绕---平衡---检验分级---包装入库

POY与FDY丝的主要差导:

1.1. POY丝是预取向丝,是中间产品,大多还需经过后加工加弹才可以使用;而FDY丝是全取向丝,是最终产品,一般直接用于织造。

2.POY丝相比FDY丝:一般伸长前者大(POY伸长115-135%,FDY丝25-32%);强度后者大(POY2.2cn/dtex左右;FDY4.2cn/dtex)。

主要生产设备及其作用

1.熔体分配阀:将聚脂熔体分别分配到各指定位置的熔体增压泵中。

2熔体增压泵:由于聚脂熔体在输送的过程中要经过较长的输送管道,而输送管道上又装有过滤器,熔体阀,静态混合器等设备。

这样就不可避免的会产生压力降,为确保进入计量泵入口前的压力就在输送管道上增加了增压泵。主要用于

定量输送熔体,提高熔体的压力。

3 熔体换热器:熔体换热器用于长丝直纺的熔体输送系统。由于熔体在经过增压泵后温度会升高,熔体的分子降解就会加剧,

以联苯为介质与温度升高后的熔体进行热交换达到降低温度的目的,以满足生产要求的需要。确保熔体质量均匀稳定。

4 散热器:把通过热交换后温度升高的热媒进行散热,使其降低至下次能够再次重复使用。

5 热媒屏蔽泵:使热媒在换热器中循环往复使用。

6 静态混合器:设置在纺丝箱前的熔提管道上,其内部呈90度排列的螺旋不锈钢叶片熔体在经过此静态混合器时不断翻转,

通过几次循环确保熔体得到充分混合,使同一截面上的熔体温度,粘度相当,一致。

7 纺丝箱体:箱内装有至各纺丝位的熔体分配管道,计量泵和纺丝组件。采用汽相热媒(联苯醚)做保温介质,使熔体在箱体

内被进一步加热,或保温到纺丝所需要的温度并保持均匀和稳定。

8 计量泵(纺丝泵):精确计量熔体的吐出量,并以稳定的压力输入到纺丝组件中,保证丝束的质量均匀一致。

9 组件:纺丝零部件组合体的简称。其作用是过滤熔体中的杂质,使熔体进一步均匀分配到喷丝板的微孔中。

10 纺丝侧吹风:把设定好温度,湿度和风速并经过过滤的空气从竖网中吹出,对熔融丝束进行冷却固化成纤维丝束。

11 油剂泵或油轮:对纤维丝进行上油,使其具有平滑性,集束性和抗静电性以利于后道工序的加工生产。

12 纺丝甬道:使纤维丝束不受环境湍流空气的影响能顺畅地进入到卷绕间进行卷绕。

13 牵伸辊:对纤维丝进行拉伸,定型。(本公司第一热辊为双热辊,第二热辊为单热辊加分丝辊)

14 卷绕机(卷绕头):对纤维丝进行拉伸,定型和卷装成为规定重量的成品丝。

物性指标介绍

1 线密度(纤度):《部颁标准》规定将纤度改称为线密度.它是表示长丝粗细程度的指标,用分特(dtex)表示.既10000米长纤维的

重量克数.称为分特数.也有用D(担)来表示的,即9000米长纤维的重量克数.

长丝是由一定数量的单丝组成的.所以长丝的线密度有两层意义:一是复丝的线密度,二是单丝的线密度.例如167dtex/36f

的长丝复丝的线密度为167dtex,纤维由36根单丝组成.或说喷丝板有36个孔.单丝的线密度为167/36等于4.64dtex.

2 断列强度:纤维被拉伸到断列时所承受的负荷,称为断列强度.它的计量单位是(CN/dtex),有时也用绝对断列强度(CN)表示.

它是反映长丝质量的一项重要指标.强度高长丝在加工过程中不易断头,绕辊,做成的织物强力也高.但太高纤维刚性增加,织物的手感变差.

3 断列伸长率:纤维被拉身到断列时所伸长的程度,称为断列伸长率.既纤维被拉伸到断列时增加的长度与原长度的比值.用百分数表示.

它是一种反映纤维韧性的指标.对于衣着用长丝拉伸率愈高,手感也愈柔和,后加工的毛丝,断头也愈少.但过高织物易变形.

对于工业用丝,身长率愈小其最终产品不易变形.

4 条干不均率:表示条干均匀程度的指标.用CV值表示,这种指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要.长丝条干不均在加工过程中容易

产生毛丝,和染色不均.

5 沸水收缩率:指一定长度的丝放在沸水中煮一定的时间后,其收缩的长度与原来长度的比值.用百分值表示.

它是反映长丝热定型程度,尺寸和稳定性的指标.

6 含油率:表示长丝含油多少的指标.在加工过程中,长丝含油可使其具有平滑性,集束性和抗静电性.

7 网络度:表示一米长丝内有效网络点的个数.长丝加网络主要是为了改善退绕性能.

8 满卷率:它是反映长丝生产过程中运转状态是否正常的指标.

表1 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)物理质量指标

外观项目

外观项目与指标由利益双方根据后道产品的要求协商确定,我厂确定的指标见表2。

表1 涤纶预取向丝POY外观评等指标

表2 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)外观评等指标

表1 涤纶预取向丝POY物理质量指标

表1 涤纶全牵伸丝FDY(含网络丝)物理质量指标

纤度

纤度是表示纤维粗细程度的指标。纤维的纤度,通常用以下几种单位表示:

1、支”或叫“公支”,是表示纤维纤度的一种单位。它的定义为:一克重量的纤维的纤所具有的长度(米)。

例如,1克纤维长40米,就称这根纤维的纤度为40支。

支数的计算公式为:

长度(米)

支数=——————

重量(克)

对于同一种纤维来讲,它的支数越高,则表示纤维越细;支数越小,表示纤维越粗。例如市场上出售的棉布背心常标有“28支”或“40支”字样,那么40支的背心用的棉纱就比28支的背心所用的棉纱要细。

2、旦旦也是表示纤维纤度的一种单位。他的定义是:9000米长的纤维所具有的重量(用克表示)。例如:9000米长的纤维重150克,就是150旦。如果某根纤维的纤度为75旦,那么它的意义为:9000米长这样的纤维重为75克。

旦的计算公式:

重量(克)

旦数=9000* ————

长度(米)

在实际应用过程中,“旦”常用字母D(d)或De(de)表示。例如150旦可以写成150d(de)或者150D(De)。

对于某种纤维来讲,它的旦数越搞,则表示纤维越粗;反之,则表示纤维越细。

3、特和分特:特和分特又是纤维纤度的一种表示单位。它的定义如下:

(1)特:1000米长的纤维所具有的重量(用克来表示)。

(2)分特:10000米长的纤维多具有的重量(用分特来表示)(1分克=0.1克)

例如,1000米长的某种纤维重15克,那么它的纤度就为15特或150分特。

特和分特的计算公式为:

纤维重量(克)

特数= ————————*1000

纤维长度(米)

纤维重量(分克)

分特数= —————————*1000

纤维长度(米)

在表示纤维粗细方面,特和分特与旦类似。某种纤维的特数或分特数越高,则表示这种纤维越粗,反之,则表示纤维越细。

在实际使用中,特一般用英文字母T或TEX表示。分特用英文字母DT或DTEX表示。

4、支数、旦数、特数、分特数之间的换算关系:

旦数*支数=9000 特数*支数=1000

分特数=10*特数旦数=9*特数=0.9*分特数

五、断裂强度

断裂强度是表示纤维结实程度的指标。这个指标对纤维的后加工过程和纤维织品的使用性能都有较大的影响。

纤维的断裂强度通常用相对断裂强度来表示。它的意义为:纤维在持续增大负荷(力)作用下,至断裂时能够承受的负荷(力)与纤维本身的比值。它的常用单位是克/旦(g/d)和分特(cN/dT)。

六、断裂伸长

纤维的断裂伸长是反映纤维可拉伸度的指标。它也是反映纤维后加工性能和纤维织品使用价值的重要指标之一。断裂伸长的纤维手感比较柔软、韧性好,在后加工或使用过程中,可以缓冲所受到的力。但纤维的断裂伸长也不宜过大,一般控制在一定范围内。

纤维的断裂伸长一般用它断裂时相对伸长率来表示,它的意义为:纤维在连续负荷(力)的作用下发生断裂时增加的长度与纤维原来长度的百分比。

如果纤维断裂时长度L,原来的长度为L0,那么它的断裂伸长率可以用以下式计算:

L-L0

断裂伸长率(%)= ——-—*100%

L0

七、其他指标

1、沸水收缩率纤维的沸水收缩率式表示纤维尺寸稳定性的一格指标。纤维的沸水收缩率越高,它的尺寸稳定性越差;反之就越好。这和我们在生活中所说的衣物“缩水”的意义差不多,某种纤维的沸水收缩率越大,它的缩水率也就越大。

2、条干不匀率条干不匀率是表示单根纤维直径不匀率的指标。纤维的条干不匀率数值越大,表示纤维纵向直径不匀率越大。

3、断裂强度不匀率、纤度不匀率、断裂伸长不匀率、断裂强度或伸长不匀率是指纤维根与根之间或者段与段之间的断裂强度和断裂伸长的不匀程度。纤度不匀率是纤维根与根之间的粗细不匀的程度。

不论纤维的后加工过程,还是使用过程,都要求纤维的不匀率越低越好。

4、染色均匀性涤纶长纤维的染色均匀性是指纤维根与根或单根丝段与段之间染色差别的大小。染色差别越小,说明纤维的染色均匀性越好,反之,就越差。

另外,对于涤纶变形丝还有一些专门的测试指标,例如,“全卷曲率”是表示变形丝伸缩性和膨松性的指标,“卷曲稳定性”是表示涤纶长纤维变形后获得的伸缩性和膨松性稳定程度的指标。

八、上油的目的

在涤纶长纤维的制造过程中和后加工过程中,都要求纤维具有一定的表面特性,如抗静电性、平滑性和抱合性等等。上油的目的就在于提高纤维表面特性。

1、提高纤维的抱合性没有上油的长纤维(包括初生纤维和成品),单丝之间抱合不好,丝条很松散,这样会给纤维的卷绕和退卷以及其他加工过程中带来困难,甚至使生产无法进行。而在给纤维表面加上一定的油剂以后,可以使纤维之间的抱合力增加,从而提高纤维的卷绕、退绕以及其它加工性能。

2、提高纤维的平滑性长纤维生产过程中以及后加工过程中,纤维要在很高速度下通过各种导丝辊和导丝器,如果纤维不具有一定的平滑性,势必造成纤维与金属之间以及纤维与纤维之间摩擦加剧,结果不仅造成纤维的损伤,而且还会使纤维发生单丝断裂(产生毛丝)。这样,不仅产品的质量下降,而且使生产无法正常进行。通过上油以后,由于油剂中特殊组分改变了纤维表面的性质,可使纤维的平滑性得到提高。

3、提高纤维的抗静电性在纤维制造和后加工过程中,纤维会与导丝辊和导丝器产生摩擦,即使纤维的平滑性得到了提高,这种摩擦现象也是会存在的,这种摩擦会产生另一种现象即静电现象。由于大量静电的产生,使丝束散开并粘附于金属部件的表面,而使生产无法进行。对纤维进行上油以后,油剂和水分会一起均匀地分散在单丝的表面,使丝束上积聚的静电得以泄漏、消除,使纤维得抗静电性能得到提高。

卷绕丝的含油率

4.关于纤维上油的目的。要使卷绕丝获得良好的后加工性能,控制合适的上油量是非常重要的,丝条上油量的大小用卷绕丝的含油率表示。卷绕丝的含油率是指丝条中含有的纯油剂的重量与丝条本身重量之百分比。

若卷绕丝的含油率太低,则达不到提高纤维的平滑性、抱合性及抗静电性的目的,卷绕丝的后加工性能很差,牵伸及加弹过程中毛丝增加,成品的物理机械性能下降,严重时甚至使后加工过程无法进行。

卷绕丝的含油率过高对生产过程和产品质量也不利。卷绕丝的含油率过高,第一会影响卷绕丝筒子的成型。丝条的含油过高,使丝条之间的集束性下降,卷绕丝筒子成型不良。第二,含油率过高,会使丝条在变形加工过程中的粉末产生量、发烟量及热箱内的结焦量增加,不利于变形加工

过程的正常进行。第三,含油率过高,使丝条在后加工过程打滑率增加,导致成品物理机械指标下降和不匀率增加。

涤纶长纤维生产过程,不仅要求卷绕丝有合适的含油率,而且要求含油均匀。因为丝条含油不均匀,不仅使成品的各项不匀率指标提高,而且会使卷绕丝的后加工性能下降。

九、丝束冷却条件

从喷丝板出来的熔体必须经过拉伸、冷却成形、上油等才能卷绕。

纺丝过程的冷却条件主要包括侧吹风的风量(速)、风温和风湿。

1.风量指每个侧吹风装置所吹出的冷却风的流量。在实际生产中,因为每个侧吹风风窗的面积一定,因此,一般通过测定和控制风速来达到控制风量的目的。

风量越大,丝条的冷却越快。

吐出量增加时,相应地风量也要增加。

涤纶长纤维生产过程中,风量大小地确定一方面要考虑丝条地冷却效果。另一方面,要使野风干扰尽可能小。一般风量稍大些,会减少野风干扰。野风干扰地结果,会使卷绕地不匀率增加。但风量太大,也会造成丝束的剧烈摆动,使丝条的不匀率增加。

2.风温和风湿风温是指侧吹风装置的冷却风的温度。风湿指侧吹风装置的冷却风的湿度。

风温和丝条冷却速度有关。风温太高,丝条的冷却速度降低,风温太低则易引起喷丝板冷却,组件更换率提高。实际风温的确定要根据纺丝过程的状况和卷绕丝的质量情况综合确定。一般在普通纺涤纶长纤维生产中,风温选择在28C左右,在高速纺生产过程中,风温选择在19C左右。

侧吹风湿增加,冷却效果好,同时使丝条的带电性减少,对纺丝过程有利。风湿太高,易结露,影响纺丝过程的正常进行。一般普通纺丝和高速纺的风湿选择在相对湿度Rh为70%—80%左右。

3.卷绕丝的含油率

为保证良好的成形,纤维须达到一定的上油率。要使卷绕丝获得良好的后加工性能,控制合适的上油量是非常重要的,丝条上油量的大小用卷绕丝的含油率表示。卷绕丝的含油率是指丝条中含有的纯油剂的重量与丝条本身重量之百分比。

若卷绕丝的含油率太低,则达不到提高纤维的平滑性、抱合性及抗静电性的目的,卷绕丝的后加工性能很差,牵伸及加弹过程中毛丝增加,成品的物理机械性能下降,严重时甚至使后加工过程无法进行。

卷绕丝的含油率过高对生产过程和产品质量也不利。卷绕丝的含油率过高,第一会影响卷绕丝筒子的成型。丝条的含油过高,使丝条之间的集束性下降,卷绕丝筒子成型不良。第二,含油率过高,会使丝条在变形加工过程中的粉末产生量、发烟量及热箱内的结焦量增加,不利于变形加工过程的正常进行。第三,含油率过高,使丝条在后加工过程打滑率增加,导致成品物理机械指标下降和不匀率增加。

涤纶长纤维生产过程,不仅要求卷绕丝有合适的含油率,而且要求含油均匀。因为丝条含油不均匀,不仅使成品的各项不匀率指标提高,而且会使卷绕丝的后加工性能下降。

十、卷绕成形不良

优良的卷状应是一个良好的圆柱体,成形美观,硬度适中。实际生产中卷状往往有各种缺陷,主要有以下几种:

1.螺旋边(俗语称鸡爪)

螺旋边是指在卷绕筒子的端面出现开放性的螺旋线(阿基米德渐开线)。由于卷绕筒子在高速运转时的机械制动力主要作用在筒管上,因此,卷绕筒子丝的外层惯性力比内层大,制动速度比内层慢,从而造成丝层之间沿离心力方向产生滑移现象,使卷绕筒子端面产生开放性螺旋线。随着卷绕筒子的增大和卷绕速度的提高,螺旋线随之增多。不严重的螺旋边一般不影响丝条的性能和后加工时筒子的退卷。

2.蛛网丝:

在卷绕筒子的端面部分丝脱离了正常的卷绕轨迹,由弧变成弦,其弦长超过5cm。蛛网丝的

出现不但影响卷绕筒子的美观,而且严重影响卷绕筒子的退卷性能,造成后加工时的毛丝和断头。工艺上采用调整卷绕张力和卷绕角的方法来避免。

3.表面凹凸:

在卷绕筒子的外表面出现凹凸不平的现象,同时卷绕硬度不均匀,凸起部分硬度高,而凹下部分硬度低。当筒子中间高,两端低时,又称为凸肚;当筒子中间低,两端高时,又称为凸肩。这主要由于纺丝卷绕时的张力不匀造成,凸起部分张力大,而凹下部分张力小。它主要影响丝的条干和染色性能。

4.叠圈:

在卷绕筒子的端面,形成圆圈状高出其他卷绕部分的丝,它不但影响丝的条干不匀率和染色性能,而且会造成退卷困难。

批号编写规则关于批号更改,新批号拟用4位数字表示,具体意义如下:

例:F1101---表示FDY50De/24f ,该品种第一次生产。

F3402---表示FDY100De/72f,该品种第二次生产。

品质管理培训资料

品质学习资料 1、质量意识 质量意识是一个企业从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解, 这对质量意识和质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识体现在每一位员工的岗位工作中,也集中体现在企业最高决策层的岗位工作中,是一种自觉地去保证企业所生产顾客需求产品的硬件、软件和流程性材料产品质量、工作质量和服务质量的意志力。企业以质量求生存,求发展,质量意识则是企业生存和发展的思想基础。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和影响的,并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的质量意识。 2、品质意识 品质意识就是指人们在生产经营中,对品质(包括产品品质、工作品质)以及与之相关的各种活动的客观及主观的看法和态度,也就是通常所说的对提高产品品质的认识程度和重视程度,以及对提高产品品质的决心和愿望。而人的行动受大脑意识支配,有什么样的意识,就会产生什么样的行动,一个有错误品质意识的人,很难想像他能做出什么好的产品。只有当一个人的思想意识上升到一定的高度,再加上相应的工作技能,他才会做出好的产

品。一位哲学家曾经说过:“高度”很重要,它反映出一个人的修养和内涵,一个做过大事或见过大事的人,再想平庸都难。可想而知,品质意识对产品品质的重要作用。 3、如何提高质量意识 很多时候我们都提到要提高质量意识,但究竟什么是质量意识,如何提高质量意识?不知道有多少人仔细研究过,又深入地思考过?质量意识是摸不着看不到的东西,是人们对质量的一种想法态度,一种心理,一种潜在的行为指导规范。既然质量意识是一个看不见摸不着的东西,那如何提高质量意识就更是难上加难了。 多数人的说法,提高质量意识就是要培训,培训能提高质量意识吗?能提高多少啊?有没有仔细考虑分析过?质量意识通过培训能够提高,例如经过1小时的培训,人们对质量都有了理解,但只是短时间的认识,过几天后就逐步淡忘了。质量意识的培训只能让人们对质量有个初步了解,一般不会将质量的想法、心理带入到工作中,形成有益的质量活动。 举例,一次生产了一批产品,由于交货要求急,生产中发现产品中有一个尺寸有部分产品尺寸超差,一个孔稍微小一点,但由于出货紧就这样出货了。结果全部被退货,直接损失近10万,还差点丢了这个客户,退货回来之后对全体员工进行了教育,说明了事情的经过及问题的严重性,从此以后只要有问题员工都会反映出来,领导对于出现的一些问题也很重视,从此以后产品质量不断的提高了。

企业员工培训的基本原则

一、培训准备工作要点 □教学计划的重要性 授课之前作好教学计划。 1.对授课内容具有自信 讲师的自信心影响教学的成功与失败。而制作教学计划的过程,教学内容或实例引用的检查,资料的收集等过程都会使自信更加强。 2.在预定的时间内达到教育的目的 考虑内容和重点的组成,减少多余和不相关的话题,明确地强调重点,使听讲者接收到强而有力的内容。 3.控制授课时间 内容和实例引用可以分开来,以实例引用来调整时间。 4.可以应用在各种对象上 做成一次教学计划后,以后的授课也可以再使用,实例引用略做改变的话,也可以应用在别的授课上。 5.有利于讲师的自我启发 制作培训计划时,必须有充分的准备,对内容的融会贯通将有利于讲师的自我启发。并且借着对教材优缺点的检查,可以发现下一次的启发目标。 □各部门主管担任的培训任务 以新进员工的教育、培训为例来介绍部门主管的讲义内容,这个内容是由担任的讲师自己制作的教学计划。 1.高级干部:致欢迎词、公司历史及概要、公司的方针和理想、同行中的地位、经营思想等。 2.副总经理:公司的组织、人事管理及各项规定、就职规则、资历和薪水、劳资关系、就职合同。 3.销售经理:公司的经营活动、经营网路、商品构成、业务员心得、销售技术。 4.生产经理:公司的生产管理、研究开发体制、关于质量管理、生产部门的概要。 5.其他主管:职业礼仪、待客礼节、电话礼貌、人际关系、公司活动心得、各种手续等。 □培训计划的制作顺序 1.确定讲义目的: 确定课程整体的评鉴和重要性,明确地制定教学中心和教学目的。 2.决定培训题目: 题目最好能清楚明白并具有弹性。 3.检查教材内容: 要例举能包含教材全部的内容,并将重点项目列举出来。内容要以听讲者能够接受的程度为准,稍微简单一点比较好。 4.决定教学方法: 以教材为主进行还是以边教边讨论的方式进行。 5.时间的分配: 完成所有程序之后,最后就是计算分配时间。使整个课程能很顺利地进行,最好在课程结束前5分钟做总结,使时间不会显得太紧或过多。

一般管理人员能力提升培训学习资料

一般管理人员能力提升培训 课程背景: 企业的执行力指的是贯彻战略意图,完成预定目标的操作能力。是把企业战略、规划转化成为效益、成果的关键。执行力包含完成任务的意愿,完成任务的能力,完成任务的程度。 本课程从执行、执行力的认识开始,植入以结果为导向的执行力思路,具体通过具建设健康执行心态、塑造高效执行工作行为、提升跨部门高效沟通与协作、缓解压力助力工作高效执行四大方面对学员进行执行力的培养,借助相关案例与讨论,让学员学会自动自发的去工作,提升自我的工作成效。 课程目标: 1、明确高效执行力的核心要素和影响高效执行的三大关键要素; 2、建立积极的心态与价值观,加强心态与价值观的自我管理,建设健康的执行心态; 3、建立正确的工作观,学习如何才能真正做到工作的服从与高效执行; 4、明确跨部门沟通存在的问题,提升跨部门沟通与协作能力,提升工作执行效率与效 果; 5、了解压力对工作高效执行的影响,有效管理个人压力,助力工作高效执行。 授课方式:采用讲师讲述、案例分析、分组讨论、互动答疑、情景模拟演练等方式 培训对象:伊宁移动地州分公司的基层管理人员、一般管理人员 课程时长:2天(12小时) 课程纲要: 打造高效的执行能力——执行和执行力导入篇 什么是真正的执行 高效执行的核心要素 高效执行力的结构分解 高效执行力的衡量标准 影响高效执行力的三大关键要素 打造高效的执行能力——建设健康执行心态篇 积极心态建立 员工现状分析 观念对人的重要性

要想改变首先要认识你的隐形护身符心态 如何影响人的行动 消极心态所产生的后果 消除消极心态,培养积极心态的八大步骤明确价值观 什么是价值观 价值观是人生根本 明确你的价值观及制定价值观准则 别忘了真正去活 四个“如何对待” 如何对待工作 如何对待企业 如何对待职业发展 如何对待自己 打造高效的执行能力——塑造高效执行工作行为篇执行的标志是高效 科学思维提高工作效率 低头做事还不够,还得追求效率 劳逸结合以求高效 最佳的工作完成时间是昨天 正确做事更要做正确的事 一分钟也不要拖延 管理时间就是管理行为 问题研讨:如何合理安排工作任务? 专心、认真、用心才能高效执行 疏忽一点责任都要付出代价 专业精神决定工作品质 魔鬼都藏在细节中、用心才能见微知著 专注才能做大做强、有所不为才能有所为 “做到位”是最起码的

2013新员工入职培训流程(生产部)

新员工入职培训流程(生产部)

一、新员工培训目的 1.让新员工了解基本规章制度与行为要求,使其知道什么该做什么不该做; 2.为新员工介绍我们公司所做的产品与前景,使其知道我们自己亲手做出的是什 么; 3.为新员工培训岗位的相关通用知识,使新员工的能力、知识和技能得到提升, 快速适应岗位的需要,以便减少错误、节约时间; 4.让新员工了解公司所能提供给他的相关工作环境及公司对他的期望,鼓舞员工 士气,让他们快速融入企业文化; 5.让新员工感受到公司对他的欢迎,消除紧张并体会到归属感,使新员工明白自 己工作的职责、加强同事之间的关系,降低新员工的流失率; 6.培训新员工解决问题的能力及提供寻求帮助的方法,降低员工的抱怨; 7.本流程主要适用于公司产线一线员工。

二、新员工培训流程图

三、新员工培训时间及内容 1、培训时间安排 整体培训: 入职后的1-3天,由生产部采用集中授课的脱岗式培训。 在岗培训:脱岗培训结束后,由生产部进行岗位实操培训,期限约1-3个月 1、1.整体培训(脱产): 培训部门:生产部 负责人:培训专员 培训资料:《员工手册》《新员工入职须知》《公司规章制度》 时间:入职后1-3天 涉及内容: ●公司内部规章制度 ●车间内行为规范 ●通道要求、着装要求、打卡考勤要求 ●回答新员工提出的问题; ●培训考核; 1、2. 部门在岗培训(岗位实操) 培训部门:相关部门 负责人:相关培训专员 培训资料:《岗位职责》、《各工序SOP 》、 《机台操作注意事项》、《各工序注意事项》等 时间:1-3个月 涉及内容: ●对新员工进行岗位职责描述要求; ●对新员工进行安全教育培训 ●在新员工确定岗位后进行工艺、规范、标准培训,包括工作流程培训、设备 操作过程与保养培训等; ●对新员工进行指导、跟踪,并做详细回访 ●实习人员需完成交付的工作任务 ●在实习中能总结、发现分析问题点,并提出合理化建议,提交实习报告 ●一线员工:专职岗位不脱产培训,并有专人带徒、跟踪、 ●实行培训考核(优胜劣汰) ●参加其他的内部培训; ●各部门安排新员工进行实际操作考核;跟踪抽检考核; ●根据新员工考核结果及平时工作表现决定是否转正;

最新新员工质量意识培训资料资料

新进员工质量意识培训 一、亲切地欢迎:大家好!欢迎大家来到。 二、自我介绍:我是品管部的,名字叫叶志。我来主要是对质量意识方面跟大家进行一些讲解和交流。 下面有一张签到单,请大家填一下。 三、公司产品质量重要性说明:相信大家已经知道,我们公司是生产汽车铝合金轮圈的。汽车轮圈是一 种质量要求非常高的产品,因为它的质量直接影响着人们的生命和财产安全。比如说: 轮圈漏气,会导致汽车在行驶过程中可能翻车; 轮圈平衡量达不到要求,会影响汽车行驶的平稳性,容易发生机械故障; 轮圈内部组织不紧凑,存在着很多疏松、渣孔、杂质等等质量缺陷的话,轮圈在行驶过程中很可能会发生爆裂,甚至于粉碎; 轮圈的外观同样也很重要,顾客重视,试想,轮圈表面漆层或电镀层不良,如剥落、气泡、麻点、花斑、流挂、漏底等等,你看到了这种轮圈你会买吗! 四、检验流程:(原料——铸造——加工——喷涂——包装——入库——性能测试——出货) 原材料铝锭—成分检验 铸造段(熔铝—铝水成分、密度、金相分析;铸造—尺寸、外观、内部结构;热处理—硬度) 加工段(大喷砂-外观;加工—尺寸、位置度、外观;动平衡测试—动不平衡量;气密测试—是否漏气) 喷涂段(研磨修整—外观,前处理清洗—外观,喷粉、喷色漆、喷亮光漆—膜厚、硬度、外观、附着力) 包装入库—外观 性能测试(冲击试验、径向负荷试验、弯曲力矩试验、盐雾试验等) 五、对品质的一些认识: 品质是检验出来的 错!品质是做出来的而不是检验出来的。检验一般是抽检,而抽检具一定的风险性;产品是由作业员一个一个的做出来的,他们对每一个产品不但进行生产,还要进行判定。 品质是很抽象的东西,需要很高深的知识才可以掌握 错!品质随时随地可见,如生活质量(吃、穿、住、用),工作质量(效果、速度、方法),产品质量(尺寸、性能、外观)等。它们可用(好、差;合格、不合格等)来形容。 就产品来说,对现场作业员,产品尺寸、性能可能不大好掌握和控制,需要专检采用一些检测手段进行管制。但外观这一品质特性,很直观,浅而易见,作业员应该是可以掌握和控制的。即使是新进员工,只要经过一段时间的熟悉和了解,也就可以了。每一个产品都是作业员自己做出来的,

企业新员工入职培训内容企业文化.doc

企业新员工入职培训内容_企业文化_99 2、让本部门其他员工知道新员工的到来(每天早会时)。 3、准备好新员工办公场所、办公用品。 4、准备好给新员工培训的部门内训资料。 5、为新员工指定一位资深员工作为新员工的导师。 6、准备好布置给新员工的第一项工作任务。 二、部门岗位培训(部门经理负责) 到职后第一天

1、到人力资源部报到,进行新员工入职须知培训(人力资源部负责)。 2、到部门报到,经理代表全体部门员工欢迎新员工到来。 3、介绍新员工认识本部门员工,参观工作场所。 4、部门结构与功能介绍、部门内的特殊规定。 5、新员工工作描述、职责要求。 6、讨论新员工的第一项工作任务。 7、派老员工陪新员工到公司餐厅吃第一顿午餐。

到职后第五天 1、一周内,部门经理与新员工进行非正式谈话,重申工作职责,谈论工作中出现的问题,回答新员工的提问。 2、对新员工一周的表现作出评估,并确定一些短期的绩效目标。 3、设定下次绩效考核的时间。 到职后第三十天 部门经理与新员工面谈,讨论试用期一个月来的表现,填写评价表。 到职后第九十天

人力资源部经理与部门经理一起讨论新员工表现,是否合适现在岗位,填写试用期考核表,并与新员工就试用期考核表现谈话,告之新员工公司绩效考核要求与体系。 三、公司整体培训(人力资源部负责--不定期) 1、公司历史与愿景、公司组织架构、主要业务。 2、公司政策与福利、公司相关程序、绩效考核。 3、公司各部门功能介绍、公司培训计划与程序。 4、公司整体培训资料的发放,回答新员工提出的问题。 四、新入职员工事项指导标准

1、如何使新进人员有宾至如归的感受 当新进人员开始从事新工作时,成功与失败往往决定其最初数小时或数天中。而在这开始的期间内,也最易于形成好或坏的印象。新工作与新上司也和新进员工一样地受到考验,所以主管人员成功地给予新聘人员一个好的印象,也如新进人员要给予主管人员好印象同样的重要。 2、新进人员面临的问题 1)陌生的脸孔环绕着他; 2)对新工作是否有能力做好而感到不安; 3)对于新工作的意外事件感到胆怯;

中层管理人员培训资料

国电靖远发电有限公司中层管理人员 三标一体化管理体系培训资料 一、一体化管理手册部分 1、填空题: (1)《质量、环境、职业健康安全三标一体化管理手册》经最高管理者审定,具有符合性、适应性和可操作性,是公司建立三标一体化管理体系并使之有效运行的法规性、纲领性文件,是公司开展质量管理活动、环境管理活动和职业健康安全管理活动的基本准则和指南,同时也是公司对顾客和相关方的承诺,全体职工必须遵照执行。 (2)三标一体化管理方针是为明确质量、环境、职业健康安全三标一体化管理的宗旨和方向,纲领性地指导三标一体化管理体系的建立和实施,同时为制定和评审管理目标提供框架,并由最高管理者确定并声明。 (3)职业健康安全管理体系(OHSMS)是管理体系的一个组成部分,以对与组织经营相关的职业安全健康风险进行管理。包括为制定、实施、实现、评审和保持职业安全健康方针所需的组织机构、规划活动、职责、惯例、程序、过程和资源。(4)最高管理者是指在最高层指挥和控制组织的一个人或一组人。 (5)顾客是指接受产品的组织或个人,顾客可以是组织内部的或外部的。公司顾客主要包括网调、省调及上级对口业务管理部门等外部顾客;还包括企业内部顾客,如下道工序是上道工序的顾客。 (6)相关方是指与组织的业绩或成就有利益关系的个人或团体。包括关注组织的环境绩效或受其环境绩效影响以及于组织的职业健康安全绩效有关的或受其职业健康

安全绩效影响的个人或团体。 (7)过程是指一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 (8)产品:即过程的结果。有四种通用产品类别:服务、软件、硬件、流程性材料(如润滑油)。公司有一种产品类别:电能,属于流程性材料类别。 (9)管理体系所规定的缺陷是指未满足与预期或规定用途有关的要求。 (10)预防措施是指为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。(11)记录是指阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。记录可用于为可追溯性提供文件,并提供验证、预防措施和纠正措施的证据。 (12)危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。(13)八项质量管理原则具体指:以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、与供方互利的关系。(14)管理方针和管理目标外,公司三标一体化管理体系文件还包括:第一层文件:管理手册;第二层文件:程序文件;第三层文件:作业性文件。第四层文件:报告和记录。 (15)所有体系文件均要有明确的标识,通过标识须能识别其状态(受控/非受控)。公司还将通过即时公布《受控文件目录》,以明确现行的有效文件,进一步防止使用过期或作废的文件。 (16)文件管理的职能部门负责外来文件的归口与统一管理,各相关职能部门负责识别与本部门职责有关的涉及一体化管理体系的外来文件,公司标准化委员会办公室应持有涉及一体化管理体系的外来文件。 (17)其他相关方为关注本公司质量、环境、职业健康安全行为或与本公司有相关利益关系的组织。具体为:政府、社区居民、供方、银行、本公司职工等。(18)在环境因素评价中,要充分考虑以下关键方面:a)法律、法规要求;b)重

生产管理培训资料知识讲解

第一讲、生产管理及其目的 一、什么是生产管理 1、生产管理是产品的各项技术标准及管理标准在生产过程中的具体实施,是药品质量保证体系中的关键环节。通过生产管理措施的实施,确保生产过程中使用的物料经过严格检验,确认符合产品的质量标准,并由经过培训符合上岗标准的人员,一丝不苟地按照生产部门下达的生产作业指令、批生产记录及标准操作程序从事药品生产并认真做好记录,确保生产出来的产品质量符合规定标准,安全有效。 2、药品生产是一个复杂的过程,从物料进厂,到成品的生产并出厂,都要涉及到许多生产环节和管理,如果任何一个环节和管理上的疏忽,都会导致药品质量的不合格。 3、生产管理的基本要素是人员、设备、物料、管理及操作文件、环境5个方面。 4、生产管理的目的通过周密的生产计划、有效的生产组织和生产过程管理以及生产信息的适时反馈,保证生产前有一个良好的人员、设备、物料、场地、资金的准备和配合,将生产过程中可能出现的障碍消除在生产前,使生产开始后,一切都能按照顺利、有序、高效的节奏进行,实现生产的有效协调和监督,保证工序的生产严格按照生产作业指令、批生产记录及标准操作程序进行,确保生产出来的产品质量符合规定标准,安全有效。 5、生产管理的任务(1)按照生产计划及作业指令严格进行生产,(2)做好生产前的准备工作,(3)按规定的生产作业指令内容保质保量完成生产任务,(4)做好生产结束后的清场和交接班工作(5)做好(工序生产、设备运行等)记录 第二讲、计划与组织 二、生产计划 1、生产计划是公司生产系统总体的行动纲领,它反映的是生产在计划期内应完成的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标,并在时间上对产品产出进度进行的总体安排,生产部是生产计划编制、执行、检查和考核的职能部门,生产计划一经下达,各部门都应该全力保证实施。 2、生产计划按编制时间分为年度和月度两种,按编制要求分为“生产综合计划”,“物料需求计划”,“生产排程计划”三种。“生产排程计划”通过“生产作业指令”和“限额领料指令”具体组织实施。 3、编制生产计划工作首先要预测计划期的市场需求,核算生产能力,确定生产计划提供的外部需要和内部可能,然后要根据生产需要、充分利用各种资源和提高经济效益的原则,在综合平衡的基础上,确定和优化生产计划指标,再次要妥善安排产品的生产计划进度,既要从时间上保证生产指标的实现,保证产销衔接,又能保证生产秩序和工作秩序的稳定。 三、生产组织

化工厂新员工培训内容

化工厂新员工培训内容 篇一:生产车间员工新员工培训内容 生产人员培训内容 生产人员培训的主要目的是加强其在生产方面的技能,使其掌握先进的生产理念,提高生产作业效率与产品质量。生产人员培训内容如表所示。 篇二:化工厂培训计划 篇一:2011中小型工厂年度员工培训计划方案 2011九道湾年度员工培训计划 为提高员工素质,提高公司的管理水平,

优化公司人力资源配置,提升公司员工的综合素质和业务能力,全面推进企业健康快速发展。必须进行有效的培训,做好培训的基础是要有可行完整实用的员工培训计划,现将今年的工作培训计划如下:一、总体目标 1、重视新入职员工培训,加强入职前瞻性教育和培训,令员工尽快融入工作环境当中; 2、加强公司中低层管理人员的培训,提高管理者的综合素质,增广知识面,提高思想觉悟; 3、加强公司工艺技能培训,提高专业技能,为技术创新、技术改造等科学性创造打下坚实的基础; 4、加强公司专业技术人员技术等级培训,不断提升员工的业务水平和操作技能,增强严格履行岗位职责的能。 二、培训原则

1、按需施教、务求实效。根据公司改革与发展的需要和员工培训需求,分层次、分类别地开展,增强培训的针对性和实效性,确保培训质量。 2、坚持培训人员、培训内容、培训时间三落实原则。新入职员工培训要求不小于2小时,员工技能培训每周不少于1次,每次不少于1小时,中低层管理人员培训课时每周不少于1课时,每课时不少于2小时。 3、建立表彰制度。对培训工作成绩显著,给予表彰奖励。建立以组为单位的培训队伍,对车间组长培训成果进行检测,培训效果显著者,给予培训者奖励。 三、培训内容与方式 (一)一级培训——新入职员工培训

管理人员安全教育培训资料

安全生产教育培训资料 一、施工安全管理工作职责 1 、安全管理是施工企业管理的一项重要内容,是施工现场管理中一时一刻都不能 忽视的工作。确保施工安全,防止事故发生,是企业全体员工的重要任务,也是全体进入施工现场,参加工程建设全体人员的重要任务,同时也是各级管理人员的重要职责。 2 、安全管理的基本含义:劳动者必须在安全的环境中进行生产活动。 安全管理是对工作环境、施工各环节采取必要的安全措施,提出一定的安全要求,及时消除人的不安全行为和物的不安全状态,以保证劳动者的健康和生命安全,保证生产的顺利进行。 3、安全管理的任务:认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方 针,加强安全生产的科学管理,建立安全生产责任制。加强安全检查、进行 安全教育、米取安全技术措施、在保证安全的条件下,全面完成施工任务。 4、安全管理的内容:安全管理包括建立安全生产责任制、安全教育、 培训、安全检查和事故处理等内容。具体有: (1)、认真贯彻执行国家、企业有关安全生产方面的政策、法令、法规,贯彻执行劳 动保护法和规章制度,努力改善施工环境。 (2)、结合企业和施工生产实际制定安全生产的规章制度和安全技术规程, 建立各级、各部门的安全生产责任制,并监督、检查这些规程和制度的执 行情况。 (3)、编制安全措施计划,包括改善劳动条件、防止伤亡事故、预防职业病

等应米取的各种措施。制定安全措施要从企业的实际出发,注重实效,在 实施过程中加强检查和督促。 (4)、组织安全生产检查,包括综合检查、专业性检查、季节检查和日常检查,发现问题及时报请有关部门解决,及早发现事故隐患。 (5)、搞好劳动保护,做好劳保用品的发放工作、劳保用品的管理使用及保护女工和职业病防治等工作。 (6)、进行安全生产教育和培训,主要是对新工人的安全教育、岗位培训 教育和独立操作、特殊工种、某些危险岗位的专门安全教育。 (7)、采取相应的组织技术措施,进行安全技术考核,从技术上保障安全。 (8)、建立伤亡事故及时报告制度。事故发生后,立即做好抢救等善后工作,要组织事故分析会,查清事故原因,提出预防措施,以防类似的事故再次发生。要做到“三不放过”,即:事故原因分析不清不放过:事故责任者和当事人未受到教育不放过:没有防范措施不放过。 5 、安全管理的原则要求 由于施工生产的特点是流动性大、工作条件差、手工露天作业多、沟坑、 高空立体交叉作业多,较容易产生不安全因素,所以安全管理显得十分重要。 强化施工现场安全管理的原则要求是: (1)、进场教育、标志明确、防范周密、定期检查,重点是防范。要进行 进场前和经常性的安全教育,反复宣传,警钟长鸣。现场要设置醒目的安 全标志,安全防护措施要齐全,教育施工人员照章作业,设专业人员在工地上巡视检查,发现违章行为及时纠正和处理。各种安全防护法规要不折不扣的执行。 (2)、安全第一的原则。企业管理的职能部门、管理人员、现场指挥人员

品质部新进人员培训资料

品质部新进人员培训资料 一、认识品质管理 1、什么是质量 质量是一个特性满足要求的程度。 2、什么是质量管理 质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。通常包括质量方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进。 3、什么是检验 检验是通过观察和判断,必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。 4、什么是验证 验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。 5、确认的定义 确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。 二、 QC基础知识 1、什么叫做QC 简易的讲就是质量管理。 2、质量管理发展历程 1)认识品质管理 想获得品质必须认识品质管理,品质管理从无到有,从单一到系统,经历了几个阶段。a.质量检验阶段QC(1920-1940年) 特点:专业检验工人按照技术文件的规定,采用各种检测技术,对产品进行各项检验和试验。做出合格与不合格判断,合格才能出厂,才能保证到达客户手中的都是合格产品。 优点:不合格品通向市场之路被切断。 局限性:能够"把关",不能"预防"。 b.质量控制阶段SQM(1940-1960年) 特点:将数理统计方法运用于质量控制之中,主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、排列图、层别图、控制图)等。通过统计手法获得品质波动信息,对这些信息加以汇总,分析,并及时采取措施消除波动异常因素,提高一次合格成品率,减少废品造成的损失。优点:既能把关。又能预防。 c.全面质理管理TQM(90年代) 特点:随着科学技术的发展,大型复杂的机械,电子新产品的出现,使人们对产品的安全性,可靠性,可维修性等性能提出了更高的要求,而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制,要达到上述要求,必须将质量活动向市场调查,产品设计,售后服务等过程扩展,以实现在产品形成过程中进行质量控制。

初级管理人员内部培训资料

初级管理人员内部培训资料:领导方法 有逆反心理的人:这种类型的人厌恶权威,但是,若用严厉的权威对待他的逆反心理,这种心理就会被击溃。 (一)正确的领导方法的基础 1. 领导方式一命令式。正确的原因:①在充分掌握实际情况的基础上产生信心。②有深厚工作经验根底。③有承担责任的能力。 不正确的原因:①怀疑部下的工作能力,担心他们干不好工作3②喜欢在部下面前耍威风,行使权力,并把它视为一种快感。③有“天降大任于斯人”式的“大领导”荣誉感。 2. 领导方式——协商式。正确的原因:①领导从内心深处看重部下的能力。②领导从内心深处看重部下的思想和行为。③领导从内心深处相信部下的所作所为。 不正确的原因:①领导不敢负责任,采用民主方法,是为了分担他的责任。头脑中有怕担责任的思想。②领导不喜欢行使权力。这往往使部下遇到他不愿干的工作时,马上就推给领导。 3. 领导方式——放任式。正确的原因:①领导承认部下的技术能力达到了一定的水平。②尊重部下较强的自尊心。③有拉拢部下的想法。

不正确的原因:①害怕伤害了部下的自尊。②认为部下都是“不好惹的人”,不想得罪他们。③嫌麻烦,能躲的就躲。 (二)个别指导方法的分类 对个性的解释 1. 有逆反心理的人。这种类型的人厌恶权威,但是,若用严厉的权威对待他的逆反心理,这种心理就会被击溃。发命令的时候,要注意躲避攻击,尽量把他的能量向具有建设性的方向引导。这种往往能收到良好的效 2. 顺从的人。这种类型的人需要严格的管制。如果没有必要的指示、命令,他们往往会感到无所适从。 3. 协作的人。这种类型的人会主动提供协助。他们不属于特别有个性的那一类人。但是,这类部下,只要获得适当的指导,通过协商是最能发挥积极性的人。有协作性的人,并不意味着没有攻击性,但他们与有逆反心理的人不同,其攻击性是建设性的。对于那些有协作精神,同时也具有攻击性的人,只要减少对他们的管束,他们就能朝着正确的方向发展。 4. 有集体感的人。这种类型的人喜欢共同工作,在充满民主气氛的环境中,他们的工作会做得非常出色。由于他们已经认为,自己的工作从本质上是集体工作的一部分,所以,没有必要对他们发号施令。

新员工入职培训流程与框架

新员工入职培训流程与框架 为加强新入职员工的管理,使其尽快熟悉公司的各项规章制度、工作流程和工作职责,熟练掌握和使用本职工作的设备和办公设施,达到各岗位工作标准,满足公司对人才的要求,特根据公司实际情况编制新员工入职培训流程与框架。

二、培训目标 1、符合企业需要:了解公司历史、价值观、行为准则、规章制度 2、符合岗位需要:明确岗位职责、技能,尽快胜任,产生绩效 3、符合未来发展需要:作为一个职业人必备的素质和习惯 三、培训模块(需要进一步加以细化) 根据上述目标,制定针对性的三个模块:公司整体培训、岗位技能培训、管理技术培训。 1、公司整体培训: 1)公司历史与愿景、公司组织架构、主要业务。 2)公司政策与福利、公司相关程序、绩效考核。 3)公司各部门功能介绍、公司培训计划与程序。 4)公司设置的基础课程 2、岗位技能培训:根据岗位需求不同制订 3、管理技术培训 1)沟通技巧 2)工作计划管理 3)职业经理的成长 4)心理辅导

四、新入职员工培训注意事项 1、如何使新进人员有宾至如归的感受 当新进人员开始从事新工作时,成功与失败往往决定其最初数小时或数天中。而在这开始的期间内,也最易于形成好或坏的印象。新工作与新上司也和新进员工一样地受到考验,所以主管人员成功地给予新聘人员一个好的印象,也如新进人员要给予主管人员好印象同样的重要。 2、新进人员面临的问题 1)陌生的脸孔环绕着他; 2)对新工作是否有能力做好而感到不安; 3)对于新工作的意外事件感到胆怯; 4)不熟悉的人、事、物,使他分心; 5)对新工作有力不从心的感觉; 6)不熟悉公司规章制度; 7)他不知道所遇的上司属哪一类型; 8)害怕新工作将来的困难很大。 3、友善的欢迎 主管人员去接待新进人员时,要有诚挚友善的态度。使他感到你很高兴他加入你的单位工作,告诉他你的确是欢迎他的,与他握手,对他的姓名表示有兴趣并记在脑海中,要微笑着去欢迎他。给新进人员以友善的欢迎是很简单的事情,但却常常为主管人员所疏忽。 4、介绍同事及环境 新进人员对环境感到陌生,但如把他介绍与同事们认识时,这种陌生感很快就会消失。当我们置身于未经介绍的人群中时,大家都将是如何的困窘,而新进人员同样地也感到尴尬,不过,如把他介绍给同事们认识,这个窘困就被消除了。友善地将公司环境介绍给新同事,使他消除对环境的陌生感,可协助其更快地进入状态。 5、使新进人员对工作满意 最好能在刚开始时就使新进人员对工作表示称心。这并不是说,故意使新进人员对新工作过分主观,但无论如何要使他对新工作有良好的印象。回忆一些当你自己是新进人员时的经验,回忆你自己最初的印象,记忆那时你是如何的感

电商公司员工培训内容

电商公司员工培训内容 [标签:标题]2016 电商公司员工培训内容电商公司员工培训内容一:企业建站前的规划: 1.企业建设网站的目的: (1)起到宣传作用 (2)产生效益,交易或者给企业带来业务 (3)树立品牌作用 2.企业根据建站的目的,规划好属于企业自己的网站:策划一个网站所需要考 虑的十五个问题: (1)网站的发展目标:是做同行里最好的企业类型网站,还是做本地里企业做好的网站呢? (2)网站的发展方向:是一直坚持做企业型网站,还是朝着门户化的网站发展呢?还是朝着更大的目标发展呢? (3)网站的定位:是宣传自己的企业,还是给企业带来效益,还是树立企业的网络品牌呢?还是帮助企业建立网络销售渠道呢? (4)网站的运营模式:是企业型的,还是BTOB或者BTOC或者CTOC以及娱乐性 的网站呢? (5)网站的目标市场:是中国某个行业里的所有网络市场,还是江苏某个行业的所有网络市场,还是阿里巴巴里的所有行业市场呢? (6)网站的主题:是娱乐性还是销售型,还是宣传型 1 / 16 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016

呢?还是产品介绍型呢? (7)网站功能或者作用:起到宣传作用,还是给企业带来业务或者给企业树立网络品牌的作用呢? (8)网站的业务流程:网站的业务流程也必须有一个符合自己的流程,在减少成本,取得高效率的前提下,制定好的业务流程:比如企业的网站业务流程是:顾客先给企业发电子邮件咨询,还是直接打电话,还是在线留言,而企业的反馈信息又是怎么样呢?是直接电话,还是电子邮件,还是在线回答呢?具体又是谁去负责呢? (9)网站的管理:会员管理,顾客资料管理,网站新闻内容的管理等 (10)网站的版面设计:版面设计思想是什么呢?颜色以及一些设计风格又是什么呢 (11)网站的内容架构和布局:根据企业的需要来决定 (12)网站的营销策略:是纯网络广告,还是传统与网络相结合呢? (13)网站的推广计划:半年,一年的推广计划是什么?具体推广手段有那些呢? (14)网站的服务内容和要求:为目标顾客提供产品信息还是企业介绍呢? (15)网站的利润点和赢利模式:是通过宣传,找到目 2 / 16 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 标顾客,或者通过宣传,让目标顾客找到企业呢? 二:企业如何管理运用好网站: 1.企业网站信息如何优化: (1)对内的信息优化:而对内的信息就是企业为了完善自己的管理的话,对自己的员工的管理制度以及公司的商业机密数据和企业所特有的文化和特点等所有内容员工所知道的信息,比如公司的放假通知,公司的人事改革,公司的新制度,公司

生产部新员工培训计划

生产部新员工培训计划 篇一:生产车间培训计划 一、培训目的 为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核,提高各操作岗位员工的技术业务水平,加强员工的岗位责任心,从而全面提升公司生产的工艺控制水平,依据相关规定,技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。 二、培训内容 工艺技术培训内容主要包括以下三点: 1,技术部定期定员对车间的培训。 技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训,培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。 主要内容包括: (1)出台工艺管理制度的培训。 (2)技术改造的说明培训。

(3)重要装置、工艺操作法的培训。 (4)工艺技术员的业务水平培训。 (5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。 2,车间实际需求的工艺技术培训。 根据相关规定,车间有义务根据生产中的实际需要,要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训,用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。(详见《车间培训及考核细则》)主要内容包括: (1)生产中遇到的难点控制问题的培训。 (2)新上项目或设备的运行操作培训。 (3)工艺条件控制中的理论支持培训。 (4)其他工艺技术培训。 3,车间负责的对车间员工进行的基础培训。 车间必须制定每月的详细培训计划,并报技术部,由技术部进行评估并

监督执行,对于讲课的内容,水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。 培训内容包括: (1)车间生产的工艺流程及工艺参数。 (2)生产岗位岗位操作规程。 (3)车间生产主要设备性能及设备维护。 (4)车间生产设备的开停车顺序。 (5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。 三、培训方式 工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式,但集中授课将作为主要培训手段,培训方式如下 (1)下发各种工艺技术资料,并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。 (2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。 (3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。

品质部培训的基本内容

品质部培训的基本内容 The latest revision on November 22, 2020

品质部培训的基本内容 一. 品质部门的划分: 1.IQC:进料检验,审核辅导检验及评价供应商。(SQE) 2.IPQC:从原料到制程和包装的整个过程的质量控制。(PQC、FQC) 3.QA:成品检验,精密测试,实用性试验。(OQC) 4.IC:仪器、量具保管,维修校验。(仪管中心) 二.什么是品质 反映产品满足明确目的和隐含需要的能力特征及特性总和。 特性总和分为:可用性、可靠性、安全性、商品性、美观性。 品质的含义:(品质要以消费者意愿为基础) 1.符合规定的需求(用途和目的); 2.满足客户的期望; 3.符合法规规定,使 用标准和规格使用安全;4.让顾客买得起,价格有竞争力;5.成本合理,能产 生利润。 三.什么是检验: 对产品一个或多个特征进行的训号检查试验序号并将结果与标准进行比较,以确保是合格的活 动。 检验缺点的分类:缺点是指制定单位的任何不符合规定要求而言。 1.严重缺陷:Cr(Criticaldefect) 在正常使用情况下容易造成人员伤亡或财产重大损失,违反销往国家之安规规定。 2.主要缺陷:Ma(MaiorDefect) 在正常使用情况下造成性能失误及不安定,不能达到所期望的目的或显着减低其使用性能 和商品价值。 3.次要缺陷:Mi(MinorDefect) 使用性能所期望的目的不致于减低或与规格有所偏差,但在正常使用情况下操作并不影响 一般性能等。 检验中发生缺陷的可能性: 1.普遍性:造成因素一般人为疏忽和操作失误。(报告,留下不良样品,加强检验,详细 记录) 2.偶然性:造成因素一般工具方法和原材料。(报告,留下不良样品) 产品检验中有合格和不合格的区分: 合格品:满足规定的要求。(允收字母表示为“AL”) 不合格品:没有满足某个规定要求(拒收字母表示为“RC”) 检验的依据:检验规范及作业指导书,有效的工程图纸和客供样品。 四.制程检验控制程序 1.目的: 为确保生产过程中物料制品、半成品、成品、包装之品质符合规定要求,对不合格品状况严格的管制降低成本,保证产品质量。 2.范围: 从原材料到制程生产到成品包装的整个过程。 3.职责: 3.1.IPQC负责原材料上线前确认,制品中的巡检、抽检及不良追踪监督同时详细记录 3.2.生产部负责生产操作到位并做到自检、互检保证操作规范性和不良品的返修处理。

公司新员工培训内容

新员工入职培训内容 一、企业文化 1.公司全称 2.公司名称来历 3.公司成立时间 4.公司简介 5.董事长简介 6.总经理简介 7.总监简介 8.公司结构(附结构图) 9.公司经营范围 10.公司经营理念 11.公司经营模式 12.公司核心文化 13.公司服务宗旨

14.公司运作优势 15.公司远景目标 16.公司现状(创业型企业) 17.公司发展历程 18.企业远景规划 19.公司文化(附照片) 二、公司管理规章制度 1.员工守则 2.办公室管理制度 3.公司考勤制度 4.公司请假流程 5.公司奖罚制度

李白写的“举头望明月,低头思故乡”,看月亮,必须得抬头看,不然你看见的月只是水中月,而思故乡,必须得低头,看着脚下的土地,土地连结深情,传递的思念感应才会自然。可见,李白对抬头和低头,有看似经典的认识,只是李白的脖颈不听使唤,该低头时却抬头,该抬头时却低头,搞得李白一辈子光碰头,有时被摔的鼻青脸肿的,但这时的李白爱喝酒,喝了酒就疯疯癫癫的,于是,李白就借着痛感籍着癫意把一肚子的酒吐出来,成就了“君不见黄河之水天上来……”的诗句。 元萨都剌《北人冢上》诗:“低头下拜襟尽血,行路人情为惨切。”可见,古人从心里是不喜欢低头的,喜欢的是抬头。 记得我以前在学校操场里喜欢低头,体育老师说我是一个没有自信的学生,还说我是一个没有阳光心态的人。记得体育老师说过这样的一句话:“瓜子之所以长的粒粒饱满,那是因为向日葵始终抬头向着太阳。” 记得我第一次去应聘工作,应聘的工作人员看我低着头,直接就叫我回去了。 那我就抬起头吧,进家门的时候,由于我抬起头,我的头一下子就被碰出了血来,搞得我在家里好几天就不想出门的。 我走下坡的时候,依然是抬起头,这样显得自己有自信,冷不防,我一连向下栽了好几个跟斗,摔的我头破血流的。

中层管理人员培训内容

以增长管理知识与提高管理技能为目的,透过专家设计、专家讲授的课程体系。涵盖综合管理、生产管理、营销管理、财务管理、人力资源管理等内容。课程对象一般针对管理人员或欲从事管理工作的人员。具备以下特点: 科学性:课程必须符合现代管理与社会发展的趋势,遵循科学原理,理论依据正确与实效; 针对性:课程要针对不同人员层次的需求与现状,有效提高学员的理论知识与实践能力; 趣味性:生动形象、风趣幽默的课程内容通常吸引学员; 实效性:切实提高学员的管理知识与实践能力为依托。 赢在执行:打造团队的执行力 ?课程介绍: 企业成功=5%的战略+95%的执行,没有执行力,一切等于空谈。若不解决企业执行问题,就无企业核心竞争力可言---打造团队的执行力是当前企业发展必修课程。 本课程营旨在全方位打造团队的执行力,从而提升团队的战斗力!用通俗的例子解释执行的理念与行为;用互动的方式引导正确的执行心态与执行技能。 帮助企业通过投资心态,梳理企业的文化;通过投资整个团队来实现团队执行力的提升,从而达到业绩的提升;培养一批具有结果思维和客户价值为一体的优秀人才。 帮助参与者:投资自己,让自己通过培训与实践逐渐成为信守承诺、结果导向、百分百责任的执行型人才;将参与者打造成为职业、专业、敬业的职业化人才。 ?课程时间:2天 ?参训对象:企业高层、中层骨干及追求卓越执行的职业人士。 ?课程大纲: 前言: 1.思考:你顺序是什么? 2.执行力:企业不得不长期关注的主题 3.解读企业执行力问题 4.商界领袖谈执行力

5.什么是执行兵法? 第一部分:铸造执行力的3个要素 一、要素一:结果导向(员工靠结果生存、企业只为结果买单) 1.员工和企业是什么关系? 2.执行是“我做了吗”? 3.做任务是陷阱、做结果是馅饼 4.做结果三思:结果是谁要的?结果要有什么?结果有什么用? 5.九段秘书测试:请问你是几段?结果值多少钱? 6.如何获得最佳的结果?结果思维、底线原则、外包理念 二、要素二:责任逻辑(锁定责任,收获结果) 1.理由源于责任是否锁定 2.陷阱一:“请示”工作与推脱责任 3.陷阱二:“人多力量大”与推脱责任机会 4.领导只为结果买单、员工为结果而战 5.4个步骤:结果定义、一对一的责任、跟踪检查、结果考核 三、要素三:6大执行法则 1.服从法则:以服从为天职 2.目标法则:盯准一只野兔 3.冠军法则:做自己擅长的,上帝助你成功 4.速度法则:先开枪再瞄准 5.团队法则:利他就是利已 6.裸奔法则:没有退路就是出路 第二部分:如何提高个人执行力 四、效率做事:管理好时间才能管理好事情 1.为什么人们总说“很忙”? 2.时间守恒:时间在哪,执行力就体现在哪 3.不良时间分配:哪里起火往哪里跑

生产部员工培训资料

生产部员工培训资料 一、安全方面 1:机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防锈剂、顶针油之类的油品,否则易出油品※※伤人事故。 2:机器在工作的过程中一律严禁做机器内部的清洁工作(机器的曲臂部位、炮筒的部位),否则易出压伤事故。 3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门取产品;在机器的正面严禁在不打开安全门而越过安全门取产品,否则易出压伤事故。 4:严禁在没有带防护品的情况下触摸机器加热部分,射嘴射料时禁将头部伸到吐料板区域内观看,否则易出烫伤事故。 5:严禁人员疲劳生产,否则易出质量、人身、设备事故。 6:严禁有人员在吊的模具下作业,否则人身伤害事故。 7:处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热开关;处理模具内部产品时必须关闭机器的马达开关,否则易出人身伤害事故。 8:在处理机器的顶面的盖板、曲臂上的油污、灰尘时,必须关闭机器的马达后再作业。 9:严禁在没有关闭电热开关的情况下处理射嘴溢料,否则易出人身伤害事故。 二、日常工作、生产方面 1:客户参观须知 上班的过程中要佩戴劳防用品、识别证…… 2:日常生产中我们会有做环保的产品,相应的要在标签上注明“ROHS” 标记。日常生产过程中人员需离开机器的,必须做到人离开机器须有人员替换或照看。

3;停机30钟以上(夏天10分钟以上)机台操作工需做事项如下: a与停机、量停十到十五钟前(具体视产品的重;量),将料桶下料口堵住 b 待料管余料生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,警报响后打开安全门。)后, 模具自动打开时,取出产品,将机器切换到手动状态。 C 按座退键将射座退出至射座退终点位置,按射出键将料管的余料射完。 d 按关模键将模具轻微关至到模面接触(勿起高压,曲臂不可打直;带中子的模具须由 调机员做此项工作) e 将模具的水路关闭(关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏) f 将马达的电源关闭(电热勿关) 4: 生产过程中标签的使用方式: a 标签上必须填写有车间名称、产品名称、产品编号、产品数量、生产日期、生产者的 班别、工号(须分穴包装的必须注明穴号) b 标签粘贴必须工整、统一的粘贴于纸箱的右上方 c 一个纸箱上面只允许有一个标签(最新的标签,旧标签要去除。) 5:纸箱、PE袋的使用方式 在拿取纸箱、PE袋时必须保持现场环境的整洁,严禁在拿取的过程中,将不太好的纸箱、PE袋乱扔、乱丢的情况发生,将不能使用的纸箱、PE袋要及时的处理(放到垃圾车里),机台上能用的纸箱\PE袋必须摆放在规定的区域里(机台已相应的划定和标示好) 6:生产过程中模具应注意的事项 车间现有的模具主要是:两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具;严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具;在做有镶件的产品时装配镶件的手一律严禁戴手套(否则易将镶件位置带动,压伤模具)。 a.两板模、热流道模具

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