机械设备安装与维修论文

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河南机电高等专科学校

机械设备安装与维修课程论文论文题目:焊接机器人的保养与检修

系部:机械工程系

专业:机械制造与自动化

班级:机制103班

学生姓名:赵永亮

学号:100114338

2012年10 月12 日

焊接机器人的保养与检修

引言

自1959年美国推出世界上第一台Unimate型机器人以来,工业机器人的数量在世界范围内不断增长,其中有半数为焊接机器人。到目前为止,焊接机器人大致可分为三代:第一代是基于示教再现工作方式的焊接机器人,由于操作简便,不需要环境模型,示教时刻修正机械结构带来的误差等特点,在焊接生产中得到大量使用;第二代是基于一定传感器信息的离线编程焊接机器人;第三代是指装有多种传感器,接收作业指令后能根据客观环境自行编程的高度适应智能机器人。

我国在20世纪70年代末开始研究焊接机器人,经过20多年的发展,在焊接机器人领域取得了长足的进步,对国民经济的发展起到了积极的推动作用。

第一章焊接机器人的保养

1.1日检查及维护

1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。

2.气体流量是否正常。

3.焊枪安全保护系统是否正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)

4.水循环系统工作是否正常。

5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)

1.2 周检查及维护

1.擦洗机器人各轴。

2.检查TCP的精度。

3.检查清渣油油位。

4.检查机器人各轴零位是否准确。

5.清理焊机水箱后面的过滤网。

6.清理压缩空气进气口处的过滤网。

7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。

8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管。

9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。

1.3月检查及维护

1.润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。

2.RP变位机和RTS 轨道上的红色油嘴加黄油。油号:86K007

3.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号:86K004

4.送丝轮滚针轴乘加润滑油。(少量黄油即可)

5.清理清枪装置,加注气动马达润滑油。(普通机油即可)

6.用压缩空气清理控制柜及焊机。

7.检查焊机水箱冷却水水位,及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)

8.完成1—8项的工作外,执行周检的所有项目。

1.4焊接机器人的维护保养工作由操作者负责,其中人员分配如下:

每次保养必须添写保养记录,设备出现故障应及时汇报给维修,并详细描述故障出现前设备的情况和所进行的操作,积极配合维修人员检修,以便顺利恢复生产!公司对设备保养情况将进行不定期抽查。建议操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况,记录`好各班设备运行情况。

第二章焊机机器人的检修

2.1焊接机器人常见故障

从我们使用的焊接机器人系统的故障分类看 主要存在以下几类故障 a 操作不当造成的人为故障 这些故障主要有 焊接机器人焊枪损坏 装卸工件不当造成变位机随动部件变形。b 外围设备设计制造不良造成的故障 这些故障主要有 升降平台开关和线缆经常出问题 示教器显示部分元器件质量差 工作稳定性差。c 环境保护不良造成系统故障 空气中湿度较大以及静电作用 同时由于焊接现场粉尘较大 造成控制柜内积尘 偶尔产生误动作。d 插接板接口发生腐蚀性氧化 时有接触不良 造成无法开机 或设备工作不稳定。

从故障现象可以分析看到 a针对操作不当必须对操作人员进行严格的操作考核 建立规范可靠的操作程序 杜绝误操作。b升降平台开关位臵设计应更加人性化 线缆布臵合理 显示元件选用稳定性好的材质。c.焊接机器人系统长期工作在粉尘较大的环境里 未采取屏蔽措施 在湿度较大的雨季 应采取必要的除湿措施。d.插件插接部分腐蚀氧化多数是湿度太大所至 对插牢后的插件应采取涂封处理和防松措施 保证插件接触良好。

2.2焊接机器人系统的故障排除

2.2.1 焊接机器人人为故障的排除

人为故障的排除可以从两方面入手 a 与电气系统无关的机械类故障 仅针对机械零部件进行维修或更换。如我公司转向架焊接车间IGM焊接机械手在工作过程中 由于操作者未及时停止设备 水冷电缆与机器人发生拉扯 造成水冷电缆损坏。检查电缆两端接口未变形 更换新的水冷电缆后测试工作正常。b 电气类故障的维修要谨慎一些 首先检查系统保护单元是否异常 未发现异常 则故障在前段 若有异常 就对单元逐一检查 也可采取单元件替换方式 分级处理 其次 还必须对操作人员进行系统培训 最大限度地减少因操作不当和维护保养不到位引起的人为故障 并使这种培训制度化 严格考核。2.2.2焊接机器人自然故障的排除

设计缺陷引起的故障排除是目前已知的故障排除中最困难的 因为该类故障并非初期使用的磨合故障 也不是操作不当引起的故障 在维修的过程分析中 我们认为 故障主要是设计不良所致 如果继续维持原设计方案 故障就会反复出现 而这类故障多数属于主机外围系统的问题 如我公司转向架焊接车间的CLOOS横梁焊接机器人的送丝电机运行一段时间就出现过热现象 更换送丝轮和送丝电机仍然无法改变状况 后来进行观察分析 从焊丝桶到送丝机之间的送丝导管在龙门上方弯曲角度成锐角 造成送丝阻力加大。我

们更改送丝导管的固定点 使其弯曲角度大于九十度 再次运行测试则送丝机再未出现过热。

2.2.3焊接机器人突发故障排除

突发故障排除的主要难点 一是焊接机器人控制部分电路板故障 反映在机器人在工作时突然报警且无法消除报警。如我公司转向架新产品车间IGM焊接机械手在工作过程中出现报警且无法消除 重新启动又恢复正常 但不就又出现报警 对报警回路所有部件替换检查 最后发现机器人手臂内有一段电缆稳定性下降 更换后报警彻底消失 二是送丝系统故障 焊接成形不好且经常断弧。如我公司铝车体车间IGM龙门焊接机器人焊接成形不良 且经常断弧 检查送丝机构 发现拉丝机性能下降 拉丝轮处堆积很多焊丝屑 更换拉丝机 调整拉丝轮后设备焊接恢复正常 三是稳压电源故障 这类故障造成整个系统不稳定。如我公司转向架新产品车间IGM焊接机器人在工作过程中经常无故重启 后来发现稳压电源经常无故动作 检查稳压电源发现其中一块控制板性能下降 稳定性差更换后恢复正常 四是机器人某个轴伺服或电机出现故障。如我公司转向架焊接车间IGM焊接机器人开机后报警 检查报警提到的外部轴伺服单元未发现异常 屏蔽该轴后则设备可以消除报警 更换该轴伺服后设备恢复正常。还有多种突发故障现象 维修的难点主要是诊断分析较难和备件的准备不足。我们对突发性故障的机理也做过较深入的分析 从系统上我们认为设计是合理的 有的还十分精细 问题在于元件质量问题 譬如控制板有进口和国产的上面的元件也是来自不同国家的 多国元件的使用也是当今科技发展的必然 但问题在于这些控制板及元件是否经过严格的测试和耐久性实验。此外控制板焊接质量也存在问题 制造质量或元件质量是造成突发故障的一个重要因素。

第三章结语

综上所述 焊接发展趋势为发展自动化柔性生产系统5 那么对故障诊断和维修的要求将会更高 在往后的焊接机器人使用过程中 我们要继续积累故障诊断和维修方面的经

验 进行技术储备 使焊接机器人的应用快速从单一产品向多产品转变 并使焊接机器人始终处于良好的工作状态。操作者必须严格按照保养计划书保养维护好设备,严格按照操作规程操作,设备发生故障,应及时向维修反映设备情况,包括故障出现的时间,故障的现象,以及故障出现前操作者进行的详细操作,以便维修人员正确快速地排除故障,(如实反映故障情况将有利与故障地排除。

参考文献

1 黄政艳 焊接机器人的应用现状与技术展望 广西 广西机电职业技术学院 2007

2 郭勇 焊接机器人系统的应用 四川 成都焊研科技有限责任公司 2006

3 戴光平 焊接机器人故障诊断及维修技术 重庆 中国嘉陵工业股份有限公司 2003

4 赵东升 流程图在数控设备故障诊断中的应用 江苏 常州轻工职业技术学院 2007

5 哈恩晶 焊接机器人的应用现状与发展趋势 辽宁 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 2004

建筑电气工程专业论文

学校名称 题目:住宅小区综合布线设计方案 作者: 系别: 专业:建筑电气工程技术 学号: 指导教师: 2014 年 4 月

目录 内容摘要 (1) 一、系统总体设计 (2) (一)工程概况 (2) (二)用户需求分析 (2) (三)系统设计依据及验收标准 (2) (四)设计原则 (2) (五)信息点分布情况 (2) (六)综合布线系统结构图 (3) 二、子系统设计 (3) (一)工作区子系统 (4) (二)水平子系统 (4) (三)管理子系统 (4) (四)干线(垂直)子系统 (5) (五)设备间子系统 (5) (六)建筑群子系统 (6) 三、结束语 (6) 致谢 (7) 参考文献 (8)

内容摘要 本次设计为一栋住宅楼做综合布线系统设计,根据该住宅楼的特点和用户需求,设计中布线主要信息点分为数据网、语音网、有线电视网,考虑到以后的管理维修,采用三网合一光纤进线解决方案。 光纤由城市公共基础主干光缆引入,在楼层设备间将三网分离,数据网和电话网统一采用能够通过数据交换机配线,在水平布线上都采用6类非屏蔽双绞线,在电话终端采用附带RJ-45接口的电话机,唯独有线电视系统经分配分支器由同轴电缆敷设。从进线到楼层设备间,大大简化了垂直干线的设计,水平子系统按结构化综合布线敷设,此设计可以支持任意更改网络结构。 关键词: 综合布线系统;子系统;双绞线;跳线

住宅小区综合布线设计方案 一、系统总体设计 (一)工程概况 某某住宅楼建筑高度19.200米,所有楼层都为长方形结构东西长26.4米,南北宽13.5米,总占地面积356.4平方米,总建筑面积2138.4平方米。 (二)用户需求分析 综合布线系统的结构、性能要符合国内、国际标准和规范,满足各个系统目前和未来发展的需要。 综合布线系统应以电脑系统等为服务对象,同时尽可能为各个弱电系统提供统一信息传输布线平台,它有利于各个系统自身组网和传递信息,有利于各个系统之间的互连,有利于各个系统与外界的联网。布线系统要具有高能性和相当的超前性,能够满足各个系统目前和未来新技术、新产品对传输的需求。同时布线系统在设计和实施中应充分考虑办公的具体特点,在信息点的选取、线缆配置等各方面满足网络系统的需求。 布线系统应采用符合国内、国际标准的名牌布线产品,技术上要领先,同时要经过国内、国际广泛和长期使用,具有良好的技术支持和服务。 (三)系统设计依据及验收标准 1、GB/T50311-2000《筑和建筑群综合布线系统工程设计规范》 2、GB/T50312-2000《筑和建筑群综合布线系统工程验收规范》 3、GB/T50314-2000《智能建筑设计标准》 4、GB 50352-2005125 《中国民用建筑设计通则》 5、CCITT ATM 155/622MBPS 《国际信源网络交换标准》 (四)设计原则 1、满足设计要求。 2、先进性与实用性结合,充分利用设备、保障系统扩展能力。 3、足够的灵活性和扩展性,满足业务数据快速增长的需要。 4、高度的可靠性。 5、高度的安全性。 (五)信息点分布情况 表1 信息点分布表

设备管理与维修论文完整版

设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期: 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系

1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器

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建筑电气设备的安装技术与调试 摘要:从建设的角度,阐述了电气设备安装技术及调试的要点,电气工程是一个复杂的系统工程,各系统本身设备精密,结构复杂,技术先进,安全可靠,自动化程度高。 关键词:电气设备安装技术调试 abstract: from the point of view of construction, this paper expounds the electrical equipment installation and commissioning technology, the main points of electrical engineering is a complicated system engineering, the system itself equipment precision, the structure is complex, advanced technology, safe, reliable, and a high degree of automation. keywords: electrical equipment installation technology debugging 中图分类号:s972.7+4 文献标识码:a 文章编号: 引言:随着科技的创新,经济的发展,城市建设日新月异,现代电力系统是由发电厂、变电所、输电线、配电系统及负荷组成,是现代社会中最重要、最庞杂的工程系统之一。因此,电力设备的安装与调试也越来越重要了。一、施工准备1.1图纸会审图纸会审是指工程各参建单位(建设单位、监理单位、施工单位)在收到设计院施工图设计文件后,对图纸进行全面细致的熟悉,审查出施

机电设备维修的基础知识总结

机电设备维修的基础知识总结 机电设备是企业生产的物质技术基础,作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高,设备技术状态对企业生产的正常运行,对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中,不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障,从而会使其不能正常运行,最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失,甚至造成灾难性的后果。 因此,减缓机电设备劣化速度,排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求,需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象,探讨设备出现性能劣化的原因,研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法,保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有:设备维修体系;发展概况和发展趋势;机械零件的失效及其对策;设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能,或者与同类新型设备相比较性能较差,显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化,自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中,由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形,原材料的附着和尘埃的污染之类现象,使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否,随着时间的流逝,或者受大气的影响而使材料老朽化,或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害,如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化,即随着时间的流逝,设备逐渐损耗,逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较,性能低、质量差,因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降,或者与新型设备相比,原有设备的技术性能较差,这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待,随着时间的流逝,其价值也在减少,这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降,故障增多,维修费用增加,其所生产的产品产量减少,质量下降,成本增高并且不能保证按期交货,职工的安全感和情绪下降等,造成各种损失。 对设备劣化的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备,即进行

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机械设备故障诊断及维修管理论文 1绪论 2机械设备维修的理论基础 3机械故障的诊断技术 4机械设备故障维修 5总结 1 绪论 1机械维修体系 (1)设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能,或者与同类新型设备相比较性能较差,显得就是花化的现象成为设备的劣化。 设备的劣化可以分为使用劣化,自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中,由于磨损和腐蚀所造成的损耗、冲击、疲劳和糯变等所造成的损坏和变形,原材料的附着和尘埃的污染之类现象,是设备失去原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否,随着时间的流逝,或者受大气的影响而是材料老朽化,或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害,如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的下现象。 设备劣化还可以分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化,随着时间的流失,设备逐渐损耗,逐渐老朽直需要报废。相对劣化是指原有的设别和新型的设备相比较,性能低、质量差,因而显得旧式化的现象。设备劣化导致设备技术性能下降,或者与新设备相比较,原有的设备技术性能较差,这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待,随着时间的流逝,其价值也在减少,这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降,故障增多,维修费用增加,其所产生的产品质量减少,质量下降,成本增高而且不能保障按期交货,职工的安全感和情绪下降等造成各种损失。 对设备的劣化的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备,即进行设备更新;二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长短不齐的,因此用检测的方法进行局部的补偿,具有重要的经济意义。 (2)设备维修体系的三大侧面 随着设备技术的飞速发展,先进的设备需要先进的维修技术,更需要先进的管理模式。当代设备维修涉及工种广泛,设备管理成为一门边缘的、综合的、系统的科学。按照设备综合工程学的观点,设备维修具有三大侧面,即技术侧面、经济侧面和经营侧面。技术侧面包括日常保养技术(润滑、清洁、紧固和调整)、设备诊断技术、修理技术以及设备的更新与改造等;经济侧面包括维修的经济性评价、维修费用和劣化损失、固定资产的转移和折旧等;经营侧面包括维修的方针和目标、维修组织和人员、维修管理体系等。 设备维修的三个侧面直接爱你有着密切的关系,技术侧面是以设备硬件为对象,从“物”的角度控制维修活动;经济侧面是对设备进行的经济价值的考核,是以“钱”的角度控制维修活动;经营侧面是从经营管理等软件的措施方面可控制维修活动,即从“人”的角度控制维修活动。三大侧面构成了一个完整的设备维修体系,缺一不可。 2机械设备维修管理的发展简况 (1)事后维修阶段 (2)预防维修阶段

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机械设备管理论文XX年

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现代企业中机械设备维护的重要性 专业: 姓名: 学号: 日期:

1.1机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理,合理地选择设备,正确地使用设备,精心保养、修理设备,使设备经常保持完好状态,才能保证企业生产的正常进行。 1.2机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作,需要适当建立和健全相应的管理机构,明确制定各级机构、人员的职责,这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1.3加强设备管理与效益的关系 1.3.1 提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前,企业使用设备情况来看,加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合,应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提

高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率,关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗,如出现废品,原材料浪费更大。在能源消耗上,设备所占的比重更大。加强设备管理,提高设备运转效率,降低设备能耗是节约能源的重要手段,也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节,在这样的基础上,设备的管理是至关重要的,在日常的工作中,要尽量避免设备之间的磨损次数,来更好地管理设备,延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 1.1维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础,也是操作工人的主要责任人之一,是保持设备经常处于完好状态的重要手段,是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求,马克思说:“机器必须经常擦洗。这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动,机器就会变得不可使用。”设备在使用过程中,由于设备的物质运动和化学作用,必然会产生技术状态的不断变化和难以避免的不正常现象,以及人为因素造成的损耗,例如松动、干摩擦、腐蚀等。这是设

电气设备安装论文建筑电气安装论文

电气设备安装论文建筑电气安装论文 建筑电气安装及接地技术研究 摘要:笔者结合多年工作实践,以某工程为例,对高层建筑电气设备安装施工技术要点及接地保护安装措施进行了简要分析. 关键词:电气安装;接地技术;等电位联结 1工程概况 某高层综合楼是一座商住、办公综合性大楼,由一层地下室、四层裙楼及十八层主楼组成,建筑面积35000m2。本建筑楼层功能分区明显,高低压配电室没在地下一层,低压配电出线采用电缆母线槽沿电气竖井向各楼层送电。防雷等级为一级.接地采用TN-S系统。2施工前准备工作 这一阶段结合施工图纸及现场实际在图纸会审中提出,经由业主、监理及设计院协商,强电竖井内电气设备布置如下。 (1)配电干线中应急照明及中央空调各楼层风机盘管、新风机组动力电源改为分支电缆。 (2)由于竖井内电缆数量较多,增加一条600mm×200mm金属线槽,专供分支电缆使用。 (3)在电气竖井内增加一条-50×5专用接地铜排。 (4)调整前后强电竖井平面布置对比见图1。

(4)调整前后强电竖井平面布置。 3楼层板面电气安装施工 (1)孔洞预留当板面预埋时,首先立进行图上模拟作业,等比例安排电气设备在电气竖井内的相应位置,如发现尺寸不符.电气设备位置冲突等,应及时调整,以便后期电气竖井内电气设备正确安装。根据以上原则板面预埋作业时,600×200的桥架预留800×300的孔洞。1000×200的桥架预留1200×300的孔洞,1000A母线槽及-50×5接地铜排预留500×300的孔祠。 预埋时应统一参照点及时复核上一层电气竖井内所预留孔洞应与下一层电气竖井内的预留孔洞约坐标一致,减少偏差产生。 (2)电气管路预埋考虑到电气竖井内配电箱为明装,公共照明电源回路电管预埋至电气竖井时应根据配电箱位置预埋,管道应排列摊齐以方便下道工序施工,保证管路与配电箱正确连接,提高连接质量与观感标准。 4电气竖井内电气与设备安装 4.1母线槽安装 首先用钢卷尺在最高层的楼板预留孔位置量好母线槽两侧110槽钢的间距,用角尺及水平尺对〔10槽钢进行找平、找正,用Φ10以上膨胀螺栓将〔10槽钢固定在预留孔两侧。然后沿〔10槽钢的内边向底层各放一条垂线,依次固定各层预留孔位置上的槽钢。

机电设备维修与管理专业论文

设备管理对企业的重要性【内容摘要】设备不仅是企业固定资产的重要组成部分,也是一个企业技术装备水平的要标志,是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估,为使保持生产持续,我们要对备件进行合理的存货。使设备经常处于良好技术状态,保证产品质量和设备安全运行,促进生产的持续发展,为提高企业经济效益和社会效益服务。本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展,在此基础上主要对设备的管理,设备资产及备件的管理作了探讨。 【关键词】设备管理资产计价评估备件 一、设备发展概况 (一)国外设备管理发展概况 1、前苏联计划预防修理制度 1923年前苏联就提出了设备定期维修的方法,直至1967年才形成了前苏联统一的计划预防修理制。计划预防修理制的理论依据是设备组成单元的磨损律。 20世纪70年代初,英国的丹尼斯?巴库斯(Dennis Parkes)提出了设备综合工程学。此后,经欧美、日本等国家不断的研究、实践和普及,成为一门新兴学科。 1974年,英国工商部给设备工程下的定义是:为了追求经济的周期费用,而对有形资产的有关工程技术、管理、财务以及其他实际业务进行综合研究的学科。它是一门以设备一生为研究对象,以提高设备效率、使其寿命周期费用最经济为目的的综合学科。 2、日本全员生产维修 日本全员生产维修(Total Productive Maintenance,简称TPM)是从20世纪50年代起,在引进美国预防维修和生产维修体制的基础上,吸取了英国设备综合工程学的理论,并结合本国国情而逐步发展起来的。 3、美国后勤工程学 20世纪40年代起,美国就开始实施设备预防维修,为提高维修经济效益,50年代开始对维修方式的研究,形成了生产维修体制,并提出了设备可靠性、维修性设计及寿命周期费用等基本思想。

电气安装论文

电气安装论文 关于建筑工程电气安装施工的讨论,主要从建筑工程施工前的准备、施工要点及施工管理方面,探讨建筑工程电气安装施工技术及施工质量的控制和管理。 1施工前的准备工作 1)图纸会审。电气工人应该在施工前看懂图纸,了解工程的施工进度计划和施工方法,再同建设单位、施工单位一起进行图纸会审,并做好相关的记录,争取在施工前发现图纸上的“错、漏、缺”等问题,如设计符不符合规范要求、管线布局合不合理、各种设备布置合不合理、施工大样及施工图齐不齐全、设备型号规格说明清不清楚等。 2)编制施工组织设计。施工组织设计是用来进行基本建设和施工的必要文件,是完善施工项目各项活动的技术、经济和组织使建筑施工企业加强管理提高经济效益的重要手段。施工组织设计能保证开工后能有序、高效、科学合理进行施工,一般施工企业在施工前都要编写切实可行的施工组织设计。施工组织设计编制内容包括以下部分:质量目标、工程概况、施工部署、质量控制、安全保护措施、环境保护措施、人机料进场计划、季节性施工措施、施工平面图、施工进度计划等。 2 施工要点

1)电气配管混凝土内预埋敷设施工。①电气线管常常暗敷在砖墙内或地板下,不可在剪力墙、承重墙完成后暗敷,并且线管外表面距墙角、地面的深度要大于等于20mm,保证墙面与地面沿管线处不出现裂缝。②在电气配管混凝土内施工时,在管与管之间的接口采用套管,长度为管外径的1.5-3倍,当采用钢管时,连接处要严密焊接,保证连接的牢固性,并上好防锈漆;采用PVC 线管时,管口插入深度应为外径的 1.1-1.8 倍,并绑扎牢固,防止在楼面混凝土浇筑时堵塞管道。③由于PVC 线管抗冲击能力差,为防止PVC 管在施工中意外断裂的情况,在线管的铺设时,要绑扎在钢筋上面,固定点之间的距离不宜大于0.8m。④管线在预制板内的暗敷时要避免交叉,当20mm 线管超过规定根数时,为避免对地板结构的影响,应分排并放 1 根16mm的管子。⑤管线进入配电箱及盒内时,要保持平直,进箱长度为3-5mm当管线较多时,应排列整齐进入配电箱。当镀锌管、薄壁管进入配电箱时,要用专门的接地线卡和截面2.5mm以上黄绿双色RV 导线与箱体连接牢固。 2)电气管道刨沟槽安装施工。①沟槽刨制方法。首先计算埋设管槽的宽度,再用墨斗按照所计算的宽度在墙上弹出双线,并在旁边标出宽度、深度、起止点,方便工人施工;然后,利用切割机按照之前所弹得墨线切割两条垂直的线;最后,利用扁凿和榔头人工刨制,要防止用力过大

机械设备维修工艺技术论文

机械设备维修工艺技术论文 摘要:企业机械设备资产占企业全部固定资产的相当一部分,设备维修成本的大小直接影响到企业的管理使用、生产成本和经济利益。提高企业机械设备维修管理水平,才能最大限度地提高设备维修质量,延长设备维修周期和使用寿命,保持企业的长足发展。 关键词:机械设备维修技术方法 1 机械设备维修的基本方式 1.1 周期性维修 周期性维修分大、中、小修三种维修方式。既要满足生产的需要也不能造成过度的损失和浪费。由于周期性维修是一种计划性的、被动的维修方式,它只适用于那些已掌握磨损规律的设备。 1.2 事后维修 事后维修是设备发生故障后,或者设备的精度、性能降低这种维修能提高设备到合格水平以下时进行的非计划性修理的利用率,减少设备的停机时间。 1.3 状态维修 状态维修比较主动,比事后维修更合理,对一些利用率高、发生故障后对生产影响大型设备可实行状较大的关键设备。 2 机械设备维修的任务 2.1 设备维修的基本内容 2.1.1 维修资源管理 维修资源管理包括维修材料管理、维修操作规程和备件的数量,根件库的管理。维修操作规程的管理主要对不同设备的维修提供维修章程,避免维修时操作手法的错误造成损失。 2.1.2 设备状态管理 设备状态管理实现对设备的运行情况进行动态跟踪,记录设备的历史信息。包括设备状态信息检测、维修信息和设备技术参数管理。 2.1.3 设备事故管理

设备事故管理是对设备发生故障后的信息管理,包括事故原理分析和事故信息管理。 事故信息管理主要包括事故发生的时间、何种部件、影响、设备号等信息。 2.1.4 决策支持管理 决策支持管理实现对设备运行状态进行分析评价,预测事故的发生,制定维修计划, 根据设备维修历史数据的分析,对备品备件的质量进行分析,获得部件工作可靠性的期限,为预测检修提供依据。 2.2 设备维修管理的主要任务 2.2.1 进行设备保养管理 a.以恰当的人力资源安排,合理的库存备件,最经济的方法完成设备的维护和保养任务。 b.保持对维修人员的技术培训,并审核维修人员的技术资格,以达到在最少人力的情 况下保证生产正常运作的目标。 c.定期检查设备备件的库存量,保证正常消耗的备件及设备突发故障所需备件能及时 更换,使生产的运作和库存资金的积累在合理的水平线上。 d.对生产设备进行分类管理,确定相应的维修保养策略。按设备在生产中的重要性、 价值等级和故障发生率等因素,这样可以最大限度地提高设备的利用率,减少停机停产的 修理时间。 2.2.2 实施设备维修作业 a.建立健全设备的技术档案。对价格昂贵、结构复杂、自动化程度高、某工序上独一 无二的设备建立齐备的资料档案。包括以下内容:设备档案卡,内容有①型号、出厂编号、主要技术参数、制造商、维修代理商设备名称、及其电话等,为工作上的联系提供最 快捷的查询方法; 维修;②故障原因分析报告、解决故障方法、记录,包括历次维修项目、预防措施等。为今后设备的维修保养提供参考,以减少突发性故障的维修时间,以及维修 技术人员变动以后维修技术的保发生意外故障时的处理方法、应急措施,以求留; 应急计划,③保证生产不受到影响; 备件资料,包括该种设备易损零部件④的名称、型号、产地、销售商及价格等资料,既可为购买备件时提供充足的技术参数数据又可为备件的供应商和 价格的选择提供参考; 更改/改良,设备记录将设备所做的改进、更改项目⑤和内容记录 存档,为日后的维护保养提供参考。 b.积极贯彻预防性维修保养的策略。针对已确定的需定期或不定期做预防性保养的设备,分种类写出标准的执行程序文件,文件中应详细叙述维修保养的具体步骤、方法、技 术要求及采用的工具等,以便执行人员严格按照文件的要求执行。根据维修保养的实际过

机电设备维修论文3【最新版】

机电设备维修论文3 一、机电设备维修管理的历程 1.机电设备的维修预防 矿业单位的生产必须要保障设备的正常运转,才能使生产得以正常进行,对机电设备的维修和预防,就是一种防患于未然的思想和方式,不在事后再补救 就是一种先进的思想,它强调从开始就有有合理的安排,有计划的从根本上预防事故的发生,防止事故的出现,再出现事故时也可以及时补救。 2.机电设备的事后处理 在矿业单位的生产运行中,事故的出现是时常会发生的,在做好任何预防工作的前提下,事故发生后还是要做到及时处理,机电设备的事故发生是想不到的,所以在平时就要做好十足的准备,在平时准备好事故发生的处理和应急方案

在事故发生后方能及时补救。但是其实机电设备的事后维修就是亡羊补牢之事,并不是很优秀的做法,不出事故不管,出了事故后才补救,是非常不理智的做法,这样的做法纵容了平时不小心爱偷懒的一些毛病,而且事后维修对于设备来讲也是事后补救 不仅耽误了正常的生产运行,影响了矿业单位的正常盈利,还会浪费不少经济,损失严重,但是如果长期采用事后维修的这种方式,时间长了,就会增加了事故发生的可能性,维修时间长,费用高,是很不经济的方式。 3.机电设备的技术改造 在不断进步的生产和发展中,不断采用先进的技术,不断地进行技术更新和技术改善,对于任何企业来说都是非常的重要的,采用正确的先进的技术 利用合理正确的方式对设备进行设备改造,弥补一些平时时常出现的问题毛病,改正设备的缺陷,弥补不足,提高设备的正确性,稳定性和可靠性,提高设备的运转率 所以在平时注重机电设备的技术改造,也是非常必要

的,对于矿业生产是不可忽视的。要不断进行技术改造,完善设备维修和管理,提高矿业单位的生产效益。 4.机电设备的预防和维修 预防维修就是在早期加强设备的检查和管理,是在设备的故障发生前期,以设备的检查为重点,更早的排除问题,解决问题,这样不仅减少了事故发生后维修的时间 也大大降低了故障的发生概率,机电设备的维修和预防,不仅有定期维修和状态维修,还包括了设备检查和检测和诊断技术。是非常有针对性和事先性的。保障了机电设备的正常运行和矿业的稳定发展。 5.全面规范化生产维护 全面规范化生产维护是对设备进行全面的检测维修。设备的正常运行确实需要全面的规范的生产维护,维护生产,保证生产的正常进行才是真理,在日常的生产中要市场不短的对设备进行全面的检测。 以生产为重点才是企业之本。全体人员设备综合效率和

设备管理与维修论文

论文题目———— 《设备管理与维修》 系部:机电工程系 班级:高机械1201 姓名: 学号: 2015年01月01日

设备在整个机械行业占有重要的作用,也是整个机械行业发展的重要的标志。设备的好坏影响着制造业的好坏,制造出的产品也是机械设备好于坏的体现。 当机械制造行业在突发猛进的时代中,设备也在不断发展的更为高精度、高效率、绿色等等。越来越多的科技在机械设备中得以体现,得以放大。在越来越人性化、现代化的设备环境中,对于设备的管理与维修也越来越严格要求。对于目前设备管理与维修,我们更应该有清楚的认识,有长远的发展方向。 目前设备管理现状分析 逐步完善设备管理,落实设备管理责任 设备管理方面,时刻与公司的发展目标保持一致,把安全、环保以及节能减排作为设备管理的首要条件开展各项管理工作。主抓设备管理中出现的问题,把解决问题作为设备管理的重中之重。部门重新整理和完善了分厂设备技术台账、设备运行记录、维修保养及设备检查记录。同时规范和统一了设备相关记录和表格(设备运行记录、设备日常保养记录、设备巡查记录、设备维修记录),扭转了先前因设备填写表格种类多,表格设计不规范和员工填写工作量大趋于应付的不良局面。 管理制度方面,本着一切服务于生产,把提高产量和质量作为前提条件,根据设备管理制度和程序的要求以及其他相关文件,部门根据生产实际情况积极建立健全了设备维护保养管理制度,将设备管理责任落实到人,使每台设备做到定人操作、定人维护保养。使设备工作的开展向着更科学、有组织、有计划、有标准和有规程的方向发展迈进了一步。

设备技术力量加强,快速提高业务技能水平 我们知道企业的发展既要有强有力的管理团队的带领,也离不开技术力量软实力的大力支持。只有将两者有效的结合起来才能使公司的各项工作顺利的开展。我们硫酸厂的技术力量在整个集团公司来说都是相对薄弱的,没有设备管理工程师、没有机械设计工程师和电器工程师。这给我厂的各项设备工作的开展带来了很大的困难。我们知道开展设备工作需要机械、电器、仪表、给排水等各个行业的专业技术人才,面对这种局面,在分厂领导的带领,各工段积极配合下,结合硫酸厂的实际情况,我们将设备管理和技术工作同机修班的各项工作相结合,积极参与到设备维修过程中去,通过和维修人员的交流沟通,形成优势互补,从而使我的业务水平得到了很好的提升。同时,我更多地进入一线,深入了解生产工艺,更加准确的掌握前沿信息,了解那些方面需要改进才能使工作做得更好,更切合实际、更实用,为生产设备管理,工艺技术改造奠定基础。 目前设备管理不足 过去的一年里,通过大量工作的实践,是我清晰的认识到还存在很多的不足,在许多工作面前显得有些力不存心。因此给我们设备工作的顺利开展带来了很大的困难。 主要表现在以下几个方面:

(建筑电气工程)电气设备安装论文电气设备论文浅谈电气安装工程质量通病的预防措施精编

(建筑电气工程)电气设备安装论文电气设备论文浅谈电气安装工程质量通病 的预防措施

电气设备安装论文电气设备论文: 浅谈电气安装工程质量通病的预防措施 [摘要]随着建筑科技的发展,建筑工程对质量要求也在不断提高,结合当前建筑市场实际情况,对电气安装工程在施工过程中存在的质量通病,谈谈防治措施。 [关键词]建筑电气;质量通病;防治措施 1导管和线槽安装 导管线槽经过建筑物变形缝未设温度补偿、柔性导管长度不受限制违反标准、导管敷设及和盒(箱)连接不符要求的现象仍较为普遍。 治理要求和措施: (1)在建筑物变形缝处导管和线槽应设补偿装置。沿建筑物表面和支架上敷设的刚性绝缘导管应按设计要求装设温度补偿装置,如果在雨季施工,有漏雨的变形缝处仍应该采取防雨措施。 (2)刚性导管经柔性导管和设备器具相连,柔性导管在动力工程中长度不大于0·8m,在照明工程中不大于1·2m。 (3)导管管口应平整光滑。绝缘管和管、管和盒(箱)用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封;金属导管应采用内外迫母锁紧固定,管端螺纹外露2~3扣,管口应有护线塑料套嘴。 (4)绝缘导管在砌体上埋设时保护层厚度要大于15mm,暗配的导管距建筑物表面的距离不应小于15mm,疏散照明线路暗敷保护层厚度不小于30mm。 (5)在露天和潮湿场所明装不应采用薄壁金属线管,其配套的盒、箱应采用防水或防潮型,铁盒、箱及有关配件用热浸镀锌件。

2线路、开关的匹配 壹些工程的个别线路会出现开关和线路不匹配、上下级开关无选择性或者选择性倒置的现象,影响线路的过负荷保护或开关动作的正确性。 治理要求和措施: (1)按敷设方式及环境条件选择的导体载流量,不应小于计算电流,此外仍要满足动稳定和热稳定的要求。导体的允许载流量应根据敷设处的温度进行校正。 (2)过负载保护电器的动作特性应同时满足下列条件:IB≤In≤IZ I2≤1·45IZ 其中:IB———线路计算负载电流; In———断路器额定电流或整定电流; IZ———导体允许持续载流量; I2———保证保护电器可靠动作的电流。 (3)当电气装置或其壹部分接地故障保护不能满足切断故障回路的时间要求时,尚应在局部范围内作辅助等电位联结。 (4)配电线路采用的上下级保护电器,其动作应有选择性。 (5)住宅供电系统进户线截面不应小于10mm2,分支回路截面不应小于2·5mm2;每套住宅应设置总断路器,空调电源插座、电源插座和照明应分路设计。多相供电时同壹建筑物内电线绝缘层颜色选择应壹致,A相黄色、B相绿色、C相红色、零线淡蓝色、保护地线黄绿双色。3芯线和电气设备的连接工艺

机电设备维修基础知识

机电设备维修基础知识 机电设备是企业生产的物质技术基础,作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高,设备技术状态对企业生产的正常运行,对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中,不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障,从而会使其不能正常运行,最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失,甚至造成灾难性的后果。 因此,减缓机电设备劣化速度,排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求,需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。 机械设备维修技术是以机械设备为研究对象,探讨设备出现性能劣化的原因,研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法,保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。 本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有:设备维修体系;发展概况和发展趋势;机械零件的失效及其对策;设备修理的一般工作过程和设备维修前的准备。 一、设备的劣化及补偿 机械设备在使用或者闲置过程中逐渐丧失其原有性能,或者与同类新型设备相比较性能较差,显得旧式化的现象称为设备的劣化。 设备的劣化可分为使用劣化,自然劣化和灾害劣化。使用劣化是指设备在使用过程中,由于磨损和腐蚀所造成的耗损、冲击、疲劳和蠕变等所造成的损坏和变形,原材料的附着和尘埃的污染之类现象,使设备失去其原有的性能。自然劣化是指设备在进厂之后不管使用与否,随着时间的流逝,或者受大气的影响而使材料老朽化,或者遭受意外的灾害而加快这种老朽化的速度的现象。灾害劣化是指由于自然灾害,如暴风、水浸、地震、雷击、爆炸等使设备遭受破坏或设备性能下降的现象。 设备劣化还可分为绝对劣化和相对劣化。绝对劣化就是设备的老朽化,即随着时间的流逝,设备逐渐损耗,逐渐老朽直至需要报废。相对劣化是指原有的设备和新型设备相比较,性能低、质量差,因而显得旧式化的现象。 设备劣化导致设备技术性能下降,或者与新型设备相比,原有设备的技术性能较差,这一类劣化又称之为技术性劣化。如果从设备的经济价值来看待,随着时间的流逝,其价值也在减少,这又称之为经济性劣化。 设备的劣化使设备的性能下降,故障增多,维修费用增加,其所生产的产品产量减少,质量下降,成本增高并且不能保证按期交货,职工的安全感和情绪下降等,造成各种损失。 对设备劣化的补偿方法有两种:一是用新设备来替换已经劣化或损耗的旧设备,即进行设备更新;二是在使用过程中通过检修进行局部性的补偿。由于设备零部件的使用寿命是长

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