液压机机技术协议

HJS32-315四柱油压机

技术协议

一、基本参数

二、特点和性能

1、机械部份:

1)机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性,上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,材料为 Q235-B,经计算机优化设计,采用二氧化碳气体保护焊,焊后消除应力,焊缝经打磨,无焊渣和流疤现象,机身外观平整,无明显凹凸现象。

2)滑块采用四柱导向方式,具有良好的导向性能和精度保持性,滑块下方布有 T 形槽,用于安装模具,立柱为 45#钢,导向表面热处理硬度为 HRC45-50。

3)上梁为箱形结构件,经计算机优化设计,上梁内装有主工作油缸,上面装有充液油箱。4)工作台为箱形结构件,经计算机优化设计,工作台面上方布有T 形槽。

5)主油缸为一只活塞缸,布置在上横梁孔内,油缸体的材料为45号锻钢。

2、液压系统:

1)液压动力机构安装在机身右方,由泵、电机、阀集成块,油箱等组成,动力机构中包

括油液过滤,油温油位显示等多种装置,主油泵为恒功率轴向柱塞泵,输出流量可随压力

的变化而变化。

2)液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。主缸和顶出缸压力可在 5MPa~25MPa 间调节,系统中设有安全阀,以限制液

压系统的最高压力。

3)油箱为钢板焊接结构,油箱侧面开有清洗窗口,设有油标。空气滤清器、阀集成块等在

油箱盖板上方有序排列。

4)主要液压管路设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。

3、电气系统:

1)设有独立的电气控制柜,按钮集中控制。本机电源为 AC380V,50HZ;控制电源为 AC220V;先导阀电磁铁电源为 DC24V。

2)采用 PLC 可编程序控制器。在 PLC 输出点与电磁阀之间,通过中间继电器连接

3)提供湖机液压机运行控制软件 V1.0。

4、操作系统:

1)可实现调整、手动和半自动三种操作方式。

调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点

动,主要用于设备调整及更换模具时。

手动:按压相应的操作按钮完成相应的工艺动作,当按静止按钮或到动作的行程限位时运动停止。

半自动:按压双手工作按钮,完成一次工艺循环。

半自动动作顺序如下:

滑块快下→ 滑块慢下压制→ 滑块加压延时及泄压→ 滑块回程。

滑块行程由行程控制装置调整。

2)主缸和顶缸压力由远程调压阀进行调压。

3)保压时间由时间继电器设定。

5、安全装置:

1)静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。

2)双手操作按钮:双手按下时同步时限 0.5~1S。

主缸下腔二级支承回路,任何一级支承回路的单独失灵不会引起滑块下落。

3)液压系统回路设有安全阀。

6、配套件供货厂:

1)、高压油泵:邵阳维克柱塞泵

2)、二通插装阀集成块济宁泰丰

3)、油缸密封圈广研所

4)、PLC可编程控制器日本光洋(无锡)有限公司

7、执行标准

8、备品备件及技术资料

1)、提供管接头处密封件壹套。

2)、提供地脚螺栓、螺母及压机专用工具壹套。

3)、提供壹套使用说明书。说明书满足使用、维护、保养、操作、安装、调整的需要、装订整齐规范。内容包括:用途和特点、主要技术参数,结构概述,液压系统概述,电气系统概述,安装试车,故障与排除方法,维护保养,安全操作规程等。

4)、说明书附图:总装配图、主要部件简图、滑块仰视图、工作台俯视图,液压原理图、电气原理图、电气互联图、电器接线图、主要油缸示意图等。

5)、出厂合格证明壹份。

6)、装箱单壹份。

液压机机技术协议

HJS32-315四柱油压机 技术协议 一、基本参数 二、特点和性能 1、机械部份:

1)机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性,上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,材料为 Q235-B,经计算机优化设计,采用二氧化碳气体保护焊,焊后消除应力,焊缝经打磨,无焊渣和流疤现象,机身外观平整,无明显凹凸现象。 2)滑块采用四柱导向方式,具有良好的导向性能和精度保持性,滑块下方布有 T 形槽,用于安装模具,立柱为 45#钢,导向表面热处理硬度为 HRC45-50。 3)上梁为箱形结构件,经计算机优化设计,上梁内装有主工作油缸,上面装有充液油箱。4)工作台为箱形结构件,经计算机优化设计,工作台面上方布有T 形槽。 5)主油缸为一只活塞缸,布置在上横梁孔内,油缸体的材料为45号锻钢。 2、液压系统: 1)液压动力机构安装在机身右方,由泵、电机、阀集成块,油箱等组成,动力机构中包 括油液过滤,油温油位显示等多种装置,主油泵为恒功率轴向柱塞泵,输出流量可随压力 的变化而变化。 2)液压系统采用二通插装阀,具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。主缸下腔有二级支承系统,确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。主缸和顶出缸压力可在 5MPa~25MPa 间调节,系统中设有安全阀,以限制液 压系统的最高压力。 3)油箱为钢板焊接结构,油箱侧面开有清洗窗口,设有油标。空气滤清器、阀集成块等在 油箱盖板上方有序排列。 4)主要液压管路设有布局合理的抗震管夹,以防止高压管道的震动和泄漏,管道安装前进行酸洗和钝化处理,以保证油液的清洁度。 3、电气系统: 1)设有独立的电气控制柜,按钮集中控制。本机电源为 AC380V,50HZ;控制电源为 AC220V;先导阀电磁铁电源为 DC24V。 2)采用 PLC 可编程序控制器。在 PLC 输出点与电磁阀之间,通过中间继电器连接 3)提供湖机液压机运行控制软件 V1.0。 4、操作系统: 1)可实现调整、手动和半自动三种操作方式。 调整(点动):操作相应的功能按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成相应动作的一次点

防爆电动单梁桥式起重机技术协议

防爆电动单梁桥式起重机技术协议 甲方: 乙方: 甲、乙双方就防爆电动单梁桥式起重机设备供货、详细技术配置要求、安装调试报验及售后服务等问题充分协商达成如下技术协议,本技术协议通商务合同具有同等法律效力。 一、供货范围及要求: 1、供货范围: 序号起重机规格防爆单梁桥式 起重机防爆单梁桥 式起重机 防爆单梁 桥式起重 机 防爆电动葫 芦 1 起重量(t) 2 跨度(m) 3 起升高度(m) 4 主起升速度 (m/min)5 大车运行速度 (m/min)6 小车运行速度 (m/min) 7 工作环境 8 环境温度 9 操纵形式 10 大车轨型 11 大车导电形式 12 车轮数量

13 起重机重 14 工作电压 15 数量(台) 2、防爆等级:IIA/T1 3、乙方负责整套设备的加工制造、运输、卸车、起吊、安装调试及报验。 二、起重机主要技术参数: 序号设备名称规格备注 1 规格型号LB型防爆型电动单梁起重 机 2 起重机工作电源三相、380V、50HZ 3 起重机额定重量10T\3T\3T\3T 4 起升高度9米 5 起升速度8米 6 运行速度20米 7 最大装机容量 8 起重机总重 4.854T 9 最大轮压 5.872T 10 大车轨距270 11 小车轨距130 12 轨道型号24KG/M 13 电源种类三相380V 14 环境温度-25~40℃ 15 起重机本体颜色橘黄 16 执行标准国标 17 大车导电形式电线

18 起重机工作环境防爆型 三、详细技术配置及要求: 1、起升机构配置 序号设备名称规格备注 1 防爆电动葫芦HB型 2、运行机构配置 序号设备名称规格备注 1 大车运行电机BZD122-4 1.5KW 2 减速器LD型减速器 3、车轮组:大车300 mm双轮缘轮组,小车130 mm单轮缘轮组 4、主要元件配套厂家: 序号名称配套厂家 1 电动机南京电机总厂 2 减速器河南省恒远起重机械集团 有限公司 3 钢材安阳、邯郸 4 超载限制器常熟 5 钢丝绳江阴、南通、武汉 6 电动葫芦河南省恒远起重机械集团 有限公司 7 主要电器元件正泰 8 电线电缆天津、郑州

50t起重机技术协议

电动双梁桥式起重机技术要求 中国船舶重工集团公司第七一二研究所(甲方)和(乙方),就乙方为甲方制造试验室中使用的电动双梁桥式起重机事宜,达成如下技术协议: 1.使用条件 1.1 海拔高度≤1000m 1.2 环境条件 电源:交流,三相380V±10%,50HZ±1%; 环境温度:0℃~45℃; 空气相对湿度:不大于85%。 1.3 安装场地 甲方试验室(武汉)室内。 2.标准 GB/T 3811 《起重机设计规范》 GB6067 《起重机械安全规程》 GB5905 《起重机试验规范和程序》 GB10051.1~5 《起重吊钩》 GB4315 《起重机电控设备》 GB 14405 《通用桥式起重机》 GB3323 《钢熔化焊接接头射线照相和质量分等》 其它相关的国家标准或部颁标准。 3.基本参数 该设备用于电机试验室中设备吊装,50吨全车变频调速桥式起重机起吊设备。 3.1全车变频调速主要性能参数 起重量:Gn=50/10t 主起升50t,副起升10 t 跨度:S=13.5m 大车轨距13.5m 起升高度≥10m 工作级别:A5

速度 起升:主起升0.2~1.75m/min 副起升0.62~6.04m/min 小车运行:0.5~48.1 m/min 大车运行:1.9~18.24m/min 导电方式:H型单极安全滑触线 大车最大轮压:≤396kN;小车最大轮压:≤175kN 小车运行机构车轮轨距:2.5m 起重机高度(轨道面至起重机顶端距离):≤2.8m(含小车高度) 轨道中心线至吊车端部≤300mm 大钩起升最大高度时,吊钩中心线距离轨道面≤1.0m 操作方式:操纵室+遥控器。 3.2设备组成 设备应包括起重机的机械、电器电控及安全防护系统等,包含但不限于以下内容:箱梁结构桥架系统 大车、小车运行装置 主、副起升机构 司机室及全套操作系统 电控柜及其电控系统 全套安全防护装置 大车道轨及安全滑线 安装用的所有附件和辅件,随机备件和附件。 3.3电气设备 起重机应设置总断路器。 进线处应设置主隔离开关。 必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 起重机必须设失压保护和零位保护。 必须设置超速保护。

门式起重机技术协议书范本

门式起重机技术协议 出卖人: 买受人: 经协商,双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1本技术协议是*******与起重机器签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求,并末对一切技术细节做出规定,也末充分引述有关标准的详细条文,出卖人的产品应符合国家有关行业技术规和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后,买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利,出卖人在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本协议一式六份(买受人四份,出卖人二份),并与所关联的商务合同同时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》

GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货围主要为:包括起重机本体、小车(包含32吨主钩及8吨付钩)、串电阻调速控制系统、电缆卷筒(含电缆)及附件(包含安装)、轨道附件(包含安装)、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即:除基础与大车轨道外,本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行,运行距离200米,电缆卷筒位于起重机西侧,起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等功能。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m (垛顶至大车轨面)

125MN锻造液压机组技术协议

12.5MN锻造液压机组 技术协议 需方:XXXX科技有限公司 供方:XXXX液压机电工程有限公司 时间:XXXX年1月9日

双方就1250T锻造液压机及5吨操作机技术问题在买方厂内经过反复讨论,达成如下技术协议: 1、设备主要用途和特点 1.1主要用途: 1.1本设备用于传统自由锻造工艺(包括开坯、镦粗、拔长、弯曲、扭转、切割、错移等)。 1.2机器特点: 1.2.1本机器的控制系统设有手动、联动二种工作方式。联动方式(与操作机配合)可以快速拔长。尺寸控制精度±1mm。快锻次数超过40次/min。 1.2.2液压系统采用二通插装阀集成系统,电器控制系统采用“PLC”可编程控制器。 1.2.3本机的动力系统安装在地面上,便于维护、维修。 1.2.4本机带有移动工作台,方便模具更换,锻件移动。 1.2.5机器的压下及移动台位置有位置检测和控制。 2、机器使用条件 2.1工作环境温度:0~40℃。 2.2冷却水供水压力:≤0.6MPa 2.3冷却水工作温度:≤25℃ 2.4动力电源:三相四线制380V 2.5电压波动范围:380V+10% 2.6机器功率:~880kW 2.7液压系统使用介质:抗磨液压油YB-N46 3、主要技术参数

3.1 12.5MN锻造压机主要技术参数表

3.2 5t/10t.m锻造操作机 全液压轨道直移式锻造操作机,可以与压机配合实现锻造功能。能够夹持5吨钢锭进行锻造,夹持力矩为10吨米,夹持直径最小100 mm,最大1000 mm。 3.2.1 锻造操作机技术参数 ●公称载重量 5T ●夹持力矩 10T.M ●夹持棒料直径(最小/最大)Ф100/Ф800mm ●钳架中心高(距轨面最小/最大) 600/1650mm ●钳杆伸出量(大车前端面伸出外端距离) 1700mm ●大车轨距 2200mm ●大车行走速度 0~25 m/min ●平行升降速度 3 m/min ●钳口夹紧速度 0.5 m/min ●钳架倾斜角度(上/下)上倾 7°,下倾 10°到地 ●钳头旋转角度±360° ●钳头旋转速度 1~18 r/min ●钳头最大旋转直径 1250mm ●液压系统压力 16MPa ●电机总功率 50KW 3.2.2 采用对称布置的双链轮驱动,操作机车体行走平稳,大车车轮不会发生“啃轨”现象;制动前先减速保证平稳停住。承载时不发生结构变形现象。 3.2.3 吊挂系统:吊挂装置的提升油缸与机架采用关节轴承连接,工作时各相对运动不会产生相互干涉现象。保证其水平和垂直缓冲能力≥100 mm,

双梁桥式起重机修理技术协议

双梁桥式起重机修理技 术协议 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

双梁桥式起重机修理技术协议委托方:(简称甲方) 承揽方:(简称乙方) 甲方委托乙方对50T双梁桥式起重机进行大修。本着平等互利的原则,甲乙双方友好协商,订立本合同并达成以下协议及条款: 存在问题 1.司机室锈蚀严重,,地板锈穿严重; 2.司机室内电控箱变形严重; 3.主钩、大车、小车凸轮控制器大部分触点受损及烧坏; 4.小车运行变档无明显变化;

5.小车轨道严重锈蚀; 6.小车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上; 7.小车刹车失灵; 8.大车跑轮踏面磨损严重,磨损部位凹槽深度达1mm以上; 9.大车机械刹车失效; 10.大梁走道板多处锈穿; 11.减速箱漏油严重; 12.钢丝绳使用年限时间过久; 13.吊钩、小车、大车制动轮磨损严重; 14.主钩部位原制动方式为双制动,15.一直未恢复16.; 17.电气系统元件老化。

修理内容 更换司机室; 更换主钩凸轮控制器KT10-60J/1; 更换大车运行凸轮控制器KT10-25J/2; 更换小车运行凸轮控制器KT10-25J/1; 更换司机室电控箱,并建议移至大梁走道上;更换相匹配的小车电阻器; 小车跑轮下地,并光刀; 更换小车液压制动器; 小车轨道更换; 大车跑轮下地,并光刀;

大车机械刹车; 大梁走道板更换及安全护栏加固并更换锈损严重的部位; 减速箱开箱检修齿轮、轴、轴承等零件,并清洗及更换润滑油液;更换钢丝绳; 主钩、小车、大车制动轮下地,并光刀; 传动部位检查轴向、径向窜动情况,并更换其不合格零部件; 吊钩、十字头、滑轮等部件探伤检查; 电机按常规检修条例检修,并试滑环磨损情况进行钩槽或光刀;电器线路及元器件老化,全部更换; 整车除锈及做橘红色油漆; 其他部分大修规程进行。

起重机技术协议(范本).(DOC)

门式起重机 供货8台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度: -25°C~+39°C 相对湿度:≤ 85% 海拔: 1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V±10% 50HZ,(三相四线)。 2.3起重机技术参数 设备形式:A型门式双梁起重机,工作级别A5级 1、起吊重量: 16/5t 设备台数: 3台

副卷扬速度:最大20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~43m/min变频 2、起吊重量: 20/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 14.2m/min变频 副卷扬速度:最大 20m/min变频 大车行走速度: 0~34m/min变频 小车行走速度: 0~44m/min变频 3、起吊重量: 32/5t 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 12.7m/min变频 副卷扬速度:最大 16m/min变频 大车行走速度: 0~53.4m/min变频 小车行走速度: 0~38.6m/min变频4、起吊重量: 50/10t (H=12) 设备台数: 1台 主卷扬速度:最大 5.9m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频 小车行走速度: 0~37.6m/min变频5、起吊重量: 50/10t (H=16) 设备台数: 2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min变频大车行走速度: 0~39.2m/min变频

门式起重机安装检验合同

门式起重机安装.检验合同 甲方:中交隧道工程局有限公司(广州轨道交通七号线一期8标项目经理部) 乙方:清远市信义机电安装有限公司 根据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》及国家有关政策法规及现行施工设备安装与验收规范的规定,为了甲、乙双方更好履行合同条款,双方充分协商,达成如下协议: 第一条:工程名称:门式起重机安装.检测工程。 第二条:工程地点:广州番禺区南村镇板桥村地铁七号线8标工地 第三条:承包范围:45T门式起重机(2台)安装.检验。 第六条:承包方式:乙方以包工不包料,包工期,包质量,包安全文明施工,包检验合格及相关所需的费用(含检验费用)。 第七条:工程总价及付款方式: 1、工程总价:21600.00元,大写:(贰万壹仟陆佰元整)(包括两台45T门式起重机检验包检验合格 费用)(此价格为含税)。 2、付款方式:合同签订后7个工作日历日内,甲方收到乙方正式发票后。预付合同总价的60%,剩余40%款项待2台起重机经广东省建设工程质量检测总站验收合格并领取检验报告后支付。 3、付款银行账户:(清远市信义机电安装有限公司)账号:2018020619200123329.开户行:工商银 行清远市新城支行 4、本合同涉及的所有计量支付,均由甲方支付到乙方在合同约定的银行账户,无特殊情况下,甲方不接受乙方提供的任何第三方银行账户或委托支付。 第八条:双方责任: 甲方责任: 1、甲方按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监督管理规定》等有关法规和技术规程规定,检查乙方在检验施工中落实各项安全管理制度和措施的监督; 2、提供该2台起重机现有的设备资料,不齐全的设备资料由乙方负责; 3、负责提供基础验收资料; 4、项目部配合乙方在起重机检验过程中的施工作业。 乙方责任: 1、乙方施工人员必须取得国家质量技术监督局颁发的起重机械作业人员培训考核合格证方可上岗作业。 、根据建筑施工起重机械技术性能要求、施工场现环境、气候条件、设备状况和有关技术标2.准编制安全专项施工方案,制定安全施工措施。

液压机服务技术协议参考样本

液压机服务技术协议 甲方: 乙方: 一、设备信息: 二、液压机服务的主要工作内容: 1、更换液压机主缸(三套)内的全部密封圈,并检查油缸内部零配件的完好性。 2、更换液压垫缸(三套)内的全部密封圈,并检查油缸内部的零配件的完好性。 3、更换底座部件内4套夹紧油缸内的全部密封圈。 4、更换底座部件内4套提升油缸内的全部密封圈。 5、更换二套锁持缸内的全部密封圈。 6、更换缓冲缸(二套)内的全部密封圈,并检查零配件的完好性。 7、阀集成保养,更换内部密封圈,检修或更换阀集成的不良液压配件。 8、各泵组连接及传动部件检查,更换油泵出油管的密封圈。 9、油箱内部彻底清理,液压油过滤或更换。 10、电器部件主配电柜内部元件检查维修,更换不良配件。 11、各发讯元件的可靠性和完好性检查。 12、更换电磁阀到动力站分线盒之间的控制线。 13、滑块对工作台平行度测量及调整。 14、调整滑块动导轨与边柱静导轨之间的间隙。 15、整机各压力调节点压力调整调试。 16、整机性能调节调试。 三、双方责任: 1、甲方负责提供液压油储油桶、抽油设备及缺少的液压油。 2、甲方免费提供保养需要的天车、铲车、电焊机等设备。 3、乙方负责保养需要的一般性工具及专用工具。 4、乙方在施工时,其安全责任除甲方原因外,由乙方自己承担。

四、服务时需更换配件的约定: 1、甲方负责提供液压机保养所需的全部密封圈。 2、保养时需要更换的其他液压件,根据保养情况,由甲方确认后更换,费用单独计算,不 包含在本协议施工合同金额之内;或者由甲方按要求负责提供后更换。 3、保养过程中,如发现其他隐蔽部分零部件的损坏,需要修理或更换的,其材料费及工时 费,双方另行协商,不包含在本施工内容及价格之内。 五、液压机服务后验收及质保: 1、液压机保养完成后,甲方应及时根据乙方的要求,组织验收。 2、验收的依据为双方签署的技术协议,液压机滑块对工作台的平行度度、系统及主缸压力 等参数,原则上需要优于保养前的数据。 3、液压机保养后,更换密封圈后的油缸部件质保期为正常使用条件下*个月。 六、施工周期及安排: 1、液压机的保养时间*天,保养后调整调试时间*天。 2、具体开始保养时间,由双方协商,提前*天确定。 七、其他事项: 1、本技术协议,经双方签字盖章后生效,与合同同等有效。 2、本协议一式二份,双方各执一份。 甲方:乙方: 代表:代表: 日期:日期:

门式起重机技术协议(doc 9页)(1)

门式起重机技术契约 出卖人: 买受人: 经磋商,双方就*******32/8门式吊钩起重机订货技术要求达成如下契约: 一、基本定义 1.1本技术契约是*******与河南起重机器有限公司签定的商务合同的附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术契约仅提供有限的技术要求,并末对一切技术细节做出规定,也 末充分引述有关标准的详细条文,出卖人的产品应符合国家有关行业技术规范和标准以及买受人提供的技术资料的要求。 1.3在合同签定以后,买受人保留对出卖人提供的技术资料提出补充和修改的权利,出卖人在此承诺予以配合。如提出修改,具体项目和条款由买受人和出卖人商定。 1.4本契约一式六份(买受人四份,出卖人二份),并与所关联的商务合同同 时生效。 二、设计制造执行的主要标准 GB3811-83 《起重机设计规范》 GB6067-85 《起重机安全规程》 GB/T14406-93 《通用桥式起重机》 GB5905-86 《起重机试验规范和程序》 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB8918-74 《优质钢丝绳》

GB985-88 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 和尺寸》 GB986-88 《埋弧焊焊坡口的基本形式和尺寸》 GB3323-87 《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》 GBl152-81 《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波控伤》 JB4315-86 《起重电控设备》 GB8923-88 《涂装前表面锈蚀等级》 GB9286-88 《色漆和清漆膜的划格试验》 JB2299-78 《矿山、工程起重运输机械产品涂漆颜色和安全》 JB2759-80 《机电产品通用技术》 三、主要技术参数 32/8t×30m双梁门式吊钩起重机 1台 供货范围主要为:包括起重机本体、小车(包含32吨主钩及8吨付钩)、串电阻调速控制系统、电缆卷筒(含电缆)及附件(包含安装)、轨道附件(包含安装)、起重机安装调试、技术监督局验收以及全套的电气控制设备等。即:除基础与大车轨道外,本起重机的一切设备、构件、备件、电器及安装、调试、检验等均有出卖人负责。 起重机大车南北方向运行,运行距离200米,电缆卷筒位于起重机西侧,起重机用于吊运和码垛成品H型钢、螺纹钢、圆钢、板坯及卷板等效用。 (一)小车 起重 量主钩 32t、副钩8吨 跨 度 30m 有效码垛高度 8m (垛顶至大车轨面)

双梁桥式起重机技术协议

双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方:

乙方: 时间:年月

双方就本项目所需行车进行充分协商讨论,签订如下技术协议: 1、供货范围 供货包含:机械、电气成套设备,随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备,主要构件材料的技术资料; (2) 产品出厂质量检测记录及合格证; (3) 安装使用维修说明书及维修图纸; (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证; (5) 主要构件材质证书; (6) 设计与制造材料: (7) 使用保养维修说明书; (8) 全套竣工图(电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等); (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告; (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告;

(11) 主要焊缝的探伤报告; (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录; (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证; (14) 外购设备和零部件明细表; (15) 标准件明细表; (16) 整机检查与试验记录表; (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分内容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成,并考虑检修空间,拆装方便。小车导电形式:滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件,车架四周设有平台、栏杆,上下设斜梯或直梯,两侧下部设有安全尺,前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机,减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作,及时切断控制电路,杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动,包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构

桥式起重机技术协议

桥式起重机 技术协议 甲方: 乙方: XXX年月日

、总则 本技术规范书适用于xxx 的双梁吊钩桥式起重机 1 设备规范 设备名称:1)80/20t 吊钩桥式起重机。型式(或型号):1 )QD80/20t—22.5m A6。 用途:吊运管模。 本期工程安装一台80t 吊钩桥式起重机 2 主要技术参数 1 )起重量:80/20 t 跨度:22.5m 行车轨面标高:3.308m; 起升高度:15/17m 工作级别:A6 主起升速度:5.6m/min; 副起升速度:7.2 m/min 小车运行速度:33m/min 大车运行速度:76m/min 大车运行轨道型号:100kg/m (荐用) 大车轨面至缓冲器中心高度:950mm; 大车轨道中心至大车端头距离:300mm; 最大轮压:317KN 司机室进入方式:左侧面进入(司机室要宽敞明亮,视野好) 环境温度:-10~60 C; 电源:~380V,50Hz;整体面漆颜色:深绿色。 二、主要技术指标 1)大小车缓冲器采用聚胺酯缓冲器;(小车采用液压缓冲器,选用山西临汾) 2)传动机构的外露部件必须加活动保护罩; 3)吊钩采用全封闭型,防止脱绳;(所有滑轮全部采用轧制) 4)总电源进线采用隔离开关(电源进线四线制); 5)起重机的操作采用联动台操作;(大连神通或天水产品) 6)集电器检修吊笼要容两人同时作业空间;(小车运行在端梁一端加装检修平台) 7)主副钩采用机械双限位,主副钩配置超载限制器(型号:QCX-H2B厂家河南恒达

机电设备或埠赛英电子科技发展有限公司); 8)全车要用软电缆布线,小车供电装置采用工字钢轨道式电缆供电,小车拖缆采用扁平软电缆,拖缆双侧设接线端子箱(线缆车内平台布置); 9)电阻采用不锈钢电阻,电阻箱间连线用铜线;生产厂家选用山东庆云或新乡新科产品;(电阻箱加装安全防护网。) 10)所有控制柜及电阻箱要固定在槽钢上,用角钢支撑,以防震动,并留有足够的检修通道; 11)吊车上应有专用照明变压器,容量10kVA(材质铜线),其电压等级分别为 380V/220V/24V。大车走台下设照明。桥式双梁设2只照明灯选用海洋王NSC9700 (操作室内设安全照明,多相插座5A/220V-2个)。配置错断相保护器(型号:XJ3-D,厂家CHNT 12)全车外露部分的电缆须配线槽,线槽出口应有保护措施,线槽必须固定牢靠; 13)设声光语音报警器(型号:TBJ-150-G,厂家:浙江宏翔电器); 14)全部接线端子不允许裸露铜线。 15)设高温空调(型号:JLF-40B 制冷量4000W 380V 50HZ 厂家:上海海立 特或伯瑞斯) 16)大小车限位采用西门子产品,参考型号:MZL035-11Z 三、设备配置要求 电动机采用H级绝缘,YZR型(大连第二或佳木斯电机厂产品,以佳木斯为主); 起升减速机采用中硬齿面(外购采用大起或南高齿的产品),减速机符合国家标准。减速机密封和排气孔应设计合理,漏油检测按国家标准执行; 机械部件由乙方本厂生产,齿轮联轴器的齿面应进行热处理; 制动器采用交流液压推杆式产品,YWZ系列(华伍或焦作宏发产品); 轴承选用洛阳轴承厂或瓦房店轴承股份有限公司的产品;钢丝绳:采用贵州股份的产品。 电器元件:选用天水长控或施耐德产品; 钢板材质采用Q235B(来源于武钢、邯钢、宝钢、安钢) 四、乙方要在合同生效后10 天内完成吊车的全部设计和大车组装并及时通知甲方审查;小车组装完毕在刷漆之前通知甲方验收;刷漆完成发车前通知甲方验收。设计审查资料至少包括:设备总装图、部件图、传动机构等主要零件部件图、电气原理图、电控系统

xx特钢有限公司VD-50t真空精炼炉技术协议

常州东方特钢有限公司 VD-50t真空精炼炉 技术协议 买方:常州东方特钢有限公司 卖方:航天集团西安向阳精炼工程有限公司 2012年6月30日

目录 1、工艺说明 2、设备技术规格 3、设备供货范围及分交点 4、双方提供技术资料及其交付进度 5、技术保证、考核指标及其前提条件 6、设备设计及制造标准 7、工程进度 8、设备安装及调试 9、双方人员派遣计划及售后服务 10、人员培训 11.技术服务 12、附件1随机备品备件清单 13、附件2 主要设备分包商及制造厂家

买方:常州东方特钢有限公司 卖方:航天集团西安向阳精炼工程有限公司 买卖双方经过友好协商,就买方金松电炉车间新上1套50t—VD真空精炼炉全套设备的设计、制作、安装达成如下协议: 一、工程概况: 1、项目概述: 本项目为1套50t—VD真空精炼炉全套设备,包括机械、电气、基础自动化及仪表等的设计、供货、安装、调试、培训及技术服务。 本项目为交钥匙工程,即卖方对合同范围内设备承担总体技术责任,包括设备及电气自动化系统设计制造、安装、调试、功能考核与竣工验收、技术服务、培训、技术资料等各阶段的工作负全面责任。 2、本项目工程范围: 本项目为1套50t—VD真空精炼炉全套配套设施。 (1)、卖方负责:机械、钢结构、液压、电气、自动化及仪表等的设计、供货、安装、调试、培训及技术服务等交钥匙工程。 (2)、买方负责:土建及交接点以外的冷却水系统、蒸汽系统、氩气、压缩空气等由卖方负责设计,买方建设。 二、总论 1工艺说明 1.1工程概述 本技术规格书详述VD-50t真空精炼炉设备的相关技术内容。它包括1套双工位VD-50t真空精炼炉、1套的300kg/h真空系统、1套自动化控制系统,并负责设备的设计、制造、安装、运输、调试等工作。 VD-50t真空精炼炉可达如下效果: 低的投资成本; 高的产品质量; 较高的劳动生产率; 操作简单,可靠性高; 适宜多品种精炼,满足多方客户需求。 1.2 VD-50t真空精炼炉功能和用途

315吨四柱液压机技术协议

315T四柱液压机技术协议 XXXX科技有限公司(以下简称甲方) 和XXXX液压机电工程有限公司(以下简称乙方) 就315T四柱液压机技术问题, 经过双方友好协商, 达成以下协议: 1、设备主要用途和特点 1.1主要用途: 本设备主要用于火车闸片、闸瓦的冷压成型。 工艺动作: 滑块:快下——慢下加压——排气……………加压——保压——卸压——回程 (每次排气压力根据工艺确定,排气次数和压力在触摸屏上设置) 顶出缸:顶出——回程 1.2机器特点: 1.2.1本机器的控制系统设有调整、手动、半自动三种工作方式。 1.2.2液压系统采用二通插装阀集成系统,电器控制系统采用“PLC”可编程控制器。 1.2.3本机的动力系统安装在地面上,便于维护、维修。 1.2.4设置触摸屏,显示机器运行状态,设置动作参数。 1.2.5带有压力传感器,检测主缸压力,发讯进行工艺动作。 2、机器使用条件 2.1工作环境温度:0~40℃。 2.2冷却水供水压力:≤0.6MPa 2.3冷却水工作温度:≤25℃,用量:20吨/小时 2.4动力电源:三相四线制380V 2.5电压波动范围:380V+10% 2.6机器功率:~37KW 2.7液压系统使用介质:抗磨液压油YB-N46,用量:1.5立方。 3、主要技术参数

3.1公称力 315T 3.2液体工作压力 25 Mpa 3.3工作台尺寸(左右×前后)1260×1200 mm 3.4开口高度 1500 mm 3.5滑块最大工作行程800 mm 3.6顶出力 630 kN 3.7顶出行程 450mm 3.8滑块速度快下150 mm/s 工作 10 mm/s 放气抬起 5~18mm/s 回程 90 mm/s 3.9顶出缸顶出速度 26 mm/s 3.10工作台距地面高度500mm 3.11设备总功率 ~37kW 3.12设备地面以上高度≤4500mm 4、机器结构概述 本机器由主机、液压系统、电控系统组成。 4.1、机身由上横梁、下横梁、滑块、立柱及螺母等组成,上、下横梁用四根立柱及螺母紧固地连接在一起,组成一个刚性的框架。滑块以立柱为导向,沿立柱上下滑动。滑块的上下导套,都有保护毡圈,防止尘垢划伤柱面。在滑块及下横梁上,开有T型槽(具体尺寸甲方提出)。立柱螺母可调节工作台面的不平行度及工作台面与活塞的不垂直度。 横梁、下横梁、滑块为铸铁件。 立柱为45#锻钢,调质处理,表面中频淬火,硬度HRC45~52。 4.2、油缸 主缸、顶出缸为活塞式结构,用螺母固定在上梁中心孔内。油缸内的活塞有三道孔用聚胺脂橡胶密封圈,

起重机技术协议

包钢集团冶金渣综合利用开发有限责任公司 100/45t铸造桥式起重机 (钢渣热闷区) 技术协议 二O一一年五月 第1页共9页

包钢西创冶金渣公司(以下简称甲方)委托大连华锐重工起重机有限公司(以下简称乙方),关于包钢西创130万吨/年热闷钢渣处理及250万吨/年钢渣加工生产线项目的YZ100/45t—24.5冶金铸造起重机事宜进行技术交流,经双方友好磋商,达成如下技术协议: 1、总则 1.1 本技术协议适用于YZ100/45t—24.5冶金铸造起重机。它包括起重机本体及其驱动装置,辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,乙方应保证提供符合本技术协议书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,那么甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本协议书的技术要求。 1.4 在签订合同之之后,甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由甲乙双方共同商定。 1.5 本技术协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1.6 起重机主要设计、制造和验收标准 GB3811—87 《起重机设计规范》 GB6067—85 《起重机械安全规程》 GB/T14405—93 《通用桥式起重机》 TSG Q0002—2008 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》 GB10183—88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》 GB5905—86 《起重机械试验规范和程序》 GB8918—88 《优质钢丝绳》 GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB677—700 《碳素结构钢》 GB699—88 《优质碳素结构钢技术要求》 GB/T10051.1~5 《起重吊钩》 GBJ232—86 《电气装置安装工程及验收规范》 JB4315—86 《起重机电控设备》 JB/T7688.1~7688.15 《冶金起重机技术条件—铸造起重机》 TJ231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 GB11345—89 《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》 GB9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》 ZBK26008《YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电机技术条件》 TZSB 《特种设备安全监察条例与技术标准规程实施手册:第四篇:起重机械的安全管理》 2. 设备规范 2.1用途及工况: 2.1.1 YZ100/45t—24.5冶金铸造起重机安装于包钢西创冶金渣公司130万吨/年热闷钢渣处理及250万吨/年钢渣加工生产线项目热闷区,主要用于吊运、倾翻渣罐、检修等。 2.1.2 工况 环境温度:-25℃~50℃; 环境状况:室内多尘,有热辐射、水蒸气,早晚温差大; 供电:交流380V 50HZ 2.2 起重机主要技术参数 第2页

门式起重机安装合同(范本)

门式起重机安装合同 (范本) -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

门式起重机安装合同 合同编号: 使用单位:(以下简称甲方) 维修单位:(以下简称乙方) 甲方因工程施工需要,特委托乙方维修 2 台门式起重机。为使维修安装工作顺利进行,确保维修安装作业的安全,双方本着平等自愿、相互协作的原则,经友好协商达成如下协议: 一、工程名称及地点: 工程名称: 工程地点: 二、门式起重机型号: 三、门式起重机维修单位:。 四、安装维修内容: 1、门式起重机维修的全过程:从基础校验、部件维修、地面拼装、总成安装、整机调试、自检验收等相关施工内容及钢轨的安装。 2、门式起重机维修作业程序按该起重机维修方案及现场安装技术交底要求进行。 五、安装费用及付款方式: 起重机安装维修费由甲方支付。合计171500元整,大写:壹拾柒万壹仟伍佰元整。安装前甲方预付给乙方5万,安装后调试正常使用后一次性支付给乙方所有余额。 六、安装时间要求: 1、甲方资产部提前十五天书面通知乙方具体安装作业时间和工期要求,以双方项目负责人签字确认为准,甲方项目部负责人:,乙方安装作业负责人:。 2、乙方按甲乙双方确认的安装作业时间进行安装作业时间。 七、甲方责任: 1、负责组织安装专项方案的审批,由施工单位技术负责人签字盖章确认,该方案一式两份,经甲方审核批准的方案,应及时返还乙方一份。 2、负责对乙方安装作业人员进行安装作业现场安全交底,核查安装作业人员相关证件资料。 3、负责协助乙方对安装作业人员进行安装前的安全技术交底工作。 4、负责提供起重机安装作业场地并配合乙方做好起重机安装现场的安全警戒。 5、甲方有权对乙方在安装过程中未按起重机安装方案要求作业或安装作业不能确保安全的情况下责令乙方停工进行整改。

(完整版)起重机技术协议(范本).doc

门式起重机 供货 8 台 技 术 协 议 甲方: 乙方:

甲方: 乙方: 经双方友好协商,就xxxxx 项目的起重机技术要求达成如下协议: 一、基本定义 1.1 本协议为(甲方)与有限公司(乙方)签订的招标编号:的起重机合同附件,为该合同不可分割的一部分。 1.2 乙方的产品符合有关国家、行业技术规范和标准以及需方提供的技术资料的要求。 二、概述 2.1 工作条件 用途:机械制造行业 工作环境:室外 环境温度:-25 °C~+39° C 相对湿度:≤ 85% 海拔:1925m 2.2 供电电源 供电电源:~380V± 10% 50HZ,(三相四线)。 2.3 起重机技术参数 设备形式: A 型门式双梁起重机,工作级别A5 级 1、起吊重量:16/5t 设备台数:3台

xxxx 建设项目起重机技术协议 主卷扬速度:最大 15.8m/min 变频 副卷扬速度:最大 20m/min 变频 大车行走速度:0 ~34m/min 变频 小车行走速度:0 ~43m/min 变频 2、起吊重量:20/5t 设备台数: 1 台 主卷扬速度:最大 14.2m/min 变频 副卷扬速度:最大 20m/min 变频 大车行走速度:0 ~34m/min 变频 小车行走速度:0 ~44m/min 变频 3、起吊重量:32/5t 设备台数: 1 台 主卷扬速度:最大 12.7m/min 变频 副卷扬速度:最大 16m/min 变频 大车行走速度:0 ~53.4m/min 变频 小车行走速度:0 ~38.6m/min 变频 4、起吊重量:50/10t ( H=12) 设备台数: 1 台 主卷扬速度:最大 5.9m/min 变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min 变频 大车行走速度:0 ~39.2m/min 变频 小车行走速度:0 ~37.6m/min 变频 5、起吊重量:50/10t ( H=16) 设备台数:2台 主卷扬速度:最大 7.8m/min 变频 副卷扬速度:最大 12.7m/min 变频 大车行走速度:0 ~39.2m/min 变频

板框压滤机技术协议书

顺林建材1000吨/时骨料生产线框式压滤机设备制造技术协议书甲方:X X X X有限公司 乙方:X X X环保设备有限公司

技术协议书目录 一、总则 (2) 二、设备技术附件 (2) 三、主要设备制造工艺要求 (12) 四、合同设备的供货范围 (13) 五、一年期备品备件清单 (14) 六、设备的性能保证 (14) 七、技术审查 (16) 八、设备设计、制造、测试、验收标准 (18) 九、技术文件的提供及交付进度、设计联络 (20) 十、合同设备制造进度网络图及交付进度表 (21) 十一、技术服务 (22) 十二、专用工具清单 (24) 十三、设备安装、调试说明 (25) 十四、优惠条件及设备维修保养承诺 (27)

一、总则 1、XXXX有限公司(以下简称甲方)与公司(以下简称乙方)就XXXX有限公司1000吨/时骨料生产线的“板框式压滤机”制造、安装指导、技术培训等服务的有关事宜,经双方的共同协商,达成如下技术协议。 2、本技术协议书(以下简称协议书)作为XXXX有限公司1000吨/时骨料生产线“板框式压滤机”技术方面的要求,是“板框式压滤机”订货合同的附件,与订货合同同时生效,具有同等的法律效力。合同执行期间双方协商形成的补充协议和追加条款也具有同等的法律效力。 3、本技术协议中所订购的“板框式压滤机”由乙方负责总成套并对其制造质量和功能完整性负责。订货量为:框式压滤机3台套。 4、本协议书对“板框式压滤机”提出的技术要求,乙方应满足这些规定。如果有与本协议书不一致之处,乙方有义务向甲方作出解释,并得到甲方的同意。甲方对此拥有最终决定权和解释权。 二、设备技术附件 1、环境条件 温度 年平均气温: 16.3℃ 绝对最高温度:42℃ 绝对最低温度: -8℃ 降水量 年平均降水量:1441.9mm 湿度 年相对平均湿度: 75~85% 最大风速: 20m/s 主导风向:东北风 冻土深度:0.08~0.1m 基本风压(重现期n=50年) 根据《全国基本风压分布图》,拟建场地的基本风压W。=0.45kN/m2。地面粗糙度类别为B类。 基本雪压(重现期n=50年) 根据《全国基本雪压分布图》,拟建场地的基本雪压S。=0.45kN/m2。 年平均雷暴日:40天/年 本地区抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震烈度分组为第一组。

双梁桥式起重机技术协议

` 双梁桥式起重机 技 术 协 议 甲方: 乙方: 时间:年月

双方就本项目所需行车进行充分协商讨论,签订如下技术协议: 1、供货围 供货包含:机械、电气成套设备,随机备品备件、专用工具、图纸及技术文件。 2、随机资料 (1) 主要外购机电设备,主要构件材料的技术资料; (2) 产品出厂质量检测记录及合格证; (3) 安装使用维修说明书及维修图纸; (4) 吊钩合格证、钢丝绳合格证; (5) 主要构件材质证书; (6) 设计与制造材料: (7) 使用保养维修说明书; (8) 全套竣工图(电气原理图、接线图、电器布置图、总装配图、部件装配图、易损件图等); (9) 有关齿轮、车轮、制动轮、轴等的热处理报告; (10) 受弯作用的轴和重要零件(如吊钩等)的探伤报告;

(11) 主要焊缝的探伤报告; (12) 主要结构件的除锈质量和涂装漆膜厚度检测记录; (13) 减速机厂检查与试验记录及合格证; (14) 外购设备和零部件明细表; (15) 标准件明细表; (16) 整机检查与试验记录表; (17) 起重机质量合格证。 3、桥式起重机各部分容及要求 3.1 小车 小车由小车架、起升机构、运行机构、限位开关等组成,并考虑检修空间,拆装方便。小车导电形式:滑车拖动电缆导电。 3.2 小车架 小车架是由钢板、型钢焊接而成的刚性结构件,车架四周设有平台、栏杆,上下设斜梯或直梯,两侧下部设有安全尺,前后装有缓冲器。小车架上的各部件确保组装质量。 3.3 起升机构 起升机构主要由电机通过联轴节浮动轴将动力传递至减速机,减速机驱动卷筒缠绕钢丝绳提升吊钩滑轮组起升重物。起升重物至极限位置限位开关自动动作,及时切断控制电路,杜绝误动作。 3.4 小车运行机构 小车运行机构采用集中驱动,包括车轮组、联轴器、减速机、液压推杆制动器、电机等。 3.5 大车运行机构

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