plc三维虚拟仿真实训案例

plc三维虚拟仿真实训案例

PLC(可编程逻辑控制器)三维虚拟仿真实训案例是一种通过软件模拟PLC控制系统运行的实践教学方法,可以帮助学生在虚拟环境中进行真实的PLC程序编写和调试,提高学生的实际操作能力。下面列举了10个PLC三维虚拟仿真实训案例。

1. 数控车床控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟数控车床控制系统,在虚拟环境中进行数控编程和调试,学习数控车床的工作原理和操作技巧。

2. 输送带自动分拣系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个自动分拣系统,学生可以在虚拟环境中编写PLC程序,控制输送带上的物品按照设定的规则进行分拣。

3. 液位控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个液位控制系统,学生可以在虚拟环境中调试液位传感器和液位控制阀门,实现液位的自动控制。

4. 温度控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个温度控制系统,学生可以在虚拟环境中调试温度传感器和温度控制器,实现温度的自动控制。

5. 灯光控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个灯光控制系统,学生可以在虚拟环境中编写PLC程序,控制不同

灯光的开关和亮度。

6. 电梯控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个电梯控制系统,学生可以在虚拟环境中编写PLC程序,控制电梯的运行和停靠。

7. 空调控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个空调控制系统,学生可以在虚拟环境中调试温度传感器和空调控制器,实现室内温度的自动调节。

8. 机器人控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个机器人控制系统,学生可以在虚拟环境中编写PLC程序,控制机器人的动作和路径。

9. 输送线自动化控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个输送线自动化控制系统,学生可以在虚拟环境中编写PLC程序,控制输送线上的物品运输和分拣。

10. 水泵控制系统仿真实训案例:通过PLC三维虚拟仿真软件模拟一个水泵控制系统,学生可以在虚拟环境中调试液位传感器和水泵控制器,实现水位的自动控制。

这些PLC三维虚拟仿真实训案例涵盖了工业自动化领域的常见应用,通过虚拟仿真的方式,学生可以在安全、便捷的环境中进行实际操作和调试,提高了教学效果和学生的实践能力。同时,这些案例也

可以根据实际需求进行定制和扩展,满足不同学习阶段和专业方向的要求。

plc虚拟仿真实验实践报告

plc虚拟仿真实验实践报告 PLC(可编程逻辑控制器)虚拟仿真实验实践报告。 引言: PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于工业自动化控制的电 子设备,它通过编程控制输入输出信号,实现对生产过程的监控和 控制。虚拟仿真技术在工业自动化领域中得到了广泛应用,它可以 提供一个虚拟环境,用于模拟真实的工业场景和PLC控制系统的运 行情况。本报告将详细介绍PLC虚拟仿真实验的实践过程和结果, 包括实验目的、实验环境、实验步骤、实验数据和分析等。 一、实验目的: 本次实验的主要目的是通过PLC虚拟仿真实验,掌握PLC控制 系统的基本原理和操作方法,了解PLC的输入输出信号的连接方式,学习PLC程序的编写和调试技巧,以及掌握PLC控制系统的故障排 除方法。 二、实验环境:

本次实验使用了PLC虚拟仿真软件,该软件提供了一个虚拟的PLC控制系统环境,包括PLC主控单元、输入输出模块、人机界面等组成部分。通过该软件,可以实现对PLC控制系统的编程、仿真和调试。 三、实验步骤: 1. 确定实验的控制任务和要求,设计PLC程序的逻辑流程图。 2. 在PLC虚拟仿真软件中创建一个新的项目,并配置PLC主控单元和输入输出模块。 3. 编写PLC程序,根据逻辑流程图,使用虚拟仿真软件提供的编程语言进行编程。 4. 载入PLC程序到虚拟PLC控制系统中,并进行仿真运行。 5. 观察仿真结果,检查是否符合预期的控制逻辑,如有错误,进行调试和修改。 6. 记录实验数据,包括输入输出信号的状态、PLC程序的执行

情况等。 7. 分析实验数据,对比预期结果和实际结果,找出差异的原因,并进行总结和归纳。 四、实验数据和分析: 在实验过程中,记录了输入输出信号的状态和PLC程序的执行 情况。通过对实验数据的分析,可以得出以下结论: 1. 输入输出信号的连接方式正确,PLC能够正确地接收输入信号,并根据程序逻辑控制输出信号。 2. PLC程序的逻辑流程正确,能够实现预期的控制任务。 3. 在实验过程中,可能会遇到一些错误和故障,需要进行调试 和排除。 五、实验总结: 通过本次PLC虚拟仿真实验,我深入了解了PLC控制系统的原 理和操作方法,掌握了PLC程序的编写和调试技巧,提高了对PLC

图解三菱PLC仿真

图解三菱PLC仿真 三菱PLC,相信很多人都有学习过,且对于普通的程序编写也没有什么问题。但大家在平常编写完程序,并不能保证程序到现场调试的时候就一定没有什么问题,如果拿一个PLC来模拟,需要经常断电及下载程序等很麻烦,所以PLC程序仿真软件是我们编写程序必不可少的,它给我们编写程序带来了很多的方便,大大提高了我们的编程速度。下面我们来说说三菱PLC仿真软件的一些使用方法与技巧。 1、安装完三菱PLC仿真软件后,我们可以看到 2、进入仿真界面https://www.360docs.net/doc/4119202014.html,/ 3、仿真软件完全启动后,我们可以看到

上图中,常闭的触点是接通的,且显示为蓝色。。。。https://www.360docs.net/doc/4119202014.html,/ 4、进行仿真,我们需要对输入触点进行强制置位,步骤如下

如我们要对X3进行强制置位 仿真完成,我们可以看到X3是接通的,对应的M10接通,我们可以进行更多的模拟操作,如X013,X0等等,步骤与上面是一样的,但强制置位完成后,我们如果要进行下一个步骤的仿真动作时,要注意前面这个强制置位的元件这个时候有没有断开,否则会引起一些不必要的错误。 5、仿真完成后,我们点击梯形图逻辑测试停止,结束梯形图测试,这个时候我们需再次点 击PLC梯形图的写入模式才可以对PLC程序进行修改。 以上便是,我们平时编写PLC程序中,常用的仿真软件使用方法,更多的需要我们在使用程序中去发现。更多资料详见https://www.360docs.net/doc/4119202014.html,/ 广州自动化工程解决方案,首选广州旭康自动化科技,专业,专心,专注为您服务! 旭康自动化 2012/5/6

基于PLC与SolidWorks的三维模型虚拟运动仿真系统的研究

基于PLC与SolidWorks的三维模型虚拟运动仿真系统的研究 作者:张卫王丽娜班岚迟欢张超 来源:《现代信息科技》2022年第05期

摘要:在生产自动化设备时,PLC程序主要是直接在硬件设备上进行调试,设备从设计到加工生产再到组装调试周期较长,而且事先编程好的PLC程序是否正确也无从验证,只能等到设备组装完成后调试程序,这就影响了整个产品交付的周期。基于SolidWorks三维模型虚拟仿真,通过LabVIEW软件来搭建PLC与虚拟模型的桥梁,实现PLC对虚拟模型的控制运动,完成相关程序的编写与调试。 关键词:PLC;SolidWorks;三维模型;运动仿真 中图分类号:TP391.9 文献标识码:A文章编号:2096-4706(2022)05-0104-04 Research on 3D Model Virtual Motion Simulation System Based on PLC and SolidWorks ZHANG Wei, WANG Lina, BAN Lan, CHI Huan, ZHANG Chao (Tianjin College, University of Science and Technology Beijing, Tianjin 301830, China) Abstract: When producing automation equipment, the PLC program is mainly debugged directly on the hardware equipment. The equipment has a long cycle from design to processing and production to assembly and debugging, and it is impossible to verify whether the pre-programmed PLC program is correct. It can only wait until the equipment is assembled then debugs the program after completion, which affects the entire product delivery cycle. Based on SolidWorks 3D model virtual simulation, LabVIEW software is used to build a bridge between PLC and virtual model, to realize control movement to virtual model of PLC, and complete the writing and debugging of relevant programs.

plc应用实训报告

plc应用实训报告 在此为您呈上PLC应用实训报告: 一、实训背景 随着自动化技术的不断发展,PLC(可编程逻辑控制器)在工业控制领域中得到广泛应用。本文将介绍我参与的PLC应用实训项目,旨在探索PLC技术在工业自动化中的应用。 二、实训目的 本次实训的目的是通过实践操作PLC,深入了解其原理、功能及应用。同时,通过实际案例,通过掌握PLC的编程软件,学习如何搭建PLC控制系统,并运用所学知识解决实际问题。 三、实训过程 1. 设备准备与连接 在实训之前,我们首先了解了PLC的基本构成和工作原理。然后,根据实训要求,准备了所需的PLC模块以及相关传感器、执行器等设备,并进行了正确的连接。

2. PLC编程软件介绍 在开始实际编程之前,我们首先需要熟悉PLC编程软件。我们使用的软件是XXX(软件名称),它具有简洁直观的界面以及丰富的功能模块,方便我们进行编程和调试。 3. PLC程序设计 根据实训要求,我们编写了PLC程序,其中包括输入端口、输出端口的设置、逻辑控制的设计等。通过使用Ladder逻辑图的方式,我们能够清晰地描述设备之间的逻辑关系,并通过编程实现相应的功能。 4. PLC控制系统搭建 在PLC程序编写完成后,我们将PLC模块与实际设备进行连接,搭建了一个完整的PLC控制系统。通过调试和测试,我们确保系统各个部分正常工作,并能够正确地响应输入信号进行逻辑控制。 5. 实际应用案例 为了更好地理解PLC技术的应用,我们参与了一个实际的案例研究。在某生产线上,我们使用PLC控制系统来实现对生产过程

的自动化控制。通过编写适应生产要求的PLC程序,我们成功实现了对关键参数的监测与控制,提高了生产效率和产品质量。 四、实训成果 通过这次实训,我对PLC的原理和应用有了深入的了解。具体而言,我掌握了以下几点: 1. 熟悉了PLC的基本构成和工作原理,了解了其在工业控制中的作用; 2. 掌握了PLC编程软件的使用方法,能够进行程序的编写与调试; 3. 了解了PLC与实际设备的连接方法,能够搭建PLC控制系统; 4. 通过实际案例研究,掌握了PLC在工业自动化中的应用方法和技巧。 五、总结与展望 通过本次实训,我对PLC应用有了更加深刻的理解,并获得了实际操作的经验。在今后的学习和工作中,我将进一步研究和探

基于MCGS模拟仿真PLC实训设备的设计

基于MCGS模拟仿真PLC实训设备的设计 一、MCGS模拟仿真PLC实训设备的概述 MCGS模拟仿真PLC实训设备是一种模拟真实工业场景并具有PLC控制功能的实训设备。它以MCGS软件为平台,集成了PLC控制器、模拟输入输出模块、传感器、执行器等设备,并采用仿真技术实现真实工业场景的模拟。学生可以通过该设备进行实际操作和仿真实验,提高自己的实际操作能力和解决问题的能力。 二、MCGS模拟仿真PLC实训设备的设计要求 1. 真实性:设备的设计需要尽可能地模拟真实的工业场景,包括各种传感器、执行器、控制面板等设备,以及真实的工业控制任务。 2. 安全性:在设计过程中要确保设备的安全性,包括防止电气危险、机械危险等安 全隐患。 3. 易用性:设备的操作界面要简单易懂,方便学生进行实验操作,并且能够提供详 细的操作指导。 4. 稳定性:设备的稳定性是非常重要的,需要保证设备可以长时间稳定运行而不出 现故障。 5. 故障诊断功能:设备应当具备故障诊断功能,学生可以通过故障排除实验来提升 自己的故障诊断能力。 三、MCGS模拟仿真PLC实训设备的设计方案 1. 真实工业场景的模拟 在设计过程中,我们需要选择一些典型的工业场景,并根据这些场景来选择相应的传 感器、执行器等设备。比如工厂的流水线生产过程、自动化仓储系统、机械加工设备等, 这些都是典型的工业场景,可以作为设计的参考。还需要设计一些真实的工业控制任务, 如自动化生产计划、机械加工过程控制等,以便学生在实验中能够真实地感受到工业控制 的应用场景。 2. 设备的安全性设计 为了确保设备的安全性,需要在设计过程中考虑如何防止电气危险和机械危险。在设 备的外壳上安装完善的安全防护装置,同时在电气设计上要严格按照国家标准进行设计, 保证电气设备的安全可靠运行。 3. 设备的操作界面设计

PLC应用技术综合实训

PLC应用技术综合实训 PLC应用技术综合实训 PLC(可编程逻辑控制器)是一种工业自动化控制设备,广泛应用于各个行业的生产现场。PLC主要由中央处理器、输入模块、输出模块等组成,通过输入模块采集外部信号,经过中央处理器处理后,通过输出模块控制执行器的动作,实现对生产过程的自动化控制。PLC应用技术综合实训是培养学生掌握PLC应用技术的关键环节,通过实践操作,提高学生的动手能力和实际应用能力。 一、实训内容 PLC应用技术综合实训的内容一般包括以下几个方面: 1. PLC硬件配置:学生需要了解PLC的硬件组成,掌握PLC 的输入模块、输出模块、中央处理器等基本组成部分的特点和功能。 2. PLC软件编程:学生需要学习PLC编程语言,掌握Ladder Diagram(梯形图)编程的基本原理和方法,了解ST(结构化文本)编程的特点和应用。 3. 实际控制系统设计:根据实际需求,学生需要设计一个具有一定复杂度的控制系统,包括输入输出设备的选择、PLC程序的编写等。

4. 实物调试和操作:学生需要将自己设计的控制系统搭建起来,进行实际的调试和操作,验证系统的稳定性和可靠性。 二、实训方法 PLC应用技术综合实训可以采用以下几种方法进行: 1. 课堂讲解和理论学习:教师通过讲解PLC的基本原理和编 程方法,让学生了解PLC的结构和工作原理,掌握PLC编程 语言和编程规范。 2. 案例分析和实例操作:教师通过分析实际控制系统的案例,让学生了解PLC在不同行业的具体应用,帮助学生理解PLC 在实际工程中的作用。 3. 实验操作和实践演练:学生在实验室中进行PLC硬件的组 装和软件的编程,通过实际操作,培养学生的动手能力和实际应用能力。 4. 项目实施和维护:学生根据自己的设计方案,搭建实际的控制系统,进行系统调试和操作,验证系统的可靠性和稳定性,培养学生的工程实施和维护能力。 三、实训成果 通过PLC应用技术综合实训,学生可以获得以下几方面的实 训成果:

基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计

基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计 基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计 摘要:随着智能制造技术的不断发展,数字化虚拟仿真成为了PLC(可编程逻辑控制器)教学中的重要手段。本文通过 分析PLC教学的现状和需求,提出了一种基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计方案。该方案通过虚拟仿真技术模拟真实的生产线环境,提供可视化的编程界面和实时的反馈,使学生在虚拟环境中进行PLC控制程序的编写、调试和优化,实现了对学生学习过程的有效监控和评估。 关键词:智能制造;PLC教学;数字化虚拟仿真;编程界面;实时反馈;学习监控 1. 引言 PLC作为自动化控制的核心设备,在工业生产中起到了至关重 要的作用。随着工业自动化水平的提高,对PLC控制技术的需求也不断增加,PLC教育培训成为了高职院校和相关行业的重 要课程。然而,传统的PLC教学存在着一些问题,如学生对真实生产环境的理解不足、设备资源有限等。为了解决这些问题,本文提出了一种基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计。 2. 智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计方案 2.1 系统架构 基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计方案包括三个主要模块:虚拟仿真平台、编程界面和学习监控系统。虚拟仿真平台通过模拟真实的生产线环境,包括各种传感器、执行器和设备等,为学生提供一个真实的学习环境。编程界面提供了直观且易于操作的界面,学生可以通过该界面编辑、调试和优化PLC控制程序。学习监控系统可以实时监测学生的学习进度和

学习效果,并给予相应的反馈和评价。 2.2 教学步骤 教学步骤主要包括学生学习、实践和评估三个阶段。在学习阶段,学生通过虚拟仿真平台了解各个组成部分的功能和作用,学习PLC编程的基本原理和方法。在实践阶段,学生根据实际需求,在编程界面上进行PLC控制程序的编写和调试,并在虚拟环境中进行运行和测试。在评估阶段,学习监控系统会对学生的学习进度和学习效果进行实时监测和反馈,提供相应的评价和建议。 3. 实施效果分析 通过实施该教学设计方案,可以得到以下几点实施效果。 3.1 提高学生学习兴趣 基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计方案可以提供丰富多样的虚拟学习环境,让学生在虚拟环境中亲身体验真实的生产线操作,激发学习的兴趣和动力。 3.2 增强学生实践能力 该方案通过提供实时的仿真结果和反馈,使学生能够实时了解PLC控制程序的运行情况,更好地理解控制原理和调试方法,提高实践能力。 3.3 提高教学效果和效率 传统的PLC教学需要实际设备和场地,资源有限,不便于教师和学生的实施和实践。而基于虚拟仿真的教学设计方案不受时间和地点的限制,大大提高教学效果和效率。 4. 总结 本文基于智能制造数字化虚拟仿真的PLC教学设计方案,通过虚拟仿真技术模拟真实的生产线环境,提供可视化的编程界面和实时的反馈,实现了对学生学习过程的有效监控和评估。该

虚拟仿真技术在PLC应用技术教学中的研究

虚拟仿真技术在PLC应用技术教学中的研究 随着工业自动化的发展,PLC(可编程逻辑控制器)在工业生产中扮演着越来越重要的角色。而在PLC应用技术教学中,虚拟仿真技术的引入也成为了一个备受关注的话题。虚 拟仿真技术能够提供一个虚拟的实验环境,减少设备的投资成本,同时也可以更好地模拟 实际的工作场景,有助于学生更好地掌握PLC的应用技术。本文将探讨虚拟仿真技术在 PLC应用技术教学中的研究现状和发展前景。 虚拟仿真技术在教学中的应用已经不是什么新鲜事物了,但是在PLC应用技术教学中 的应用还相对较少。目前,国内外一些高校和培训机构已经开始尝试将虚拟仿真技术引入 到PLC应用技术的教学中。他们利用虚拟仿真软件(如Matlab/Simulink、LabVIEW等)模拟PLC控制系统的工作过程,学生可以在虚拟环境中完成PLC的程序设计、调试和运行等 操作,从而提高学生的实践能力和应用能力。 虚拟仿真技术在PLC应用技术教学中的应用主要体现在以下几个方面: 1. 提供虚拟实验平台:利用虚拟仿真技术,可以建立一个模拟的PLC控制系统的实验平台,学生可以在这个虚拟环境中进行实验操作,进行PLC程序设计、调试和运行等操作,而无需使用实际的设备和现场操作,大大降低了实验成本和安全风险。 2. 模拟真实工作场景:通过虚拟仿真技术,可以模拟真实的工业生产场景,学生可 以在虚拟环境中进行PLC控制系统的设计与调试,更为直观、具体地了解PLC的工作原理 和应用技术。 3. 提供更多的实验机会:传统的PLC实验室设备有限,学生的实验机会有限,而利用虚拟仿真技术,可以提供更多的实验机会,学生可以在任何时间、任何地点进行实验练习,提高了学习的自由度和灵活性。 4. 弥补设备不足:一些学校和培训机构的实验室设备有限,可能无法满足每个学生 都有足够的实验机会,而借助虚拟仿真技术,可以弥补实验设备的不足,让每个学生都能 够充分参与到PLC实验中。 可以看到,虚拟仿真技术在PLC应用技术教学中的应用已经取得了一定的成果,同时 也为PLC教学提供了新的可能性。但是目前的研究还存在一些不足之处,需要进一步的探 讨和完善。 虚拟仿真技术在PLC应用技术教学中的应用前景十分广阔。可以预见,随着虚拟仿真 技术的不断发展和完善,它将在PLC教学中扮演越来越重要的角色。 1. 提高教学效果:虚拟仿真技术可以提供更加直观、生动的教学环境,有助于学生 更好地理解PLC控制系统的工作原理、程序设计方法和调试技巧,从而提高教学效果。

运货小车PLC控制组态虚拟仿真实验心得体会

运货小车PLC控制组态虚拟仿真实验心得体会 经过连续两课时的仿真实验,我们练习了运货小车PLC控制组态虚拟仿真。通过这次仿真学习,掌握了用梯形图编写PLC程序及程序的调试方法,熟悉了运料小车控制的PLC编程及调试,增强了我对工艺过程的了解。 开始接触仿真软件时,感觉很迷漫也很好奇,在后来的实习过程中我首先仔细阅读了课本上实习的具体流程,基本明白了操作的规程。特别是在练习复杂的操作过程的时候,我觉得应该: (1)要仔细认真的阅读课本上相应的流程操作,对每一步操作都应该要有所领会、理解,因为过程的熟悉程度在操作中使至关重要的。过程不够熟悉也许会误入歧途,错误的操作,最后事倍功半,也不能很好的掌握所需学习的内容。 (2)面对一个复杂的工艺过程时,如果不能事先了解到它们的作用和相应的位置,以及各自开到什么程度,在开车时我们可能会手忙脚乱,导致错误的操作,因此,在开车前最重要的准备工作就是熟悉整个的操作过程。 (3)在开车后的操作中一定要有耐心,不能急于求成。无比达到每一步的工艺要求之后,才能进行下一步的操作,否则可能造成不可挽回的质量错误。因此在面对一个工艺流程,必须要了解这个工艺流程的作用是什么,要达到怎样的目的,了解流程中的各个环节,是如何进料

的,操作条件又是如何,要达到什么样的要求。只有这样我们才能更好的学习或掌握所练习的学习内容。 总之,通过仿真学习,我明白了许多,同时也懂得了许多,在操作过程中对每一步工艺操作都要耐心的完成,要达到规定的要求,不能急于求成,否则会事倍功半。要不断的吸取失败的教训,虚心向老师和优秀的同学请教,总结经验。此外,在以后的学习和生活中,要更加刻苦、努力的学习自己的专业知识,夯实基础、扩大自己的知识面,从而在以后的工作或生活中,更好的为我所用,为以后踏上工作岗位打下基础!

PLC课程仿真实训在教学实践中的应用

PLC课程仿真实训在教学实践中的应用 摘要“电气控制及PLC”课程的传统教学方式已无法满足新人才培养方案对 学生在应用能力、创新能力等方面的要求,结合企业对工程技术人才的需求,我 院与大连通科应用技术有限公司开展校企合作,利用该企业仿真实训平台软件进 行PLC课程教学实践。经实践表明,在结合仿真实训平台软件的教学模式下,学 生的软硬件设计能力、分析解决问题能力以及创新能力得到很大的提升。 关键词: PLC课程;仿真实训平台软件;教学实践 0 引言 “电气控制及PLC”是一门实用性非常强的课程之一,也是机械电子工程专 业核心主干课程。该课程以教师理论授课为主,实训为辅,学生被动学习,无法 达到理论与实践相结合的教学效果[1]。造成这样的教学效果主要体现在:(1)PLC课程需要理论和实训相结合才能使得学生灵活掌握知识与技能;(2)实训操 作使用电压较高,具有一定危险性;(3)PLC课程知识点分散,学生无法与实际 项目相结合。 我院针对“电气控制及PLC”课程存在的问题,与大连通科应用技术有限公 司开展校企合作。利用企业实训仿真平台软件辅助教师完成PLC课程实训教学环节,以培养学生PLC的软硬件设计能力、分析解决问题能力以及创新能力[2]。 1 PLC课程实训的教学体系 为解决PLC课程实训教学的不足,可利用企业仿真实训平台软件进行实训教学。该实训教学主要以工程项目为载体,将PLC课程的各个知识点融入到项目中,让学生真正学以致用,并理解每条指令的实际意义。在此教学模式下的PLC课程 实训教学体系,主要围绕三个基本单元展开,共计20个项目。其中,三个基本 单元分别为基础指令单元、应用指令单元和顺控指令单元,由浅入深,由易到难,基本涵盖PLC课程所有知识点。具体课程实训教学体系如图1所示。

PLC综合实训方案

PLC综合实训方案 1. 引言 PLC(可编程逻辑控制器)是一种以电子方式实现自动化控制的电子装置。它 广泛应用于工业自动化领域,通过编程实现各种控制逻辑,以控制设备的运行。PLC综合实训方案旨在培养学生在PLC应用领域的技能和能力,提供给学生全面 的实践操作机会。 2. 实训内容 2.1 PLC基础知识学习 在实训开始之前,学生将首先进行PLC的基础知识学习。这部分内容包括PLC 的基本构造、工作原理、输入输出信号的连接方式、PLC编程语言等方面。通过理论学习和实际演示,学生将对PLC有一个基本的了解。 2.2 PLC编程实践 PLC编程是PLC综合实训方案的核心内容。学生将通过实践操作学习PLC编 程的技巧和方法。实验中将涉及PLC的基本指令、定时器和计数器的应用、异步 IO的控制等。通过编写简单的PLC程序,学生将深入理解PLC编程的基本原理。 2.3 PLC应用案例实操 在PLC综合实训方案中,学生将有机会进行PLC应用案例的实操操作。这些 应用案例包括自动化生产线的控制、智能楼宇的控制、流水线的控制等。学生将通过实际操作、故障排除等方式,深入了解PLC在实际应用中的作用和优势。 2.4 实训总结和评估 在实训结束后,学生将进行实训总结和评估。学生需要撰写实训总结报告,总 结实训过程中的心得体会、遇到的问题以及解决方案。此外,还需进行实训成果的评估,包括实验结果的正确性、实际操作的熟练程度等方面。 3. 实训设备和资源 PLC综合实训方案需要一系列的设备和资源来支持实训工作的开展。以下是实 训所需的设备和资源列表: - PLC培训模块:用于学生演示PLC基本的构造和原理。- PLC实验箱:提供实践操作的平台,其中包含了PLC、电源、输入输出模块、触 摸屏等设备。 - PLC编程软件:学生将通过PLC编程软件进行PLC程序的开发和 调试。 - 实训教材:包含PLC基础知识、编程实践和应用案例实操的教材,供学生学习和参考。

基于STEP7和WinCC的过程控制仿真实验设计

基于STEP7和WinCC的过程控制仿真实验设计 盖文东;曲承志;刘杰;张宁;张婧 【摘要】针对目前在教学过程中使用的过程控制实验装置存在的实验成本高、效率低的问题,设计了一种基于STEP7和WinCC的过程控制仿真实验.该仿真实验利用STEP7软件完成了对典型工艺过程模型搭建、控制算法设计,并与WinCC组态软件进行实时通信,实现了对整个工艺过程的实时监控.以双容水箱液位串级控制为例,说明了该仿真实验的具体设计过程.应用结果表明:该仿真实验提高了实验效率,提升了学生运用知识的能力. 【期刊名称】《实验室科学》 【年(卷),期】2018(021)001 【总页数】4页(P103-106) 【关键词】过程控制;仿真实验;PLC;WinCC;STEP7 【作者】盖文东;曲承志;刘杰;张宁;张婧 【作者单位】山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590;山东科技大学电气与自动化工程学院,山东青岛 266590 【正文语种】中文 【中图分类】TP273.4

过程控制是自动化技术的重要组成部分,其相应的实验课程是自动化专业的主要课程之一[1-2]。通过相应的实验教学,学生可以深入了解过程对象的建模方法和控制系统的设计方法。 目前在各高校中使用较多的过程控制实验装置有天煌教仪的THKGK系列、青岛金博士GK06系列、北京华晟的A3000系列、求是教仪的NPCT系列等[3-4]。它们包括以下典型工艺对象:双容/多容水箱系统、加热炉系统、锅炉系统等,反映了流程工业生产过程的基本特性[5]。现有实验设备的采购和维护成本较高,占用较大的实验场地,并且同一实验设备上同时操作的学生人数较少,实验效率不高;另外,现有的实验设备只能完成一些固定类型的实验,可扩展性较差,难以满足本科毕业设计和研究生创新研究的需要。 软件仿真技术为解决这些问题提供了新的方法[6]。为了解决前述问题,雷振伍等提出了基于PCS7和Simulink的虚拟实验平台方案[7],减少了硬件成本,提高了实验效率,但该方案依赖Matlab软件,且交互界面不够生动形象;许雯娜等[8]通过建立全虚拟PLC实验系统以解决PLC传统实验教学环节的问题,使用三菱PLC与组态王通讯,在纯软件的环境下便可完成整个教学实验环节,但是仿真平台采用纯数字量控制,没有涉及模拟量的仿真;李继芳等[9]开发了基于VRML的PLC虚拟仿真实训平台,可实现完整的系统搭建以及逼真场景的仿真调试,但操作界面复杂,难以实现二次开发。 本文利用STEP7逻辑控制软件与WinCC监控软件,以双容水箱液位串级控制为例,构建了软件环境下以PLC为控制中心的仿真实验平台,操作界面简单,有效地解决了传统实物实验设备成本高、实物教学方式不够灵活等问题,高年级本科生和研究生均可以在其基础上进行二次开发和创新研究。 1 过程控制仿真实验设计方案

全虚拟PLC实验教学系统开发

全虚拟PLC实验教学系统开发 许雯娜;王春;唐龙;廖映华 【摘要】PLC相关课程是机电类专业的一门必修课程.由于该课程具有较强的工程实践性,所以对实践教学环节有着较高的要求.针对PLC传统实验教学环节的不足,提出了全虚拟PLC实验教学系统.该系统由三菱PLC编程软件GXDeveloper、三菱OPC服务软件MX OPC Server与组态王KingView6.55组成,可实现全虚拟的仿真教学效果,以软件的形式便可完成整个实验教学环节,有效解决了传统实验教学成本高、教学方式不够灵活、受时间与地理位置的影响等问题,具有实验成本低、通用性强、免维护、易扩展等特点,有着广阔的应用前景. 【期刊名称】《实验室研究与探索》 【年(卷),期】2016(035)003 【总页数】4页(P92-95) 【关键词】PLC;实验教学;组态;GX Developer;OPC 【作者】许雯娜;王春;唐龙;廖映华 【作者单位】四川理工学院机械工程学院,四川自贡643000;四川理工学院过程装备与控制工程四川省高校重点实验室,四川自贡643000;四川理工学院机械工程学院,四川自贡643000;四川理工学院过程装备与控制工程四川省高校重点实验室,四川自贡643000;四川理工学院机械工程学院,四川自贡643000;四川理工学院机械工程学院,四川自贡643000;四川理工学院过程装备与控制工程四川省高校重点实验室,四川自贡643000

【正文语种】中文 【中图分类】TP273 “机电传动技术”是机械制造及其自动化专业一门必修课程。由于PLC具有较强的工程实践性,所以对实践教学环节有着较高的要求[1-3]。PLC实验教学发展历程分为3个阶段,如表1所示。 (1) 第一阶段。第一阶段的教学实验由硬件PLC和实验箱、实验台等双硬件设备构成。这种实验教学系统存在以下几点不足:① 实验教学成本高,采购和维护设备需大量人力物力;② 实验系统体积大,需要专门的较大的场所放置实验设备;③ 系统扩展性差,实验内容单一;④ 网络结构单一,导致“自动化孤岛效应”现象[4]。 (2) 第二阶段。第二阶段采用硬件PLC和组态软件仿真的单硬件系统。这种实验教学系统由组态软件仿真各类控制对象,再与PLC联调,可直观的在电脑上形象的体现被控对象的运行情况。相比第一阶段,不用采购硬件被控对象,系统扩展性也大大增强。但在实际教学过程中,由于实验室硬件PLC设备有限,通常是几位同学为一组分配硬件PLC开展实验。对整个实验教学的效果有一定影响。 (3) 第三阶段。在多年的实验教学基础上,开发了全虚拟PLC实验教学系统,采用软件PLC和组态软件仿真的双软件系统,具有以下优点:① 很大程度地节省了实验、教学成本[5];② 让整个实验教学变得更加灵活多变[6-7];③ 不再受时间与地理位置的影响,学生可以按需进行后期的拓展[8-10]。 1.1 系统结构 由于本次所提出的PLC实验教学系统为全虚拟的教学系统,该系统由相关软件在PC机进行虚拟的通信连接,从而完成整个的仿真教学实验。该系统主要由三菱编程软件GX Developer、三菱OPC服务软件MX OPC Server和组态王kingview

11.PLC控制气动机械手实训案例

PLC控制气动机械手实训案例 一、机械手的工作过程与控制要求 1.机械手概况:搬运机械手将工件从左工作台搬往右工作台,机械手的结构和各部分动作的示意图如图8-59所示: 图8-59 机械手工作过程示意图 (1)机械手所有的动作均由气压驱动。 (2)它的上升与下降、左移与右移等动作均由二位五通双控电磁换向阀控制,即当下降电磁阀通电时,机械手下降;下降电磁阀断电时,机械手停止下降;只有当上升电磁阀通电时,机械手才上升。 (3)机械手的夹紧和放松用一个二位五通单控电磁换向阀来控制,线圈通电时夹紧,线圈断电时放松。 2.机械手的工作过程:机械手的动作顺序和检测元件、执行元件的布置示意图如图8-60所示: 图8-60 机械手动作顺序和检测元件、执行元件布置示意图(1)机械手的初始位置停在原点,按下启动按钮后,机械手将

依次完成下降—夹紧—上升—右移—再下降—放松—再上升—左移八个动作。 (2)机械手的下降、上升、右移、左移等动作的转换,是由相应的限位开关来控制的,而夹紧、放松动作的转换是由时间来控制的。 (3)为保证安全,机械手右移到位后,必须在右工作台上无工件时才能下降,若上一次搬到右工作台上工件尚未移走,机械手应自动暂时等待。为此设置了一只光电开光,以检测“无工件”信号。 3.控制要求 (1)手动工作方式:利用按钮对机械手每一动作单独进行控制。例如,按“下降”按钮,机械手下降,按“上升”按钮,机械手上升。用手动操作可以使机械手置于原位,还便于维修时机械手的调整; (2)单步工作方式:从原点开始,按照自动工作循环的步序,每按一下动按钮,机械手完成一步的动作后自动停止。 (3)单周期工作方式:按下启动按钮,从原点开始,机械手按工序自动完成一个周期的动作,返回原点后停止。 (4)连续工作方式:按下启动按钮,机械手从原点开始按工序自动反复连续循环工作,直到按下停止按钮,机械手自动停机。或者将工作方式选择开关转换到“单周期”工作方式,此时机械手在完成最后一个周期的工作后,返回原点自动停机。根据以上控制要求,操作台面板布置示意图如图8-61所示: 图8-61 机械手操作台面板布置示意图 二、机械手气动驱动原理 机械手的气动驱动系统是驱动执行机构运动的传送装置,主要实现机械手垂直、水平和手爪的夹紧动作。气动系统工作原理如图8-62所示:

港口虚拟仿真实训中心升级改造设备安装方案(纯方案,26页)

目录 2.投标产品主要技术详细描述 (2) 1、自动化岸边桥式起重机驾驶训练模拟器描述 (2) 2、实训室LED大屏技术描述 (13) 3. 质量保证措施 (17) 4.售后服务承诺 (20) 6.其他内容23 6.1人员培训计划及方案 (23) 6.2.安装实施方案 (24) 6.3验收方案 (25) 6.4技术团队成员 (26)

2.投标产品主要技术详细描述 1、自动化岸边桥式起重机驾驶训练模拟器描述 现代随着港口业务的发展,起重机设备得到了成熟的应用。港口业务中岸边集装箱运输中经常使用桥式起重机,桥式起重机专门负责岸边集装箱的货物运输,保证集装箱获取能够顺利达到指定地点。桥式起重机的机械化、自动化水平较高,更能满足岸边集装箱的运输需求,因此自动化岸边桥式起重机的驾驶培训要求也逐步提高,目前基于实际起重机操作的训练无法满足更高要求的自动化岸边桥式起重机的驾驶培训要求,而模拟训练驾驶器更能有效的解决培训时间长,培训效率低等一系类问题。 自动化岸边桥式起重机驾驶训练模拟器是为了满足岸桥远程操作司机的培训需求而开发的,目前远程操作司机配比较少,但能有效的提高运输效率,我们以现代虚拟现实技术为导引,综合运用集装箱码头装卸设备与工艺学、机械动力学与运动学、计算机数字图像处理、传感与控制技术、信息远程传输技术、现代起重机操作技术、安全操作规范等多学科和多领域的知识和技术,开发了高级集装箱装卸设备远程操作培训系统。 自动化岸边桥式起重机培训系统具有如下基本的功能特征: (1)完备的起重机操作训练功能,包括:完全远程手动模式、自动化+辅助人工作业模式。 (2)真实的岸桥及其工作机构的动态特性; (3)多窗口多角度多尺度的视景交互界面; (4)真实的信息与操作指令传输特性; (5)灵活定制的训练条件和场景; (6)意外事件处置程序与技能训练; (7)先进的教学监控与管理系统; 除此以外,自动化岸边桥式起重机培训系统还可以根据客户提出的各

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