蒸气疏水阀的设置
百度文库- 让每个人平等地提升自我
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标准
T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置
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编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施
中国石化集团宁波工程有限公司
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目次
1 总则
目的
范围
编制本标准的依据
编制本标准的参考资料
2 疏水阀的设置
3 疏水阀的种类及主要技术性能
疏水阀的种类
疏水阀的主要技术性能
4 疏水阀的选择
疏水阀的选型
疏水阀的规格参数确定
5 疏水阀系统的设计要求
疏水阀的使用要求
疏水阀的入口管
疏水阀的出口管
疏水阀阀组典型示图
6 疏水阀计算选型表和汇总一览表
疏水阀计算选型表
疏水阀计算选型表填写举例
疏水阀汇总一览表
采购数据汇总表
7 符号说明
1
1 总则
目的
蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。
范围
本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。编制本标准的依据：
化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。
编制本标准的参考资料：
中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》；
中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。
2 疏水阀的设置
下列各处均应设置疏水阀：
饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。
长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。
蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。
蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。
蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。
蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。
经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。
其它需要疏水的场合。
3 疏水阀的种类及主要技术性能
疏水阀的种类
疏水阀的种类见表。
表疏水阀分类表
2
种类动作原理热动力型孔板式、圆盘式蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性
热静力型双金属式、波纹管式蒸汽和凝结水的温度差
机械型浮子式、吊桶式蒸汽和凝结水的密度差
3.2.1 热动力型疏水阀
体积小重量轻，便于安装和维修，价格低廉，抗水击能力强，不易冻结；不适用于大排水量；阀的允许背压度不低于50%，其中脉冲式不低于25%。
3.2.1.1 圆盘式疏水阀
结构简单，间断排水，有噪声，可排放接近饱和温度的凝水，过冷为6℃～8℃，有一定的漏汽量(大约3%)，能自动排气，耐水击。其背压不可超过最低入口压力的50%，最小工作压差为△P=。安装方位不受限制，需防冻时可出口向下垂直安装。
3.2.1.2 脉冲式疏水阀
结构简单，能连续排水，但有较大的漏汽量，允许背压度较低(25%)。
3.2.1.3 迷宫式或微孔式疏水阀
结构简单，能连续排水、排空气。微孔式适用于小排量，迷宫式适用于特大排量。但都不能适应压力流量变化较大的情况，而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。
3.2.2 热静力型疏水阀
较其它类型疏水阀噪声小，低温时呈开启状态，在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除，使疏水阀不会冻结。由于该型阀是依靠温差而动作，因此动作不灵敏，不能随负荷的急剧变化而变化。仅适用于压力较低，压力变化不大的场合。阀的允许背压度不低于30%.
3.2.2.1 液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀
结构复杂，灵敏度不高，能排除60℃～100℃的水，也能排除空气，适用于要求伴热温度较低的伴热管道及采暖管道的排凝结水。
3.2.2.2 膜盒蒸汽压力式疏水阀
结构简单，动作灵敏，可连续排水，排空气性能良好，过冷3～20℃，允许背压度30%～60%，漏气量小于3%，不受安装位置限制，但抗污垢、抗水击性差，也可作为蒸汽系统的排空气阀。
3
3.2.2.3 波纹管压力式疏水阀
结构简单，动作灵敏，间断性排水，过冷5～20℃左右，工作压力受波纹管材料的限制，一般为(G)，抗污垢、抗水击性能差，也可作为蒸汽系统排空气阀。
3.2.2.4 双金属片疏水阀
动作灵敏度高，能连续排水，排水性能好，过冷度较大，并可调节，排气性能好，且反向密封的具有止回功能。最大使用压力可达(G)，最高使用温度可达550℃。抗污垢、抗水击性强，允许最大背压为入口压力的50%，经调整可提高背压，也可作为蒸汽系统排空气阀。
3.2.2.5 双金属式温度调整型疏水阀(TB型)
可人为地控制凝结水的排放温度，利用高温凝结水的显热，采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长、体积小，可任意方位安装，连续排水、排气性能好。允许背压度可达80%。节能效果好。
3.2.3 机械型疏水阀
该型疏水阀噪声小，凝结水排除快，外形较其它类型的疏水阀要大，需水平安装，适用于大排水量。阀的允许背压度不低于80%。
3.2.3.1 自由浮球式疏水阀
结构简单，灵敏度高，能连续排水，漏汽量小。分为具有自动排气功能与不具有自动排气功能两种，当选用后者时，需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。最大工作压力(G)，允许背压度较大，可达80%，抗水击、抗污垢能力差，动作迟缓，但有规律，性能稳定、可靠。
3.2.3.2 杠杆浮球式疏水阀
结构较为复杂，灵敏度稍低，连续排水，漏汽量小。分为具有自动排气功能和不具有自动排气功能两种，当选用后者时，需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。能适应负荷的变化，可自动调节排水量，但抗水击、抗污垢能力差。
3.2.3.3 浮球式双座平衡型疏水阀(G型)
排水量大，可达60t/h，相对同类疏水阀体积小、重量轻，内装有双金属空气排放阀，能自动排除空气。浮球内装有挥发性液体，增加了浮球的耐压、抗水击能力，可连续排水。
3.2.3.4 倒吊桶式(钟形浮子式)疏水阀
间歇排放凝结水，漏汽量为2%～3%，可排空气，额定工作压力范围小于(G)，使用条4
件可以自动适应。允许背压度为80%，但进出口压差不能小于。动作迟缓，有规律性，性能稳定、可靠。工作压力必须与浮筒的体积、重量相适应，阀结构较复杂，阀座及销钉尖易磨损，使用前应充水。
3.2.3.5 杠杆钟形浮子式疏水阀(ES型)
采用杠杆机构增加开、关阀力，加大排量，浮动阀芯软着陆，动作灵活，寿命长，阻汽排水性能好，自动排除空气，允许背压度可达80%，抗污垢能力强，便于维修。与同类疏水阀相比，体积小、排量大。
3.2.3.6 差压钟型浮子式疏水阀(ER型)
采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统，寿命长，动作灵活，阻汽排水性能好，自动排除空气，与同类疏水阀相比，体积小、排量大、强度好。采用双重关闭方式，使操作振动小，主副阀动作平稳，克服了撞击磨损的缺点。
3.2.4 其他类型疏水阀
有些疏水阀具有热动力型或热静力型或机械型两种或两种以上的性能，有些疏水阀具有常规疏水阀不具备的功能。例如：浮子型双金属疏水阀，这种疏水阀结构复杂，动作灵敏，具有疏水阀、过滤器、排空气、止回阀、截止阀和旁通阀的功能，在规定的操作范围内都能正常工作，作为防冻型的，必须水平安装。
4 疏水阀的选择
疏水阀的选型
4.1.1 选型要点
4.1.1.1 能及时排除凝结水(有过冷要求的除外)。
4.1.1.2 尽量减少蒸汽泄漏损失。
4.1.1.3 工作压力范围大，压力变化后不影响其正常工作。
4.1.1.4 背压影响小，允许背压大(凝结水不回收的除外)。
4.1.1.5 能自动排除不凝性气体。
4.1.1.6 动作敏感，性能可靠、耐用，噪声小，抗水击、抗污垢能力强。
4.1.1.7 安装方便、容易维修。
4.1.1.8 外形尺寸小，重量轻，价格便宜。
4.1.1.9 具体的选型参数如下：
1) 疏水阀的型式(工作特性)；
5
2) 疏水阀的容量(凝结水排量)；
3) 疏水阀的最大使用压力；
4) 疏水阀的最高使用温度；
5) 正常工况下疏水阀的进口压力；
6) 正常工况下疏水阀的出口压力(背压)；
7) 疏水阀的阀体材料；
8) 疏水阀的连接管径(配管尺寸)；
9) 疏水阀的进口、出口的连接方式。
4.1.2 选型注意事项
4.1.2.1 选疏水阀时，应选择符合国家标准的优质节能疏水阀。这种疏水阀在阀门代号S 前都冠以“C”字代号，其使用寿命≥8000小时，漏汽率≤3%。有关疏水阀性能应以制造厂说明书或样本为准。
4.1.2.2 在负荷不稳定的系统中，如果排水量可能低于额定最大排水量15%时，不应选用脉冲式疏水阀，以免在低负荷下引起蒸汽泄漏。
4.1.2.3 在凝结水一经形成，必须立即排除的情况下，不宜选用脉冲式和波纹管式疏水阀(二者均要求有一定的过冷度)，可选用浮球式ES型和ER型等机械型疏水阀，也可选用圆盘式疏水阀。
4.1.2.4 对于蒸汽泵、带分水器的蒸汽主管及透平机外壳等工作场合，可选用浮球式疏水阀，必要时可选用热动力式疏水阀，不可选用脉冲式和恒温型疏水阀。
4.1.2.5 热动力式疏水阀有接近连续排水的性能，其应用范围较广，一般都可选用，但最大允许背压不得超过入口压力的50%，最低进出口压差不得低于。
4.1.2.6 间歇工作的室内蒸汽加热设备或管道，可选用机械型疏水阀。
4.1.2.7 机械型疏水阀在寒冷地区不宜室外使用，否则应有防冻措施。
4.1.2.8 疏水阀的选型要结合安装位置考虑，如图所示。
图(a)为可选任何型式的疏水阀。
图(b)为不可选用浮筒式，可选用双金属式疏水阀。
图(c)为可选用浮筒式、热动力式和双金属式疏水阀。
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(b) (c)
图(a)疏水阀安装位置低于加热设备。
图(b)疏水阀安装位置高于加热设备。
图(c)疏水阀安装位置标高与加热设备基本一致。
4.1.2.9 对于易发生蒸汽汽锁的蒸汽使用设备，可选用倒吊桶式疏水阀或安装与解锁阀
(安装在疏水阀内的强行开阀排气的装置)并用的浮球式疏水阀。
4.1.2.10 伴热管道、蒸汽夹套加热管道，各类热交换器、散热器以及一些需要根据操作要求选择排水温度的用汽设备，可选用温度调整型等热静力型疏水阀。要求用汽设备恒温的可选用温度调整型疏水阀。
疏水阀的规格参数确定
4.2.1 排水量的确定
4.2.1.1 凝结水量
1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(G
cal
)应采用工艺计算的最大连续用汽
量；对于间断操作的用汽设备，(G
cal
)应采用操作周期中的最大用汽量。
2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见第4.2.1.2条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。
3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。
4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量
G W C t W C t
i i
cal=
??+??
-
?
111222
12
60
??
(a)
图疏水阀的不同安装位置
7
8
式中
G cal ? 计算的凝结水量，kg/h ； W 1 ? 钢管和阀门的总质量，kg ；
W 2 ? 用于钢管和阀门的保温材料质量，kg ； C 1 ? 钢管的比热容，kJ/(kg ·k) 碳素钢C 1=
合金钢C 1=
C 2 ? 保温材料的比热容，kJ/(kg ·k)
或取C 2=
Δt 1 ? 管材的升温速度，℃/min
一般取△t 1=5℃/min
Δt 2 ? 保温材料的升温速度，℃/min
一般取??t t 212
=
i 1 ? 工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg ； i 2 ? 工作条件下饱和水的焓，kJ/kg 。
5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量： G Q
i i cal =-12
式中
Q ?蒸汽管道散热量，kJ/h ； G cal 、i 1、i 2同式。
6) 表为蒸汽伴管用汽量的经验数值。
9
环境温度 保持介质
工艺物料管公称直径DN mm
℃ 温度℃ 40～50 80～100 150～200 250～350 450～500 根数?伴热管公称直径 1?15 1?15 1?20 1?25 2?20 ≤60 最大放水距离，m 100 100 120 150 120
用汽量，kg/m ·h
根数?伴热管公称直径
1?20 1?25 2?20 2?20 2?25 61～100 最大放水距离，m
120 150 120 120 150 用汽量，kg/m ·h 根数?伴热管公称直径 1?20 1?20 1?25 2?20 2?25 ≤60 最大放水距离，m 120 120 150 120 150 用汽量，kg/m ·h
根数?伴热管公称直径
1?25 2?20 2?25 2?25 2?40
61～100 最大放水距离，m
150 120 150 150 200
用汽量，kg/m ·h
4.2.1.2 安全系数
由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的，计算求得的设备或管道凝结水量应乘以安全系数(n)。安全系数受下列因素影响：
1) 疏水阀的操作特性；
2) 估计或计算凝结水量的准确性； 3) 疏水阀的进出口压力。
如果凝结水量及压力条件可以准确确定，安全系数可以取小一些，以避免选用大尺寸的疏水阀，否则操作效率低，背压不正常，会降低使用寿命。
安全系数(n)的推荐值见表。 4.2.1.3 需要的排水量
计算的排水量(G cal )乘以安全系数(n )为需要的排水量(G r )，以此作为选择疏水阀的依据。即
G r =G cal ·n 式中
G r ? 需要的排水量，kg/h ； G cal ? 计算的凝结水量，kg/h ；
n ? 安全系数。
项 目
不低于-20
-21～-30
序号使用部位使用要求n值
1 分汽缸下部排水在各种压力下，能进行快速排除凝结水 3
2 蒸汽主管疏水每100m或控制阀前、管路拐弯、主管末端等处疏水 3
3 支管支管长度大于5m处的各种控制阀的前面设疏水 3
4 汽水分离器在汽水分离器的下部疏水 3
5 伴热管伴热管径为DN15，≤50m处设疏水点 2
6 暖风机压力不变时
压力可调时0～(G)
～(G)
3
2
3
7 单路盘管加热(液体) 快速加热
不需快速加热
3
2
8 多路并联盘管加热(液体) 2
9 烘干室(箱) 压力不变时
压力可调时
2
3
10 溴化锂制冷设备蒸发器疏水单效：压力≤(G)
双效：压力≤(G)
2
3
11 浸在液体中的加热盘管压力不变时
压力可调时～(G)
大于(G)
虹吸排水
2
2
3
5
12 列管式热交换器压力不变时
压力可调时≤(G)
>(G)
2
2
3
13 夹套锅必须在夹套锅上方设排空气阀 3
14 单效、多效蒸发器凝结水量<20t/h
>20t/h
3
2
15 层压机应分层疏水，注意水击 3
16 间歇，需速加热设备 4
17 回转干燥圆筒表面线速度U ≤30m/s
≤80m/s
≤100m/s
5
8
10
18 二次蒸汽罐罐体直径应保证二次蒸汽速度U≤5m/s
且罐体上部要设排空气阀
3
19 淋浴单独热交换器
多喷头
2
4
20 采暖压力≥(G)
压力<(G)
2～3
4
4.2.2.1 最大使用压力
疏水阀的最大使用压力应根据疏水阀前管系或用汽设备的最大压力来确定，疏水阀的
10
11
公称压力应满足管系的设计压力。 4.2.2.2 入口压力(P 1)
疏水阀的入口压力(P 1)是指疏水阀入口处的压力，它比蒸汽压力低～。疏水阀的公称压力按工程设计规定的管道等级选用，而疏水阀的疏水能力应按入口压力(P 1)选择。 4.2.2.3 出口压力(P 2)
疏水阀的出口压力(P 2)也称为背压，它由疏水阀后的系统压力决定。如果凝结水不回收，就地排放时，出口压力为零。当凝结水经管网集中回收时，疏水阀的出口压力是管道系统的压力降、位差及凝结水槽或界区要求压力的总和，见式。
P H
P L P e 239806
=++?.? 式中
H ? 疏水阀与凝结水槽之间的位差，或疏水阀与出口最高管系之间的位差
(两者取大值)，m ；
P 3 ? 凝结水槽内的压力或界区要求的压力，MPa(G)； ΔP e ? 每米管道的摩擦阻力，MPa/m ； L ? 管道长度及管件当量长度之和，m 。
4.2.2.4 疏水阀的工作压差（△P ）
△P ＝P 1－P 2 式中：
ΔP ? 疏水阀的工作压差，MPa ； P 1 ? 疏水阀的入口压力，MPa(G)； P 2 ? 疏水阀的出口压力，MPa(G)。 疏水阀的排水量与?P 成正比。
4.2.2.5 背压度
疏水阀出口压力(P 2)
疏水阀入口压力(P 1) 4.2.2.6 背压对排水量的影响
由于疏水阀的排水量多是在不同的入口压力下，出口为排大气而测得的，在有背压的条件下使用时，排水量必须校正。背压度越大，疏水阀排水量下降得越多，校正时可参照表。
?100% 背压度＝
表背压使疏水阀排水量下降的百分率(%)
入口压力 MPa(G) 背压度%
25 6 3 0 0
50 20 12 10 5
75 38 30 28 23
疏水阀一般以需要的凝结水排水量及压差为依据，对照所选型号的疏水阀的排水量曲线或表选择公称直径，以此为参考决定进、出口管径。
4.2.4 排水能力的核对
根据所选的公称直径、计算的压差及疏水阀的凝结水排水量曲线或表，确定疏水阀的凝结水最大排水量，并与需要的排水量比较，要求：
G
·(1－f)≥G r
max
式中
G
?疏水阀的最大排水量，kg/h；
max
f?背压使疏水阀排水量下降率，%；
G
?需要的排水量，kg/h。
r
当需要的排水量大于单个疏水阀的排水量时，可以将两个或两个以上的疏水阀并联使用，此时疏水阀的型号应一致，规格应尽可能相同。如果需要较多的疏水阀并联，应与采用分水罐自动控制液位的方法作经济比较，以选用更合适的排水方案。
4.2.5 填写疏水阀计算选型表，见本规定第6章。
5 疏水阀系统的设计要求
疏水阀的使用要求
5.1.1 疏水阀不允许串联使用，必要时可以并联使用。
5.1.2 多台用汽设备不能共用一只疏水阀，以防短路。
疏水阀入口管
5.2.1 疏水阀的入口管应设在用汽设备的最低点。对于蒸汽管道的疏水，应在管道底部设置一集液包，由集液包至疏水阀。集液包管径一般比主管径小两级，但最大不超过DN250。
5.2.2 从凝结水出口至疏水阀入口管段应尽可能短，且使凝结水自然流下进入疏水阀。
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对于热静力型疏水阀要留有1m长管段，不设绝热层。在寒冷环境中，如果由于停车或间断操作而有冻结危险，或在需要对人身采取保护的情况下，凝结水管可适当设绝热层或防护层。
5.2.3 疏水阀一般都带有过滤器。如果不带者，应在阀前安装过滤器，过滤器的滤网为网孔 ～1.0mm的不锈钢丝网，过滤面积不得小于管道截面积的2～3倍。
5.2.4 对于凝结水回收的系统，疏水阀前要设置切断阀和排污阀，排污阀一般设在凝结水出口管的最低点，除特别必要外，一般不设旁路。
5.2.5 从用汽设备到疏水阀这段管道，沿流向应有4%的坡度，尽量少用弯头。管道的公称直径等于或大于所选定容量的疏水阀的公称直径，以免形成汽阻或加大阻力，降低疏水阀的排水能力。
5.2.6 疏水阀安装的位置一般都比用汽设备的凝结水出口低。必要时，在采取防止积水和防止汽锁措施后，才能将疏水阀安装在比凝结水出口高的位置上，如图所示。在蒸汽管的低点设置返水接头，靠它的作用把凝结水吸上来。另外，在这种情况下，为了使立管内被隔离的蒸汽迅速凝结，防止汽锁，便于凝结水顺利吸升，立管的尺寸宜小一级或用带散热片的管子作立管。亦可将加热管末端做成U型并密封，虹吸管下端插入U型管底，虹吸管上部设置疏水阀，如图所示。
返水接头
返水接头地下埋设蒸汽主管
凝结水排放丝堵
尺寸要小一号或带散热翅片
图－1 疏水阀的安装位置
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图－2 疏水阀的虹吸管安装位置
注意：返水接头后立管(吸升凝结水的高度)一般以600mm左右为宜。如果需要进一步提高，可用2段或3段组合，高度可达600mm～1000mm。返水接头会使管内的空气排放受阻，因此要尽量避免使用此法及使用过高的吸升高度。
5.2.7 疏水阀安装位置不得远离用汽设备。
疏水阀的出口管
5.3.1 疏水阀的出口管应少弯曲，尽量减少向上的立管，管径按气—液混合相计算，一般比所选定容量的疏水阀的公称直径大1～2级。
5.3.2 疏水阀后凝结水管允许抬升高度，应根据疏水阀在最低入口压力时所提供的背压及凝结水管的压力降和凝结水回收设备或界区要求的压力来确定。
5.3.3 如果出口管有向上的立管时，在疏水阀后应设止回阀，有止回功能的疏水阀阀后可以不设止回阀。
5.3.4 对于有凝结水回收的系统，疏水阀阀后要设置切断阀、检查阀或窥视镜。
5.3.5 若出水管插入水槽的水面以下，为防止疏水阀在停止动作时出口管形成真空，将泥沙等异物吸进，引起疏水阀故障，可在出口管的弯头处开一小孔( 4)。见图所示。
φ4孔
图－1 防止产生真空示意图
5.3.6 凝结水集合管应坡向回收设备的方向。为了不增加静压和防止水锤现象的产生，集合管不宜向上升，见图所示，(a)为不采用形式，(b)为采用形式。
14
15
5.3.7 为保证凝结水畅通，各支管与集合管相接宜顺流由管上方45
。斜交，见图所示。
5.3.8 疏水阀的出口压力决定于疏水阀后的系统压力，因此，高、低压蒸汽系统的疏水阀可合用一个凝结水系统，不会干扰。但当疏水阀设置旁通管时，必须将凝结水排入两个系统，见图所示。
A ? 高、(中)压蒸汽加热设备；
B ?
低压蒸汽加热设备； C ? 凝结水管；
C A ? 高(中)压蒸汽凝结水管； C B ? 低压凝结水管；
a ?
高、(中)压蒸汽；
b ?
低压蒸汽。
图 凝结水系统选用示意图
5.3.9 当疏水阀向大气排放凝结水时，由于疏水阀排放动作的声音，有时会产生噪声，
(a )不正确敷设 (b )正确敷设
图－2 凝结水管(集合管)的敷设示意图
图－3 疏水阀出口管与凝结水管斜交示意图
为抑制噪声可采取下列措施：
5.3.9.1 采用可低温排水的热静力型疏水阀；
5.3.9.2 把出口管末端插入排水槽或排水沟的水面以下，见图所示；
5.3.9.3 凝结水的压力较低时，采用较长的出口管(2m以上)，使二次蒸汽能在管内凝结，见图所示；
5.3.9.4 出口管通过排水沟的底部，使再蒸发蒸汽凝结，但这时出口管的末端应露出水面，见所示；
5.3.9.5 出口管上安装消声器，见图所示；
5.3.9.6 凝结水直接排向砂土地面，见图所示。但在疏水阀停止动作时出口管也会形成真空使砂土倒流进入疏水阀，因而必须采用图的办法防止故障。
图－5 长出口管示意图
图－6 出口管通过水沟示意图
图－7 出口管装消音器示意图
图－8 凝结水排向沙土地面示意图
疏水阀阀组典型示图
5.4.1 凝结水回收(即闭式凝结水系统)
16
疏水阀阀组中，在疏水阀上游与进口切断阀间应装有过滤器，当疏水阀本身带过滤器时，外装过滤器可省略，以下各示图中，没有表示外装过滤器。
5.4.1.1 疏水阀出口管有向上立管
5.4.1.2疏水阀出口管没有向上立管
凝结水集合管单向阀
排污管(吹洗管)检查管
有检查管
凝结水集合管
单向阀
视镜
排污管(吹洗管)
有视镜
图－1 疏水阀出口管有向上立管的配置
凝结水集合管
排污管(吹洗管)
凝结水集合管视镜
有视镜
有检查管
检查管
图－2 疏水阀出口没有向上立管的配置
17
18
5.4.2 凝结水不回收(即开式凝结水系统)
5.4.3 需要两个或多个疏水阀并联
两个以上疏水阀并联时，疏水阀应处于同一标高且配管尽量对称，使阻力降分布均匀。
5.4.4 疏水阀本身不带过滤器
排污管(吹洗管)
排放
图－3 疏水阀出口管直接排放的配置
排污管
(吹洗管)
图－4 疏水阀并联的配置
过滤器
排污管(吹洗管) 检查管或视镜
凝结水集合管
图－5 疏水阀不带过滤器的配置
蒸汽疏水阀安装注意事项详细版
文件编号：GD/FS-9662 （管理制度范本系列） 蒸汽疏水阀安装注意事项 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
蒸汽疏水阀安装注意事项详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 蒸汽疏水阀安装注意事项: 1、安装前清洗管路设备，除去杂质，以免堵塞。 2、蒸汽疏水阀应尽量安装在用汽设备的下方和易于排水的地方。 3、蒸汽疏水阀应安装在易于检修的地方，并尽可能集中排列，以利于管理。 4、各个蒸汽加热设备应单独安装蒸汽疏水阀。 5、旁路管的安装不得低于蒸汽疏水阀。 6、安装时，注意阀体上箭头方向与管路介质流动方向应一致。 7、蒸汽疏水阀进口和出口管路的介质流动方向
应有4％的向下坡度，而且管路的公称通经不小于蒸汽疏水阀的公称通经。 8、一个蒸汽疏水阀的排水能力不能满足要求时，可并联安装几个蒸汽疏水阀。用在可能发生冻结的地方，必须采用防冻措施。 可在这里输入个人/品牌名/地点 Personal / Brand Name / Location Can Be Entered Here
蒸汽疏水阀工作原理
蒸汽疏水阀工作原理 一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下，世界各国政府都将节约能源和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台，大约有80%的产品达不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求，其泄漏率大都在10%左右，这样一台蒸汽疏水阀就耍浪费 4.44吨标煤，全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤，折合人民币186203万元，这是一笔相当可观的数字，由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大，及其在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展，对热能充分利用的要求日益提高，蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适应现代工业的需要，研制工作更加深入，生产发展很快。本文将结合良科公司的蒸汽疏水阀的产品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时，它会释放出汽化的能量（潜热能）而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温度下水所含有的能量（显热能）。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率，此冷凝水必须排出系统之外，另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排出蒸汽系统，但同时必须保留有用的蒸汽，这些功能就是由一种自动装置 - 蒸汽疏水阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些是感应温度的变化而动作排放，而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀：利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀，目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀，其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外，要求具有良好的排空气性能，所有的良科浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置TV，作为标准配置。有些疏水阀除了排空气装置以外，还带有蒸汽汽锁释放装置，主要应用于发生蒸汽堵塞冷凝水无法到达疏水阀的场合即所谓的蒸汽汽锁情况，如使用虹吸管排除冷凝水（旋转滚筒设备）或疏水阀前有一段长管道时。 浮球式蒸汽疏水阀在冷凝水产生后立刻排出冷凝水，能够根据压力和负载的变化迅速排出大量的冷凝水，当对于其它类型的同口径疏水阀排量大，因此它最适合于换热要求高、设备不允许积水的各种换热设备以及带自动温度控制的设备的最佳选择。同时该类型的疏水阀出口总是浸没在冷凝水中，具有真正意义上排水阻汽的功能。良科可以提供各种型号的浮球式蒸汽疏水阀能满足各种制程工艺的需要。
蒸汽疏水阀工作原理
蒸汽疏水阀工作原理
一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上， 能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷凝水、 空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产和生活设 施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、 换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄 漏。 蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及能源的合理利 用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下，世界各国政府都将节约能源和开发 新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。 据我 国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为 432.4 万台，大约有 80%的产品达不到现行国家 标准漏汽量小于 3%的要求，其泄漏率大都在 10%左右，这样一台蒸汽疏水阀就耍浪费 4.44 吨标煤， 全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费 1432.33 万吨标煤， 折合人民币 186203 万元， 这是一笔相当可观的数字，由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大，及其在国民经济发展中的地位之 重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展，对热能充分利用的要求日益提 高，蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适应现代工 业的需要，研制工作更加深入，生产发展很快。
二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时，它会释放出汽化的能量（潜热能）而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温度下水 所含有的能量（显热能）。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率，此冷凝水必须排出系 统之外，另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排出 蒸汽系统，但同时必须保留有用的蒸汽，这些功能就是由一种自动装置 - 蒸汽疏水阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些是感应 温度的变化而动作排放， 而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感应开关的。 目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀（利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作） 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀，目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀，其工 作原理如图 1 所示。疏水阀除了排水阻汽功能外，要求具有良好的排空气性能。有些疏水阀除了排
疏水阀的正确安装指南
疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，
疏水阀结构形式与工作原理
产品展示 产品说明： 机械式蒸汽疏水阀 自由浮球式蒸汽疏水阀 (SS 系列) 型号/系列 口径 (mm) 阀体材质 工作压力范围 (MPaG) 最大工作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SS1NL 15 - 25 不锈钢 0.01 – 2.1 220 220 蒸汽主管, 伴热管 SS1VL SS1NH 350 SS1VH SS3N 310 SS3V SS5N 0.01 – 3.2 800 蒸汽主管
SS5V SS5NH 0.01 – 4.6250 高压蒸汽主管 SS5VH SS5P25, 380 – 0.6165520洁净蒸汽自由浮球式蒸汽疏水阀(快速阀) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 FS3 15 - 25不锈钢0.01 – 2.1 350 220蒸汽主管, 伴热管 FS50.01 – 3.2680自由浮球式蒸汽疏水阀(SH 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 SH5NL 15 - 25 铸钢0.01 – 6.5 425 880 高压 蒸汽主管, 大型工艺设 备 & 汽轮机 SH5NH0.01 – 8.0250 SH5VL 0.01 – 6.5880 SH6NL 25, 402 100 SH6NH0.01 – 10460 SH7NL0.01 – 6.5 2 900 SH7NH0.01 – 10820 自由浮球式蒸汽疏水阀(JX 系列) 型号/系列口径 (mm) 阀体材质 工作压力范 围 (MPaG) 最大工 作温度 (°C) 最大工 作排量 (kg/h) 应用 J3X 15 - 25球墨铸 铁, 不锈钢 0.01 – 2.1 220 720 蒸汽主管, 中小型工艺 设备, 换热器, 盘管 JF3X铸铁0.01 – 1.57 J5X20 - 40 球墨铸铁0.01 – 2.1 1 040 JF5X 20, 25 0.01 – 1.57 32 - 50铸铁
SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定
设计标准 SEPD 0205-2001 实施日期2001年月日中国石化工程建设公司 疏水阀配管设计规定 第 1 页共 6 页 目次 1 总则 2 疏水阀的布置和安装 3 疏水阀入口管道的设计 4 疏水阀出口管道的设计 1 总则 1.1范围 本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。 2 疏水阀的布置和安装 2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点 2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。 2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。 2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。 2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。 2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。 2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。 2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。 2.2疏水阀安装一般规定
2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。 2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。 2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。 2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。 2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。 2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。 2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。 2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。 2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。 2.2.10安装疏水阀时，其阀体上的指示箭头必须与凝水流向一致。 2.2.11蒸汽管道、蒸汽凝水管道均应考虑热应力和补偿。 2.3不同类型疏水阀的安装要求 2.3.1热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。 2.3.2热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上。 2.3.3机械型浮球式疏水阀必须水平安装。配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 2.3.4 热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。疏水阀本身不需保温。 2.3.5钟型浮子式（倒吊桶）疏水阀必须水平安装。启动前先充水或打开疏水阀入口阀，待凝水充满后再开疏水阀出口阀。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 3 疏水阀入口管道的设计
2021年疏水阀的正确安装指南
疏水阀的正确安装指南疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。6. 如果设
备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）8. 机械型疏水阀要水平安装。9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情
疏水阀安装要求
疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作 和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。 4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8、机械型疏水阀要水平安装。 9、蒸汽疏水阀不要串联安装。 10、每台设备应该各自安装疏水阀。 11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。 18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算
蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂（集团）有限公司2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下
蒸汽疏水阀的安装指南
蒸汽疏水阀的安装指南 蒸汽工程师李少鹏 所有的蒸汽疏水阀都需要按照瓦特节能提供的疏水阀安装维护手册进行安装。瓦特节能提供的安装维护手册包括了正确安装疏水阀的所有信息。一个良好的疏水阀应用应该包括满足安全和功能要求的技术标准。 蒸汽疏水阀的使用不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(铭牌中的PMA和TMA 信息)。也不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。 为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用瓦特UB系列蒸汽用高温球阀。根据不同的应用设备，在确保完全切断的同时，避免阀上压降影响疏水阀的正常排放。 瓦特节能所有的蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。 有一些型号的疏水阀带内置Y形过滤器（如DT580系列），就不需要单独安装过滤器了。但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。 为了观测疏水阀工作状态，应在疏水阀上游安装冷凝水观视镜。当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。 旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。因此，我们不建议安装疏水旁通。 为了方便维修和检测蒸汽疏水阀，建议在疏水阀前后安装瓦特专用检测阀，在阀门关闭时，切换打开泄压口，可以方便观测蒸汽疏水阀工作状态和泄压。 蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管。否则在低负荷时压力平衡式疏水阀和双金属式疏水阀的密封囊/元件不能被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。 对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。 应仔细确保蒸汽疏水阀正确的安装方向，尤其是对有垂直升降机构的机械型蒸汽疏水阀(如浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀)。若安装方向不正确会导致疏水阀磨损、失效及蒸汽损失。应按疏水阀阀体上所示流向正确安装。瓦特热动力疏水阀虽能在任何安装方位工作，但安装于水平位置时可获得最长的使用寿命。 BW系列热静力型蒸汽疏水阀不能颠倒头朝下安装，在低负荷时，这种头朝下的安装会使密封囊或元件浸没在冷的不流动的冷凝水中，这会使疏水阀开度过大，增大了排量，反过来又试图关闭疏水阀。这两种相反的作用会导致疏水阀误操作。而且，管道中的焊渣等杂质也很容易进入阀帽中，影响密封囊/元件的正常工作。 BW压力平衡式疏水阀和BM双金属式疏水阀不能侧面安装，否则会使密封囊/元件一半浸没在冷凝水中，一半暴露在蒸汽中，导致疏水阀误操作。. 使用一个疏水阀来排放几个设备的冷凝水，这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作压力，会导致系统积水现象。因此，我们建议应对每个设备使用单独的疏水系统。 应确保疏水管道口径正确，尤其是疏水阀排放侧管道，否则闪蒸蒸汽的流速过高会影响疏水阀的正常工作。当疏水阀工作在接近其最大排量时，下游管道可能需要增大管径，以防出现过高的流速和摩擦压降。 如果疏水阀的安装位置不得不高于疏水点，则应该使用一小口径的上升管插入U型水
疏水阀组原理
倒置桶型疏水阀的工作原理 作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 3567 更新时间： 2006-8-3 13:43:26 1 ．蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开车时，桶在底部，阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底，充满阀体，全部浸没桶体，然后，凝结水通过全开阀门排至回水集管。 2．蒸汽也从桶体底部进入疏水阀，占据桶体内的顶部，产生浮力。桶体慢慢升起，逐渐向阀座方向移动杠杆，直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔，聚集在疏水阀的顶部。从排气孔排出 的蒸汽，都会因疏水阀的散热而凝结。
3．当进来的凝结水开始充满桶体时桶体开始对杠杆产生一个拉力。随着凝结水位不断升高，产生的力不断增加，直到能够克服压差，打开阀门。 4．阀门开始打开，作用在阀瓣上的压差就会减小。桶体将迅速下降，使阀门全开。积聚在疏水阀顶部的不凝性气体先排出，然后凝结水排出。水流从桶体流出时带动污物一起流出疏水阀。凝结水排放的同时，蒸汽重新开始进入疏水阀，新的一个周期又开始了。
疏水阀结构形式与工作原理 作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 477 更新时间： 2006-8-3 13:48:30 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽 加热设备达到最高工作效率。 要想达到最理想的效果， 就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等 1. 自由浮球式疏水阀： 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ 牌”疏水阀内部带有Y 系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。 设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y 系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水
疏水阀的原理以及区别
疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等 1. 自由浮球式疏水阀： 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。 设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀： 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续
蒸汽减压阀的安装指南(图)
蒸汽减压阀的安装指南 蒸汽减压阀对蒸汽系统的安全稳定运行非常重要，减压阀的使用效果与减压阀的质量和维护息息相关，也与减压阀的技术选型和正确安装有很大影响。 减压阀运输必须固定，由于减压阀重心较低，不允许倒置。开箱不要抓住不锈钢管,应抓紧阀体。移动减压阀要注意减压阀调整弹簧偏心移动。 减压阀应该正确安装，满足（瓦特PRV2000先导隔膜式减压稳压阀手册）的手册要求。典型的安装方式应该参考减压站典型设置。 减压阀前后蒸汽管道应该采用干净的无缝钢管，所有焊接部分应该有效去除焊渣等杂物。为了防止流动阻滞，保证减压阀前后流动平稳，应该增大减压阀下游管径。变径应该采用偏心大小头，避免积水导致的水锤和冲蚀可能。 减压阀上游必须安装GL200蒸汽专用过滤器，滤网采用100目不锈钢双层滤网。过滤器本体应该侧装，方便过滤器滤网取出清理，以及避免积水。大口径过滤器可以朝下安装，但要在堵头上钻孔连接蒸汽疏水阀排水，但疏水阀后要采用容易拆装的活接或法兰接口，方便清理过滤器。 减压阀应该安装在水平管道上，蒸汽流动方向要与减压阀阀体箭头指示方向一致。减压阀上游的流动应该尽量平稳，。如果采用外部取压，下游压力取压点要距离减压阀10倍
管径点，并远离阀门前后0.3米以上，避免不稳定流动导致的压力误测。当减压阀仅供单个设备使用时，取压点可以是设备的蒸汽空间。外部取压的导管应该安装切断阀以方便维护，感应管应该有一定的向下斜度。 减压阀前后要安装压力表，蒸汽压力表必须配缓存冷却管，方便调试和压力显示。 蒸汽减压阀连接的管道应该有良好的支撑，避免蒸汽减压阀受力。减压阀与管道的连接采用金属石墨缠绕垫片。减压站所有阀门通汽24小时内要进行热拧紧，以免结合部泄露和冲蚀。 减压阀下游管道口径扩管3级以上，可以安装瓦特OF系列整流降噪装置。 减压阀上游必须安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀，疏水阀前应该设有积水管；如果蒸汽输送距离较长，建议安装汽水分离器。减压阀下游如果有提升管道，也要安装瓦特DT580倒置桶蒸汽疏水阀。 减压阀可以设有旁通，旁通阀的口径要与减压阀口径相同，以便减压阀不停汽维修。同时，为了维修方便，减压阀前后要安装波纹管密封截止阀。减压阀下游要设安全阀，安全阀的设定压力要大于蒸汽减压阀空负载的压力10%以上，克服安装阀的回座压差。 汽减压阀的口径不能简单等同蒸汽管道 口径，要按照蒸汽流量、压力和压差来仔细选型。如果压差超过10:1，要采用串联减压站，分步减压。减压阀工作开度应该在20%-80%之间，如果负载流量波动超过10:1，要采用并联减压站，分程控制减压。
蒸汽疏水阀工作原理
蒸汽疏水阀工作原理 蒸汽品质的高低对蒸汽系统的性能起到很关键的作用，高品质的蒸汽是蒸汽系统高效率的保证.蒸汽按来源的不同会存在不同的情况，优质的饱和蒸汽，含水的湿蒸汽，或是不适宜直接使用的过热蒸汽。优质的饱和蒸汽是最好的加热载体，是工业生产中理想的热能载体。 什么是显热 热量的增减使物质的状态不发生变化，只不过是使温度发生了变化，这种热称为显热。 什么是潜热 相变过程中，温度保持不变，而物质的状态发生了变化，此时物质吸收和放出的热量叫潜热。 饱和蒸汽：干饱和蒸汽和湿饱和蒸汽的统称。 干饱和蒸汽：不含水分子的饱和蒸汽叫干饱和蒸汽。 湿饱和蒸汽：含有水分子的饱和蒸汽叫湿饱和蒸汽。 过热蒸汽：若在等压下继续加热干饱和蒸汽，蒸汽温度便会逐渐升高，比容也将逐渐增大，蒸汽的温度将高于蒸汽压力相对应的饱和温度，称之为过热蒸汽。 闪蒸蒸汽：热冷凝水由于压差而再次蒸发所形成蒸汽，我们称之为闪蒸汽。 湿蒸汽因其含有水分，会影响设备换热，形成水锤对设备和管路产生伤害。而过热蒸汽更加是不适宜直接使用的蒸汽.蒸汽加热主要利用的是蒸汽冷凝放出的汽化潜热能，而蒸汽过热时，在进入换热器后必须首先冷却放出显热，变为饱和蒸汽后才能进入冷凝放热过程，但冷却放热过程的换热系数只有冷凝放热的百分之一，这势必就会使换热速度下降，并损失了换热器相当部分的换热面积，使换热设备不能达到额定功率。 什么是临界温度 在水的相变过程中，水和水蒸汽两相平衡共存状态的系统叫饱和，这种饱和状态存在着一个临界点，这个临界点的温度称为临界温度，其数值为374.15℃。 什么临界压力 临界点的压力称临界压力，其数值为22.12MPa。
倒置桶式疏水阀的工作原理和适用范围
倒置桶式疏水阀的工作原理和使用范围 杭州瓦特节能工程有限公司技术部李少鹏 倒置桶式疏水阀是一种机械型疏水阀，其工作原理是根据蒸汽和冷凝水的密度不同而产生浮力，带动阀芯阀座的调节和开关。其主要结构是一个倒置的不锈钢开口桶，桶的顶部连接阀芯杠杆。瓦特倒置桶疏水阀的原理和结构使其具有一些无以伦比的特点和优势。 1.高效节能是由于性能可靠 在各种疏水阀的工作原理中，瓦特倒置桶型是最可靠的，其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统，该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。排量大，有水就排，饱和态排水。 由于浮桶开口倒置，所以它可以防止由于水击所造成的损坏，并且为了延长期其使用寿命，各磨损点都采取了加固措施。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞。 2.即使零件磨损后仍可节能 倒置桶型疏水阀的开启与关闭是根据凝结水和蒸汽的密度差来工作的――倒置桶原理。其开启动作非常轻缓，从而减少了磨损，这一简单的事实表明倒置桶型疏水阀的磨损大大小于其它种类的疏水阀。 事实上，倒置桶型疏水阀发生磨损后其密封反而有所改善，因为阀瓣和阀座形成了完整的接触环线，所有的关闭力都集中在较窄的密封环线上，从而加强了密封。 随着使用时间的增加，瓦特倒置桶型疏水阀将继续有效的工作，实际磨损使阀孔的直径略微增加，而它愈磨损，其密封性就愈好，因为随着磨擦的增大，球型阀瓣就越来越深的陷入阀座中，从而保证了密封性。 比较高的水封高度可以消除由于机械死区的存在而导致的蒸汽泄露，这对负荷变化较大的应用很适应，比同样是机械型的杠杆浮球式蒸汽疏水阀节能10%以上。 3.耐磨耐腐蚀部件 瓦特倒置桶型疏水阀的不锈钢阀瓣和阀座被单独磨削加工后在机械装置上一起配研，所有的其它部件都采用耐磨损、耐腐蚀的不锈钢。 4.空气和二氧化碳的排放 倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后
蒸汽阀门及配件安装指导
蒸汽阀门及配件安装指导 一、安全阀的安装要求 1.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 2.安全阀应垂直安装在锅炉、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 3.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4.对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 5.安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。 6.安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
二、蒸汽减压阀安装 1.安装方式可以是隔膜在管道上方或下方，或在垂直管道上安装。在安装之前，要确保管道末端经过铰孔，螺纹长度切割适中。往外吹气，清除管道内所有可能损坏阀门阀座的疏松氧化层和其它外来物质。 2.在管道上安装调节阀，使其阀体上的箭头指向流体流向。 3.从隔膜腔室连接DN6或DN10平衡管到距离减压管至少18英寸远的地方，但是，最好离调节阀的距离更远一点。 4.在控制管线上安装一个针形阀。如果不稳定的压力导致调节阀波动，则这种波动通过对阀门节流将稳定下来。 三、疏水阀安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
疏水阀结构形式与工作原理
疏水阀结构形式与工作原理 疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。 疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。 一.机械型疏水阀： 机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等: 1. 自由浮球式疏水阀： 自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。 设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。 2. 自由半浮球式疏水阀： 自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。 当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属
蒸汽疏水阀的安装
蒸汽疏水阀的安装 安装前 安装疏水阀之前用蒸汽或压缩空气吹扫清洗管道(吹扫后应清洗所有过滤器滤网)，再将管道配到疏水阀。 疏水阀定位原则 A．便于接近以检查、维修。 B．只要可能就要装在集水点之下。 C．尽量靠近集水点安装。 疏水阀连接 参见图40-1至43-4的 典型连接图 切断阀在蒸汽主管或大型热水器等设备上排放时，疏水阀前需要安装切断阀，这样当疏水阀需要维修时，系统可以不间断。在小型蒸汽加热机械上，诸如洗衣熨斗—亡不需要装切断阀。只要在蒸汽供应管线上安装切断阀就足够了。 切断阀疏水阀有旁路时，排放管线上的疏水阀也需要切断阀，特别是在排放集管中有高压的时候。可参见有关止回阀的—节。旁通 (参见图41-3和41-4)不建议使用旁路，因为旁路会有损寸：疏水阀的功能。如果绝对需要连续工作的话，可以并联两台疏水阀，一用一备。 活接头如果只使用一只活接头的话，应该用在疏水阀的排出侧。如果使用两只，应避免横、纵向串联。最好的安装方式是直式(参见图40 1和41-3)或并联安装(参见图41-4)。 标准连接同样口径和类型的疏水阀，其进出口接管应该一样长，这样可以简化维修工作。带有同样长度的接管和单边活接头的疏水阀可以存放在仓库里。在疏水阀需要修理的时候，只要断开活接头，抽出阀门，安上备用疏水阀，拧紧活接头即可。疏水阀维修可以在维修间进行，然后，上好接管和单边活接头，重新放回仓库。 测试阀参见图40-1，这是检验阀门动作的绝好方法。使用一台小旋塞阀即可。在排放管线上装一台止回阀或切断阀，在试验时隔断疏水阀。
过滤器如果有规定或者工作条件差时，可以在疏水阀前安装过滤器来保证疏水阀的正常使用。有些类型的疏水阀对污物问题更敏感。参见前面总推荐表。 有些疏水阀带有内置式过滤器。如果带有过滤器排污阀，在打开该阀前应先关闭供汽阀。疏水阀体内的凝结水将反冲回来清洗过滤器滤网。打开蒸汽阀门时要慢。 污物罐是阻止水垢和芯沙的极好设备，同时也有消除弯头侵蚀的作用。污物罐应定期清洗。 虹吸安装要求有水封，并在疏水阀内或阀前装一个止回阀(压差控制器除外)。虹吸管的尺寸应比疏水阀的公称口径小一档，但不能小于DN15。 凝结水提升排放凝结水时不要把垂直升管的尺寸选的过大。选的比该种情况下正常尺寸小一档即可。 止回阀是经常需要的。如果在输出管线上没有装切 断阀的话，那么止回阀就是必须的了。图41—2上表 示了外置止回阀可以安装的三个位置——阿姆斯壮 倒置桶型疏水阀都可配内置型止回阀，圆盘型疏水阀 的自身具有止回阀的作用。图中表示了建议的安装位 置。 排放管线上的止回阀可以防止回流，并在试验阀打 开时隔断疏水阀。该阀的正常安装位置是B。回水管